uAAA高桥墩施工技术
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高墩柱施工技术方案一、项目概述高墩柱是一种用于桥梁、高架桥、跨江大桥等建筑物的支撑结构,其主要功能是承受桥梁或建筑物的重力和外部荷载。
高墩柱的施工技术方案对保证施工质量、节约工期和保障施工工人安全至关重要。
二、施工前准备1. 施工图纸:根据设计需求,编制高墩柱的施工图纸,包括结构参数、尺寸要求等。
2. 材料准备:根据施工图纸中指定的材料要求,采购高墩柱的主要构件材料,如钢筋、混凝土、钢板等。
3. 施工设备准备:准备好施工所需的各种设备,如起重机、混凝土搅拌机、塔吊等。
三、施工步骤1. 基础施工:首先在设计好的位置上开挖基础坑,并按照设计要求施工混凝土基础。
基础完成后,进行基础的固结和养护。
2. 钢筋绑扎:在基础中设置钢筋骨架,根据设计需求将钢筋按照规定的位置、数量进行绑扎,并采取相应的防锈措施。
3. 模板搭设:根据施工图纸,搭建高墩柱的模板系统,确保模板的牢固和尺寸的准确性。
4. 浇筑混凝土:采用混凝土泵或自卸车将混凝土输送到高墩柱的模板内,根据设计要求进行均匀浇筑,并振捣混凝土以排除气泡。
5. 养护与固结:混凝土浇筑完成后,对高墩柱进行养护和固结,保证其强度和稳定性。
养护期间,进行适当的湿润和保温处理。
6. 拆除模板:混凝土养护完成后,拆除高墩柱的模板,检查混凝土表面是否完整和光滑,如有问题及时修复。
四、安全措施1. 严格遵守施工现场安全管理制度,穿戴合格的安全防护装备。
2. 施工现场设置防护栏杆和警示标志,确保施工区域的安全。
3. 监测施工过程中的各项参数指标,及时发现和解决问题。
4. 定期进行施工现场的安全检查,排除施工隐患,并及时记录和整改。
五、质量控制1. 对施工过程中的材料进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求。
2. 施工中严格按照设计图纸要求进行操作,保证施工尺寸和位置的准确性。
3. 采用合适的设备和工艺技术进行施工,确保高墩柱的强度和稳定性。
4. 对施工过程中的各项工作进行记录和检验,并进行相应的整改和修复。
高桥墩专项施工方案一、工程概况二、编制依据:1《建设工程安全生产管理条理》中华人民共和国国务院令第393条。
2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)3交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)4诸永高速公路温州段两阶段施工设计图。
三、施工技术方案1 施工便道修筑:因为高墩所处位置接近河床,所以施工便道沿河床右岸边坡进行修筑。
便道宽度设计为6m,坡度不大于10%,便道修筑至各墩位处,以便于施工材料、施工设备到位。
2高墩钢筋制安:在高墩柱桩基及承台(系梁)施工完毕后,进行墩柱身钢筋制安。
其中实心墩竖向钢筋采用卷扬机通过事先搭设好的双排脚手架运输至安装标高进行制作与安装,其余结构钢筋在钢筋加工场加工好后,采用50T吊机吊至作业面,再进行安装。
圆形立柱钢筋则在钢筋加工场加工成钢筋笼后,再运至作业面用50T吊机进行吊装。
3模板安装:3.1实心墩模板安装:本工程桥墩高度达50米,施工难度大。
我们对高桥墩施工采取连续翻施工方法,就是将桥墩竖直分为若干节段,每节6米(模板每块1.5米高,每节4块),分段进行浇注。
先浇注第一段,待砼强度达到70%后,拆除下面4块模板,以最上面还未拆除的第5块模板作为支撑面,将已拆除的3块模板翻到第二节段进行立模。
如此反复直到设计标高。
模板采用6mm厚钢板作面板,以确保模板钢度和强度。
模板翻转采用50T吊机进行提升。
有关模板设计计算书附后。
3.2圆形立柱模板安装:立柱模板采用两个半圆形的钢模组合拼装。
