渣仓
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6.10.2捞渣机6.10.2.1设备规范水浸式刮板捞渣机型号 YBS.GBL20D型式水浸式下回链传动输送量正常输送量 21 t/h 最大输送量 60 t/h 链条牵引速度正常速度 1.5 m/min 最大速度 4.6 m/min 冷却水量及压力冷却水水质及水温循环水5~35(最高39)工业水5~15 ℃正常工况冷却水量 40 m3/h 正常工况冷却水压 0.2 MPa 最大工况冷却水量 75 m3/h 密封水流量 3 m3/h 密封水压力 0.05 MPa 正常工况溢流水温度<60 ℃最高工况溢流水温度 60 ℃溢流水含灰量 300 ppm 机体上升段倾角≤37 °机体上槽水平段水深 1.33 m机体上槽水平段水容积 37 m3 电动机型号 Y160M-4功率 2×11 kW 电压 380 V转速 1460(变频调速) r/min 驱动装置生产商江苏国茂减速机型号 XWED11-118数量 2 台最大产生扭矩 2×22(减速机输出端) KNm 张紧装置液压自动生产商美国派克张紧油泵型号 PG505张紧油缸行程 500 mm 油缸直径φ80 mm 系统最大设定压力 100 bar 刮板输渣机型号 YBS.GBS20D型式上回链传动正常输送量 21 t/h 最大输送量 60 t/h 正常链条牵引速度 1.5 m/s 最大链条牵引速度 4.6 m/s机体上升段倾角≤30 °水平段槽体深 1.3 m水平段槽体容积 18 m3电动机型号 Y160M-4功率 2×11(双侧驱动) kW电压 380 V转速 1460(变频调速) r/min 驱动装置生产商江苏国茂减速机型号 XWED11-118数量 2 台最大产生扭矩 2×22(减速机输出端) KNm 张紧装置液压自动生产商美国派克张紧油泵型号 PG505张紧油缸行程 500 mm油缸直径φ80 mm系统最大设定压力 100 bar 渣仓型号 YBS2.ZC6渣仓直径φ6.5 M有效容积 120 m3直筒体部分高度 4 M锥体部分高度 5 M渣仓总高度 14.7/23.6(含起吊支架) M湿渣堆积重度 1.4 t/m3 数量 2 座仓壁振动器(电机振打式)型号 ZF-10功率 0.5 KW/个电压 380 V频率 3000 次/ min 数量 6 台操作室尺寸 2.0×1.8 m×m 排渣阀型式气动排渣门尺寸φ 900 mm 启闭力 5 T动力源类型仪用压缩空气动力源压力 0.4~0.6 MPa 析水元件型式周边外布式材料不锈钢数量 8 件6.10.2.2启动前检查6.10.2.2.1检修工作结束,工作票终结并收回,照明良好。
渣仓检修工艺规程1.1设备概况及参数1.1.1设备概况渣仓用于处理锅炉底部捞渣机捞出的渣,进一步进行脱水处理,并做短暂储存后经汽车拉走。
每台炉配1个渣仓,布置在捞渣机头部的下面。
渣仓的底部设有电控气动排渣门,可以控制排渣门的开度;仓壁装有振动器,仓顶装有数字显示料位探测仪,带有对淅水元件的反冲洗装置。
1.1.2渣仓设备参数:渣仓直径:φ8m有效(存渣)容积: 200m3最大容积:270m3反冲洗水源:P=0.5-0.7Mpa Q=25m3/min排渣门气源:压缩空气P=0.5-0.7Mpa Q=0.4m3/min渣仓总高度: 14.8 m数量: 1座/炉仓壁振动器型号: ZF-10功率: 0. 75kW电压: 380 V频率: 1500 次/ min数量(每台渣仓): 3操作室尺寸:2.725m×1.85m×2.15m渣仓总重量: 26000 Kg排渣阀型式:充气密封式尺寸:φ900 mm启闭力: 5t/ 0.5MPa动力源类型:压缩空气动力源压力: 0.5~0.7 MPa密封环气源压力: 0.5~0.7 MPa 析水元件型式(周边、中心): 周边外置式(仅采用周边式)材料: 1Cr18Ni9Ti数量(每台渣仓): 41.1.3控制装置控制装置生产厂商: 青岛四洲电力设备有限公司就地控制柜尺寸: 900×600×1000 mm(琴台式)1.2检修类别、周期及工期1.3检修项目1.3.1小修1.淅水板、淅水槽清理2.环形管清理3.更换密封圈4.排渣门调整间隙1.电动滚筒检查清理,更换润滑油6.更换有缺陷的排渣门托辊1.3.2大修1.淅水板、淅水槽清理2.环形管清理3.排渣门解体大修4.汽缸解体检修1.4检修步骤、工艺方法和质量标准1.4.1渣仓本体检修检查脱水仓本体磨损、腐蚀、裂缝情况并检查修补。
仓壁无漏水漏渣,仓壁磨损超过原壁厚的2/3时挖补更换。
1.4.2淅水和排水管装置清灰除垢。
