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焦炉的结构和设备知识(2020年整理).pptx

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炼焦炉及生产过程培训教材(PPT 122页)

炼焦炉及生产过程培训教材(PPT 122页)
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3、斜道区
斜道区位于蓄热室和燃烧室之间，斜道是连接燃烧室 立火道与蓄热室的通道，不同结构类型的焦炉斜道区结构 差异很大。燃烧室的每个立火道都与两个斜道和一个砖煤 气道相连。下喷式砖煤气道从蓄热室主墙经斜道区进入火 道，侧入式焦炉是在斜道区设有水平煤气道，煤气分别由 机焦两侧引入分配到各个火道。对于双联火道结构的焦炉， 每个燃烧室需要与下方的4个蓄热室相连接，故斜道区复 杂，是焦炉使用砖型最多的区域。
炭化室在长度方向上，由于炉门衬砖伸入炉内，使实
际装煤空间的长度（即有效长度）比炭化室的全长略小。
炭化室的有效容积为有效长、平均宽和有效高度三者的乘
积。在焦炉的实际命名中，往往以炭化室的高度尺寸反映
炭化室的大小及焦炉的规模，如我国的JN43-80型焦炉,其
炭化室总高度尺寸为4.3m。
4
1、炭化室和燃绕室
8
2、蓄热室
图3-3 JN型焦炉的蓄热室（小烟道） 1-主墙；2-小烟道粘土衬砖；3-小烟道；4­­-单墙； 5-蓖子砖；6-隔热砖
9
2、蓄热室
蓄热室主要靠格子砖交替地吸热和放热起到回收热量 的作用。当蓄热室内通入下降的高温废气时，格子砖被废 气加热，下一个周期，改变蓄热室内的气流方向，变成上 升气流，通入空气或煤气，这时被加热了的格子砖又对空 气或煤气进行加热，使其温度达1000℃以上，这样，一座 焦炉必须是半数蓄热室处于下降气流，半数蓄热室处于上 升气流，每隔20～30min进行一次气流交换。处于下降气 流的蓄热室压力小于处于上升气流的蓄热室压力，这就要 求分隔异向气流蓄热室的隔墙必须严密，对于两分式火道 结构的焦炉，该隔墙是中心隔墙，而对于双联火道结构的 焦炉，主墙是分隔异向气流的隔墙。
焦炉的加热系统若只能使用富煤气加热，这种焦炉称为 单热式焦炉。加热系统既可用富煤气加热，又可用贫煤气加 热，这样的焦炉称为复热式焦炉。复热式焦炉有两套煤气供 入系统，分别提供焦炉煤气和贫煤气。当采用贫煤气加热时， 煤气须经蓄热室预热。国内的大中型炼焦厂在建设焦炉时， 一般选择建设复热式焦炉，通过向焦炉提供低热值煤气加热， 顶替出焦炉煤气，增加城市煤气供应。对于冶金企业焦化厂， 为了回收利用高炉煤气加热，同样推荐建设复热式焦炉 。

最新焦炉的结构和设备知识演示教学

最新焦炉的结构和设备知识演示教学

《焦炉结构与设备》一、教学内容：（一）、焦炉整体结构概述（二）、护炉铁件（三）、焦炉加热设备（四）、荒煤气导出设备（五）、焦炉机械（六）、附属设备和修理装置二、学习目的：了解焦炉的整体结构，掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。

目录第一章焦炉整体构造一、焦炉炉型的分类二、现代焦炉的结构1.1 炭化室1.2 燃烧室1.3 斜道区1.4 蓄热室1.5 小烟道1.6 炉顶区1.7 焦炉基础平台、烟道、烟囪第二章炼焦炉的机械与设备2.1 护炉铁件2.1.1 护炉铁件的作用2.1.2 保护板和炉门框2.1.3 炉柱、拉条和弹簧2.1.4 炉门2.2 焦炉加热设备2.2.1 加热煤气设备2.2.2 焦炉的煤气管系2.2.3 交换设备2.2.4 废气设备2.3 荒煤气导出设备2.3.1 高压氨水及水封上升管盖装置2.3.2 上升管与桥管2.3.3 集气管与吸气管2.4 焦炉机械2.4.1 装煤车2.4.2 拦焦车2.4.3 推焦车2.4.4 熄焦车和电机车2.5 附属设备和修理装置2.5.1 炉门修理站2.5.2 余煤单斗机和埋刮板提升机2.5.3 悬臂式起重机和电动葫芦2.5.4 推焦杆更换装置第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型的分类：现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。

因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。

根据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。

根据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

二、现代焦炉的结构：（一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：1）焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。

