EDI装置操作维护手册
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EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI(Electrodeionization)超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。
在EDI超纯水系统的操作过程中,需要注意一些技巧和使用说明,以确保系统的正常运行和高效产水。
以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明:1.准备工作:在操作EDI超纯水系统之前,需要检查系统的各个部件是否完好无损。
检查水源供应是否正常,并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。
此外,还需检查废水排放通道是否通畅,并准备好废水处理措施。
2.启动系统:首先,打开EDI超纯水系统的电源开关,然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。
确保各个仪表的显示正常,水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。
等待适当的时间,直到系统运行稳定。
3.参数设定:根据所需的水质要求,设定EDI超纯水系统的工作参数。
这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。
设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。
4.操作控制:5.检查维护:定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。
检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况,及时进行修理或更换。
定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。
6.废水处理:7.停机维护:当EDI超纯水系统需要停机进行维护时,应先关闭系统的电源开关,停止供水和废水排放。
然后按照维护流程进行相应的维护工作,包括清洗部件、更换滤芯等。
维护完成后,再重新启动系统。
8.定期保养:为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行,需要定期进行保养工作。
保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。
保养工作可以延长系统的使用寿命,并提高系统的产水效率和纯度。
总之,EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。
只有正确操作和维护,才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。
使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书,并根据实际情况合理操作和维护系统。
EDI操作手册
EDI电气系统上设有EDI供水泵和EDI电源的开关。
开机:
1、首先检查EDI系统阀门是否呈开启状态,打开EDI供水泵,此时检查EDI运行数据是否正
常(EDI进水压力大于淡水出水压力大于浓水出水压力,淡水流量约为2T/H,浓水流量约为0.23T/H);
2、若压力流量皆为正常时,开启EDI电源,调整EDI工作电流(调试后我们会将电流调整后,
以后视运行情况调整)EDI开始正常工作。
停机:
1、首先关闭EDI电源;
2、停止EDI供水泵。
维护保养:
EDI系统阀门会在第一次调试时调整完毕,但是平时运行时也需要定时观察数据,数据记录表附在下面,保证EDI正常运行。
具体流量压力数据可参考上面所述,PH建议调整到7~9。
EDI 操作手冊EDI操作維護特別說明敬告貴客戶貴客戶採用本公司EDI電流去離子機純水系統。
為了維護EDI高精密度純水處理設備有效運作,貴客戶必須嚴格遵守下列要求,並確實執行操作。
如貴客戶沒有遵守操作要求,不但此套設備無法達到水質要求,且易造成系統故障及損壞。
本公司在此敬告貴客戶,如本系統交予貴客戶運轉操作後,沒有按照「EDI操作要領」確實執行,若有發生任何系統異常或損害,本公司無法負系統保固責任,其發生結果請貴客戶自行承擔。
EDI操作要領:一、必須嚴格遵守下列EDI進水水質要求。
二、每天須抄錄EDI運轉記錄表(如第44頁)並檢查是否漏水,若發現漏水問題時請迅速處理。
三、每星期請對照螺絲鬆緊維護記錄表(如第45頁)執行膜組螺絲鬆緊檢查並記錄之。
新膜組第一個月每週檢查乙次,接下來兩個月每兩週檢查乙次,下九個月每月檢查乙次之後每季檢查乙次。
四、每季檢查電線是否鎖緊,膜組接地線是否鎖緊。