1、工程概况..............................................................................2.........2、编制依据..............................................................................2.........3、施工要求具备的条件...................................................................2........4、施工过程描述........................................................................3.........5、施工质量保证措施....................................................................3........6、质量通病及防治措施...................................................................4........7、分部试运..............................................................................5.........8、施工安全保证措施....................................................................5........9、环境因素的识别和评价环境保护管理...................................................9........10、重要环境因素的控制措施............................................................9........安全技术措施.......................................................................... 0.........环境因素控制.......................................................................... ........施工作业项目危(wei)险点预测...............................................................1.4.........作业技术、安全联保交底记录...........................................................1.6........1、工程概况本期工程的渣仓为火电除灰渣系统系统炉底渣的贮存、 中转仓、 其运作的的工艺流程为: 炉底渣经冷渣机风冷后由链斗输送机输送至渣仓内积累。
垃圾仓渣仓施工方案垃圾仓和渣仓是城市建设中非常重要的配套设施之一,能够有效处理城市产生的垃圾和渣土,保持城市环境的卫生和整洁。
本文将从垃圾仓和渣仓的施工方案等几个方面进行详细介绍。
1.选址:垃圾仓选址应尽量远离居民区,以减少垃圾的污染和异味对周围居民的影响。
同时,垃圾仓的选址要方便垃圾运输车辆的进出,考虑到垃圾仓后期运维的便利性和经济性。
2.结构设计:垃圾仓的结构设计要牢固、耐用,能够承受大量垃圾的重压。
常见的垃圾仓结构包括混凝土仓体和钢结构仓体两种。
混凝土仓体适用于较大规模的垃圾处理中心,能够有效隔离垃圾的异味和污染物。
钢结构仓体则更加适用于临时垃圾仓,具有轻便、可拆卸的特点。
3.通风系统:垃圾会产生大量的异味和有害气体,通风系统的设置能够有效控制垃圾仓内的空气质量。
通风系统一般采用集中送风和排风的方式,通过管道将新鲜空气引入垃圾仓内,同时将污染的空气排出。
通风系统的设计要考虑到垃圾仓的尺寸、垃圾的产生量和异味的排放方式等因素。
4.防渗系统:垃圾仓底部需要设置防渗系统,以避免垃圾渗漏到地下水中造成污染。
防渗系统通常包括防渗材料、防渗屏障和收集系统等部分,能够有效防止垃圾渗漏和地下水受到污染。
1.选址:渣仓选址要尽量靠近建筑工地,便于渣土的运输和处理。
同时,也要考虑到渣土的处理方式和后期利用,选择合适的场地。
2.结构设计:渣仓的结构设计一般采用钢结构或混凝土结构。
钢结构的渣仓具有快速搭建、可拆卸的特点,适用于临时工地。
而混凝土结构的渣仓则更加稳固耐用,适用于长期使用的工地。
3.渣土处理方式:渣土通常分为可利用的和不可利用的两种。
可利用的渣土可以回收再利用,例如作为填方料、路基料等。
