高低温测试记录表

灯具高低温测试标准
灯具高低温测试标准是评估灯具在不同温度下使用时的性能和安
全性的标准。

该测试旨在验证灯具在高温和低温环境中的工作情况，
以确定其在极端温度条件下的可靠性和稳定性。

以下是关于灯具高低
温测试的一般标准：
1. 高温测试标准：
- 灯具暴露在高温环境中，如常见的工作温度+10℃至+50℃。

- 测试时间可根据产品要求在持续运行的状态下进行，通常为数小
时至数天。

- 应观察灯具的外观是否正常，如有异常状况，如开关故障、外壳
变形等，需记录并评估其对产品性能和安全性的影响。

2. 低温测试标准：
- 灯具暴露在低温环境中，如常见的工作温度-10℃至-50℃。

- 同样，测试时间可根据产品要求在持续运行的状态下进行，通常
为数小时至数天。

- 应观察灯具在低温下的工作情况，如亮度降低、闪烁等，需记录
并评估其对产品性能和安全性的影响。

3. 附加测试：
- 在高温和低温测试之前和之后，可以进行一些辅助测试，如开关
寿命测试、电气性能测试、灯具亮度测试等，以全面评估产品的性能。

灯具高低温测试标准的执行应符合相关国家或行业标准，确保测
试结果准确可靠。

测试报告应详细记录测试过程、测试条件、测试结
果和相关评估，以供产品设计和改进参考。

起始时间:
终止时间：测试设备判定标准
测试前电机
性能、外观
测试结果
判 定
测试员审 核批 准 合格： 不合格: 文件编号: DXW-ZH-07
电机电气性能符合要求，外观无明显损伤测试方法测试时间 恒温恒湿试验箱、步进电机驱动电源
测试条件高温测试方法：将电机安装好负载固定在恒温恒湿试验箱内，按要求调整测试参数，运行 小时后，拿出电机放在标准大气条件下恢复2-3小时后检测电机电气性能、外观。

低温测试方法: 将电机安装好负载固定在恒温恒湿试验箱内，按要求调整测试参数，运行 小时后，拿出电机放在标准大气条件下恢复2-3小时后检测电机电气性能、外观。

数 量高温参数设置：1.温度： ； 2.湿度： ； 3.时间:
电机型号测试电压:
测试负载:
低温参数设置：1.温度： ； 2.湿度： ； 3.时间:
高低温测试记录表。

高低温试验标准高低温试验是指在高温和低温环境下对产品进行测试，以验证其在极端温度条件下的可靠性和稳定性。

高低温试验标准是为了规范和指导试验过程，确保测试结果的准确性和可比性。

本文将介绍高低温试验的一般标准和常见的测试方法。

一、试验标准。

1. 试验范围，高低温试验标准应明确试验的温度范围和持续时间，以及试验对象的适用范围。

试验范围应根据产品的使用环境和要求来确定，确保试验结果具有参考价值。

2. 试验设备，高低温试验设备应符合国家标准和行业规范，具有稳定的温度控制和均匀的温度分布。

试验设备的选择应根据试验要求和产品特性来确定，保证测试的准确性和可靠性。

3. 试验方法，高低温试验标准应包括试验的具体方法和步骤，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要求和试验后的数据处理等内容。

试验方法应简洁明了，易于操作和掌握。

4. 试验要求，高低温试验标准应明确试验的技术要求和性能指标，包括试验前的基准参数、试验过程中的监测指标和试验后的评定标准。

试验要求应符合产品的设计要求和用户的期望，确保产品的质量和可靠性。

二、常见测试方法。

1. 高温试验，将产品置于高温箱内，设定指定的高温值，持续一定时间后进行观察和测试。

高温试验主要用于验证产品在高温环境下的耐热性能，包括材料的稳定性、电子元器件的工作温度范围等。

2. 低温试验，将产品置于低温箱内，设定指定的低温值，持续一定时间后进行观察和测试。

低温试验主要用于验证产品在低温环境下的耐寒性能，包括材料的韧性、润滑剂的流动性等。

3. 温度循环试验，将产品在高温和低温之间进行循环变化，模拟产品在温度变化环境下的使用情况。

温度循环试验可以更真实地反映产品在实际使用中的性能和可靠性。

4. 高低温冲击试验，将产品在高温和低温之间进行快速变化，模拟产品在急剧温度变化环境下的使用情况。

高低温冲击试验可以检验产品在温度快速变化下的耐受能力和稳定性。

三、结论。

高低温试验标准是保证产品质量和可靠性的重要手段，通过严格遵守试验标准和采用合适的测试方法，可以有效地评估产品在极端温度条件下的性能和可靠性。

1.目的Purpose此项测试为了保证产品在高低温储存后能正常工作,不至影响产品之机构及电器性能.2.适用范围Scope凡Monitor厂所设计生产之显示器(LCD Monitor)皆适用.3.权责Authority and Responsibility3.1QRE: 执行测试,并对问题点提报及对策改善追踪;3.2工程部: 工程问题分析及对策;3.3研发部: 设计问题分析及对策.4.名词定义Terms Definition4.1 High/Low Temperature Storage Test: 高低温储存试验5.作业流程Operation FlowNA6.作业内容Operation Description6.1 测试设备6.1.1 高温高溼机:MHU-800或MHU-17006.2 测试程序6.2.1 检查待测机台之电气性能,内外观后,将产品放入恒温恒湿机内;6.2.2依试验规格要求设定好程序,然后按开始执行试验;6.2.3定时巡视并并记录其测试状况,如有不良应立即将问题反馈之工程分析,对策OK后再继续进行测试;6.2.4试验结束,检测产品电气与机构性能;若发现不良则将问题反馈之工程分析并追踪对策改善状况.6.2.5记录试验结果.6.2.6 High/Low Temperature Storage Test Diagram7.参考资料Concerned Document高温高湿实验机作业指导书(H3EE011)8.附录Attachment8.1附录一.Low/High temp storage Test Report(MH3QM049-01),共一页-20℃25℃ 60℃。

