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一、填空题：1、停车时,控制器可由任何一档( 迅速 )回到( 零位 )。
2、天车上常用的齿式联轴器可分为(全齿式)联轴器和(半齿式)联轴器。
3、进行物件翻转操作时,不能造成对天车的(冲击 )和( 振动 )。
4、在开动天车前必须( 鸣铃)，操作中吊钩或者重物接近人时也必须给以(断续鸣铃)或者报警。
5、天车车轮轮缘的作用是(导向)和( 防止脱轨 )。
6、大车正常制动距离普通在( 2m)至( 6.7m)之间为宜。
7、吊钩依靠罗纹,螺母与架相连,此种情况下钩柱的危（wei）险断面通常在(罗纹的根部),普通按(拉伸应力)验算其强度。
8、大车运行机构的驱动方式,可分为(集中)驱动和(分别)驱动两种。
9、桥式起重机大车轨道轨顶相对标高差在基柱处不应大于( 10mm),其它处不应大于(15mm)。
10、起重机的安全系数普通不得小于( 5.5 ),使用频繁和冶金锻造用的起重机安全系数不小于( 6 )。
11、吊钩危（wei）险断面磨损量超过规定值时,应即将(报废 )不许(补焊 )后继续使用。
12、滑轮组按其结构形式可分为( 单联 )滑轮组和(双联)滑轮组。
13、音响信号是一种与( 手势 )或者(旗语)信号相配合的辅助信号。
14、在起重机中使用较多的控制器有鼓形控制器、 (凸轮)控制器、 ( 主令)控制器和联动控制器台等。
15、进行物件翻转操作时,常见的翻转形式有两种,一种是(地面翻转),另一种是(空中翻转)。
16、天车起升机构的工作级别是由起升机构的(载荷状态)和(利用级别)这两个因素的不同组合而确定的。
17、开式司机室应设有高度不小于(1050mm)的栏杆,并应可靠地(围护)。
18、起重机起升机构溜钩距离(制动距离)普通在( 50mm)至(100mm)为宜。
19、用两台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持(垂直)升降,运行应保持(同步)。
20、双梁桥式起重机同方向缓冲器装置相撞的两端必须(同步)、 ( 同高)接触。
行车工培训讲座第三届行车工状元培训资料目录第一章起重机械的分类及主要参数第二章起重机主要零部件第一节吊钩和吊钩组第二节钢丝绳第三节滑轮及滑轮组第四节卷筒第五节齿轮与减速器第六节制动装置第七节车轮与轨道第三章起重机安全装置第四章起重作业安全第一节起重机械的安全高风险特性第二节起重事故类型及原因分析第三节起重作业安全风险分析第四节起重机安全防护要求概述第五节主要安全防护装置的功能第六节桥架式起重机的金属结构第七节起重作业安全技术第八节起重作业安全监察制度第八节行车工安全规程第五章桥式起重机的维护、常见故障及排除方法第六章行车工考试复习题第一章起重机械的分类及主要参数一、起重机械的种类起重机械按其功能和构造特点，可分为三类。
第一类是轻小型起重设备。
其特点是轻便，构造紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主。
第二类是起重机。
其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移。
第三类是升降机。
其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的起重机械组成的，见表1。
表中的起重机类别都是按结构特点分类的。
除此以外，起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、自行式起重机、拖引式起重机、爬升式起重机、便携式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支承起重机、悬挂重机等；按使用场合分类，有车间起重机、机器房起重机、仓库起重机、贮料场起重机、建筑起重机、工程起重机、港口起重机、船厂起重机、坝顶起重机、船上起重机等。
二、起重机械的主要参数-起重机械的参数，是表明起重机械工作性能的指标，也是设计的依据。
在起重吊运作业中，这些参数又是选用各类起重设备的依据。
(一)起重量G起重量G(过去常用字母Q表示)，是指被起升重物的质量，单何为千克(kg)或吨(t)。
