调节保安系统调试方案
- 格式:doc
- 大小:137.50 KB
- 文档页数:8
XXXXXXXX公司节能降耗技改工程润滑油及调节保安系统调试方案编写:审查:审批:XXXXXXXXXXX公司2013年9月目录1 设备及系统概述 (1)2 编制依据 (4)3 调试范围及目的 (4)4 调试应具备的条件 (5)5 调试方法及步骤 (5)6 安全注意事项 (10)7 调试的质量验收及标准 (11)8 组织分工 (11)9 调试仪器 (11)10附表 (11)1.设备及系统概述1.1润滑油系统本机组设置集中油站一座向汽轮机和发电机轴承及盘车装置提供润滑、冷却油,润滑油系统主要包含以下设备:●油箱:1个●主油泵(同轴油泵):1台●辅助油泵:1台●交流事故油泵:1台●直流事故油泵:1台●排烟风机:1台●冷油器:1台●注油器:1台●润滑油滤油器:1套●事故油坑:1座正常运行时润滑油总管的油压力为2~3bar左右,汽轮机前后轴承进口油压为1-1.5bar,其他各轴承的油压为1.5bar左右;事故状态下,事故油泵开启时,各个轴承进口油压为0.3-0.5bar。
1.2调节保安油系统本机组调节保安油采用低压透平油系统,调节保安油机组正常运行时由主油泵供给(机组启动、停运或实验时,由副主油泵供给)。
阀门执行机构由透平油驱动,接收505E来的阀门开度指令,调节汽轮机各蒸汽阀位置;危急遮断机构由汽轮机保护参数所控制,当这些参数超过其运行限值时,就泄油关闭全部汽轮机进汽阀门,调节保安油系统包含以下设备:●速关控制装置●转速传感器●调节器WW505E●电液转换器●油动机●调节汽阀●危急保安器●调节油滤油器1.3设备技术参数1.3.1润滑油系统设备:1.3.2盘车装置:1.3.3调节保安系统液压参数:油源压力:9bar (8~12bar) 工作介质:透平油46#过滤精度:≤25μm油温:10~70℃电参数:电源电压:24VDC(1±10%)2.编制依据依据中国电力行业标准编制,具体参考标准如下:1)《安全生产工作规定》国家电网总[2003]407号2)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号3)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20094)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 863-20165)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-20136)《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20047)《B14-4.9/0.295型抽汽背压式汽轮机汽轮机说明书》杭州中能汽轮机厂3.调试范围及目的3.1调试范围和内容3.1.1调试范围主机润滑油系统、盘车系统及调节保安系统内设备的调整试运。
青州中联水泥有限公司余热发电工程启动调试方案2008年8月目录1 编制目的-------------------------------------------------- 22 工程概况-------------------------------------------------- 23 编制依据-------------------------------------------------- 24 组织与分工------------------------------------------------ 35 启动试运调试---------------------------------------------- 5 5.1分部试运 ------------------------------------------------- 5 5.2整套启动试运 --------------------------------------------- 55.3试生产阶段 ----------------------------------------------- 66 技术、安全措施-------------------------------------------- 67 启动调试项目---------------------------------------------- 6 7.1 分系统调试项目:---------------------------------------- 6 7.2 整套启动试运阶段调试项目:------------------------------ 81 编制目的机组启动调试是火电建设工程的一个关键阶段,其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及设备文件,根据设计特点,对主机、辅机等设备及其配套系统,公用设备及系统进行调整、试验、试运,对暴露、发现的设备、设计、施工、安装问题提出整改技术方案和建议,使新安装的机组能安全顺利地完成整套启动试运行并移交生产,形成生产能力,发挥投资效益。
报警调试方案标题:报警调试方案引言概述:在现代社会中,各种设备和系统都配备了报警功能,以便在出现异常情况时及时发出警示。
然而,当报警频繁或误报时,就需要对报警系统进行调试,以确保其正常运行。
本文将介绍一些常见的报警调试方案,帮助读者解决报警系统调试过程中遇到的问题。
一、检查设备连接1.1 确保设备电源正常:首先要检查报警设备的电源是否正常,确保设备能够正常工作。
1.2 检查设备连接线:检查报警设备与控制中心之间的连接线是否牢固,是否存在断裂或短路等问题。
1.3 检查设备设置:检查报警设备的设置是否正确,包括报警灵敏度、报警范围等参数是否符合实际需要。
