新产品开发作业流程
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發行日期: 制作: 審查:核准:1目的使研發部新產品開發工作程式化和標准化,以達到提高工作效益,縮短開發周期,並降低新產品開發成本之目的。
2適用範圍本流程適用於本公司開發新産品之流程。
3權責3.1研發部負責新產品的開發,圖紙繪制和新產品零件確認。
3.2研發部負責解決生產機種的設計問題。
3.3研發部負責舊機種的改進工作。
4定義(無)5內容5.1業務接到客戶需開發新機種項目后,開出《新產品開發申請單》,並將客戶提供的圖檔﹑樣品等轉交給研發部,研發部主管接到新機種開發項目后,根據實際情況安排結構工程師擔當,擔當工程師在《新產品開發申請單》中填寫完成日期和簽名等相關內容,最后經研發部主管簽名確認。
5.2研發部將設計輸入資料(客戶提供的圖檔,樣品等)存檔備查。
5.3擔當工程師依據以下資料設計結構和編寫初步的BOM表。
a﹑客戶的圖檔(包括尺寸﹑扭力和旋轉角度等技術要求)。
b﹑客戶的樣品(若沒有圖檔﹑扭力和旋轉角度說明,則要按樣品來量測獲得)5.4完成工程圖初稿後,部門主管負責工程圖審核。
5.4.1審核包括如下內容:a﹑機構的正確性是否符合設計要求。
b﹑零件結構對模具設計和製作是否合理。
c﹑零件的加工性和零件選料是否合理。
d﹑與舊零件之通用性。
5.4.2由擔當工程師將工程圖修正後,由研發部主管認可。
5.4.35.5確認工程圖OK後,研發部填寫《樣品需求單》,並將各零件工程圖一起發到廠商手工打樣。
5.6樣品組裝和測試。
5.6.1研發部將檢定承認合格之零件按客戶要求的數量組裝及增加一個留底。
5.6.2將組裝好的樣品進行扭力測試﹑角度測試等,測試結果記錄於《轉軸測試表》。
5.7樣品送客戶確認。
5.7.1研發部將製作好的樣品和《轉軸測試表》一並交至業務,業務轉交付給客戶作確認,並追蹤客戶承認結果,相關咨訊登記於《樣品追蹤表》。
5.7.2客戶確認樣品OK,研發部將開模打樣;客戶確認樣品NG,研發部將根據樣品的問題點作檢討並改善,並將檢討結果形成《會議記錄》後重新打樣裝樣品測試送客戶確認,直到客戶確認OK為止。
1、新产品开发生产流程作业指导书
程序
一、
二、程序内容
接收开发新产品指
令工作标准
1、及时准确下载公司研发部下达的新产品开发
的指令文件
2、同时下载新产品技术图纸等附件。
1、接到新产品图纸后由工艺室初审,指定的工
艺员对图纸有不理解处,由技术工艺室与公司
研发部及时联系解决;备注计划员负责及时下生产部内部作业
计划前的准备工作2、工艺人员要根据新产品的制作要求,编制相应的生产工艺计划,设计相应的工装夹具等工
作。
三、1、生产作业计划下达到指定的班组,并由工艺
员全程跟单;
下达生产作业计划2、新产品要有班组材料领料单;
3、新产品要附详细图纸,并标明详细的技术要
求。
四、新产品信息回馈1、工艺室对图纸审核后,并要对生产车间和生
产班组的生产情况进行跟踪、检查和指导,发现问题及时解决或反馈研发部;
2、新产品完成后,研发部协同工艺室对产品进行可行性分析,分析结果提交研发部作总结。
3、根据试生产结果等指令进行下一轮的开发改进,直至成功后转交技术部备案,。
新产品开发作业流程讲义一、引言二、确定新产品开发需求1.市场调研:通过调查问卷、访谈、竞品分析等方法获取市场潜在需求;2.技术评估:评估企业现有技术能否满足市场需求,是否需要采用新技术;3.制定产品规划:明确产品定位、特点、目标市场等。
三、项目立项与团队组建1.项目立项决策:进行项目可行性分析,考虑市场前景、技术风险、经济效益等因素;2.组建项目团队:确定项目经理、研发人员、市场人员、测试人员等角色,并明确各自职责。
四、可行性研究与需求分析1.技术可行性研究:评估产品研发所需的技术可行性,包括技术难点分析、技术方案选择等;2.经济可行性研究:进行成本估算、预计市场销售额等,评估新产品开发的经济可行性;3.需求分析:明确产品的功能需求、性能需求、用户体验需求等。