目錄項目頁數1.EDI如何運作--------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.進水水質要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.系統操作參數 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 64.控制原理--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 85.PLC程式概論 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 106.開機程序--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 117.短時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 148.長時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 159.藥洗 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1610.藥洗方式1:酸洗濃縮水區----------------------------------------------------------------------------- 1811.藥洗方式2:酸洗膜組所有區域------------------------------------------------------------------------- 2012.藥洗方式3:氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌 ------------------------------------------------------------- 2213.藥洗方式4:酸/ 氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌------------------------------------------------------ 2414.藥洗方式5:過醋酸/ 殺菌 ------------------------------------------------------------------------------ 2515.藥洗方式6:酸/ 過醋酸/ 殺菌----------------------------------------------------------------------- 3016.藥洗方式7:過醋酸/ 高pH / 殺菌 ------------------------------------------------------------------- 3417.藥洗方式8:酸/ 過醋酸/ 高pH / 殺菌------------------------------------------------------------ 3718.EDI系統排疑解難 -------------------------------------------------------------------------------------------- 4119.維護 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4320.EDI運轉記錄表------------------------------------------------------------------------------------------------ 44EDI如何運作EDI使用樹脂及電流去除水中的離子,多重的離子交換材料組合在長方形的膜組。
纯水系统操作维护手册1.EDI概述本装置为MICRONIX的MX-300型的EDI制水装置, 单台产水量2.5-4.5m3/h装置运行在满足装置进水条件的情况下,产水电导率在0.2μs/cm以下.本装置由5台MX-300模块、电源、直流供电系统、PLC控制系统、及相关仪表和管路系统等组成,核心为MICRONIX模块,正确地操作和维护它至关重要。
1.1 电气本装置使用了电压较高的整流器,应安全用电。
定期检查接线端子是否接触良好。
如发现有损坏的电气元件,应停运装置,待修复或更换后,运行本装置。
检查电器箱密封良好,以防进水。
检修工作应由电气技术人员亲自操作。
整流器处于工作状态时,不可切断模块上的电源线。
1.2 机械模块含有电器元件,可能造成触电危险,所以不要将工具、螺丝等放置在模块上。
除专业人员外,不要调整模块上的螺丝。
模块端板间的距离在出厂前已经精确调节,过紧可能造成永久损害。
泄露模块的最大操作压力是 6.5bar,在正常压力下模块不应泄露.如发现模块漏水,应停机检查泄漏位置和模块端板间距.若漏水无法解决,请立即联系本公司.1.3 安全检查表操作本装置前,应检查以下安全事项:1.将所有紧急电话放要明显位置 [√]2.保证所有操作人员熟悉与设备相关的安全事项 [√]3.熟悉所有的泵和整流器的关闭位置 [√]4.确保设备周围通道畅通和足够的照明 [√]5.保持设备洁净 [√]6.通风良好 [√]7.设备工作压力不超限 [√]2.EDI设备运行概要2.1本装置EDI模块选MX-300,产水电阻率可达到5MΩ以上.2.2进水要求项目单位进水要求) ppm <25TEA(总可交换阴离子,包括CO2电导率μs/cm <65PH值5~9计) ppm <0.5硬度(以CaCO3活性硅ppm <0.5TOC ppm <0.5游离氯ppm <0.05Fe,Mn,H2S ppm <0.01SDI 15min <1.0油脂测不出浊度NTU <1.0氧化物测不出色度APHA <5 注意MX-300模块的进水必须是反渗透产水或水质相当于反渗透产水的水源。
EDI纯水设备操作说明EDI(Electrodeionization)是一种高效的纯水制备技术,它利用电场驱动离子迁移来实现水的去离子化。
EDI纯水设备操作相对简单,以下是EDI纯水设备的操作说明。