不可利用的渣土需要进行填埋或者焚烧处理。
渣仓需要设置分层堆放的区域,用于分类存放渣土,方便后期的处理和利用。
4.环境保护措施:渣仓施工过程中需要注意环境保护,减少对周围环境的影响。
施工人员应佩戴防护用品,避免直接接触渣土,减少污染物的扩散。
渣仓、脱水仓构架排查标准
批准:
审核:
编写:
锅炉专业
2013-7-15
渣仓、脱水仓构架排查标准
7月7日凌晨4:10,发电有限公司#1循环硫化床锅炉渣仓仓体发生垮塌。
渣仓构架整体倒塌,渣仓坠落地面后向东北方向倾斜靠在锅炉立柱上,造成渣仓下部控制室内一名灰渣处置外包单位雇佣人员死亡。
为避免同类事故在我公司出现,排除安全隐患,制订渣仓构架排查标准。
1、几何尺寸排查
1.1立柱垂直度不大于全长1/1000并且不大于10mm。
1.2柱脚底座中心线对定位轴偏差不大于5mm。
1.3各立柱上表面(渣仓托架)标高偏差不大于2mm。
1.4挠曲矢高偏差不大于全长1/1000并且不大于15mm。
2、焊缝外观检查
2.1 焊缝表面应为鱼鳞状,不得有裂纹、夹渣、密集气孔和烧穿缺陷。
2.2 焊缝应饱满,不得凹陷。
(焊缝厚度不应小于0.6K)
2.3 焊缝咬边深度不大于0.5mm。
2.4 检查焊缝锈蚀程度,对焊缝刷防锈漆。
锈蚀严重时,应除锈、补焊。
3、基础:基础沉降无异常
#3炉渣仓构架排查执行表
批准:审核:
附表:#4炉渣仓构架排查执行表
批准:审核:
附表:二期高效浓缩机构架排查执行表
批准:审核:。
一、工程概况本渣仓工程位于某工业园区,主要功能是用于储存工业废弃物。
渣仓总容量为10000立方米,采用圆形结构,直径为20米,高度为10米。
渣仓材质为钢筋混凝土,基础为钢筋混凝土独立基础。
施工工期为60天。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习渣仓施工技术规范、质量标准和操作规程。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量控制措施。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备(1)钢筋:选用HRB400级钢筋,确保质量合格。
(2)水泥:选用P.O42.5级水泥,确保质量合格。
(3)砂、石:选用中粗砂,碎石粒径不大于40mm,确保质量合格。
(4)外加剂:选用高效减水剂,确保混凝土性能。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土搅拌。
(2)混凝土泵车:用于混凝土输送。
(3)钢筋加工机械:用于钢筋加工。
(4)起重机械:用于钢筋、模板和混凝土的吊装。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:先进行基础开挖,然后浇筑基础垫层和基础主体。
(2)模板施工:根据设计要求,安装模板。
(3)钢筋施工:根据设计要求,绑扎钢筋。
(4)混凝土施工:混凝土浇筑、振捣、养护。
(5)防水施工:进行防水层施工。
(6)设备安装:安装渣仓内外设备。
2. 施工方法(1)基础施工:采用人工挖土、机械出土,浇筑混凝土。
(2)模板施工:采用现场拼装模板,确保模板平整、牢固。
(3)钢筋施工:采用绑扎钢筋,确保钢筋间距、位置准确。
(4)混凝土施工:采用混凝土泵车输送混凝土,人工振捣,确保混凝土密实。
(5)防水施工:采用防水涂料进行防水层施工,确保防水效果。
(6)设备安装:按照设备安装图纸,进行设备安装,确保设备安装牢固、位置准确。
四、质量控制1. 材料质量:严格把关材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 隐蔽工程:做好隐蔽工程记录,确保隐蔽工程符合设计要求。
渣仓运行操作规程一、启动前的检查1.检查除渣系统相关检修工作已完毕,工作票已收回,安全措施已拆除。
设备外观良好完整,场所照明充足,楼梯、通道、道路畅通。
2.各转动机械与靠背轮联接完好,无松动,保护罩牢固。
3.检查渣仓仪用储气罐的进、出口门应开启,气源压力0.5~0.7MPa,排渣门开关正常并在关闭状态,信号灯指示正确,无漏气现象。
4.各电机测量绝缘合格后送电, 各料位计及报警装臵完好并正常投入运行。
5.检查渣仓析水管道通畅,反冲洗门应关闭。
二、设备启停运1.联系电厂值长确认捞渣系统正常运行后,将渣水混合物放进入空仓。
2.渣仓料位一定时, 开启皮带运输机和电动三通伐切换到另一渣仓运行,并及时联系运渣车辆。
3.运载车辆到位后开启排渣门进行装卸, 待料满后关闭排渣门。
三、运行中的检查与注意事项1.运行中应密切监视渣仓料位,及时切换渣仓严防高料位。
