【CN110304755A】一种含电解锰渣的废水处理方法及其处理系统【专利】

电解锰污水处理工程方案1.方案概述电解锰污水处理工程方案采用电解技术实现锰离子的氧化和去除。

在电解过程中，将锰污水通入电解槽中，通过电流刺激锰离子氧化为固体沉淀物或气体，然后经过沉淀、过滤等工艺进行处理，最终得到符合排放要求的清洁水。

2.设备和工艺流程2.1电解槽：采用具有较好导电性的材料制成，结构稳定，能够承受电解过程中的高电流和高温。

2.2电极：采用铅钛合金电极，具有较高的电解效率和耐腐蚀性能。

2.3电源系统：采用直流电源，能够提供稳定的电流，并根据实际情况进行调节。

2.4沉淀槽：将电解后的污水转移到沉淀槽中，通过自然沉淀和加入沉淀剂的方式，将固体沉淀物沉降到底部。

2.5过滤系统：将沉淀槽中的清洁水通过滤料进行过滤，去除残留的悬浮物和固体颗粒。

2.6后处理：对滤过后的清洁水进行进一步处理，如消毒、中和、除臭等，使其达到排放标准。

3.操作流程3.1准备工作：检查设备是否完好、电极是否正常、沉淀剂是否充足等。

3.2启动电源系统：将正极和负极接入电源，设定合适的电流，启动电源系统。

3.3进水和排水：将锰污水通过泵输送到电解槽中，控制进水速度和流量；清洁水通过滤料进入沉淀槽，同时将底部的沉淀物排出。

3.4电解过程：通过控制电流和时间，使锰离子发生氧化反应，生成沉淀物或气体。

3.5沉淀和过滤：将电解后的污水转移到沉淀槽中，在搅拌的作用下，固体沉淀物沉降到底部；然后将清洁水通过滤料进行过滤，去除悬浮物。

3.6后处理：对滤过后的清洁水进行进一步处理，如消毒、中和、除臭等。

3.7监测和记录：定期对处理后的水样进行监测和记录，确保水质达到排放标准。

4.安全措施4.1使用耐腐蚀性能良好的材料制作电解槽和管道，防止腐蚀泄露。

4.2严格控制电解过程中的电流和电压，避免发生电解槽爆炸或漏电等事故。

4.3定期检查设备的绝缘性能和接地情况，保证操作人员的人身安全。

4.4配备专业操作人员，确保操作规范和安全。

通过电解锰污水处理工程方案，可以有效去除锰污染物，并达到排放要求，实现锰污水的治理和净化。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010462566.1(22)申请日 2020.05.27(71)申请人 长沙矿冶研究院有限责任公司地址 410000 湖南省长沙市岳麓区麓山南路966号(72)发明人 张茂　毛拥军　王金明　王东　宾婵婵　余侃萍　陈沪飞　陈泽宗　(74)专利代理机构 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213代理人 刘向丹(51)Int.Cl.C02F 9/10(2006.01)C01G 45/00(2006.01)C01C 1/02(2006.01)C02F 103/16(2006.01)C02F 101/16(2006.01)(54)发明名称一种电解锰废水连续处理回收锰和氨氮资源的方法(57)摘要本发明公开了一种电解锰废水连续处理回收锰和氨氮资源的方法，包括下述的步骤：将电解锰废水送入1级搅拌反应池，调节pH值同时添加碳酸氢铵溶液；将反应后的废水送入1级沉淀池，添加絮凝剂进行絮凝沉淀，底流沉渣经压滤得到碳酸锰渣；将上清溢流和所述压滤滤液送入2级搅拌反应池，调节pH值使剩余的锰及重金属离子生成氢氧化物沉淀，并使氨氮生成游离氨；将反应后的废水送入2级沉淀池；将上清溢流送入3级搅拌反应池，添加碳酸盐，生成碳酸钙沉淀；将反应后的废水送入3级沉淀池；将上清溢流经预热后送入汽提脱氨塔进行脱氨处理；将塔釜出水调节pH值后排放。