步骤一:开启设备1.检查设备的电源及水源是否正常,并确认设备已处于关闭状态。
2.按下设备的开机按钮,将设备启动。
步骤二:准备原水1.将预处理系统处理好的原水供给系统送入到EDI设备中。
2.检查原水的压力是否在设备要求的范围内,通常要求在0.2-0.4MPa之间。
3.检查原水的温度是否在设备要求的范围内,通常要求在5-35℃之间。
步骤三:操作设备1.在电控柜上选择相应的工作模式,通常有手动模式和自动模式两种可供选择。
a.手动模式:需要手动控制纯水产量和浓水产量的比例,通过面板上的增减按钮进行调整。
b.自动模式:设备会根据设定的目标纯水产量自动控制纯水和浓水的比例。
2.启动设备的进水泵,将原水送入到EDI模块中进行处理。
a.通过电控柜或面板上的按钮,启动进水泵。
b.监测设备的进水压力和进水流量是否正常,如有异常应及时关闭进水泵并检查原因。
3.监测设备的纯水流量和浓水流量,确保设备处于正常工作状态。
a.通过面板或电控柜上的仪表,监测纯水和浓水的流量。
b.如发现纯水或浓水流量异常,应及时检查设备并采取相应措施。
4.定期监测EDI模块的电导率和溶解氧。
a.通过设备的电导率计和溶解氧计测量EDI模块的电导率和溶解氧。
b.如发现电导率和溶解氧超过设备要求的范围,应进行必要的维护和清洗。
步骤四:关闭设备1.关闭设备的进水泵,停止原水供给。
2.按下设备的停机按钮,将设备关闭。
步骤五:清洗和维护设备1.定期对EDI模块进行清洗和维护,以保证设备的正常运行。
2.根据清洗和维护程序,按照要求进行清洗和维护操作。
总结:。
EDI装置操作保养规程1. 介绍EDI(Electrodeionization)电极离子交换装置是一种高效的水处理技术,采用物理方法去除水中的离子,常用于电子行业、生物制药、食品饮料等领域的水处理。
EDI装置的稳定运行对产品质量和生产效率有着至关重要的作用。
因此,制定EDI装置操作保养规程非常必要。
本文将介绍EDI装置的操作流程和保养规程,以确保EDI装置的正常运行,提高生产效率和产品品质。
2. 操作流程2.1 准备工作在使用EDI装置前,请确认以下准备工作已经进行:1.确保EDI装置供电正常,并连接好水源管路、透析管路和纯水管路;2.检查EDI装置各部件是否紧固,是否存在松动或损伤;3.将系统减压阀关闭,并将系统内压力排空;4.打开EDI装置底盘箱和控制面板,确认各个仪表的指示是否正常。
2.2 操作步骤1.打开EDI装置,并按照面板提示将EDI装置设置为运行状态;2.打开水源阀门,让水进入EDI设备;3.打开透析液阀门,将透析液进入EDI装置;4.打开纯水阀门,让生成的纯水流出;5.监听设备运行声音,确保运行正常。
2.3 关闭步骤1.关闭纯水阀门;2.依次关闭透析液阀门、水源阀门;3.将EDI装置设置为停机状态,并等待设备停止运行;4.关闭电源开关;5.关闭各个阀门,确保装置内的压力排空;6.关闭底盘箱和控制面板。
3. 保养规程3.1 日常保养1.定期检查EDI装置各部件的紧固度,并按照要求进行紧固;2.清洗透析管路,避免管路内出现杂质;3.定期更换预处理设备和滤芯,保持水源的纯净度;4.检查透析液液位是否正常,避免液位过高或过低导致设备异常;5.清洗透析罐和EDI模块,定期更换活性炭。
3.2 周期保养1.定期对EDI装置进行全面清洗,包括浸泡、清洗、消毒等步骤;2.定期检查EDI装置的电极板和离子交换膜是否存在损伤或老化现象,若有需要更换;3.定期对EDI装置进行质量检测和性能评估。
4. 注意事项1.操作人员必须经过专业培训和授权后才能使用EDI装置;2.操作人员必须仔细阅读操作手册和保养规程,操作前先进行准备工作,保证操作安全;3.对EDI装置的日常保养和周期保养一定要按照规范进行,以确保EDI装置的正常运行;4.监测设备运行情况时,应注意各个仪表的指示和警报,一旦出现异常情况,及时停机并进行检查。
EDI装置手动操作方法一、EDI装置的手动运行1、系统启动前的准备(1)确认加盐箱内药液的液位正常。
(2)确认RO水箱水位能满足启动设备需要。
(3)检查EDI升压泵的进出口阀门均已经打开。
(4)确认压缩空气储罐压力达到以上。
(5)检查各泵电源和控制电源,检查各就地盘柜指示灯无异常。
2、EDI装置的就地手动启动(1)调节EDI装置上的压缩空气就地调压阀,使其压力达到,调好压力后一般不要再动。
(2)将A、B两组控制柜上的控制开关全置于就地位置。
(3)开启A组的产水排放阀、产水阀、进水阀、将进水调节阀、浓水进量调节阀、极水进量调节阀开到较小开度,将产水调节阀、浓水出量调节阀、极水出量调节阀开到较大开度,全开浓水对地排放阀,启动一台升压泵,观察各流量压力变化情况。
(4)通过调节进水调节阀、浓水进量调节阀、极水进量调节阀和产水调节阀、浓水出量调节阀、极水出量调节阀,使产水流量为额定出力即30T/H,浓水流量约为产水流量的10%,极水流量约为产水流量的1%,并且,进水压力必须大于浓水和极水的进水压力,产水压力必须大于浓水及极水的出水压力。
(5)调节好流量和压力后,按住直流电源启动按钮10秒钟,启动整流直流电源,采用电压控制模式,将电压调到280V±20V,电流将随着浓水电导率的变化而变化。
观察就地电阻率表显示值,当显示值大于5MΩ.cm时,关闭产水排放阀,产水回收至除盐水箱。
关闭产水排放阀后,由于产水背压的关系,产水流量显示值可能下降,这时可以微调进水阀和产水调节阀,使流量达到额定值。
之后,试着慢慢关闭浓水对地排放阀,将浓水回收至浓水箱,注意防止浓水背压引起浓水出口压力高于产水出口压力,A组装置进入正式运行。
