双桶洗衣机检验规范

双桶洗衣机检验规范一：包装、标志、外观、装配、随机附件1：包装箱技术要求：包装箱整体要规范，表面整洁，包装纸箱平整、套装到位，纸箱上印刷字体不允许少笔画或字体模糊，四周不允许破损、明显擦伤、油墨脱落、翻边、翘起、污迹、潮迹、潮湿、脏、泡沫衬垫残缺等现象；尺寸偏差不允许过大。

洗衣机应使用塑料袋套装好，包装箱底部高于地面的距离控制在20-50mm 之间，且排水管不得出现外露现象。

检测方法，工具：目视检测，卷尺。

2：包装标示技术要求：包装箱内洗衣机型号与包装箱外部标志必须符合要求。

检测方法，工具：目视检测。

3：打包带技术要求：包装箱上的打包带捆扎要规范，捆扎带根数为6.5kg（包含6.5kg）容量以下2根，6.5kg以上3根打包带，打包带打捆位置正确、无扭曲，粘合牢固、粘合面不得少于2/3，无短缺、破损现象；纸箱棱角处捆扎裂陷不得超过30mm；沿捆扎带方向距纸箱上顶面300mm 处，使用弹簧拉力计钩住捆扎带垂直于箱面拉，拉力为19.6N，捆扎带拉起距离不大于50mm。

检测方法，工具：目视测量，卷尺，拉力计。

4：标示技术要求：洗衣机标志清楚，主要标志内容为：a.制造厂名称、地址；b.产品名称及型号；c.重量（毛重，净重）；d.包装的尺寸：长×宽×高；e.面板颜色色别标志；f.如使用“小心轻放”、“不可倒置”、“防潮”和“堆放层数”等贮运注意事项，g.产品执行标准。

h.产品型号及产品名称；i.额定电压或电压范围及额定频率；g.额定洗涤和脱水容量；k.额定洗涤和脱水功率；l.防水等级代码；m.电气接线图；n.强制性认证标志；u..条形码；v.生产日期；q.能效标识其它，r. 包装箱应有制造商或经销商的名称、商标、地址；向上、易碎、防雨、禁踩等标识；s.产品执行标准号（含年代号）；根据认证要求对需要接地标志的机器，接地标志应清晰，等其它需要的标识。

检测方法，工具：目视检测。

5：铭牌技术要求：铭牌不得丢失或粘贴错误检测方法，工具：目视检测。

6：其他装饰件及标贴件技术要求：其他装饰件不得贴倒或少贴，出口机型要求警示标贴粘贴在脱水盖板正面显眼位置，并增加进水口标贴（一个进水口粘贴一张，两个进水口应贴2张）检测方法，工具：目视检测。

7：印刷字迹技术要求：印刷字迹不得出现模糊不清、印刷偏离、重影缺陷，用酒精（或3M胶带黏贴）擦拭面板印刷丝印处10s，面板丝印不应有褪色、模糊、粘脱现象。

检测方法，工具：目视检测，酒精或3M胶带。

8：贴膜要求技术要求：各种贴膜必须端正、不得松动或不平有气泡、微翘起。

检测方法，工具：目视检测。

9：小件装配技术要求：按钮、旋钮、电源开关、抓手、孔盖必须装配到位。

检测方法，工具：目视检测。

10：环形盖技术要求：环形盖必须装配到位。

检测方法，工具：手感检测。

11：过滤网技术要求：过滤网不得出现脱落、破损、脏等缺陷。

检测方法，工具：目视检测。

12：标贴件质量技术要求：整机上粘贴的铭牌、商标、条形码、认证标贴、节能和安全注意标贴等符合产品设计、认证要求，粘贴位置正确，无起翘、脱落、破损、贴歪、字体残缺、气泡等缺陷。

检测方法，工具：目视检测。

13：洗衣机的外观技术要求：1.整机无油渍、无明显的灰尘；2.控制面板不得划伤、3.脱水桶平衡环等部件无毛刺，划痕、塑化不均匀、安装不到位现象，桶内无油污或积水。