二、调试报警参数2.1 调整报警灵敏度:根据实际情况,适当调整报警设备的灵敏度,以避免误报或漏报。
2.2 设置报警延迟:有些情况下,需要设置报警延迟时间,以免因瞬时波动导致误报。
2.3 调试报警范围:根据实际需求,设置报警设备的监测范围,确保能够及时发现异常情况。
三、测试报警功能3.1 手动测试:通过手动触发报警设备,测试其是否正常响应,以确保设备正常工作。
3.2 定时测试:定时对报警设备进行测试,检查其是否能够按时发出报警信号。
3.3 模拟测试:通过模拟不同情况下的报警信号,测试报警设备是否能够准确判断并发出警示。
四、记录和分析报警数据4.1 记录报警信息:对每次报警事件进行记录,包括报警时间、报警原因等信息,以便后续分析。
4.2 分析报警数据:定期对报警数据进行分析,找出报警频繁或误报的原因,并及时进行调整。
4.3 优化报警系统:根据分析结果,对报警系统进行优化,提高其准确性和可靠性。
五、定期维护和保养5.1 清洁保养:定期清洁报警设备,确保其正常工作,避免因灰尘或杂物堵塞导致报警失效。
5.2 更换电池:定期更换报警设备中的电池,以确保设备能够正常供电。
5.3 定期检查:定期对报警设备进行检查和维护,确保其长期稳定运行。
总结:通过以上的报警调试方案,可以有效解决报警系统调试过程中遇到的问题,确保报警系统能够准确、及时地发现异常情况,保障设备和人员的安全。
报警调试方案标题:报警调试方案引言概述:报警系统是现代社会中重要的安全设备,它能够及时发现并报告潜在的危险情况。
然而,由于各种原因,报警系统有时会出现故障或误报。
为了确保报警系统的可靠性和准确性,需要进行调试工作。
本文将介绍一个有效的报警调试方案,以确保报警系统的正常运行。
一、调试报警设备1.1 检查电源和电缆连接首先,检查报警设备的电源和电缆连接是否正常。
确保设备接收到稳定的电源供应,并检查电缆是否连接紧密,没有松动或断裂的情况。
1.2 检查传感器的工作状态报警系统通常使用各种传感器来检测潜在的危险情况。
检查传感器是否正常工作,包括检查传感器的灵敏度和响应时间。
如果传感器出现故障或失灵,及时更换或修复。
1.3 测试报警触发条件为了确保报警系统能够在关键时刻触发报警,需要测试报警触发条件。
模拟各种情况,例如烟雾、火灾、入侵等,确保报警系统能够准确地响应并触发警报。
二、检查报警控制面板2.1 检查控制面板设置报警控制面板是报警系统的核心,负责接收和处理传感器的信号。
检查控制面板的设置是否正确,包括报警延迟时间、报警通知方式等。
确保设置符合实际需求。
2.2 检查控制面板的连接确保控制面板与传感器、报警设备等其他组件的连接正常。
检查连接是否稳定,没有松动或腐蚀的情况。
必要时,重新连接或更换连接线。
2.3 测试报警信号传输测试报警信号传输的可靠性。
通过模拟报警触发情况,检查报警信号是否能够准确传输到相关部门或人员。
如果发现传输问题,及时修复或更换传输设备。
三、检查报警通知系统3.1 检查通知设备的设置报警通知系统负责将报警信号通知相关部门或人员。
检查通知设备的设置是否正确,包括电话号码、短信通知、邮件通知等。
确保通知方式可靠且能够及时传达。
3.2 检查通知设备的连接确保通知设备与报警控制面板的连接正常。
检查连接是否稳定,没有松动或腐蚀的情况。
必要时,重新连接或更换连接线。
3.3 测试通知系统的可靠性通过模拟报警触发情况,测试通知系统的可靠性。
编制:年月日审核:年月日批准:年月日目录1.简要概述 (1)2.汽轮机润滑油系统及调节保安系统调试目的 (1)3.编制依据及标准: (2)4.主要设备技术范围 (2)5.系统调试应具备的条件 (3)6.系统调试内容及程序 (4)7.安全注意事项 (5)1、简要概述山东临沂中联水泥公司5000t/d水泥生产线,在水泥窑头布置AQC锅炉一台,在窑尾布置SP 锅炉一台。
余热锅炉为杭州锅炉厂生产,锅炉型号窑头为QC200/380-42.2(3.7)-1.5(0.35)/360(180),窑尾为QC350/330-26-1.25/305。
锅炉新蒸汽参数为 1.5MPa,360℃,补汽参数为0.2Mpa,135℃。
汽轮机配青岛捷能汽轮机厂生产的BN9-1.05/0.2型汽轮机,发电机济南发电设备厂生产的QF-9-2型发电机,装机容量9MW。
汽轮机润滑油系统由一台供油装置、主油泵和油管道组成,供油装置集成了3m3油箱一个,启动油泵一台,交流事故油泵一台,直流事故油泵一台,冷油器两台,注油器两台。
本机组采用的是数字电液调节系统(DEH)。
主要由Woodward505数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。
机组的保安系统采用冗余保护。
除了传统的机械一液压式保安装置外,增加了电调装置、仪表监测系统的电气保护。
保安系统由危急遮断器油门、轴向位移遮断器、电磁阀、主汽门、电调节器的超速保护等组成。
2、汽轮机润滑油系统及调节保安系统调试目的为保障机组调节保安系统调试工作的顺利进行,特编写本调试技术方案。
本方案用于指导机组调节、保安系统安装结束,完成设备单体调试后的分系统试运行工作,以确认机组调节系统、电调系统、泵、系统管道及辅助设备安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足机组整套启动需要。
3、编制依据及标准:3.1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版)》;3.2、《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(1992 年版)》;3.3、《火电工程启动调试工作规定》;3.4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)》;3.5、《电力建设工程调试定额(1996 年版)》;3.6、《汽轮发电机组启动调试导则》;3.7、《机组联合启动调试大纲》;3.8、青岛捷能汽轮机集团有限公司提供的汽轮机安装使用说明书;3.9、青岛捷能汽轮机集团有限公司提供的油系统图纸;3.10、设计院相关设计资料。