钢模采用钢板在专用模板生产厂家定制。
模板采用50T吊机进行吊装,在特殊陡坡、起吊设备无法到位处,采用1.5米高模板,人工借助5T导链进行安装。
为保证安装好模板的稳定性,在顶端从三个方向用钢丝绳进行固定。
4 混凝土浇筑:4.1混凝土拌合:由下部结构砼拌合厂集中拌合。
4.2混凝土水平运输:用6立方砼罐车运送至现场。
4.3混凝土垂直运输、入仓:实心墩采用砼输送泵进行运输入仓,圆形立柱则采用吊机、1立方吊斗进行垂直运输入仓。
桥梁高墩施工技术在桥梁施工过程中,桥梁高墩施工是一种非常常见的施工方式,它在桥梁稳定方面起着非常重要的作用。
随着世界范围内重大交通基础设施的不断开工,桥梁的桥墩高度越来越高,施工的难度越来越大,为适应工程需要,在上世纪70年代初,一种新型的模板体系——爬升模板应运而生。
01爬模设计的工艺原理在爬模结构中受力的主体是空心的桥墩已经凝固的混凝土墩壁,整个爬升设备的主体由液压千斤顶顶升油缸以及内爬支脚机构的上下爬架组成,其上下爬架分别与油缸体与油缸的活塞运动杆相铰接,上爬架与外套架相连接,这样就连同外套架相连接网架工作平台共同形成了整个的爬模结构。
缸体作为固定的部分,活塞杆则作为运动的上升部分,同上下爬架一样一个固定一个上升的相对运动。
从而形成了一个上爬架与内套架,下爬架与外套架相互交替上升的爬模系统,达到爬模结构爬升、就位、校正的目的。
02爬模的结构爬模的结构相对来说比较简单,概括的说就是分为承重结构以及爬行结构,具体的包括:爬行网架的主工作平台、内外套架、双悬臂双吊钩塔吊、内爬的支脚系统、液压顶等起重设备、模板、支撑系统、控制系统、配套电力系统等。
网架的主工作平台是整个爬模结构的基础的部分,承载着主要的爬升系统的运行,为爬升系统提供了一个工作的平台。
在这个平台上安装塔吊,同时需要用L支脚进行固定,塔吊的下方是用来进行爬升的液压千斤顶升降系统的爬架,用来完成整个爬架的爬行。
03爬模的组装了解了整个爬模系统的结构,其安装的过程就相对明晰了。
为方便工程的进行,确保安装的安全有序,爬模的组装一般选择自下而上的安装顺序,或者是按照工作组进行分别安装,最后通过其他提升设备进行辅助二次组装。
在整个安装的过程中务必保证相连接的各部件之间的紧密性以及准确度,同时由于各部件之间的关联性较强,一旦设计好了安装的顺序后,切忌随意更换安装顺序,造成安装的失败,降低了安装的效率。
还要注意安装过程中各部件之间的润滑以及防尘的处理。
解析高速公路桥梁工程中高墩施工技术作者:高绪红来源:《中国房地产业》 2018年第7期公路桥梁高墩台施工是一项较为复杂且系统的工作,为确保高墩台施工安全有序进行,现场施工人员应当了解并掌握相应的施工技术要点,并将之合理运用到各个工序当中,同时,还应采取合理可行的控制措施对关键环节的施工质量进行控制,只有这样,才能保证工程按质、按量、按时完成。
1、高墩台施工技术概述1.1 高墩台施工技术的含义高墩台施工技术实际上就是在高墩台施工过程中借助合理施工技术的应用来提升其承载力,以抵抗来自各方外力和荷载,确保公路路桥施工的使用性能。
通常而言,高墩台施工技术可以分成滑模施工技术和翻模施工技术。
但是不管何种施工技术,均需要施工人员要有高超的施工技能和业务素质,可以按照有关的施工要求和规范来确保施工的整体效果。
1.2 高墩台施工技术的特点高墩台施工技术主要包括滑模和翻模两种施工技术。
滑模施工技术是借助千斤顶设备将那些施工所用的模板以及平台抬高到特定的部位,将其随着混凝土的浇筑而逐渐移动,以实现持续性的混凝土浇筑。
由于该技术主要借助施工机械设备完成,具有施工效率高、成本低以及占地面积小等优点,但是其对施工人员的技术能力要求比较高,并且所施工出的墩台外形也不太美观。
翻模施工主要借助塔吊来提升施工所用钢模,然后进行混凝土施工。
