电动滚筒的维护和保养

滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种广泛应用于物料输送的机械设备，它具有结构简单、功耗低、效率高等优点，被广泛应用于矿山、化工、冶金、建筑等领域。

然而，滚筒机也存在一定的安全风险，必须做好操作、维护和保养等工作，确保运行安全可靠。

本文将介绍滚筒机的安全操作、维护和保养规程。

安全操作规程1.操作前准备1.1 进行安全排查和检查，确保滚筒机的各项设备及配件处于良好状态，特别是防护装置是否齐备，传动装置、制动装置是否运转灵活可靠。

1.2 穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，以防止人身伤害。

1.3 切断动力源，避免意外启动。

2.操作时注意事项2.1 操作时应保持警觉，时刻关注滚筒机的运转状态，防止发生意外事故。

2.2 不得将手、头、脚等身体部位伸入滚筒机内部，以免发生危险。

2.3 禁止在滚筒机周围调整和操作其它设备，以免干扰滚筒机的正常运行，发生意外事故。

2.4 操作结束后，应将滚筒机停机，切断动力源，排除滚筒内部残留物，清理现场，确保环境整洁。

维护规程1.滚筒机日常维护1.1 定期对滚筒机进行检查和清洗，避免积尘等污染物进入滚筒机内部，影响其正常运行。

1.2 定期对传动装置、液压系统、制动系统等设备进行检查和维护，确保其功能正常，保证滚筒机的危险因素得到最小化控制。

1.3 定期更换滚筒机的易损件，如皮带、轮胎、轴承等。

2.滚筒机大修维护2.1 定期进行全面大修，并更换滚筒机的耐磨件和易损件，更换过程中需注意更换工具和周围人员安全。

2.2 大修时，要清理滚筒机的内部，更换新油，注意润滑和保养。

保养规程1.润滑保养1.1 进行润滑保养时，需选择适当的润滑剂和润滑部位，并按照操作规范进行处理。

1.2 定期对轴承、传动装置等部位进行注油，确保滚筒机顺畅运行。

2.检修保养2.1 对故障部位要及时调整和更换，以把损坏的设备、部件及时拆卸和维修。

2.2 滚筒机运行过程中，如发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障或通知维修人员处理。

滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。

为了确保滚筒机的安全运行和延长其使用寿命，需要进行安全操作、维护和保养。

接下来，将详细介绍滚筒机的安全操作、维护和保养规程。

一、安全操作规程1. 操作前应检查滚筒机的各部位是否完好，如输送带、滚筒、滚筒护罩、传动装置等，如有损坏或松动应及时修理。

2. 操作前应检查滚筒机的电气设备是否正常，如电动机是否运转正常、控制设备是否可靠等。

3. 操作时应保持注意力集中，禁止随意闲聊或用手机等其他设备分散注意力。

