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机械制造行业职业卫生培训课件

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(2024年)《职业卫生培训》ppt课件完整版

(2024年)《职业卫生培训》ppt课件完整版
21
职业病患者的权益保障
知情权
患者有权了解自己的职 业病病情、诊断结果、 治疗措施等相关信息。
2024/3/26
治疗权
患者有权获得及时、有 效的治疗，保障其生命
安全和身体健康。
赔偿权
因工作遭受事故伤害或 者患职业病的职工有权 获得医疗救治和经济补
偿。
22
监督权
患者及其家属有权对职 业病防治工作进行监督
，提出意见和建议。
CHAPTER 06
职业卫生管理与监督
2024/3/26
23
用人单位的职业卫生管理职责
建立健全职业卫生管理制度 和操作规程
配备专职或兼职职业卫生管 理人员
02
01
组织开展职业卫生宣传教育
和培训
03
组织实施职业卫生监测和评 价
04
2024/3/26
05
落实职业病防护措施和待遇
24
重要性
职业卫生是保护劳动者健康、促进经 济发展的重要手段，对于提高劳动生 产率、减少医疗费用支出、维护社会 稳定具有重要意义。
2024/3/26
4
职业卫生法规与标准
2024/3/26
法规
我国已经颁布了一系列职业卫生法规，如《职业病防治法》 、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等，为职业卫生 工作提供了法律保障。
2024/3/26
9
常见职业病及其危害
尘肺病
由于长期吸入粉尘导致肺部组织纤维化， 影响呼吸功能，严重者可导致呼吸衰竭。
高温中暑
由于高温环境下作业导致体温调节失衡， 引起头晕、恶心、呕吐等症状，严重者可 导致热射病危及生命。
职业中毒
由于接触有毒物质导致中毒，轻者引起头 痛、头晕、恶心等症状，重者可能导致昏 迷、死亡。

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结果分析：根据统 计数据，进行结果 分析，包括培训内 容的掌握情况、培 训方式的有效性等。
问题分析：针对结 果分析中存在的问 题，进行深入分析 ，探讨原因和解决 方法。
运用建议：根据分 析结果，提出具体 的运用建议，包括 改进培训内容、优 化培训方式等。
根据评估结果改进培训计划和措施的建议
针对评估结果，分 析培训计划和措施 的不足之处。
立即离开现场 脱掉污染衣物 清洗消毒 及时就医
常见职业病的应急处理方法
吸入有害气体：立即转移到安全区域，呼吸新鲜空气 接触腐蚀性液体：立即用清水冲洗，避免皮肤接触 发生机械伤害：立即停止工作，进行冷敷或包扎处理 受到辐射伤害：立即远离辐射源，寻求医疗帮助
职业卫生管理制度和法规标 准
第六章
职业病危害因素的防控措施
职业卫生管理措施 个人防护措施 健康检查措施 职业病危害因素监测与控制措施
职业卫生防护设施及使用方法
防尘设施：包括防尘罩、防尘口罩、 防尘服等，使用方法包括佩戴口罩、 穿防护服等。
噪声控制设施：包括隔音罩、吸音 材料等，使用方法包括在工作时佩 戴耳塞、耳罩等隔音用品。
添加标题
违法违规行为的法律责任及处罚措施
违反法规标准的 单位和个人需承 担的法律责任
针对违法违规行 为的处罚措施
强调遵守职业卫 生管理制度和法 规标准的重要性
加深对法律责任 及处罚措施的认 识，提高
建立健全职业卫生管理机构 加强职业卫生法律法规建设 强化职业卫生监督执法力度 提升职业卫生服务水平
相关权益。
意义：职业卫 生对于保护劳 动者健康、提 高生产效率、 促进经济发展 具有重要意义。
内容：职业卫 生的内容包括 职业病预防、 工作场所健康 监测、职业健 康宣传教育等。

