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机械设备安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障机械设备的安全使用，预防和控制事故风险，加强对机械设备的管理，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位所有使用的机械设备。
第三条机械设备操作人员应按照本操作规程进行操作，严格遵守安全操作规范，确保机械设备操作的安全性。
第四条本操作规程应广泛宣传，接受机械设备操作培训后方可使用机械设备。
第五条机械设备操作人员应定期接受相关培训，不定期接受安全知识的更新培训。
第六条机械设备操作人员应具备相应的操作证书，证书有效期每年定期复查。
第七条所有机械设备操作过程中发生的事故和安全隐患，应立即上报安全主管部门，进行调查处理。
第二章机械设备操作规范第八条机械设备操作人员在操作机械设备时应严格按照以下规范进行操作：1. 在操作机械设备之前，要检查机械设备是否完好无损，各个零部件是否正常。
2. 在操作机械设备时，应严禁穿戴宽松衣物和长发等物品，以免被卷入机械设备中。
3. 操作中发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
4. 操作过程中要注意使用专用工具，切勿随意更换工具。
5. 操作人员要保持集中注意力，不得分心他事。
6. 操作人员在操作机械设备时，要经常观察设备运行状况，及时发现异常情况。
7. 操作完成后，要及时将机械设备关机并进行安全停放。
第九条机械设备操作人员在操作机械设备时应具备以下技能：1. 掌握机械设备的基本原理和结构，了解其运行规范和操作流程。
2. 掌握机械设备的安全操作规程，遵守职业道德和工作纪律。
3. 具备一定的技术操作能力，能正确使用操作工具和仪器设备。
4. 能熟练识别故障，并具备相应的排除故障能力。
5. 具备及时处理紧急事故的能力，能正确启动紧急停止装置。
第十条机械设备操作人员应按照机械设备的使用说明书进行操作，不得擅自改变设备结构和参数。
第三章机械设备安全检查第十一条机械设备操作人员应每班次、每日对机械设备进行安全检查，确保设备的正常运行。
机械工安全操作规程模版一、总则为了保障机械工人员的人身安全和工作环境的安全，制定本安全操作规程，用于指导机械工人员进行安全操作，提高工作效率，减少事故的发生。
二、工作前的准备1. 在进行机械作业前，机械工人员必须经过相应的培训，了解机械的操作方法和注意事项，掌握相关的安全操作知识。
2. 在进行机械作业前，必须检查机械设备的运行状态，确保设备完好并且符合安全标准。
3. 在进行机械作业前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
4. 在进行机械作业前，必须清理工作场所，确保地面平整、无障碍物，使机械的操作更加安全。
三、机械的操作1. 在进行机械操作前，必须熟悉机械设备的操作方法和控制系统，掌握机械设备的工作原理和特点。
2. 在进行机械操作时，必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改设备的工作参数和操作方法。
3. 在进行机械操作时，必须保持机械设备的运行稳定，严禁进行疲劳驾驶或超负荷作业。
4. 在进行机械操作时，必须保持警惕，随时关注机械设备的运行状况，发现异常情况及时停机检修。
5. 在进行机械操作时，必须保持机械设备的清洁，并按规定进行润滑和维护，以保证设备的正常运行。
四、机械的维护保养1. 在进行机械维护保养前，必须切断电源，确认设备处于停止状态，并进行完全的停机检查。
2. 在进行机械维护保养时，必须使用合适的工具和设备，遵循维护保养的要求和操作方法。
3. 在进行机械维护保养时，必须使用符合要求的润滑油和维修配件，并按照规定进行更换和润滑。
4. 在进行机械维护保养时，必须注意个人安全，避免触电、被夹等事故的发生。
五、事故的处理和报告1. 在发生机械事故时，必须立即采取紧急措施，保障机械工人员的安全。
2. 在处理机械事故时，必须按照应急预案进行操作，确保伤者及时得到救治，并进行事故现场的处理和记录。
3. 在发生机械事故后，必须立即向上级主管部门报告，并按照相关规定进行事故的调查和处理。
机械设备安全操作规程范本第一章绪论1.1 目的和依据为了确保机械设备的安全操作，预防事故的发生，保障工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业要求，是机械设备操作人员必须遵守的基本规范。
1.2 适用范围本规程适用于本企业各类机械设备的操作，包括但不限于起重机械、搅拌设备、输送机械等。
所有操作人员、监管人员和管理人员都必须遵守本规程。
第二章机械设备操作基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 操作人员必须了解所操作机械设备的基本知识和技术要求，并持有相关操作证件。
2.1.2 在操作前必须检查设备是否完好，各部位是否处于正常工作状态。
如有故障或异常现象，应及时报修或上报。
2.1.3 车间操作时，要确保操作区域内没有其他人员，防止因操作不当造成人员伤害。
2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 操作过程中必须严格按照设备操作规程进行操作，禁止违章操作或越权操作。
2.2.2 操作人员必须全神贯注、集中注意力。
严禁操作过程中分心、喧哗或做与操作无关的事情。
2.2.3 操作人员必须按照设备的额定工作范围进行操作，禁止超负荷使用设备。
2.2.4 操作人员在操作过程中不得丢弃工具、杂物及其他物品，以防造成事故。
2.2.5 操作过程中，如发现设备发生异常声音、异味、振动等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.3 操作结束后的安全措施2.3.1 操作结束后，要将设备归位并停机。