五、产品设计与研发1.原型设计:根据需求分析结果,进行产品原型设计,包括外观设计、功能设计等;2.技术开发:进行软件、硬件、网络等技术的开发工作;3.测试与优化:对产品进行功能测试、性能测试、安全测试等,并根据测试结果进行优化;4.生产准备:确定产品生产所需材料、组装工艺等。
六、市场推广与销售1.市场定位:明确产品的目标市场、目标用户等;2.市场推广策略:制定产品推广计划,包括广告、促销、渠道建设等;3.销售渠道开发:确定产品的销售渠道,如经销商、网上销售平台等;4.销售目标与绩效评估:设定销售目标,并定期进行绩效评估。
七、上市与运营1.产品上市:进行市场推广后,将产品正式上市;2.市场反馈与改进:通过用户反馈、市场表现等,及时改进产品;3.运营管理:对产品进行运营管理,包括库存管理、售后服务等。
八、总结与反思1.项目总结:对整个项目进行总结,包括项目经验、技术沉淀等;2.项目反思:对项目进行反思,分析项目中的问题、改进方向等;3.持续创新:开展新一轮的产品创新工作,推动企业持续发展。
以上是一个较为完整的新产品开发作业流程讲义。
不同企业、不同项目根据具体情况可以进行调整和修改。
备注:
1.T1送样後,若客户有急订单需出货,业务提ECR or 连络单
经最高主管签核後,另外先安排订单出货生产,其余流程继续执行
2.若为延伸TYPE 则由大陆工程处理(如新增颜色,电镀规格,修改柱高焊脚长等)
3.此流程从2D拆图到T1样品约45~50天,到试产约4个月
若T1送样後2个月业务一直无回覆客户承认状况
(此时间EVT,塑模补满穴PVT是继续进行)
,还是按照流程,安排试产做结案动作.後续客户有设变需求请业务提ECR设变若是客诉,则依照客诉问题由权责单位提ECR设变
4.工程开发阶段(图面为X版)若有设变则开ECN 变更
若以发行正式A版图面也须开ECR,ECN 变更
5.开发中产品过程中若有设变,一律需变更图面板次发行
也一律需开修模申请单(无论是否有金额)
6.若为内部降低成本或改善制程,若只是修模,不重新开模,
由需求单位提ECR变更,若需重新开模(重做治具),
由提出单位会同相关单位(工程,设备,模具)提专案报告,
向相关单位做专案会议报告,
在会议上由刘副总,李副总,王总,焦总做最後决定
7.所有新开发案件在未结案前,其所提出的单据上皆须注明RFQ编号
以利後续开发费用整理
相关表单:。
1.目的:规范产品的开发、测试过程中产生的相应问题以及处理方式。
2.范围:本程序适用于新产品研发和定型产品的改进。
3.职责:3.1产品研发部负责编制并执行产品研发计划;3.2总经理确定新产品的研发和老产品改进活动的完成,并批准可投入生产。
3.3 品控中心负责进行抽检、测量和检验工作。
3.4生产部负责生产的组织落实及计划进程的控制。
3.5采购部负责原料的配套采购。
3.6感官试验小组:负责对研发给出的样品进行感官测试,并将结果提供给相关部门。
3.6市场部和销售部负责产品需求的市场调查并参与相关的研发审核。
4.具体步骤:a)填写新品需求单1、由市场部、采购部以及其他相关部门提出并填写《新品开发需求单》,并由部门主管签字确认。
2、研发人员根据对未来市场的展望进行新产品的研发。
3、研发主管明确开发时效,研发人员根据要求进行开发时间安排。
b)新品需求单细节问题1、新品确认单须由需求单位人员提出并完成填写后送至研发部门进行确认以及顺序安排。
2、新品确认单须明确对口人员,以便于在开发过程中进行有效沟通。
3、新品确认单作为研发人员进行开发的依据。
4、如研发人员进行开发同样需填写新品需求单,但是位置为研发储备项目。
c)资料以及法规的收集整理1、针对需求品项进行市场调查,填写《市场调查表》,详细记录相关竞争品牌标示以及诉求。
2、针对需求产品项目进行原料分析。
3、针对需求产品项目进行品项法规确认。
4、明确法规中针对项目涉及原料的添加范围以及用量,填写《新品开发原料法规调查表》并放入开发文件留存。
d)原辅料的收集筛选1、根据法规收集结果进行相关供应商寻找,可自行寻找也可请采购协助寻找。
2、将收集到的原料进行比较、筛选,填写《原料筛选表》并放入开发文件存档。
3、确定存放条件以及存放时间,确保在试制过程中用量足够,以减少因原料更换产生的品质差异。