2）劳动生产率和设备利用率高。

3）加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。

4）炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。

5）劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。

焦炉炉体结构课件

焦炉炉体结构课件
焦炉炉体结构课件
• 焦炉简介 • 焦炉炉体结构 • 焦炉的工作原理 • 焦炉的维护与保养 • 焦炉的安全操作与环保要求
01 焦炉简介
焦炉的定义与作用
定义
焦炉是一种用于炼焦的工业炉， 通过高温干馏工艺将煤炭转化为 焦炭。
作用
提供高温干馏环境，将煤炭转化 为焦炭，同时回收焦炉煤气和化 学产品。
焦炉的类型与特点
保温材料
为了减少热量损失，焦炉 炉体需使用优质保温材料 ，如硅酸铝纤维、珍珠岩 等。
结构材料
结构材料需具备高强度、 耐腐蚀和良好的热稳定性 ，如优质耐热钢和高强度 混凝土。
03 焦炉的工作原理
焦炭的形成过程
焦炭的形成是一个复杂的化学反应过程，主要涉及煤的 热解和气化。
半焦在高温下进一步反应，生成煤气和焦炭。
问题。
更换易损件
对炉体内的耐火砖、保温材料等易 损件进行更换，保证焦炉性能稳定 。
润滑保养
定期对机械部件进行润滑保养，确 保运转顺畅。
焦炉常见故障与处理方法
炉体漏气
发现漏气现象，及时采取措施封 堵，防止气体外泄。
炉温异常
如发现炉温过高或过低，需调整 燃烧器火嘴角度或燃料配比，使
温度恢复正常。
机械故障
煤在焦炉的高温下发生热解，释放出挥发性物质并生成 半焦。
焦炭的品质取决于煤的种类、焦炉温度和气氛等因素。
煤气与空气的流动与加热
01
焦炉中的煤气和空气分 别通过煤气管道和空气 管道进入燃烧室。
02
在燃烧室内，煤气和空 气混合并燃烧，产生高 温烟气。
03
高温烟气通过上升烟道 进入焦炉的斜道区，加 热焦炉的蓄热室。
炉门
炉门用于封闭炭化室， 以保持炉内的高温环境

焦炉的结构和设备知识

焦炉的结构和设备知识

《焦炉结构与设备》一、教学内容:(一)、焦炉整体结构概述(二)、护炉铁件(三)、焦炉加热设备(四)、荒煤气导出设备(五)、焦炉机械(六)、附属设备与修理装置二、学习目得:了解焦炉得整体结构,掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道得结构。

目录第一章焦炉整体构造一、焦炉炉型得分类二、现代焦炉得结构1、1 炭化室1、2 燃烧室1、3 斜道区1、4 蓄热室1、5 小烟道1、6 炉顶区1、7 焦炉基础平台、烟道、烟囪第二章炼焦炉得机械与设备2、1 护炉铁件2、1、1 护炉铁件得作用2、1、2 保护板与炉门框2、1、3 炉柱、拉条与弹簧2、1、4 炉门2、2 焦炉加热设备2、2、1 加热煤气设备2、2、2 焦炉得煤气管系2、2、3 交换设备2、2、4 废气设备2、3 荒煤气导出设备2、3、1 高压氨水及水封上升管盖装置2、3、2 上升管与桥管2、3、3 集气管与吸气管2、4 焦炉机械2、4、1 装煤车2、4、2 拦焦车2、4、3 推焦车2、4、4 熄焦车与电机车2、5 附属设备与修理装置2、5、1 炉门修理站2、5、2 余煤单斗机与埋刮板提升机2、5、3 悬臂式起重机与电动葫芦2、5、4 推焦杆更换装置第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型得分类:现代焦炉因火道结构,加热煤气种类及其入炉方式,实现高向加热均匀性得方法不同等分成许多型式。