2.3.2 清理操作区域内的工具、杂物及其他物品，保持操作区域整洁干净。
2.3.3 检查设备是否处于停机状态，并进行正常的设备维护保养工作。
第三章机械设备安全事故防范3.1 操作人员个人安全3.1.1 操作人员必须按照规程要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
3.1.2 操作人员禁止穿着过长或过宽的衣服，禁止戴头巾和项链等物品，以免被机械设备卷入造成伤害。
3.1.3 操作人员禁止将手伸入运转中的机械设备内部，必要时应使用专门工具进行操作。
施工机电设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保施工机电设备的安全运行，本规程旨在规范施工机电设备的操作，保障施工作业人员的生命财产安全。
2. 施工机电设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、排水泵等各类设备。
3. 所有施工机电设备操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书方可上岗操作。
4. 所有施工机电设备必须定期进行安全检查和维护保养，并做好相应的记录。
5. 本规程适用于所有施工机电设备的操作，包括现场施工、设备调试、设备运输等工作环节。
二、安全操作规范1. 操作前1.1 操作人员应熟悉施工机电设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
1.2 检查设备周围环境是否存在障碍物或危险物品，必要时进行清理。
1.3 检查设备本身是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修 or 替换。
1.4 确认设备是否得到专业人员的维护保养，并查看维护记录。
1.5 确认设备所需的电力、燃料等资源是否充足，如有不足应及时补充。
2. 操作中2.1 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 在操作过程中，不得擅自拆卸或改动设备的安全保护装置。
2.3 在操作中，不得随意触碰设备运转部件，如皮带传动、齿轮传动等。
2.4 在操作起重机械时，必须按照安全负荷限制，严禁超载操作。
2.5 在操作混凝土搅拌机时，应遵循正确的搅拌比例，严禁操作不当导致设备异常。
2.6 在操作排水泵时，必须确保泵的进、出口通畅，防止堵塞。
2.7 在操作各类设备时，如遇突发情况或异常情况，应立即停机，并向负责人报告。
3. 操作后3.1 操作结束后，操作人员应及时切断电源、燃料等供应，进行设备的清洁和维护。
3.2 操作人员应将设备归位，并保持设备周围整洁有序。
3.3 操作人员应将设备使用情况记录在操作日志中，包括操作时间、操作内容和设备状态等。
3.4 操作人员应定期检查设备的安全状况，如发现问题应及时报修。
三、安全警示与应急措施1. 防止操作人员疲劳驾驶，必要时适当安排轮班制度。
建筑施工机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障建筑施工过程中机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护劳动者的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工过程中的各类机械设备的安全操作。
第三条机械设备操作人员必须经过相关技术培训和安全操作规程的考核合格，持有相应的操作证书方可进行机械设备操作。
第四条对于无操作证书的人员，禁止擅自操作机械设备。
第五条机械设备的操作必须严格按照使用说明书和安全操作规程的要求进行，禁止超负荷使用、违章操作。
第二章机械设备的操作安全规范第六条在机械设备操作之前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第七条操作人员必须了解机械设备的基本结构和工作原理，并熟悉各个控制装置的功能和操作方法。
第八条操作人员必须检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、限位装置等。
第九条操作人员在操作机械设备前，必须对周围环境进行检查，确保周围环境符合安全要求，如避免有人站立在机械设备附近等。
第十条在机械设备操作过程中，操作人员必须保持警觉，不得饮酒、吸烟等妨碍专注的行为。
第十一条操作人员必须注意对机械设备的维护保养，定期清理和润滑设备，及时发现并排除设备故障。
第三章机械设备操作的安全措施第十二条在操作起重设备时，必须保证吊装物品的平稳，加固吊装点，避免吊装物掉落或侧翻引起事故。
第十三条当操作移动设备时，必须按照规定速度行驶，遵守交通规则，严禁疲劳驾驶和超速行驶。
第十四条在操作挖掘设备时，必须确保挖掘范围无人员和无干扰物，避免误伤或损坏周围建筑物或地下设施。
第十五条在操作高空设备时，必须确保设备平稳稳固，注意个人安全防护，不得违章在设备上攀爬或站立。
第十六条在操作压力设备时，必须确保设备正常运行，避免压力过高或过低导致安全事故。
第四章机械设备事故的应急措施第十七条在机械设备发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告事故情况。
第十八条在机械设备发生故障时，操作人员应按照设备使用说明书的要求，进行简单维修和排除故障。
