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斜板（管）式沉淀池技术说明（1）基本原理由前述的理想沉淀池的特性分析可知，沉淀池的工作效率仅与颗粒的沉降速度和沉淀池表面负荷有关，而与沉淀池的深度无关。
如图4-26所示，将池长为L、水深为H的沉淀池分隔成n个水深为H/n的沉淀池。
设水平流速（v）和沉速（uo）不变，则分层后的沉降轨迹线坡度不变。
如仍保持与原来沉淀池相同的处理水量，则所需的沉淀池长度可减少为L/n。
这说明，减少沉淀池的深度可以缩短沉淀时间，从而减少沉淀池体积，也就可以提高沉淀效率。
这便是1904年Hazen 提出的浅层沉淀理论。
沉淀池分层和分格还将改善水力条件。
在同一个断面上进行分层或分格，使断面的湿周增大，水力半径减小，从而降低雷诺数，增大弗劳德数，降低水的紊乱程度，提高水流稳定性，增大沉淀池的容积利用系数。
根据上述的浅层沉淀理论，过去曾经把普通的平流式沉淀池改建为多层多格的池子，使沉淀面积增加。
但在工程实际应用中，采用分层沉淀时，排泥十分困难，因此一直没有得到应用。
将分层隔板倾斜一个角度，以便能自行排泥，这种形式即为斜板沉淀池。
如各斜隔板之间还进行分格，即成为斜管沉淀池。
斜板（管）的断面形状有圆形、矩形、方形和多边形。
除圆形以外，其余断面均可同相邻断面共用一条边。
斜板（管）的材料要求轻质、坚固、无毒、价廉，目前使用较多的是厚0.4～0.5mm的薄塑料板（无毒聚氯乙烯或聚丙烯）。
一般在安装前将薄塑料板制成蜂窝状块体，块体平面尺寸通常不宜大于1m×1m。
块体用塑料板热轧成半六角形，然后黏合，其黏合方法如图4-27所示。
（2）斜板（管）沉淀池的分类根据水流和泥流的相对方向，可将斜板（管）沉淀池分为逆向流（异向流）、同向流、横向流（侧向流）三种类型，如图4-28 所示。
逆向流的水流向上，泥流向下。
斜板（管）倾角为60°。
同向流的水流、泥流都向下，靠集水支渠将澄清水和沉泥分开（见图4-29）。
水流在进水、出水的水压差（一般在10cm 左右）推动下，通过多孔调节板（平均开孔率在40%左右），进入集水支渠，再向上流到池子表面的出口集水系统，流出池外。
斜管（板）沉淀池的知识点汇总，及常见问题解决! 斜管沉淀池的原理及特点根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:1.利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
2.增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
3.缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
4.斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池是一种常用的污水处理设备，其工作原理如下：
1. 污水进入斜管沉淀池：污水通过管道进入斜管沉淀池，流速较慢。
2. 污水与混凝剂混合：在进入斜管沉淀池的同时，混凝剂也通过管道注入污水中进行充分混合，使污水中的悬浮物和颗粒物聚结成较大的团块。
3. 团块向上上升：由于混凝剂的作用，污水中的团块变得较大而重，这些团块开始向上上升。
4. 团块沉降：当团块上升到一定高度时，由于重力的作用，团块开始向下沉降。
5. 沉淀物通过排污管排出：经过上升和下降的过程后，团块中的污泥和颗粒物沉积到沉淀池的底部，最终通过排污管排出系统。
6. 清水从沉淀池上层流出：经过沉淀的污水在沉淀池的上层形成清水层，清水从池中流出，经过后续的处理过程达到排放标准。
斜管沉淀池通过将污水中的悬浮物和颗粒物聚集成较大的团块，并通过重力使其沉淀到底部，从而实现了对污水的初步处理和
分离。
该工艺简单，处理效果稳定，适用于处理各类工业污水和生活污水。
斜管或斜板沉淀池工作过程斜管或斜板沉淀池是一种污水处理设备，其工作过程基于渐进式沉淀原理。
污水从污水管进入沉淀池，经过初级沉淀后，进入斜板或斜管部分，水流沿着斜板或斜管缓慢下降，在此过程中，污水中的悬浮物质逐渐沉淀下来，经过二次沉淀后，净化后的水体通过出水口排放出去。
下面详细介绍斜管或斜板沉淀池的工作过程：1. 初级沉淀在污水进入斜板或斜管部分之前，需要经过初级沉淀。
初级沉淀主要是通过引入污水时的流速降低，促使污水中的较大悬浮颗粒物沉淀沉淀到池底。
初级沉淀可减轻斜板或斜管部分的工作压力，提高排放水的质量。
2. 斜板或斜管部分斜板或斜管部分是沉淀池的重要部分。
水流进入斜板或斜管部分时，由于相对平均流速较缓，水中的悬浮物质得以沉降到池底，而水中的固体悬浮物则被容器中的板或管筛选和离心效应分离。
