工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度

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原材料、构配件和工程设备检验制度

1．为确保工程有序施工，更好地加强原材料、构配件和工程设备质量控制，保证工程质量，使工程建设的正常开展，圆满完成合同约定各项任务，根据SDJ207—82《水工混凝土施工规范》、SD108—83《水工混凝土外加剂技术标准》、及其他有关规程规范和技术标准要求和工程建设合同以及工程的实际情况，制定以下原材料、构配件和工程设备检验制度

2．承包人合同责任

2.1承包人必须按合同规定建立、完善试验室，试验人员必须具有相应的资质，仪器设备必须经质量技术监督部门检定合格，试验室应达到二级试验室的要求。

试验室须经监理人认可后方能投入运行。

2.2承包人按合同规定采购材料，并在材料进场前通知监理人。对进场材料承包人须提交生产许可证、质量保证书、技术标准、出厂合格证、出厂检验报告供监理人审查。

2.3进场材料有关证明和资料经监理人核准后，承包人按合同规定的数量、试验方法、规程和技术标准进行取样试验和评定。为保证试验条件的稳定性，承包人可自行安排一定比例的第三方检验，以进行平行对比。

2.4对承包人无法承担的某些特殊检测项目，承包人可委托具有相应资格并通过计量认证的试验室测试，但须经监理人批准。

2.5承包人应为监理人员抽查试验提供条件和方便，并在其试验室内设有专供监理人员使用的办公室，保证监理人员可以不受阻碍地出入该试验室。

2.6承包人须按监理人指示进行重新测试，并且监理人员可免费使用承包人试验室的设施和材料重新测试。监理人进行的平行测试，试件由承包人免费提供。

2.7由于某种原因无法提供设计文件规定的材料，承包人计划使用代用材料时，应提前提出使用代用材料申请，报监理人批准。采用代用材料必须有代用

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材料的材质技术指标和试验报告。监理人在认定其不影响工程质量时才批准予以使用。

2.8承包人应对提供的材料负全部责任。一旦发现在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，承包人必须按监理人的指示立即予以更换并承担由此造成的损失和合同责任。2.9对于使用不合格建筑材料的，监理人有权通知承包人停止使用或做出相应处理。

工程材料、构配件、设备检查验收制度

1. 引言

本文档旨在制定工程项目中关于材料、构配件和设备的检查验收制度，以确保工程质量和安全。

2. 背景

在工程施工过程中，材料、构配件和设备是关键要素。合格的材料和构配件能够保证工程的稳定性和耐久性，而设备的质量和性能直接影响到工程的顺利进行。因此，制定一套科学合理的检查验收制度是非常必要的。