因火道结构形式得不同,焦炉可分为二分式焦炉,双联火道焦炉及少数得过顶式焦炉。

根据加热煤气种类得不同,焦炉可分为单热式焦炉与复热式焦炉。

根据煤气入炉得方式不同,焦炉可分为下喷式焦炉与侧入式焦炉。

二、现代焦炉得结构:(一)、现代焦炉虽有多种炉型,但都有共同得基本要求:1) 焦并长向与高向加热均匀,加热水平适当,以减轻化学产品得裂解损失。

2) 劳动生产率与设备利用率高。

3) 加热系统阻力小,热工效率高,能耗低。

4) 炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。

5）劳动条件好,调节控制方便,环境污染少。

精选炼焦炉及其设备培训课件

精选炼焦炉及其设备培训课件
炭化室是煤料隔绝空气进行炭化的地方。燃烧室 煤气燃烧向炭化室供给热量的地方。二者相间排 列。
锥度——为了推焦的方便，炭化室的水平截面呈梯 形，焦侧宽机侧窄，焦侧与机侧的宽度差，称为 炭化室的锥度。机、焦侧宽度的平均值，称为炭 化室的平均宽度。
加热水平（高度）——为了焦饼上下均匀成熟，炭 化室高度要高于燃烧室，二者的高度差，称为焦 炉的加热水平（高度）。
5、抗急冷急热性（温度急变抵抗性）
——指耐火材料在温度急剧变化时不开裂、不剥 落的性质。 试验：将耐火砖加热至850℃，然后放入流动的凉 水中，如此反复，直至碎裂、剥落下来的部分达 到20%，其次数作为抗急热冷性指标。 硅砖：1—2次； 粘土砖：10—20次； 粗粒粘土砖：25—100次。 而在600℃以上，硅砖具有良好的抗急冷急热性能。
焦炉基础包括基础结构和抵抗墙两部分。
三、焦炉结构类型
1、装煤方式 顶装（散装）焦炉 侧装（捣固）焦炉
差异：捣方式
下喷式焦炉：焦、高炉煤气下喷式 侧入式焦炉：焦、高炉煤气下喷式
3、燃烧室火道形式 水平火道焦炉 直立式火道焦炉：
二分式焦炉 四分式焦炉 跨顶式焦炉 双联式焦炉
H= h +Δh + (200~300)
H= h +Δh + (200~300)
式中：
h ——煤线距炭化室顶的距离（炭化室顶部空间高度，
mm
Δh——装炉煤炼焦时产生的垂直收缩量（一般为
有效高度的5~7%）， mm
200~300——考虑燃烧室的辐射传热允许降低的燃烧室 高
度， mm
为了燃烧室长向加热的均匀性和提高炭化室的结构强度，将 燃烧室分成各个立火道。立火道的连接方式有双联式、二 分式、四分式、跨顶式等。

焦炉炉体结构课件

焦炉炉体结构课件

03
焦炉内部结构
燃烧室结构
炉墙
燃烧室的两侧由耐火砖砌成的炉 墙，用于隔绝燃烧室和焦炭室，
承受高温烟气冲刷。
燃烧器
位于燃烧室顶部的燃烧器，将煤 气和空气混合后点燃，产生高温
烟气。
拱顶
燃烧室的顶部由耐火材料砌成的 拱形结构，起到支撑和分散烟气
压力的作用。
焦炭室结构
炭化室墙
焦炭室的四周由耐火砖砌成，用于将炼焦煤隔绝成独立的空间， 承受高温和压力。
焦炉发展历程
01
02
03
初创阶段
早期的焦炉结构简单，效 率低下，产量有限。
改进阶段
随着技术的发展，焦炉结 构不断优化，提高了热效 率和产量。
现代化阶段
引入先进的自动化技术和 环保措施，使得焦炉生产 更加高效可分为顶装式焦炉和侧装 式焦炉，主要区别在于装 煤方式的不同。
位于炉顶盖板下方，是燃烧室的一 部分，通常设有看火孔，以供操作 人员观察火焰状况。
炉顶保温层
用于减少热量损失，提高焦炉热效 率。
炉墙结构
耐火砖层
焦炉炉墙主要由耐火砖砌成，承受高温，保证炉 体的稳定性和寿命。
保温层
减少热量损失，提高热效率。
金属结构层
用于支撑和固定耐火砖层，保证炉墙的稳定性。
炉底结构
燃烧不充分
燃烧不充分会导致能源浪费和污染物排放增加。处理方法 为清理燃烧器、喷嘴，调整燃气和空气比例，确保燃烧充 分。
温度控制失灵
温度控制失灵会影响焦炭质量和产量。处理方法为检查温 度控制系统元件，更换损坏部件，重新标定温度探头。
THANKS
感谢观看
根据结构形式分类
可分为单室式焦炉和多室 式焦炉，多室式焦炉又可 进一步分为连续式、半连 续式和间歇式。