报警调试方案标题:报警调试方案引言概述:在现代社会,各种设备和系统都配备了报警功能,以提醒用户注意问题或紧急情况。
然而,有时报警系统可能出现故障或不准确的情况,需要进行调试和修复。
本文将介绍一些常见的报警调试方案,帮助用户解决报警系统故障。
一、检查报警设备连接1.1 确保设备供电正常:首先检查报警设备的电源线是否连接正常,电源是否正常供电。
1.2 检查设备连接线路:检查报警设备与中控系统之间的连接线路是否松动或损坏,确保连接正常。
1.3 检查设备信号线:检查报警设备的信号线是否连接正确,避免信号线接错或短路。
二、调试报警参数设置2.1 检查报警参数设置:进入报警设备的设置界面,检查报警参数的设置是否正确,包括触发条件、报警音量等。
2.2 调整灵敏度:根据实际情况适当调整报警设备的灵敏度,避免误报或漏报情况发生。
2.3 更新软件版本:如果报警设备有更新的软件版本,及时进行升级,以确保系统正常运行。
三、检查传感器状态3.1 清洁传感器:定期清洁报警设备的传感器,避免传感器被灰尘或杂物堵塞影响正常工作。
3.2 校准传感器:根据厂家的说明书,对传感器进行校准,确保传感器的准确性和稳定性。
3.3 更换老化传感器:如果传感器老化或损坏,及时更换新的传感器,以保证系统的正常运行。
四、排除干扰因素4.1 避免电磁干扰:报警设备容易受到电磁干扰,尽量避免在电磁辐射频繁的环境中使用。
4.2 防止误报:避免将报警设备放置在易受干扰的环境中,如强光、高温等。
4.3 检查周围环境:检查报警设备周围环境是否存在可能干扰传感器工作的因素,及时排除。
五、定期维护和保养5.1 定期检查:定期对报警设备进行检查和维护,确保设备各部件正常工作。
5.2 更换电池:定期更换报警设备的电池,避免因电池老化导致报警功能失效。
5.3 维护记录:建立维护记录,记录每次维护的时间和内容,以便及时发现问题并解决。
结论:通过以上的报警调试方案,可以帮助用户及时解决报警系统的故障和问题,确保系统正常运行,提高安全性和可靠性。
联锁调试方案
联锁调试方案是为了确保设备安全、稳定运行而制定的,当出现异常情况时,联锁报警系统能够可靠动作。
以下是联锁调试方案的主要步骤:
1. 熟悉相关资料:认真熟悉《仪表联锁逻辑图》、《仪表联锁系统确认表》和《联锁仪表接线图》。
同时,应严格按照《设备联锁报警一览表》和《工艺联锁报警一览表》上的规定值设定模拟调试的各仪表报警、联锁值。
此外,应熟悉报警、联锁仪表各个一次元件和执行元件的正确安装位置并有明确的标识。
2. 调试前准备:需调试的报警联锁仪表单校合格。
同时,应开好《仪表日常维护检修工作票》等相关票证,在工艺、电气仪表条件允许,安全措施已落实,并确保电仪站人员、工艺人员、电气仪表联锁调试人员三方都在场的情况下进行。
3. 现场设备清点:抵达现场后,应清点现场设备,确保备品备件齐全。
同时,与现场施工负责人、验收负责人交换联系方式,并确保开通前我方设备得到妥善保管。
4. 具体调试:在施工/调试过程中,应注意避免对既有设备的影响。
针对不
同的场所,工作人员应佩戴安全帽、穿反光背心、穿绝缘鞋等,并特别注意施工/调试中用电的安全。
请注意,具体的联锁调试方案应根据设备和工艺的要求进行制定。
在制定和实施方案时,务必遵循所有相关的安全规定和程序,以防止任何可能的危险或事故。
报警调试方案标题:报警调试方案引言概述:报警系统是现代社会中重要的安全设备之一,它可以及时发现并提醒人们有关潜在危(wei)险的情况。
然而,在实际应用中,由于各种原因,报警系统可能会浮现故障或者误报。
因此,为了确保报警系统的准确性和可靠性,需要进行调试和测试。
本文将介绍一种有效的报警调试方案,以确保报警系统的正常运行。
正文内容:1. 报警系统硬件调试1.1 检查传感器和探测器:确保传感器和探测器的安装位置正确,并且没有受到任何物体的阻挡。
调整传感器的灵敏度,以确保它们能够准确地检测到潜在的危(wei)险。
1.2 检查报警控制面板:检查报警控制面板的电源供应是否稳定,各个路线是否连接正确。
测试报警控制面板的各个功能,确保它们能够正常工作。
2. 报警系统软件调试2.1 配置报警参数:根据实际需求,设置合适的报警参数,包括触发条件、报警级别等。
确保报警系统能够根据不同的情况发出准确的报警信号。
2.2 测试报警信号传输:摹拟不同的报警情境,测试报警信号的传输是否正常。
包括测试报警信号的传输速度、传输距离等。
2.3 数据记录和分析:报警系统通常会记录报警事件的相关数据,包括触发时间、触发位置等。
确保报警系统能够准确记录和分析这些数据,以便后续的安全评估和优化。
3. 报警系统网络调试3.1 网络连接测试:检查报警系统与其他设备或者系统之间的网络连接是否正常。
包括测试网络延迟、网络带宽等。
3.2 安全性测试:确保报警系统的网络通信是安全的,防止黑客入侵或者数据泄露。
进行网络安全性测试,修复潜在的漏洞。
3.3 远程监控和管理:配置报警系统的远程监控和管理功能,确保可以通过远程方式对报警系统进行监控和管理,提高报警系统的可靠性和便捷性。
4. 报警系统应急响应调试4.1 报警通知测试:测试报警系统的通知功能,包括短信、电话、邮件等。
确保报警通知能够及时准确地发送给相关人员。
4.2 应急响应演练:定期进行应急响应演练,摹拟各种报警情境,检验报警系统的应急响应能力。
