控制柜出厂检验报告

出厂检测报告docx（二）引言概述：出厂检测报告（二）整理了机械设备在生产出厂前的检测结果和数据，以确保产品质量和性能符合相关标准和规范。

本报告分析了五个主要方面的测试结果，包括A、B、C、D、E，每个大点下分别针对五到九个小点进行了详细描述和总结。

该报告的目的是为了提供有关机械设备出厂前测试和质量保证的准确信息。

正文：A. 机械设备外观检测1. 外观完好无损2. 表面光滑一致3. 印刷标识清晰可辨4. 使用说明书随附完整5. 无杂物和污染物的积累B. 机械设备功能性测试1. 确认各个开关和按钮正常工作2. 检测设备各项功能是否正常3. 测试设备在各种工作条件下的性能4. 验证设备的调节范围是否符合要求5. 确保设备无异常噪音和振动C. 机械设备电气性能测试1. 确认设备电源电压和频率符合标准2. 测试设备电路的连接是否正确3. 检测设备的电气安全性4. 确保控制面板的各个指示灯正常工作5. 验证设备的电能消耗是否符合要求D. 机械设备耐压测试1. 测试设备的绝缘性能2. 验证设备能否承受一定的压力3. 确保设备不漏电和短路4. 检测设备的耐压性能是否符合标准5. 检查设备的防护措施和安全装置是否有效E. 机械设备性能评估1. 测试设备的工作效率和输出功率2. 评估设备的工作稳定性和可靠性3. 检查设备在各种环境条件下的性能表现4. 确认设备的生产能力和效益5. 对设备的性能进行综合评价总结：出厂检测报告（二）对机械设备的外观、功能性、电气性能、耐压性能和性能评估进行了详细测试和评估。

所有的测试结果均符合相关标准和规范要求，表明该机械设备具备良好的质量和性能。

本报告的结果为出厂前质量保证提供了可靠的依据，对于产品的出厂以及后续使用具有重要的参考价值。

控制柜出厂检验报告一、检验概述本次检验的控制柜型号为_____，生产批次为_____，生产日期为_____。

该控制柜主要用于_____领域，旨在实现对_____的控制和监测功能。

二、检验依据本次出厂检验依据以下标准和规范进行：1、相关的国家标准和行业标准，如_____。

2、企业内部制定的产品质量控制标准和检验规范。

三、检验项目及结果1、外观检查柜体表面：柜体表面无明显划痕、变形、掉漆等缺陷，色泽均匀，标识清晰。

柜门：柜门开合灵活，无卡顿现象，门锁牢固可靠。

通风口：通风口无堵塞，防护网完好。

2、结构检查柜体结构：柜体结构稳固，焊接处无裂缝，连接件紧固无松动。

布线：布线整齐、有序，线缆标识清晰，无交叉、缠绕现象。

线槽：线槽安装牢固，盖板完整。

3、电气性能测试绝缘电阻：使用_____型绝缘电阻测试仪，对控制柜的主回路和控制回路进行绝缘电阻测试。

测试结果表明，主回路绝缘电阻大于_____MΩ，控制回路绝缘电阻大于_____MΩ，符合要求。

耐压试验：对控制柜进行耐压试验，试验电压为_____V，持续时间为_____分钟，无击穿、闪络现象。

接地电阻：使用_____型接地电阻测试仪，对控制柜的接地电阻进行测试，测试结果小于_____Ω，符合要求。

4、功能测试控制功能：对控制柜的各种控制功能进行测试，如启动、停止、调速、正反转等，各项控制功能均能正常实现。

保护功能：对过流保护、过载保护、短路保护等保护功能进行测试，保护功能动作准确、可靠。

显示功能：控制柜的各类仪表、指示灯、显示屏等显示功能正常，显示数据准确无误。

5、环境适应性测试高温试验：将控制柜置于_____℃的高温环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。

低温试验：将控制柜置于_____℃的低温环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。

湿度试验：将控制柜置于相对湿度为_____%的环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。

控制柜出厂检验报告一、报告概述本报告旨在记录对控制柜进行出厂检验的结果和评估，以确保控制柜的质量符合相关标准和要求。

本报告包含控制柜的基本信息、检验结果、评价和建议。

二、控制柜基本信息1. 产品名称：控制柜2. 型号：XXXXXXXXX3. 生产厂家：XXXXXXXXX4. 出厂日期：XXXX年XX月XX日5. 出厂编号：XXXXXXXXX三、检验结果1. 外观检查在外观检查中，控制柜外壳无明显变形、破损或划痕，并且无松动或过紧的零部件。