4. 操作员应根据滚筒机的工作情况，合理安排物料的装载和卸载，以保证生产的连续进行。

5. 在操作滚筒机时，应避免过度装载物料，以免造成滚筒机堵塞或过载。

6. 操作员禁止将身体或手部伸入滚筒机的输送带内，以防发生意外。

7. 当滚筒机需要停机维修时，应将电源切断，并在控制盘上进行明显标识，以提醒其他人员。

8. 定期参加滚筒机的安全操作培训，提高操作技能和安全意识。

二、维护规程1. 定期查看滚筒机的各部位是否有异物或积尘，及时清理，以免影响正常运行。

2. 定期检查滚筒机的润滑油量是否充足，滚筒运行是否顺畅，如发现异常，应及时补加润滑油或清理滚筒。

3. 检查滚筒机的托辊、输送带、滚筒护罩等部件是否有裂纹、变形等，如发现问题应及时更换或修理。

4. 检查滚筒机的传动装置是否正常，如发现带轮磨损严重或松动，应及时更换或紧固。

三、保养规程1. 每日结束工作时，应对滚筒机进行清洁，清除物料和积尘，以防止积尘堆积，影响机器的正常运行。

2. 定期检查滚筒机的电气设备，确保其线路正常、接线牢固，防止漏电和电火灾。

3. 定期对滚筒机的润滑系统进行维护，如清理油杯、更换润滑油等，确保滚筒机的润滑良好。

4. 定期对滚筒机的各部位进行紧固，如传动装置、电机座等，以确保机器的安全可靠运行。

以上就是滚筒机的安全操作、维护和保养规程。

通过遵守这些规程，可以保证滚筒机的安全运行，并且延长其使用寿命。

电动滚筒维修手册一、前言电动滚筒是一种常见的电动设备，广泛应用于各种物流、制造业等领域。

本手册的目的是提供一份详尽的电动滚筒维修指南，以帮助维修人员掌握正确的维修方法和技巧，确保电动滚筒的正常运行。

二、基本原理电动滚筒是通过电机驱动滚筒带动输送带运动，实现物料的输送。

其基本原理包括电机驱动、胶带传动、托辊支撑等多个组成部分，维修人员需了解这些基本原理，并掌握各个部件的功能和工作原理。

三、常见故障及解决方法1. 滚筒无法启动- 检查供电电源是否正常，确保电源线连接牢固；- 检查电机是否受损，如有需要更换电机；- 检查启动开关和保险丝是否损坏，及时更换。

2. 输送带漂移- 调整托辊、支架和导向装置，确保输送带在正确的位置；- 检查输送带张紧装置，适当调整张紧力；- 清理输送带和托辊上的积尘，确保摩擦力正常。

3. 滚筒噪音过大- 检查滚筒和托辊是否磨损，如有需要进行更换；- 润滑滚筒和托辊轴承，减少摩擦噪音；- 检查传动装置是否松动，及时调整和紧固。

4. 电动滚筒震动- 检查滚筒和托辊是否均匀受力，有需要进行修整；- 检查输送带的张紧力是否过大或过小，适当调整；- 检查机架和支撑装置是否结实，如有需要进行修复。

四、维修注意事项1. 在进行维修工作前，务必先断开电源，确保安全；2. 使用适当的工具和装备，防止发生人身和设备损伤；3. 维修人员需具备一定的电气及机械知识，确保正确操作；4. 定期进行设备检查和维护，预防故障发生；5. 若无法解决的故障，请及时联系厂家或专业维修人员。