本发明实现了电解锰综合废水的有效治理与资源的综合回收利用的目的。

权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 111606487 A 2020.09.01C N 111606487A1.一种电解锰废水连续处理回收锰和氨氮资源的方法，其特征在于，包括下述的步骤：S1.将电解锰废水送入1级搅拌反应池，调节pH值为8.6～9.1，同时添加碳酸氢铵溶液，使Mn 2+生成碳酸锰沉淀；将1级搅拌反应池反应后的废水送入1级沉淀池，添加絮凝剂进行絮凝沉淀，1级沉淀池的底流沉渣经压滤得到碳酸锰渣；S2.将1级沉淀池的上清溢流和所述压滤滤液送入2级搅拌反应池，调节pH值>12.5，使剩余的锰及重金属离子生成氢氧化物沉淀，并使氨氮生成游离氨；将2级搅拌反应池反应后的废水送入2级沉淀池，添加絮凝剂进行絮凝沉淀；S3.将2级沉淀池的上清溢流送入3级搅拌反应池，添加碳酸盐，生成碳酸钙沉淀；将3级搅拌反应池反应后的废水送入3级沉淀池，添加絮凝剂进行絮凝沉淀；S4.将3级沉淀池的上清溢流经预热后送入汽提脱氨塔进行脱氨处理，含氨气体经过氨气回收装置冷凝、吸收制成稀氨水；将汽提脱氨塔脱氨后的塔釜出水调节pH值至6～9后排放。

专利名称：一种电解锰渣无害化及资源化处置系统
专利类型：发明专利
发明人：许越,陈亿军,张少华,李孟浩,魏明俐,李菲,王雪瑾申请号：CN201910934265.1
申请日：20190929
公开号：CN110665938A
公开日：
20200110
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种电解锰渣无害化及资源化处置系统，涉及固废治理技术领域，包括料斗、传送带、破碎机、化浆池、浓密机、搅拌浸出槽、压滤机、清水罐以及加药桶，浓密机设有n 个，且n≥3，每相邻两个浓密机之间均设有一个搅拌浸出槽；第n个浓密机的底部出料口通过污泥泵连接至压滤机；清水罐的出水口通过离心泵连接第n‑1个搅拌浸出槽的进料口，所述第3至第n个浓密机的顶部溢流出水口通过离心泵分别一一对应连接第1至第n‑2个搅拌浸出槽的进料口，第2个浓密机的顶部溢流出水口通过离心泵连接化浆池。

本发明结构合理，操作简单，效果优良，有效减小企业投资成本。

申请人：江苏中宜生态土环保工程有限公司,江苏中宜生态土研究院有限公司
地址：214200 江苏省无锡市宜兴市环科园绿园路528号科技孵化园
国籍：CN
代理机构：无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：蒋何栋
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810725633.7(22)申请日 2018.07.04(71)申请人 绵阳师范学院地址 621000 四川省绵阳市高新区绵兴西路166号(72)发明人 黎国兰　李松　羊建　周小利　朱越　李昭伦　(74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246代理人 夏艳(51)Int.Cl.C01G 45/00(2006.01)C01C 1/26(2006.01)C09D 5/34(2006.01)(54)发明名称一种电解锰渣水洗液的综合利用方法(57)摘要一种电解锰渣水洗液的综合利用方法，(1)净化：在电解锰渣水洗液中加入重金属沉淀剂和活性炭，搅拌反应，过滤；(2)沉锰：加入碳酸氢铵，将锰沉淀为碳酸锰，之后进行压滤洗涤干燥，获粗碳酸锰；(3)脱氨：在沉锰余液中加入石灰，沉淀和脱氨反应后，固液分离，固态物调节pH，压滤干燥，得腻子粉，滤液泵入脱氨塔，脱氨后，溶液再用二氧化碳调节pH后回用洗渣；(4)碳化：从脱氨塔排出的氨气与二氧化碳反应，生成碳酸氢铵。

本发明通过循环生产工艺，在获得碳酸锰产品的同时，还能生产碳酸氢铵和石膏基内墙腻子原料两种产品，将锰渣中可溶性物质进行了充分的资源化综合利用，极大降低了处置成本，具有良好的经济效益。

权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 108483501 A 2018.09.04C N 108483501A1.一种电解锰渣水洗液的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)净化：在电解锰渣水洗液中加入重金属沉淀剂和活性炭，搅拌反应，过滤；(2)沉锰：在净化后的水洗液中加入碳酸氢铵，将锰沉淀为碳酸锰，之后进行压滤、洗涤、干燥处理后，获得粗碳酸锰；(3)脱氨：将沉锰余液泵入料液池，加入生石灰或熟石灰，进行沉淀和脱氨反应，反应完全后，将固液混合物分离，把分离得到的固态物调节pH值后，压滤干燥，获得含镁石膏基内墙腻子原料，把获得的滤液经析钙预处理后，泵入脱氨塔，从脱氨塔返出的低浓度含盐废水采用二氧化碳或硫酸调节pH后，回用洗渣；(4)碳化：从脱氨塔排出的氨气，经冷凝、加压后进入碳化塔，同时通入二氧化碳与之反应，生成碳酸氢铵，将生成物进行固液分离，分离后的固相经低温干燥后得到碳酸氢铵产品，分离后的母液继续循环利用。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710755519.4(22)申请日 2017.08.29(71)申请人 铜仁学院地址 554300 贵州省铜仁地区碧江区川硐教育园区启航路238号(72)发明人 常军　石维　成昊　叶芬　杨晓红　(74)专利代理机构 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371代理人 李丙林(51)Int.Cl.C22B 7/00(2006.01)C22B 47/00(2006.01)(54)发明名称一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法(57)摘要一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法，涉及固体废弃物利用领域。

