威努特工控安全---工业互联网空间安全态势分析报告
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工业互联网安全问题分析及解决方案近年来,随着工业制造业的快速发展和数据化、网络化的普及,工业互联网作为产业互联网之一不断蓬勃发展。
工业互联网的发展,为企业带来了简便、快捷、高效的生产管理与信息化手段,但也为企业带来了更高的网络安全风险。
本文将从工业互联网的发展趋势、安全风险及解决方案三个方面进行探讨。
一、工业互联网的发展趋势工业互联网的兴起,主要是由于工业制造业也要面临信息化的压力。
传统的制造业由于工艺复杂、有大量的成本支持,管理模式比较传统,周期较长,难以快速反应,且数据少,缺乏一种较为高效的管理模式。
这个局面在近年内,随着云计算、物联网的发展,得到极大地改变,工业互联网的快速发展,可以说为工业制造业带来了一次革命。
从设备连接的角度来看,于2014年,中国的制造业颁布的“中国制造2025”将“智能制造”定为未来制造业的发展战略。
在智能制造中设备连接技术是核心技术之一。
设备连接是指将分布在不同地区、不同生产线的数字化机器、设备、仪表、传感器等通过网络实现互相通讯,形成一个智能化的企业内部环境。
通过实现设备的大数据采集和处理,一些智能化的功能,比如设备的远程维护等就可以成为可能。
同时,在智能制造中,由于制造商需要跨地域、跨行业来对制造业的生态系统进行协作,因此,设备连接也变得更为复杂,这时,家族式和少量标准的设备连接就显得力不从心了,需要一些大而全的解决方案,例如工业互联网等,漏洞也随之而来。
二、工业互联网的安全风险工业互联网作为信息化的生产管理模式,依托于网络、计算、存储和控制等技术,网战风险也日益严峻。
由于工业互联网的专业性,常规的安全技术在工业互联网中往往难以发挥作用,常规的杀毒技术被工业控制系统所无视。
如果发生攻击,不仅会对整个制造过程产生严重的影响,而且还可能会导致一些非常严重的缺陷,例如核反应堆的爆炸等。
1、网络安全风险首先,设备连接过程是企业内部环境的重要组成部分,每一次漏洞都可能导致越多的设备被入侵和攻击。
大话工控安全“白环境”编者按:本文的目的是尽量通俗的让那些对工控安全感兴趣,但对如何做安全防护却不甚了解的读者理解工控安全的技术特点。
工控安全这个安全的细分领域现如今也是流派纷呈、百家争鸣、欣欣向荣的景象。
概括来讲,厂商可以分成三个大类:自动化背景的厂商、传统IT安全厂商和专业工控安全厂商(对这部分详情感兴趣的读者可以参考我司公众号上的相关文章,这里不再细表)。
北京威努特技术有限公司属于第三种类型-专业工控安全厂商,因为专业,所以专注,因为专注,所以创新。
小威在客户现场经常会被人问到如下一些问题:我们的方案是如何设计定的?产品是如何工作的?防护的效果是怎么样的?小威是一个专业的技术人员,于是乎会不厌其烦、滔滔不绝的给客户讲方案、讲技术……,但面对的听众其技术基础不尽相同,琴瑟和鸣的情况也有,但曲高和寡的情形更多。
今天我们就大话一下小威公司在业界首创的工控安全“白环境”解决方案。
开讲之前,上个图先,正所谓有图有真相。
工业控制系统的安全问题有别于传统IT网络安全问题,因此在技术理念和产品实现上也完全不同。
威努特创新性的提出了建立工控系统的可信任网络白环境和工控软件白名单理念,为客户构筑工控系统“安全白环境”整体防护体系,保护国家基础工业设施安全。
•只有可信任的设备,才能接入控制网络;•只有可信任的消息,才能在网络上传输;•只有可信任的软件,才允许被执行。
我们的防护理念:从“黑”到“白”,从“被动防御”到“主动防护”。
理念过于技术化,大家会表示看不懂,那么让我们一一解惑。
这是如何做到的呢?网络分层、区域隔离,只有可信任的主机间才能通信,主机上只有可信任的软件才能运行,只有可信任软件发送的工控消息才能在监控网与控制网传输。
何为可信任的主机?经过技术检测及处理过并安装了可信卫士的主机。
何为可信任的软件?经过技术鉴定完整可用的业务相关软件(存在于可信卫士白名单中的软件)。
什么样的工控消息是可信任的?由可信任的业务软件发出的到另一台可信设备之间的且额定参数在合理区间的数据消息。
工控系统安全威胁建模入门安全开发生命周期近来工控安全日益受到大家的重视,但是大部分时间大家谈论的主要还是边界安全、网络安全、主机安全、日志审计等,今天我们换个话题,聊一聊工控系统(产品)开发过程中的安全设计。
工控系统(产品)开发和传统的软件过程一样,也可以大致分为需求、设计、编码、测试、发布维护等几个阶段。
要实现一款安全的工控(系统)产品,安全必须从需求开始就被考虑进去,否则很难保证最终版本的安全。
ISASecure是国际最权威的工控系统(产品)安全认证机构,其对工控系统(产品)的安全认证要求就包括安全开发过程的评估,要求安全必须是在开始就被正确的设计(审核安全开发生命周期相关文档),并最终落实到产品中(审核设计的安全属性是否正确落实到产品中,可以在产品中验证)。
所以,安全开发是贯穿工控系统(产品)的整个生命周期的事情。
一个完整的工控系统(产品)开发生命周期如下图:在该图中,上半部分是业务开发生命周期,下半部分是安全开发生命周期,两者融合在一起形成完整的系统(产品)开发生命周期。
我们今天主要讲讲安全设计阶段的威胁建模。
威胁建模威胁建模是安全设计的一部分,目的是识别系统里的安全风险,确保系统被安全的设计。
风险,指没有发生的,可能带来损失或伤害的危险。
要识别没有发生的事情,就需要使用抽象的方法和概念来思考问题,也就是安全威胁建模方法。
使用安全威胁建模的方法,可以更全面的识别出系统的安全威胁,有利于设计更安全的系统。