4.面板、盖板表面无明显焦痕、黑斑、划痕、白斑；5.洗衣机螺钉不允许有未上或未上紧现象；6.各塑料件表面无不平整、不光滑，无明显影响外观和使用性能的裂纹、无塑孔、顶白、伤痕、划伤、灰尘、熔接缝、毛刺、缩印等注塑缺陷；7．箱体表面无缩孔、露底、划痕、缩瘪等现象；8.针对有挡水板的机型需对挡水板进行检查：挡水板应安装到位，无翘起、变形等缺陷。

检测方法，工具：目视检测。

14：装配质量技术要求：1.洗衣机的外观可见处应整洁，各部件装配应良好，不应存在明显的会造成用户投诉的外观及装配缺陷；2.洗衣机各紧固件紧固良好，易损件应便于更换；3.各种按键（或旋钮）状态正确，操作灵活，无阻滞现象；4.各外部部件的装配应紧密，间隙应符合要求且均匀。

检测方法，工具：目视检测。

15：随机附件技术要求：包装箱内附件齐全、放置位置正确、无漏放、少放、破损脏污现象，说明书用塑料袋封好（若有塑料袋）,进水管与洗衣机要配套, 检测使用说明书必须与封样件一致，脱水桶内盖与本机要完全匹配。

检测方法，工具：目视检测。

二：成品残留水量1：成品残留水量技术要求：成品洗衣机残留水量不大于40ml/台。

检测方法，工具：测量，量杯。

三：电源线连接与外部软线1：电源线拉力技术要求：检验方法：在距离电源线20mm处作一标记；用电源线打一活结；沿电源线安装面的垂直方向，对电源线施加100N的拉力，连续进行25次，每秒一次，但不要用力过猛。

电源线拉力试验后：A、电源线纵向位移不超过2mm；B、线夹不得出现拉脱现象；C、试验期间，电源线不应受到损坏，在接线处不应有明显的变形。

检测方法，工具：测量，卷尺、管型拉力计。

四：洗涤桶和脱水桶内部表面1：洗涤桶技术要求：洗涤桶内部表面（包括波轮及其紧固螺钉）应平整光滑（用丝袜在在表面擦过，丝袜不得有挂丝现象）、色泽均匀、耐老化、不得有裂纹、气泡、缩孔、明显的划痕等缺陷。

检测方法，工具：目视检测2：脱水桶技术要求：脱水桶及脱水桶平衡环内部表面应平整光滑（用丝袜在在表面擦过，丝袜不得有挂丝现象）、色泽均匀、耐老化、不得有裂纹、气泡、缩孔、明显的划痕等缺陷。

检测方法，工具：目视检测五：塑料件表面检查1：表面检查技术要求：应平整光滑、不得有裂纹、气泡、缩孔等缺陷。

检测方法，工具：目视检测2：颜色检查技术要求：控制板与箱体、盖板、围框之间色差符合要求、色泽均匀、耐老化，各部件应为指定的颜色，相互之间无明显的色差，要求同种材质△E≤1.0，不同材质△E≤2.0。

检测方法，工具：目视检测，色差仪。

3：电镀件技术要求：电镀件表面应光滑，色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔，明显花斑划伤缺陷。