2.开启排渣门开度一般在1/2左右,若下渣不畅可依次开启各仓壁振打器进行振打(注: 振打器工作方式为断续,严禁连续振打避免烧毁电机。
3.关闭排渣门在1/4时应缓慢进行, 避免将灰渣挤入析出水管道内造成堵塞排水管。
4.毎次放渣后应开启反冲洗电磁伐进行反冲冼。
5.渣仓应充分晰水,当渣仓脱水时间延长,脱水效果较差时,应关闭析水门,开启反冲洗水门。
若反冲洗后效果仍不好,通知检修人员拆卸析水元件,进行人工清理(滤水时间≤8小时)。
6.检查各转动机械振动﹤0.085mm,电机外壳温度小于80℃,轴承温度小于80℃。
7.检查皮带运输机无跑偏现象, 皮带无磨损。
8.渣仓下的地面清洗必须注意将较大和较多的渣人工收集后,排至渣仓或运渣汽车,不允许直接冲入沟内。
四、故障及处理4.1渣仓电动三通挡板不能切换A 原因①电气控制故障。
②机械故障。
③渣仓料位过高,顶住三通挡板。
④三通挡板被大焦卡住。
B处理方法①汇报值长,通知检修人员处理。
②汇报值长,通知检修人员处理。
③立即放渣,降低料位。
新疆铁门关泽源热力项目渣仓制作安装施工方案编制审核批准1工程概况本项目设计渣仓1台,总容积不小于200m3材质为全钢,钢板厚度10mm,需要现场组焊和安装,我公司拟选用先进、合理、安全、可靠的施工工艺,统筹安排,精心施工,保证渣仓施工工作优质、高效、安全进行。
2编制依据2.1青岛捷能电力设计有限公司提供的设计资料;2.2《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20012.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20052.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19913施工准备3.1施工技术准备1、认真熟读施工图纸及相关规范,编制施工技术方案。
2、组织架子工、铆工、电焊工等工种负责人进行施工技术培训,学习施工规范,熟悉施工图纸,进行技术指导。
3.2施工人员准备根据工程施工的实际情况及施工进度要求,提前组织起足够的架设、钢结构等工种组成的施工队伍,并做工种人员的进场计划。
3.3施工机械准备做好工程施工使用的机械设备的使用计划,做好设备的维护、保养工作,保证设备能安全正常使用。
3.4施工材料准备及检验对施工使用各种材料,做好材料进场计划。
4钢结构、渣仓安装4.1基础验收4.1.1基础施工单位,应提供基础竣工文件,其内容包括,中心座标及尺寸偏差等检查记录,经有关检查人员确认合格准予交工的证明书及其他有关文件。
4.1.2使用水平仪复查基础各部尺寸,符合下列规定为合格。
4.1.3 基础中心标高允许偏差为±20mm。
4.1.5沥青砂层表面应平整密实,无突出的隆起,凹陷及贯穿裂纹。
4.1.6从基础中心向基础周边拉线测量,基础表面每100m2范围内测量点不得少于10点(不足100m2按100m2计算),基础表面凸凹度允许偏差不得大于25mm。
4.2钢结构安装4.2.1钢构件运输时,应根据长度、重量选用车辆,钢构件在车辆上的支点,两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形,不损伤涂层。
关于渣仓操作说明
针对渣仓操作过程中出现的问题,对渣仓放渣操作注意事项说明如下:
1、放渣操作前首先检查放渣布袋行程开关(丝杠)是否脱落,防
止操作过程中行程开关失灵,造成钢丝绳断裂或反向回绞。
2、无论降布袋还是升布袋都要看着布袋位置,当认为布袋位置已
到而没有停止时要检查行程开关是否损坏、丝杠是否脱落等。
防止过度提升或过度降落损坏钢丝绳。
3、布袋的升降可在控制箱上操作也可在移动手操器上操作。
倒车、
出车时放渣人员一定现场观看布袋高度,防止因布袋高度不够
车辆挂掉布袋。
4、汽动阀门操作自1.19日已改至西边钢梁处(铁壳按钮),可在
控制箱操作,也可以在铁壳按钮处操作,当操作均失灵时,可
操作电磁阀上的红色按钮进行打开或关闭。
5、每天至少一次检查仓顶除尘风机,当发现仓顶除尘风机风量较
小或顶部冒灰产生正压时,将除尘风机停运3-5分钟,待除尘
喷吹一遍后再开风机。
总之渣仓在使用过程中一定注意观察,不能一味依靠电气连锁
等,尤其布袋提升装置,避免钢丝绳断裂造成布袋无法提升。
检修车间 2020、1、19。
渣仓设计规范设计过程分析1、仓体的设计过程分析渣仓的容积一般按所配锅炉48小时的底渣量来确定,根据储存量、输送设备的布置、周围场地条件选择合适的直径。
一般情况下用户指定渣仓的有效容积和直径,但在设计过程中渣仓的容积的充满系数要按0。
7,0。