一个可靠安全的系统一般都需要做两种模型分析:系统业务模型、安全威胁模型。
安全威胁建模有多种方法,我们今天讲的是来自微软的STRIDE建模方法,这个方法被广泛应用于微软的各个产品。
STRIDE 是5个英文单词的缩写,包括:●Spoofing 假冒:伪装成非自己真实身份的人或物。
●Tampering 篡改:修改自己不应该修改的东西。
●Repudiation 否认:宣称自己没做某事(不管是否做了)。
威努特:构建工控系统威胁预警和安全态势感知能力作者:暂无来源:《智能制造》 2017年第11期威努特:构建工控系统威胁预警和安全态势感知能力撰文 / 赵龙随着工业化和信息化的深度融合,装备和工厂实现互联互通,工业控制系统越来越多地采用信息技术和通信网络技术,逐渐成为工业互联网的一部分。
但是,随着大量关键信息基础设施接入互联网,工业互联网安全状况正日益引起人们的担忧。
智能设备作为网络的接入点,随时暴露在网络攻击之下。
全球工业互联网的安全现状并不乐观,公开的工业控制系统漏洞数量逐年递增。
截止今年 9 月份,国家信息安全漏洞共享平台(CNVD)收录的工控漏洞数量已经达到1264 个,公开的安全事件数量多年来一直居高不下。
2012 年美国国土安全部通过 Project Shine 项目搜索暴露在互联网上的关键信息基础设施,收集了全球范围内超过220万条数据,并确定其中7200个为美国关键信息基础设施。
“工业互联网雷达平台”是为智能制造企业和政府监管部门等单位提供工业互联网资产探测、漏洞预警与宏观安全态势展现等服务的平台化产品。
该平台支持 Siemens S7、Modbus、IEC 60870-5-104以及DNP3等 38 种以上的工控协议指纹识别,支持工控设备无损漏洞探测,实现全球工控设备信息和漏洞信息的隐匿探测及全局采集,同时准确定位工控设备。
“工控系统行业漏洞库平台”汇总CVE、NVD、CNVD和CNNVD等多个漏洞库的数据,提供“漏洞检索”、“漏洞统计” 和“漏洞月报”等功能,收集工控漏洞解决方案和补丁信息,实现与监管部门、关键信息基础设施运营者以及有关研究机构、网络安全服务机构间的网络安全信息共享,帮助用户自我发现并解决工控系统的安全风险。
11 月 7 日,第十九届中国国际工业博览会开幕。
国内专业工控安全解决方案提供商北京威努特技术有限公司在会场发布“工业互联网雷达平台”和“工控系统行业漏洞库平台”两款新产品。
近日,中国信息安全测评中心、中国国家信息安全漏洞库(CNNVD)发布公告,国内专业的工控安全解决方案供应商威努特成功入围中国国家信息安全漏洞库(CNNVD)二级支撑单位,这标志着威努特在工控安全和漏洞挖掘领域的技术实力和表现得到了权威机构的认可。
2016年期间威努特公司及联合合作伙伴共同提交多个工控安全高危漏洞,积极支持并参与了国家漏洞库的建设,为有效提高我国工控信息安全威胁应对与风险管理的能力和水平发挥应有的作用!中国国家信息安全漏洞库(CNNVD)于2009年正式投入运行,是中国信息安全测评中心履行漏洞分析和风险评估职能的重要平台,旨在为国家信息安全保障提供基础服务。
近年来,CNNVD在信息安全漏洞搜集、重大漏洞信息同步、高危漏洞安全消控等方面发挥了重要作用,为我国重要行业和关键基础设施安全保障工作提供了重要的技术支撑和数据支持。
随着近年来国际、国内信息安全格局的不断演变升级,针对关键信息基础设施的攻击越来越多,传统的IT安全方案已经无法应对更加复杂多变的新型攻击手段。
威努特从成立伊始一直致力于在工控安全领域深耕细作,获得政府部门和众多客户的高度认可,是国家工控安全实验室理事单位,工控安全相关国家标准制定的重要参与者和推动者。
2016年被公安部授予工控安全技术支撑单位,应邀保障2016杭州G20峰会网络安全工作。
CNNVD迫切需要威努特这样的有生力量加入,为平台的漏洞收集、隐患挖掘和数据库建设贡献新的力量。
2015年威努特发布的天鉴系统(工控安全综合检测平台)是国内首款针对工业控制设备的安全性和通信健壮性进行检测的一体化检测系统。
产品通过先进的 Fuzzing 测试技术,全面发现设备存在的未知漏洞和安全风险。
天鉴系统支持支持 TCP/IP 协议栈(IP,ARP,ICMP,IGMP,UDP,TCP)、各类工控协议(ModbusTCP、SIEMENS S7、OPC、GOOSE、MMS、DNP3、IEC104、Profinet)的全面漏洞挖掘。
浅谈工业控制系统信息安全运维随着工控行业信息化建设的不断推进及信息技术的广泛应用,随之而来的信息安全问题也愈发突出,各工控行业在系统的安全建设方面也做出了很大的投入同时以风险管控为主线、以安全效益为导向、以风险相关法律、法规和理论方法为依据,以安全信息化、自动化技术为手段,建立起工控安全安全运维体系,前期安全建设工作将更行之有效!1、工控现场安全运维现状根据小威在各工控行业安全调研中发现,目前在工控系统安全运维方面普遍存在以下问题。
(1)工控安全审计建设不完善。
目前工控安全建设的重点工作在安全防护方面(如增加工控防火墙、主机加固软件、网络隔离装置),在安全运维审计方面建设内容相对投入较少,使得运维手段缺失。
(2)安全运维体系不完善。
小威在配合某市经信委对全市的工控系统进行安全检查的过程中发现,工控运维体系建设的重心都侧重在业务系统的可用性上在网络安全性和保密性层面没有建立相关的运维指导体系。
(3)安全层面运维能力不足。
大部分工业现场的运维工作由自动化部门负责,运维的内容主要是自动化设备的日常巡检。
运维工程师大部分缺少信息安全专业技能,因此在工控系统安全运维方面工作相对缺失。