职业卫生培训PPT(最全版)PTT文档

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• （2）从皮肤进入
• （3）从消化道进入。
四、我公司主要存在的职业危害因素
• 1、化学因素 （1）生产性粉尘：煤尘、粉煤灰、渣尘、硫磺尘等。 （2）生产性毒物：一氧化碳、甲烷、硫化氢、二氧化碳、焦油、石脑 油、苯、甲苯、二甲苯、酚、甲酚、氨、萘、蒽、3，4-苯并芘、甲 醇、氰化氢、异丙醚、氢氧化钠、过氧化氢、聚丙烯酰胺、二氧化硫 、一氧化氮、二氧化氮、甲基二乙醇胺、三甲苯磷酸酯、润滑油、硫 酸、柴油、盐酸、次氯酸钠、联氨、六氟化硫、四氟化硫、十氟化硫 、锰及其化合物、臭氧等。 其中被列入《高毒物品目录》的高毒物质有一氧化碳、苯、氨、二 氧化氮、硫化氢、联氨、氰化氢、二氧化锰。
• 2、物理因素 • 噪声、高温、热辐射、紫外辐射、工频电磁场、全身振动、γ射线
等。
• 3、硫化氢的主要危害
硫化氢是无色气体，有特殊的臭味(臭蛋味)，易溶于水；为强烈的神 经毒物，对粘膜有强烈的刺激作用。高浓度时可直接抑制呼吸中枢， 引起迅速窒息而死亡。
• 4、一氧化碳的主要危害
容易经呼吸道吸入后经肺泡进入血液，与血液中的血红蛋白结合， 使其失去携带氧的能力。轻度中毒表现为头痛、眩晕、恶心、呕吐、 心悸等症状，严重的CO中毒，可出现昏迷、意识丧失等。
（5）电离辐射，如X射线、α射线、β射线、γ射线、宇宙线等。
二、职业卫生知识概述
• 1、职业卫生工作方针
• 职业卫生工作是为预防、控制和消除职业危害，保护和增进劳动者 健康，提高工作生命质量，依法采取的一切卫生技术或者管理措施。 它的首要任务是识别、评价和控制不良的劳动条件，保护劳动者的健 康。
• 2、职业病的分类
职业卫生培训PPT
主要内容
1
职业卫生基本知识概述
2 有害工作环境、职业性危害因素介绍

机械制造行业职业卫生课件

机械制造行业职业卫生课件

噪声性聋
长时间暴露在噪音环境中， 会导致听力下降，严重会引 起噪声性聋。
职业性皮肤病
接触有害物质，如油漆和化 学品，可能导致皮肤病情的 发生。
预防机械制造行业职业病的措施
பைடு நூலகம்
1 工艺控制
2 个体防护
3 教育培训
通过改进生产工艺和设备， 降低有害因素的释放和暴 露。
提供适当的个人防护用具， 如呼吸器、防噪耳塞和防 护手套。
1 复杂工艺流程
机械制造行业涉及复杂的 生产流程，导致职业卫生 风险的增加。
2 高度机械化
机械化程度高，接触到噪 音、震动和辐射等各种有 害因素的机会较多。
3 作业环境恶劣
工作环境狭窄、高温、高 湿度等因素需引起注意。
机械制造行业职业病的常见类型
职业性尘肺病
由于机械制造行业产生的粉 尘对呼吸道造成危害，致使 劳动者患上尘肺病。
1 职业卫生基础知识
了解职业卫生的基本概念、原理和重要性。
2 有害因素识别
学习如何识别和评估工作环境中的有害因素。
3 个体防护措施
掌握个人防护用具的选择和正确使用方法。
4 紧急救援和处理
培训员工应对突发情况和事故的紧急救援和 处理措施。
机械制造行业职业卫生案例分析和总结
1
案例分析
通过分析实际案例，深入了解机械制造行业职业卫生问题的具体表现和解决方法。
2
教训总结
总结案例中的教训和经验，为进一步改善机械制造行业职业卫生提供指导。
3
未来展望
展望未来机械制造行业职业卫生的发展方向和可能的创新解决方案。
机械制造行业职业卫生课 件
欢迎来到机械制造行业职业卫生的世界，在本课件中，我们将探讨职业卫生 的定义、重要性以及机械制造行业特有的挑战和解决方案。