8计算,即最大容积。
仓体的结构一般是直筒体加倒圆锥体,圆锥体和水平面的夹角要不小于60°。
根据仓体的直径算出锥体的容积V1=1、3ΠR2,用最大容积V-V1得出直筒体段的容积V2,根据V2计算出直筒体段的高度,这样仓体的总体尺寸就确定下来了。
仓顶盖要微凸,角度2°,5°保证仓顶不积水。
在仓体的直筒体段要设置加强筋。
2、钢支架的设计过程分析2、1钢支架整体尺寸的确定根据仓体的整体高度、仓顶标高(用户提供)确定钢支架的高度。
在这个过程中一定要保证库底的卸料设备有足够的安装、检修空间(库底卸料设备的检修平台一般设在距地平面5米的位置)。
钢支架的立柱间距根据仓体的直径、周围设备的布置、周围场地条件选择合适的尺寸,一般用户指定,这样钢支架的大体框架尺寸就出来了。
2、2钢支架主要构件的选型根据钢支架的受力情况对立柱、横梁进行选型,应满足安装和使用过程中的强度、刚度和稳定性的要求,要充分考虑到渣仓自重(包括仓体、钢支架、检修平台扶梯、附属设备、起吊设施等)、渣自重(堆积密度一般按1、4t、mm³计算)、雪载、风载、地震荷载、外力冲击等因素。
柱一般采用双轴对称截面实腹式柱,选择柱截面时应尽可能使两个主轴方向的长细比相近,当柱主要为轴向受压时,宜采用宽翼缘工字形截面。
梁一般采用型钢或钢板制作,有型钢组合梁、钢板焊接组合梁。
梁的截面尺寸应根据梁的受载和结构要求选择,型钢梁中应用最多的是普通热轧工字钢,如果根据受载要求得出的截面系数型钢无法满足时,应采用钢板焊接组合梁。
根据受力大小及特点进行支撑的选型及确定支撑方式,在这个过程中要注意支撑的安装位置是否恰当,比如要注意有没有和行走通道发生干涉,导致行人无法通行;运渣车通行是否畅通;控制室的观察窗是不是被支撑挡住等情况。
渣仓除尘系统设计方案渣仓除尘系统设计方案渣仓是一种用于存储和处理工业废渣的设备,由于废渣在储存和处理过程中会产生大量的粉尘,因此需要设计一个有效的除尘系统来减少粉尘的排放和环境污染。
以下是一个渣仓除尘系统的设计方案。
1. 初步评估和分析:在设计除尘系统之前,首先需要对渣仓的特点、工艺过程和粉尘特性进行初步评估和分析。
这些分析可以帮助确定除尘系统的参数,例如除尘效率、风量和风速等。
2. 粉尘收集器选择:根据渣仓的特点和排放的粉尘特性,选择适合的粉尘收集器。
常用的粉尘收集器包括湿式收集器、干式收集器和静电收集器等。
在选择过程中,需要考虑除尘效率、设备成本、运行成本和维护方便性等因素。
3. 风机系统设计:除尘系统需要使用风机来提供足够的风量和风速以保证粉尘的有效收集和排放。
风机的选型应考虑渣仓的大小、粉尘的特性、除尘效率和系统的静压等因素。
同时,还需合理设计风机的位置和布局,以确保风尽可能均匀地吹向渣仓,提高除尘效果。
4. 风管系统设计:风管系统起着输送风流和保持压力平衡的作用。
根据渣仓的尺寸和布局,在渣仓的顶部设置集成风管,将风流引导到粉尘收集器。
在设计过程中,需要注意风管系统的气密性和结构强度,以及减小阻力和压力损失。
5. 除尘系统控制:除尘系统还需要一个有效的控制系统来监控和调节各个设备的运行状态和参数。
控制系统可以实现自动开关机、启停风机和调节风量等功能。
此外,还需添加粉尘监测传感器和报警器,用于及时发现和处理异常情况。
6. 定期维护和清洁:为了保持除尘系统的正常运行和除尘效果,需要定期进行维护和清洁。
这包括清理粉尘收集器和风管系统、更换过滤器和清洁风机等。
定期维护可以延长设备的使用寿命,保证系统的有效性。
总结起来,一个有效的渣仓除尘系统应包括初步评估和分析、粉尘收集器选择、风机系统设计、风管系统设计、除尘系统控制和定期维护等步骤。
通过合理的设计和运行,可以降低粉尘排放,保护环境,提高生产效率。
做渣仓安全技术措施1. 引言随着现代物流系统的不断发展,渣仓(也称为垃圾仓库)的存在愈发普遍。
渣仓是指存在安全隐患的仓库,可能存在火灾、爆炸、毒气泄漏等各种风险。
为了保障渣仓的安全,应该采取一系列的技术措施来进行防范和应对。
本文将介绍一些可以采取的渣仓安全技术措施,以减少渣仓可能出现的风险。
2. 渣仓安全技术措施2.1. 安全巡检定期进行安全巡检是渣仓安全管理的基础措施之一。
通过安全巡检,可以及时发现渣仓中存在的安全隐患,如通风不良、电器设备老化、仓库过度拥挤等问题。
安全巡检可以采用人工巡视或者结合安全监控设备,并制定巡检记录来跟踪问题解决情况。
2.2. 温度监测与火灾预警渣仓中的火灾风险较高,因此温度监测和火灾预警是必不可少的技术措施。
可以安装温度传感器和烟雾探测器来实时监测渣仓的温度和烟雾情况。
当温度或烟雾异常时,系统应能够及时发出警报并通知相关人员,以便迅速采取应对措施,减少火灾发生的可能性。