2、安全运维及安全整改实例近段时间,小威对某新能源电厂的电力监控系统开展网络健康检查运维服务工作,包括基础设施物理安全、体系结构安全、系统本体安全、全方位安全管理及安全应急措施等五个方面的安全防护情况,五大类38小类101要点,涵盖新能源场站电力监控系统安全防护的全部要求。
通过排查发现各电场普遍存在以下问题:1)电力监控系统安全防护普遍存在的问题。
•基础设施物理安全薄弱;•工业主机存在大量漏洞;•网络设备和安全设备安全策略设置不合理等。
(2)安全制度体系缺乏。
缺少应急管理制度、介质使用管理制度等。
现场一旦网络或业务系统发生异常,必将严重影响调度生产的正常进行。
因此急需对上述问题进行整改完善,满足电力监控系统安全防护的基本要求。
2024年工控安全市场分析现状引言工业控制系统(Industrial Control System,简称ICS)是指用于控制和监测工业过程的技术系统,包括了自动化系统、监控系统、安全系统等。
随着信息化水平的提升,工控系统在现代工业中的应用越来越广泛。
然而,随之而来的是工控系统面临着日益复杂和多样化的安全威胁。
本文将对工控安全市场的现状进行分析。
市场规模工控安全市场是根据工控安全解决方案和服务的需求而形成的市场。
根据市场研究机构的数据显示,工控安全市场规模逐年增长。
预计到2025年,全球工控安全市场规模将达到xx亿美元。
市场驱动因素1. 威胁环境的升级随着工控系统的普及和信息化进程的推进,工控系统面临的安全威胁也在不断增加。
黑客攻击、网络病毒和勒索软件等威胁手段使得工控系统的安全性面临挑战。
这促使了企业和组织加大对工控系统安全的投入。
2. 法律法规的推动为了强化工控系统的安全管理,各国和地区陆续出台了一系列的法律法规,要求企业和组织对其工控系统进行安全评估和安全防护。
这使得工控安全市场迎来了更多的发展机会。
3. 企业对安全风险的关注工控系统是企业生产和运营的核心系统,一旦遭受到安全攻击可能造成不可预见的损失。
因此,越来越多的企业开始重视工控系统的安全风险,并将工控安全作为战略性投资来进行考虑。
市场细分工控安全市场可以细分为硬件、软件和服务三个主要类型。
1. 硬件类产品硬件类产品主要包括防火墙、入侵检测系统(Intrusion Detection System,简称IDS)、工控安全网关等。
这些产品的作用是通过硬件设备来实现对工控系统的安全防护。
2. 软件类产品软件类产品包括安全管理平台、漏洞扫描器、安全监控软件等。
这些产品主要通过软件的方式来提升工控系统的安全性,并帮助企业进行安全管理和监控。
3. 服务类产品服务类产品主要包括安全咨询、安全评估和安全培训等。
这些服务可以帮助企业了解工控系统的安全状况,并提供相应的解决方案和培训内容。
工业控制系统信息安全态势分析,工业控制系统信息安全总体形势并不乐观。
其一,工业控制系统面临的安全威胁持续增长,工控安全漏洞仍处高发状态,针对工控网络的APT攻击明显增加,已对工业生产运行造成“实质性”影响。
其二,工业领域虽已关注工控系统的信息安全问题,但受限于工业环境特殊性、安全防护技术成熟度、基层人员安全意识等多种因素的限制,目前我国工业控制系统的信息安全防护水平相对前几年状况并未好转。
其三,随着“互联网+”、物联网、智能制造、智慧城市、车联网等各种创新应用不断发展和深入,工业控制系统未来面临网络攻击风险将进一步加大。
一、工控安全漏洞与安全事件依然突出通过对国家信息安全漏洞库(CNNVD)的数据进行分析,工控安全漏洞呈现以下几个特点:1.工控安全漏洞披露数量居高不下,总体呈递增趋势。
受“震网病毒”事件影响,工控信息安全迅速成为安全领域的焦点。
国内外掀起针对工控安全漏洞的研究热潮,因此自以后工控漏洞披露数量激增,占全部数量的96%以上。
随着国内外对工控安全的研究逐渐深入,以及工控漏洞的公开披露开始逐渐制度化、规范化,近几年漏洞披露数量趋于稳定。
2.工控核心硬件漏洞数量增长明显。
尽管在当前已披露的工控系统漏洞中软件漏洞数量仍高居首位,但近几年工控硬件漏洞数量增长明显,所占比例有显著提高。
例如,工控硬件漏洞占比不足10%,但是其占比高达37.5%。
其中,工控硬件包括可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端单元(RTU)、智能仪表设备(IED)及离散控制系统(DCS)等。
3.漏洞已覆盖工控系统主要组件,主流工控厂商无一幸免。
无论是国外工控厂商(如西门子、施耐德、罗克韦尔等)还是国内工控厂商(研华),其产品普遍存在安全漏洞,且许多漏洞很难修补。
在新披露的工控漏洞中,西门子、施耐德、罗克韦尔、霍尼韦尔产品的漏洞数量分列前四位。
二、工控信息安全标准需求强烈,标准制定工作正全面推进尽管工控信息安全问题已得到世界各国普遍重视,但在工业生产环境中如何落实信息安全管理和技术却没有切实可行的方法,工控信息安全防护面临着“无章可循”,工控信息安全标准已迫在眉睫。
工业控制系统信息安全风险评估浅谈一、工业控制系统信息安全风险评估的目的随着“两化融合”的进程日益推进,企业的业务需求和商业模式也在经历深刻的变革,传统意义上相对封闭的工控系统,正在逐步打破“信息孤岛”的局面,随之而来的一个负面影响就是其不可避免的暴露在各种网络攻击、安全威胁之下。
2017年6月1日,《中华人民共和国网络安全法》(以下简称《网络安全法》)正式实施,网络安全已经提高到了一个前所未有的高度。
在“第三章网络运行安全”的“第二节关键信息基础设施的运行安全”中明确说明:“国家对公共通信和信息服务、能源、交通、水利、金融、公共服务、电子政务等重要行业和领域,以及其他一旦遭到破坏、丧失功能或者数据泄露,可能严重危害国家安全、国计民生、公共利益的关键信息基础设施,在网络安全等级保护制度的基础上,实行重点保护。