机械制造行业职业卫生培训课件

机械制造行业职业卫生培训课件

机械制造行业职业卫生培训课件1. 课程介绍本课程旨在为机械制造行业的从业人员提供职业卫生培训，以提高员工对职业健康和安全的认识，预防和控制职业危害，提高工作环境的安全性和健康性。

2. 课程目标•了解机械制造行业的职业卫生风险•掌握职业健康和安全的基本理论知识•学会预防和控制职业危害的方法和策略•增强员工的安全意识和职业卫生意识3. 课程大纲3.1 职业卫生的基本概念和原理•职业卫生的定义和范围•职业病和职业病危害因素的分类•职业健康与安全的意义和目标3.2 机械制造行业的职业卫生风险•声音、震动和压力的职业危害•有害物质的职业危害 (化学物质、粉尘、有机溶剂等)•机械制造行业的物理危害 (机械设备、工具、电气设备等) 3.3 职业危害评估和管理•职业危害评估的基本方法•职业危害管理的原则和措施•职业危害的监测和识别3.4 职业健康监护和个体防护•职业健康监护的目的和方法•个体防护措施的选择和使用•工作场所的职业卫生控制3.5 突发事件和应急处理•火灾和爆炸事故的预防和紧急处理•意外伤害的防范和急救措施•突发事件应急预案的制定和执行4. 课程参考资料•《职业卫生学》•《机械制造行业职业卫生管理规范》•职业卫生监督、检查和管理相关法律法规5. 学员反馈和评估本课程将通过学员反馈和评估来衡量课程的有效性和学员对课程的满意度。

学员将被要求填写匿名问卷，反馈课程的内容、教学方法和学习效果，并提出意见和建议。

根据学员的反馈和评估结果，不断优化和改进课程内容，提高课程的质量和实用性。

结语本课程旨在提供机械制造行业的职业卫生培训，为员工提供职业健康和安全的知识和技能。

通过该课程的学习，员工能够更好地认识和理解职业卫生的重要性，预防和控制职业危害，保护自己的健康和安全。

同时，本课程还提供相应的参考资料和学员反馈机制，以便进一步提高课程质量和适用性。

机械制造行业职业病危害因素及防护措施42页PPT

机械制造行业职业病危害因素及防护措施42页PPT
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
机械制造行业职业病危害因素及防护措施 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根

机械工厂安全标准化――作业环境与职业健康PPT课件

4
作业环境与职业健康的评审要点（195分）
5
基本概念
⑴ 作业环境： 是指劳动者从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、
工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件 等。（例如车间环境等） ⑵ 职业健康： 又称职业卫生或工业卫生，职业健康的工作是保护职工在生产劳动 过程中免受有害因素侵害为目的的工作领域。首要任务是识别和控 制不良的作业环境、保护劳动者的健康与安全。（例如职业健康监 护） ⑶ 职业危害因素： 也称职业病危害因素，是指生产作业环境中存在的、可能使作业人 员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素。
6
化学性因素
职业危害因素
物理性因素
生物性因素
生产性粉尘、生产性毒物
噪声和振动
包括各种细菌和病毒，如布 什杆菌、炭疽杆菌、森林脑 炎病毒等
7
主要职业危害因素
化学性因素
生产性粉尘 生产性毒物
焊接、打磨、铸造抛丸等 涂装、电镀、热处理等
射线探伤
物理性因素
噪声、电离辐射 高温、非电离辐射
高频作业、高温作业等
更改后应符合规定。 各类建（构）筑物的出入口明显位置应设置该建（构）筑物名称、
耐火等级的标识。 厂房内严禁设置员工宿舍、安全出口、防火墙、厂房中的丙类液体
中间储罐应设置在单独房间内，其容积不应大于1m3。
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3、各建筑物依据其使用特点和耐火等级所设置的防火墙、防火 门、泄压面积等均应符合GB 50016的相关规定。
8
9
机械制造业涉及职业危害化学性因素
石英粉尘：主要是砂型铸造、熔模精密铸造现场。 噪声、振动：主要是空压站（特别是活塞式空压机）、冲剪压、
锻造、铸造、铆接、装配、打磨及某些试验检验现场（如航空发 动机台架试验、铁路机车的水阻试验等）。 焊接烟尘：主要是锅炉厂、金属结构厂等群焊现场。 砂轮磨尘及一般粉尘：主要是喷砂、打磨现场。 酸雾：主要是大容量酸洗及各种表面处理现场。 苯系物：主要是无治理措施的涂装现场