行车工培训材料范文标题：行车工培训材料一、引言行车工作是一个具有较高风险和责任的工种，掌握相关的技能和知识对于安全和效率至关重要。
本次培训将介绍行车工的基本职责、必备技能和注意事项，帮助大家全面了解和掌握行车工作。
二、行车工的基本职责1.负责驾驶和操作载货车辆，将货物安全送到指定地点；2.负责维护和保养车辆，确保车辆处于良好状态；3.遵守交通规则和公司的安全操作规程；4.负责装卸货物，并妥善保管货物；5.定期进行安全检查和维护车辆设备。
三、行车工的必备技能1.驾驶技能-熟悉驾驶技巧，包括起步、变速、转向等动作；-掌握规范驾驶行为，如遵守交通信号、观察盲点、保持车距等；-学习驾驶防护知识，如避免疲劳驾驶、应对突发情况等。
2.车辆维护技能-熟悉车辆的基本结构和部件功能；-掌握车辆保养和维修的方法和步骤，例如更换机油、清洁空气滤清器等；-学习如何判断车辆出现故障并能进行简单的排除。
3.装卸货物技能-学习使用各种装卸工具和设备；-掌握正确的装卸方法和安全操作规程；-学习如何妥善保管货物，避免损坏和丢失。
四、行车工的注意事项1.安全第一-严格遵守交通规则，合法驾驶；-佩戴好安全带，保持警觉和专注；-注意车辆的负载限制和行驶速度。
2.货物保护-仔细检查货物的捆绑和定位，确保货物牢固稳定；-防止货物受潮、损坏或者丢失；-遵守货物的储存和运输要求。
3.维护车辆-定期检查和保养车辆，包括轮胎、刹车、照明等部件；-及时处理车辆出现的故障和问题；-注意车辆的清洁和外观维护。
4.防范盗抢-保管好车辆钥匙和行车记录单，防止丢失和盗窃；-停车时选择安全的地方并上锁，避免盗抢事件发生；-维持与地狱交通和相关人员的良好关系，增加安全因素。
五、结语通过本次培训，我们希望每位行车工都能够清楚了解自己的职责和技能要求，并能够高效安全地执行工作。
行车工作需要不断学习和提高，建议大家定期参加培训和交流，共同提升行车工作的质量和安全性。
希望每位行车工都能够成为一名技能优秀、责任重大的行车专业人士。
行车工安全操作培训教材第一章概述一、培训目的和意义：车辆行驶过程中的工作需要行车工具有一定的操作技能和安全意识，以确保行车过程中的安全性和高效性。
本安全操作培训教材旨在提供必要的知识和技能，帮助行车工正确操作车辆，预防事故的发生，保障人员和车辆的安全。
二、培训对象：行车工，包括司机和其他相关岗位人员。
第二章法律法规一、道路交通法规：1. 我国的道路交通法规体系；2. 行车工需要遵守的法律法规。
二、车辆相关法规：1. 车辆安全检测和维护的法律法规；2. 车辆操作时需要了解和遵守的规定。
第三章安全操作准则一、行车工安全责任：1. 了解并遵守公司的安全规章制度；2. 掌握车辆操作的安全准则。
二、安全操作技巧：1. 安全驾驶技巧；2. 车辆操作中的常见安全问题及应对方法；3. 预防碰撞和事故的技巧。
三、应急处理：1. 突发事故的处理流程；2. 安全逃生和自救措施。
第四章车辆维护保养一、车辆日常检查：1. 胎压和轮胎磨损的检查；2. 灯光、刹车系统等关键部件的检查。
二、车辆保养：1. 更换机油和滤芯的周期；2. 刹车油和冷却液的检查和更换。
第五章应急救援一、现场急救：1. 事故现场的安全处置；2. 受伤人员的急救措施。
二、紧急联系和报警：1. 事故后的紧急联系电话；2. 各类紧急救援的联系方式。
第六章考核与评估一、知识考核：1. 安全法规的考核；2. 安全操作准则的考核。
二、实操评估：1. 安全驾驶技巧的评估；2. 突发事故处理的模拟评估。
第七章总结一、培训效果评估：通过培训和考核，评估培训效果，并提供培训改进的建议。
二、继续学习和提高：行车工安全操作是一个不断学习和提高的过程，建议行车工持续关注最新的安全技术和法规要求，不断提升自己的安全意识和操作技能。
结语：本安全操作培训教材提供了行车工进行安全操作的必备知识和技能，希望通过培训，能够提高行车工的安全意识和操作水平，预防事故的发生，保障人员和车辆的安全。
操作标准开车程序点检天车设备正常，启动保护箱总电源，试主钩、副钩、大、小车限位正常后鸣铃听从地面人员指挥方可作业。
开车前进行检查车停车位置是否合适，要一边起钩，一边观察钢丝绳的受力情况，使两边的受力相等即找正。
