黄桃罐头工厂介绍
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食品厂实习报告内容实习目的:对熙可食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。
实习公司介绍:砀山位于安徽省北部,处于四省交界的位置。
黄桃营养价值丰富,含有丰富的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自由基等,膳食纤维,钙铁及多种微量元素,硒,锌等含量明显高于其他水果,成熟糖度14~15度。
常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃,是果中之王。
安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。
安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司,湖南永州信亿发有限公司,三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业,注册资金XX万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。
占地9万平方米,建筑面积四万平方米。
按照现代化食品加工的要求进行规划、布局,总投资亿元,分二期工程建设。
期工程投资6000万元,06年11月9日动工,07年6月竣工,7月投产。
公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。
产品远销美国、欧洲、日本等国。
07年8月底前,公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。
成为安徽省省级龙头企业,国家级龙头企业。
熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。
此次去安徽熙可食品企业参观实习,近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺,同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。
实习内容:1:黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。
操作要点:1:熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
2:切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。
生产罐头流程罐头是一种经过加工的食品,通常是将新鲜的水果、蔬菜或肉类经过加工后装入密封的罐头中,以延长保存期限。
罐头食品因其便捷、保存时间长、营养丰富等特点,受到了广大消费者的青睐。
在工业化生产中,罐头的生产流程通常包括原料处理、加工、灌装、密封、杀菌、冷却和包装等步骤。
接下来我们将介绍一下生产罐头的详细流程。
一、原料处理1.1 采摘和运输生产罐头的第一步是采摘、筛选和运输原料。
对于水果罐头来说,需要选择成熟但未过熟的水果,进行采摘后进行筛选、分类和打包。
对于蔬菜和肉类罐头则需要按照成熟度和品质进行分类和打包。
然后运输到加工厂进行下一步的处理。
1.2 清洗和去皮原料到了加工厂后,首先要进行清洗和去皮的处理。
将水果、蔬菜或肉类进行清洗,去掉表面的杂质和残留物。
如果需要,还需要进行去皮处理,以确保产品的质量和卫生。
1.3 切片和去核接下来是进行切片和去核的处理,对于水果和蔬菜而言,需要进行切片或去核处理。
对于肉类罐头则需要进行切块或切片处理。
这些处理有助于提高产品的食用体验和口感。
二、加工2.1 调味处理在加工环节,需要对原料进行调味处理。
根据不同产品的需要,添加适量的糖、盐、酸味剂、调料等,以增加产品的口感和营养价值。
2.2 烹饪经过调味处理的原料,进入烹饪环节。
对于水果和蔬菜罐头,可以选择烧煮或蒸煮的方式进行处理。
对于肉类罐头则需要进行烹煮或炖煮。
这些处理不仅可以让产品更容易消化吸收,还可以提高产品的口感和风味。
2.3 冷却烹饪后,需要对产品进行冷却处理。
通过快速降温,可以有效保持产品的色泽、口感和营养价值,并有助于后续灌装和密封的进行。
三、灌装3.1 灌装冷却后的产品进入灌装环节。
在这个环节中,产品被输送至自动化设备上进行灌装。
根据产品的不同要求,可以选择玻璃瓶、铁皮罐或塑料瓶等不同类型的容器进行灌装。
3.2 加汁部分罐头产品需要加入汁液。
这些汁液通常是浓缩果汁、蔬菜汁等。
加入汁液有助于增加产品的口感和营养价值。
年产一万吨黄桃罐头工厂设计年产一万吨黄桃罐头的工厂设计一、概述1.1概念与分类1.1.1罐头罐头,即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.2罐头食品的分类肉类:清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头。
禽类:白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头。
水产类:油浸(熏制)类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头。