检测方法，工具：目视检测六：水位标志检查1：水位标志技术要求：洗涤桶内应有明显的最高水位和最低水位的耐久标志。

检测方法，工具：目视检测。

七：钢铁制件表面检查1：钢铁制件表面技术要求：钢铁制件（不锈钢除外）表面应进行防锈蚀处理（电镀、喷漆、喷塑、搪瓷或其他方法）。

检测方法，工具：目视检测。

八：波轮间隙1：波轮间隙技术要求：波轮与桶底之间的配合缝隙控制在0.5~2.5mm之间。

检测方法，工具：目视检测，塞尺。

2：波轮段差技术要求;波轮与洗涤桶底段差要求≤2.9mm。

检测方法，工具：目视检测，塞尺。

九：产品一致性1：CB、CE等一致性技术要求：产品认证的零部件与定单要求的“CB、CE等认证清单”一致。

检测方法，工具：目视检测十：内部部件1：内部部件技术要求：紧固件及其他零部件应符合有关国家标准的规定，易损件应便于更换。

检测方法，工具：目视检测2：内部布线技术要求：装配布线不允许碰到活动部件，需按要求卡入卡扣中，布线整齐，无破皮、断线、缠绕等现象。

检测方法，工具：目视检测3：盖板拉带拉力试验技术要求：脱水盖板拉带挂耳不应有受损、脱落、裂纹、断裂现象。

在脱水盖板拉带与刹车钢锁之间，垂直方向施加100N的拉力，连续进行10次，每秒一次。

检测方法，工具：目视检测，管型拉力计。

4：刹车距离技术要求：脱水制动轮与刹车软木间隙要求>1.8mm。

检测方法，工具：目视检测，塞尺。

十一：电气检查1：绝缘电阻技术要求：绝缘电阻值不得小于2MΩ绝缘电阻测试仪检测制动轮与脱水电机外壳的绝缘电阻。

检测方法，工具：目视检测，绝缘电阻测试仪。

2：接地电阻技术要求：接地电阻≤0.1Ω接地电阻测试是接通测量仪器工作电源；仪器的测量接头一端接洗衣机的接地端子，另一端接洗衣机箱体易触及的金属部位；调节测量仪器输出工作电流至25A，读出此时仪表指示电阻值；测量时必须充分可靠地接触，不能让接触电阻影响测试结果。

测试5S。

重复测量三次，取平均值记录。

检测方法，工具：目视检测，安全性能综合测试仪。

3：泄漏电流和电气强度技术要求：接通仪器工作电源，设定试验时间为60S，报警电流为10mA电压种类：AC，电压选择：3KV档；按“启动”键，高压接通，设定好试验电压：1250V；复位，试验电压回零；洗衣机放置在试验台位，接通按钮开关，关合盖板，洗衣机电源插头接入试验插座；接通试验电压，电气强度（1250VAC时间1min≤3.5mA），无闪络和击穿发生接通仪器工作电源，设定试验时间为60S，233V（1.06倍额定电压）泄漏电流≤3.5mA。

检测方法，工具：目视检测，安全性能综合测试仪。

十二：皮带张紧力1：皮带张紧力技术要求：皮带张紧力要求8-14mm/20N。

检测方法，工具：目视检测，皮带张力仪。

十三：稳定性和机械危险1：门盖联锁技术要求：脱水盖板开启<15mm不得断电，>50mm应断电。

检测方法，工具：目视检测，卡板。

2：脱水内盖技术要求：脱水机要有内盖，内盖拉拔力大于10N。

检测方法，工具：目视检测，管型拉力计。

3：机盖拉力试验技术要求：机盖处于打开位置，在最不利的方向施加50N的拉力，试验三次，铰链处不应松动，并且机盖不应损坏或变形。

检测方法，工具：目视检测，管型拉力计。

十四：试运转1：试运转技术要求：按说明书要求操作，应能起动运转，完成说明书所述功能。

机器运转所使用电压和频率必须和整机铭牌所示电压、频率相符，如：220V-240/50~60HZ、127V/50~60HZ、110V/50~60HZ。

检测方法，工具：目视检测，通电检查。

2：、脱水空载运行技术要求：盖上脱水盖板，启动脱水定时器，脱水桶起动及运转正常平稳，无阻滞现象，加入额定负载，脱水内盖不得引起脱落。

用当脱水盖板开启高度≤15mm时，脱水工作应不断电；开启高度达到50mm后，脱水工作应断电；脱水制动无异常杂音。

检测方法，工具：目视检测，卡板。

3：洗涤空载运行技术要求：操作洗涤定时器，水流转换开关，观波轮正、反向运转是否正常，切换选择是否正确，定时器有无打滑、停摆等问题，听整机运转声音有无异常，蜂鸣器音量是否适宜，洗涤（标准、轻柔、强洗等）程序符合说明书规定的要求。

检测方法，工具：目视检测，秒表。

4：注水检查技术要求：正确安装进水管，打开水龙头，观察进水情况，要求进水流畅，进水通道无渗漏水；操作注水推钮，应灵活无阻滞现象，注水选择正确。

洗衣机试运转时洗涤水位应达到高水位（溢水滤盖上有高、中、低的标识）。

在高水位下有挡水板的机型需对挡水板进行漏水检查：挡水板应无漏水等缺陷现象。

检测方法，工具：目视检测。

5：脱偏性能技术要求：12KG产品，在额定电压下运行，将橡胶泥偏载块竖直放在被测洗衣机脱水桶的底部及中部的位置进行测试，运行4次，每次5min,每次应沿脱水桶内壁的中间处周边移动偏置块90º。