安全防范工程系统调试制度一、总则为确保工程系统调试工作的顺利进行,保障工程系统的安全和可靠运行,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于各类工程系统的调试工作,包括但不限于电力系统、水利系统、通信系统、安防系统等。
三、调试前的准备工作1. 组建调试团队,明确各成员的职责和任务分工,制定调试计划和安全措施。
2. 对工程系统进行仔细检查和测试,排除可能存在的安全隐患和故障。
3. 制定调试预案,确定调试的步骤和方法,做好充分的准备工作。
四、调试过程中的安全措施1. 严格遵守工程系统的安全操作规程,避免操作失误造成意外事故。
2. 对涉及到的高压设备和高危区域进行严格管控,配备专人负责监控。
3. 确保调试过程中的劳动保护措施到位,对工作人员进行安全教育和培训。
4. 对调试现场进行现场安全检查,确保环境安全和设备完好。
五、调试结束后的工作1. 做好调试记录和过程数据的整理和归档工作,为工程系统的后续运维提供参考。
2. 对系统运行情况进行分析和评估,及时发现并解决存在的问题和隐患。
3. 编制调试总结报告,对调试工作进行评价和总结,为类似工程系统的调试提供经验和教训。
六、突发事件处理1. 对于工程系统调试中可能发生的突发事件,制定相应的应急预案和处理措施,确保人员安全和设备完好。
2. 配备相应的应急救援设备和人员,做好突发事件的应急响应和处理工作。
七、责任制定1. 调试团队的负责人负责制定调试工作的计划和安全措施,对调试工作的安全和质量负总责。
2. 各成员根据任务和职责分工,严格执行调试工作的规程和要求,确保工程系统的安全运行。
八、监督检查1. 对调试工程系统的工作过程进行监督检查,确保各项安全措施和操作规程的执行情况。
2. 对调试团队的工作情况进行定期评估和总结,及时发现问题并提出改进措施。
九、违规惩罚1. 对于不遵守操作规程和安全措施的行为,给予相应的纠正和惩戒,严格追究责任。
2. 对于严重违规行为和造成事故的行为,依法追究责任,并进行严厉处理。
某集团安全监控系统设备调试校正制度模版一、调试校正的目的和范围1.1 目的:确保安全监控系统设备的正常运行,提高系统的可靠性和准确性。
1.2 范围:适用于某集团所有安全监控系统设备的调试校正工作。
二、调试校正的基本原则2.1 安全第一原则:在调试校正过程中,必须严格遵守安全规范和操作规程,确保人员的安全。
2.2 精确性原则:调试校正必须精确无误,确保系统设备的准确性和稳定性。
2.3 文档化原则:对调试校正的每个环节都必须进行详细的记录和备份,以便于后续追溯和参考。
三、调试校正的具体步骤3.1 设备检查:对安全监控系统设备进行全面检查,包括设备外观、连接线路、电源等,确保设备完好无损。
3.2 功能测试:根据系统设备的功能要求,进行各项功能测试,包括图像传输、视频录制、远程控制等,确保系统功能正常运行。
3.3 参数设置:根据实际需要,对系统参数进行设置和调整,包括图像分辨率、帧率、压缩格式等,确保系统参数与需求相匹配。
3.4 环境适应性测试:将系统设备放置于实际使用环境中,进行环境适应性测试,包括温度、湿度、光照等因素的影响,确保系统能在各种环境条件下正常运行。
四、调试校正的操作规程4.1 调试校正人员必须具备相关的技术知识和操作经验,且持有相应的资质证书。
4.2 调试校正人员必须佩戴好个人防护装备,确保个人安全。
4.3 在进行任何调试校正工作之前,必须先对设备进行彻底的检查,并确保设备正常运行。
4.4 在进行功能测试和参数设置时,必须按照操作手册和技术规范的要求进行操作,严禁随意更改系统配置和参数。
4.5 调试校正过程中发现异常情况或设备故障时,必须及时停止操作,并上报相关人员进行处理。
五、调试校正的质量控制5.1 在调试校正完成后,必须进行全面的功能测试和性能评估,确保系统设备符合相关技术规范和性能指标。
5.2 对调试校正过程进行详细的记录和备份,包括设备检查、功能测试结果、参数设置等,以备后续参考。
网球馆安防系统调试方案一、概述1.项目基本情况系统采用室内彩色半球、智能恒速球摄像机、枪机等类型前端对各个场馆重点区域进行防范。
网球馆内设有安保监控室,对本场馆内的设备进行监视和控制,另外还可以通过网络将射击馆的摄像机图像传输给体育场中央监控室,以便在此调看射击馆内的实时图像和监控录像。
2.主要设备选型为保证系统可以长期、稳定的运行,本项目设备全部采用国内、外知名品牌,如奥尼克斯、创维、海康威视等。
3.系统组成系统由前端设备、中心控制设备、图像显示设备、图像存储设备及传输线路等组成。
前端设备前端设备由2个恒速球摄像机、8个枪机、13个半球摄像机组成。
显示设备射击馆采用2台21寸监视器作为显示设备。
图像存储设备图像存储设备由2台16路嵌入式数字硬盘录像机组成,用于将输入的模拟信号存储为数字信号,并长期保存。
每台16路硬盘录像机配有2块300G大容量的硬盘,保证24小时不间断录像15天以上。
录象机带有刻录功能(需外接刻录机),可方便地进行图像资料备份。
4.系统主要功能实时监控功能:监控中心可对下辖的所有摄像机前端的图像进行实时监控。
矩阵切换控制功能:能够通过编程实现大范围巡视、分组切换显示、手动调看、自动调用报警摄像机图像等。
数字录像功能:系统的硬盘录像机可对接入的所有监控系统前端的画面进行长时间不间断录像,并可通过局域网进行远程图像资料调看。
远程监看/控制功能:通过硬盘录像机上的网络接口和网络控制视频矩阵主机接入至园区局域网,在网络上的各点通过安装专用软件及经授权后,即可进入系统调看实时图像及录像机存储的图像资料,并可通过矩阵对前端摄像机进行控制。
二、调试步骤流程框图1、调试工具的准备系统调试时需准备的工具有人字梯、对讲机、万用表、电烙铁、压线钳、尖嘴钳、斜口钳及各类型号的螺丝刀。
2、线缆通断检查用万用表对线缆进行确认和通断检查。
3、电源安全检查用万用表对电源进行检查。