五、总结本手册针对电动滚筒的维修工作进行了详细说明，包括基本原理、常见故障及解决方法、维修注意事项等内容。

希望维修人员能认真学习并正确应用这些信息，提高维修效率，确保电动滚筒的正常运行。

任何对于维修工作的不确信或者不明白之处，请随时咨询相关专业人员。

电动滚筒安全操作及保养规程电动滚筒是一种应用广泛的传动装置，主要用于输送物料。

为了确保电动滚筒的安全运行，必须遵守严格的使用和维护规程。

本文将介绍电动滚筒的操作安全规程和保养注意事项，以确保电动滚筒的有效运转。

操作安全规程1. 进行日常检查和维护在开始运行电动滚筒之前，必须对设备进行日常检查和维护。

例如，检查设备的皮带张紧度、轴承和传动装置是否处于正常状态等。

除了执行一般检查之外，还必须关注设备是否有破损、松动等现象。

如果发现有异常情况，应及时维修或更换。

2. 非专业人员请勿维修电动滚筒对于电动滚筒的维修，只有受过专业培训并具备维修经验的工作人员才有资格进行。

在非专业人员的情况下，修理电动滚筒时可能会发生损伤或意外事故，从而成为安全隐患。

3. 确保电动滚筒周围环境的安全在电动滚筒周围的环境中安排的工作区不应存在不必要的障碍物。

在操作过程中，必须确保人员不接近电动滚筒的传动部件，如皮带或链条。

此外，必须远离电动滚筒可能产生的危险区域。

4. 使用适当的保护装置为确保人员和设备的安全，必须在负责电动滚筒的区域设立保护装置。

例如，使用护栏或围栏来确保人员不会误入危险区域，或使用安全门来管理设备的访问权限。

这样可以有效保护人员的安全，并避免电动滚筒在使用过程中出现意外泄露。

5. 妥善存放维护工具和备件必须妥善存放电动滚筒的维护工具和备件。

若发现存放的工具或备件存在损坏或故障，需要及时更换或修理。

并且应充分了解每个工具的作用和用法。

6. 十分重视电动滚筒的启停过程在启动、停止电动滚筒之前，必须确保所有人员安全远离设备并且设备在不运行的状态下。

启动电动滚筒时，必须逐渐增加负载，并定期监控设备的运行情况。

在意外情况下，应立即停止电动滚筒，并关闭主电源。

7. 确保电动滚筒运行的稳定性电动滚筒在运行时，必须确保运行的稳定性，不得出现异响或异样现象。

必须定期检查皮带、轴承等，以排除可能的安全隐患。

确保设备运行顺畅是保障人员安全和设备保养的重要手段。

滚筒机安全操作维护保养规程一、引言滚筒机广泛应用于煤矿、建筑材料、化工等各个行业中，它的运行涉及到工人的人身安全和设备的正常运转。

为了确保滚筒机的安全运行，保护工人的生命和财产安全，制定本规程。

二、操作规程1. 操作前1.1 检查滚筒机周围的环境是否安全，有无杂物和障碍物。

1.2 检查滚筒机的控制开关和指示灯是否正常。

1.3 检查滚筒机的驱动装置是否正确拧紧和润滑。

1.4 检查滚筒机的防护装置是否完好，如安全回路、防护罩等。

1.5 检查滚筒机的传动部件是否干净，无损坏和松动。

1.6 检查滚筒机的电气设备是否有漏电现象，接地是否良好。

1.7 检查滚筒机的滚筒是否有松动、裂纹等缺陷。

1.8 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

2. 操作时2.1 在操作滚筒机之前，必须熟悉滚筒机的结构、性能和操作规程。

2.2 操作滚筒机时，必须做到专心、细心、稳定、谨慎。

2.3 操作人员必须站在安全区域内，不得站在滚筒机的工作区域内。

2.4 操作人员必须按照指令操作，不得随意改变滚筒机的运行参数。

2.5 操作人员不得向滚筒机投入过大的物料以及硬质物料，以免影响滚筒机的正常运行和造成设备损坏。

2.6 操作人员在接近滚筒机时，必须停止滚筒机的运转，待确认安全后再进行操作。

2.7 操作人员在擦拭滚筒机外表面时，必须停止滚筒机的运转，以免发生意外伤害。

2.8 操作人员不得长时间连续操作滚筒机，必须进行适当的休息和放松。

3. 操作后3.1 在操作滚筒机结束后，必须关闭滚筒机的电源和控制开关。

3.2 清理操作区域内的杂物和障碍物，保持操作环境的整洁和安全。

3.3 对滚筒机的外表面进行清洁和擦拭，以保持滚筒机的工作效果和外观整洁。

3.4 定期检查滚筒机的各项安全设备和防护装置，如发现问题及时进行修理和更换。

3.5 定期对滚筒机的传动部件进行润滑和紧固，确保滚筒机的正常运转和使用寿命。

3.6 定期对滚筒机的电气系统进行检查和维护，以确保电气设备的正常运行和安全使用。

