混凝土碱氯离子含量计算及评定作业

混凝土碱.氯离子含量计算2.计算公式:於碱含量二水泥带碱含量X重量+掺合料带入有效碱含量X重量+外加剂带入碱含量X重量氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。

於氯离子含量=（水泥中氯含量X重量•水中氯含量+掺合料中氯含量X重量+外加剂中入氯含量X重量）m水泥用量（指全部胶凝材料总用量）3.结论:於碱含量:0・07 kg/ m3 腔氯含量:0.002%根据三昆凝土碱含量限值标准工（CECS53——93 ）规定，该批混凝土碱含量符合要求;根据混凝土M 昆凝土结构设计规范工（GB50010——2002 \ s 预拌混凝土 > （GB/T14902——2003 ）规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。

混凝土碱.氯离子含量计算1.强度等级:C202.计算公式:腔碱含量二水泥带碱含量x 重量+掺合料带入有效碱含量x 重量+外加剂带 入碱含量X 重量氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。

碗氯离子含量=（水泥中氯含量X 重量•水中氯含量+掺合料中氯含量X 重 量+外加剂中入氯含量X 重量）一水泥用量（指全部胶凝材料总用量）备注总碱量含量为3kg/m3o 录离子含量为1%3.结论:於碱含量:0.003 kg/ m3腔氯含量:0.0000046%根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定，该批混凝土碱含量符合要求；根据混凝土M昆凝土结构设计规范n ( GB50010——2002 )、s预拌混凝土> (GB/T14902—2003 )规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。

混凝土碱.氯离子含量计算2.计算公式:於碱含量二水泥带碱含量x重量+掺合料带入有效碱含量x重量+外加剂带入碱含量X重量氯离子含量系指其占水泥(含替代水泥量的矿物掺合料)用量的百分率。

碗氯离子含量=(水泥中氯含量X重量•水中氯含量+掺合料中氯含量X重量+外加剂中入氯含量X重量)一水泥用量(指全部胶凝材料总用量)3.结论:於碱含量:0.003 kg/ m3腔氯含量:0.0000048%根据s混凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定，该批混凝土碱含量符合要求；根据混凝土s混凝土结构设计规范n ( GB50010—2002 )、s预拌混凝土> (GB/T14902—2003 )规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。

混凝土氯离子含量计算公式混凝土中的氯离子含量计算公式如下：C = (V × Cw × 35.5) / (M × 1000)其中，C表示混凝土中的氯离子含量（单位：kg/m³），V表示混凝土中的氯化物离子体积百分比（单位：%），Cw表示氯化物离子的摩尔浓度（单位：mol/m³），35.5是氯离子的摩尔质量，M表示混凝土的摩尔质量（单位：g/mol）。

在计算混凝土中的氯离子含量时，我们需要先确定混凝土中氯化物离子的体积百分比V。

这可以通过采集混凝土样品后进行化学分析来获得。

化学分析结果将告诉我们混凝土中氯化物离子的质量百分比，我们可以通过将其除以氯离子的摩尔质量35.5来得到氯化物离子的体积百分比。

接下来，我们需要确定氯化物离子的摩尔浓度Cw。

这可以通过采集混凝土样品后进行离子测定来获得。

离子测定结果将告诉我们氯化物离子的摩尔浓度，即单位体积内的氯化物离子的摩尔数。

我们需要知道混凝土的摩尔质量M。

混凝土的摩尔质量可以通过混凝土的成分及其摩尔质量来计算得到。

混凝土的成分包括水泥、骨料、水等，每个成分的摩尔质量可以在化学数据手册中找到。

将每个成分的摩尔质量乘以其在混凝土中的摩尔比例，然后将所有成分的摩尔质量加起来，即可得到混凝土的摩尔质量。

根据上述公式，我们可以计算出混凝土中的氯离子含量。

这个计算结果将有助于我们评估混凝土的耐久性，以及采取相应的措施来防止钢筋锈蚀。

在实际应用中，为了提高计算的准确性，我们还需要考虑一些修正因素，如混凝土的含水率、温度、湿度等。

这些因素会对氯离子的扩散和混凝土中的化学反应产生影响，因此需要在计算中进行修正。

混凝土中的氯离子含量计算公式是评估混凝土耐久性的重要工具。

通过计算混凝土中的氯离子含量，我们可以了解混凝土的耐久性，并采取相应的措施来保护混凝土结构。

混凝土工程中的相关专家和工程师可以根据这个公式来进行混凝土结构的设计和维护，以确保混凝土的长期使用性能。

C25混凝土总氯离子含量计算式C25混凝土总氯离子含量计算式一、混凝土原材料氯离子含量：1、水泥：四川省星船城水泥股份有限公司P.O42.5R，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013.2、外加剂：江苏博特JM-PCA外加剂中氯离子含量（%）：0.03.3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.024、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.015、粉煤灰：无要求。