(6)使用另一台升压泵,用同样方法启动B组装置,将B组装置投入运行。
若浓水电导低于15us/cm,即启动加盐泵加盐,当浓水电导大于35us/cm时,停加盐泵。
(7)装置运行后,要巡视检查有关运行参数,如流量,压力,电压,电流等的变化情况,尤其是要检查电控柜里的保险开关,每一个模块都有一个10安培的保险,若保险烧断,其报警指示灯会亮,这时应当停止设备运行,更换保险,换好保险后,再启动运行。
EDI产品使用手册1. 介绍1.1 EDI的定义和作用1.2 目标读者群体2. 系统要求2.1 操作系统需求- Windows操作系统:Windows XP及以上版本,建议使用最新版Windows。
- Mac操作系统:Mac OS X Yosemite及以上版本。
2.2 软件依赖性- Java Runtime Environment (JRE) 版本8或更高。
可从Oracle官方网站并安装。
3 安装步骤步骤一: 软件包在我们的官方网站上找到适合您操作系统类型(Windows/Mac)和位数(32/64-bit)的软件包,并进行。
步骤二: 运行安装程序双击后得到的 .exe 或.dmg 文件以运行安装向导,在提示下完成所有必要信息填写,并选择目标文件夹来存储该应用程序。
4 配置设置设置EDl连接参数:主机名/IP地址:输入远程服务器主机名或IP地址,例如:"" or "192.XXX.XX.X".端口号:输入端口号,默认为22.5 使用指南登录界面说明:用户登录时需要输入用户名、密码等相关信息,请确保准确无误地提供这些数据才能成功登录进入EDI平台.6 功能模块6.1 模块一:文件传输- 文件和功能的使用说明。
6.2 模块二:数据转换- 数据格式转换工具的详细介绍及操作指南。
7 常见问题解答在此章节中,我们了用户常遇到的问题,并提供相应解决方案。
请在遇到相关困扰时参考本部分内容进行排查与处理。
8 技术支持如果您对EDI产品有任何疑问或需要技术支持,请联系我们客服人员:联系方式: XXX-XXXXXXX邮箱地址: suppor9 其他资源提供其他可用于学习和掌握EDI知识以及更多高级特性实现方法等资料.10 法律名词注释EDI (Electronic Data Interchange) :电子数据交互, 是企业间通过计算机网络(如Internet)来完成商务文档(订单、发票、付款单据等)自动化交流过程.11 附件如需获取软件最新版本升级包,请访问以下网址:。
EDI纯水设备操作说明一、设备介绍EDI(Electrodeionization)纯水设备是一种采用离子交换膜和电化学反应同时进行的高效纯水生产设备。
它可以去除水中的溶解性离子,如铁、锰、铜、锌、钡、氯、无机盐等,产生高纯度的纯水。
二、设备结构1.进水装置:它由过滤装置、软化装置和加药装置构成。
过滤装置用于去除水中的悬浮固体、微生物和有机物质;软化装置用于除去水中的硬度成分,防止膜受到钙、镁等离子的积聚;加药装置用于添加适量的药剂,防止膜的污染。
2.电解装置:它由电解槽和导电层构成。
电解槽中通入电流,使水中的离子在导电层上电离,并通过离子交换膜的作用,使溶液中的阳离子和阴离子交换,从而使离子被从水中去除。
3.出水装置:它由出水管道和储水装置构成。
出水管道将经过EDI处理的纯水导出,储水装置用于储存纯水。
三、操作步骤1.开启进水装置:打开进水阀,将原水引入过滤装置。
确保过滤装置的滤芯及时更换,保持水质的清洁。
2.开启软化装置:根据水质硬度的不同,根据软化装置的说明书调节硬度调节阀,确保膜上不会出现结垢或污垢。
3.检查加药装置:检查药剂的种类和供给量,确保添加适量的药剂。
根据药剂说明书调整加药装置中的设定,确保药剂的添加达到标准。
4.启动电解装置:先确保电解槽中没有漏电现象,然后打开电解槽进水阀。
根据电解槽的具体要求,将电流调整到适当的数值。
5.监控EDI设备运行状态:通过观察EDI设备的运行状态,如电流、电压等参数的变化,及时发现异常并进行处理。
6.收集纯水:纯水经过EDI处理后,通过出水管道流出,可以使用储水装置储存纯水,或者直接供给使用。
四、设备维护1.定期清洗:根据EDI设备的工作时间和纯水产量,定期进行清洗,清除电极上的污垢,防止膜污染。
2.检查滤芯:每隔一段时间,检查过滤装置的滤芯状态,如有损坏或堵塞的情况,及时更换。
3.检查电极:定期检查电极的状况,如有脱落、损坏或老化的情况,及时更换。
注 意! 1. 在操作和维护Canpure TM EDI 组件时必须始终遵守本使用手册中的有关规定 2. 必须完全理解本手册内容并经过相关技术培训才能使用Canpure TM EDI 组件 3. 对于不符合本手册要求所造成的损失,制造商不承担任何责任4. Canpure TM EDI 组件在使用期间出现异常现象,用户不得自行拆装,应立即通知售后服务商5. 我们保留不断改进产品的权利,如有变动恕不另行通知第1章EDI技术介绍1.1 EDI技术本质连续电除盐(EDI,Electro-deionization或CDI,Continuous Electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。
此过程离子交换树脂不需要用酸和碱再生。
这一新技术可以代替传统的离子交换( DI )装置生产超纯水。
1.2 EDI技术是水处理工业的革命与传统离子交换(DI)相比,EDI所具有的优点:l EDI无需化学再生,节省酸和碱l EDI可以连续运行l提供稳定的水质l操作管理方便,劳动强度小l运行费用低利用反渗透技术进行一次除盐,再用EDI技术进行二次除盐就可以彻底使纯水制造过程连续化避免使用酸碱再生。
因此,EDI技术给水处理技术带来了革命性的进步。
