黄桃罐头工厂介绍

食品厂实习报告内容实习目的：对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

实习公司介绍：砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。

黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C，抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。

常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。

安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。

安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金XX万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。

占地9万平方米，建筑面积四万平方米。

按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资亿元，分二期工程建设。

期工程投资6000万元，06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。

公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。

产品远销美国、欧洲、日本等国。

07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。

成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。

熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。

此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。

实习内容：1：黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。

操作要点：1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

生产罐头流程罐头是一种经过加工的食品，通常是将新鲜的水果、蔬菜或肉类经过加工后装入密封的罐头中，以延长保存期限。

罐头食品因其便捷、保存时间长、营养丰富等特点，受到了广大消费者的青睐。

在工业化生产中，罐头的生产流程通常包括原料处理、加工、灌装、密封、杀菌、冷却和包装等步骤。

接下来我们将介绍一下生产罐头的详细流程。

一、原料处理1.1 采摘和运输生产罐头的第一步是采摘、筛选和运输原料。

对于水果罐头来说，需要选择成熟但未过熟的水果，进行采摘后进行筛选、分类和打包。

对于蔬菜和肉类罐头则需要按照成熟度和品质进行分类和打包。

然后运输到加工厂进行下一步的处理。

1.2 清洗和去皮原料到了加工厂后，首先要进行清洗和去皮的处理。

将水果、蔬菜或肉类进行清洗，去掉表面的杂质和残留物。

如果需要，还需要进行去皮处理，以确保产品的质量和卫生。

1.3 切片和去核接下来是进行切片和去核的处理，对于水果和蔬菜而言，需要进行切片或去核处理。

对于肉类罐头则需要进行切块或切片处理。

这些处理有助于提高产品的食用体验和口感。

二、加工2.1 调味处理在加工环节，需要对原料进行调味处理。

根据不同产品的需要，添加适量的糖、盐、酸味剂、调料等，以增加产品的口感和营养价值。

2.2 烹饪经过调味处理的原料，进入烹饪环节。

对于水果和蔬菜罐头，可以选择烧煮或蒸煮的方式进行处理。

对于肉类罐头则需要进行烹煮或炖煮。

这些处理不仅可以让产品更容易消化吸收，还可以提高产品的口感和风味。

2.3 冷却烹饪后，需要对产品进行冷却处理。

通过快速降温，可以有效保持产品的色泽、口感和营养价值，并有助于后续灌装和密封的进行。

三、灌装3.1 灌装冷却后的产品进入灌装环节。

在这个环节中，产品被输送至自动化设备上进行灌装。

根据产品的不同要求，可以选择玻璃瓶、铁皮罐或塑料瓶等不同类型的容器进行灌装。

3.2 加汁部分罐头产品需要加入汁液。

这些汁液通常是浓缩果汁、蔬菜汁等。

加入汁液有助于增加产品的口感和营养价值。

年产一万吨黄桃罐头工厂设计年产一万吨黄桃罐头的工厂设计一、概述1.1概念与分类1.1.1罐头罐头，即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。

也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。

1.1.2罐头食品的分类肉类：清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头。

禽类：白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头。

水产类：油浸（熏制）类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头。

水果类：糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类水果罐头。

蔬菜类：清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味蔬菜罐头、盐渍（酱渍）类蔬菜罐头。

其他类：坚干果类罐头、汤类罐头。

1.1.3黄桃罐头前景在我国，罐头是传统出口商品。

中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地，罐头出口量大幅度增长，目前年出口量已近200万吨。

黄桃的营养十分丰富，根据农科院专家检测：它的主要营养成份有：丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。

如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。

锦绣黄桃的皮与果均显金黄色，甜多酸少，味道独特，每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。

黄桃在三四千年前，在中国大地已受到重视并已经人工栽种，随着罐藏加工事业的发展，现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大，黄桃罐头的发展情景一片大好。

二、厂址的选择及总平面设计2.1厂址的选择在水果资源丰富的辽宁省建立罐头工厂是很好的选择，本设计工厂建在辽宁省普兰店和庄河市之间的碧流河水库附近，选择厂址附近无污染源，水源充足，交通畅通的一块土地。