e)进行产品开发以及测试1、根据需求单列出的品项进行应用开发测试,填写《开发纪录表》,一式两份部门留档备查,个人留档放入开发文件并按顺序排列。
NPI流程与作业细则一、NPI流程NPI(New Product Introduction)是新产品导入的缩写,也被称为新产品开发流程。
它是指企业为引入新产品到市场,从概念阶段到量产阶段的一系列流程和活动。
下面是一般NPI流程的步骤:1.概念阶段:确定新产品的市场需求和技术可行性,制定项目计划和资源分配。
2.研发阶段:进行产品设计、制造工艺研究和原材料采购。
此阶段还需要完成产品原型的制造和测试。
3.在项目进入设计验证阶段之前,需要对产品进行风险评估和分析,以确保产品的质量和安全性。
4.制造阶段:制定生产工艺和流程,进行设备选型和设备验证,建立供应链关系和供应商管理。
5.试产阶段:进行小批量试产和测试,以验证产品的性能和质量,并进行必要的调整和改进。
6.量产阶段:建立完善的生产线和质量控制体系,进行大规模生产,并确保产品符合市场需求和质量标准。
7.市场推广和销售阶段:进行产品推广和市场营销,与销售团队合作实施销售计划。
同时,对产品的市场反馈进行收集和分析,以进行产品改进。
二、NPI作业细则为了确保NPI流程的顺利进行,需要遵循一系列的作业细则。
以下是一些常见的NPI作业细则:1.项目管理:建立和执行项目计划,明确项目目标、时间表和资源需求。
同时,建立一个有效的沟通机制,确保各个团队之间的协作和信息共享。
2.风险管理:在每个阶段都要进行风险评估和分析,及时检测并解决可能出现的问题。
制定应急计划,并及时调整项目计划,以应对突发状况。
3.设计验证:确保产品设计符合需求和规格,进行必要的测试和验证。
在设计验证的过程中,要及时收集用户反馈和建议,以改进产品的性能和功能。
4.供应链管理:建立合理的供应链关系,确保及时供应所需的原材料和零部件。
与供应商建立良好的合作关系,并及时解决供应链中的问题。
5.生产管理:建立和优化生产工艺和流程,确保产品质量和生产效率。
对生产线进行设备验证和性能测试,保证生产线的正常运行。
新产品开发的流程是一个系统性的过程,涉及到市场调研、概念设计、产品设计、开发、测试、生产和推广等各个环节。
下面是一个典型的新产品开发流程:1.市场调研:在开发新产品之前,需对市场进行充分的调研,包括用户需求、竞争对手、市场规模和趋势等方面的信息。
这些数据将作为决策的重要依据。
2.制定产品策略:在市场调研的基础上,明确产品的定位、目标用户和核心竞争力,并制定相应的产品策略,包括产品特性、定价策略和销售渠道等。
3.概念设计:根据市场调研和产品策略,进行概念设计,生成初步的产品理念和原型。
这一阶段需要与设计师、工程师等进行多次的讨论和修改,确保产品设计的合理性和可行性。
4.产品设计:在概念设计的基础上,进行详细的产品设计,包括产品外观、功能、结构和材料等方面。
设计师和工程师需要密切合作,确保产品的设计与制造的可实现性。
5.开发和测试:基于产品设计,进行产品的开发和测试。
开发团队根据设计图纸进行工艺制造,同时进行各种测试,包括性能测试、可靠性测试和用户体验测试等。
6.生产和制造:在产品开发和测试通过后,进入正式的生产和制造环节。
这包括原材料采购、生产线的组织和调试、产品组装和包装等。
生产过程需要符合质量管理体系,并进行严格的质量控制。
7.推广和营销:在产品生产完成后,将进行市场推广和营销活动。
这包括制定营销策略、确定推广渠道、制作推广材料和广告等。
同时,还需要进行销售培训,提高销售人员的产品知识和销售技巧。
8.客户反馈和改进:产品上市后,需要及时收集客户的反馈和意见。
通过用户调研、市场反馈和销售数据等信息,对产品进行分析和评估,以便不断改进和优化产品。
9.系统维护和更新:随着技术的进步和市场的变化,产品需要进行持续的维护和更新。
这包括产品功能的升级、技术改进和质量提升等方面,以适应市场需求的变化。
以上就是一个典型的新产品开发流程。
当然,不同行业和不同公司在实际操作中可能会有所差异,但整体流程是通用的。
在每个环节中,都需要不同的团队成员紧密合作,确保各个环节的无缝衔接和高效推进。