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透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
人行道透水混凝土专项施工方案一、工程概述本工程是在人行道上采用透水混凝土，以增加地表雨水透水性能。
透水混凝土是一种具有透水性能的混凝土，其通过排水孔将雨水迅速渗透到地下层，达到雨水回灌的目的。
透水混凝土的施工需要严格按照专项施工方案进行，以确保施工质量和透水性能。
二、施工准备1.施工前应核实设计图纸和技术要求，确保施工方案正确无误。
2.根据施工需要，准备好透水混凝土和相关施工材料，确保质量合格。
3.车辆和设备应符合安全规定，并经过检修和维护，确保正常使用。
三、施工步骤1.基础处理1）清理基础的杂物和尘土，确保基础平整干净。
2）根据设计要求，进行基础处理，如加固加厚，确保基础稳定可靠。
2.边框安装1）根据设计要求，安装固定边框，确保透水混凝土施工范围明确。
2）边框应安装牢固，确保施工过程中不发生位移和变形。
3.铺设透水混凝土1）将透水混凝土均匀地倒入边框内，厚度应符合设计要求。
2）使用振动器进行振捣，确保透水混凝土的密实性和平整度。
3）通过控制透水混凝土的施工厚度和振捣强度，确保透水性能和强度要求。
4.排水孔安装1）根据设计要求，在透水混凝土施工过程中安装排水孔。
2）排水孔应安装在透水混凝土的合适位置，确保冲刷和排水效果良好。
3）排水孔的尺寸和数量应符合设计要求。
5.养护1）透水混凝土施工结束后，应进行养护，确保其强度和透水性能的发挥。
2）覆盖防护层，防止外界杂物进入，影响透水混凝土的正常使用。
3）进行定期检查和维护，及时修复破损和污染，保持透水混凝土的正常功能。
四、安全保障和环保措施1.施工过程中，作业人员应佩戴安全帽等个人防护用具，严禁在工地内吸烟。
2.建立施工现场警示标识，确保施工区域的安全性。
3.保持施工环境清洁，避免对周边环境产生污染。
4.合理安排车辆和设备的行驶路线，确保施工过程中的交通安全。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.透水性能和强度应经过检验和试验，确保达到设计要求。
透水混凝土施工方案透水混凝土施工方案一、施工前准备1. 对施工地进行勘测，了解地形、土壤情况和水文特征。
2. 编制详细的施工方案和工艺流程。
3. 确定材料配比，包括水泥、骨料、填料等。
4. 准备好所需的施工设备和工具。
二、地面处理1. 在施工地面进行清理和坡度调整，确保水平度和整体排水性能。
2. 如有需要，进行土壤改良，提高地基的承载力和稳定性。
三、透水混凝土浇筑1. 在地面四周设置合适的挡水板，防止混凝土溢流。
2. 根据设计要求，进行透水混凝土的配比，保证混凝土的强度和透水性。
3. 对混凝土进行湿润处理，防止混凝土过早干燥，影响施工质量。
4. 使用泵车或铲车将混凝土送入浇筑区域，确保整体均匀浇筑。
5. 在浇筑过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，以保证浇筑质量。
6. 利用振捣棒对混凝土进行振捣，排除混凝土中的空隙和空气，提高混凝土的密实性和强度。
四、表面处理1. 在混凝土表面使用抹光机进行抹光，提高表面的平整度和美观性。
2. 如有需要，可以在浇筑完成后进行彩绘或印刷，增加地面的装饰效果。
五、养护1. 在浇筑完成后，及时对透水混凝土进行养护。
2. 使用喷雾器或覆盖保护膜对混凝土进行湿润处理，以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 在养护期间，禁止车辆和行人进入施工区域，以保证混凝土的完整性和质量。
4. 根据气候和混凝土强度的要求，进行适当的养护时间，一般不少于7天。
六、验收和保养1. 在养护结束后，进行透水混凝土的验收。
2. 验收时要检查混凝土的透水性和表面的平整度，确保符合设计要求。
3. 定期进行保养和维护，及时修补和清洁透水混凝土，保持其透水性能和使用寿命。
总结：透水混凝土施工方案主要包括施工前准备、地面处理、透水混凝土浇筑、表面处理、养护和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，控制混凝土的配比、浇筑质量和养护时间，确保透水混凝土具有良好的透水性和使用性能。
在施工完成后，还需要进行定期的保养和维护，延长透水混凝土的使用寿命。
最详细的透水混凝土施工与方案
一、施工工艺与方案
1、准备
（1）确定好施工分包单位，指定施工组织设计。
（2）组织施工现场，建立安全施工现场，安排供料抢修池等。
（3）检查设备及物料，明确施工内容，对施工人员进行安全培训。
2、施工
（1）混凝土基层准备施工：将契合实际设计要求的设备安装好，基
层表面要求光滑无裂缝，基层要充分压实，养护湿润，并且要确定基层强
度满足设计要求。
（2）透水混凝土施工：根据设计要求的浇筑结构，细化施工技术要求，选用合格的混凝土，充分协调搅拌的时间和搅拌强度，做到混凝土配
合比合理，混凝土性能稳定，流动性、均匀性良好，并且要严格控制施工量，浇筑要均匀，层次要规范，温度及湿度要规定的条件下完成室外施工，透水层整体结构要合理，浇筑密实，角质良好。
（3）防水施工：安装防水材料，严格按照设计要求。
（4）养护施工：浇筑后要及时调整外表面，结构面定型，砌满凹槽
及角落，保持抗冻融性能，保持养护湿润，充分养护，防止表面搏实。
3、质量控制
（1）在施工前。
人行道透水混凝土专项施工方案1. 引言人行道透水混凝土是一种创新的道路材料，允许雨水自然渗透到地下，减少了雨水径流量，增强了城市的抗洪能力，改善了城市环境。