”由此可见,作为关键信息基础设施的一部分,工业控制系统信息安全需要重点关注及重点保护。
不同行业的工业控制系统差异较大,有其各自的特殊性,如何贯彻习总书记的“要全面加强网络安全检查,摸清家底,认清风险,找出漏洞,通报结果,督促整改”的要求是每一个工控安全从业者需要深入思考的问题。
从风险评估入手,使用符合工控系统特点的理论、方法和工具,准确发现工控系统存在的主要问题和潜在风险,才能更好的指导工控系统的安全防护,才能建立满足生产需要的工控系统信息安全纵深防御体系。
二、如何开展工控系统信息安全风险评估评估流程图:风险评估流程●评估范围工控系统风险评估的范围概括讲包含如下三个大的方面:物理安全、技术安全和管理安全,其中每部分又可以划分为许多小的方面。
物理安全包含防雷、防火、防盗、温湿度控制等方面;技术安全包括工控网络安全、工控设备安全、工控主机的安全等,在具体的评估过程中,还要再具体细分,如边界防护安全、工控协议安全、工控数据安全等不同的内容;管理安全通常涉及机构、制度、流程、安全意识等。
●评估方法经验分析:又称为基于知识的分析方法,可以采用该方法找出当前工控系统的安全现状和安全基线之间的差距。
工控系统安全情况汇报近年来,工控系统在我国的广泛应用,为工业生产和社会发展带来了巨大的便利和效益。
然而,随着工控系统的智能化和网络化程度不断提高,其安全性问题也日益凸显。
为了全面了解工控系统的安全情况,本文对工控系统的安全现状进行了汇报和分析。
首先,工控系统在安全防护方面存在一定的薄弱环节。
一方面,部分工控系统设备老化严重,安全防护能力较弱,容易受到外部攻击和恶意入侵;另一方面,一些工控系统管理人员对安全防护意识不强,对系统漏洞和风险认识不足,缺乏有效的安全管理和监控措施。
这些问题都给工控系统的安全性带来了较大的隐患。
其次,工控系统存在的安全隐患主要表现在网络安全和数据安全两个方面。
在网络安全方面,工控系统的网络架构复杂,存在着许多隐患和漏洞,容易受到网络攻击和病毒侵袭;在数据安全方面,工控系统的数据量大、种类多,一旦数据泄露或被篡改,将给生产和管理带来严重的后果。
因此,加强对工控系统网络和数据安全的保护,成为当前亟需解决的重要问题。
此外,工控系统的安全问题还受到了国际安全形势的影响。
随着国际网络安全形势的日益严峻,工控系统面临的安全威胁也在不断增加。
国际黑客组织和恶意软件的攻击活动频繁,给工控系统的安全带来了新的挑战和考验。
因此,我们需要加强国际合作,共同应对工控系统安全问题,提高系统的整体安全性。
针对以上问题,我们将采取一系列有效的措施,加强工控系统的安全防护和管理。
首先,加强对工控系统设备的更新和维护,提高系统的安全防护能力;其次,加强对工控系统管理人员的安全教育和培训,提高其对安全防护的认识和意识;再次,加强对工控系统网络和数据安全的监控和管理,及时发现和处理安全隐患和漏洞;最后,加强国际合作,共同应对工控系统安全问题,形成合力,提高系统的整体安全性。
综上所述,工控系统的安全问题是当前亟需解决的重要问题,我们将采取一系列有效的措施,加强系统的安全防护和管理,努力提高系统的整体安全性。
希望通过我们的努力,能够有效提升工控系统的安全水平,为工业生产和社会发展提供更加可靠的保障。
1.1 工控系统简介工控系统(ICS)自问世以来,多采用专用的硬件、软件和通信协议。
工控系统大多是封闭的系统,具有较强的专用性,受外来影响较小,导致工控系统安全未受到足够重视。
随着信息技术的迅猛发展,信息技术在工控系统中的应用取得了飞工控系统的信息技术来源于传统信息技术,但是又不同于传统信息技术,这是因为传统信息技术是以传递信息为最终目的,而工控系统网络传递信息时以引起物质或能量的转移为最终目标。
众所周知,在办公应用环境中,计算机病毒和蠕虫往往会导致公司网络故障,因而办公网络的信息安全越来越受到重视,通常采用杀毒软件和防火墙等软件方案解决安全问题。
在工控系统中,恶意入侵软件,将会造成生产线停顿,导致严重后果。
因此,工控系统安全有更高的要求,传统信息技术的解决方案已不能满足这些需求。
工控系统与传统信息技术系统在系统结构及其它方面存在明显差工控系统的安全问题大致可划分为以下几个方面:1、工控系统本质问题:(1)安全设计不足:在设计之初,由于资源受限,未面向互联网等原因,为保证实时性和可用性,工控系统各层普遍缺乏安全性设计。
在缺乏安全架构顶层设计的情况下,无法形成有效技术研究的体系,产品形态多集中在网络安全防护的层面,工控系统自身的安全性能提升缺乏长远的规划。
(2)核心技术落后:CPU作为硬件基础平台的核心,技术掌握在国外厂商手中,“后门”漏洞的隐患始终存在;目前国内研究和生产CPU的品牌主要包括龙芯、众志、多思等,在通用处理器、嵌入式处理器、专用处理器等方面都有了相应的产品,但是否符合工控系统性能要求和安全要求,能否在我国工控领域广泛应用,有待进一步研究和验证。
(3)缺乏动力:尽管目前已有工控产品提供商开始对旧系统进行加固升级,研发新一代的安全工控产品,但是由于市场、技术、使用环境等方面的制约,工控产品生产上普遍缺乏主动进行安全加固的动力。
2、安全策略与管理流程问题:工控系统从业人员的安全意识欠缺,并缺少培训;相关企业缺少规范的安全流程、安全策略,缺少业务连续性与灾难恢复计划、安全审计机制等。
浅谈工控网络如何防范U盘病毒1 工控网络安全现状在工控网络病毒越来越引起人们的的关注,工控网络常见的病毒来源包括系统或工控软件自带病毒、下载携带病毒第三方程序、用户使用了带病毒的U盘,由于工控网络相对隔离,所以U盘等移动存储介质使用的越来越广泛,它已经成为木马、病毒等传播的主要途径之一。
