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干燥机使用前的准备工作及操作步骤摘要：干燥机是一种常见的家用电器，用于快速干燥衣物。
使用干燥机前需要进行一些准备工作，包括清洁干燥机、准备衣物和选择适当的干燥程序。
本文将介绍使用干燥机前的准备工作及详细的操作步骤。
1. 清洁干燥机在使用干燥机之前，应该确保它的内部干净且没有积聚太多的灰尘。
首先，打开干燥机的门，将过滤器取出并清洗。
过滤器通常位于干燥机门的下方，可以用温水和洗洁精进行清洗。
要彻底清洁过滤器，可以用软毛刷轻轻刷洗，并确保没有残留物。
清洗完过滤器后，将其放回原位。
接下来，检查干燥机的内部是否有积聚的灰尘或细小纤维。
如果有，可以使用吸尘器或软毛刷轻轻清除它们。
确保清洁干燥机的内部和外部以提供最佳的工作效果。
2. 准备衣物在使用干燥机之前，准备好要干燥的衣物也是非常重要的。
首先，将洗涤好的衣物分成不同的堆叠。
根据不同的材质和衣物类型，选择适当的干燥程序。
对于薄款的衣物，如T恤和内衣，一般选择较短的干燥时间。
对于厚款的衣物，如牛仔裤和外套，则需要更长的干燥时间。
在准备衣物时，还应注意一些细节。
首先，检查衣物上是否有任何开放的拉链、扣子或针脚。
这些部分可能会损坏干燥机内部的过滤器或其他零部件。
其次，将衣物摊开放置，以免过于潮湿或缩水。
还应该注意不要将过多的衣物放入干燥机，以免影响干燥效果。
3. 选择适当的干燥程序干燥机通常提供各种不同的干燥程序，以适应不同类型和厚度的衣物。
在选择干燥程序时，可以参考洗衣标签上的建议。
洗衣标签通常会说明适合的洗涤模式和温度，可以根据这些信息选择相应的干燥程序。
根据衣物的类型和厚度，经常使用的干燥程序包括高温烘干、中温烘干和低温烘干。
高温烘干适用于耐高温的衣物，可以快速干燥。
中温烘干适用于大部分普通衣物，既能保持衣物的质地，又能快速干燥。
低温烘干适用于柔软的衣物和特殊面料，以防止过热和损坏。
4. 操作步骤在准备好干燥机和衣物之后，按照以下步骤操作：第一步，将衣物放入干燥机中。
塑料干燥机操作说明
为了干燥机操作过程正常运行，原材料干燥能达到工艺要求，特制定此操作说明。
操作方法
一、拧开干燥料桶螺帽，掀开干燥桶，清理干净桶内异物，平稳放入三角筛网，
然后合紧料桶，拧紧螺帽；
二、确认本批需生产的原材料型号、重量，然后掀开干燥桶盖子，将原材料倒
入料桶，盖上盖子；(每次烘料重量符合工艺表要求）
三、设定温控仪刻度符合桶内材料烘干温度，打开干燥机总电源，然后先开“风
机”按钮，再开“电热”按钮，确认干燥机出风口有风吹出，观察温控仪温度上升到设定温度10秒后，不在继续加温；（如此条有异常，立即关闭干燥机总电源，通知技术员处理）
四、等待原材料干燥时间达到工艺要求后，开始用于注塑生产。
常用塑料干燥工艺
编制：吴家文审核：批准：。
干燥机安全操作规程干燥机是一种经常用于工业生产和实验室的设备，用于去除物体或样品中的水分。
为了确保干燥机的安全操作，以下是一些常见的安全操作规程：1. 了解干燥机的工作原理和操作步骤。
在使用干燥机之前，对其进行适当的培训和了解。
仔细阅读使用说明书，并遵守其操作指南。
2. 定期检查干燥机的状态和维护。
确保干燥机的所有部件都处于良好的工作状态。
定期清洁过滤器和排气口，以防止堵塞和积聚灰尘。
3. 避免将易燃物质和有害物质置于干燥机内。
干燥机是用于去除水分的设备，而不是用于处理化学物质和危险物质的设备。
确保干燥机内只放置可安全干燥的物体或样品。
4. 使用适当的容器和工具。
在干燥机中使用耐高温和耐腐蚀的容器和工具，以防止因高温或湿气导致容器破裂或工具受损。
5. 避免超载干燥机。
根据干燥机的规格和容量来放置适量的物体或样品。
超载干燥机可能会导致设备过热或其他故障。
6. 注意操作温度和时间。
在使用干燥机时，遵循适当的操作温度和时间范围。
过高的温度或过长的干燥时间可能会导致物体过热、燃烧或其他意外事故。
7. 定期检查干燥机的温度和风量控制器。
确保这些控制器的准确性和可靠性。
如发现异常，应及时更换或修理。