吊物：在吊物接近绷直（吃劲）时，要慢慢起升，逐步加速边起升边校正大小车位置，防止重物起吊后，出现摆动而伤人或吊物脱落。
严禁用小钩起吊超额重物（如钢包、中包、渣盆等）。
点车：当吊物将要吊起或落下接近目的时，这时司机要连续多次进行点动，连续点动车要有节奏，每两次点车间隔时间等于一次点车时间，并应与指挥人员密切配合。
停车：停车要稳，吊物不摆动，高度要距地面、平台、栏杆、炉台、设备、建筑物，不得磕碰栏杆、管道、设备、建筑物等。
要求司机的操作方法正确，禁止打反车。
落活：在吊物接近地面时，平稳缓慢有节奏的下落，防止一落到底。
吊运：当吊动司机室一端的物件时，应把小车先开到吊运路线后再把吊物吊到指定位置，避免因司机室影响而造成的事故。
稳钩：要使摆动的钩头平稳地停在所需的位置或使吊物随起重机平稳运行。
其方法是：横向游摆时开大车稳钩；纵向游摆时开小车稳钩；横向纵向游摆时，应同时开大、小车稳钩。
运行检查程序先鸣铃3秒后再起车，起车要稳，逐档加速。
在作业中如遇停电时，应把手柄全部扳回零位并及时关掉紧急开关。
在有载荷的情况下，司机不准离岗；在作业间歇时，不准将吊物长期停悬在空中。
有主、副钩的天车，主、副钩不准同时开动。
作业时严禁在任何部位上载人运行或其它人员上下天车。
在正常情况下，不允许用各限位开关作为停车之用。
不准在有载荷的情况下调整起升制动器。
不准利用打反车进行制动。
载荷达到或接近能力时，在未检查制动器和进行试吊前，不准进行吊运作业。
在作业时如遇多人指挥，应在指定专人指挥后方可作业。
起吊重物、落下重物和开动大、小车时需先鸣铃3秒后动车。
吊运视线不清楚时（连续鸣铃）。
同轨道上接近其它天车时需鸣铃。
吊运重物接近人员时需鸣铃。
有其它紧急情况时需鸣铃。
单独使用副小车时，必须将主小车移到接近极限的位置。
两台起重机吊运同一物体时，重物不应超过两台起重机总重量的85%，并应确保每台起重机均不超载。
停机程序把吊钩升起到上限位，小车开到主梁一端，把大车开到主梁另一端。
把所有控制器主令手柄回零位。
天车长期不用时要断开主电源。
将操作室清扫干净或玻璃擦试干净。
按规定进行设备维护保养或天车出现故障后及时通知维修工和班长。
常见故障及排除方法卫生标准设备本体完好见本色，无油污、无灰尘，现场定置整齐有序。
设备检修标准到本条件中数值的50%。
注：a-钢丝绳直径当吊运溶化或赤热金属、酸溶液、爆炸物易燃物及有毒物品时，表内的断丝数应相应减少一半。
6 安全作业指导书（安全操作规程）危险源一级危险源上下车不经天车工允许；大小车限位失灵；没有载重铭牌；吊具运行高度不符规定；渣跨天车遇六级以上大风；渣跨天车遇暴雨雷电；主副跨高温辐射；岗位粉尘；操作精力不集中；铺线管口绝缘老化；钢丝绳磨损超标；杈绳编结小于直径15倍；在被吊物件上焊接；链条钩环吊具超标使用；用吊具吊人；照明不良；碰撞煤气管道；吊物长时间在空中停留；吊重物交接班；无人指挥或手势不清；多人指挥或违章指挥；吊埋在地下重物；光线暗淡、浓雾环境；歪拉斜吊；吊物上有人或浮动物；吊过满金属液体；吊易爆炸物品；吊物带棱角未铺垫；起吊未试钩；撞安全挡；吊危险物品从重要设备上过；座包摘钩不确认；码垛歪斜；大小车主副钩同时运作；未挂牢起吊；吊龙门钩等停靠位置不当；不进行带负荷试车；换绳时手放在滚筒上；氧气乙炔气瓶放位不当；工具携带不牢；备件运送捆绑不牢；没规定停车位置；停车不断电。
二级危险源上下天车不走规定通道；翻越栏杆；走小车轨道；端梁门连锁失灵；机械齿轮断裂；扶钩人员未离开吊物起吊；站位距转动部位过近；检修时天车轨道检修段与非检修段间隙不吹扫。
三级危险源小钩吊渣斗顶龙门钩；动车动钩不打铃；边车无道卡安全挡；车上有活动物；驾驶室地板绝缘胶皮破损；抱闸失灵；起吊未试钩；不听地面人员指挥；吊物从人头上过；停送电信息传递不畅；吊物超过额定负荷。
四级危险源无主副钩升顶限位；滑线等无栏杆处检修不系安全带。
五级危险源（无）作业指导天车司机必须经过严格培训、考试合格后，由当地政府劳动部门发给操作证，才能上岗操作，未获得操作证的一律不准上岗操作。
进入车间必须劳保穿戴整齐，必须穿绝缘鞋。
天车工接班后必须检查驾驶室绝缘皮是否破损。
天车工必须严格、认真执行“挂牌操作制度”。