普兰店和庄河都是全国大型桃子种植基地之一，多年来以其黄桃皮薄肉厚、鲜嫩爽口而誉满海内外。

一、工厂概述：本工厂是一座专门生产黄桃罐头的加工厂，年产能力为一万吨。

工厂包括原料处理区、生产加工区、包装区、库房及配套设施等。

二、工厂布局：1.原料处理区：位于工厂的一侧，包括原料接收区、果肉提取区、果核处理区等，确保所有原料的处理都在此区域进行。

2.生产加工区：位于中央，设有罐头制作车间和糖浆制备车间。

罐头制作车间包括洗净、切削、装罐等设备；糖浆制备车间包括煮沸、混合、过滤等设备。

3.包装区：位于生产加工区的一侧，包括罐头封口、贴标、喷码等设备。

4.库房：位于工厂的一侧，包括成品库、原料库、辅助材料库等，确保物资的储备和管理。

5.配套设施：包括办公楼、员工宿舍、餐厅、停车场等，为员工提供良好的办公和生活环境。

三、工艺流程：1.原料处理：新鲜黄桃经过清洗、去皮、去核等工序，得到干净的果肉。

2.糖浆制备：将砂糖和水按一定比例混合，并进行煮沸、搅拌、过滤等工序，制备出适合黄桃罐头的糖浆。

3.罐头制作：将处理好的黄桃果肉放入干净的罐子中，再加入适量的糖浆，通过高温灭菌和真空封口，确保罐头的质量和保质期。

4.包装：将罐头进行封口、标贴和喷码，以便于销售和追溯。

5.成品入库：将包装好的罐头送入成品库，进行质检、储存和配送准备。

四、设备配置：1.原料处理区：清洗设备、去皮设备、去核设备等。

2.糖浆制备车间：煮沸设备、混合设备、过滤设备等。

3.罐头制作车间：洗净设备、切削设备、装罐设备等。

4.包装区：封口设备、标贴设备、喷码设备等。

5.办公楼：提供员工上班所需的办公设备、办公家具等。

6.员工宿舍：提供员工住宿的床铺、家具等。

7.餐厅：提供员工用餐的餐具、厨房设备等。

8.停车场：提供车辆停放的空间和设备。

五、安全措施：1.设立消防设备，提供有效的灭火系统和紧急疏散通道。

2.工人佩戴安全帽、口罩、手套等防护设备，确保生产过程中的人身安全。

3.安装监控设备，加强对工厂内部和外部环境的监测和管理。

4.制定完善的质量管理体系，确保产品符合卫生要求和国家标准。

黄桃罐头的加工工艺质量控制措施探讨摘要：以适宜加工的黄桃为试材，研究糖水黄桃罐头加工工艺，对加工过程中常见问题提出解决途径。

通过黄桃罐头加工工艺行了分析及前景展望，并阐述了我国罐头食品加工的意义，对规范生产工艺，加大黄桃罐头的质量控制提出了建议。

关键词：黄桃；罐头；加工工艺；质量控制1 描述在日常生活中, 罐头食品因为食用方便、便于携带等诸多优势, 受到广大消费者的青睐。

新鲜黄桃不易保存，采摘以后一般只能保存四五天。

但是，黄桃的果肉坚硬，纤维少，经过高温蒸煮后依然紧实不散，汤汁金黄清亮，适合做成罐头。

2 黄桃罐头的加工工艺黄桃罐头的工艺流程为：原料选择→选果→清洗→切半→去核→去皮→预煮→修整→装罐→排气→封罐→杀菌→冷却→保温检验→成品[1]。

它的制作方法如下：2.1原料选择选用的韧肉型品种，要求果形大，肉质厚，组织细致，果肉橙黄色，汁液清，加工性能良好。

果实宜在八成熟时采收，常用品种有丰黄、黄露、黄金等。

2. 2选果清洗选用成熟度一致、果形均匀、无病虫、无机械损伤果，用流动清水冲洗，洗去表皮污物。