1.3 EDI的应用领域超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和实验室。
EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水,以及其它超纯水应用领域。
Canpure™ EDI组件单件流量范围从0.5m3/hr到3.6m3/hr。
每个组件都有一个推荐的流量范围。
组件并行排列可以产生一个几乎无限规模的系统。
根据给水和运行的条件,组件可生产出电阻率达5-18.2 MΩ·cm的纯水。
2第2章组件简介2.2 EDI的组件结构EDI主要由以下几个部分组成:(1)淡水室将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成淡水单元。
1总则1.1 适用范围1.1.1依据制造厂提供的使用说明书等有关资料,编制本规程。
1.1.2本规程适用于连续电除离子装置(以下简称为“EDI”)的维护保养。
1.1.3本规程与制造厂的技术文件相抵触时,应遵循制造厂技术文件中的有关规定。
1.2 EDI原理连续电除盐(EDI,Electro-deionization或CDI,Continuous deionization),是利用填充在淡水室中的混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下发生横向电迁移,并分别透过阴阳离子交换膜进入浓水室而被去除;另一方面,在给水前进的方向上,由于离子不断被去除,溶液的电导率越来越低,在直流电压的作用下水会发生解离以产生足够的H+和OH-离子来维持系统的电流量,这些水解离产生的H+和OH-除了发生横向电迁移外,还会就地把吸附有离子的树脂再生,从而实现连续深度脱盐。
因此EDI过程的本质是离子交换、电渗析和水解离产生H+和OH-离子再生树脂这三个过程的综合过程。
在此过程中,离子交换树脂仅仅为离子提供一个导体的作用,因此不需要用酸和碱进行再生。
电渗析才是EDI用来脱盐的手段。
但是树脂终会因吸附饱和而发生离子泄露,无法使除盐过程连续而稳定地运行。
水解离是EDI的核心所在,而要实现水的解离,关键是:(1)给水中的离子不能太多;(2)所施加的直流电压必须达到一定的数值。
这一新技术可以代替传统的离子交换( DI )装置,生产出电阻率高达18 MΩ·cm的超纯水。
1.2 结构简述Canpure Super EDI主要由以下几个部分组成:(1)淡水室将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成淡水单元。
(2)浓水室在相邻淡水单元的阴阳离子交换膜之间添加树脂,形成浓水室。
(3)极水室在电极板与相邻离子交换膜中间添加树脂,形成极水室。
一个组件中有正、负两个极水室。
(4)绝缘板和压紧板(5)电源及水路连接Canpure Super EDI 在传统EDI技术的基础上,对组件的内部结构进行了革命性的创新,使得EDI的给水条件大大放宽,运行大大简化,运行费用大大降低。
超纯水系统调试、操作维护作业指导书编制:审核:批准:超纯水系统1.超纯水设备功能1.1 紫外线杀菌器在EDI系统进水前加装紫外线杀菌器,可以有效的消除原水中的细菌及其它衍生物,此举也防止有机物污染后端的EDI系统,保证系统出水TOC<300ppb。
1.2 微过滤器过滤精度为0.45微米的精密过滤器,以截留通过紫外线杀菌后水中的微细颗粒和细菌尸体,保护EDI系统的正常运行。
1.3 EDI精处理装置该技术应用电再生离子交换去离子工艺,取代传统的需要酸、碱再生的混合离子交换树脂去离子工艺。
可以简单的理解EDI就是传统的电渗析技术同混合离子交换技术的有机结合,通过离子交换树脂及选择性离子交换膜,在电场作用下达到高效去离子效果。
1.4 膜脱氧系统在大气作用下,气体向水中溶解直至达到平衡;当在真空或有吹扫气体存在的情况下,平衡会遭到破坏,在气相和液相之间形成驱动力。
气体同水接触有向水中转移的的倾向。
水中溶解气体浓度和气体的分压有关,改变分压,气体可以向水中或从水中往外转移。
降低分压会使气体从水中转移出来;反之,增加分压也可将气体溶解于水中,从而达到脱氧的目的。
1.5 除TOC装置185紫外降TOC设备主要用于分解纯水中的有机物。
原理如下反应式:TOC + UV CO2 + H2O185nm紫外线作用于水,会产生如下反应:H2O + 185nmUV H+ +OH-产生新生态羟基(氢氧基)帮助氧化分解水中的碳水化合物,在足够的照射剂量照射下,绝大部分有机物被分解成CO2和H2O,水中残留TOC低至ppb 级。
而其它被离子化的物质,接下来由后续工艺设备吸附净化。
1.60.22um微过滤器终端采用过滤精度为0.22微米的精密过滤器,以截留混床长期运行时产生的破碎树脂及大的颗粒。
1.70.04um微过滤器0.04微米的精密过滤器主要是截留水中的微细颗粒和经过TOC装置分解的有机物及细菌尸体,满足超纯水出水的颗粒度。
该系统最主要设备是进水泵与膜堆,因此这两种设备为维护重点,水泵有具体操作说明,请严格按说明书操作,不良的操作不仅会影响泵的寿命或是损坏进水泵,而且会影响膜堆的效率、寿命或是直接导致膜堆的损坏。
PTXL膜堆已膜块化,因此只要按照说明书正确的操作,PTXL 可稳定工作;否则,请与PARKRICH公司联系。
长期使用的EDI膜堆内部会有水垢,有机物和微生物存在,树脂由于长期工作也会部分消耗,甚至部分螺栓松动而在膜堆内部发生渗漏,它们的存在会严重影响出水的水质,因此一定时间后须对膜堆进行维护。