滚筒机安全操作维护保养规程一、前言滚筒机是目前普遍应用于各种行业中的一种机械设备，具有高效、方便、实用等优点，广受用户的欢迎。

同时，滚筒机也是一种危险性比较大的机械设备，如果操作不当或维护保养不当，就很容易出现安全事故。

为了保证滚筒机的安全运行，本文特别制定滚筒机安全操作维护保养规程。

二、滚筒机的基本构造滚筒机是由电动机、减速机、轴承、滚筒、支架、输送带、传动装置等部分组成。

三、滚筒机的安全操作1.操作前的检查操作前需要对滚筒机进行全面检查，包括电机、减速机、传动装置、输送带、滚筒等部件的情况。

必须检查每个部件的紧固程度、润滑情况、电线接线是否牢固、刹车装置是否正常等。

2.操作时的注意事项操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反规定。

在操作过程中，不准站在滚筒机旁边或在输送带上，以防止发生意外。

同时，在长时间连续作业时，为了避免工作密集，应适当放慢生产速度。

3.操作后的注意事项操作结束后，必须关闭电源，清理现场，确保机器工作状态正常，不留任何危险。

四、滚筒机的维护保养1.润滑滚筒机的各个部件需要适当润滑，确保机器顺畅工作。

润滑方式为滴注式润滑，润滑油需要定期更换。

2.清洁每天结束工作后，必须对滚筒机进行清洁。

清洗时需要关掉电源、拉掉电源线，用干布抹去箍辊、支撑架、电机、带轮等部件表面的灰尘和油污，保持设备干净整洁。

3.检修滚筒机在工作一段时间后需要进行检查和修理。

故障和磨损的部分需要及时更换和修理，以保证机器的正常运行。

4.防腐滚筒机在长期使用或停放时，可能会出现生锈现象。

因此，在日常维护过程中需要对设备进行防腐处理，保证设备的耐用性和抗锈蚀性。

五、滚筒机的特殊要求1.若因操作不当或其它原因导致滚筒机出现故障，必须立即停机，并进行维修。

2.在操作滚筒机时，应采取隔离措施，以确保滚筒机能在一个安静的环境下稳定运转，以防止设备震动或引起其它问题。

3.使用滚筒机时，必须严格按照使用说明书进行操作，并遵守《安全操作规程》及相关安全规定。

滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、煤炭等行业。

为了保证滚筒机的正常运行和使用安全，下面给出滚筒机的安全操作、维护和保养规程。

一、安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应按规定穿戴好劳动防护装备，包括安全帽、防护鞋、工装服等。

（2）检查滚筒机的开关、按钮和安全防护装置的工作情况，确保正常使用。

（3）检查滚筒机的润滑情况，必要时添加润滑油。

2. 启动和停车操作（1）启动滚筒机前应确保周围人员已离开，并进行必要的警示。

（2）按照启动顺序依次启动电机和减速机。

（3）滚筒机启动后应观察运转情况，确保正常运行后才能进行下一步操作。

（4）停车时，先将物料输送停止，然后逐步停止电机和减速机。

3. 运行中的注意事项（1）操作人员应时刻观察滚筒机的运行情况，发现异常及时停机检修。

（2）严禁将手、脚、工具等物品靠近滚筒机，以免被夹伤或卷入。

（3）严禁将湿手、油腻手等接触滚筒机的电气设备。

（4）禁止在滚筒机上扔物品，以免造成堵塞和危险。

（5）滚筒机运行时，禁止随意调整及操作安全防护装置。

4. 物料处理操作（1）操作人员应根据物料的性质和工作需求进行合理、安全的处理操作。

（2）禁止在滚筒机上进食、抽烟和嬉戏等行为。

（3）禁止将有害、易燃、易爆物料投入滚筒机内，以免造成事故。

5. 关机和维护操作（1）关闭滚筒机前应断开电源，确认设备停止运行后方可进行维护操作。

（2）维护操作时，严禁直接用手接触转动滚筒，应使用专用工具。

（3）维护过程中，如需清理滚筒机内的物料，应先关闭供料口和卸料口，并进行相关防护措施。

二、维护保养规程1. 润滑保养（1）根据使用手册要求，定期对滚筒机的润滑点进行加油。

（2）润滑剂应使用符合要求的油脂，加油前应清理润滑点和加油口，确保直接添加到滚筒机内部。

2. 设备清洁（1）定期清理滚筒机内外的物料积存，防止物料堆积和积尘导致设备故障。

（2）清洁滚筒机时应先关闭供料口和卸料口，并断开电源，确保安全。

滚筒机安全操作维护保养规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范滚筒机的安全操作、维护和保养工作，确保滚筒机的正常运行和操作人员的人身安全。