4、安保机房调试电视墙、操作台和设备的安装调试。
汽轮机调节保安油系统压力偏低的原因分析及处理摘要:汽轮机调节技术发展迅速,主要经历了液调、模拟电调和数字电调三个阶段。
随着计算机技术的进步,计算机软件比电子电路具有更强的处理能力,计算机硬件比模拟电路具有更好的通用性和可靠性,以计算机网络为基础的数字电液调节(DEH)系统逐渐成为现代汽轮机控制的主导控制系统,但无论是模拟电调还是数字电调都离不开液压系统。
数字电液调节系统主要电气系统和液压系统组成,电气系统、液压系统和电液伺服阀的稳定可靠性将直接影响机组的安全稳定运行。
关键词:调节保安系统;安全油压力;脉冲油压力; DEH引言:某电厂汽轮机控制系统是由和利时公司生产的数字电液调节(DEH)系统,电液伺服阀是美国MOOG公司生产的DDV阀。
本文就某电厂汽轮机安全油压力偏低、脉冲油压力偏低的原因及处理措施予以分析总结。
一、调节保安油系统简述某电厂汽轮机为高温、高压、单缸、单轴、凝汽式汽轮机,机组采用数字电液控制(DEH)系统。
调节系统主要由数字调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽门组成;保安系统采用冗余保护,即液压保安系统和电气保护系统:液压保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、启动阀、主汽门和抽汽阀组成,当任一保安装置动作时,保安油油路被切断,安全油压力降为零,主汽门、调节汽门、抽汽门迅速关闭。
机组正常运行时,调节保安油系统由汽轮机主油泵供油,机组启动过程中由高压油泵供油,随着汽轮机转速的升高,主油泵出口油压逐渐升高,当主油泵出口油压力高于高压油泵出口油压力时,系统自动切换为主油泵供油。
二、现象描述2017年11月13日某电厂A级检修工作全部终结,机组具备冲转条件后,分别于13日19:58、13日21:50、14日1:25挂闸冲转。
前两次冲转皆因汽轮机后轴X向振动大保护停机,安全油压力(1.87MPa)和脉冲油压力(0.92MPa)偏低,但均在正常控制范围之内,且脉冲油压力相对稳定。
机组各项参数稳定后进行第三次冲转,汽轮机转速上升至2400r/min后脉冲油压力有下降趋势,2400r/min暖机期间由于振动较大转速又降低至2000r/min 运行,振动参数降低并稳定后汽轮机转速再次逐步提升,但脉冲油压力随着汽轮机转速的升高逐渐降低,当转速升高至2800r/min时,脉冲油压力下降至0.76MPa,导致调节汽门失控快速达到全开位,汽轮机转速快速上升,见图5。
印尼南加海螺水泥2X 18MV燃煤自备电厂项目#1 汽轮机调节保安系统调试方案编制:审核:批准:中国华电2014 年8 月18 日1 目的..................................................................... 4 .2 编制依据................................................................ 4...3 设备系统简介............................................................ 4...3.2 调节保安系统的主要技术规范 .............................................4..3.3 调节系统的工作原理和系统介绍 ........................................... 5..3.4 EH 系统构成............................................................ 6 .4 调试内容及验评标准...................................................... 8...5 组织分工................................................................ 8...6 使用仪器设备............................................................ 8...7 静态试验应具备的条件.................................................... 8..8 调试内容与步骤.......................................................... 9...8.1 阀门特性试验及关闭检查 ................................................. 9..8.5 主、调速汽门严密性试验 ................................................ 9..8.6 超速保护试验 ......................................................... 1..0.8.7 真空严密性试验 ........................................................ 1..1.9 安全注意事项............................................................ 1..1.#1汽轮机调节保安系统调试方案1目的为了更好地实施主机调节保安系统的试运行,通过对该系统设备及相关系统调试,保证系统各参数正常,系统保护、联锁、信号正确,达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求。