这些操作包括浓水室水垢酸洗,淡水室有机物清洗,膜堆清洗以及树脂再生。
最后,须定期检查膜堆螺栓的紧固情况。
下面具体介绍各个部分的操作:一.酸洗过程/浓水室结垢推荐:为了减少浓水室的结垢,通过一软水器减小进水硬度。
注意:于RO系统前加酸和阻垢剂会增加硬度和透过RO的CO2的量,这会延续到下面的EDI装置上。
一软水器可以从RO给水中去除铁,可以延长RO寿命和避免EDI的污染。
膜堆所需设备及条件:1.泵:0.5gpm,2bar 耐酸2.两塑料容器,5-10加仑3.塑料设备/管道4.关于酸的一条计算公式(计算方法如下)公式1:(充分混合)此公式是一条简单、安全、商用公式,用2%的由有机物、无机酸和螯合物调整过的溶液组成的。
--5L淡化水--125ml LPH溶液由King Lee有限公司提供。
公式2:(充分混合)这是仅用于有机酸的一条简单公式,这个用于组成5%、PH约在3的弱酸溶液。
--5L淡化水--250mg柠檬酸公式3:(充分混合)这个公式用于构成2.5%的强酸溶液,用任何专用离子型表面活性剂到酸液里用去除结垢。
这是这三条公式中(药剂)量最大的公式。
--5L淡化水--350ml微小试剂分级盐酸为了混合酸时安全,记注:将酸往水里投加--切莫将水加到酸中。
酸洗过程:1.测量并记录失效时极水与浓水的流量与压力;2.连接接口(极水出与浓水出)到一合适的废水回收箱中来储存酸溶液;3.连接化学转移泵的出水侧,调整到0.5gpm,2bar到接口(极水进与浓水进)不要将酸通入淡水室或是树脂侧否则将需要较长时间再生;4.将泵的吸入口接到装有上述清洗溶液5加仑的塑料箱上;5.将清洁剂泵入EDI膜堆60S,然后关闭泵,让清洁剂在膜堆中浸泡5分钟或更长时间;6.重新开启泵至所有清洁剂都被消耗(抽干),并避免空气进入膜堆;7.在水箱里加淡化水并将其打入膜堆中以冲洗出所有的清洁剂,不断地加入清洗水到回收箱至出水的水质在TDS上大于5ppm,PH值在通常的操作范围内;测量压力降、PH值和TDS,并且记录下来。
EDI装置操作维护手册1、简述EDI指用离子交换膜,离子交换树脂,在直流电场的作用下,从水中去离子的过程,自从1987年Ionpure将此技术推向市场后,不断进行改进,以降低成本和提高去离子度。
市场上大多数的EDI产品由交替放置的阳离子膜和阴离子膜构成,水从其中的膜隙流过。
这些交替放置的阴、阳离子交换膜被固定在两个带有进出水口的装置之间,水从其中的膜间隙流过。
面向正极的阴离子膜与面向负极的阳离子膜之间构成浓水室,面向负极的阴离子膜与面向正极的阳离子膜之间组成淡水室。
为了便于在弱电解质溶液中强化离子交换过程,在淡水室,有时在浓水室添加离子交换树脂。
在CEDI装置机架两端的电极提供了横向的直流电场,直流电场驱动水中的离子运动穿过离子交换膜。
其结果是降低了淡水室中的离子浓度和增加了浓水室的离子浓度。
图1显示的是两个淡水室和一个浓水室离子交换过程。
大型的EDI装置,要由许多这样的基本单元组合在一起,并联工作。
1.1 设备参数2、 EDI操作运行维护EDI设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计,而且取决于正确的运行和维护。
这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。
为了保持系统的长期良好运行,需要对系统运行数据进行定期记录,以便日后日常运行维护。
而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
2.1 启动前的检查2.1.1 通过运行反渗透装置,将其处于回流状态。
测试EDI进水水质的下列指标:*如果进水参数超标,咨询制造商请求帮助。
2.1.2 检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确(若需要的话,RO连锁动作也需要测试)2.1.3 设定报警控制值;2.2 初次启动正确的EDI设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大,水锤或电流过载而损坏是非常必要的。
遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。
对于系统的启动运行,首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。
EDI产品使用手册EDI产品使用手册一、简介1.1 产品概述本章节介绍EDI产品的定义、作用和重要性。
1.2 功能特点本章节详细介绍EDI产品的功能特点,包括数据传输、数据转换、数据集成等方面。
1.3 系统要求本章节说明EDI产品的运行环境要求,包括硬件、操作系统和软件等方面。
二、安装与配置2.1 安装步骤本章节详述EDI产品的安装步骤,包括准备工作、安装过程和配置项设置等内容。
2.2 配置管理本章节介绍EDI产品的配置管理,包括用户管理、权限分配和参数设置等方面。
三、界面与功能介绍3.1 登录界面本章节展示EDI产品的登录界面,介绍各个功能模块的入口。
3.2 主界面本章节详细介绍EDI产品的主界面,包括各个功能模块的布局和操作方法。
3.3 功能模块本章节逐一介绍EDI产品的各个功能模块,包括数据传输、数据转换和数据集成等功能。
四、使用指南4.1 数据传输本章节详细说明如何使用EDI产品进行数据传输,包括传输方式的选择和传输过程的操作步骤。
4.2 数据转换本章节介绍如何使用EDI产品进行数据转换,包括数据格式转换和数据编码转换等内容。
4.3 数据集成本章节详述如何使用EDI产品进行数据集成,包括不同系统之间的数据交互和集成策略的设置等方面。