8. 避免干燥机在无人监控的情况下运行。
确保有人负责监控干燥机的运行状态，并随时准备处理意外情况。
9. 在干燥机周围保持整洁和安全。
避免杂物堆积在干燥机周围，确保通风良好。
定期清除附近的易燃物质和杂物，防止火灾和其他安全事故。
10. 遵守相关法规和规定。
在使用干燥机时，遵守当地、国家和国际的相关法规和规定。
确保干燥机的使用符合安全和环保要求。
总之，安全操作是使用干燥机的重要前提。
通过遵守上述安全操作规程，可以最大程度地保证干燥机的安全性和可靠性，避免发生意外事故。
塑料制品设备操作规程一、操作人员要求在进行塑料制品设备操作之前，操作人员应满足以下要求：1. 掌握塑料制品设备的基本知识，了解设备各部件的功能、性能以及操作流程。
2. 具备相关工作经验，熟悉操作规程和安全事项。
3. 身体健康，无酗酒或吸烟等不良嗜好。
二、设备准备在开始操作塑料制品设备之前，需要进行必要的设备准备工作：1. 检查设备各部件的运行状态，确保设备完好无损。
2. 清理设备周围的杂物，保持操作区域整洁。
3. 根据操作需求，准备好所需的原材料和生产工具。
三、操作步骤1. 打开设备电源，启动设备。
2. 根据操作手册或相关指导文件，设定设备的操作参数，如温度、压力等。
3. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜等，确保人身安全。
4. 将原材料投放到设备的进料口，并确保进料口关闭良好。
5. 操作人员应严格遵循设备的操作流程，按照设备要求进行操作，禁止随意更改或调整设备参数。
6. 监控设备运行情况，注意观察设备各部件的运转状态，及时发现异常情况并报告相关人员。
7. 如需停止设备运行，应按照设备停机程序进行操作，确保设备停机安全可靠。
8. 在操作结束后，关闭设备电源，清理设备内外的残留物，保持设备清洁。
四、安全注意事项在进行塑料制品设备操作时，操作人员需特别注意以下安全事项：1. 禁止擅自接触设备各部件，除非经过许可或具备相关操作资质。
2. 注意设备上的警示标识，遵守设备的操作规程，不得违规操作。
3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备内部。
4. 确保设备周围通风良好，避免使用易燃、易爆物品。
5. 不得在设备上吸烟或放置火源。
6. 定期检查设备的电源线、电缆、管路等，如有损坏或老化现象应及时更换。
7. 非操作人员不得随意进入设备作业区域。
五、事故处理1. 在发生设备事故时，操作人员应立即停止设备运行，并按照事故应急处理程序进行操作。
2. 如有人员受伤，应立即进行急救处理，并及时报告有关部门。
干燥机操作规程《干燥机操作规程》一、目的为了确保干燥机的安全运行，提高干燥效率，保护设备，并防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用干燥机进行物料干燥的操作人员。
三、操作流程1. 核对设备状态：操作人员在启动干燥机之前，需要确认设备是否处于正常状态，包括检查电气设备的接线是否正确、检查传动部件是否有异常声音、检查进出风口是否畅通等。
2. 设置干燥参数：根据所需要干燥物料的性质和要求，合理设置干燥机的温度、湿度和时间等参数。
3. 加料和排料：在设备停止运行的状态下，将待干燥物料加入设备内，并确保物料的分布均匀。
待干燥完成后，及时将物料取出。
4. 启动设备：确认设备状态良好后，按照设备操作流程启动设备，并持续监控设备运行情况。
5. 定期检查：在设备运行过程中，定期进行设备的维护和检查，确保设备安全运行。
6. 关闭设备：在干燥完毕后，及时关闭设备，并进行设备的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作干燥机时，应穿戴好相应的防护用具。
2. 在设备运行过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止在设备运行过程中，随意更改设备参数。
4. 发现设备状况异常时，应立即停止设备并做好相应的处理。