2.3. 气体检测与泄漏预警渣仓中可能存在各种有害气体,如甲醛、苯、甲烷等。
为了及时发现气体泄漏和防范有害气体对员工健康的影响,应该安装气体检测装置并定期检测空气中的气体浓度。
当空气中的某种气体浓度超过安全标准时,系统应能即时发出警报并采取相应的措施,如通风换气、疏散人员等。
2.4. 视频监控与入侵报警渣仓应当安装视频监控摄像头和入侵报警设备,以保证渣仓的安全性。
视频监控能够实时监测渣仓的状况,记录视频并进行存档,便于事后调查。
入侵报警设备能够及时发现不明人员进入渣仓,并发出报警信号,防止盗窃、破坏和其他恶意行为的发生。
2.5. 安全培训和应急演练为了提高员工对渣仓安全的认识和应对能力,应该定期进行安全培训和应急演练。
安全培训可以包括渣仓安全知识、操作规程、危险因素识别和安全意识培养等内容。
应急演练可以模拟渣仓突发事故场景,培训员工熟悉应急处理流程,提高应对能力。
3. 结论渣仓的安全是重要的,采取有效的技术措施可以降低渣仓发生事故的风险。
渣仓工程总结汇报渣仓工程总结汇报渣仓工程是指对建筑工地或其他工程施工现场产生的垃圾渣土进行分类、处理、运输和处置的工作。
本次总结汇报旨在总结我所参与的渣仓工程的情况、工作经验和成果,并提出改进建议。
下面将从项目背景、工作内容、工作经验和成果以及改进建议四个方面进行总结。
一、项目背景本次渣仓工程是在某建筑工地进行的,该工地为一大型居民区项目,总建筑面积约10万平方米,项目周期预计为2年。
由于工地地处城市中心,周边人口众多,因此对垃圾渣土的处理要求较高,对环境保护和公共卫生有着重要意义。
二、工作内容本次渣仓工程的主要工作内容包括:渣土分类、渣土运输和渣土处置。
1. 渣土分类:根据国家和地方的相关法律法规要求,对渣土进行分类,主要分为可回收物、有害物质和其他垃圾渣土三类,并按照不同的要求进行处理和处置。
2. 渣土运输:负责协调渣土的运输工作,包括调度运输车辆、制定运输路线、保证运输安全和保护周边环境等。
3. 渣土处置:根据渣土的性质和要求,选择合适的处置方式,包括填埋、焚烧和再利用等。
三、工作经验和成果在工作过程中,我积累了一些宝贵的经验,并取得了一些成果。
1. 加强沟通与协调:与相关部门和承包商建立了良好的沟通和协调机制,确保工作的顺利进行,并解决了一些问题和困难。
2. 强化监督与检查:建立了监督与检查机制,严格按照操作规范进行管理和操作,确保渣仓工程的质量和安全。
3. 建立完善的记录和报告制度:对工程过程进行了详细的记录和报告,并及时上报给相关部门,使工程进展情况可追溯和评估。
4. 推行环保措施:制定了一系列环保措施和节约能源措施,例如加强垃圾分类教育、减少一次性物品的使用等,有效降低了对环境的影响。
四、改进建议虽然本次渣仓工程取得了一定的成果,但仍存在一些问题和不足之处,针对这些问题,提出以下改进建议:1. 加强管理和培训:加强对工程人员的管理和培训,提高他们的工作技能和意识,增强责任心和合作意识。
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新疆铁门关泽源热力工程渣仓制作安装施工方案编制同意第1页共7页1工程概略1台,总容积不小于3本工程设计渣仓200m材质为全钢,钢板厚度10mm,需要现场组焊和安装,我企业拟采纳先进、合理、安全、靠谱的施工工艺,兼顾安排,精心施工,保证渣仓施工工作优良、高效、安全进行。
编制依照青岛捷能电力设计供给的设计资料;?钢构造施工质量查收标准?GB50205-2001?施工现场暂时用电安全技术规程?JGJ46-2005?建筑施工高处作业安全技术标准?JGJ80-1991施工准备施工技术准备1、认真熟读施工图纸及有关标准,编制施工技术方案。
2、组织架子工、铆工、电焊工等工种负责人进行施工技术培训,学习施工标准,熟习施工图纸,进行技术指导。
施工人员准备依据工程施工的实质状况及施工进度要求,提早组织起足够的架设、钢构造等工种构成的施工队伍,并做工种人员的进场方案。
施工机械准备做好工程施工使用的机械设备的使用方案,做好设备的保护、养护工作,保证设备能安全正常使用。
施工资料准备及查验对施工使用各样资料,做好资料进场方案。
钢构造、渣仓安装根基查收根基施工单位,应供给根基完工文件,其内容包含,中心座标及尺寸偏差等检查记录,经有关检查人员确认合格准予交工的证明书及其余有关文件。
使用水平仪复查根基各部尺寸,切合以下规定为合格。
根基中心标高同意偏差为±20mm。
第2页共7页沥青砂层表面应平坦密实,无突出的隆起,凹陷及贯串裂纹。
2从根基中心向根基周边拉线丈量,根基表面每100m范围内丈量点不得少于10点22(缺少100m按100m计算),根基表面凸凹度同意偏差不得大于25mm。