本文将重点介绍人行道透水混凝土的施工方案。
2. 施工前准备在施工人行道透水混凝土之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
主要的准备工作包括： - 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净开阔。
- 暂时排水系统：在施工区域周围设置暂时排水系统，以便在施工期间排除积水和降低湿度。
- 确定施工区域边界：使用标线或标志物确定施工区域的边界，以便施工人员清楚指导。
3. 施工步骤本节将详细介绍人行道透水混凝土的施工步骤，包括以下几个环节：3.1 地面准备在施工地面进行准备工作，确保地面平整、坚实，并具备透水条件。
3.1.1 清理地面清理地面，移除杂草、垃圾和其他障碍物。
同时检查地面是否平整，如有凸起或凹陷需要修复。
3.1.2 地面整平使用平整机或刮平工具对地面进行整平处理，确保地面平整度符合要求。
3.1.3 透水条件测试进行透水条件测试，确保地面有足够的透水性。
使用透水率测试仪器对地面进行测试，按照设计要求确定透水性。
3.2 基础处理对地面进行基础处理，以提高人行道透水混凝土的耐久性和稳定性。
3.2.1 基层处理处理基层，确保其平整、坚实。
在基层上进行压实处理，以提高基层的稳定性和承载能力。
3.2.2 防渗层施工在基层上施工防渗层，以防止水分渗透到基层中，影响人行道透水混凝土的性能。
3.3 混凝土浇筑在完成地面准备和基础处理后，进行混凝土的浇筑工作。
3.3.1 混凝土配比根据设计要求，进行混凝土的配比计算，确保混凝土的强度和透水性。
3.3.2 混凝土浇筑使用机械设备或人工的方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土均匀分布，并利用振动器排除空气和松散部分。
3.4 表面处理对人行道透水混凝土表面进行处理，以提高其抗滑性和美观度。
3.4.1 光面处理使用表面处理机械对混凝土表面进行光面处理，以增加其抗滑性。
透水混凝土施工专项方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（透水混凝土施工专项方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为透水混凝土施工专项方案的全部内容。
郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工透水混凝土专项施工方案编制人: 审核:江苏山水环境建设集团股份有限公司二〇一六年六月目录一、............................ 工程概况及编制依据0二、施工准备 01、材料的准备： 02、施工前准备 (1)3、技术准备 (2)三、透水混凝土的施工工艺 (2)1、基层的施工 (2)3、透水混凝土广场及园路的施工 (4)附：透水混凝土路面面层允许偏差表 (7)郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工透水混凝土专项施工方案一、工程概况及编制依据1、工程概况郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工项目位于龙湖外环西路与中州大道之间，南至渠北路北至北三环，区域用地性质为公园绿地，北接森林公园,东接居住地,西侧主干道中州大道.主要承担郑东新区西侧城市绿茵屏障与带状公园的功能,占地面积约207118平方米。
本项目主要包括园林绿化和土建建设。
按其结构分为土方工程、砌体工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、安装工程、绿化工程等。
本工程使用的透水混凝土又称多孔混凝土施工（也称排水混凝土），一种新的环保型、生态型的铺筑材料.2、编制依据（1）《透水水泥混凝土路面技术规程》 CCJJ/T135—2009（2）《透水混凝土路面施工及验收规程》 DGJ32/TJ61-2007(3）《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1—2008（4）《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013（5)设计图纸二、施工准备透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。
透水混凝土专项施工方案一、工程概况本次施工的项目为_____，施工面积约为_____平方米。
透水混凝土将用于_____区域，旨在提高地面的透水性能，改善生态环境，减少雨水径流。
二、编制依据1、相关的国家及地方标准规范，如《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T 135-2009）等。
2、工程设计图纸及相关技术文件。
3、施工现场的实际情况和勘察资料。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
（2）确定施工工艺和施工流程。
2、材料准备（1）水泥：选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用单粒级或间断粒级的粗骨料，如碎石、卵石等，其含泥量不应大于 1%。
（3）增强剂：选用符合要求的透水混凝土增强剂。
（4）水：使用清洁的自来水。
3、主要机具准备（1）搅拌机：强制式搅拌机。
（2）运输车辆：小型自卸车。
（3）摊铺设备：平板振动器、抹光机等。
（4）其他工具：如铁锹、刮尺、水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备（1）基层已施工完成，并验收合格。