一种提取电解锰渣中锰的方法，步骤1：将电解锰渣按液固比1～8:1mL/g与硫酸溶液调浆，置于微波-超声波反应釜中，在鼓入空气、温度为25～60℃的条件下搅拌、浸出，经分离得到含锰浸出液和浸出渣。

步骤2：在步骤1得到的含锰浸出液中加双飞粉调节溶液pH值至5-7，在温度为25～50℃的条件下搅拌、沉淀10～60min后固液分离。

该方法工艺简单，利用微波和超声波共同作用于浆料，电解锰渣中锰的浸出率高。

一种处理电解锰渣的方法，包括上述的提取电解锰渣中锰的方法。

该方法可以对电解锰渣进行有效的回收利用。

权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 107287430 A 2017.10.24C N 107287430A1.一种提取电解锰渣中锰的方法，其特征在于，包括：步骤1：将电解锰渣按液固比1～8:1mL/g与硫酸溶液调浆，置于微波-超声波反应釜中，在鼓入空气、温度为25～60℃的条件下搅拌、浸出，经分离得到含锰浸出液和浸出渣；步骤2：在步骤1得到的所述含锰浸出液中加双飞粉调节溶液pH值至5-7，在温度为25～50℃的条件下搅拌、沉淀10～60min后固液分离。

2.根据权利要求1所述的提取电解锰渣中锰的方法，其特征在于，所述硫酸溶液的体积浓度为5～20％。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910374172.8(22)申请日 2019.05.07(71)申请人 江苏创仕德环保科技有限公司地址 214200 江苏省无锡市宜兴市新街街道南岳村(72)发明人 纪超　余勇　(51)Int.Cl.C02F 9/04(2006.01)C02F 9/14(2006.01)C02F 101/16(2006.01)C02F 101/20(2006.01)C02F 101/30(2006.01)C02F 103/16(2006.01)(54)发明名称一种含电解锰渣的废水处理方法及其处理系统(57)摘要本发明公开了一种含电解锰渣的废水处理方法及其处理系统，包括以下步骤：S1.利用絮凝沉淀法去除污水中的SS，即去除水中易于沉淀的较大颗粒污染物；S2.利用空气自然氧化法除Mn 2+，即将Mn 2+转化成MnO 2,并沉淀回收；S3.利用药剂法除Mg 2+、Ca 2+；S4.采用过滤器进一步去除水中的各种金属离子和SS；S5.采用吹脱法或汽提去除氨氮，吹脱或汽提出来的氨气进入吸收塔，利用稀硫酸吸收，形成硫酸铵溶液，回收利用；步骤S2中空气自然氧化法为控制pH=8~9，按照理论空气需要量的2倍来控制空气流量，停留时间控制<0.5h。

权利要求书2页 说明书5页 附图1页CN 110304755 A 2019.10.08C N 110304755A1.一种含电解锰渣的废水处理方法，包括以下步骤：S1.利用絮凝沉淀法去除污水中的SS，即去除水中易于沉淀的较大颗粒污染物；S2.利用空气自然氧化法除Mn2+，即将Mn2+转化成MnO2,并沉淀回收；S3.利用药剂法除Mg2+、Ca2+，药剂法采用苏打石灰法，苏打石灰法是往水中投加石灰、纯碱，生成难溶于水的碳酸钙和氢氧化镁，并沉淀过滤去除；化学反应式为：CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4MgSO4+Na2CO3=MgCO3+Na2SO4MgCO3+Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+CaCO3↓S4.采用过滤器进一步去除水中的各种金属离子和SS；S5.采用吹脱法或汽提去除氨氮，吹脱或汽提出来的氨气进入吸收塔，利用稀硫酸吸收，形成硫酸铵溶液，回收利用；其特征在于：步骤S2中空气自然氧化法为控制pH=8~9，按照理论空气需要量的2倍来控制空气流量，停留时间控制<0.5h。