染整概论2

绪论一、染整工程概述(一)引言当前纺织品发展的总趋势是向精加工、深加工、高档次、多样化、时新化、装饰化、功能化等方向发展，并以增加纺织品的“附加价值”为提高经济效益的手段。

印染后整理加工向“多样化、多变化”方向发展是当代印染技术的一个发展趋势，对不同产品采用不同的工艺流程，再辅以各类新型染化助剂和高速、高效的先进设备，使印染产品的质量和档次不断提高，同时也更快的促进了与染整技术相关的工艺、技术、染料、助剂及设备的发展。

目前，染整设备的发展趋势是型号变化快，配套全，单元机台多，组成快，适应性强，并向“高效、智能、快捷”方向发展。

为了提高劳动生产率，改善劳动条件，采用缩短工艺流程、高速高效技术、自动化程度高、在线质量检测和控制的设备，从而提高了产品性能及其附加价值，使各种染色工艺、化学整理、物理整理技术发展迅速。

第一章前处理未经染整加工的织物统称为原布或坯布，其中仅少量供应市场，绝大多数原布尚需在印染厂进一步加工成漂布、色布或花布供消费者使用。

坯布中常含有相当数量的杂质，其中有棉纤维伴生物及杂质、织造时经纱上浆料、化纤上油剂以及在纺织过程中沾附的油污等。

这些杂质污物如不除去，不但影响织物色泽、手感，而且影响织物吸湿性能，使织物上色不均匀，色泽不鲜艳，还影响染色牢度。

前处理的目的就是在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。

前处理是印染加工的准备工序，也称为练漂，对于棉及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序,但对不同品种的织物，对前处理要求不一致，各地区工厂的生产条件也不相同，因而织物在前处理车间所经受的加工过程次序（工序）和工艺条件也常不同。

第一节前处理用水与主要助剂一、前处理用水（一）水质要求印染厂是用蒸汽、水量较大的企业，而前处理工序用水量在整个印染过程中所占比例又较大，据统计，印染厂每生产1km棉印染织物，耗水量近20t，其中前处理用水约占50%。

染整概论重要名词解释1、退浆率=（退浆前上浆率—退浆后上浆率）/退浆前上浆率失重率=（退浆前织物重量—退浆后织物重量）/退浆前织物重量2、轧余率=（轧液后织物重量—轧液前织物重量）/轧液前织物重量3、浴比：加工物质量与加工液（质量）体积之比4、丝光指纤维素纤维织物在一定张力、一定温度、一定时间的条件下与浓碱反应，使纤维具有良好的尺寸稳定性，并具有丝样光泽的过程。

5、碱缩指纤维素纤维织物在一定温度、一定时间的条件下与浓碱反应，使织物变得紧密、富有弹性的加工过程。

（松式加工）6、炭化就是利用羊毛纤维与植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，使织物性杂质受到破坏，达到除草目的的过程。

7、练碱率（脱胶率）绸匹脱胶后的失重对脱胶前绸匹重量的百分率8、原纤化指利用纤维易于原纤化的倾向，将湿织物在松弛状态下使未被固定在纤维内部的短纤维末端翘起的过程9、松弛加工是将纤维纺丝、加捻、织造时所产生的扭力和内应力消除，并对加捻织物产生解捻作用而形成皱效应的过程10、定形是指纺织品经过一定的处理，从而获得所需的形态并保持其稳定性的过程11、热定型是利用合成纤维的热塑性，将织物在一定的张力下加热到所需温度，并在此温度下加热一定时间，然后迅速冷却，使织物的尺寸形态达到稳定的加工过程12、碱减量利用热碱对酯健的水解作用，且碱的水解作用是由表及里的，纤维表面被腐蚀，出现坑穴，纤维变细，纤维重量减少，光泽柔和，有真丝般手感滑爽有弹性的过程13、碱量率指碱处理使纤维重量减少的比率14、染色指染料与纤维酯健发生化学或物理化学的结合，或利用化学方法在纤维上生成染料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程15、染色牢度指染色产品在使用过程中或以后的使用加工过程中，纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的能力（或不退色的能力）16、染料是指能在水溶液或其他介质中使纤维染成各种坚牢色泽的有色有机化合物17、颜料（涂料）指不溶于水，并对纤维没有亲和力，只能依靠粘着剂的作用机械的附着在物体上而着色的有色物质18、耐晒牢度指染物在日光照射下保持不褪色的能力19、耐洗牢度指染物在肥皂等溶液中洗涤时的牢度20、补色：在可见光范围内，凡是两种不同颜色的光相混合在一起成为白色的这两种颜色成为互补色。