控制柜的标识清晰可见，没有涂层剥落或字迹模糊的情况。

2. 电气性能检测（1）额定电压测试：将控制柜的电源接入电压测量仪器，测试电源电压是否符合标称电压范围。

测试结果表明，控制柜的电源电压符合标称电压范围要求。

（2）断路器测试：对控制柜中的断路器进行额定电流测试，测试结果显示断路器能够正常分断额定电流，并能够防止过电流。

（3）保护装置测试：对控制柜的保护装置进行测试，保证其能够在电流过载、短路等情况下及时触发保护，保护系统的正常工作。

3. 功能测试根据控制柜的设计要求，对其功能进行测试。

测试结果显示，控制柜的各项功能均能够正常工作，包括启动、停止、调节和监测等功能。

四、评价和建议根据对控制柜的检验结果，评价如下：1. 外观检查：控制柜外观无明显变形、破损或划痕，标识清晰可见。

2. 电气性能检测：控制柜的电源电压符合标称电压范围要求，断路器能够正常分断额定电流，保护装置能够及时触发保护。

3. 功能测试：控制柜的各项功能均能够正常工作。

根据以上评价，对控制柜无需进行修理或更换，可以安全投入使用。

建议对控制柜进行定期的维护和保养，以确保其长期稳定工作。

五、结论经过对控制柜的全面检验和评估，确认该控制柜质量符合相关标准和要求。

控制柜在无需修复的情况下，可放心投入使用。

六、致谢感谢厂家提供的高质量控制柜，并感谢技术人员在检验过程中的辛勤努力。

以上为控制柜出厂检验报告的主要内容。

电气设备检验报告产品出厂检验报告
报告编号：xxxxxxxx
产品名称：启闭机控制柜
规格型号：XL-21
数量：1块/套
出厂编号：xxxxxxxx
检验项目：
1.屏体结构、保护膜
2.屏体防护等级
3.外观及主要部件检查
4.电气间隙爬电距离
5.接地可靠性
6.工艺组装
7.充/放电模块充电最大电流(A)
8.充/放电模块放电最大电流(A)
9.充/放电模块静态泄放电流(A)
10.逆变模块电压稳定精度
11.逆变模块逆变效率
检验依据：合同要求
用户单位：北山河活水畅流工程-大浦水闸
图号：CC-
质量记录编号：CC--ZL
检验结果：
1.符合合同要求
2.符合IP30
3.电气间隙爬电距离≥10mm
4.符合标准
5.结论：合格
6.屏体结构、保护膜、屏体防护等级、外观及主要部件检查、接地可靠性、工艺组装均符合要求。

7.充/放电模块充电最大电流为113A，放电最大电流为380±5%V，静态泄放电流为194A，符合规定要求。

8.逆变模块电压稳定精度为±1%，逆变效率为≥80%，符合规定要求。

9.充/放电模块应急工作时间为20min，主电应急切换时间为15ms，放电终止电压为90V，绝缘电阻＞500MΩ，耐压强度为1500V AC/1min，均符合规定要求。

检验员：2017年5月13日。

曳引驱动电梯厂检报告扌报告编号 ________________________使用单位 __________________________自检日期 __________________________广东奥尔斯电梯有限公司1、本报告格式适用于曳引驱动电梯的安装、改造、重大维修的自检2、检验依据TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》GB7588 《电梯制造与安装安全规范》电梯技术文件3、“自检结果”、“审查结果”栏中填写“合格” 、“不合格”和“无此项” 。

要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。

4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。

5、检验条件应符合TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯》的规定。

6、对于改造和重大维修的电梯，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容按照本报告进行检验，其他项目按照定期检验的要求进行检验，并在备注栏加以必要的说明。

7、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。

8、本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章。

9、本报告一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和施工单位分别保存曳引驱动电梯施工自检报告技术资料审查自检项目与结果注：带"※”检验项目不适用无机房曳引电梯。

无机房电梯附加检验项目附表1门锁啮合长度，层门间隙，门地坎距离检测记录单位(mn)经测量：门锁锁紧元件啮合长度最小值为 __________________ mm门扇之间、门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙最大值为______________________ m m150N人力施加最不利点时层门间隙最大值______________ mm门地坎距离最大值为___________ mm附表2 缓冲距、顶部空间和底坑空间检测记录注：1、当采用减行程缓冲器并对电梯驱动主机正常减速进行有效监控时，井道顶部空间中①、②、③、④中的可以用下值代替：a.电梯额定速度不大于4m/s时，可以减少到1/2，但是不小于0.25m; b.电梯额定速度大于4m/s时，可以减少到1/3，但是不小于0.28m。