某机械有限公司职业卫生培训资料课件

进行了详细评估。
职业病防护措施实施与管理
1 2 3
防护设施建设
针对不同的职业病危害因素，公司建设了相应的 防护设施，如降噪设备、振动隔离器、通风设备 等。
健康监护
公司对接触职业病危害因素的员工进行了健康监 护，包括上岗前检查、在岗期间定期检查和离岗 时检查。
培训与教育
公司对员工进行了职业卫生培训和教育，提高员 工的职业卫生意识和自我保护能力。
真菌
如曲霉菌、毛霉菌等，长期接触 可能导致呼吸系统异常、过敏等 问题。
机械制造行业的职业病危害因素
机械伤害
机械加工过程中，可能导 致割伤、压伤、刺伤等机 械伤害。
尘毒污染
机械加工过程中产生的粉 尘、废气等污染物，可能 导致尘肺病、中毒等健康 问题。
噪声和振动
机械加工设备运行过程中 产生的噪声和振动，可能 导致听力损失、手臂振动 病等问题。
03
职业病防护措施
防尘措施
01
02
03
04
生产工艺改进
采用先进的生产工艺和设备， 减少粉尘的产生。
密闭操作
对产生粉尘的设备进行密闭操 作，防止粉尘扩散。
除尘设施
安装高效的除尘设施，对粉尘 进行收集和处理。
粉尘清扫
定期清扫设备、地面和墙壁上 的粉尘，保持清洁卫生。
防毒措施
替代材料
使用无毒或低毒的替代材料， 减少有毒物质的使用。
职业卫生培训与教育
开展职业卫生知识培训
提高员工对职业卫生知识和技能的认识和了解。
加强安全意识教育
通过各种形式的安全教育活动，提高员工对职业卫生安全的重视程度。
05
机械制造行业的职业卫 生管理案例分析
企业概况介绍

某机械有限公司职业卫生培训资料(ppt 14页)