五、故障排除5.1 常见问题及解决方案本章节收集常见的故障和问题,并提供相应的解决方案和操作提示。
5.2 技术支持本章节提供EDI产品的技术支持联系方式,以便用户在遇到问题时及时获得帮助。
六、附件本文档涉及的附件请参见附件部分。
七、法律名词及注释本章节本文档中涉及的法律名词及相应的注释,以便读者理解上下文的关联。
EDI运行操作维护说明书山东四海水处理设备有限公司人身安全注意事项电气系统必须使用隔离电源变压器。
EDI 及就地控制盘是带电的,因此在进行EDI 设备控制盘内部操作时,应保证系统电器是处于关闭的位置。
电气使用应有以下保证:1、定期检查各个接线端子的接线,保证接线牢靠稳固。
2、修复或更换性能不好的电器元件。
3、经常检查电控箱密封性能,保证外部水滴不被进入。
4、处理电器故障或更换电器元件时,必须由专业电气人员进行。
5、在系统工作状态下,禁止拆卸电源线。
机械机械、工具使用应有以下保证:由于EDI MX-XXX 系列膜块为带电组件,有可能会发生触电危险,因此不可将例如工具、螺栓、螺母等金属杂物放置在EDI 膜块上面。
非专业维护人员不得调节膜块两端的紧固螺栓。
若有发生膜块渗水或泄漏情况时,应及时停止系统运行,并通知专业维护人员进行检查处理。
本装置任何时候都不能由未经培训或无操作经验的人员操作。
除非仔细阅读并完全理解本手册内容及经过了相关培训,否则不能操作该EDI 设备。
对于不符合本手册要求的操作人员造成设备损坏,本公司不承担任何责任。
目录一、 EDI的基本概述 (3)二、 EDI的技术与基础系统设计 (4)2.1EDI进水条件 (4)2.2基础系统设计 (4)2.3系统设计考虑的其他因素 (7)三、 EDI模块的操作、再生及清洗 (7)3.1 EDI设备的操作 (7)3.2 设备的化学清洗及再生 (9)●颗粒/胶体污堵 (10)●无机物污堵 (10)●有机物污堵 (11)●微生物污堵 (11)四、 EDI系统运行中常见故障和处理 (22)一、 EDI的基本概述EDI在传统的水处理系统中可替代现有的混床,它能够连续稳定地制取高纯度的水。
EDI的最大优点在于不用化学药剂进行再生,因而不需要化学再生药剂贮存罐及相应的中和池,而且无须对有害的化学物废水进行收集、贮存及处理,结果使用 EDI后,大大的简化了系统。
RO 的应用降低了对大型设备场地占用的要求,而EDI的技术的应用则完全地符合了这一点。
EDI(超纯水)模块操作说明EDI(电渗析)是一种高效、可靠的超纯水产生技术,常应用于实验室、工业生产以及医药制造等领域。
本操作说明将介绍EDI模块的组成、操作方法以及日常维护保养等内容,以帮助用户正确操作和维护EDI模块。
一、EDI模块组成EDI模块主要由膜组件、电极和控制系统组成。
1.膜组件:EDI模块内部的关键部件是带电离膜的阳、阴离子交换膜,膜组件采用多膜片设计,以提高效率和纯度。
2.电极:EDI模块内部有正、负电极,电极的作用是提供离子交换所需的电能。
3.控制系统:EDI模块配备了精确的控制系统,用于监控和调节超纯水的产生和输出。
二、EDI模块操作方法1.连接和就位:a.确保EDI模块的进水管道与净水源相连。
b.检查EDI模块的出水管道已正确连接到需要超纯水供应的设备或储水装置。
2.开机准备:a.打开EDI模块的电源开关,并等待其初始化完成。
b.检查控制系统显示屏上的参数,确保超纯水的纯度和流量符合要求。
3.启动操作:a.在控制系统上选择超纯水的产生模式,一般有手动和自动两种模式可选。
b.若选择手动模式,在控制系统上设置超纯水的流量和纯度,然后点击“启动”按钮。
c.若选择自动模式,将根据预设的纯度和流量要求自动启动。
4.监控和调节:a.在超纯水产生期间,密切监控控制系统上的显示屏,确保纯度和流量的稳定性。
b.如果发现纯度或流量有异常,可以通过控制系统上的调节按钮进行微调,以保持稳定状态。
5.停机操作:a.如果需要停止EDI模块的超纯水产生,请确保已关闭与EDI模块相关的设备或储水装置。
b.在控制系统上选择停机模式,并点击“停机”按钮。
c.关闭EDI模块的电源开关。
三、EDI模块的日常维护保养1.定期清洗:a.根据EDI模块使用情况,定期进行清洗以去除膜上的污垢和堵塞。
b.清洗前,请先关闭EDI模块的进、出水阀,并拔掉电源。
c.使用清洗剂和适当的工具对膜组件进行清洗,然后用清水冲洗干净。
EDI装置操作维护手册
1、简述
EDI指用离子交换膜,离子交换树脂,在直流电场的作用下,从水中去离子的过程,自从1987年Ionpure将此技术推向市场后,不断进行改进,以降低成本和提高去离子度。
市场上大多数的EDI产品由交替放置的阳离子膜和阴离子膜构成,水从其中的膜隙流过。
这些交替放置的阴、阳离子交换膜被固定在两个带有进出水口的装置之间,水从其中的膜间隙流过。
面向正极的阴离子膜与面向负极的阳离子膜之间构成浓水室,面向负极的阴离子膜与面向正极的阳离子膜之间组成淡水室。
为了便于在弱电解质溶液中强化离子交换过程,在淡水室,有时在浓水室添加离子交换树脂。
在CEDI装置机架两端的电极提供了横向的直流电场,直流电场驱动水中的离子运动穿过离子交换膜。
其结果是降低了淡水室中的离子浓度和增加了浓水室的离子浓度。
图1显示的是两个淡水室和一个浓水室离子交换过程。
大型的EDI装置,要由许多这样的基本单元组合在一起,并联工作。
1.1 设备参数
2、 EDI操作运行维护
EDI设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计,而且取决于正确的运行和维护。