XXXXXXXX公司出厂检验报告首页产品名称：XXX 变频控制电柜产品型号：柜体数量：共面。

检验依据：GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》（国标）适用范围：低压控制柜、变频控制柜等低压电控装置；检验项目：见第3-6页检验结论：所有变频机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT 测试标准。

各项检验和试验结果表明：本产品符合国标GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。

检验时间：20 年月日甲方代表：检验员：日期：报告审核：日期：报告批准：日期：变频器检测流程一，外观检查。

1，打开变频器的面板，检查铭牌与各种标志应齐全,清楚。

2，对内部各器件(导线，端子，电容器，继电器，电阻)进行外观检查。

3，查看变频器是否受潮、有异物，通风道是否堵塞。

对受潮处干燥处理。

4，清洁变频器，对控制电路板上的积尘、污垢一定要清除干净。

5，检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损坏。

二，一般性检查。

1，接线检查。

输入端子（R、S、T）与输出端子（U、V、W）。

对于标记DB+、DB-、P、N符号的端子是用于外接制动单元的，不能接电源或电机。

2，绝缘检查:电源回路对地不低于20MΩ。

三，静态测试。

1，测试整流电路找到变频器内部直流电源的P（CD+）端和N(CD-)端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R(L1)、S(L2)、T(L3)，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。

相反将黑表棒接到端，红表棒依次接到R(L1)、S(L2)、T(L3)，有一个接近于无穷大的阻值。

将红表棒接到N端，重复。

2，测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。

将黑表棒接到N端，重复以上步骤。

四，动态测试。

1，通电前检查。

对变频器的型号、额定容量、额定电压、适配电动机功率等仔细核对，查看是否一致，尤其是额定电压。

电气控制柜出厂检验报告单报告单编号：2024-001企业名称：XXX有限公司产品名称：电气控制柜出厂日期：2024年1月1日一、产品概述二、检验内容本次检验旨在验证电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面是否符合相关标准要求，并检验产品的性能指标是否满足技术要求。

三、检验方法1.外观检验：对电气控制柜的外观进行检验，包括外壳是否完整且无明显损伤、开关按钮是否灵活、标识是否清晰等。

2.绝缘电阻测量：使用万用表对电气控制柜的绝缘电阻进行测量，确保其绝缘性能符合要求。

3.功能性测试：对电气控制柜的各个部件进行功能性测试，例如主开关、照明开关、电流表、电压表等。

4.短路保护测试：通过模拟短路故障，检验电气控制柜的短路保护功能是否正常。

5.接地保护测试：使用接地测试仪对电气控制柜的接地保护效果进行测试，确保其符合相关标准要求。

四、检验结果1.外观检验：电气控制柜的外观完整无损，开关按钮灵活，标识清晰可读。

2.绝缘电阻测量：测量结果显示，电气控制柜的绝缘电阻均达到标准要求，符合安全性要求。

3.功能性测试：各部件功能正常，主开关、照明开关、电流表、电压表等均能正常工作。

4.短路保护测试：在模拟短路故障下，电气控制柜能及时切断电路，有效保护设备。

5.接地保护测试：接地测试仪显示，电气控制柜的接地保护效果良好，符合相关标准要求。

五、结论经过本次出厂检验，电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面均符合相关标准要求，性能指标满足技术要求。

符合出厂要求，可以进行发货销售。

六、建议1.在生产过程中，加强对电气控制柜外壳的保护，确保运输和使用过程中不会导致外观损坏。

2.继续保持对电气控制柜各部件的质量把控，确保产品功能正常可靠。

3.根据市场反馈，不断改进产品设计和性能，提高产品竞争力。

七、其他报告编制人：XXX。

机柜检验标准一、原材料检验材料的供应商必须属于编入《合格供应商目录》的合格供应商，并须提供满足要求的产品，能提供相关资质证明，而且有有效的手段保证提供的都是合乎要求的，并经过客户认可。