3. 材料检查验收制度

3.1 检查验收标准

工程材料的检查验收应符合国家相关标准和规范，包括但不限于以下内容：

• 材料的强度和耐久性符合设计要求；

• 材料的化学成分符合规定；

• 材料的外观和尺寸符合要求；

• 材料的标志和质量证明文件齐全。

3.2 检查验收程序

3.2.1 采购前检查

在材料采购前，应组织专业人员对供应商提供的样品进行检查。检查的重点包括：

• 材料的标志和规格是否与设计要求一致；

• 材料的外观和尺寸是否符合要求；

• 材料的质量证明文件是否齐全。

3.2.2 进场检验

材料进场后，应进行进场检验。检验的内容包括：

• 验收材料的标志和规格是否与采购时一致；

• 检查材料的外观和尺寸是否符合要求；

• 抽检材料的性能是否符合国家标准。 3.2.3 施工过程中检查

在施工过程中，应进行定期抽检，确保使用的材料符合要求。

3.2.4 收料检验

收料检验是最后一道检查工序，确保所有使用的材料都符合要求。

3.3 检查验收记录

每次检查验收都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：

• 检查时间和地点；

• 负责人员和参与人员；

• 检查结果及处理意见；

• 相关文件的归档。

4. 构件检查验收制度

4.1 检查验收标准

构配件的检查验收应符合设计文件和相关标准和规范的要求，包括但不限于以下内容：

• 构件的强度和稳定性符合设计要求；

• 构件的尺寸和形状符合要求；

• 构件的标志和质量证明文件齐全。

4.2 检查验收程序

4.2.1 加工过程中检查

原材料进场检验及储存管理制度

为了保证用于广清城际施工的原材料质量，指导现场材料人员对进场材料的验收、储存、保管，按城轨工程施工技术规范和质量验收标准的要求制定本制度。

（1）物资验收

1）数量的验收，对螺纹钢、圆钢采用理论计算，对盘条、钢绞线、散装水泥等过磅计重，对地材采用过磅和收方结合的方法。

2）质量验收。

2.1外观验收:首先要对物资外观质量进行检验，检查外观有无变质、残破、锈蚀、变形、缺陷：检查包装是否完好，有无破损、油污、潮湿，核对产品名称、牌号、型号、规格是否与合同、规范相符。

2.2理化检验:其次对物资的物理、化学性能等内在质量要通知驻地监理见证取样,并填写试验委托单送试验部门检测，试验部门书面出具的试验报告单是判断物资是否合格的最终标准。

3）验收程序

3.1钢材、钢铰线等从材料厂供应基地送到工地的材料，由材料厂负责取样检验，材料员在收料时，要向材料厂索要质保书和试验报告，并检查是否与实物相符，同时请现场监理验收及办理《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.2由厂商直接供应到工地的结构性材料，到货时材料员要按第2.3条所规定的批次，通知试验室联系驻地监理旁站取样，并填写试验委托单，到监理认可的试验室检验。同一批次物资经验收合格后，材料员及时作须监理确认的一式五份的《物资进货验收合格记载清单》，自留一份，监理单位一份，报物机部一份，工地材料厂二份。依据见证试验委托单和试验报告，请监理签认《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.3数量验收和外观质量检验必须在1个作业日内完成，理化检验由物资人员通知试验室共同取样，合格与否以试验报告单为准。

3.4数量或质量的验收出现与合同、到货单据、规范等不符时，立即对该批物资单独存放，单独标识，并报物机部。

3.5物资经验收后要填写入库物资验收登记簿，不同批次物资的出厂合格证、质量证明书、检验报告等质量记载文件要相应进行编号、登记。

4）物资的标识

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第一章 总则

第一条 为规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作，确保质量安全，保障工程质量，特制定本制度。

第二条 本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。

第三条 工程材料、构配件、设备的检查验收工作应遵循以质量第一、安全第一的原则，按照国家有关法律法规和工程建设技术标准的要求进行。

第四条 工程材料、构配件、设备的检查验收工作应由专业人员进行，并按照程序规定进行记录和存档。

第二章 检查验收程序

第五条 工程材料、构配件、设备的检查验收程序应包括以下环节：

（一）计划制定：根据工程进度和需要，制定材料、构配件、设备的检查验收计划，并经相关方面批准后执行。

（二）进货检验：对进货材料、构配件、设备进行检查，包括外观质量、规格尺寸、性能参数等方面的检验。

（三）运输过程中的检验：对材料、构配件、设备在运输过程中发生的损坏、丢失等情况进行检查，并记录上报相关部门。

（四）工地验收：在施工现场对材料、构配件、设备进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查，并记录验收结果。 第 2 页 共 3 页 （五）竣工验收：在工程竣工前对材料、构配件、设备进行最后的验收，确保符合设计要求和技术标准。

第六条 在材料、构配件、设备的检查验收过程中，应注意以下事项：

（一）严格按照检查验收计划进行，不得越过程序进行验收。

（二）严格按照国家相关法律法规和技术标准进行检查验收。

（三）对于不合格的材料、构配件、设备，应及时通知供应商进行处理，不得使用不合格的材料、构配件、设备。

（四）检查验收过程中应保留好相关的检查记录和材料，以备后期使用和追溯。

第三章 相关责任

第七条 工程材料、构配件、设备的检查验收工作应由专业人员负责，并明确各项责任分工。

第八条 施工单位应明确建设工程质量控制的责任，建立健全相应的质量管理体系，负责材料、构配件、设备的进货检验工作。