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范，减少事故的发生，并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规，制定本规程，明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工，包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训，通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作，禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护，确保其工作状态良好，不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离职守，禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源，并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级汇报，等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修，必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中，严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作：操作人员穿戴好防护用品，检查机械设备无异常，准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动：按照设备启动顺序，逐步启动设备，并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数，确保设备正常运行。
4. 异常情况处理：如设备出现异常情况，操作人员应立即停机，并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为确保机械设备施工作业人员的人身安全和财产安全，规范施工作业行为，提高施工安全管理水平，制定本规程。
第二条本规程适用于在机械设备施工现场从事各类机械设备的组装、拆卸、操作和维修等施工作业的人员。
第三条机械设备施工作业人员必须严格遵守国家法律、法规和有关安全操作规程，服从安全管理人员的指挥和管理。
第四条机械设备施工作业人员必须经过正规的技术培训和考试，持有相应的操作证书方可上岗作业。
第五条机械设备施工作业人员必须配备个人防护装备，并按要求佩戴，严禁违规作业。
第六条机械设备施工作业人员必须对施工现场和机械设备进行全面的安全检查，发现安全隐患及时上报，并采取措施排除。
第七条机械设备施工作业人员必须妥善保管自己的工作证件和防护装备，严禁私自转借和私自拆卸。
第二章安全操作规定第八条机械设备施工作业人员必须在精神饱满、身体健康的状态下进行施工作业，禁止酒后施工。
第九条机械设备施工作业人员必须熟悉自己所操作的机械设备的操作规程和使用方法，严禁操作未经培训的设备。
第十条机械设备施工作业人员在使用机械设备前，必须对设备的各项部件进行检查，确保设备完好无损。
第十一条机械设备施工作业人员作业时必须按照机械设备使用手册和操作规程的要求进行操作，禁止超负荷使用设备。
第十二条机械设备施工作业人员使用机械设备时，必须确保设备周围没有人员，以防伤人。
第十三条机械设备施工作业人员在使用机械设备时必须保持冷静和集中注意力，禁止操作时玩闹或分心。
第十四条机械设备施工作业人员在拆卸设备时必须按照规定的顺序进行，禁止乱拆乱装。
第十五条机械设备施工作业人员在维修设备时必须断电、锁电，禁止带电操作。
第十六条机械设备施工作业人员使用电动工具时必须按照规定佩戴眼镜、口罩和手套等防护用品，以防意外伤害。
第十七条机械设备施工作业人员若发现设备出现异常情况，必须立即停止作业，并上报相关负责人处理。
第十八条机械设备施工作业人员离岗时必须关闭机械设备，清理施工现场，保持整洁，禁止私自带回施工现场。
工程公司机械设备安全操作规程范本一、引言机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。
为了保障施工人员的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定机械设备安全操作规程是必不可少的。
本规程旨在明确机械设备的安全操作要求，规范施工人员的行为，确保施工工作的顺利进行。
二、机械设备操作前的准备工作1.施工前的准备1.1 检查机械设备的工作状态和操作手册，了解设备的基本情况。
1.2 检查机械设备的机械结构、安全保护装置和电气线路的完好性，确保能够正常工作。
1.3 清除机械设备周围的障碍物和杂物，确保操作空间整洁。
1.4 确保机械设备摆放位置的稳定性，避免倾倒和滑动。
2.安全防护措施2.1 穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、隔离服等。
根据具体工作环境的需要，配备相应的防护用具。
2.2 检查设备上的安全保护装置是否完好，并确保其能够正常工作。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.3 制定好应急预案，了解设备的应急停机操作方法和事故处理流程。
三、机械设备的安全操作1.操作前的检查1.1 检查设备的供电电源是否接通。
施工人员应事先核实电源线路是否正常，避免电气危险产生。
1.2 检查机械设备的机械结构是否完好，没有松动或破损的零部件。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.启动和停止机械设备2.1 启动机械设备前，确保操作空间没有人员或其他障碍物。
2.2 启动前，按照设备操作手册规定的方法进行操作，避免错误操作导致事故的发生。
2.3 停止机械设备时，先减速至空载状态，然后再将设备彻底停止。
2.4 停止后，要切断电源，确保设备停止运行。
3.操作时的注意事项3.1 遵循设备操作手册中的要求，按照规定的顺序和方法进行操作。
3.2 注意设备的负载情况，不得超过其额定负荷。