采购部要将我方验收标准及验收要求及时通知供应商，以确保其提供材料的合格性。

有关合格供应商的其它信息请参考企业《合格供应商名录》及《合格供应商考核与管理办法》。

(一)电力电缆序号验收项目验收要求引用标准1 外观包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀；电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷；耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标IEC227-12 线芯识别标志绝缘线芯的颜色和色序为a）l芯、2芯电缆绝缘线芯优先选用的颜色为红、白色b) 3芯电缆绝缘线芯优先选用的颜色为红、白、浅蓝色c) 接地线线芯应为黑色d) 控制线芯应易于识别绝缘线芯可采用下列识别方式：a) 采用不同颜色的绝缘橡皮b) 在绝缘表面上涂印不同颜色的色条c) 在编织层的纤维纱中嵌入色纱d) 在绝缘或屏蔽层表面印阿拉伯数字IEC 60227:19793 外护套厚度0.035d+1（d为护套下面的假设直径），对于单芯电缆，护套标称厚度应不小于 1.4mm，对于三芯电缆，应不小于1.8mmICE10811-14.34 金属丝及金属带厚度铠装金属丝及金属带的尺寸小于13.5中规定的标称尺寸之值不应超过下列百分率：圆金属丝：95%扁金属丝：92%金属带：90%ICE10811-17.7.35 外径a软线和电缆的外径不超过25mm时，用微测仪、投影仪或类似的仪器在相互垂直的方向上分别测量，例行试验允许用刻度千分尺或游标卡尺测量，测量时应尽量减少接触压IEC 60811-1-1缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能，除与几何尺寸有关外，更重要的是与构成的化学成份有关，在进场验收时无法判定的，要送有资质的试验室进行检测。

(二)电柜高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：1.查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源柜有出场试验记录；外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄露，涂层完整，无明显碰撞凹陷2.成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落焊是经常发生的，进场验收时应重点检查，以利采取措施，使其正确复位3.电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电气的可开启的门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接且有标识。

保护检验报告作业项目：主管：审核：报告人：日期：AH01进线间隔保护检验报告一、二次回路检查（使用设备JDC-1绝缘电阻测试仪）1：电压回路检查：（正确）2：电流回路检查：（正确）3：控制回路检查：（正确）4：信号回路检查：（正确）5：二次回路绝缘清扫，有关螺丝紧固：（正确）6：绝缘电阻测试测试项目直流回路对地交流回路对地交、直流回路间测试值（MΩ）13 11 15二、装置外观检查项目要求确认绝缘灰尘清扫无灰尘√插件检查焊接情况检查焊接可靠、无虚焊√芯片检查芯片针脚无歪斜、断裂；插件紧固√硬件检查跳线正确√背板接线紧固接线无松动√插件接线检查插接紧固√切换开关、按钮、键盘检查切换开关等灵活、可靠√三、装置通电检查（使用设备：直流电源、滑线电阻、直流电源电压表）1.装置型号：EDCS-71102.生产厂家：重庆新世纪3.装置生产日期：2010.074.出厂编号：5.检查项目表：项目装置通电自检屏幕显示检查定值输入检查时钟检查开入、开出量检查要求80%Ue以上能正常工作显示正常、无花屏能正确输入；固化正常时钟显示时间正确开入、开出量回路正确结论正确正确正确正确正确6.空分、合断路器试验：项目动作情况指示信号分正确正确合正确正确四、精度校验（使用设备：S40微机保护测试仪）1、零漂检查（-0.01In＜Io＜+0.01 In）相别 A B C 测试数据（A）0.03 0.01 -0.03 结论正确正确正确2、有效值校验1：电流测试：（误差应小于5%）相别（高压侧）A B C有效值（A）角度（°）有效值（A）角度（°）有效值（A）角度（°）输入值 5 0 5 -120 5 120 读取值 5.02 0 5.00 -120 5.01 120 结论正确正确正确2：电压测试：（误差应小于5%）相别（高压侧）A B C有效值（V）角度（°）有效值（V）角度（°）有效值（V）角度（°）输入值57.7 0 57.7 -120 57.7 120 读取值57.7 0 57.7 -120 57.7 120 结论正确正确正确五、CT变比测试：（使用设备：升流器、钳形相位表）相别 A B C一次输入值（A）500 500 500二次输入值（A） 5 5 5装置读数值（A） 5.002 4.998 5.001 CT实际变比500/5 500/5 500/5 结论正确正确正确六、整组传动试验：（使用设备：S40微机保护测试仪）动作类别动作特性动作值动作时间出口闭锁信号瞬时电流速断整定值10 0 正确正确正确动作值10 0.053 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确限时电流速断整定值8 0.5 正确正确正确动作值8 0.554 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确定时限过流整定值 6 1.0 正确正确正确动作值 6 1.056 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确整定值动作值后台结论七、整体结论：AH01进线间隔保护装置检验合格，可以投入运行。