报警调试方案范文一、概述随着社会的发展,报警系统在各个领域得到了广泛的应用,可以有效地提高安全防范和应急处理能力。
然而,由于各种原因,报警系统有时会出现故障和误报的情况,给安全管理带来了一定的困扰。
因此,对报警系统进行调试是非常重要和必要的,可以保证系统的正常运行,提高其准确性和可靠性。
本文将介绍一种报警调试方案,包括调试准备、调试内容、调试方法和调试结果等。
二、调试准备1.确定调试人员:由于报警系统属于专业领域,所以调试人员应具备相关专业知识和技能,最好是具有报警系统相关从业背景的工程师或技术人员。
2.确定调试设备:根据实际情况和需要,选择合适的调试设备,如示波器、多用表、信号发生器等。
这些设备可以帮助调试人员快速定位和解决问题。
3.确定调试计划:根据实际情况和需要,编制详细的调试计划。
调试计划应包括调试流程、调试时间、调试方法、调试对象等。
通过严格的调试计划,可以提高调试效率和准确性。
三、调试内容1.线路测试:对报警系统中的各个线路进行测试,包括电源线路、传感器线路、报警设备线路等。
通过检测线路的导通情况和电压波动情况,可以判断线路是否正常。
2.设备测试:对报警系统中的各个设备进行测试,包括报警主机、传感器、报警设备等。
通过模拟报警信号,观察设备的报警反应和指示灯的状态,可以判断设备是否正常。
3.软件测试:对报警系统的软件进行测试,包括系统的功能、稳定性和灵敏度等。
通过模拟各种场景和情况,测试软件的响应和处理能力,可以判断软件是否正常。
四、调试方法1.逐一排查法:当报警系统发生故障或误报时,可以采用逐一排查法进行调试。
即从最基本的线路测试开始,逐个测试和排除故障,直到找到问题所在。
这种方法适用于故障比较简单和明显的情况。
2.对比法:当报警系统发生故障或误报时,可以采用对比法进行调试。
即将正常的报警系统与故障或误报的系统进行对比,找出二者的差异和问题所在。
这种方法适用于故障比较复杂和隐蔽的情况。
报警调试方案一、引言随着工业自动化和智能化的发展,报警系统在各种设备和系统中扮演着越来越重要的角色。
报警系统能够实时监测设备的运行状态,一旦出现异常情况,立即触发报警,提醒相关人员及时处理,避免事故的发生或减少事故损失。
为了确保报警系统的正常、稳定运行,需要进行科学、合理的调试。
本方案将详细阐述报警调试的整个过程,包括系统分析、报警设置调试、调试方法、安全策略、调试流程优化等方面。
二、系统分析报警系统的组成和功能:分析报警系统的硬件和软件组成,明确系统的主要功能和作用。
报警源和报警类型:识别可能的报警源,如温度、压力、液位等,以及对应的报警类型,如上限、下限、故障等。
报警优先级划分:根据报警的严重程度,将报警分为不同的优先级,以便于优先处理紧急、重要的报警。
三、报警设置调试报警阈值设定:根据设备和工艺需求,合理设置各报警源的阈值,确保在设备异常时能够及时触发报警。
报警方式选择:确定报警的输出方式,如声、光、电等,以满足不同场景的需求。
报警消除条件设定:设定消除报警的条件,如自动消除、手动消除等,确保报警的准确性和及时性。
四、调试方法硬件调试:检查硬件连接是否正确,确保传感器、控制器等设备正常工作。
软件调试:测试软件的各项功能是否正常,检查数据传输和处理是否准确。
模拟报警测试:通过模拟各种异常情况,测试报警系统的响应速度和准确性。
实际运行调试:在实际运行过程中,持续观察报警系统的表现,及时调整和优化。
五、安全策略防止误报:采取有效措施,减少因设备故障、环境干扰等原因引起的误报。
防止漏报:优化算法和逻辑,确保在设备异常时不会出现漏报的情况。
紧急停车:在出现严重异常或事故时,能够迅速触发紧急停车机制,降低事故风险。
数据备份与恢复:确保报警数据能够安全存储和快速恢复,以便于后续的事故分析和处理。
六、调试流程优化标准化操作流程:制定标准的调试流程和操作规范,确保调试过程的准确性和可靠性。
智能化辅助:引入智能化工具和软件,提高调试效率和准确性。
安全门控制系统调试
安全门控制系统是现代建筑群体中必不可少的一部分。
为了确保安全门的准确运行和保护工人的安全,必须对安全门控制系统进行调试和测试。
下面是安全门控制系统调试的步骤:
步骤一:连接硬件
首先,需要将安全门控制系统的硬件连接到计算机。
确保所有电缆都牢固地插入了相应的插座,并确认所有电缆都正确连接。
步骤二:启动软件
然后,启动安全门控制系统的软件。
在启动软件时,需要检查所有的控件是否可用,一旦发现任何故障,需要立即解决。
步骤三:配置系统参数
接下来,需要配置系统参数,确保所有控制器的设置正确,并且所有门的操作条件正确。
步骤四:测试系统
在进行系统测试之前,需要检查所有的传感器和触发器。
完成这些检查后,可以开始测试系统。
在测试期间,需要模拟所有可能的出现情况,并检查系统是否可以正常工作。
步骤五:进行数据分析
最后,需要将测试期间收集的数据分析,以便确定系统是否可以正常工作。
如果发现任何问题,则需要进行调整和修复。
通过按照以上步骤进行系统调试和测试,可以确保安全门控制系统正常运行并保护工人的安全。
报警调试方案一、背景介绍在现代社会中,报警系统的作用越来越重要。
无论是在家庭、商业场所还是公共场所,报警系统都扮演着至关重要的角色,保障人们的生命财产安全。
为了确保报警系统的正常运行,调试方案是必不可少的一项工作。
本文将详细介绍报警调试方案的制定和实施。
二、调试方案制定1. 目标设定在制定调试方案之前,需要明确调试的目标。
例如,检测报警设备的正常工作状态、确认报警信号的准确性和及时性、验证报警系统的响应速度等。
2. 调试步骤(1)检查设备连接:确保所有报警设备(如探测器、控制面板、报警器等)与主控制中心的连接正确稳定。
(2)设备功能测试:逐一测试各个报警设备的功能,包括传感器的灵敏度、报警器的音量、控制面板的操作等。
(3)信号传输测试:通过摹拟报警信号,测试信号的传输质量和准确性,包括有线和无线传输方式的测试。