适用于所有使用滚筒机的现场人员。

二、术语定义1. 滚筒机：指用于输送物料的带有滚筒的机械设备。

2. 操作人员：指使用滚筒机进行操作的工作人员。

3. 维护保养人员：指负责滚筒机的日常维护和保养工作的专职人员。

三、安全操作要求1. 在操作滚筒机之前，操作人员应全面了解滚筒机的工作原理、结构和技术要求。

2. 操作人员须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员应按照操作手册上的要求进行操作，不得随意更改工作参数。

4. 滚筒机在工作过程中，操作人员应时刻保持警觉，及时发现异常情况并采取相应的措施。

5. 操作人员应定期参加滚筒机操作培训，提高操作技能和安全意识。

四、安全维护保养要求1. 维护保养人员应定期检查滚筒机的各个部位，确保其安全可靠。

2. 滚筒机的滚筒、输送带等易损件应定期更换，以保证其正常工作。

3. 维护保养人员应按照规定的维护保养周期进行保养工作，包括润滑、清洁、紧固等。

4. 定期检查滚筒机的电气设备，确保电气线路的安全可靠。

5. 维护保养人员应做好维护保养记录，包括每次维护保养的具体内容、时间和人员等信息。

五、事故处理和应急措施1. 如发生滚筒机损坏、堵塞等事故，操作人员应立即停止机器运行，并及时报告维护保养人员。

2. 维护保养人员应迅速到达现场，采取必要的措施进行事故处理，确保人员安全和设备正常运行。

3. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行操作，配备必要的应急救援设备和人员。

六、管理要求1. 相关部门应建立滚筒机的档案管理制度，包括滚筒机的注册、验收、定期检测等。

2. 操作人员和维护保养人员应定期进行岗前培训和安全知识培训，提高安全意识和技能水平。

3. 对违反本规程的操作人员和维护保养人员，应按照相应的管理制度进行处罚和奖惩。

滚筒的日常维护保养滚筒输送之间易于衔接过滤，可通过多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

输送滚筒加工的彩钢板通常具有很好耐候性、耐腐蚀性和耐冲击性等优异性能，重要的是，输送滚筒可以使这些钢板材料具有良好的自然性，因此在以后的使用过程中不会出现突变。

通过输送辊工艺加工的彩钢板也可以通过机械设备的深加工，如冲压、弯曲、压接、压延、粘接、铆接等，加工成结构良好的型材和板材。

在我们的生活中，彩钢板通常起着包装和装饰某些物品的作用，采用动力辊加工的彩钢板，克服了涂层转移模板易变色老化、分层脱落、造型差的缺点。

相比之下，彩色钢板的使用节省了时间、人力和人力，使其价钱低廉，且不易褪色。

具有弱老化、防火、防雨等优点，滚筒具有结构紧凑的特点，在食品生产过程中，动力滚筒运行效率高，噪音低，使用寿命长。

根据食品企业生产场地的大小，滚筒式食品输送机还具有节省生产场地空间、安装方便的特点，可在潮湿、高温、粉尘较多等各种恶劣环境下进行生产作业。

但是，需要注意的是，这种方法只能确保动力鼓在一段时间内正常使用，经过长时间的使用，以前的问题仍然会出现，届时将不得不丢弃，对于动力滚筒，使用寿命越长，其维护保养就越值得重视。