五、设备维护1. 定期对设备进行清洁和保养，确保设备运行的稳定性。
2. 对设备的易损部件进行定期更换，延长设备寿命。
六、不良状态处理1. 发现设备运行异常时，操作人员应立即切断电源，并及时向维修人员报告。
2. 发生事故时，应按照应急预案进行处理。
七、附则1. 未尽事宜，由操作人员根据实际情况进行相应处理。
2. 本规程自发布之日起生效。
以上就是《干燥机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的安全运行。
塑料除湿干燥机三机一体干燥机安全操作及保养规程引言塑料加工过程中，为了确保成品的质量，通常需要将原料进行烘干。
除湿干燥机三机一体干燥机是一种可以同时完成除湿、干燥和输送的设备，使用方便、效率高。
在使用该设备的过程中，一定要注意安全操作，并进行定期的保养及清洗，以确保设备的正常使用和延长使用寿命。
本文将介绍塑料除湿干燥机三机一体干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作1. 设备接地首先，要确保设备接地是否良好。
使用前，应将三机一体干燥机插头插入接地插座中，确保设备的金属外壳与地面相连。
这一点非常重要，可以有效地防止电击事故。
2. 操作前检查在打开设备之前，要进行一些基本检查。
首先，检查电源线是否破损，如果破损，应该立即更换。
其次，要检查设备的传动部分、电机、供气系统、控制系统、传感器等部件是否完好无损，确保能够正常工作。
如果发现异常情况，应该立即停机检修。
3. 进料在投料之前，应先开启进风门，并通过观察进料口处的湿度计，确定原料的水分含量是否符合要求。
如果水分过高，应选择更高的温度和更长的时间进行干燥，确保原料干燥彻底。
同时，为了避免突然加料造成冲击电机的情况发生，在加料前应将风机开启。
4. 运转过程中的注意事项当设备运转过程中，应时刻关注设备的工作情况。
在加热过程中，不要贸然打开机盖或者机门，以免热气对人体造成伤害。
同时，不要在设备上放置易燃物品或堆放杂物，以免影响设备的正常工作。
如果发现设备出现异常声音或温度过高等状况，应该立即停机检查。
5. 关机在关机前，应该先关闭风机和进风门，然后再关闭加热器。
在关闭设备之后，还需要拔掉插头，确保设备停电。
保养规程1. 定期清洗为了保证设备的正常工作，定期清洗是非常有必要的。
每隔一段时间，应该对设备的内部和外部进行清洗。
对于传送带、风机和除尘器等部件，需要定期进行检查和清理，以确保设备的通风和排放正常。
2. 加油润滑设备运转时需要使用一些润滑油。
在长期使用之后，润滑油会逐渐氧化分解，会对设备的运转产生不良影响。
干燥器操作规程一、安全操作规范：1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如防护手套、口罩、工作服等，以确保个人安全。
2. 在操作前，应检查干燥器的电源、开关和温控器等设备是否正常，并确保设备附近没有易燃物品。
3. 严禁擅自拆卸、改装干燥器，如果发现设备有异常，应及时通知维修人员进行处理。
4. 在启动干燥器前，应确保所有被干燥物品已经经过预处理，并按照要求装载到设备中。
5. 在操作过程中，应定期对干燥器的温度、湿度和风速等参数进行检测，以确保设备正常工作。
二、操作流程：1. 打开干燥器前，应先检查干燥室内部是否干净，没有积尘和杂物，以免影响干燥效果。
2. 将被干燥物品整齐地摆放在干燥室内，避免过于密集，以免影响空气流通和热传递效果。
3. 根据被干燥物品的性质和要求，设置干燥器的工作模式、温度和时间等参数。
4. 关闭干燥室门，并确保密封良好，以防止热量和湿气的泄漏。
5. 打开干燥器的电源开关，启动设备。
同时，根据干燥器的规定，调节温控器和湿度控制器，控制干燥室的温湿度。
6. 在干燥过程中，根据干燥器的要求和指示，定期检查和调整设备的工作状态，确保干燥效果。
7. 干燥结束后，通过温度计和湿度计等工具，检测干燥室内的温度和湿度是否符合要求。
8. 关闭干燥器的电源开关，并将设备内的被干燥物品取出或装入指定容器中。