这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。
为了保持系统的长期良好运行,需要对系统运行数据进行定期记录,以便日后日常运行维护。
而且日常运行维护
数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
2.1 启动前的检查
2.1.1 通过运行反渗透装置,将其处于回流状态。
测试EDI进水水质的下列指标:
*如果进水参数超标,咨询制造商请求帮助。
2.1.2 检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确(若需要的话,RO连锁
动作也需要测试)
2.1.3 设定报警控制值;
2.2 初次启动
正确的EDI设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大,水锤或电流过载而损坏是非常必要的。
遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。
对于系统的启动运行,首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。
在启动EDI系统之前,RO系统, EDI模块的安装,仪表的校正工作,其他系统的检查都应当已经完成。
接下来是推荐的EDI系统启动程序;
2.3 EDI启动程序
2.3.1在将管路连接至CEDI之前,请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
2.3.2 确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
2.3.3 检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。
进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
2.3.4 在冲洗过程中,检查所有管路连接和阀门,确保无泄漏。
如果必要的话,锁紧连接部分。
2.3.5 确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
2.3.6启动RO产水输送泵。
调节阀门开度至设计流量和设计压力。
检查设计回收率和实际回收率。
一直注意检查系统压力,同时确保系统运行压力不超过
模块的最高运行压力极限。
2.3.7在设计流量下,调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。
重复以上步骤,直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。
计算系统回收率,与设计值比较。
2.3.8开启模块电源开关,缓慢调节显示板直流电源至需要数值。
注意观察出水水质。
2.3.9记录所有运行数据。
2.3.10测试所有流量限位开关和相关连锁动作。
确保当浓水循环流量不足时, EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态,直至产水指标达到要求。
一旦EDI出水指标达标,将EDI产水阀(至后级水箱)打开,将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。
再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。
将系统运行值与设计值比较;
在系统运行稳定后(水质和流量),在日常运行数据记录表中记录运行数据。
将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周,定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
2.4 运行启动
一旦EDI系统已经启动,(实际上,EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。
)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化,以及对EDI模块的机械性冲击。
因此,系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少,以保证EDI 系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行,并且做好工作记录。
仪表的校正,报警,安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。
2.5 停机
2.5.1 将电流和电压调至为0,关闭EDI模块的供电电源。
2.5.2 停运反渗透产水输送泵。
2.5.3 关闭每个EDI模块的进水阀。
2.5.4 关闭EDI模块的隔离阀
2.6 系统停机后的再次开机
2.6.1、将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
2.6.2、启动反渗透产水输送泵;
2.6.3、按照EDI启动程序逐项检查,启动EDI系统;
2.6.4、如果有必要,请参见EDI供应商(en-link上海)文件对EDI进行杀菌消毒处理;
2.7 运行记录
为了能够更好的跟踪EDI的运行情况,必须收集EDI的运行的相关数据,并记录在日常运行表格中。
除了能够跟踪EDI的运行情况,运行数据对于EDI故障的判断和排除,都非常有价值。
本节是一些推荐的需要记录的运行指标。
EDI 运行数据记录表 (样本)。