（2）施工所需的水电已接通。
（3）施工现场的道路畅通，材料运输方便。
四、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的杂物、灰尘和油污，确保基层表面平整、坚实。
对基层存在的裂缝、坑洼等缺陷进行处理，保证基层的质量。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定透水混凝土的施工范围和标高。
3、搅拌（1）将水泥、骨料、增强剂和水按照一定的比例投入搅拌机中，搅拌均匀。
（2）搅拌时间应根据搅拌机的类型和性能确定，一般不少于 3 分钟。
4、运输（1）透水混凝土拌合物运输宜采用小型自卸车，运输过程中应防止拌合物离析。
（2）运输时间应控制在规定的时间内，超过规定时间的拌合物不得使用。
5、摊铺（1）将拌合物均匀摊铺在基层上，使用平板振动器进行振捣，使拌合物密实。
（2）摊铺厚度应根据设计要求确定，一般为 80 200mm。
6、抹光（1）振捣完成后，使用抹光机进行抹光，表面应平整、光滑。
透水混凝土施工方案一、方案概述透水混凝土是一种能够让水穿透表面进入地下水层的特殊混凝土。
其施工主要目的是增加地面的透水性，减少城市雨水径流对市区排水系统的压力，降低地下水位、提高地下水的质量。
本方案将详细介绍透水混凝土的施工步骤、材料配比以及施工要点。
二、施工步骤1.地面准备首先，需要对场地进行清理，清除表层的杂物、泥土和灰尘。
然后，检查和修复地面的不平整部分，确保地面平整度符合要求。
2.配料与搅拌3.浇筑与压实将搅拌好的透水混凝土倒入已准备好的模具中，用振动器进行压实，以确保混凝土密实、无空隙。
倒注透水混凝土的厚度一般为10厘米至15厘米，根据实际需求进行调整。
4.养护施工完成后，将已经倒注好的透水混凝土进行养护。
养护时间一般为7至14天，养护期间需要保持透水混凝土的湿润状态，避免因干燥而导致混凝土开裂。
三、材料配比-水泥：使用普通硅酸盐水泥，掺入适量的透水剂。
水泥的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-骨料：骨料应选用圆砾石和砂石等。
骨料的用量根据实际需求进行调整，一般为混凝土总质量的60%至80%。
-细颗粒材料：细颗粒材料使用细河砂、机制砂等，细颗粒材料的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-透水剂：透水剂的用量根据透水效果和施工要求进行调整，一般为混凝土总质量的1%至5%。
四、施工要点1.混凝土搅拌时间不宜过长，避免混凝土失去透水性能。
2.混凝土施工前要认真检查模具的平整度和密闭性，确保不会引起混凝土泄漏。
3.混凝土施工时应注意施工速度，避免混凝土开始凝固后造成施工缝隙和不均匀压实。
4.透水混凝土施工完成后，及时进行养护，保持透水层的湿润，避免因干燥引起开裂。
5.施工过程中要注意人、车辆和工具的安全，遵循现场施工规范，确保施工质量。
五、安全措施1.施工人员应穿戴好防护装备，避免因接触混凝土和透水剂而对皮肤造成伤害。
2.在混凝土施工现场设置良好的警示标志和隔离栅栏，确保人员和车辆安全。
最详细的透水混凝土施工与方案五、施工工艺1、基层处理：基层处理是指在地面平整后，施工前对基层进行处理，包括清理、打磨、喷涂等工序，以达到基层平整、无杂物、无灰尘、无油污等要求。
2、透水混凝土浇筑：根据设计要求，按照透水混凝土配合比，将水泥、骨料、透水添加剂、水按照一定比例搅拌均匀，然后将混凝土倒入基层，采用振捣器进行振捣，使混凝土密实，达到设计强度。
3、养护：浇筑后的透水混凝土需要进行养护，要求养护时间不少于7天，养护期间要保持水湿润，防止干裂。
六、质量保证措施1、材料检验：对进场的材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2、施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工符合设计要求。
3、强度检测：对透水混凝土进行强度检测，确保达到设计强度。
七、安全施工措施1、施工现场设置警示标志，确保施工现场安全。
2、施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3、机械设备必须经过检查、维护后方可使用，确保机械设备安全可靠。
4、严格执行施工安全规定，确保施工安全。
本项目的施工面积约为5400平方米，预计需要使用42.5号水泥380吨，结构层石子1650吨，透水混凝土专用增强剂18吨。
所有材料将根据现场需要进场。
施工工艺方面，首先是透水混凝土的配合比。
每立方米用量为378公斤的42.5号水泥，1650公斤的石子，16公斤的增强剂和137公斤的水。
投料顺序为先投1/2石子，再投水泥和添加剂，最后再投放1/2石子。
搅拌时先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。
在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。
搅拌时间一般为4分钟。
透水混凝土的运输应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。
透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。
摊铺施工时，应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实。
留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。