暂时不用的动力滚筒一定要清洗干净，然后用干净的布或牛皮纸包裹，以防止灰尘落入动力滚筒，影响电刷在储存期间的性能。

汽包设备维护在当前激烈的市场竞争中，食品生产企业普遍选择食品输送机进行生产作业，以提高生产水平，节约生产时间。

输送滚筒是一种用于自动化生产线的输送设备。

日常维护可分为一次维护和二次维护。

辊道输送机应在日常食品生产操作中进行日常维护，主要由输送线操作人员完成，每天对食品输送机的机械运动部件进行良好的润滑，以确保辊道输送机能够在生产运行中使用，这是更好的生产运行和提高输送机正常使用寿命的基本前提。

滚筒机安全操作维护保养规程一、安全操作1.操作者必须熟悉本机性能及操作次序，开机前检查好安全设备，没有护罩或安全设备失灵时，不要开动机器。

2.打开滚筒箱盖，将准备好半成品倒入箱中，然后将箱盖盖好，拧紧螺丝。

3.合上电源开关，使机器运转。

4.滚动两小时后，停止机器，打开箱盖，加入少量清漆，然后封好箱盖，继续滚动。

5.继续滚动两小时后，停止机器，打开箱盖，将木把子倒入准备好的塑料箱中。

6.机器停止生产时，应关闭电源。

二、注意事项1.本机在滚动前必须拧紧螺丝。

2.减速机半年必须加油一次。

3.每日必须检查安全装置是否失灵，各部分螺丝是否松动。

三、保养规程1.定期往铁链上注润滑油。

2.机器有异常情况或响声时，立即停机检查并报告有关人员。

3.不要擅自更改或拆除任何零部件。

4.工作结束后，必须搞好机器和周围的卫生、清洁。

滚筒机安全操作维护保养规程（2）滚筒机是一种常见的物料输送设备，为了确保其安全运行和延长其使用寿命，以下是滚筒机的安全操作维护保养规程：1. 操作前的准备：- 确保操作人员已经接受滚筒机的操作培训，并具备相关的知识和技能；- 检查滚筒机的工作环境是否符合操作要求，包括安全通道畅通、无障碍物等；- 检查滚筒机各部件是否完好，如滚筒是否磨损、皮带是否松弛等；- 准备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 操作时的注意事项：- 在操作过程中，操作人员应当站在安全位置，保持适当的距离；- 不得将手或其他物体伸入滚筒机的传送带、压辊等部位；- 在操作过程中，注意观察滚筒机的运行状态，如有异响、异常振动等应停机检查；- 操作时不得随意停机、开关电源或更换控制程序，必要时应按照操作规程进行操作。

3. 维护保养：- 按照规定的维护周期对滚筒机进行定期检查和保养；- 清理滚筒机的积尘和杂物，保持滚筒机的清洁；- 定期检查滚筒机各部件的紧固情况，如螺丝、轴承等；- 定期检查滚筒机的润滑情况，确保润滑油的充足和正常运转；- 定期检查滚筒机的电气设备，如电机、开关等，确保其安全可靠。

