采煤机司机岗位风险告知1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤人员。
2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤人员。
3、高压油管、液管连接松动或破损。
4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤人员。
5、煤机割煤损坏支架护帮板和前梁。
6、煤机过端头人员没有躲避，煤岩飞溅伤人。
7、煤机截割两端头割出锚杆，在人员处理时突然启动设备，易发生伤人事故。
采煤机司机岗位风险管控措施1、及时打开护帮板，防止片帮伤人。
2、匀速牵引，煤机运行时煤机前后10米不得有人员逗留。
3、认真检查油液管，时刻保持完好。
4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理。
5、检查支架高度和护帮板是否通过煤机截割滚筒。
6、煤机通过端头时设警戒，防止人员误入割煤区域。
7、人员进入机道作业时，煤机必须停电、闭锁。
超前维护工及液压支架工岗位风险告知1、附近闲杂人员未及时躲开，伤害预知：挤伤碰伤自己或他人。
2、架间空顶没有进行支护，伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员。
3、操纵阀手把不回零位，伤害预知：可能导致爆管、密封损坏及压力水伤人。
4、处理片帮时，人员未按照要求的地点站立，伤害预知：处理过程中被块煤砸伤。
5、没有站在架内，伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤人员。
6、喷雾不打开，伤害预知：造成煤尘过大，易造成职业病。
7、未及时打开护帮板或拉超前架支护顶板，伤害预知：工作面片帮、漏顶。
8、错茬严重，漏出顶板，未采取封堵措施，伤害预知：架间掉矸伤人。
9、液压支架工，不能及时发现超前支架存在问题，伤害预知：发生顶板冒落、煤壁片帮伤人。
超前维护工及液压支架工岗位风险管控措施1、附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、调整支架状态或采用木料背顶。
3、操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。
4、支架工要及时打开护帮板支护煤壁；超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
5、操作支架时，严禁面向支架，背对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。
6、及时打开喷雾并使用好劳动保护用品。
7、采煤机过后及时拉架支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板。
8、挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。
9、检查超前支架的初撑力达到作业规程规定。
支架护帮板要及时打开并护住煤帮。
转载机司机岗位风险告知1、设备误启动伤害预知：（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块煤块等时，误启动引发事故。
（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在刮板输送机上，如果不检查可能导致拉伤人事故。
2、大矸块、锚杆、矸石伤害预知：转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备；转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产；转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。
3、设备误启动，伤害预知：处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害。
转载机司机岗位风险管控措施1、认真检查开关信号；提醒周围人员注意设备运转开机前预警。
2、及时停机处理大矸块；发现问题及时停车处理；站在机头人员注意保持安全距离。
3、处理突发事件停机后应及时停电闭锁。
乳化泵司机岗位风险告知1、检修前，作业工具不完好或不齐全，检修不到位或操作不当伤人。
2、未对作业地点的安全情况进行检查，活矸危石掉落、煤壁片帮伤人。
3、高压管路连接销子不完好，乳化液喷出，管路甩出伤人。
4、压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏，导致爆管子伤人。
5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰，会造成人员受伤。
6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压，会造成触电或乳化液伤人事故。
7、乳化液泵压力表不完好，声音不正常，压力温度仪表温度高，会造成对设备的冲击，从而损坏设备。
8、乳化液配比浓度未达到规定要求，浓度过高或过低会损坏液压支架的液压系统和元件。
乳化泵司机岗位风险管控措施1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况。
2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况。
3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵。
4、认真检查管路及接头完好情况。
5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于0.5m，严禁用手触摸转动部位。
6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压。
7、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换。
8、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度，达到3%-5%的要求。
清煤工岗位风险告知1、没有观察周围环境，伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康。
2、没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”，伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人。
3、没有及时躲开，伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人。
4、进入机道前方清理时，没有停电闭锁，伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人；5、没有及时把电缆槽清理净，伤害预知：损伤采煤机电缆，严重时造成失爆。
6、没有人监护，伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人。
清煤工岗位风险管控措施1、作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应采取躲避防护措施。
4、人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
6、人员进入架间清理支架卫生之前，支架之间错超过2∕3时，明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。
皮带司机岗位风险告知1、重载开停输送机，输送机过负荷运转，会造成皮带压死，开关跳电、烧电机、损坏减速器、损坏耦合器等设备，严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。
2、检修输送机没有停电、闭锁、挂牌，会出现误操作输送机造成人身伤亡事故。
3、输送机运行时，清理转动部位於煤：身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故；铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。
4、开动输送机时，没有进行信号确认：输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。
5、机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面；会造成浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故，磨擦生热，造成输送机火灾事故。
6、输送机无消防设施，司机不会使用消防设施出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。
7、皮带接头连接松动、保护设备不完好，运行中的皮带拉伤或碰伤人员。
皮带司机岗位风险管控措施1、多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上煤或物料拉运完毕。
2、检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。
3、转动部位应添加防护栏，在清理输送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。
4、严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复安全确认制。
5、及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。
6、配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。
7、检查输送机设备完好情况，严禁跨越或乘坐皮带。
运料工岗位风险告知1、矿车撞人、推车挤伤人。
2、车辆经过道岔时，车辆没有停稳，伤害预知：车辆滑动伤人，掉道时伤人。
3、车上重物捆绑不牢，伤害预知：运输过程中突然倾倒，砸伤人员。
4、车辆之间的连接不牢固，伤害预知：在上坡时，发生跑车，撞伤人员。
5、平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故；跟车期间，信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员；钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员；中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员；车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压附近人员。
6、跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳。
运料工岗位风险管控措施1、推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于7‰时不得人力推车；一次只能推一辆车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或着等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。
2、推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力从里侧往外推，推车过道岔时要先慢速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴；推车到位的矿车要挂好钩或用临时阻车器稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车；必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。
3、重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。
4、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，若存在隐患处理后再开车。
5、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车，绞车司机必须听清信号并确认后再开车；开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝；车辆中途停车时上好临时阻车装置；中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号。
6、按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行。
刮板输送机司机岗位风险告知1、开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关可能有故障，使设备不能正常开机，影响生产。
2、开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成站在刮板输送机上作业的人员不知道的情况下拉伤。
3、链条拉铁器杂物，刮板输送机司机未及时发现、停机捡出，导致运输机卡死。
4、刮板输送机拉长材，导致运输机卡死。
5、要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油位，是否有断链、飘链，断刮板、锚杆如不及时处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不正常，烧损设备。
6、操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。
7、停机检修时未停电闭锁，刮板输送机突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命。
8、紧链不用紧链器或使用单体支柱没有没采取远距离供液，导致崩柱伤人事故。
刮板输送机司机岗位风险管控措施1、仔细检查设备，不完好不开机。
2、开机前预警，若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。
3、刮板输送机司机要时刻观察运输机情况，拉入杂物时立刻停机检出，方可继续开机。