炼焦炉的结构ppt课件

炼焦炉的结构ppt课件

中煤料，对其进行高温干馏。燃烧室数量比炭化室多一个，
长度与炭化室相等，燃烧室的锥度与炭化室相等但方向相反，
以保证焦炉炭化室中心距相等。一般大型焦炉的燃烧室有
26～32个立火道，中小型焦炉仅为12～16个。燃烧室一般比
炭化室稍宽，以利于辐射传热。
（1）结构形式与材质 燃烧室内用横墙分隔成若干个立火
道，通过调节和控制各火道的温度，以便使燃烧室沿长度方
18
炼焦炉
② 受推焦阻力及推焦杆的热态强度的限制。随着炭化 室长度的增加，不仅由于长向加热不均匀使粉焦量增加而 促使推焦阻力增大，还由于焦饼重量增加，焦饼与炭化室 墙面、底面之间的接触面增加，从而使整个推焦阻力显著 升高。
随着炭化室长度的增加，推焦杆的温度在推焦过程中 逐渐上升，而一般钢结构的屈服点随着温度升高而降低， 到400℃时，约降低1/3。因此，炭化室长度增加也受此限 制。此外，炭化室长度还受到技术装备水平和炉墙砌砖的 限制。
炼焦炉
第四章
1
炼焦炉
第一节 炉体构造 第二节 炉型特性 第三节 炉型举例 第四节 焦炉结构的发展方向
2
3
炼焦炉
第一节 炉体构造
一、炼焦炉的发展阶段及现代焦炉的基本要求
焦炉是炼制焦炭的工业窑炉，焦炉结构的发展大致经 过四个阶段，即成堆干馏（土法炼焦）、倒焰式焦炉、废 热式焦炉和现代的蓄热式焦炉。
19
炼焦炉
（3）炭化室高度 大型焦炉一般为4～6m，增加炭化室 高度是提高焦炉生产能力的重要措施，且由于煤料堆密度的 增加而有利于焦炭质量的提高。但是随着高度的增加，为使 炉墙具有足够的强度，就必须相应增大炭化室的中心距及炭 化室与燃烧室的隔墙厚度。为了保证高向加热均匀性，势必 在不同程度上引起燃烧室结构的复杂化。为了防止炉体变形 和炉门冒烟，应有坚固的护炉设备和有效的炉门清扫机械。 凡此种种，使每个炭化室的基建投资及材料消耗增加。因此， 应以单位产品的各项技术经济指标进行综合平衡，选定炭化 室高度的适宜值。目前大型焦炉的高度一般不超过8m。

焦炉结构与设备

焦炉结构与设备

焦炉结构与设备一、教学内容：（一）、焦炉整体结构概述（二）、护炉铁件（三）、焦炉加热设备（四）、荒煤气导出设备（五）、焦炉机械（六）、附属设备和修理装置二、学习目的：了解焦炉的整体结构，掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。

目录第一章焦炉整体构造一、焦炉炉型的分类二、现代焦炉的结构1.1 炭化室1.2 燃烧室1.3 斜道区1.4 蓄热室1.5 小烟道1.6 炉顶区1.7 焦炉基础平台、烟道、烟囪第二章炼焦炉的机械与设备2.1 护炉铁件2.1.1 护炉铁件的作用2.1.2 保护板和炉门框2.1.3 炉柱、拉条和弹簧2.1.4 炉门2.2 焦炉加热设备2.2.1 加热煤气设备2.2.2 焦炉的煤气管系2.2.3 交换设备2.2.4 废气设备2.3 荒煤气导出设备2.3.1 高压氨水及水封上升管盖装置2.3.2 上升管与桥管2.3.3 集气管与吸气管2.4 焦炉机械2.4.1 装煤车2.4.2 拦焦车2.4.3 推焦车2.4.4 熄焦车和电机车2.5 附属设备和修理装置2.5.1 炉门修理站2.5.2 余煤单斗机和埋刮板提升机2.5.3 悬臂式起重机和电动葫芦2.5.4 推焦杆更换装置第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型的分类：现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。

因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。

根据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。

根据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

二、现代焦炉的结构：（一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：1）焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。

2）劳动生产率和设备利用率高。

3）加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。

4）炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。

5）劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。

《焦炉的结构与设备讲座》

《焦炉的结构与设备讲座》

《焦炉结构与设备》亠、教学内容：（一）、焦炉整体结构概述（二）、护炉铁件（三）、焦炉加热设备（四）、荒煤气导出设备（五）、焦炉机械（六）、附属设备和修理装置1、学习目的：了解焦炉的整体结构，掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。