电动滚筒安全操作规程电动滚筒是一种用电器设备，主要用于运输货物和材料的装载和卸载。

在使用电动滚筒时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故发生的风险。

以下是电动滚筒的安全操作规程，详细阐述了使用、维护和维修电动滚筒的注意事项。

一、使用电动滚筒前的准备工作1. 确保电动滚筒所处的区域是安全的，没有任何障碍物，并清除地面上的灰尘和杂物。

2. 检查电动滚筒的工作状况，包括滚筒是否有损坏、电源线是否完好等，确保其正常工作。

3. 阅读并理解电动滚筒的使用手册，了解其操作方法和安全注意事项。

4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。

二、操作电动滚筒时的注意事项1. 在开始操作前，确认货物的重量和尺寸是否适合电动滚筒的承载和尺寸限制。

2. 在使用电动滚筒时，只允许授权人员操作，不得将操作权限交给未经培训的人员。

3. 注意货物的平衡，确保其均匀分布在滚筒上，以避免滚筒发生异动和意外事故。

4. 操作时，不得将手指、手臂或其他身体部位放入滚筒内部，以免发生夹伤事故。

5. 在滚筒运行过程中，不得将物体放置在滚筒的运动路径上，以免滚筒停滞或卡住。

6. 在操作时，严禁将脚放置在滚筒上，以免发生脚部受伤事故。

7. 在操作滚筒时，要保持专注和警惕，不要与他人交谈或分散注意力。

8. 操作滚筒时，要严禁酒后驾驶或服用药物，以免容易失去控制。

三、维护和维修电动滚筒的注意事项1. 在进行维护和维修前，必须断开电源，并确保电动滚筒处于完全停止状态。

2. 维修和维护电动滚筒时，必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套等。

3. 维修和维护电动滚筒时，应按照使用手册中的说明和指引进行操作，并遵循正确的操作步骤。

4. 维修和维护电动滚筒时，不得擅自更换主要零部件或进行复杂的维修工作，必须由专业人员进行。

5. 定期检查电动滚筒的零部件和连接件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。

6. 维修和维护电动滚筒时，必须停止供电，并确保电源线处于断开状态，以防止电击事故。

滚筒电机安全操作及保养规程滚筒电机是一种常见的工业设备，在生产和制造过程中得到广泛应用。

为了保障生产和人员的安全，必须遵守以下操作规程和保养措施。

操作规程1. 熟悉设备在操作滚筒电机前，用户必须先仔细熟悉设备的性能、结构和工作原理，并熟练掌握相关操作技能，以确保安全操作。

2. 严格遵守操作规程在使用滚筒电机时，应严格按照规定的操作规程操作，并遵守安全管理制度。

禁止擅自拆卸、调整电机设备，也不得在工作时随意切换电路，必须遵循电路图的要求操作电机。

3. 加强操作监控在滚筒电机操作过程中，应时刻注意设备状况，因若操作不当有可能出现事故。

操作人员应认真观察设备运行情况，若发现任何异常情况，应立即停车，采取安全措施。

4. 确保设备安全操作滚筒电机应佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、手套、耳塞、眼镜等，以保障人员安全。

同时，也应保证电机设备的安全性能，定期检查调整丝。

保养措施1. 定期检查电机对于滚筒电机的检测频率取决于其使用频率。

一般来说，若使用频繁则应定期检查电机，减少因设备长时间不用造成的问题。

2. 保持清洁状态必须对滚筒电机设备进行清理以防尘埃、油渍等因素降低工作效率和工作寿命。

在清洗滚筒电机设备时，需切断电源，使用特定工具进行清洁，禁止空气压缩机吹气。

3. 润滑滑动部件为防止磨损、因阻力过大导致设备损坏，必须对滚筒电机进行润滑处理，有效的延长寿命。

建议在生产空隙时，对滑动部件进行润滑处理、并做好记录。

4. 维护费用滚筒电机设备需要高效运转，如果设备故障影响到生产，会带来相当的损失。

为了减少故障的发生，需要投入一些资金进行维护和保养。

总结滚筒电机是一种应用广泛的工业设备，在操作和保养时必须时刻注意安全和性能问题，遵守相关的操作规程和保养措施。

只有这样才能有效地提高设备的安全性和效率，使滚筒电机设备能够长时间稳定地运行。

电动滚筒的安装与维护安装1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。

所有的电动滚筒必须完全支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。

两端端轴必须全部支撑在支座上。

2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。

若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应该小于0．4mm。

当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。

3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM174、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、或“UP↑”字样，安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。

TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。

4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、TM113M、TM165、TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。

