屏蔽泵的操作规程

屏蔽泵操作规程

一、操作规程

1、启动前的检查工作

1）检查泵的地脚螺栓是否上紧。

2）检查泵的出入口法兰垫片是否合适，法兰有无把紧。

3）检查泵的压力表是否安装、安装位置与压力等级是否合乎要求。

4）检查电机的接地线是否接上并把紧。

5）检查泵的冲洗线是否有松动，安装是否方便操作。

6）检查泵周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若有则必须清理干净，以免影响操作。

2、启动前的准备工作

1）工艺条件的落实，打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小回流线，对泵进行充液，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个排放手阀进行排气。

2）打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不大于35℃。

3）确认电机已经送电，TRG表完好。

4）投用压力表，检查表是否显示正常。

3、机泵试运转

1）确认打开了入口阀门，关闭出口阀门，打开最小回流线。

2）按下电机按钮，启动电机。

3）稍开出口阀门。

4）检查泵出口压力指示。

5）检查TRG表指示是否正常（参考TRG表指示说明）。

①TRG表指针超出量程，说明电机反转，请断电后校正接线。

②TRG表指针在黄色或红色区域，说明电机出现故障，请查找原因排除故障后运行。

③TRG表指针在绿色区域，电机运转正常。

6）保持出口阀门的开度，运转2分钟后停泵，再次对泵体各处排气。

4、机泵运转 1）确认可以，开启电机。

2）缓慢开启泵出口阀门和最小回流线阀门，调整出口流量到规定值。

3）检查电机电流是否超限。

4）检查出口压力表是否在规定的范围内。

5）检查TRG表读数是否正常。

6）运转声音和振动有无异常。

二、TRG表指示说明。

TRG表指示及电泵状态 可能的故障 检查或处理方法

表针指示逐渐增加，指针不摆动或者运行状态差。 电源电压升高或者轴承磨损增加。 先检查端电压是否正常，再检查轴承磨损，如果超值则更换轴承。

表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常或电机局部发热。 循环系统不正常，流量不足或有气泡。 检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。