6、水；饮用自来水，可忽略。

二、混凝土中氯离子总含量1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量290×0.013%=0.0377kg2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3.3×0.03%=0.00099kg3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量812×0.02%=0.1624kg4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1068×0.01%=0.1068kg5、C25混凝土总氯离子重量= 0.0377kg +0.00099kg +0.1624kg+0.1068kg=0.30789kg6、C25混凝土中总氯离子含量=0.30789/2398×100=0.0128%德阳市同力混凝土有限公司C25混凝土总碱含量计算式一、混凝土使用的原材料碱含量：1、水泥：四川省星船城水泥股份有限公司P.O42.5R，水泥厂提供碱含量0.35%.2、外加剂：江苏博特JM-PCA外加剂中碱含量1.26%3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。

4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1%二、混凝土中碱总含量1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量290×0.35%=1.015kg2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3.3×1.26%=0.04158kg3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量50×1%=0.5kg5、C25混凝土碱总重量= 1.015+0.04158+0.5=1.55658kg 德阳同力混凝土有限公司。

混凝土碱总量计算书一、计算依据《混凝土碱含量限值标准》（CECS53-93）二、计算方法1、水泥水泥的碱含量应以实测平均碱含量计算，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计算，水泥提供的碱可按下式计算：Ac=WcKc（Kg/m3）式中：Wc－水泥用量（Kg/m3）Kc－水泥平均碱含量（%）2、掺合料掺合料提供的碱含量可按下式计算：Ama=βγWcKma（Kg/m3）式中：β－掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分比（%）γ－掺合料对水泥的重量置换率（%）Kma－掺合料碱含量（%）3、化学外加剂在化学外加剂的掺量以水泥重量的百分数表示时，外加剂引入混凝土的碱可按下式计算：Aca=aWcWaKca（Kg/m3）式中：a－将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数Wa－外加剂掺量（%）Kca－外加剂中钠（钾）盐含量（%）4、集料和拌合水如果骨料为受到海水作用的砂石和拌合水为海水，则由集料和拌合水引入混凝土中的碱可按下式计算：Aaw=0.76(WaPac+WwPwc) （Kg/m3）式中：Pac－集料的氯离子含量（%）Pwc－拌合水的氯离子含量（%）Wa－集料用量（Kg/m3）Ww－拌合水用量（Kg/m3）5、混凝土碱总量可按下式计算：A=Ac+Aca+Ama+Aaw（Kg/m3）三、混凝土碱总量计算1、C20砼，配合比如下：Ac=224×0.43%=0.96（Kg/m3）Ama=0.15×73×0.92%=0.1（Kg/m3）Aca=3.6×3.02%=0.01（Kg/m3）碱总量：A=Ac+Aca+Ama=1.07（Kg/m3）＜3（Kg/m3），满足规范要求。

2、C30砼，配合比如下：Ac=296×0.43%=1.27（Kg/m3）Ama=0.15×74×0.92%=0.1（Kg/m3）Aca=5.6×3.02%=0.02（Kg/m3）碱总量：A=Ac+Aca+Ama=1.37（Kg/m3）＜3（Kg/m3），满足规范要求。

混凝土碱含量、氯离子含量计算书1.计算依据：1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.2《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93）1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2005-11)，除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09)，汽机基座上部结构(配合比编号：C35HNTPB-2005-16)，统计如下：1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2%（占水泥用量）。

1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量2.碱含量计算2.1计算公式混凝土碱含量A=Ac+Aca＋Aaw水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3)Wc---水泥用量(kg/m3)Kc---水泥平均碱含量（%）外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3)a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数Wa---外加剂掺量Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%）骨料引入混凝土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石Pac---骨料中碱含量（％）Wa---骨料用量（kg/m3)2.2单方混凝土碱含量2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2005-11)混凝土配比：水泥（P.O52.5):480kg; 砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg;A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72（kg/m3)＜3（kg/m3)。