1.解释表面活性剂、表面张力、CMC、HLB值等概念。

1、表面活性剂在液体中(如水中)加入很少量就能显著降低液体的表面张力,从而起到润湿/洗涤/乳化/增溶等作用的物质称为表面活性剂.表面张力是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力。

“临界胶束浓度”的概念(CMC: Critical Micelle Concentration)水表面张力达到最低值时所对应的表面活性剂浓度就叫“临界胶束浓度”。

表面活性剂的亲疏平衡值（HLB值:Hydrophilic Lipophilic Balance）表面活性剂分子结构中亲水基的亲水性和疏水基的疏水性应该有一个良好的匹配,这种匹配反映表面活性剂分子中的亲水亲油间的平衡关系,称为亲水亲油平衡值或叫亲疏平衡值(HLB).2.简述表面活性剂分子结构特点及在染整加工中的基本作用。

2、表面活性剂都是两亲化合物，其分子结构由亲水基和亲油基两部分组成。

在染整加工中的基本作用：润湿作用、渗透作用、乳化作用、分散作用、增溶作用、洗涤去污作用、抗静电作用等。

3．棉织物退浆的目的、方法及原理。

棉织物退浆的目的“退得净”是退浆工序的主要目标，在退浆中，要尽可能多地除去坯布上的浆料，以保证后续染整加工的顺利进行。

退浆的方法：碱退浆、酸退浆、酶退浆、氧化剂退浆退浆的原理：碱退浆：在热碱液中，淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA和PA类等合成浆料，都会发生溶胀，与纤维的粘附变松，再经机械作用，就较容易从织物上脱落下来。

（不发生化学变化）酸退浆：在适当的条件下，稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的水解，并转化为水溶性较高的产物，易从布上洗去而获得退浆效果。

（棉纤维耐碱不耐酸，蛋白质纤维耐酸不耐碱。

）酶退浆：α－淀粉酶、β－淀粉酶。

退浆中主要使用α－淀粉酶。

对淀粉的水解有高效催化作用，主要应用于淀粉和变性淀粉上浆织物的退浆工艺中。

氧化剂退浆：在碱性条件下，在氧化剂的作用下，淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水洗后容易被去除。

染整概论前⾔染整（dyeing and finishing）：对纺织材料(纤维、纱线和织物)进⾏以化学处理为主的⼯艺过程，通常也称为印染。

染整同纺纱、机织或针织⽣产⼀起，形成纺织物⽣产的全过程。

染整包括前处理、染⾊、印花和整理。

纺织品的染整加⼯是借助各种机械设备，通过化学的或物理化学的⽅法，对纺织品进⾏处理的过程，主要内容包括前处理、染⾊、印花和整理。

通过染整加⼯，可以改善纺织品的外观和服⽤性能，或赋予纺织品特殊功能，提⾼纺织品的附加值，满⾜对纺织品性能的不同要求。

前处理（预处理亦称练漂）：采⽤化学⽅法去除织物上的各种杂质，改善织物的服⽤性能，并为染⾊、印花和整理等后续加⼯提供合格的半制品。

使后续的染⾊、印花、整理加⼯得以顺利进⾏，获得预期的加⼯效果；染⾊：染料与纤维发⽣物理的或化学的结合，使纺织品获得鲜艳、均匀和坚牢的⾊泽；印花：⽤染料或颜料在纺织品上获得各⾊花纹图案；整理：根据纤维的特性，通过化学或物理化学的作⽤，改进纺织品的外观和形态稳定性，提⾼纺织品的服⽤性能或赋予纺织品阻燃、拒⽔拒油、抗静电等特殊功能。

第⼀章绪论⼀、中国古代印染⼯艺的发展我国古代劳动⼈民很早就利⽤矿物、植物对纺织品进⾏染⾊，并在长期的⽣产实践中，掌握了各类染料的提取，染⾊等⼯艺技术，⽣产出五彩缤纷的纺织品。