屏蔽泵操作规程

1.屏蔽泵的正常操作

1.1.启动前的准备工作

(1) 确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。

(2) 对下列项目进行确认

a. 确认电动机的旋转方向。

b. 确认轴承监视器的指针未进入红色区；

c. 检查泵的各部件并对电机作绝缘检查。

d. 确认关闭泵的出口阀和进口阀。

(3) 打开冷却水入口和出口阀门。

(4) 全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。充满液体要放置20分钟以上，使泵充分预热。

(5) 微开泵出口阀，打开泵体排气阀，充分排气。

1.2.屏蔽泵的启动

(1) 确认打开进口阀。

(2) 确认泵已充分排气，开泵进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。

(3) 再次启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。

(4) 注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。压力差增加时，表示过滤器有堵塞。

(5) 屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况。

(6) 泵发生异常时，要立即停止运转。

(7) 严禁在空载情况下运转，电气专业设置空载最小电流保护，空载保护整定值=0.43*额定电流，小于空载保护整定值将自动停车

(8) 机泵运行时，严禁超出额定电流工作。

1.3.屏蔽泵的停车

1.3.1.正常停车

(1) 关闭出口阀。

(2) 停泵。

(3) 关闭进口阀。

(4) 在电动机充分冷却后，停冷却水系统。

(5) 需要检修的泵，还要排除泵体内的工艺介质，并吹扫干净，以备检修。

(6) 泵长时间停止，要排出泵内的输送介质及冷却系统等辅助配管内的液体。

1.3.2.紧急停车

(1) 工作液的温度或冷却系统的异常引起的过热。

(2) 线圈的电流过载，电动机也会因过载而引起电流继电器的跳闸。

(3) 泵开启后，有严重汽蚀，并有强烈振动。

1.4.屏蔽泵的切换

海密梯克屏蔽泵操作规程

1、目的

本规程规定了海密梯克屏蔽泵的操作方法

2、范围

本规程适用于海密梯克屏蔽泵的操作

3、要求

3.1开车前的准备工作

3.1.1准备措施

3.1.1.1如果泵附有冷却或加热的辅助装置，打开阀门，调节流量，直至泵达到一个恒定的温度；如果有监测装置，应做相应的调节。

3.1.1.2温度探测器的断电温度取决于工作介质的温度，通常要比其高10~15℃，但必须不超过防爆的最高温度。

3.1.2灌注及排气

3.1.2.1海密梯克屏蔽泵绝对不允许在干摩擦状态下启动运行，以免滑动轴承受损。

3.1.2.2完全打开泵部分及旁通管路的调节阀，C、CN、CNF和CS系列泵，从出口管路排气，完全打开出口阀，启动前在完全关闭。如果因为输出管路装有检查阀或其它泵的出口管路也连接在上面而无法关闭出口管路，必须在出口管路装另一个阀门以便排气。如果该泵输送沸液或接近沸点的液体时，必须安装一旁通管路以保证泵有一最小流量，从而保证冷却电机，此旁通管路应开在出口阀门之前，通过一阀门后进入泵吸入容器，旁通管路的阀必须在启动前是打开的。

3.1.2.3附有外部循环冷却系统的海密梯克屏蔽泵（系列CK、CNK及其它型号），电机及冷却器端需要独自排气，通过独立的排气阀来完成排气。

3.1.2.4在真空系统中，有两种方法进行灌注和排气（但不能在真空状态下打开排气阀）：

① 在大气压下进行灌注，打开排气阀排气；

② 先排气，后在真空下灌注。 3.1.2.5注意事项

① 如果定子屏蔽套是特殊设计的，当输送含杂质的液体时，电机部分必须充满洁净的液体，如果有辅助系统，应启动并注入外循环液体。

② 在输送液化气时，工作温度低于周围环境温度，要等到泵的温度降至吸入容器的温度时方可启动。

3.1.3检修后的首次开车前要检查泵的转向是否正确。

3.1.4检查泵及其各管道上是否有泄漏情况。

3.1.5检查各仪器仪表是否完好。

3.2开车

1 本规程适用于装置内所有的屏蔽泵。

1.屏蔽泵的正常操作

1.1.启动前的准备工作

确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。

对下列项目进行确认

确认电动机的旋转方向(从泵侧看为逆时针)。

确认轴承监视器的指针未进入红色区；

检查泵的各部件并对电机作绝缘检查。

全部关闭泵的出口阀和进口阀。

如有辅助系统，则打开其阀门。

全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。泵使用温度低于0℃时，，泵充满液体要放置20分钟以上，使泵充分冷却。微开出口阀，打开排气阀，充分排气。

1.2.屏蔽泵的启动

打开进口阀。

确认泵已充分排气：进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。再次进行点动运转，充分排出泵内部的气体。

启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。

注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。压力差增加时，表示过滤器有堵塞。

屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况。

打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，流2 量仍不增加，说明有汽蚀(此操作应尽可能避免进行，如需进行，只能操作一次)，屏蔽泵在汽蚀状态下绝对不能继续运转；

在过大的流量下运转时，泵输出部会有振动声，但泵主体无异常，此时要关小出口阀门，减小流量；

泵发生异常时，要立即停止运转。

1.3.屏蔽泵的停车

1.3.1.正常停车

关小出口阀至最小流量。

停泵。

全关进、出口阀。

在电动机充分冷却后，停辅助系统。

需要检修的泵，还要排除泵体内的工艺介质，并吹扫干净，以备检修。

泵长时间停止，要排出泵内的输送介质及冷却系统等辅助配管内的液体。

1.3.2.紧急停止

在热继电器电路与电磁开关相连接的情况下，若电动机线圈的温度在规定数值之上，泵便会自动停止。通常热继电器在下列情况下将动作：