▪ 5.工频电磁场对人体的危害
▪ （2）二氧化硫
▪ 轻度中毒发生流泪、畏光、咳嗽、声音嘶哑，甚至有呼吸短促、胸痛、胸闷，严重者可在 数小时内发生肺水肿。长期吸入低浓度的二氧化硫可出现头昏、头痛、乏力等全身症状， 常有鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉和味觉减退等。
▪ （3）一氧化氮、二氧化氮
▪ 急性吸入可致急性肺水肿、化学性肺炎和化学性支气管炎。长期接触较低浓度氮氧化物可 有上呼吸道粘膜刺激症状，引起慢性咽喉炎、支气管炎和肺水肿。
▪ （4）氨
▪ 主要损伤呼吸系统，可伴有眼和皮肤灼伤。轻度中毒表现为可咳嗽、胸闷，中度中毒表现 为持续剧咳、气短、呼吸困难，重度中毒可出现严重呼吸困难、紫绀、血痰和伴有大量泡 沫，甚至出现昏迷、休克、呼吸心跳停止。眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤，严重者 可发生角膜穿孔。皮肤接触液氨可致灼伤。
▪ （5）联氨
▪ （6）盐酸（氯化氢）
▪ 对眼和呼吸道粘膜有较强的刺激作用。急可引起化学性肺炎等。长期接触较高浓度可造成慢性支气管炎、牙齿酸蚀症等。
▪ （7）氢氧化钠
▪ 经常接触氢氧化钠皮肤接触可引起灼伤。溅入眼内，可发生结膜炎、结膜水肿、结膜和角 膜坏死，严重者可致失明。
▪ （13）柴油
▪ 吸入柴油的雾滴可致吸入性肺炎。皮肤接触可致接触性皮炎，多见于两手、腕部与前臂。
▪ （14）酚
▪ 皮肤接触苯酚，早期呈灰白色，不久变成褐色的痂，最后腐离，留下淡棕色的表面。苯酚 具有局部麻醉作用，因此在感觉到疼痛之前就能引起广泛损伤。留于皮肤上的苯酚会迅速 穿透皮肤，导致细胞坏死，如果受累面积较大，可有立即死亡的危险；急性中毒表现有意 识障碍、呼吸抑制、抽搐，常伴有肾功能衰竭。吸入高浓度蒸气可引起头痛、头昏、乏力、 视力模糊、体温及血压下降、肺水肿、意识障碍、抽搐、呼吸衰竭，常伴肝、肾损害。误 服可引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚气味，呕吐物或大便可带血，可发生胃肠 道穿孔，并可出现休克肺水肿肝或肾损害。一般可在48小时内出现急性肾功能衰竭。眼接 触可引起灼伤。
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粉尘 噪声与振动
9
2.砂型与砂芯的烘干
• 目的：去除水分，提高强度和透气性，减少 发气量，使铸件不易产生气孔、砂眼等缺陷。
• 主要的职业性有害因素
• 高温与热辐射 • 燃料燃烧副产物 • 高频电磁场和微波辐射
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3.合箱
• 合箱是把砂型和砂芯按要求组合在 一起成为铸型的过程。
• 主要的职业性有害因素：合箱过程 产生的型砂尘。
• 锻压主要用于加工金属制件，其坯料主要是各种成分的碳素钢 和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。冲压的坯料主 要是钢板和钢带。
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锻压常用的设备
• 加热设备：主要有反射炉、燃烧炉和 电炉三类。
• 锻压设备：主要有空气锤、压力机、 冲床、剪床等。
24
主要的职业性有害因素
• 噪声与振动 危害最大 • 高温与热辐射 • 生产性粉尘 • 有害气体
• 常用的铸砂：二氧化硅、电容刚玉、铝硅酸盐、铬 铁矿砂等。
• 黏结剂：按照性质分为无机黏结剂和有机黏结剂两 类。
6
（二）铸造的生产工艺与职业性有害因素
• 铸造工艺基本工序：造型、金属熔炼、 浇注和清砂等。
7
1.造型和造芯
制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂芯的工 艺过程叫做造芯。
8
造型和造芯主要职业性危害因素
备采取减振措施或对作业人员实行轮换操作。
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（4）高温和强热辐射的防护 • 采取合理布置与控制热源； • 供应防暑降温饮料； • 轮换作业； • 采取在集中控制室和操作室设置空调等。
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二、锻压职业卫生
• 锻压（forging and pressing）是指利用机械对坯料施加外力，使 其产生塑性变形改变尺寸、形状及性能，用以制造毛坯、机械 零件的成形加工方法，是锻造与冲压的总称。
• 铸造 • 锻压 • 热处理 • 机械加工和机器装配
4
一、铸造职业卫生
• 铸造(foundry)是指制造铸型，并将熔融金属浇入铸 型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性 能铸件的成形方法。
• 基本过程：造型、烘干、金属熔炼、浇注和清砂等。
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（一）铸造的主要原料
• 金属：统称为铸造合金，常用的有铸铁、铸钢和有 色金属。