施工必须设计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装高度一致，滚平碾压后要求表面平整，石子分布均匀，无积浆现象。
第1篇一、前言彩色透水混凝土是一种新型的环保建筑材料，具有透气、透水、防滑、降噪、美观等特点。
广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场、公园等场所。
本方案旨在为彩色透水混凝土的施工提供一套完整的施工流程和技术要点。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用粒径为5-20mm的天然碎石或机制碎石，含泥量不大于1%。
（3）彩色骨料：选用与水泥、骨料相同规格的彩色骨料。
（4）外加剂：选用减水剂、抗裂剂等。
（5）水：水质应符合国家饮用水标准。
2. 工具准备：（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）平板振动器：用于混凝土的表面振捣。
（5）切割机：用于混凝土的分块切割。
（6）滚筒：用于混凝土的滚压。
（7）水准仪、线锤等测量工具。
3. 人员准备：（1）项目经理：负责施工过程中的全面管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导。
（3）施工员：负责施工现场的具体施工。
（4）质检员：负责施工现场的质量检查。
三、施工工艺1. 施工前准备：（1）对施工场地进行清理，确保无杂物、积水。
（2）根据设计图纸，绘制施工放样，标明混凝土浇筑范围、厚度、颜色等。
（3）检查施工材料、工具是否齐全，并进行试拌。
2. 混凝土搅拌：（1）按照设计配合比，将水泥、骨料、彩色骨料、外加剂等材料倒入搅拌机中。
（2）加入适量的水，开启搅拌机进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
3. 混凝土运输：（1）使用混凝土运输车将拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土浇筑：（1）按照放样进行混凝土浇筑，注意厚度、颜色的一致性。
（2）浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（3）振捣过程中，避免振捣过度，以免造成混凝土表面不平整。
5. 混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，立即进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止混凝土出现裂缝。
义乌市佛堂镇环溪河道（联群村至联盟村段）
透
水
混
凝
土
专
项
施
工
方
案
编制人：职（务）称：
校核人：职（务）称：
批准人：职（务）称：
编制日期：
浙江义乌天然园林建设有限公司
施工组织设计（专项施工方案）审批表
年月日施管表2
一、工程概况
义乌市佛堂镇环溪河道（联群村至联盟村段）本工程总面积27106平方米，其中绿化面积12769平方米，道路面积约7102平方米，铺装面积约2050平方米，主要工作内容包括苗木、景观铺装、公厕等范围。
主要内容包括苗木绿化、混凝土路面，石子路面、园路铺装、景观、自行车棚、木栈道、改造人行桥、改造现状水闸水渠水坝、灌溉渠、挡水坝、清淤等图纸范围内的全部内容。
建设单位为义乌市佛堂镇人民政府，由上海交大安地规划建筑设计有限公司设计，义乌建安建设工程监理有限公司监理，浙江义乌天然园林建设有限公司承建。
本工程自行车道透水混凝土路面为80厚底层+40厚面层（暗红/橙色），总面积6490.180m²。
二、施工前准备
施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。
1、组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2、物质准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一
定量的材料（胶结料、高料）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；加班机械的设置场地等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土，其初凝块，为保证运输时间应尽量短。
为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电：三相电。
施工用水：普通自来水连接到设备旁。
4、施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。
三、施工工序
在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
透水混凝土施工工序为：立模→搅拌→运输→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂；
1、基层处理
为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，
须有较好的透水性，采用级配沙砾或级配碎石等。
采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。
垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设须均匀平整。
2、立模
施工人员在首先须按设计要求进行分割立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。