由于其将模板作为一个单独的个体来进行施工,所以可以有效地解决滑模施工中存在的连续性不足的问题,同时也可以简化施工组织,外观美观性好,但是其机械化程度比较低、施工进度较慢,并且施工成本比较高。
2、高速公路桥梁工程中高墩施工技术2.1 爬模施工爬模施工作为一个较为先进的施工工艺,其主要的受力考虑部位是空心桥墩内部的凝固混凝土,主要是通过在桥墩内部逐级提升,使用相关设备将底部与上部的油缸体连接,然后与外套架连接,最后形成一个整体的连接网架,最后均匀受力后支撑住整个结构的自重和负荷重力。
2.2 滑膜施工滑模施工技术通常是在场地较狭小的施工现场被应用,而且墩柱的结构设计比较严谨。
公路桥梁高墩柱施工技术摘要:墩身是桥梁的一个关键组成部分,不仅承担着把上部荷载转移到地基的作用,而且它的外形质量也是一种重要的性能指标。
该技术不但满足了墩身施工的需要,而且保证了施工安全和施工质量,同时利用翻模的优点,使得多种截面墩身均能够按设计要求完成施工,同时也有效降低施工成本。
本文围绕公路桥梁工程中高墩柱施工技术开展分析,以供参考。
关键词:公路桥梁;高墩柱;翻模;滑模;钢筋;混凝土1.公路桥梁高墩柱施工的特点1.1施工工期长大多数公路桥梁高墩柱位于山区,对高度的要求较高,因此施工时必须清楚了解各墩柱的受力状况。
在进行模板施工时,要根据墩柱的设计要求,合理设计模板的受力参数。
高墩柱混凝土浇筑高度一般不宜超过5m,墩柱的浇筑高度越高,混凝土的跌落高度就越高,对施工的影响也会越大。
浇筑混凝土时要及时调整模板的位置和高度,保证混凝土浇筑顺利。
1.2施工难度大高墩柱的施工难度主要体现在混凝土浇筑上,模板位置过高致使桥梁重心难以控制,从而使桥梁的稳定性变差。
因此,随着混凝土浇筑的进行,需要不断调整模板重心,确保浇筑出的墩柱符合设计要求。
对于截面较小的墩柱,浇筑时更要重视保持重心。
由于高墩柱浇筑时重心难以控制,因此,预制高墩柱的接缝处理难度也较大,若接缝处理不当,会影响到整个墩柱的结构受力。
为了使墩柱的接缝完美,在连接之前,要制定科学的施工方案,使接缝的精确度达到要求,从而提高桥梁结构的抗弯性能和承载性能[1]。
1.3施工风险高高墩柱的施工难度大、施工工期长。
为了加快施工进度,提高施工效率,很多施工单位采用平行施工的方式,多个高墩柱同时开工。
平行施工虽然提高了工作效率,但需同时采用多个高墩柱模板和设备,对应的施工成本将增加。
高墩柱施工属于高空作业,加上平行施工需要使用专业的设备、大量的施工模板,因此,对施工人员的技术水平和综合素养提出了较高的要求,若施工人员的技术水平达不到要求,会增加施工的危险性[2]。
高速公路桥梁高墩施工技术要点高速公路桥梁高墩施工是一项复杂而关键的工程。
如何保证桥梁高墩的建设质量和工期进度,是影响工程的关键因素。
本文就高速公路桥梁高墩施工技术要点进行了详细的介绍。
一、基础处理高速公路桥梁高墩施工前,必须对地基进行处理。
首先要对地基进行清理,去除上面的杂质和泥沙等。
然后还要进行地基加固,以保证基础的稳定性和可靠性。
如果地基比较软弱,还需采取一定的基础加固措施,提高地基承载能力。
同时,在地基处理高度上,按照设计要求进行基础开挖,并做好防水和防渗的措施。
二、模板支撑高速公路桥梁高墩施工时,首先要进行模板支撑。
施工前,必须要有完整的模板图纸和模板安装图,以保证模板的施工质量。
模板支撑主要包括以下几个方面:1. 支撑选择:根据设计要求及实际情况,选择合适的支撑方式。
支撑方式应能够满足模板的支撑要求,并且方便施工。
2. 模板安装:模板安装前,应先把模板钢筋做好,然后进行组装安装。
在安装过程中,应注意各组件的准确度和水平度。
3. 支撑调整:在模板安装好之后,还需进行微调和调试。
若发现有偏差,应尽快进行调整,保证墩身尺寸和直线度的准确度。
三、混凝土浇筑高速公路桥梁高墩施工的最后一步就是混凝土浇筑。
在浇筑前,必须进行混凝土的配制和搅拌。