3.3 注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停止设备并检查故障原因。
3.4 操作过程中要时刻注意周围环境和他人的安全。
禁止在设备运行过程中随意插手或触动设备。
工程公司机械设备安全操作规程模版一、总则1. 为了保障工程公司机械设备的安全使用，避免事故的发生，确保人员和财产的安全，制定本安全操作规程。
2. 本安全操作规程适用于工程公司内所有机械设备的操作，包括但不限于起重设备、挖掘设备、运输设备等。
3. 所有操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，严禁违反规定行动，如违反规定造成事故，将承担相应的责任。
4. 部门主管负责监督和落实本安全操作规程的执行，定期对操作人员进行安全培训和考核。
二、机械设备操作前的准备工作1. 操作人员必须检查设备的工作状态和完好程度，如有故障或异常情况，需立即上报相关部门进行维修和处理。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保个人防护装备的完好和正确佩戴。
三、机械设备操作过程中的注意事项1. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，并严格按照说明书的要求操作设备。
2. 操作人员必须确保自身安全，严禁在机械设备运行时进行乱动、逗留或互动。
3. 操作人员必须保持清醒状态，严禁在饮酒、服用药物或疲劳状态下操作机械设备。
4. 操作人员必须定期对机械设备进行检查和维护，确保设备的正常工作状态。
5. 操作人员必须遵守安全操作规程，禁止擅自修改或调整设备的安全设置和限制参数。
6. 操作人员必须保持沟通畅通，与同事之间进行有效的沟通和配合。
7. 操作人员必须在设备运行前进行安全检查，包括但不限于刹车系统、润滑系统、电气系统等。
8. 操作人员必须随时关注机械设备的运行状态，如发现异常情况，需立即停止运行并上报相关部门进行处理。
9. 操作人员必须保持良好的卫生环境，严禁在设备周围乱丢垃圾和杂物。
四、机械设备操作后的处理1. 操作人员在结束设备操作后，必须对设备进行检查和维护，并及时将设备归位和停止电源。
2. 操作人员必须清理设备周围的杂物和垃圾，确保周围环境的整洁和安全。
3. 操作人员必须对设备的使用情况进行记录，并提交相关部门进行备案和归档。
工程公司机械设备安全操作规程范文第一章总则第一条为确保工程公司机械设备的安全运行，保护员工的人身财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工程公司中所有机械设备的操作人员，包括但不限于起重机、挖掘机、装载机等各类机械设备的操作人员。
第三条所有机械设备的操作人员必须熟悉并遵守本规程的相关规定，树立安全意识，严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条所有机械设备的操作人员应定期进行安全培训和岗前培训，提高操作技能和安全意识。
第二章机械设备操作安全规范第五条机械设备的操作人员在操作前应仔细检查设备的各项指标是否正常，并进行相关的保养和维修。
第六条操作人员必须具备相应的操作技能证书，未取得操作证书的人员不得擅自操作机械设备。
第七条机械设备的操作人员在操作前必须穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
第八条操作人员在操作过程中不得穿戴过宽松的衣物和首饰，以免被卷入设备中造成伤害。
第九条操作人员在操作过程中严禁饮酒、吸烟以及使用手机等干扰操作的行为。
第十条操作人员在操作过程中要注意设备周围的环境安全，确保设备周围没有不相关的人员靠近。
第十一条操作人员在操作过程中要遵守设备的操作规程，不得擅自改变设备的工作方式和工作范围。
第十二条操作人员在操作过程中发现设备异常情况应立即停止操作，并及时报告有关部门。
第十三条操作人员在操作过程中发现设备存在安全隐患时应及时采取措施排除隐患或报告有关部门。
第十四条操作人员在操作过程中要随时注意设备的工作情况，如发现设备异常声音、异味等情况应及时停止操作并报告有关部门。
第三章机械设备维护规范第十五条机械设备的操作人员在设备使用完毕后应进行相应的清洁和保养工作，确保设备的良好状态。
第十六条机械设备的操作人员应按照设备的保养手册进行定期保养，及时更换润滑油、滤网等易损件。
第十七条机械设备的操作人员应及时报告设备的故障情况，并配合维修人员进行维修和更换相关部件。
各种施工机械设备安全操作规程目录一、塔式起重机安全操作规程二、挖掘机安全操作规程三、推土机安全操作规程四、蛙式打夯机安全操作规程五、潜水泵安全操作规程六、泥浆泵安全操作规程七、施工电梯安全操作规程八、混凝土搅拌机安全操作规程九、对焊机安全操作规程十、电焊机安全操作规程十一、气焊设备安全操作规程十二、卷扬机安全操作规程十三、钢筋切断机安全操作规程十四、钢筋弯曲机安全操作规程十五、钢筋调直机安全操作规程十六、混凝土振捣器安全操作规程十七、手持电动工具安全操作规程十八、物料提高机安全操作规程十九、水泵安全操作规程二十、水磨石切割机操作规程二十一、圆盘锯安全操作规程二十二、轮式装载机安全操作规程二十三、自卸汽车安全操作规程二十四、塔吊安全操作规程二十五、安全网张挂安全技术操作规程一、塔式起重机安全操作规程1、塔式起重机驾驶员必要通过专业技术培训并获得特种作业操作证才干进行塔式起重机操作。
2、驾驶员作业前必要检查：各重要螺栓应联接紧固，重要焊缝不应有裂纹和开焊；按规定检查电气某些；机械传动减速机润滑油质和油量；各制动器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅限位器完好。
3、开始作业时，应一方面发出指挥信号，提示作业人员注意。
4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、设备上重物以及重量不明重物。