目录第一章焦炉整体构造一、焦炉炉型的分类二、现代焦炉的结构1.1 1.2炭化室燃烧室1.3斜道区1.4蓄热室1.5小烟道1.6炉顶区1.7焦炉基础平台、烟道、烟囪第二章炼焦炉的机械与设备2.1护炉铁件2.1.1护炉铁件的作用目录2.1.2保护板和炉门框2.1.3炉柱、拉条和弹簧炉门2.1.4焦炉加热设备2.2加热煤气设备2.2.1焦炉的煤气管系2.2.2交换设备2.2.3废气设备2.2.4荒煤气导出设备2.3高压氨水及水封上升管盖装置2.3.1上升管与桥管2.3.2集气管与吸气管2.3.3焦炉机械2.4装煤车2.4.1拦焦车2.4.2推焦车2.4.3熄焦车和电机车2.4.4附属设备和修理装置2.5炉门修理站2.5.1余煤单斗机和埋刮板提升机2.5.2悬臂式起重机和电动葫芦2.5.32.5.4推焦杆更换装置第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型的分类：现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。

因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。

根据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。

根据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

二、现代焦炉的结构：(一)、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：1)焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失2)劳动生产率和设备利用率高。

3)加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。

4)炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。

5)劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。

(二八JN型焦炉及其基础断面图1.1 JN型焦炉及其基础断面1—袈煤车I二一逛电馥昶I 3—艺焦主L 4—瑩典攥伟台】熄舅生1 6—空换开斶軸7―熄焦车轨道基胡：E—分烟道I 9—仪表小la—推焦车＞12—集气營I IJ—股m雪；14—崔焦车轨迨基码：IJ5—“殆川一慕殆构架：厂一小警込用一茎瑚忑％I勺一茜热室I 20—炭化室I 21-炉顶22—*itt匿现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区（小烟 道、分烟道、总烟道）、烟囪、基础平台和抵抗墙等部分组成，蓄热室以下为烟 道与基础。

第5章炼焦炉的机械设备ppt课件

第5章炼焦炉的机械设备ppt课件
黏土砖荷重变形曲线比较平坦，开始变形和终了变形的 温度差可达200～250℃，
硅砖达到变形温度后立即破坏，开始到终了仅差10～ 15℃。
中国历史上吸烟的历史和现状、所采 取的措 施以及 由此带 来的痛 苦和灾 难，可 以进一 步了解 吸烟对 人民健 康的危 害，提 高师生 的控烟 意识
（7）炼高焦温体炉积的稳定机性械耐设火备材料在高温下长期使用时，
中国历史上吸烟的历史和现状、所采 取的措 施以及 由此带 来的痛 苦和灾 难，可 以进一 步了解 吸烟对 人民健 康的危 害，提 高师生 的控烟 意识
炼焦炉的机械设备
（5）耐火度 耐火材料在高温下抵抗熔融性能的指标.
测定：用高岭土、氧化铝和石英按不同配比制成规定尺寸的 三角锥状标准试样称示温熔锥，它们的耐火度是已知的，将 待测试样按规定制成三角锥状，和示温熔锥同时置于高温炉 内，以一定的速度升温，当待测试样和某一个标准试样同时 软化弯倒，锥角与底盘接触时，该标准试样的耐火度即待测 试样的耐火度，因此耐火度是熔融现象发展到软化弯倒时的 温度。
二、炼焦炉焦用炉耐的火材机料械设备
1.SiO2晶型转变与硅砖特性 硅砖是以石英岩为原料，经粉碎，并加入黏结剂（如石灰 乳）、矿化剂（如铁粉），再经混合、成型、干燥和按计划加 热升温而烧成的。 优点：硅砖含SiO2大于93%，系酸性耐火材料，具有良好 的抗酸性侵蚀能力，硅砖的导热性能好，耐火度为1690～ 1710℃，荷重软化点可高达1640℃，无残余收缩， 缺点：耐急冷急热性能差，热膨胀性强。 SiO2在不同的温度下能以不同的晶型存在，在晶型转化时 会产生体积的变化，并产生内应力，故硅砖的制造性能和使用 与SiO2的晶型转变有密切关系。
（8）温度激变抵抗性 是耐火制品抵抗温度激变而不损 坏的性能。将试样加热到850 10℃后保温40分钟，放在流 动的凉水中冷却，并反复进行，直到试样碎裂后脱落部分的 质量占原试样质量的20%时止，此时其经受的急冷急热次数， 就作为该制品耐急冷急热性能的指标。

《焦炉结构与设备》

《焦炉结构与设备》

《焦炉结构与设备》一、教学内容：（一）、焦炉整体结构概述（二）、护炉铁件（三）、焦炉加热设备（四）、荒煤气导出设备（五）、焦炉机械（六）、附属设备和修理装置二、学习目的：了解焦炉的整体结构，掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。