2. 3切半去核沿缝合线用刀对切，注意防止切偏。

切半后桃片立即浸在1%~2%的食盐水中护色。

然后用去核刀去果核，防止挖破，保持核离处光滑[2]。

2.4去皮漂洗配制浓度为4%~8%的氢氧化钠溶液，加热至90~95℃，倒入桃片，浸泡30~60 s。

经浸碱处理后的桃片，用清水冲洗，反复搓擦，使表皮脱落。

再将桃片倒入0.3%的盐酸液中，中和2~3 min。

2. 5预煮冷却将桃片盛于钢丝箩筐中，在95~100℃的热水中预煮4~8 min，以煮透为度。

煮后急速冷水冷却。

2. 6修整装罐用小刀削去毛边和残留皮屑，挖去斑疤等。

选出果片完整、表面光滑、果肉呈金黄色或黄色的桃块，供装罐用，将合格桃片装入罐中，排列成复瓦的形状。

2. 7排气封罐将罐头放入排气箱，热力排气为85~90℃，排气10 min(罐内中心温度达80℃以上)。

罐头食品有限公司简介中英文大连真心罐头食品有限公司，位于拥有“北方明珠”、“黄桃之乡”美誉的滨城大连，系国内生产和加工水果罐头的著名品牌，年产量超过4.5万吨，中国罐头工业协会理事单位。

公司正式成立于2002年，总占地面积十万余平方米，其中建筑面积近六万平方米，拥有正式员工千余名，高级管理人员百余名，先后通过QS安全认证、ISO9000质量管理体系认证、HACCP国际食品安全管理体系认证、获得各种专利百余项，并于2006年被评为“辽宁省农业产业化龙头企业”称号，同年被评为“大连市最具进取精神企业” 称号，2007年，更是获得了“大连市最具美誉度企业”和中国罐头协会授予的“2007全国罐头十大优秀品牌”等荣誉称号。

2009年，获“辽宁省名牌”产品，“辽宁省著名商标”称号，2010年获中国罐头工业协会、烹饪协会颁发的“金厨奖”，2011年3月被吉林省政府授予“吉林慈善奖优秀捐赠企业”称号，2011年5月荣获中国罐头协会颁发“中国罐头内销十强企业”荣誉称号，2011年7月喜获“中国驰名商标”。

真心罐头致力于内销水果罐头市场发展，致力于打造内销水果罐头高含金量的第一品牌，公司拥有中国水果罐头行业最强生产链，大连设有生产基地之外，还在大连、河北、安徽、浙江、广东等地又有18家以上外协工厂，拥有包括南国和北国在内的近二十个品种、百余个规格的产品，是目前中国水果罐头行业产品最齐全、规模最大、覆盖区域最广的专业制造商之一。

近年来“真心”注重技术创新，多次派管理团队赴希腊、南非、欧美、南美等世界先进罐头生产企业参观学习并引进意大利OMAP开瓣机、意大利FMC 挖核机5台（国内首进），2006年自主研发应用的全封闭杀菌脱气机解决了传统罐头加工工艺中不全封闭不可连续进行的难题且获得了国家知识产权专利项目。

2008年投资近亿元开工建设的第二条黄桃罐头全自动生产线也于今年（2010年8月）建成投产，新生产线投产为“真心”持续多年的销售领先及超行业水平增长态势提供稳固的后援保障。

黄桃为什么都是罐头黄桃罐头为什么有臭味
说到黄桃，大多人都只知道黄桃罐头，却很少人吃过新鲜的黄桃，想知道黄桃为什么都是罐头？黄桃罐头为什么有臭味？
一、黄桃保质期短
黄桃汁水充沛，常温下只能保存五六天左右，因此保存时间并不长，加之黄桃的生产地一般在较为偏远且海拔较高的山区，运输中容易发生磕碰损伤果皮，出现部分黄桃腐烂变质的情况，并且运输需要较长时间，做成罐头可以延长保质期。