通过U盘传播病毒的案例非常多,在工业控制系统中最知名的攻击“震网”蠕虫就是通过U盘侵入控制网络,更改PLC中的程序和数据,然后对伊朗的核设施造成了严重的破坏。
本文将详细介绍U盘病毒是如何在工控网络传播以及如何对它进行防范的。
2 U盘病毒传播方式所说的U盘病毒,并不是单指某一种病毒,也不是说只是通过U盘传播的病毒,而是泛指所有通过U盘介质进行传播的病毒。
目前U盘病毒传播的方式主要有以下几种:1)通过autorun.inf文件进行传播的,这是U盘病毒传播最普遍的方式;2)伪装成其他的文件,病毒把U盘下所有文件夹隐藏,并把自己复制成与原文件夹名称相同的具有文件夹图标的文件,当你点击时病毒会执行自身并且打开隐藏的该名称的文件夹;3)通过可执行文件感染传播,是一种传统但非常有效的传播手段。
3 U盘病毒传播防范技术3.1 传统的防范方法一般的情况下通过修改操作系统相关安全配置来达到U盘病毒的基本防范能力,同时增加专业的病毒软件可以达到U盘病毒防范功能,操作系统本身提供以下途径进行U盘病毒防护。
1)关闭自动播放功能,关闭windows系统的U盘自动运行功能,U盘插入到电脑后就不会自动运行从而防止防毒入侵;2)修改注册表让U盘病毒禁止双击盘符自动运行;3)打开U盘时请选择右键打开,使用U盘的时候通过右键单击U盘盘符选择“打开”命令或者通过“资源管理器”窗口进入,因为双击实际上是立刻激活了病毒,这样做可以避免中毒;4)创建Autorun.inf文件夹。
在所有磁盘中创建名为“Autorun.inf”的文件夹,如果有病毒要侵入时,这样病毒就无法自动创建再创建同名的Autorun.inf 文件了,即使你双击盘符也不会运行病毒,从而控制了U盘病毒的传播;3.2 终端防护软件和安全U盘结合管理中心是集中策略和日志查看中心,终端防护软件是采用白名单方式的终端防护软件被安装在内网主机上。
产品概述客户价值Product Overview Customer Values威努特可信边界网关(TEG)是威努特公司全新推出的工业控制可信网关系列产品,保护工业控制网与管理信息网之间的边界,支持对OPC等数采协议的深度解析,阻止来自管理信息网的安全威胁,自主知识产权杜绝后门隐患完全自主的知识产权,能够帮助涉密单位、关系国计民生的大型工业企业对工控网络进行安全防护和安全加固,杜绝安全后门隐患,响应国家信息安全国产化政策及号召。
提高工控系统稳定性减少系统停车时间能够有效检测到工控网络中的通信异常和协议异常并加以阻止,进而避免工控系统的意外停车事故。
同时,基于“白环境”理念的解决方案无需对工控网络结构进行改造,避免频繁升级工控系统,减少系统维护停车时间。
提高运维效率降低维护成本帮助用户建立统一的工控安全防护、威胁预警、故障排查平台。
具有丰富的管理功能,友好的用户界面,人性化的统计报表,极大的提高了企业工控安全管理的效率。
使企业工控安全管理简单易行,安全信息和日志再也不会如天书般难懂。
OPCModbusDNP3 IEC104Profinet层三层网络协议进行解析,更进一步解析到工控网络包的应用层,对OPC等协议进行深度分析,防止应用层协议被篡改或破坏。
利用威努特可信边界网关可以建立可信任的数采通信的模型,采用黑白名单互补的安全策略,过滤一切非法访问,保证只有可信任的设备才可以接入工控网络,只有可信任的流量才可以在网间传输。
为控制网与管理信息网的连接提供安全保障,在电力、石油、石化、烟草及工业制造等多行业得到广泛应用。
威努特可信边界网关提供工控协议深度解析、工控指令访问控制、日志审计等综合安全功能。
可信网关采用了高性能、高稳定性的多核硬件架构,为用户提供高效、稳定的安全保障。
产品优势Product Advantages支持私有协议的开发平台接口威努特可信边界网关提供SDK,开放的平台接口可以方便客户自行扩展支持私有协议,以及做定制化的二次开发。
基于OPC协议的工控网络系统防护浅析1. 协议概述提到OPC协议,大家想到最多的就是OPC Classic 3.0,实际上现在OPC协议有两个大类,一种是基于微软COM/DCOM技术的“Classic”,另一种是基于Web service的OPC UA。
前者在DCOM协议之上,诞生较早,已广泛应用在各种工业控制系统现场,成为工业自动化领域的事实标准。
后者与前者比出生较晚,但在设计时考虑了安全因素,有了加密机制,不过目前应用范围较小。
本文主要讨论的是前者在工控系统中的防护。
微软的DCOM协议是在网络安全问题被广泛认识之前设计的,而基于DCOM协议的OPC Classic基本没有增加任何安全相关的特性,几乎所有著名的工业自动化软件(包括HMI软件、先进控制与优化软件、监控平台软件、综合集成软件等)都是基于windows平台开发,都采用或部分采用了OPC技术,所以对使用OPC协议进行通信的工控系统进行防护也变得复杂和困难。
2. 动态端口与大多数应用层协议不同,OPC的基础协议DCOM协议使用动态端口机制,在真正建立数据连接之前通讯双方还需要协商需要使用的端口。
示例图如下:图1 OPC动态端口协商过程上图中,OPC客户端使用5568作为源端口首先向OPC服务器的135端口发起连接,连接成功后再经过OPC服务器分配新端口1118,并通过接口ISystemActivator的方法RemoteCreateInstance的应答报文返回给客户端,之后客户端使用5569作为源端口向服务器的1118端口发起新的连接用来后面的真正数据的传输。
3. 面临的安全威胁基于OPC协议的工控网络系统面临各种各样的威胁。
在“两网”融合的大背景下,工业控制系统的隔离性被打破,面临来自网络的威胁空前加剧。