皮带张紧与皮带宽度1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。

严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。

当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带损坏。

2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。

否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法及时散发，从而烧坏电机。

3、输送皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热量因无法及时散发而导致筒体过热。

安徽池州九华发电公司电动滚筒运行维护保养规范批准：审核：编制：二0一二年十二月电动滚筒维护保养规范第一章总则第一条为进一步加强输煤系统电动滚筒设备的运行维护管理，防止因电动滚筒因欠检查维护导致设备的异常损坏，杜绝欠维护导致的不安全事件发生，结合输煤系统的实际情况，特制定本规范。

第二条本规范范中所指的电动滚筒是指九华发电公司输煤系统中的设备。

第三条本规范适用燃料部所辖范围的电动滚筒运行、维护、检修。

第二章管理机制第四条按照属地管理原则，输煤系统所有电动滚筒均由输煤项目部负责运行、维护和检修，机务专业由燃料部负责管理、电气专业属设备部管理，设备整体协调管理由燃料部负责。

第五条电动滚筒日常维护运行的直接责任单位为输煤项目部，输煤运行负责设备的操作运行及巡检、检测，输煤机务负责电动滚筒的机械方面的检查、维护、消缺以及油脂的定期检查和更换，输煤电气负责滚筒电气方面的检查、维护和消缺以及日常绝缘的测量等。

第三章电动滚筒的类型及参数第六条输煤系统共有各类电动滚筒7只。

详细参数如下：皮带机名称电动滚筒型号参数备注#1卸船机悬臂皮带机DTYⅡ-300-250-14080 功率P=30KW 带速V=2.5m/s带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油冷式#2卸船机悬臂皮带机DTYⅡ功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带油冷式-300-250-14080 宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm码头C皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头D皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头E皮带机DTYⅡ63120-2.5-37 功率P=37KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头B皮带机YTN22-2.5-1400-800 功率P=22KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式码头A皮带机YT55-2.5-1400-800 功率P=55KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式第七条电动滚筒结构。

电动滚筒的日常维护与保养的7点注意事项随着工业的先进化，电动滚筒越来越不可或缺。

电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。

它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

1、冷却油液的更换，首次换油时间为10 天，第二次为1 个月，以后每三个月换一次油。

对于加注润滑脂的部位，如外包装滚筒配用的电机轴承、摆线滚筒输出轴支承座内，应经常注意加注，一般每个月添加一次，每六个月补充更换一次新油。

2、外装滚筒高速轴所带用的逆止器，一般由筒体内部的冷却润滑油经过内设的通道，流向逆止器冷却和润滑，为防止供油不足，在逆止器的顶部加装了压注油杯，当逆止器升温较快时，应从油杯处压入适量的油进行补充，注油的次数不宜过多，一个月三至四次为宜，每次注油量簿超过150 克。

逆止器应能起到逆止作用，否则即视逆止器损坏。

3、滚筒如无特殊情况，一般不需要维修，但应进行正常保养。

每六个月小保养一次，可不拆卸清洗筒体内齿轮、（摆线轮或者行星轮）及各支承、运转零部件，更换冷却润滑油液。

每年中保养一次，拆卸支座、端盖、筒体、清洗筒体内壁和传动体，检查齿轮、摆线轮、轴承磨损情况。

检查受力部位，键、键槽是否变形，油封有无磨损等。

每两年大保养一次，拆卸全部零部件、检查、维修或更换。

凡是油浸式电动滚筒的用油，要严格按照使用说明书中的指定油种使用，用户不得任意更换油种，以防电机烧坏。

4、每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油情况、电缆线的完好程度作例行检查，应为正常运转创造条件。

5、每次启动时都应以点动起步，逐步转入正常，运转10 分钟后检查整机的振动、噪音、和各运转零部件的温升。

6、如果电动滚筒发生渗漏油情况，注意检查两个部位：一是油封，是不是有了磨损或者变形，磨损可将油封唇状部位的弹簧圈收紧，对磨损量簿大的油封就可以解决渗漏。

如果无效或变了形，则应及时更换骨架油封；二是出气通道不能被堵塞，应尽快清除沉积的灰尘、油污和杂物，保证通道畅通。