满足设计要求。

2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09)混凝土配比：水泥（P.S42.5):478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg A除氧煤仓间框架C45=478×0.3%+11.16×3.64%+606×0.07%+1098×0.04%=2.70（kg/m3) ＜3（kg/m3)。

混凝土材料碱氯离子和三氧化硫实验方法原理及结果计算说明混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。

然而，混凝土在长期使用过程中，可能会受到一些有害物质的侵害，如碱、氯离子和三氧化硫。

为了评估混凝土的耐久性，需要进行相应的实验来确定这些有害物质的影响。

下面将介绍混凝土材料中碱、氯离子和三氧化硫的实验方法原理及结果计算说明。

1.碱实验方法：碱实验一般通过浸泡试件的方式，将混凝土试件浸泡在碱溶液中。

碱溶液的浓度一般为2M的NaOH或2M的NaOH和0.5M的Na2SO4混合溶液。

实验的时间一般为14天。

实验原理是通过浸泡试件，观察试件表面是否出现膨胀等现象，以及试件的质量损失情况，来判断混凝土受碱侵蚀的程度。

一般情况下，混凝土试件的表面膨胀量不应超过0.04%。

结果计算说明：计算混凝土试件的膨胀量公式如下：膨胀量（%）=（试件尺寸增加值/原始尺寸）×100将膨胀量与标准值进行对比，可以评估混凝土的抗碱性能。

2.氯离子实验方法：氯离子实验一般采用扩散试验法。

具体步骤为，将混凝土试件浸泡在0.3M的NaCl溶液中，然后用一定的力学方法将试件切割成多个小片，分析试件不同部位的氯离子浓度。

实验时间一般为90天。

实验原理是通过测定混凝土试件内外部的氯离子浓度差异，来评估混凝土的氯离子扩散性能。

一般情况下，混凝土试件内部氯离子浓度不应超过规定的阈值，如0.4%。

结果计算说明：计算混凝土试件的氯离子扩散深度公式如下：氯离子扩散深度（mm）=2×t×(X/X0)^(1/2),其中t为实验时间（90天），X为试件不同部位的氯离子浓度，X0为试件表面的氯离子浓度。

将氯离子扩散深度与规定的阈值进行对比，可以评估混凝土的抗氯离子渗透性能。

3.三氧化硫实验方法：三氧化硫实验一般采用Mortar Bar法。

具体步骤为，制备三氧化硫溶液，将混凝土试件浸泡在三氧化硫溶液中，然后观察试件表面是否有裂纹，以及试件的重量变化情况。

混凝土材料碱氯离子和三氧化硫实验方法原理及结果计算说明混凝土材料在实际使用中，特别是在恶劣环境条件下，容易遭受到侵蚀和损坏。

因此，了解混凝土材料中的碱、氯离子和三氧化硫的含量，对于评估混凝土材料的耐久性和性能至关重要。

下面将介绍相关实验方法的原理和结果计算说明。

原理：混凝土中的碱是指钠氧化物（Na2O）和钾氧化物（K2O）的总量。

测定混凝土中的碱含量的常用方法是浸泡法。

具体步骤如下：(1)取混凝土样品，并将其碎成适当大小的颗粒。

(2)将样品放入蒸馏水中浸泡24小时。

(3)取出样品，用烘箱将其干燥。

(4)利用水提取的方法，将样品中的碱溶解。

(5)用电位滴定法或草酸法测定溶液中的碱含量。

结果计算说明：根据电位滴定法或草酸法测得的溶液中碱的浓度，可以计算出混凝土样品中的碱含量。

常用的计算公式如下：碱含量（A）=溶液中碱的浓度（mol/L）×溶液的体积（L）碱含量也可以用百分比表示：碱含量（％）=A/M×100其中，A为溶液中碱的浓度，M为混凝土样品的质量。

(1)取混凝土样品，并将其碎成适当大小的颗粒。

(2)采用合适的溶液提取浸泡样品中的氯离子。

(3)用离子选择电极测定溶液中氯离子的浓度。

结果计算说明：根据离子选择电极法测得的溶液中氯离子的浓度，可以计算出混凝土样品中的氯离子含量。

常用的计算公式如下：氯离子含量（C）=溶液中氯离子的浓度（mol/L）×溶液的体积（L）氯离子含量也可以用百分比表示：氯离子含量（％）=C/M×100其中，C为溶液中氯离子的浓度，M为混凝土样品的质量。