3、搅拌
搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防水和物料散落的接料准备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2—3次加入继续进行搅拌约1.5—2分钟。
视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
（透水混凝土搅拌工艺流程）
注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中2—3次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
4、运输
透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
5、摊铺、浇筑成型
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。
捣实不宜采用高频振动器。
最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
注意事项：
（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1—1.15之间。
（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实可出现离析现象。
（3）摊铺时尽量快和正确。
（4）因透水混凝土其孔隙率大，水分散会快，当天气温高于35℃时，施工时间应以避开中午，适合在早晚进行施工。
6、养生
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，气温较高为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。
也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。
洒水养生，透水混凝土在浇注后1天后开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
7、涂覆透明封闭剂
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
四、施工质量控制
1.做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量；（1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作；
（2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料；
（3）同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求；
（4）拌制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格，添加水量需根据当天气温湿度、运料距离长短来控制加水量；
（5）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋；
（6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；
（7）振动时遇到较狭窄部分。
如树池与路边线之间往往会形成三角带，此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易开裂。
对成品制作不利；
（8）对于冲洗时间控制，一般要求喷涂缓凝剂后22~24小时后进行冲洗，因为必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件。
但对于高温季节，养护时间在24h左右会给后续水洗带来困难，此时可预备板刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷子进行打磨，边磨边冲洗，将不良效果降到最低；
（9）浇捣时，变口处抛高系数一般在10%。
如本次施工浇捣面层为8cm和15cm，因此变口抛高8mm和15mm；
（10）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应；
2、质量评定说明；对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，确保20%~25%的有效孔隙率。
实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受到外界温湿度变化影响较大；
3、后期养护：经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造成孔隙阻塞现象，影响路面渗排水功能。
维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。
五、安全文明施工
（1）施工人员入场必须进行安全教育；
（2）透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽；
（3）透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员
应穿胶靴，带绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电。
（4）透水混凝土施工时的废气物应及时清运，保持工完料尽场地清理。