天车的安全装置是安全生产的技术保证，不准借任何理由破坏和拆除。
这些安全装置是：天车门连锁装置。
电动报警器或大型电铃。
同一轨道两台天车之间防碰撞限位。
能从地面读出的额定负荷大铭牌。
天车主、副钩升顶限位，大、小车限位。
边车的道卡和安全档。
主令控制器的定位轮。
天车滑线处的安全挡板。
天车主、副钩大、小车制动抱闸。
天车吊钩防脱装置。
天车工上车后或交接班时，均要对本车各安全装置、吊具、车上是否存放活动物品、大、小车轨道是否有人检修等进行仔细检查，发现问题及时排除或报告。
确认无问题方可动车。
作业时要集中精力，禁止打手机、聊天等与工作无关的行为。
所有吊具不得吊人，所有吊物上严禁站人。
所有人员上下天车必须走规定通道，并经司机允许后方可上下车，禁止翻越天车及梯子栏杆，禁止在大小车轨道上行走。
天车工在合闸后，动车前；吊物运行接近地面人员时均要鸣铃示警；吊物从视线不清处通过及运行通道有人停留时要连续鸣铃。
接班第一次吊物以及重物接近额定负荷时，要行试验制动器可靠性。
主、副钩无极限时禁止动车，抱闸失灵时禁止吊物。
天车工遇到下列十种情况，有权停车不予起吊，简称“十不吊”。
超过额定负荷。
地面无人指挥或指挥者手势不清。
多人指挥或指挥者精力不集中或违章指挥（一台天车在同一时间内，只准一人指挥。
）埋在地下的物件或重量不清。
光线暗淡、浓雾遮掩或看不清指挥者手势。
歪拉斜吊重心不稳。
吊物上有人或有活动物。
过满的金属液体。
压力容器、氧气瓶、乙炔瓶及容易爆炸的物品。
所吊物体带有梭角、刃口未采取铺垫等安全措施或吊挂捆绑不牢。
各种重物禁止长时间吊挂在空中。
严禁天车吊物从人头和重要设备上越过，严禁用吊物撞行车辆及其他物体。
天车吊重物的情况下禁止交接班，禁止离开工作岗位，禁止调整主副钩制动器。
天车吊挂各种重物的停靠位置离地面建筑物或厂房柱子，要保持2米以上的平面距离。
天车检修接班后要进行带负荷试车，确认无问题后方可正式作业。
天车检修时，天车工必须坚守岗位，配合操作。
禁止从天车上往下扔东西。
一般情况下，不允许用限位开关和紧急开关作为停车之用。
天车工必须保护车间现场一切警号标志、建筑及平台扶梯栏杆，禁止碰撞。
工作中，遇有电压显著下降或停电时，要把控制器手柄回零，切断主断路器。
班前四小时禁止饮酒。
必须听从地面指挥人员指挥吊运进程中，任何人发出的紧急停车信号应立即执行。
工作完毕，天车应停在规定位置，升起大、小钩，小车停在轨道一端，手柄收回零位，切断主电源。
必须熟悉新开天车的性能和主要参数。
要做到起车稳、运行稳、停车稳，禁止从零位直接打至最高档。
一般情况下，禁止大小车和吊钩三个机构同时动作。
吊物挂好后，扶钩人员离开2m以外，先慢速起升至钢丝绳绷紧，同时调整大小车使钢丝绳垂直于被吊物重心，然后再逐档提速起升。
起吊金属液体时，应将主钩起升至接近上预限位置，然后再动大小车。
上钢或撤包时必须经地面人员确认后方可进行操作。
重物下降接近地面时，应缓慢降落，重物放下后要确认放稳后再摘钩。
吊物时，吊具必须挂在吊钩中心位置，不允许挂在钩尖位置起吊。
作业时，吊钩和吊物不能离开司机视线范围。
大小车制动器要调整适当，不可过紧或过松，一般情况下不允许打反车制动。
同跨天车之间要保持米以上的安全距离，不允许相互推车和碰撞。
边车驶向安全档附近时，必须点动操作，禁止撞安全档。
开动大小车前，必须先观察动车方向有无其它天车和障碍物，确认无问题后再开车。
双小车天车，主副钩同时工作时，主副钩钢丝绳必须保持基本垂直。
双小车天车，应避免副钩钢丝绳与龙门钩或钢包等吊物直接接触。
双钩天车换钩使用时，主副钩在达到同一高度后不允许主副钩同时上升或下降。
吊挂物品时，等指挥人员和挂钩人员离开后再起吊，起吊金属液体周围2米以内禁止站人。
作业时，禁止碰撞滑线处安全档板及各种限位开关。
天车在没有障碍物的情况下行走，吊具及吊物距地面必须保持米以上，如果超越障碍物时，必须超过障碍物半米以上。
遇到六级以上大风天气必须把大车制动器抱闸调紧，并加放铁斜。
露天行车在暴雨雷电天气要及时对电机等电气备件进行防水防护。
相关标准及要求岗位粉尘小于10mg/m3；钢丝绳断丝断股表面单丝磨损超过40％报废；龙门钩受力点磨损超过10％报废；。