原理：混凝土中的三氧化硫（SO3）主要来自于水泥和石膏。

测定混凝土中的三氧化硫含量的常用方法是重量法。

具体步骤如下：(1)取混凝土样品，并将其碎成适当大小的颗粒。

(2)用醋酸钠溶液将样品中的三氧化硫溶解。

(3)用试剂进行沉淀反应，将溶液中的硫离子转化成硫酸。

(4)将反应产物过滤、洗涤、干燥。

砼碱含量及氯离子的计算计算方法1、水泥：水泥碱含量以实测平均碱含量计Ac=Wc*Kc（Kg/m3）Wc—水泥用量kg；Kc—水泥平均碱含量%2、化学外加剂：在化学外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时Ac a=a*Wc*Wa*Kca（Kg/m3）a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数Wa—外加剂掺量%Kca—外加剂中钠（钾）盐的含量（%）a表表6059序号名称化学式每Kg物质含碱量注1 硫酸钠Na2SO4 0.4362 亚硝酸钠NaNO20.4493 碳酸钾K2CO30.4484 硝酸钠NaNO30.3655 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:16 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:11、含碱量按Na2O含量计算2、K2O折算为Na2O时乘以0.6583、掺合料：掺合料提供的碱含量按下式计算Am a=B*Y*Wc*Km a（Kg/m3）式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率%Y—掺合料对水泥的置换率%Km a—掺合料的碱含量%对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。

4、骨料和拌合水，如果骨料为受到海水作用的砂、石，拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算A a w=0.76*（W a*P a c+Ww*Pwc）（Kg/m3）式中P a c—骨料的氯离子含量%Pwc—拌合水的氯离子含量%W a—骨料用量Ww—拌合水用量（Kg/m3）总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w（Kg/m3）二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。

其中以水泥、外加剂的含量为主，矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小，可忽略不计。

细骨料可由试验验测得（海砂），非海砂可忽略不计。

以C30砼为例：水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189碱含量：Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3Na2SO4含量，配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告）（粉煤灰碱含量见化学分析，由供应商提供报告）A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3＜3 Kg/m3氯离子含量：水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3（由外加剂厂提供氯离子含量报告）总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m30.123/370=0.033%＜0.06% （370为胶凝材料总量）。

1、目的：为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算，确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。

2、范围：适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。

3、职责：3.1配合比设计人员进行计算，复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。

3.2技术负责人（授权签字人）最终审核。

4、工作程序4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》和TB 10424-2018，《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011标准要求，混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。

4.2进行配合比设计时，应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果，包括骨料（粗骨料、细骨料）、胶凝材料（水泥、粉煤灰等矿物掺合料）、外加剂（减水剂、速凝剂、引气剂等）和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示，尤其应注意外加剂和水。

4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。

粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。

见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。

4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”，因水的密度等于1kg/L，所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg，则：碱含量=材料用量×检测值×10-6。

4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时，计算时应考虑材料的含固量，计算公式为“材料用量×含固量（%）×检测值（%）”；若检测结果未标注“以折固含量计”时，则不考虑材料的含固量因素，计算公式为“材料用量×检测值（%）”。

混凝土碱总量计算书一、计算依据《混凝土碱含量限值标准》（CECS53-93）二、计算方法1、水泥水泥的碱含量应以实测平均碱含量计算，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计算，水泥提供的碱可按下式计算：Ac=WcKc（Kg/m3）式中：Wc－水泥用量（Kg/m3）Kc－水泥平均碱含量（%）2、掺合料掺合料提供的碱含量可按下式计算：Ama=βγWcKma（Kg/m3）式中：β－掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分比（%）γ－掺合料对水泥的重量置换率（%）Kma－掺合料碱含量（%）3、化学外加剂在化学外加剂的掺量以水泥重量的百分数表示时，外加剂引入混凝土的碱可按下式计算：Aca=aWcWaKca（Kg/m3）式中：a－将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数Wa－外加剂掺量（%）Kca－外加剂中钠（钾）盐含量（%）4、集料和拌合水如果骨料为受到海水作用的砂石和拌合水为海水，则由集料和拌合水引入混凝土中的碱可按下式计算：Aaw=0.76(WaPac+WwPwc) （Kg/m3）式中：Pac－集料的氯离子含量（%）Pwc－拌合水的氯离子含量（%）Wa－集料用量（Kg/m3）Ww－拌合水用量（Kg/m3）5、混凝土碱总量可按下式计算：A=Ac+Aca+Ama+Aaw（Kg/m3）三、混凝土碱总量计算1、C20砼，配合比如下：Ac=224×0.43%=0.96（Kg/m3）Ama=0.15×73×0.92%=0.1（Kg/m3）Aca=3.6×3.02%=0.01（Kg/m3）碱总量：A=Ac+Aca+Ama=1.07（Kg/m3）＜3（Kg/m3），满足规范要求。