二、制成罐头风味佳
新鲜黄桃一般都不怎么甜，且酸味较重，而黄桃罐头在制作过程中，经过高温煮制，并且加入不少的糖分，很大程度上中和了黄桃的酸味且口感软中有硬，酸甜可口，味道比新鲜的黄桃好吃。

三、黄桃做成罐头能保存多久
1、自制的黄桃罐头，若是密封效果做得好，不打盖的情况下，可以保存三个月或半年，甚至一年以内都不会变质。

2、若是市面上买的黄桃罐头，保质期一般为两年。

因为工厂制作罐头一般经过高温的处理，杀除了容器内的细菌，进过严密的封装之后才开始上市，所以保质期长些。

四、怎么制作黄桃罐头
做法如下：
1、先将黄桃清洗干净，去皮去核。

2、再将黄桃切成小块。

3、把黄桃放入容器中，盐兑水浸泡5分钟左右。

4、在锅中放入切好的黄桃块，以及适量的冰糖和水！
5、大火煮开20分钟后，转小火5分钟即可。

6、将玻璃瓶清洗干净后，开水烫洗杀菌，或装水送进微波炉消毒3分钟，倒掉水，控干瓶子再用。

7、等黄桃放凉后再装进瓶子，就可以啦！。

黄桃罐头是一种非常受欢迎的水果罐头，以其鲜美的口感和营养价值深受消费者的喜爱。

一个年产吨黄桃罐头的工厂设计是一项复杂的任务，需要考虑到生产流程、设备选择、工厂布局等多个方面。

下面是一个年产吨黄桃罐头工厂设计的汇总，详细介绍了各个方面的考虑和设计。

1.工厂布局：一个年产吨黄桃罐头的工厂设计应考虑到原料进厂、生产流程、包装和出厂等各个环节。

建议采取流水线式生产，将各个环节有机地连接起来，实现高效的生产。

同时，为了提高工作效率，可以将相关设备放在一个区域，便于操作和管理。

2.原料处理：黄桃罐头的生产过程包括原料处理、杀菌、糖浸、包装等环节。

在设计工厂时，应考虑到原料的储存和处理。

建议设置有储存库和处理区，方便原料的储存和加工。

另外，要确保储存库和处理区的卫生状况，防止污染原料。

3.设备选择：黄桃罐头生产包括多个环节，需要选择适合的设备。

对于原料处理，可以选择切块机、削皮机等设备；对于杀菌，可以选择高温杀菌设备；对于糖浸和罐装，可以选择糖浸设备和罐装机等设备。

在选择设备时，要考虑其品牌、质量和技术参数，确保设备的性能和可靠性。

4.水源和能源供应：黄桃罐头生产需要大量的水源和能源供应。

在设计工厂时，要确保有稳定的水源，可以设置水源处理系统，保证水的质量。

另外，要考虑到能源的供应，可以选择使用天然气、电力等，确保工厂的正常运转。

5.环境保护：黄桃罐头工厂在生产过程中会产生一些废水和废气。

在设计工厂时，要考虑到废水和废气的处理。

可以设置废水处理系统和废气排放系统，确保达到环保要求。

另外，为了减少噪音污染，可以采取隔音材料和隔音装置。

6.质量控制：黄桃罐头是一种食品产品，质量控制十分重要。

在设计工厂时，要考虑到质量控制的环节。

可以设置质检区，进行原料的抽检和成品的检验；同时，要建立良好的生产记录和质量追溯系统，确保产品质量的可追溯性。

7.人员培训：黄桃罐头工厂需要各种操作工人、技术人员和管理人员。

在设计工厂时，要考虑到人员培训的需求。

沈阳化工大学食品工艺学课程设计题目：年产2000吨水果罐头的工厂设计院系: 制药与生物工程学院专业：食品科学与工程班级: 食品￥￥学生姓名：**指导教师：***设计时间： 20？？年11月20日第一章前言1.1 水果罐头的简述水果罐头是指新鲜水果经处理后注入糖液制成，制品较好的保持了原料固有的形状和风味。

水果罐头具有营养丰富、安全卫生，且运输、携带、食用方便，便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应消费者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供应，改善和丰富人们的生活。