电烙铁温度检测记录表电烙铁编号：
工位：填写人：年月时间
标准值℃
测试值℃
检测结果确认人
7.检测时发现异常，立即通知当线干部处理261416293031
1517891011192728d.焊接大的元件脚温度：≤330℃
4.胶壳插脚焊接温度：440±10℃，焊接时间：2～5s
202122231213345675.量测时重复量测2～3次取平均值填写，未使用画“O”表示
6.蜂鸣器焊接温度：260±10℃，焊接时间：2～5s
2425备注 日期
项目
12181.每天开班上线前对烙铁温度进行检测，检测合格画“√”，不合格画“×”未使用或休息画“O”表示
2.将电烙铁烙铁头放置于测温仪上测试区交接点上开始检测
3.检测时在2～3s内取最高温，重复2～3次将平均值记录于表中
4.烙铁温度标准:
a.SMD器件：焊接温度330±10℃，焊接时间：2～5s;拆焊温度：310～350℃
b.接插件：焊接温度：360±10℃，焊接时间：2～5s
c.敏感怕热器件：焊接温度260～300℃，焊接时间：2～5s
显示器 测试区 开关。

高低温试验标准高低温试验是指在高温和低温条件下对产品进行测试，以评估其在极端温度环境下的性能和可靠性。

高低温试验标准是为了保证产品在各种温度条件下都能正常工作，以满足用户对产品性能和可靠性的需求。

在实际生产和使用过程中，高低温试验标准对于确保产品质量和安全具有重要意义。

首先，高低温试验标准需要明确产品的使用环境和条件，以确定测试的温度范围和持续时间。

不同的产品可能面临不同的温度环境，因此需要根据实际情况制定相应的试验标准。

在确定测试温度范围时，需要考虑产品在极端温度下的性能变化和可能出现的问题，以便进行针对性的测试和评估。

其次，高低温试验标准需要明确测试的方法和要求，包括测试设备、测试条件、测试过程和测试结果的评定标准。

在高温试验中，需要使用恒温箱或烤箱等设备，将产品置于设定的高温环境下进行加热测试；在低温试验中，需要使用冷冻箱或低温箱等设备，将产品置于设定的低温环境下进行冷却测试。

同时，需要根据产品的特性和用途确定测试的持续时间，以保证测试结果的准确性和可靠性。

另外，高低温试验标准需要对测试结果进行评定和分析，以确定产品在高低温环境下的性能和可靠性。

在测试过程中，需要记录产品的温度变化、外观变化和功能变化等情况，以便进行后续的分析和评定。

同时，需要根据产品的设计要求和标准规定，对测试结果进行合理的评定和判定，以确定产品是否符合要求和标准。

最后，高低温试验标准需要对测试报告进行编制和归档，以便日后的查阅和参考。

测试报告应包括测试的目的、方法、过程和结果，以及对测试结果的评定和分析。

同时，需要将测试报告进行归档保存，以便日后的产品质量跟踪和问题分析。

总之，高低温试验标准对于保证产品在极端温度环境下的性能和可靠性具有重要意义。

通过制定合理的试验标准和方法，可以有效地评估产品在高低温环境下的性能变化和可靠性，以保证产品质量和安全。

因此，制定和遵守高低温试验标准对于企业和用户来说都是非常重要的。

gjb高低温试验标准
GJB高低温试验标准是指为测试产品在极端高低温环境下的耐受能力而制定的一系列测试标准。

这些标准规定了在高温和低温环境下对产品进行测试所需的参数和方法，并且为企业提供了一些基本的指南，以确保其产品在该环境条件下的正常运行。

在此基础上，企业可以通过改进其产品的设计和生产过程来提高其产品的品质、可靠性和竞争力。

在GJB高低温试验标准中，主要包括以下内容：
1、试验对象的确定：根据不同类型的产品和要求，确定试验对象和试验条件。

2、试验室的设计：根据试验对象和试验条件的要求，选用合适的试验室和测试设备。

3、试验方法的选择：根据试验对象的特点和实际需要选择合适的试验方法。

主要包括温度循环试验、恒温试验、温度慢升降试验、温度快升降试验等。

4、试验过程中的注意事项：包括试验设备的稳定性、湿度、压力等环境因素的控制，试验数据的记录和分析等。

GJB高低温试验标准广泛应用于航空、航天、军工等领域的产品测试中。

其中，涉及到的产品主要包括电子元器件、机械设备、材料等。

通过进行这些测试，可以评估产品在不同温度和湿度条件下的稳定性、耐久性、电气性能等指标，确保产品的质量和稳定性。

同时，GJB高低温试验标准也对产品的研发、生产、使用等环节提出了严格的质量要求和测试标准，以确保产品的安全性和可靠性。

总之，GJB高低温试验标准是保证产品质量和竞争力的重要手段之一。

作为企业的一项基本质量保障体系，它对于提高产品的技术水平、增强企业核心竞争力具有重要作用。

文件制修订记录一、目的按规程正确校准仪器，保证仪器校准结果的准确性。

二、本规程参照的技术依据本规范参考JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011 《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》、JJF-1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》编制。

三、适用范围本规程适用于公司内部所有高低温试验箱的校准。

四、术语温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。

相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。

标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。

实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。

温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。

温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。

温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。

相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。

相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

五、校准程序1.负载条件：一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。

1.1 校准用主要仪器温度测量：热电偶温度计PM6501湿度测量：温湿度计1.2其他条件 :设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。

2.校准方法2.1温度校准2.1.1测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。