9. 清理和维护干燥器，特别是定期清洁过滤网和通风口，保持设备的工作效果和使用寿命。
10. 提交干燥器使用记录，包括干燥物品的种类、数量、干燥时间及温湿度记录等，以备以后参考。
三、常见故障及处理方法：1. 干燥器无法启动：检查电源是否接通，开关是否正常，排除电气故障后再试。
2. 干燥器温度无法控制：检查温控器和传感器是否正常，进行维修或更换。
3. 干燥效果不理想：检查干燥器的工作模式和参数设置是否正确，调整设备进行重新干燥。
4. 干燥器有异味或冒烟：立即关闭电源，检查设备是否有漏电、短路等问题，及时联系维修人员进行处理。
塑料干燥机操作规程
1.开机前对各设备配电，管线进行工作前检查有隐患及时排除及时处理掉
2.对加热器进风过滤网子进行清扫
3.主机进口导热油温度升到100-120℃时即可启动引风
4.布袋进口温度达到70℃以上方可开启搅拢、搅拌、转数适量
5.风压：主机进口6-10Mpa，布袋进口主机出口20-26Mpa，布袋出口36-40Mpa
6.开机加料时15分钟开始卸料，无论什么原因卸料不能停止，直到停机后把布袋箱
内料卸净为止
7.各班要有专人看盘上的仪表，有异常及进查找及时排除，看盘人员不能擅自离开，
直到停机为止
8.喂料人员在喂料时对料要仔细观察避免物料中有异物，引起事故
9.在正常工作中导热油进口温度不能超过250℃，否则立即打开闭合进行降温
10.在工作中听到主机内有杂声，立即停机，打开主机侧门，降温且用磁棒吸或手摸，
把异物清理出来
11.工作过程中突然停电要立即关闭导热油阀门，打开闭合，打开主机侧门进行降温
12.停电来电时要先把布袋料缷净，开启引风时打开主机侧门观察是否有火花，必要
时用水（雾状）进行喷冲
13.如散热器油包管线出现突变事故（严重漏油，火灾等）应马上关闭导油总阀门，立
即进行现场扑救，同时通知锅炉进行降温
14.主机和布袋箱发现火花和爆炸声，应立即停引风打开闭合阀门，关闭导油主管线阀
门
15.当发现布袋内有火花时要抓紧时间把带火的料缷出，用水冲布袋，并控制水量，
防止水位过高造成布袋更大的损坏
16.操作工在岗位时必须保持清醒的头脑，不断巡回检查不能擅处离开岗位。
注塑机塑料干燥机作业指导书
使用工具：干燥机+吸料机
设备电压：220V AC
胶料名称：PVC
烘干温度：80-90℃
烘料时间：30min-1h
操作步骤：
1、对照生产任务单，领取所需胶料。
2、将烘干箱杂物清理干净，并用气枪将粉尘完全吹干净。
将待烘干胶料倒入烘干箱内，胶料尽量放至离烘干箱上盖10CM左右，确保烘料效果更佳。
3、关好烘干箱上盖，合上烘干机电源开关。
4、设定好胶料烘干温度，不同胶料设定烘干温度及所需烘料时间不同。
5、先将烘干机风机开关打向“ON”位置，再将烘干机加热开关打向“ON”位置开始烘料。
加热开关风机开关
6、装有自动吸料装置的，应按以下步骤进行：
（1）将粒子倒入周转箱，吸料管倾斜插入料桶。
（2）按下设定键，3秒内按上移键或下移键将吸料时间设定所需时间，设定完成后再按一次设定键。
（3）按下RUN/STOP键，即能自动进行填料作业。
（4）无料可吸时，机器自动停机，缺料指示灯闪烁，复位开关发出警报声，此时按下复位开关，加料后，再按下复位开关，恢复填料作业。
注意事项:
1.原物料上线前IPQC及产线组长依BOM表100%核对。
2.干燥机开启后，禁止触碰料筒及其他加热部位，以防烫伤。
3.更换不同胶料烘干时，必须将烘干箱内完全清理干净，有颜色胶料更需要用抹布擦拭干净。
4.干燥机进风口须经常用毛刷刷干净杂物及粉尘，不可堵塞。
5.烘料时应在干燥机上作好规格表示，以防误用或错用。
6.停止干燥机时，需先关闭加热器开关，待风扇继续运行15分钟后再关闭风机开关，否则有烧毁电机的风险！。
塑胶制品部文件名称:枯燥机操作及作业指导书文件编号:D-SOP-Z-003 版本:A 页次:1/31 操作步骤：安装步骤：∨〕,假设相反,则将电源之任何两线交换。
制的设定是否全都，假设有差异，可用主温度掌握气的温度微差旋钮调整〔调整范围为±10℃〕.清理步骤：余料出，直至漏完为止，在将吸料管拆下。