混凝土的配方应符合设计要求,并且应做好混凝土的试块,以保证混凝土的强度和稳定性。
混凝土浇筑的关键技术分为以下几点:1. 浇筑计量:在进行混凝土浇筑前,应对浇筑剂量进行计量,并做好混凝土的运输。
2. 振捣和抹光:在混凝土浇筑后,需进行振捣和抹光处理。
振捣能够增强混凝土的密实度,抹光可以保证墩身的光滑度和外观质量。
3. 浇筑速度:混凝土浇筑的速度不宜过慢,也不宜过快。
适当调控浇筑速度可以保证混凝土的均匀性和一致性。
四、施工安全高速公路桥梁高墩施工过程中,安全始终是第一要素。
施工中需要注意各种安全隐患,并采取一定的安全防范措施来确保施工安全。
在施工过程中,需要注意以下几点:1. 现场管理:对施工现场进行管理,定期进行检查和监督,确保现场的安全性。
桥墩施工工艺
桥墩施工工艺是指在建造桥梁时,通过一系列的操作流程和技术手段,完成桥墩的施工过程。
桥墩一般分为混凝土墩、砖石墩和钢桥墩三种类型,其施工工艺有以下几个步骤:
1. 桥墩基础处理:确定桥墩位置后,进行现场勘查,清除基础毛石或松散不实土,打开挖槽,施工地面要平整,墩台要做好支撑。
2. 浇筑混凝土:在桥墩内部安装骨架及其他结构物后,组织排流水、养护基础、模板搭建、钢筋架设、浇筑混凝土等一系列工作。
不同的桥墩结构类型其模板和钢筋的布置也不尽相同。
3. 拆除模板:浇筑完成后,达到规定强度后,进行模板拆除和钢杆取出。
拆除顺序按照相关规定进行,注意安全防护措施,及时排除现场危险。
4. 桥墩养护:待混凝土初始强度达到设计要求后,进行合理的养护,包括尽量保证养护环境的稳定和干燥,避免墩身表面的直接受光,控制养护期内的温度、水分等因素。
桥墩施工涉及众多技术细节和操作过程,施工队伍需遵循相关规范标准,从而保证施工质量和安全。
桥梁高墩施工方案桥梁高墩施工方案一、施工目标本次施工的目标是在保证施工质量和安全的前提下,提高施工效率,缩短施工周期,尽快完成高墩的建设。
二、施工方案1.前期准备工作(1)制定详细的施工计划,明确施工任务和流程,分解任务,合理安排施工人员、机械和材料。
(2)搭建施工场地,确保有足够的空间进行施工。
场地应平整、宽敞,并设有临时道路和施工用具。
(3)组织施工人员进行安全培训,熟悉施工流程和安全操作规程。
(4)采购所需的材料和设备,并进行验收和入库管理。
(5)对施工区域进行勘察和勘探,了解地质条件和地下管线情况,制定相应的施工方案。
2.高墩基础施工(1)清理施工区域,确保基坑的平整和洁净。
(2)基础施工采用钢筋混凝土浇筑方式,先进行钢筋的布置和绑扎,然后在基础模板上进行混凝土的浇筑。
(3)严密控制混凝土浇筑的质量,确保基础的强度和稳定性。
(4)在浇筑后的一段时间内进行养护,保持基础的湿润,避免龟裂和渗水。
3.高墩支撑梁施工(1)安装支撑架,确保支撑架的稳定性和承载能力。
(2)采用预制梁的方式进行支撑梁的施工,先进行梁的制作和运输,然后在支撑架上进行梁的安装和固定。
(3)施工过程中,要严格按照设计要求进行测量和校验,确保梁的位置和角度符合要求。
(4)对梁进行验收和检测,确保梁的质量和使用性能。
4.高墩桥面施工(1)先进行桥面板的制作和运输,然后在支撑梁上进行板的安装和固定。
(2)板安装时要严格按照设计要求进行布置和连接,确保板的平整和牢固。
(3)板安装完毕后,进行验收和检测,确保板的质量和使用性能。
5.高墩防护和装饰(1)施工完毕后,在高墩的外表面进行防护和装饰。
(2)采用涂料和防水材料进行外表面的处理,增加高墩的抗风、防水和美观性能。
(3)严格按照施工工艺和要求进行处理,确保防护和装饰的质量。
三、安全防护措施1.严格按照国家和行业的相关法律法规进行施工,确保施工的安全性和合法性。
2.对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。