目录第一章焦炉整体构造一、焦炉炉型的分类二、现代焦炉的结构1.1 炭化室1.2 燃烧室1.3 斜道区1.4 蓄热室1.5 小烟道1.6 炉顶区1.7 焦炉基础平台、烟道、烟囪第二章炼焦炉的机械与设备2.1 护炉铁件2.1.1 护炉铁件的作用2.1.2 保护板和炉门框2.1.3 炉柱、拉条和弹簧2.1.4 炉门2.2 焦炉加热设备2.2.1 加热煤气设备2.2.2 焦炉的煤气管系2.2.3 交换设备2.2.4 废气设备2.3 荒煤气导出设备2.3.1 高压氨水及水封上升管盖装置2.3.2 上升管与桥管2.3.3 集气管与吸气管2.4 焦炉机械2.4.1 装煤车2.4.2 拦焦车2.4.3 推焦车2.4.4 熄焦车和电机车2.5 附属设备和修理装置2.5.1 炉门修理站2.5.2 余煤单斗机和埋刮板提升机2.5.3 悬臂式起重机和电动葫芦2.5.4 推焦杆更换装置第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型的分类：现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。

因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。

根据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。

根据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

二、现代焦炉的结构：（一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：1）焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。

2）劳动生产率和设备利用率高。

3）加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。

4）炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。

5）劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。

《焦炉的结构与设备讲座》

《焦炉的结构与设备讲座》

《焦炉结构与设备》一、讲授内容：（一）、焦炉整体结构概述（二）、护炉铁件（三）、焦炉加热设备（四）、荒煤气导出设备（五）、焦炉机器（六）、隶属设备和修理装置二、学习目的：了解焦炉的整体结构，掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。

目录第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型的分类二、现代焦炉的结构1.1 炭化室1.2 燃烧室1.3 斜道区1.4 蓄热室1.5 小烟道1.6 炉顶区1.7 焦炉底子平台、烟道、烟囪第二章炼焦炉的机器与设备2.1 护炉铁件掩护板和炉门框2.2 焦炉加热设备互换设备2.3 荒煤气导出设备2.4 焦炉机器2.5 隶属设备和修理装置埋刮板提升机调换装置第一章焦炉整体结构一、焦炉炉型的分类：现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方法，实现高向加热均匀性的要领差别平分成许多型式。

因火道结构形式的差别，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。

凭据加热煤气种类的差别，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。

凭据煤气入炉的方法差别，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

二、现代焦炉的结构：（一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有配合的根本要求：1）焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产物的裂解损失。

2）劳动生产率和设备利用率高。

3）加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。

4）炉体结实、严密、衰老慢、炉龄长。

5）劳动条件好，调治控制方便，情况污染少。

（二）、JN型焦炉及其底子断面图1.1 JN型焦炉及其底子断面现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区（小烟道、分烟道、总烟道）、烟囪、底子平台和反抗墙等部门组成，蓄热室以下为烟道与底子。

炭化室与燃烧室相间部署，蓄热室位于其下方，内放格子砖以接纳废热，斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间，通过斜道使蓄热室与燃烧室相通，炭化室与燃烧室之上为炉顶，整座焦炉砌在结实平整的钢筋混凝土底子上，烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接，另一端与烟囱连接口凭据炉型差别，烟道设在底子内或底子两侧。