其具体做法是将筛网拿出来先用吸尘器清理，再用气枪吹，确保到达良好的清理效果。
留意：在此作业过程中，不得遇到里头微动开关动作舌片。
℃左右〔筒身有一后钮〕。
孔内无塑料粒〕。
塑胶制品部批准审核编写生效日期文件名称:枯燥机操作及作业指导书文件编号:D-SOP-Z-003版本:A 页次:2/3扇进展鼓风，再将其清理干净。
清理料闸、下料口壁侧：先用吸尘器清理再用气枪吹干净，留意在清理料闸时，要同时抽动料闸，以便清理夹在其中的塑料及在其中的塑料及塑料粉。
闸翻开自动填料机让器进展空吸，其目的是进展一次彻底的清理，在空吸时先要将自动填料机的吸料，延时间适当加长。
归位。
处于关闭状态2 留意事项：风量调整最大时，烘干效果最好，但是烘干料桶内存不多时或较较高枯燥温度时，调整风扇可适当减小风量，否则料少风量大温度会降低，不能到达预定之温度。
.为避开枯燥效果不均匀与不良，不行让原料仅存很少，应当协作自动填料机共同使用，自动保持满桶之原料，确保枯燥效果。
定期检查及清洁风扇的进风口过滤网，过滤网堵塞时，风量则削减，影响枯燥效果〔一周一次〕勿将温度设定过高，否则塑料盒结块在结屏分别器上面导致无法供料，致使原料变质，但当结屏上结块时，应留神去除其结块，勿将铁棒等铁器去除避开孔雀护屏受损。
枯燥过程中，粉末物质落入集毕室内，日久淤积，会阻抑热风循环，影响枯燥效果，需定期去除〔每周一次〕。
假设有粉削附着于热风管内电热管上将会产生冒烟现象影响加热器加热，需定期去除内部之积尘。
批准审核编写生效日期塑胶制品部文件名称:枯燥机操作及作业指导书文件编号:D-SOP-Z-003 版本:A 页次:3/3 每次清理时，应当留神将磁铁拿出来，用干布擦干净〔且在 F 面垫白纸,以检查有无金属〕. 3.保养要求：枯燥机在清理过程中，不行遇到桶内的微动开关。
操作图示核准：审核：1.检查料桶，把不要的料、杂物清理干净，把料桶下方的螺丝固定锁好；11.附右图12.附下页塑胶原料烘干一览表 3.把机台电源由“OFF”切至“ON”位置，则由电源系统启动；4.检查风机是否正常；9.关闭总电源；
10.机台保养，依日常保养表，维护规定处理。
烘料机设备操作指导书
操作说明图片说明文件编号：
版本：A0页次：1/1制表：5.依生产指示单按比例加料，盖好料桶盖子；
2.插上干燥机电源插座；
6.启动电热风机开关，使其正常运转；
7.检查实际原料的烘料温度与规定的温度设置是否一致；
8.原料按规定烘好后，关闭电热风机；
打开电源开关检查料桶、风插电源插座加料烘烤
设置温度关闭电热风机关闭总电源启动电热风机开关 3.插电源插座5.加料8.关闭电热风机
7.设置温度6.启动电热风机开关9.关闭总电源开关
2.检查风机
1.检查料桶 4.打开电源。
干燥机操作规程干燥机是一种常用的设备，在织造厂、化工厂、制药厂等很多工业领域都有广泛的应用。
干燥机的主要作用是将湿润的物料加热至一定温度，使其蒸发水分，达到干燥的目的。
一般来说，干燥机的使用需要一定的专业知识和操作技能，为了保证安全、稳定地使用干燥机，制定了一些干燥机操作规程，下面就对该规程进行详细的介绍。
一、操作前准备工作1、检查设备：在使用干燥机之前，需要先检查设备上的各项配件是否完好，特别是加热元件、输送带、温度传感器、风机等，以确保设备运行起来不会出现故障。
2、清洁设备：在使用干燥机之前，需要将设备内部进行清洁，摆放物品，保证工作空间整洁。
3、准备物料：在使用干燥机之前，需要将要干燥的物料准备齐全，以便于快速稳定地完成干燥过程。
二、操作步骤1、打开进气口：干燥机进气口应打开，进风带动物料上行。
2、加热炉：启动加热炉，在加热器达到一定的温度（视具体工艺而定）下，向干燥机内置入湿物料。
3、调节温度：根据物料的性质及水分含量，调节干燥机的温度，不要超过物料能承受的极限温度。
4、调节风量：根据物料的性质及水分含量，调节干燥机的风量，以使物料稳定流动，防止粘死现象的发生。
5、检查物料状态：干燥物料在脱水过程中会产生大量水蒸气，在操作过程中，需要对干燥机内部的物料状态进行检查，特别是遇到毒害物品的场景。