1.2水果罐头的营养价值水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。

从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。

罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。

1.3水果罐头的优点(1) 方便食品——随时随地，开罐即食。

(2)节省时间——一朝购入，三餐休闲。

省却下厨之苦，换来万家欢乐。

(3)营养丰富——四季果蔬，一时享用，南北营养，尽集罐中。

(4)卫生健康——物理灭菌最彻底，绝不添加防腐剂，不要轻信假专家，放心食用保健康。

(5)风味独佳——中外名厨几代人，千古珍味罐里藏，东西文化各千秋(6) 食用安全——技术成熟，百年不衰，各国认可，安全放心。

(7) 便于携带——外出旅游，备则心安。

(8)常温保存——不用冰箱省电费，全部可食不浪费，商业无菌加真空，常温状态保新鲜。

(9) 价格低廉——“反季”果蔬价格贵，品质、口味打折扣，当季批量大加工、味正、营养，价低廉。

(10)节能环保——省水、省电、省煤火，远离油烟不用愁，空瓶空罐可再生，节约资源无污染。

易拉盖、玻璃瓶旋开盖等的广泛应用已使“罐头好吃口难开”成为历史。

1.4水果罐头的市场近年来，国内消费市场正在起步。

来自中国食品工业协会的调查表明，随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。

沈阳化工大学本科毕业设计题目：年产1.8万吨水果罐头工厂设计院系：制药与生物工程学院专业：食品科学与工程班级：2010-01学生姓名：指导教师：论文提交日期：年月日论文答辩日期：年月日摘要设计题目是年产18000吨水果罐头的工厂工艺设计，以新鲜的黄桃、山楂、杏、葡萄和圣女果为主要原料，共生产五种糖水罐头。

分别经预处理、装罐、排气、密封、杀菌冷却、保温和商业无菌检验等罐藏工艺生产水果罐头。

本设计分别从产品生产的工艺流程、物料衡算、能量衡算、设备选型、工艺布置、车间布置、人员编制等多个方面对罐头工厂进行设计。

根据市场需求及不同水果的采收期，完成了年产18000吨水果罐头工厂的产品方案。

班产量分别是糖水黄桃78.26吨、糖水山楂41.14吨、糖水杏36.36吨、糖水葡萄57.1吨和糖水圣女果12吨。

在原辅料需求计算的基础上，对该水果罐头工厂的能耗进行计算，结果显示：总耗水量为1086.162t,耗汽量为9680kg,总用电负荷为708.3KW。

主要设备有CQX-5000型清洗机、水果去皮机、螺旋预煮机、KGJ-18、24灌装机、连续高压杀菌设备、LH4B1空罐清洗机、JSG-500型可倾式夹层锅。

全厂的劳动定员为119人。

在糖水罐头的工艺步骤中，排气和密封、杀菌和冷却这几道工序是整个流程最关键的步骤，直接影响产品的质量。

关键词：水果罐头；工艺流程；物料衡算；经济分析；AbstractThe title of the design is a process designed to produce 18000 tons of canned fruit factory. In this factory, there are 5 kinds of production of canned, with fresh peach, hawthorn, apricot, grape and Cherry Tomatoes as main raw materials. Through the pretreatment, canning, exhaust, sealing, sterilizing and cooling, heat preservation and commercial sterility test canning process product canned fruit.This design includes the design to the cannery from aspects of process, the production of the material balance, energy balance, equipment selection, process layout, workshop layout, personnel, etc..According to market demand and the different fruit harvest time, the product program of the canned fruit products of the factory, whose annual output is 18000 tons, was completed. The class production was that 78.26 tons of yellow peach in syrup, 41.14 tons of hawthorn in syrup, 36.36 tons of apricot in syrup, 57.1 tons of grapes in syrup , 12 tons of cherry tomato in syrup.On the basis of the calculation of raw materials demand, the energy consumption analysis of the canned fruit plant was calculated. The results showed that the total water consumption of 1086.162t, steam consumption is 9680 kg, total electrical load is 708.3 kW. The total water consumption is 1086.162t, the steam consumption per class production canned is 9680kg, thetotal power consumption is the main equipment of 708.3KW. CQX-5000 type cleaning machine, fruit peeling machine, spiral pre cooking machine, KGJ-18, 24 filling machine, continuous high pressuresterilization equipment, LH4B1 air tank cleaning machine, JSG-500 type inclinablesandwich pot. The factory employees a total of 119 people.In the process of canned, exhaust and sealing, sterilization and cooling the process is the key step of the whole process, directly affects the quality of the products。