5、禁止用吊钩直接吊挂重物，必要用吊绳、吊具吊挂重物。
6、起吊重物在吊运过程中，不得摆动、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何重物。
7、操纵控制器必要从零档开始，逐级变速。
向反方向运动时，必要先回零再逐级变速。
禁止越档操作和急开急停。
8、禁止使用限位装置代替停车装置。
9、吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必要先吊离地面50mm左右停住，拟定无问题后方可进行操作。
10、不容许超载和超风力作业，在特殊状况下如需超载，不得超过额定载荷10%，并经专业部门批准后方可进行。
11、起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升。
12、禁止采用自由下降办法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约1m处时，必要采用慢速就位。
13、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物高度不得不大于1m。
14、不得起吊带人重物，禁止用吊钩吊运人员。
15、作业中，暂时停歇或停电时，必要将重物卸下，升起吊钩。
将各手柄置于“零位”。
16、作业时，禁止对传动部份、运动部份以及运动件作维修、保养、调节等工作。
17、作业中遇有下列状况应停止作业：大雪、大雨、大雾，超过容许工作风力；起重浮现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、断股或出槽；安全装置失效；各传动机构有异常现象；金属构造某些发生变形等。
18、钢丝绳在卷筒上必要排列整洁。
19、驾驶员必要在规定通道内上、下塔吊，禁止从塔机上向下抛物。
20、起吊重物下禁止有人通行或停留。
21、司机室玻璃应平整、清洁，不得影响司机视线。
22、作业完后应将吊钩起至接近起重臂下方并将变幅小车收至根部，将操作手柄回归零位，切断总电源。
23、按规定填好设备运转登记表和各种记录。
二、挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊状况需要自行转移时，须卸去配重，积极轮应在背面，臂杆、铲斗回转机构等应处在制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
沼泽地区必要先作路基解决或更换专用履带板。
3、禁止挖掘未经爆破一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边沿至少应保持1至1.5m安全距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖多次，确认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘悬崖时应采用防护办法。
工作面不得留有伞沿及松动大块石，如发既有塌方危险应及时解决或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必要待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何某些。
在汽车未停稳或铲斗必要越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时，禁止接近架空输电线路，机械与架空输电线安全距离应符合关于规定。
14、操作人员离开驾驶室时，无论时间长短，必要将铲斗落地。
15、行走时，积极轮应在背面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m 左右。
上下坡道不得超过本机容许最大坡度，下坡用慢速行驶，禁止在坡道上变速和空档滑行。
三、推土机安全操作规程1 、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。
2 、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物和用作碾碎石块作业。
3 、牵引其他机械设备时，必要有专人负责指挥。
钢丝绳连接必要牢固可靠。
在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。
4、作业前重点检查：1).各系统管路应无裂纹或泄漏；2).各部螺栓联接件应紧固；3).各操纵杆和制动踏板行程，履带松紧度，轮胎气压均应符合规定；4).绞盘、液压缸等处应无污泥。
5、推土机行驶前禁止有人站在履带或刀片支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
禁止拖、顶启动。
6、运转中，必要随时注意各仪表批示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。
7 、运营中不得将脚搁在制动踏板上。
变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。
8 、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。
需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。
9 、超越障碍物时，必要用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
10 、在浅水地带行驶或作业时，必要查明水深，应冷却电扇叶不接触水面为限。
下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。