钢构造安装钢构件运输时,应依据长度、重量采纳车辆,钢构件在车辆上的支点,两头伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形,不损害涂层。
应按种类、型号、安装次序分区寄存并做好表记,钢构件寄存时应采纳举措防备变形。
钢构造安装、校订时,应依据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等要素的影响,采纳相应的调整举措。
垃圾仓、渣仓施工方案目录一、编制依据................................................. - 3 -二、工程概况................................................. - 3 -三、施工部署................................................ - 4 -(一)、组织准备.......................................... - 4 - (二)、施工准备.......................................... - 4 - (三)、材料要求.......................................... - 5 - (四)、施工缝的留置...................................... - 7 - (五)、施工顺序.......................................... - 8 - 四、主要分部分项施工方案..................................... - 8 -(一)、钢筋工程.......................................... - 8 - (二)预留洞、预埋件的安装控制........................... - 10 - (三)、模板施工......................................... - 12 - (四)、混凝土浇筑施工................................... - 16 - 五、主要部位混凝土施工...................................... - 17 -(一)、垫层............................................. - 17 - (二)、垃圾池、渣池底板混凝土浇筑....................... - 17 - (三)、池壁混凝土浇筑................................... - 18 - (四)、独立基础及基础梁混凝土施工....................... - 18 - (五)、框架柱混凝土浇筑................................. - 18 - (六)、梁板混凝土浇筑................................... - 19 -(七)、楼梯混凝土浇筑..................................... - 19 - 六、混凝土施工措施......................................... - 19 -(一)、后浇带混凝土浇筑................................. - 19 - (二)、混凝土养护....................................... - 20 - (三)、混凝土拆模....................................... - 20 - (四)、试块制作及留置................................... - 20 - 七、质量要求及质量通病控制、防治措施........................ - 21 -(一)、质量要求......................................... - 21 - (二)、质量通病预防控制措施............................. - 22 - 八、安全控制措施............................................ - 26 -(一)、模板工程安全防护................................. - 26 - (二)、混凝土工程....................................... - 26 - (三)、脚手架作业防护和上人斜道......................... - 27 - (四)、“三宝”、“四口”和临边防护..................... - 28 - (五)、高处作业防护..................................... - 29 - (六)、临时用电安全防护................................. - 29 - (七)、起重机械安全防护................................. - 30 - (八)、料具存放安全要求................................. - 30 -一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2016《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》DB37/2366-2013《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009二、工程概况1、某环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目由中国环境保护集团有限公司投资建设,工程位于山东省临沂工业园区。
检修作业文件包
600MW发电机组
# 1炉渣仓大修作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
国电蚌埠发电有限公司
2010年5月
蚌埠发电有限公司大修作业文件包
检修程序
1 概述:
本程序是根据厂家资料、并参照各种规程、标准编写;适用于蚌埠发电有限公司600M渣仓的标准大修;本程序需经生产技术部审核、总工程师(生产副总经理)批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2 开工前的准备工作确认
2.1 安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2 作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3 工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4 材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3 检修工序与质量标准
□3.1检修准备:
□3.1.1办理检修工作票,办理工作票前,渣应放空,渣仓的气源安全隔离,可能引起渣仓进渣,进水设施均可靠隔离。
确保渣仓进、出渣阀门关严,可能引起灰浆泵体携带灰浆。
存在风险:安措执行不到位。
风险控制:检修前应确认渣仓的气源已隔开,所有可能引起渣仓进渣,进水设施的均已隔离。
检修前应确认渣仓进、排渣阀门、反冲洗水阀门关严,渣、水可能进入渣仓的均已隔离。
□3.1.2确保检修地面干燥,可能引起地面湿滑均可靠隔离。
□3.1.3拆除有或可能有影响渣仓解体工作的热工或电气接线,并放在指定位置。
□3.1.4渣仓内、仓壁振动器处搭好脚手架,并经验收合格。
检修:
3.2渣仓析水元件检修
□3.2.1检查渣仓析水元件是否完好,有无堵塞。
□3.2.2发现析水元件有堵塞或是破损,应拆下清洗或更换。
注意:拆下析水元件时应做好记号,以利安装。
3.3仓壁振动器解体检修
□3.3.1拆下仓壁振动器。
□3.3.2解体仓壁振动器,检查振动杆,振动锤的使用情况。
□3.3.3振动杆、振动锤磨损严重的应更换。
3.4反冲洗水系统检修
□3.4.1拆下反冲洗水阀门检查有无内漏,有则换之。
□3.4.2检查反冲洗水管有无堵塞。
3.5渣仓试投
□3.5.1通知电气与热工接线恢复。
□3.5.2清理现场,气动排渣门试开,试关几次,正常后结束工作票。
注意:检修负责人必须全面检查,确定所有工作已经结束,工作现场已打扫干净,所有工作人员已离
开检修现场,方可结束工作票。
蚌埠发电有限公司大修作业文件包
检修程序
W点验收
质检点名称渣仓修理验收
质量标准渣仓析水元件是否完好,有无堵塞;反冲洗水阀门检查应无内漏。
检修描述□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人工作负责人检修技术人员设备管理部点检设备管理部主管(主任)签字
时间
注 1. 当异常项发生时,不符合项报告中不需要总工程师签字。
2. 当不合格项发生时,报告中“不符合项关闭”不需要签字。
反事故技术措施回执单
编号:
检修工作日志项目名称:。