林家铺子：一瓶罐头的秘密本刊记者/孙冰在这次疫情中，很多企业遭遇“滑铁卢”，而林家铺子二三月份的销售业绩同超市货架上的林家铺子产品 摄影/孙冰朋友及时伸出援手，将徘徊在倒闭边缘的企业拽了回来。

在出口的过程中，代加工企业同质化现象严重，随时都有被取代的可能，竞争压力越来越大。

林楠逐渐感到恐慌，他意识到代加工不是长久之计，没有自己的品牌，企业永远处于被动的局势。

于是，他的企业不再满足于贴牌代加工的运营方式，而是转为内销，打造属于自己的品牌。

转为内销 树立品牌林楠说：“绝大多数的品牌都不是策划出来的，而是在岁月的煎熬中磨砺出来的。

”2000年，罐头品牌“林家铺子”面世。

林楠坦言创立品牌的初衷十分简单，就是想自己掌握话语权，因为自主品牌意味着拥有自主市场和自主定价权，很多商业策略可以由自己来决定。

“林家铺子”这个名称除了与创始人林楠的姓氏有关之外，还源于茅盾的短篇小说《林家铺子》。

“这本小说及其改编的同名电影是一代人的时代印记，因为我自己姓林，所以对这个名字更为关注。

于是，在创立品牌时，我第一个想到的就是‘林家铺子’这个名称，这样感觉可以给品牌增添历史感。

”林楠说。

鱼和熊掌不可兼得。

创立品牌之后，出口的机会少了很多。

当时，很多中国企业都是给国外品牌做贴牌，以自有品牌独自闯荡国际市场则十分艰难。

于是林家铺子开始调整方向，逐渐向内销转型。

转型的过程十分漫长，历时7年之久。

转型之初，国内市场对于林家铺子来说是一片陌生的天地，它不得不“两条腿走路”，一边代加工出口，一边以自主品牌打开国内市场，把出口赚的钱用于内销渠道的铺设和人员队伍建设上。

如今回首这段往事，林楠认为林家铺子的品牌能够做起来，很大一部分原因得益于当时还有一部分贴牌业务。

“要想做品牌，得先活下来。

品牌的第一个过程就是活命的过程。

”林楠说。

国内外消费者的喜好差别很大，从一个小小的罐头瓶都能反映出来。

林家铺子出口的罐头都用铁听，而内销的罐头多为透明的玻璃瓶。

食品实习月报总结范文食品实习月报总结范文篇一实习目的：对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

实习内容：黄桃工艺流程：原料选择―切半，挖核―碱法去皮，漂洗―修整，装罐―排气，封罐――杀菌，冷却―成品。

操作要点：1、熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

2、切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。

3、碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

4、去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。

5、加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。

6、黄桃基地参观砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，熙可公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

实习心得：非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。

食品实习月报总结范文篇二今天开始就是我来五芳斋食品研究所顶岗实习的第三周了，时间实在是过的很快。

来这里实习的只有我一个人，没有其他认识的同学了。

虽然有点寂寞，但是习惯就好了，以前的实习也是这样习惯过来的。

这两周以来，我每天上班都不曾迟到早退，偶尔因个人原因请假也已经过领导批准。

上班时间多在实验室进行实验操作，但也有在办公室使用电脑的余暇，这篇总结就是在这段时间里完成的。

上班第一天，陈助理给我介绍了单位的基本制度，如上下班时间之类，还为我指定了一名工龄很长的老员工做我的指导老师。

老员工姓陆，其实年龄不大，大约和我大哥同岁，我管他叫陆大哥。