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表面热处理
• 只对工件的表面或部分表面进行热处理，改变的是零件表层 的性能。
• 表面淬火的加热方法又有火焰加热、电接触加热和电解液加 热等。
• 化学热处理是将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一 种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性 能的热处理工艺。多以渗入元素或形成的化合物来命名，例 如渗碳、渗氮、渗硼、渗硫、渗铝、渗铬、碳氮共渗等。
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健康损害
（1）噪声与振动的危害 （2）高温及热辐射的危害 （3）生产性粉尘的危害 （4）有害气体的危害
26
防护措施
• 锻压生产过程中职业性有害因素的防 护措施与铸造行业防护措施基本相同。
• 重视锻造用气锤、空压机等高强度噪 声设备和铆接、锻压机等振动设备的 治理。
27
三、热处理职业卫生
• 热处理（heat treatment）：对固态金属或合金采 用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的 组织结构与性能的加工方法。
• 主要的职业性有害因素：
• 落砂与清理过程中产生大量的型砂尘 • 噪声与振动
15
小结
16
（三）铸造行业职业性有害因素的健康损害
（1）生产性粉尘的危害 • 铸工尘肺 • 矽肺 • 混合性尘肺
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（2）噪声与振动的危害 • 噪声性耳聋 • 振动性神经病 • 振动性白指 （3）高温及热辐射的危害 • 中暑 （4）有害气体的危害 • 急性中毒 • 慢性危害
11
4.熔炼
• 熔炼是把被铸金属从固态转化为液态的过程。 • 主要设备：冲天炉、电炉、平炉、转炉等。 • 主要的职业性有害因素
• 高温与热辐射； • 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、金属烟雾等。
12
5.浇注
• 经熔炼的金属用机械或人工的方法将其注入铸型箱 内的过程称为浇注。
• 主要的职业性有害因素：
第四节 机械制造行业职业卫生
1
机械制造
• 机械（machinery），一般是指由各种金属 和（或）非金属部件组装成的执行机械运 动的装置。
• 涉及范围广泛：例如汽车制造 、工程机 械 ，军民品加工 、泵业制造、配件加工 等。
2
机械制造主要工艺流程
下料 铸造
锻压
热处理
机械加工
机器装配
成品检验
成品
基本生产工艺
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（四） 防护措施
• 厂房车间的设计布局应符合GBZ 1—2010《工业企业 设计卫生标准》
（1）有害气体的防护
• 采取密闭措施或安装局部通风排毒装置； • 急性职业中毒作业时要佩戴防毒面具或防毒口罩等。
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（2）粉尘的防护
• 选用低游离二氧化硅含量的型砂； • 减少手工造型和清砂作业，清砂应采用水爆清砂和
• 高温与热辐射； • 金属氧化物粉尘； • 在用脲醛树脂做型芯粘合剂时，能产生甲醛和氨； • 塑料气化模熔化、燃烧产生的烟尘以及一氧化碳、氮氧化
物及二氧化硫等有害气体。
13
14
6.铸件的落砂与清理
• 浇注完毕，待铸件凝固冷却到一定温度后，把铸件从砂箱中取出，去 掉铸件表面及内腔中的型砂和砂芯的过程称为落砂。
水力清砂； • 安装大功率的通风除尘系统，实行喷雾湿式作业； • 工人要佩戴符合国家标准的防尘口罩。
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（3）噪声和振动的防护 • 集中布置的防噪声措施，并设置隔声屏蔽。 • 作业人员进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所，
应佩戴防噪声耳塞或耳罩。 • 对型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备，应对设
• 实质：金属在不改变外形的条件下，改变金属的 性质。
• 工艺：普通热处理、表面热处理和特殊热处理。
28
金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）
29
普通热处理
• 包括淬火、退火、回火等基本过程。 • 淬火是将零件放到1 300℃的加热炉或高频电炉中加热，然后取出
再放到水槽或油槽内迅速冷却，以达到使金属零件硬度增加的方 法。 • 回火是将淬火后的零件放到盛有硝酸钾、熔融钡盐、植物油、矿 物油的槽内慢慢加热到250℃~350℃，然后使其慢慢冷却的方法。 回火的目的是增加金属的弹性。 • 如锻造加工的金属零件内部结构发生改变，如结晶分布不均，则 需要退火，即将零件放到炉内加热2~3小时，温度800℃~900℃， 然后慢慢冷却。