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图 1.4 下喷式焦炉的基础结构型式
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第二章 炼焦炉的机械与设备 2.1 护炉铁件
焦炉砌体的外部应按装护炉设备，如图 2-1 。这些护炉设备包括：炉门框和保护板， 护炉柱、纵横拉条、弹簧及炉门等。炉 门 采 用 弹 簧 刀 边 ，弹 簧 门 栓 、悬 挂 式 空 冷 炉 门 ， 炉门对位时位置的重复性好，弹性刀边对炉门框能始终保持一定压力，防止炉 门冒烟冒火。
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2.1.4 炉门与炉门框
一般炉门靠横铁螺栓将炉门顶紧，摘挂炉门时用推焦车和拦焦车上的拧螺栓机构将横铁 螺栓松、紧，操作时间较长，而且作用力难于控制。弹簧门栓利用弹簧的压力将炉门顶紧， 操作时间短，炉门受力稳定，还可简化摘挂炉门机构。弹簧门栓由于不能改变刀边对炉门框 的压力，所以常同敲打刀边结合，以求对炉门框的轻度变形或局部积聚焦油渣的适应性。
1.4 蓄 热 室 蓄热室位子斜道下部，通过斜道与燃烧室相通，是废气与空气进行热交换的部位。蓄热 室预热煤气与空气时的气流称为上升气流，废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖，当 由立火道下降的炽热废气经过蓄热室时，其热量大部分被格子砖吸收，每隔一定时间进行换 向，上升气流为冷空气，格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向，不断 进行热交换。学海无 涯图1.2 JN 型焦炉斜道区结构图
1.3 斜 道 区 燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室下面、蓄热室上面， 是焦炉加热系统的一个重要部位，进人燃烧室的焦炉煤气、空气及排出的废气均通过斜道， 斜道区是连接蓄热室和燃烧室的通道区。由于通道多、压力差大，因此斜道区是焦炉中结构 最复杂，异形砖最多，在严密性、尺寸精确性等方而要求最严格的部位。斜道出口处设有火 焰调节砖及牛舌砖，更换不同厚度和高度的火焰调节砖，可以调节煤气和空气接触点的位置， 以调节火焰高度。移动或更换不同厚度的牛舌砖可以调节进人火道空气。
焦侧炉柱的上下横拉条上。炉柱的高向不同部位还装有几组小弹簧。弹簧能反 映 出 炉 柱 对 炉 体 施 加 的 压 力 ，使 炉 柱 靠 紧 保 护 板 ，又 能 控 制 炉 柱 所 受 的 作 用 力 ， 以免炉柱受力过大。炉柱上下弹簧组所受的压力，指示出炉体所受的总负荷。 小弹簧所受的压力只能指示出各点负荷的分布情况。
3. 悬臂式起重机和电动葫芦
4. 推焦杆更换装置
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第一章 焦炉整体结构
一、焦炉炉型的分类： 现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热均匀性的方法不同等
分成许多型式。 因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。 根据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。 根据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。
一、焦炉炉型的分类 二、现代焦炉的结构 1.1 炭 化 室 1.2 燃 烧 室 1.3 斜 道 区 1.4 蓄 热 室 1.5 小 烟 道 1.6 炉 顶 区 1.7 焦炉基础平台、烟道、烟囪
第二章 炼焦炉的机械与设备
2.1 护炉铁件 1. 护炉铁件的作用 2. 保护板和炉门框 3. 炉柱、拉条和弹簧 2.1.4 炉 门
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图 2-2-13 自封式刀边炉门
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2.2 焦炉加热设备
焦炉加热煤气设备有煤气管系、煤气预热器、废 气 盘 、 煤 气 交 换 机 。 焦炉加热设 备的作用是向炼焦炉输送和调节加热用煤气和空气以及排出燃烧后的废气。焦炉采用焦炉煤 气加热和混合煤气加热两套系统。加热煤气主管上设有温度、压力、流量的测量和调节装置。 各项操作参数的测量、显示、记录、调节和低压报警都由自动控控制仪表来完成。 2.2.1.1 煤气预热器 焦炉煤气系统设有煤气预热器，以保证入炉煤气温度的稳定。由于焦 炉煤气中含有萘和焦油在低温时容易析出，堵塞管道和管件，故设煤气预热器供气温低时预 热煤气，以防冷凝物析出。气温高时，煤气从旁通道通过。
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图 2.1 护炉设备装配简图
2.1. 2 保 护 板 保 护 板 与 炉 门 框 的 主 要 作 用 是 将 保 护 性 压 力 均 匀 合 理 地 分 布 在 砌 体 上 ，同
时保证炉头砌体、保护板、炉门框和炉门刀边之间的密封。
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2.1. 3 弹 簧 弹簧分大小弹簧两种。由大小弹簧组成弹簧组，安装在焦炉机、
2.1. 3 炉 柱 炉柱是用工字钢（或槽钢）焊接而成的，也可由特制的方型的空心钢制成，安装在机、
焦侧炉头保护板的外面，由上下横拉条将机、焦两侧的炉柱拉紧。上部横拉条的机侧和下部 横拉条的机焦两侧均装有大弹簧。焦侧的上部横拉条因受焦并推出时烧烤，故不设弹簧。炉 柱内沿高向装有若干小弹簧。炉柱通过保护板和炉门框承受炉体的膨胀压力。即护炉铁件主 要靠炉柱本身应力和弹簧的外加力给炉体以保护性压力。炉柱还起着架设机、焦侧操作台、 支撑集气管的作用。大型焦炉的蓄热室单墙上还装有小炉柱，小炉柱经横梁与炉柱相连， 借 以压紧单墙，起保护作用。 2.1. 3 拉条