(4)系统响应测试:摹拟不同情况下的报警触发,测试报警系统的响应速度和准确性。
(5)报警处理测试:测试报警系统的报警处理流程,包括报警信息的接收、处理和通知等环节。
3. 数据记录与分析在调试过程中,需要详细记录每一步的操作和测试结果。
通过数据分析,可以发现潜在的问题并进行相应的调整和改进。
三、调试方案实施1. 人员配备调试过程需要有专业的技术人员参预,确保调试工作的准确性和安全性。
技术人员应具备相关的知识和经验,能够熟练操作调试设备和工具。
2. 调试设备和工具根据调试方案的要求,准备相应的调试设备和工具。
例如,多功能测试仪、信号发生器、电源供应器、连接线等。
3. 调试环境准备确保调试环境的安全和稳定。
例如,排除电源干扰、保证设备供电稳定、提供必要的防护措施等。
4. 调试过程按照调试方案的步骤进行操作和测试。
在每一步完成后,及时记录测试结果和观察情况。
5. 问题处理如果在调试过程中遇到问题,应及时进行分析和处理。
可以通过调整设备参数、更换设备部件或者进行其他相应的措施来解决问题。
四、调试方案总结与改进1. 调试总结在调试完成后,进行总结和评估。
机组工程作业指导书调节保安系统调试办法目录1.编制目的2.编制依据3.概述4.调试内容及验评标准5.组织与分工6.调节系统要求7.调节系统静态实验8.汽轮机超速保护实验9.调速保安系统实验安全办法及分工1.编制目的为了更好地实施主机调节保安系统的投入,通过对该系统设备及相关系统调试,保证系统各参数正常,系统保护、联锁、信号正确,达到《火电工程调整试运质量查验及评定标准》所规定的要求。
2.编制依据《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程(1996年版)及相关规程》。
《火电工程调整试运质量查验及评定标准》。
2.3 C型汽轮机调节保安系统说明书。
制造厂家及设计院相关资料。
《避免重大事故的二十五项重点要求》《火电工程调试技术手册》《电力建设安全工作规程》第一部份3.概述:型抽汽凝汽式汽轮机,由青岛捷能汽轮机集团股分有限公司提供,该汽轮机调节保安系统是全液压式调节系统,由北京和利时自动化有限公司生产的DCS分散控制系统。
由汽轮机主轴直接驱动的主油泵(正常运行时)或高压启动油泵(启动时)供给,其油压为。
主油泵出口分进入调节保安系统和润滑系统。
调节系统:3.1.1调节系统:本机组采用两级放大全液压式调节系统,主要由主油泵、压力变换器、调压器、错油门、启动阀、油动机及同步器等组成。
汽轮机转速转变引发主油泵出口油压转变,油压转变量即为调速脉冲信号,汽轮机抽汽压力转变量为调压脉冲信号。
本机组可同时知足电负荷和热负荷的转变,当对电负荷和热负荷别离调整时,彼此不影响,当热负荷为零时,可以纯凝汽工况方式运行。
3.1.2 调节系统动作原理:(1)电负荷降低时:(电负荷增加动作进程相反)(2)热负荷减少时:(热负荷增加时动作相反)3.1.3调节系统动作进程:汽轮机起动前,脉冲油路无油压,压力变换器滑阀、错油门滑阀、启动阀滑阀在弹簧力作用下处于最低位置,同步器应降至下限位置。
当高压油泵启动后,压力油经逆止阀后分为两路:一路经启动阀进入高压错油门下部,错油门滑阀上移,压力油经错油门进入高压油动机活塞下部,将高压调节汽阀关闭。
FA〖08〗-JF15-QJ22-10 黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
调节保安系统调试方案
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年六月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
调节保安系统调试方案
编制单位:批准
审核
编写
会审单位:黑龙江华电佳木斯发电有限公司
黑龙江省火电第一工程公司
黑龙江省电力建设监理有限责任公司
目录
1编制依据 (6)
2调试目的 (6)
3调试对象及范围 (6)
4静态调整应具备的条件 (7)
5配合热控专业DEH试验 (7)
6配合热工进行主机所有停机及报警试验 (7)
7配合主机跳闸试验进行各汽门关闭时间测定 (8)
8定速后的试验 (8)
9所用仪器设备 (9)
10环境、职业健康安全风险因素控制措施 (9)
11组织分工 (9)
1编制依据
1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)及相关规程》;
1.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(1992年版)》;
1.3《火电工程启动调试工作规定》;
1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准(2001年版)》;
1.5《电力建设工程调试定额(2002年版)》;
1.6《电力基本建设工程质量监督规定》;
1.7《汽轮机启动调试导则》(2004年版);
1.8设计院设计施工图;
1.9制造商有关系统及设备资料。
2调试目的
2.1检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。
2.2检查及设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2.3调整并校核各调节保安装置的行程、油压及保护动作值,以满足机组长期安全
运行。
2.4测取调节系统各特性参数并与厂家提供的数值进行比较,以评价调节系统工作
特性。
2.5通过调试暴露缺陷、分析原因、予以消除。
3调试对象及范围
3.1系统简介
控制系统部分包括手动控制和超速保护控制系统、操作员自动系统以及汽轮机自动控制(ATC)。