中国古代印染⼯艺的发展过程，⼤致可分三个转变：古代染⾊的染料，从天然矿物到植物染料的转变（缘于获取难易程度和染⾊牢度）；从染原⾊到套⾊的转变；从在织物上画花、缀花、绣花、提花到⼿⼯印花的转变（缬与凸版印花技术为代表）。

⾄1834年法国的佩罗印花机发明以前，我国⼀直拥有世界上最发达的⼿⼯印染技术。

中国古代经典印花技术——“三缬”夹缬：夹缬是⼀种镂空型双⾯防染印花技术。

它是⽤⽊板镂刻成两块相同纹样的镂空花版, 然后将⿇、丝织物等对折,夹在两块花版中间,⽤绳捆紧,将染料注⼊花版空隙。

⼲后，拆开花版，织物上便印出对称的彩⾊图案。

染整概论实验讲义（染整原理）2012．２实验内容：实验一纯棉织物的前处理实验二直接染料染色实验三活性染料染色实验四阳离子染料染色实验五酸性染料染色实验六纺织品的扎染实验实验七涤纶织物的转移印花实验八纺织品的功能整理染整实验的要求：1.学委将本班同学按学号进行分组，2人一组2.预习报告：提前做好预习，写好实验报告预习报告的内容包括：实验原理，实验步骤及流程，预计实验结果3.实验报告的格式及要求：用工大实验报告纸书写内容：实验目的；实验原理；实验主要仪器药品、材料；实验处方及工艺；实验结果与分析4.实验室的安全教育：（1）进实验要求穿实验服；（2）禁止在实验室吃东西；（3）注意用电用水的安全；（4）每次实验结束后班长安排值日生做卫生。

实验一纯棉织物的前处理——退煮漂一浴法一．实验目的：掌握棉织物退煮漂一浴法的工艺过程及方法二．实验原理：纯绵梭织物含有大量的杂质如浆料油脂蜡质果胶色素棉子壳等，杂质的存在将影响印染加工的效果及织物成品质量。

因此，在印染加工中通常要进行被称做前处理的烧毛——退浆——煮练——漂白——丝光的加工过程，以提高织物的表面质量，吸湿性。

典型的前处理过程为：烧毛——退浆——煮练——漂白——丝光——半成品为增加纱线的强力、耐磨性、可织性，梭织物的经纱在织造前要经过浆纱处理，但在染整加工中，浆料的存在阻碍了染化料的渗透，故在染整加工前，首先要除去浆料。

纯绵织物一般使用淀粉浆料，淀粉浆在热的稀NaOH作用下膨化，进而转化为凝胶态，对纤维的附着力下降，再经水的冲击等作用脱落。

棉纤维伴生物的存在，影响工作液对纤维的渗透，不利于染整加工，煮练的目的是去除棉纤维绝大部分的伴生物和沾污的污物，显著提高纤维的吸水性，改善织物外观。

油脂：主要成分高级脂肪酸，在热稀碱作用下发生皂化反应而溶解，经水洗可去除。

蜡质：主要成分高级一元醇，经皂化物和精练助对其进乳化去除。

棉籽壳：主要成分为木质素，亚硫酸钠可使其转化为木质素磺酸盐，最终转化为可溶性的物质；氢氧化钠热溶液可使棉籽壳部分杂质溶解，在高温烧碱液的长时间作用下，棉子壳溶胀，变得松软，加之部分已被溶去，其残存部分在机械力作用下去除。

染整概论教学大纲染整概论教学大纲染整概论是纺织工程专业的一门基础课程，旨在为学生提供关于染整工艺和技术的基本知识和理论基础。

本文将探讨染整概论教学大纲的设计和内容，以及其在学生学习和职业发展中的重要性。

一、课程简介染整概论是纺织工程专业的一门核心课程，主要介绍染整工艺和技术的基本概念、原理和应用。

通过学习本课程，学生将了解染整的历史背景、发展现状以及与纺织品相关的染色和整理技术。

二、教学目标1. 掌握染整工艺和技术的基本概念和原理；2. 熟悉染整工艺流程和常用设备；3. 理解染整过程中的关键因素和影响因素；4. 培养学生的实验操作和问题解决能力；5. 培养学生的团队合作和沟通能力。