水果类:糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类水果罐头。
蔬菜类:清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味蔬菜罐头、盐渍(酱渍)类蔬菜罐头。
其他类:坚干果类罐头、汤类罐头。
1.1.3黄桃罐头前景在我国,罐头是传统出口商品。
中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。
黄桃的营养十分丰富,根据农科院专家检测:它的主要营养成份有:丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。
如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子,还含有苹果酸、柠檬酸等成分。
锦绣黄桃的皮与果均显金黄色,甜多酸少,味道独特,每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃。
黄桃在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,黄桃罐头的发展情景一片大好。
二、厂址的选择及总平面设计2.1厂址的选择在水果资源丰富的辽宁省建立罐头工厂是很好的选择,本设计工厂建在辽宁省普兰店和庄河市之间的碧流河水库附近,选择厂址附近无污染源,水源充足,交通畅通的一块土地。
普兰店和庄河都是全国大型桃子种植基地之一,多年来以其黄桃皮薄肉厚、鲜嫩爽口而誉满海内外。
一、工厂概述:本工厂是一座专门生产黄桃罐头的加工厂,年产能力为一万吨。
工厂包括原料处理区、生产加工区、包装区、库房及配套设施等。
二、工厂布局:1.原料处理区:位于工厂的一侧,包括原料接收区、果肉提取区、果核处理区等,确保所有原料的处理都在此区域进行。
2.生产加工区:位于中央,设有罐头制作车间和糖浆制备车间。
罐头制作车间包括洗净、切削、装罐等设备;糖浆制备车间包括煮沸、混合、过滤等设备。
3.包装区:位于生产加工区的一侧,包括罐头封口、贴标、喷码等设备。
4.库房:位于工厂的一侧,包括成品库、原料库、辅助材料库等,确保物资的储备和管理。
5.配套设施:包括办公楼、员工宿舍、餐厅、停车场等,为员工提供良好的办公和生活环境。
三、工艺流程:1.原料处理:新鲜黄桃经过清洗、去皮、去核等工序,得到干净的果肉。
2.糖浆制备:将砂糖和水按一定比例混合,并进行煮沸、搅拌、过滤等工序,制备出适合黄桃罐头的糖浆。
3.罐头制作:将处理好的黄桃果肉放入干净的罐子中,再加入适量的糖浆,通过高温灭菌和真空封口,确保罐头的质量和保质期。
4.包装:将罐头进行封口、标贴和喷码,以便于销售和追溯。
5.成品入库:将包装好的罐头送入成品库,进行质检、储存和配送准备。
四、设备配置:1.原料处理区:清洗设备、去皮设备、去核设备等。
2.糖浆制备车间:煮沸设备、混合设备、过滤设备等。
3.罐头制作车间:洗净设备、切削设备、装罐设备等。
4.包装区:封口设备、标贴设备、喷码设备等。
5.办公楼:提供员工上班所需的办公设备、办公家具等。
6.员工宿舍:提供员工住宿的床铺、家具等。
7.餐厅:提供员工用餐的餐具、厨房设备等。
8.停车场:提供车辆停放的空间和设备。
五、安全措施:1.设立消防设备,提供有效的灭火系统和紧急疏散通道。
2.工人佩戴安全帽、口罩、手套等防护设备,确保生产过程中的人身安全。
3.安装监控设备,加强对工厂内部和外部环境的监测和管理。
4.制定完善的质量管理体系,确保产品符合卫生要求和国家标准。
黄桃罐头的加工工艺质量控制措施探讨摘要:以适宜加工的黄桃为试材,研究糖水黄桃罐头加工工艺,对加工过程中常见问题提出解决途径。
通过黄桃罐头加工工艺行了分析及前景展望,并阐述了我国罐头食品加工的意义,对规范生产工艺,加大黄桃罐头的质量控制提出了建议。
关键词:黄桃;罐头;加工工艺;质量控制1 描述在日常生活中, 罐头食品因为食用方便、便于携带等诸多优势, 受到广大消费者的青睐。
新鲜黄桃不易保存,采摘以后一般只能保存四五天。
但是,黄桃的果肉坚硬,纤维少,经过高温蒸煮后依然紧实不散,汤汁金黄清亮,适合做成罐头。
2 黄桃罐头的加工工艺黄桃罐头的工艺流程为:原料选择→选果→清洗→切半→去核→去皮→预煮→修整→装罐→排气→封罐→杀菌→冷却→保温检验→成品[1]。
它的制作方法如下:2.1原料选择选用的韧肉型品种,要求果形大,肉质厚,组织细致,果肉橙黄色,汁液清,加工性能良好。
果实宜在八成熟时采收,常用品种有丰黄、黄露、黄金等。
2. 2选果清洗选用成熟度一致、果形均匀、无病虫、无机械损伤果,用流动清水冲洗,洗去表皮污物。
2. 3切半去核沿缝合线用刀对切,注意防止切偏。
切半后桃片立即浸在1%~2%的食盐水中护色。
然后用去核刀去果核,防止挖破,保持核离处光滑[2]。
2.4去皮漂洗配制浓度为4%~8%的氢氧化钠溶液,加热至90~95℃,倒入桃片,浸泡30~60 s。
经浸碱处理后的桃片,用清水冲洗,反复搓擦,使表皮脱落。
再将桃片倒入0.3%的盐酸液中,中和2~3 min。
2. 5预煮冷却将桃片盛于钢丝箩筐中,在95~100℃的热水中预煮4~8 min,以煮透为度。
煮后急速冷水冷却。
2. 6修整装罐用小刀削去毛边和残留皮屑,挖去斑疤等。
选出果片完整、表面光滑、果肉呈金黄色或黄色的桃块,供装罐用,将合格桃片装入罐中,排列成复瓦的形状。
2. 7排气封罐将罐头放入排气箱,热力排气为85~90℃,排气10 min(罐内中心温度达80℃以上)。