无用端口的开放、工业软件依赖的操作系统本身存在的安全漏洞、工业协议本身安全性的缺失等等都将给工业控制网络带来巨大的安全隐患。
在真正接入到企业管理网、互联网之前,基于OPC协议的工业控制系统必须加入相应的安全设备进行防护,才能提高自身网络的安全。
工业互联网安全评估报告近年来,随着信息技术的快速发展,工业互联网在生产、运营和管理等方面起到了重要的推动作用。
然而,随之而来的是工业互联网的安全问题逐渐凸显。
为了解决这一问题,开展工业互联网安全评估是极为必要的。
本文将从多个方面对工业互联网安全进行评估,并提出相应的建议。
一、背景与概述工业互联网的发展为企业带来了众多的机遇,但也伴随着一系列的风险。
随着网络攻击的不断升级,工业互联网的安全问题变得日益严峻。
本文将围绕工业互联网安全问题展开评估,并提出相对应的解决方案。
二、安全威胁与风险分析在工业互联网中,面临着诸如网络攻击、数据泄露、恶意软件等安全威胁。
通过分析这些威胁以及可能产生的风险,可以更好地了解工业互联网面临的安全问题。
三、系统架构与设施安全评估工业互联网系统的架构和设施安全是保障系统正常运行的基础。
通过评估系统架构的合理性以及设施的安全性,可以发现潜在的安全风险并提出防范措施。
四、网络安全评估工业互联网面临的网络安全威胁日益增多,对于网络的安全评估成为确保系统安全的重要环节。
通过评估网络的漏洞、入侵检测和网络流量监控等方面,可以提高工业互联网网络安全的程度。
五、数据安全与隐私保护评估工业互联网中承载的数据量庞大且价值巨大,保护数据的安全和隐私成为迫切需要解决的问题。
通过评估数据的安全性、加密措施和权限管理等方面,可以保障工业互联网的数据安全与隐私保护。
六、身份认证与访问控制评估在工业互联网中,准确识别身份并进行访问控制是确保系统安全的重要手段。
通过评估身份认证系统的安全性和访问控制策略的合理性,可以有效控制系统的安全风险。
七、应急响应与恢复能力评估工业互联网面临的安全威胁时刻存在,及时应对并恢复是确保工业互联网安全的重要环节。
通过评估系统的应急响应能力和恢复能力,可以保证系统在遭受攻击后能够快速恢复正常运行。
八、人员管理与培训评估工业互联网的安全不仅仅依赖于技术手段,人员管理和培训同样重要。
工业互联网安全挑战分析报告工业互联网(Industrial Internet)是指通过互联网技术将物理设备、传感器、软件和网络连接起来,实现设备之间的数据共享和通信。
随着工业互联网的不断发展,互联网安全问题日益凸显。
本文将从多个角度分析工业互联网安全所面临的挑战。
一、工业互联网的快速发展工业互联网的快速发展是技术进步的结果。
通过将物理设备与网络连接,可以实现工业设备的远程监控和控制,提高生产效率和降低成本。
同时,数据在工业互联网中的传输也为企业提供了大数据分析的可能性,从而实现精细化管理。
二、网络攻击对工业互联网的威胁工业互联网的安全问题主要表现在网络攻击。
由于工业互联网的特殊性,一旦遭受攻击,可能导致严重后果。
例如,黑客入侵工业互联网系统,通过控制设备来造成设备故障或破坏,进而影响生产;另外,数据泄露也是一个重要的威胁,会导致商业秘密被窃取。
三、工业互联网系统安全性工业互联网系统安全性是保障工业互联网安全的基础。
在系统设计阶段,需要考虑系统的完整性、保密性和可用性。
同时,对系统进行安全性评估,发现潜在的漏洞和弱点,及时进行修补和改进,以提高系统的安全性和稳定性。
四、传感器和物联网设备的安全问题传感器和物联网设备是工业互联网的重要组成部分,它们的安全问题直接影响到整个系统的安全性。
在生产过程中,传感器负责采集数据并传输给物联网设备,因此,一旦传感器或物联网设备被攻击,就会导致数据异常或篡改,从而影响生产过程。
五、数据安全和隐私保护数据安全和隐私保护是工业互联网安全的核心问题。
在工业互联网中,大量的生产数据、设备数据和企业内部数据都需要进行传输和存储。
因此,保护数据的安全性和隐私性是至关重要的。
企业需要采取加密措施、访问控制和数据备份等措施,确保数据不被窃取或篡改。
六、人员意识和安全培训工业互联网安全问题除了技术层面的挑战外,还需要考虑员工的安全意识和相关培训。
由于人为因素是安全事故的重要原因之一,企业需要加强员工的安全意识教育,提高其对网络攻击和数据泄露的认识,并掌握相关应对和预防措施。
2023工控安全报告概述工控系统(Industrial Control System,简称ICS)是指用于监控和控制工业过程的自动化系统,它们在许多关键领域中发挥着重要作用,如能源、交通、水务和制药等。
随着互联网和信息技术的快速发展,工控系统面临着瞬息万变的网络安全威胁。
本报告将分析2023年工控安全领域的最新趋势和挑战,并提供相应的解决方案和建议。
工控系统威胁面扩大2023年,随着工控系统的不断普及和应用,对其安全性的要求也越来越高。
然而,随着工控系统与互联网的深度融合,其面临的威胁也随之扩大。
攻击者可以通过网络入侵、物理接触等方式来破坏工控系统的正常运行,造成严重的后果。
1. 网络攻击网络攻击是工控系统最常见的威胁方式之一。
黑客可以通过网络渗透、恶意软件传播、拒绝服务攻击等手段来对工控系统进行攻击。
网络攻击可以导致工控系统的瘫痪、数据丢失或被篡改,给相关行业带来巨大的经济损失和安全风险。
2. 物理攻击物理攻击是指攻击者通过直接接触工控系统设备来对其进行破坏或篡改。
这种攻击方式一般需要攻击者具备一定的技术能力和对目标系统的深入了解。
物理攻击对工控系统的破坏程度往往更严重,恢复起来也更加困难。
3. 社会工程学攻击社会工程学攻击是对工控系统进行针对性攻击的一种方式。
攻击者通过伪装成合法用户、诱骗操作员等手段来获取工控系统的访问权限,从而实施进一步的攻击。