6、关机离场：当干燥工作完成以后，先关闭加热炉，再停止风机，使干燥机内部的温度逐渐降低，待温度降至室温后方可关机离场。
三、遵守安全注意事项1、禁止穿拖鞋操作：使用干燥机时，必须穿戴好工作服，防止物料或设备存在静电危险的时候，使用静电安全鞋等防护措施。
2、禁止拆卸斗装料：在设备开机工作的情况下，禁止拆卸干燥机内部的料斗，防止机器内的物料烫伤或引发事故。
3、防止粉尘爆炸：在使用过程中要注意引入空气，防止产生的粉尘积累到一定的程度，在遇到具备爆炸风险的场景，应采取防爆措施。
总之，干燥机是一种常用的设备，对其进行正常操作是确保工作安全的基础。
注塑干燥机操作保养内容注塑机保养注意：使用前的检查主要分为以下几步操作:1、首先,检查油箱内油量确定在油量标准内.2、然后对室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.3、最后对压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.使用中的检查分为以下几步1.启动时溢流阀调至最低压力.2.检查和调节溢流阀的调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力.3.油泵\油壳\电磁铁的检查,油温20度-50度算正常,泵壳温度比室温高10度-30度也正常.4.漏油情况检查.5.噪声振动检查.6.压力表检查.7.电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查.8.各机柱\油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.使用后也就是停机后的检查:1.油箱油面的检查2.检查各液压元件3.各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。
4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.6.关掉电源,做好安全工作注塑机怎么保养？注塑机的润滑保养：1、液压油量油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。
2、液压油温度液压系统的理想工作温度应介乎45℃－50℃之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。
注塑机的保养方式有：1. 首先要做到日常维护。
清洁注塑机，防止灰尘、油污等杂物进入注塑机内部器件，及时加注润滑油以保障注塑机的正常运转。
2. 定期进行设备检查和维护，检查润滑部位及传动链条、压油缸、减速机等转动机构。
3. 定期检查和更换使用寿命较短的易损件，如加热带、传动带、螺杆等。
L G J C冷冻干燥机的使用 The latest revision on November 22, 2020
LGJ-10C冷冻干燥机的使用及注意事项
预冻操作
1.开电源，30min后，按确认。
2.根据工艺需要，设置相关参数。
3.一切就绪后，将样品放入托盘架后，再将托盘架放入冷阱，将温度感应器放在样品
旁，盖上预冻保温盖。
4.按压缩机，仪器运行。
5.一定时间后，关闭压缩机，取出样品，清理冷阱留下的水。
冻干操作
1.在冷阱上，放上硬质塑料盘，再放上托盘架。
2.将预冻的样品，用封口膜或者保鲜膜封紧瓶口，再扎几个洞，放在托盘架上，固定好。
3.罩上有机玻璃罩。
4.开压缩机，待温度达到-40℃时，打开真空泵与真空机，此时要用力压力按压有机玻璃罩，待真空度上去后，可不用按压玻璃罩。
5.待真空度达到30Pa后，开加热。
6．样品冻干达到所需要求后，要先放气后，再关真空泵与真空计，压缩机，后关电源。
7.取出样品，清理托盘架，玻璃罩及冷阱。
注意事项：
1.刚开机，可能要等待30min以上，预热。
2.需要查看真空度时，才开真空计，不需要查看时，关真空计。
3.可以在压缩机关闭的状态下，化霜，使冷阱的水化掉，用干净的抹布擦干净。
干燥机操作规程一、开机前准备1、检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度高低而上下波动，一般在0.5MPa——1.2MPa左右。