2、C30砼，配合比如下：Ac=296×0.43%=1.27（Kg/m3）Ama=0.15×74×0.92%=0.1（Kg/m3）Aca=5.6×3.02%=0.02（Kg/m3）碱总量：A=Ac+Aca+Ama=1.37（Kg/m3）＜3（Kg/m3），满足规范要求。

混凝土碱含量：混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。

以当量Na2O计、单位kg/m3(当量Na20％＝Na20％十0.6 58K20％)。

即：混凝土碱含量＝水泥带入碱量(等当量Na20百分含量×单方水泥用量)十外加剂带入碱量十掺合料中有效碱含量。

混凝土碱含量计算方法A、0、1 水泥水泥的碱含量以该批水泥实测碱含量计，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计，每立方米混凝土中水泥提供的碱含量AC可按下式计算：Ac=WcKc(kg/m3) (1)式中Wc—水泥用量（kg/m3）；Kc—该批水泥的实测碱含量（%）。

A、0、2 外加剂当外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时，外加剂引入每立方米混凝土的碱含量Aca按下形式计算：Aca=∑WcaKca(kg/m3) (2)式中Wca—每立方米混凝土中某种外加剂用量（kg/m3）Kca—某种外加剂该批的碱含量（%）。

A、0、3 掺合料掺合料提供的有效碱含量Ama可按下式计算：Ama=∑βWmaKma(kg/m3) (3)式中β—某种掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率（%）；Wma—每立方米混凝土中某种掺合料用量（kg/m3）;Kma—某种掺合料该批的碱含量（%）。

对于低钙粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、沸石粉，β值分别为15%、50%、50%、100%。

A、0、4细集料和拌和水如果细集料为海砂及拌和水为海水时，由海砂和海水引入每立方米混凝土的碱含量Aaw可按下式计算：Aaw=0.76(WaPac+Ww Pwc) (4)式中0.76—氯离子质量折算成等当量氧化钠质量的系数；Wa—每立方米混凝土的海砂用量（kg/m3）；Pac—海砂的氯离子含量（%）；Ww—每立方米混凝土拌和水用量（kg/m3）;Pwc—拌和水的氯离子含量（%）。

A、0、5 混凝土每立方米混凝土的碱含量A可按下式计算：A=Ac+Aca+Ama+Aaw(kg/m3) (5)。

混凝土中氯离子,碱含量及三氧化硫的测定计算方法研究
混凝土中氯离子、碱含量和三氧化硫是影响混凝土使用质量的重要指标。

为了确定混凝土
含氯、碱、硫等含量，必须根据相关标准采用有效的测定计算方法。

氯含量是混凝土中重要的污染指标之一，在采取强化保护措施以防污染之前，应首先行测定。

国际标准《混凝土中氯钠含量的测定》 ISO 8179-1-1991(E)规定，混凝土砂中氯含量
的测定，应采用溶出法。

首先将混凝土砂粒材、甲苯及其他有机溶剂按规定比例重量称取，其次，将其放入标定容量的容器中，充分搅拌均匀，过滤，用适当试剂稀释至限定比例，测定其氯含量。

碱含量也是影响混凝土使用质量的重要指标。

根据《混凝土中碱含量的测定》ISO19452-
1-2015的规定，混凝土中碱含量的测定，应采用滴定法。

首先，将适量混凝土放入滴定瓶，稀释至规定比例，加入相应的试剂滴定，并扩大比例至滴定结束点，即可求得混凝土
中碱含量。

混凝土中三氧化硫含量也是需要测定的重要指标。

根据《混凝土中三氧化硫含量的测定》ISO 8289-1-1992(E)，混凝土中三氧化硫的测定，应采用分解法。

首先，将混凝土粉与混
凝土砂、水按规定比例混合，然后，采用指定的分解剂将混凝土分解，收集其中的气体，
并采用特定仪器对气体进行分析，即可获得混凝土中的三氧化硫含量。

以上就是混凝土中氯离子、碱含量和三氧化硫测定计算方法的研究，3项测定计算都比较
繁琐，但是它们是确定混凝土质量的关键指标，所以应采取严格的检查和计算方法，以便
得出正确结论。