操作员可以完成以下功能:
遥控汽机挂闸
压力限制器的投切
超速回路的试验
系统切换至手动控制
手动控制TV、GV和IV
此外,DEH还具有阀门管理、参数监视显示、超速限制、超速保护等多种功能,并配有单独的EH油系统,向各阀门单独配置的油动机提供高压抗燃油。
3.2调试范围
调节保安系统的性能检查和参数整定,阀门关闭时间的测定以及定速后的试验。
4静态调整应具备的条件
4.1润滑油、抗燃油管道及设备安装完毕,润滑油、抗燃油系统油冲洗工作结束,
油质经化验符合制造厂标准,临时滤网及冲洗管已拆除,系统设备恢复正常。
4.2油系统有关的热工仪表校验结束、安装完毕,表计的压力变送器应按汽机中心
标高进行差位修正,并准备必要的试验用标准压力表。
4.3蓄能器完成充氮工作,经检查无泄漏。
4.4润滑油系统的交直流润滑油泵经试运合格,各联锁保护回路已调好。
4.5抗燃油系统试运合格,系统调试完毕,联锁保护试验动作正常。
4.6主油箱、EH油箱油位正常,各油箱高低油位报警信号已校好,联锁回路已被确
认。
4.7主机冷油器、EH油冷油器已经过通水检查无泄漏。
4.8热工、电气专业完成高低压跳闸装置中各电磁阀、各油泵压力开关、差压开关
及温控开关的整定,保护回路已经检查,主机各停机保护已被确认。
4.9静态调整试验过程中应根据油温情况投入润滑油、EH油系统的冷油器,以便把
油温控制在合适的温度。
4.10进行静态试验前应清理现场,应具备道路畅通、照明充足,并配有足够的消防
器材,应有专职消防员值班。
5配合热控专业DEH试验
EH油系统调试完毕,挂闸、打闸油压正常,阀门动作正确。
配合热控专业进行DEH相关试验。
6配合热工进行主机所有停机及报警试验
参见热控专业联锁保护试验卡
7配合主机跳闸试验进行各汽门关闭时间测定
测定阀门总的关闭时间,要求打闸到油动机全关时间小于500ms。
8定速后的试验
8.1调阀严密性试验:
8.1.1汽机空负荷,维持3000r/min稳定运行,主蒸汽压力不小于额定压力的50%;
8.1.2在DEH功能块上选择“调阀严密性试验”,调阀关闭,主汽门开启,机组从
3000r/min下降至要求转速后打闸。
8.1.3严密性试验要求的稳定转速满足下式要求:
试验主汽压力
稳定转速≤-----------------------×1000r/min
额定主汽压力
8.1.4试验时启动交流润滑油泵、高压油泵及顶轴油泵;
8.1.5试验过程中注意胀差变化。
8.2主汽门严密性试验:
8.2.1试验条件同8.1.1;
8.2.2在DEH功能块上选择“主汽阀严密性试验”,主汽门关闭,调门开启,机组
从3000r/min下降至要求转速后打闸。
8.2.3记录关闭后的稳定转速并满足8.1.3的要求;
8.2.4试验过程中注意胀差变化。
8.3注油试验
8.4机械超速试验
8.5跳闸电磁阀在线试验:
电磁阀在线试验电磁阀带电不会引起汽机跳闸,可以在机组运行时进行试验。
8.6阀门活动性试验:
为了避免减少进入汽机的蒸汽,每次试验时只许一侧阀门关闭。
8.6.1检查条件均满足厂家要求:
8.6.2在DEH画面上选择“阀门活动试验”进行
9所用仪器设备
数据记录仪、电秒表、对讲机。
10环境、职业健康安全风险因素控制措施
10.1所有工作人员应着装规范整齐,配戴安全帽,电气操作人员应穿绝缘鞋。
10.2试运现场,试验中产生的生产和生活垃圾应由专人负责清理打扫。
10.3所有参加本次试运人员应学习本措施,并熟悉系统和设备的运行规程。
试运前
要任务明确,试运时要精力集中,服从统一指挥,不得擅自离开自己的岗位,如要改动接线或更动设备,一定要事先征得试验负责人同意。
10.4试运中如发现异常要及时汇报,如遇设备操作问题,应听从调试人员指挥。
10.5试运中若发生事故等紧急情况,试运和操作人员可不经请示,断开试验电源。
10.6严格执行操作票、工作票制度,防止电气误操作。
临时电源应有明确标示,并
做好隔离工作,试验完成后及时恢复。
10.7在整个试运过程中,每个参加试运的人员和与试运有关的人员始终应遵守《电
力安全工作规程》的有关规定,不得违反。
所有人都有权有责任制止任何违反电力安全规程的行为。
11组织分工
11.1组织形式:
成立本系统调试领导小组,下设现场指挥和设备验收组、运行操作组、调试组、检修组、消防组。
其示意图如下:
11.2各机构职责:
11.2.1领导小组职责:审定和批准本系统调试技术措施;检查系统条件,协调各方
面工作;研究调试期间发生的问题,安排试运步骤。
11.2.2现场指挥职责:执行领导小组的决定;根据各职能组在试运前的检查、操作
和调试的准备情况,安排试运过程;指挥并协调各职能组现场工作。
11.2.3设备验收组职责:审核有关设备的调试报告;审定有关设备的运行条件;监
督设备的运行性能和调试工作的质量。
11.2.4运行操作组职责:执行试运行操作并监视设备运行状态。
11.2.5调试组职责:调试准备和试运期间的试验工作;分析研究调试中的技术问题。
11.2.6检修组职责:维护检查试运设备以保证设备具备试运条件;抢修试运期间可
能发生的设备故障和缺陷。
11.2.7消防组职责:负责审查系统试运范围内的消防设施应符合有关规定的要求,
一旦发生火情,立即组织采取有效的抢救措施。
11.3各单位分工:
系统试运工作在试运领导小组领导下由黑龙江惠泽电力科技有限公司、黑龙江省火电第一工程公司、黑龙江华电佳木斯发电有限公司和黑龙江省电力监理有限公司分工合作、互相配合、共同进行。
按照部颁新《启规》及调试合同有关规定,系统所属范围内设备的单体调试工作由安装单位负责,调试单位参加。
以后的分系统调试则由调试单位负责,安装单位及其它有关单位参加配合。
分系统调试应在试运行组的统一指挥下进行,由分系统调试专业组负责实施,汽机专业牵头,电气、热控及其它有关专业配合。