社会工程学攻击不需要攻击者具备高超的技术能力,但却具有高度的隐蔽性。
工控系统安全挑战与解决方案面对不断扩大的工控系统安全威胁,我们需要采取有效的措施来保护工控系统的安全。
1. 安全培训和意识提升建立一个安全意识良好的组织文化非常重要。
通过对工控系统用户和管理人员的安全培训,提高其对工控系统安全风险的认知和了解,减少安全漏洞的发生。
同时,建立安全漏洞报告和响应机制,及时处理潜在的安全风险。
2. 安全漏洞管理与补丁更新工控系统供应商和用户应共同努力,建立全面的安全漏洞管理和补丁更新机制。
工业互联网空间安全态势分析报告来自工业互联网雷达团队北京威努特技术有限公司2017年11月工业互联网空间安全态势分析报告目录1. 概述 (1)2. 范围 (2)3. 统计分析 (3)3.1. 按工控系统区域分析 (4)3.2. 按工控系统类型分析 (7)3.3. 按设备厂商统计分析 (9)3.4. 按开放协议统计分析 (10)3.5. 按工控漏洞级别分析 (12)3.6. 按工控漏洞类型分析 (12)4. 结论 (14)附录1. 工业互联网雷达简介 (16)1.概述工业互联网是指全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。
它通过智能机器间的连接并最终将人机连接,结合软件和大数据分析,重构全球工业、激发生产力。
随着工业互联网的快速发展,大量的工业控制系统也接入了互联网络。
工业控制系统重点应用在炼油、石化、电力、冶金、建材、交通、电网、水网、气网、国防、智能制造等关系到国家和社会稳定、经济正常运行的重要领域。
随着我国大力推进信息化建设,工业控制系统在我国各行业的应用范围和部署规模快速增长,工业控制系统已成为国家关键基础设施的“中枢神经”。
其中,公用事业行业,大中型城市的燃气输配、供电、供水、供暖、排水、污水处理等均采用了智能工业控制系统;以石油石化天然气为代表的能源行业,从大型油气田到数万公里的原油、天然气和成品油输送管线,大规模采用工业控制系统;电力行业,发电、调度、变电、配电和用电等各个环节都离不开工业控制系统;以铁路为代表的公共交通行业,远程监控系统已具规模,若干铁路局采用了先进的工控系统实现调车作业自动化;水利行业,国家防汛指挥系统采用工控系统进行区域和全国联网;智能制造行业,越来越多的信息技术应用到了工业制造领域,生产模式得以根本性的改变,各种智能制造设备和系统进行网络互联互通的趋势越来越快。
我国近几年工业控制系统的安全事件屡有发生,如钢厂异常停机、石化工厂蠕虫泛滥等等,这些层出不穷的安全事件,为我国关键基础设施核心要害系统安全问题敲响了警钟。
2.范围研究范围:中国互联网空间的所有 IPv4 地址。
研究对象:研究范围内的工业互联网设备。
研究方法:使用工业互联网雷达引擎扫描互联网空间,发现接入的工业互联网设备,根据设备指纹信息获取资产信息(包括设备类型、厂商、型号、固件版本和软件版本等),根据固件或软件版本信息获取漏洞信息,然后结合资产和漏洞信息梳理出《工业互联网空间安全态势分析报告》。
研究时间:2017年9月 ~ 2017 年 11 月。
3.统计分析截止2017年11月4日,本轮共探测到全国接入互联网的工业互联网设备17821个,其中DTU数据中心占15146个,其他工控系统占2675个。
以下为暴露在公网的工业互联网设备全国区域分布图。
图1、全国接入互联网的工业互联网设备区域分布图数据来源:威努特从地域分布看,东南沿海、北京等经济较发达地区,联网的工业互联网设备相对较多。
下面我们将从区域分布、设备类型、厂商、协议、漏洞等多个维度详细分析我国联网的工控系统安全态势(注:分析数据中不计入DTU数据中心,以2675个工控系统相关数据来统计分析)。
3.1.按工控系统区域分析图2、全国接入互联网的工控设备按省份排行图数据来源:威努特从图2的统计结果可以看出台湾、北京、珠江三角洲、长江三角洲和东北老工业基地等地区联网的工控设备最多。
台湾省联网的工控设备数量排名第一,台湾是曾经的亚洲四小龙之一,工业是台湾经济的重要支柱。
经过数十年的发展,台湾基本上建立了部门比较齐全、以委托加工型态为主体、以信息电子产业为支柱的工业体系。
上世纪90年代以后,台湾主要推动高新技术产业的发展,提高工业技术水平。
在1990年制订的“六年建设计划”(1991-1996)中,台湾进一步提出发展十大新兴工业,即通讯工业、资讯(信息)工业、消费性电子工业、半导体工业、精密器械与自动化工业、航太工业、高级材料工业、特用化学工业与制药工业、医疗保健工业与污染防治工业。
90年代中期后,台湾开始推动以建设“科技岛”为中心的高科技产业发展。
虽然有不少规划未能全面落实与实现,但仍促进了高科技产业的发展,高科技产业逐渐成为台湾工业发展的主体与核心。
进入21世纪后,台湾工业产值在2007年突破4万亿,2013年达到14.95万亿,同比下降0.77%,占GDP比重为30.02%,其中制造业占82.9%,达到13.93万亿元新台币,始终居主导地位。
北京市联网的工控设备数量排名第二,北京市走新型工业化道路,加快形成以高新技术产业和现代制造业为主体,以优化改造后的传统优势产业为基础,逐步由传统重工业发展到以汽车、电子为主导的现代制造业。
同时,以中关村为代表的北京高新技术产业,形成极具活力和发展潜力的产业链。
在软件、集成电路、计算机和网络、通信、生物制药、能源环保等重点领域形成国内优势产业群。
这就解释了北京成为大陆地区工控系统暴露最多的地区,这里是经济的核心发展区,也是全国工业信息化领头羊,必须切实保障该地区的关键信息基础设施,增强工业控制系统的安全防护能力。