11 、推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。
横向行驶坡度不得超过10°。
如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。
12 、在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应及时放下刀片，并锁住制动踏板。
分离主离合器，方可重新启动。
13、机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选低速档，禁止空档滑行。
如机械下行速度不不大于内燃机传动速度时，方向杆操纵应与平地行走时操纵方向相反，同步不应使用制动器。
14、无液力变矩器推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提高刀片或变换低速档。
15、填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边沿。
后退时应先换档，方可提高刀片进行倒车。
16、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必要有专人指挥，其垂直边坡高度普通不超过2m，否则应放安全边坡。
17、推房屋围墙或旧房墙时，其高度普通不超过2.5m。
禁止推带有钢筋或与地基基本连接混凝土桩等建筑物。
18 、在电杆附近作业时，应保存一定土堆，其大小可依照电杆构造、土质、埋入深度等状况拟定。
推树干时应注意树干倒向和高空架设物。
19、两台以上推土机在同一地区作业时，先后距离应不不大于8m，左右相距不不大于1.5m。
20、履带式推土机、拖拉机禁止长距离倒退行驶。
四、蛙式打夯机安全操作规程1、蛙式夯实机应合用于夯实灰土和素土地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一地面、冻土及混有砖石碎块杂土。
2、作业前重点检查项目应符合下列规定：除接零或接地，应设立漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；传动皮带松紧度适当，皮带轮与偏心块安装牢固；转动某些有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
3、业时夯实机扶手上按扭开关和电动机接线均应绝缘良好。
当发既有漏电现象时，应及时切断电源，进行检修。
4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m余量。
5、作业时，应防止电缆线被夯击。
移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调节。
6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调节进行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
7、夯实填高土方时，应在边沿以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边沿。
8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免导致夯头后折。
9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时、其平列间距不得不大于10m。
12、夯机迈进方向和夯机四周1m范畴内，不得站立非操作人员。
13、夯机持续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上泥土，并妥善保管。
五、潜水泵安全操作规程1、泵应放在结实篮筐里放入水中，或将泵四周设立结实护围网，泵应直立于水中，水深不得不大于0.5m，不得在含泥砂浑水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，禁止拉拽电缆或出水管。
3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周边30m以内水面不得有人、畜进入。
4、启动前应检查：1）水管应结扎牢固；2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；3）叶轮和进水节应无杂物；4）电缆绝缘良好。
5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应对的。
在水外运转时间，不得超过5min。
6、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。
电缆不可与井壁、池壁相擦。
7、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油泄漏量，如超过5ml，应进行196kPa(2kgf/cm2)气压实验，查出因素，予以排除。
后来每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。
检查后应换上规定润滑油。
8 通过修理油浸式潜水泵，应先经196kPa(2kgf/cm2)气压实验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油回入上、下壳体内。
六、泥浆泵安全操作规程1、泵必要安装在稳固基本架或地基上，不应有松动。
2、启动前应检查：1) 各连接部位应紧固；2) 电动机旋转方向应对的；3) 离合器灵活可靠；4) 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
3、启动前，吸水管、底阀及泵体内必要注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