三、教学内容1. 染整概论的定义和发展历史- 染整概论的定义和学科范畴；- 染整工艺的历史发展和重要里程碑。

2. 纺织品的染色技术- 纺织品染色的基本原理和分类；- 常用的染色方法和染料选择；- 染色过程中的关键环节和技术要点。

3. 纺织品的整理技术- 纺织品整理的基本概念和分类；- 常见的整理工艺和设备；- 整理过程中的关键环节和技术要点。

4. 染整工艺流程和设备- 染整工艺流程的基本步骤和顺序；- 常用的染整设备及其功能；- 染整工艺中的能源和环境问题。

5. 染整工艺的调控和优化- 染整工艺中的关键因素和影响因素；- 染整工艺的调控方法和优化策略；- 染整工艺的可持续发展和环境保护。

四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解，向学生传授染整概论的基本知识和理论基础。

2. 实验操作：组织学生进行染整实验，培养其实践操作和问题解决能力。

3. 讨论研究：组织学生进行小组讨论和研究，加深对染整概论的理解和应用。

4. 实地考察：组织学生参观染整工厂或相关企业，了解染整工艺的实际应用和发展趋势。

五、教学评价1. 平时表现：包括课堂参与、作业完成情况等。

2. 实验报告：根据实验操作和结果，撰写实验报告并进行评分。

3. 期末考试：考察学生对染整概论的理解和应用能力。

染整工艺原理(Ⅱ) 《染色、印花》习题集河北科技大学纺织服装学院目录第一篇染色部分第一章染色的基本知识第二章染色热力学第三章染色动力学第四章常用的染色设备及方法第五章直接染料染色第六章活性染料染色第七章冰染料染色第八章还原染料染色第九章可溶性还原染料染色第十章分散染料染色第十一章阳离子染料染色第十二章酸性染料染色第十三章其它染料染色第十四章染色综合练习题第二篇印花部分第一章总论第二章雕刻与制版第三章印花原糊第四章活性染料印花第五章冰染料印花第六章涂料印花第七章综合印花第八章拔染与防染印花第九章印花综合练习题第一篇染色部分第一章染色的基本知识<一> 名词解释1、上染2、上染百分率3、上染速率曲线4、平衡上染百分率5、半染时间6、盐析7、双电层8、zate电位9、吸附活化能10、直接性11、浴比<二>问题1、简述染料上染纤维的三个阶段？2、指出上染速率曲线的实际意义？3、简述影响染料聚集的因素？4、染料与纤维的结合力有哪些形式，举例说明？5、简述纤维在染浴中带电学说？6、简述影响zate电位的各种学说？7、分析教科书255页纤维表面各种离子浓度的分布情况。

8、分析纤维带电与实际染色的关系。

9、解释“上染平衡属于动态平衡“这个结论。

10、分析纤维的两相结构及纤维的吸湿溶胀对染色的影响？第二章染色热力学<一> 名词解释：1、化学位2、染料对纤维的染色标准亲和力3、吸附等温线4、有效容积5、染色分数6、吸附层容积7、染色热（△H）8、染色熵（△S）<二> 问题1、常见的吸附等温线有哪几种形式？举例说明各种吸附等温线所表示的染色机理及其特点。

2、从亲和力定义式推导出朗格缪尔吸附等温式：3、从亲和力定义式推导弗莱利胄吸附等温式：4、根据染色热，分析温度对染色工艺的影响。

5、假设一个分子量为500的分散染料染锦纶纤维时，浴比为1：20，在60℃时，亲和力（—µ°）为3000kcal/mol,染色热（△H°）为10kcal/mol，试计算80℃下每升染液里加入多少克染料才能使每公斤纤维获得1%的吸收（注：每升染液按1kg计算，染色热可视为不随温度变化的定值）？6、用直接染料染两块试样，在温度为T1下染色达到平衡时，染液的浓度为[D]S1，在温度为T2（T2=T1）下染色达到平衡时，染液浓度为[D]S2，假设达到平衡时，两试样上染料浓度相等，即[D]f1=[D]f2，试推导出染色热的表达式〈设染色热不随温度改变〉。