2、检查电压是否正常，浮动为电压值得5%。
3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过本机型的工作压力，进气压力尽量不超过本机型的确定值。
4、设备首次使用开机前必须加热上8小时，一般接通电源，加热器自动加热。
二、操作1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯红灯亮。
2、按下绿色按钮STRART，接触器吸合，运转指示灯RUN亮，压缩机开始运行。
3、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高低压表指示是否正常。
4、如一切正常，再开启空压机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气，并且关闭空气旁通阀。
5、观察5~10min后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达到使用要求。
此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：冷媒低压表：冬季：0.3~0.5MPa 夏季：0.4~0.7MPa冷媒高压表：冬季：1.4~1.6MPa 夏季：1.4~2.0MPa6、正常开机时每两天，需要打开过滤器的排水阀进行手动排水。
7、关机时应先关闭空气源，再按红色STOP按钮将冷干机关闭。
8、切断电源，打开排污阀放尽残余冷凝水。
三、维护和保养1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转。
2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开机，每次开机至少间隔10分钟以上，避免损坏制冷压缩机。
3、如果冷媒机低压表读数为零，则制冷剂已经泄露。
4、压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前要遵循操作指导要求。
四、故障分析与处理故障现象原因分析解除方法A、冷冻式干燥机不工作1、没有供电。
2、保险丝熔断。
3、线路短路或松动。
1、检查供电系统。
2、更换保险丝。
3、根据电路图查线路。
B、压缩机不运转1、电源缺相或电压超出允许范围。
2、接线不正确。
3、继电器或接触器没吸合。
塑料干燥机操作规程
1.开机前对各设备配电，管线进行工作前检查有隐患及时排除及时处理掉
2.对加热器进风过滤网子进行清扫
3.主机进口导热油温度升到100-120℃时即可启动引风
4.布袋进口温度达到70℃以上方可开启搅拢、搅拌、转数适量
5.风压：主机进口6-10Mpa，布袋进口主机出口20-26Mpa，布袋出口36-40Mpa
6.开机加料时15分钟开始卸料，无论什么原因卸料不能停止，直到停机后把布袋箱
内料卸净为止
7.各班要有专人看盘上的仪表，有异常及进查找及时排除，看盘人员不能擅自离开，
直到停机为止
8.喂料人员在喂料时对料要仔细观察避免物料中有异物，引起事故
9.在正常工作中导热油进口温度不能超过250℃，否则立即打开闭合进行降温
10.在工作中听到主机内有杂声，立即停机，打开主机侧门，降温且用磁棒吸或手摸，
把异物清理出来
11.工作过程中突然停电要立即关闭导热油阀门，打开闭合，打开主机侧门进行降温
12.停电来电时要先把布袋料缷净，开启引风时打开主机侧门观察是否有火花，必要
时用水（雾状）进行喷冲
13.如散热器油包管线出现突变事故（严重漏油，火灾等）应马上关闭导油总阀门，立
即进行现场扑救，同时通知锅炉进行降温
14.主机和布袋箱发现火花和爆炸声，应立即停引风打开闭合阀门，关闭导油主管线阀
门
15.当发现布袋内有火花时要抓紧时间把带火的料缷出，用水冲布袋，并控制水量，
防止水位过高造成布袋更大的损坏
16.操作工在岗位时必须保持清醒的头脑，不断巡回检查不能擅处离开岗位。