广东省联网的工控设备数量排名第三,珠江三角洲地区是有全球影响力的先进制造业基地和现代服务业基地,我国参与经济全球化的主体区域,全国科技创新与技术研发基地,全国经济发展的重要引擎。
广东作为华南地区的经济中心,产业配套强,地理位置上同亚洲国际大都市香港和澳门毗邻,同台湾隔海相望,这些都为广东工业化和信息化提供了优势。
黑龙江省联网的工控设备数量排名第四,东北地区作为中国工业的摇篮,辽宁、吉林、黑龙江三省一度成为中国经济的火车头。
东北是中国最重要的工业基地之一,东北地区在构建社会主义和谐社会中起着举足轻重地作用,已形成以钢铁、机械、石油、化工等为核心的完整工业体系。
工业区由南向北逐步推进,除原有的沈阳—抚顺—鞍山—本溪重工业区外,还出现了以机械、化工为主的旅大工业区,以煤炭、化工等为主的辽西走廊工业区,以机械、化工、造纸等为主的长春—吉林中部工业区,以电机、石油、机械工业等为主的哈尔滨—大庆—齐齐哈尔工业区,以煤炭—森林工业为主的黑龙江西部工业区等,另外东北也是中国主要的军工业基地,军工关系到一个国家的安全命脉,所以更易成为首要攻击的目标。
江苏、浙江、上海的联网工控设备数量排名5-7位,长江三角洲地区工控系统暴露数量排名前列。
长三角地区(江苏、浙江和上海)是我国经济最发达、产业配套最完善、整体竞争力最强的地区。
随着工业化进程的不断加快,长三角地区三大产业之间的比例关系进一步优化。
上海将发展现代服务业和先进制造业放在优先地位;浙江抓住产业结构调整的机遇,着力提升先进制造业的竞争力,加快承担国际产业转移;江苏以发展现代制造业来增强自主创业能力,坚持以信息化带动工业化,促进信息技术和信息产业的快速发展,推进信息技术在各行业各领域的普及和应用。
同时,江苏还要建设现代国际制造业基地,有选择、高起点地承接国际产业。
因此,长江三角洲的工业信息化程度也走在国内前列,暴露的工业控制系统数量很多。
3.2.按工控系统类型分析工业控制系统的联网设备主要包括:工控设备、工控网络设备和工控系统信息设备。
工控设备主要包括:PLC、RTU、DCS、继电保护装置、无线传输模块DTU等。
工控网络设备主要包括:工业网关、工业路由器、工业交换机和工业防火墙等网络安全设备。
工控系统信息设备主要包括:工程师站、操作员站、OPC服务器、数据服务器和SCADA 等。
SCADA系统用来控制分散的或集中的数据采集和过程处理,常用于供水和污水收集系统、石油和天然气管道、电力的输电配电系统、以及铁路公交系统等;DCS在国内自控行业又称之为集散控制系统,用来控制同一地域工业系统中的生产系统,如炼油厂、水和污水处理、发电厂、化学品制造工厂、医药加工厂等;PLC,可编程逻辑控制器,通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,专为工业环境应用而设计;RTU,远程终端控制系统,负责对现场信号、工业设备的监测和控制。
从图3的统计结果可以看出工业网关、PLC和操作员站的联网数量最多。
PLC作为可编程的设备,大批量接入互联网,存在被远程篡改组态逻辑和远程控制的风险,需要引起监管部门的高度重视。
继电器的联网数量排名第四,继电器是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。
它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。
通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
继电器的联网数量较高,直接威胁着输变电和配电系统的安全。
在本次的探测数据中,DCS和SCADA这类核心系统联网的数量接近50个,一旦被不法分子入侵,容易引起我国关键基础设施的网络安全事故,这需要引起监管部门的高度重视。
在本次的探测数据中还发现了30个楼宇自动化系统接入互联网络。
楼宇自动控制系统包括:门禁控制系统、中央空调监控及计量计费系统、消防报警及火灾控制系统、停车场管理系统、安防系统、楼宇对讲系统等,该系统主要是通过网络化方式对前端采集设备(数据采集或控制模块)进行数据采集和管理。
图3、全国接入互联网的工控系统按类型分布图数据来源:威努特3.3.按设备厂商统计分析本次工控系统在线监测涉及西门子、施耐德、罗克韦尔、欧姆龙、台达、霍尼韦尔、和利时等超过30个工控设备厂家品牌。
西门子的PLC几乎在所有用户行业中都有应用,并在几个主要应用行业如纺织、冶金、汽车等领域应用广泛;施耐德在电力、冶金和市政等领域应用较广泛,尤其是冶金行业;罗克韦尔以及欧姆龙在我国的工业控制系统中也有着广泛的应用。
图4、全国接入互联网的工控系统按厂商排名图数据来源:威努特从图4的统计结果可以看出Moxa的联网设备排名第一。
Moxa的Nport串口服务器在国内和全球应用都很广泛。
串口服务器是一种具有串口转以太网功能的设备,他能将RS-232/485/422串口转换成TCP/IP网络接口,串口服务器可以通过client和server模式来实现数据的传输,串口服务器广泛的应用在SCADA数据采集环节上,用于解决串口和以太网的通信问题。
西门子的联网设备数量排名第二,这反映了西门子的工控设备在我国应用的极其广泛。
和利时的联网设备数量排名第三,和利时是我国工控设备制造行业的龙头企业之一。
其它联网设备数量排名在前十位的厂商有Tridium、施耐德、罗克韦尔、欧姆龙、台达、霍尼韦尔、研华科技、通用电气和ABB。
3.4.按开放协议统计分析工业互联网雷达可以覆盖38种以上的工业控制协议的扫描探测,本次统计的协议范围是联网工控设备开放的协议服务,会包含部分传统网络协议(如telent、snmp、http、https等)。