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图 1.3 JN 型焦炉炉顶 1.7 分烟道、总烟道、烟囱、焦炉基础平台 蓄热室下部设有分烟道，来自各下降蓄热室的废气流经废气盘，分别汇集到机侧成焦侧 分烟道，进而在炉组端部的总烟道汇合后导向烟囱根部，借烟囱抽力排人大气。烟道用钢筋 混凝土浇灌制成，内砌勃土衬砖。分烟道与总烟道连接部位之前设有吸力自动调节翻板， 总 烟道与烟囱根部连接部位之前设有闸板，用以分别调节吸力。焦炉基础平台位于焦炉地 基之 上。位于炉体的底部，它支撑整个炉体，炉体设施和机械的重量，并把它传到地基上 去。
保护板为工字型大保护板，有效保护了炉头免受破坏。 炉柱采用单Ｈ型钢，沿焦炉高向设置七线小弹簧。在纵横拉条的端部设有 弹簧组，能均匀地对炉体施加一定压力，保证了焦炉整体结构的完整和严密。 2. 1. 1 护 炉 设 备 的 作 用 利 用 可 调 节 的 弹 簧 的 势 能 ， 连 续 地 向 砌 体 施 加 足 够 的、分布均匀合理的保护性压力， 使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持 完整、严密，从而保证焦炉的正常生产。
二、现代焦炉的结构： （一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：
1 焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。 2 劳动生产率和设备利用率高。 3 加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。 4 炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。 5 劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。 （二）、JN 型焦炉及其基础断面
煤气预热器一般为列管立式蒸汽加热器，管内走煤气，管间通蒸汽。侧入式焦炉的煤气 管系，一般由煤气总管经预热器在交换机端分为机、焦侧两根主管，煤气再经支管，交换旋 塞，水平砖煤气道进入各个火道。各种炉型的高炉煤气管系的布置基本相同，由总管来的 煤 气分配到机焦两侧的两根高炉煤气主管，再经支管，交换旋塞，小烟道进入蓄热室，预 热后 送入燃烧室的火道。 2.2.2 焦炉的煤气管系
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图 1.1 JN 型焦炉及其基础断面
现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区（小烟道、分烟道、 总烟道）、烟囪、基础平台和抵抗墙等部分组成，蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室 相间布置，蓄热室位于其下方，内放格子砖以回收废热，斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之 间，通过斜道使蓄热室与燃烧室相通，炭化室与燃烧室之上为炉顶，整座焦炉砌在坚固平整 的钢筋混凝土基础上，烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接，另一端与烟囱连接口根据炉 型不同，烟道设在基础内或基础两侧。以下分别加以介绍：
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《焦炉结构与设备》
一、教学内容：
（一）、焦炉整体结构概述 （二）、护炉铁件 （三）、焦炉加热设备 （四）、荒煤气导出设备 （五）、焦炉机械 （六）、附属设备和修理装置
二、学习目的：
了解焦炉的整体结构，掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及 荒煤气导出道的结构。
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第一章 焦炉整体构造
1.1 炭 化 室 炭化室是煤隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。 炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度 的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率 等均有重大影响。炭化室顶部还设有 1 个或 2 个上升管口，通过上升管、桥管与集气管相连。 炭化室锥度：为了推焦顺利，焦侧宽度大于机侧宽度，两侧宽度之差叫做炭化室锥度。 炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化，炭化室越长，锥度越大。在长度不变的情况下，其 锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室，由于其墙面产生不同程度的变形，此时锥度大 就比锥度小利于推焦，从而可以延长炉体寿命。 1.2 燃 烧 室 双联式燃烧室每相邻火道连成一对，一个是上升气流，另一个是下降气流。双联火道结 构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点，但异向气流接触面较多，结构较复杂， 砖形多，我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有 28 个或 32 个立火道。相邻两个为一 对，组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔，下部除炉头一对火道外都有废气循环 孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置，使焦炉煤气火焰拉长，以改善焦炉高向 加热均匀性和减少废气氮氧化物含量，还可防止产生短路。
炉门框是固定炉门的，为此要求炉门框有一定的强度和刚度，加工面应光滑平直，以使 与炉门刀边严密接触，密封炉门。炉门框安装时，应垂直对正，火直接接触炉柱，起保护炉 柱的作用，故不能过矮。生产中，炉门框的刀封面应保持清洁，炉门刀边才能与其严密接触， 避免冒烟冒火。四周均匀填好密封材料，并使其压紧。炉门框周边的筋可以减少炉门冒出的 烟。
2. 焦炉加热设备
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1. 加热煤气设备
2. 焦炉的煤气管系
3. 交换设备
4. 废气设备
3. 荒煤气导出设备
1. 高压氨水及水封上升管盖装置
2. 上升管与桥管
3. 集气管与吸气管