在此过程中，污水中的气体也会释放出来，并通过通气管道排出。
3. 二次沉淀在经过斜板或斜管部分后，水体中的悬浮物应该被逐渐清除，但是还有一些悬浮物沉淀在水中。
为了让排出水的质量更加清澈，需要进行二次沉淀。
二次沉淀通过增加水的停留时间，使污水中残留的所有悬浮物质沉淀到底部，形成一层污泥。
4. 污泥处理沉淀池的污泥需要定期清除，否则污泥可能继续发酵，产生异味，当然，也可以使用增氧等处理方式使池中的污泥更好地降解。
清泥的方法一般为人工或机械清理，机械清理使用泵将污泥抽出，人工清理使用铲子等工具进行清理。
斜管或斜板沉淀池能够很好地适应各种污水处理场所的需要，不论是小区污水还是工业污水，都可以使用斜管或斜板沉淀池来处理下水道水。
此外，沉淀池的使用寿命长，维护成本低，为环保事业做出了重要贡献。
斜管沉淀器斜管沉淀池原理斜管沉淀器是采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。
适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型污水项目。
而斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。
在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。
这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。
可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。
斜管材料要求轻质、壁薄、坚固、无毒而价廉。
国内多采用塑料和玻璃钢，也有用石棉水泥和石棉瓦楞板，涂以树脂加固层作斜板的。
也可做成蜂窝状管形，称为斜管沉淀池。
斜管沉淀池采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。
可根据用户要求或原废水的试验数据来设计加工斜管沉淀器，使用时一般都要投加混凝剂。
适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型废/污水项目。
斜板沉淀池工作原理:斜板沉淀池又称浅层沉淀池，在池中将平行薄板按45º～60º倾斜设置，废水从斜板下面，通过薄板间通道向侧上方流去，悬浮物沉积在斜板上，自动滑落进入污泥斗。
斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。
由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
毅腾环保斜管沉淀池的构造：由斜管(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成，斜板(管)与水平面呈60º角，长度通常为1.0m左右，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。
关于斜管（板）沉淀的详解！1、斜管（板）沉淀的原理根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
2、斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池是一种利用斜管原理进行沉淀处理的设备。
其工作原理如下：
1. 污水进入斜管沉淀池，通过进水口均匀分布到池内。
2. 污水在斜管沉淀池中沿着斜管缓慢流动，流速较慢。
3. 由于斜管的倾斜度较大（一般为60度至70度），液体在斜管中上升时会产生阻力，从而减慢液体流速。
4. 在这个过程中，沉淀物颗粒因为重力作用而下沉到斜管底部形成泥层。
5. 清水在经过斜管的过程中会从斜管的顶部缓慢溢出，溢出的清水取出。
6. 斜管沉淀池中的泥层定期清理，以保持斜管的良好沉淀效果。
通过斜管的设计，污水在沉淀池中停留时间较长，使得重力作用能够更好地起作用，使颗粒物更容易下沉。
同时，斜管沉淀池还能有效地分离污水中的悬浮物和泥层，提高污水的净化效果。
第四节沉淀池四、斜板（管）沉淀池斜板、斜管沉淀池是根据浅层沉降原理没汁的新型沉淀池。
与普通沉淀池比较，它有容积利用率高和沉降效率高的明显优点。
（一）浅层沉降原理设有一理想沉淀池，其沉降区的长、宽、深分别为L、B和H，表面积为A，处理水量为Q，表面负荷为q0，颗粒沉速为u0，则由公式(3-19)，可得Q=u0A。
由此可见，在A一定的条件下，若增大Q，则u0成正比增大，从而使u≥u0。
的颗粒所占分率(1-p0)和u＜u0的颗粒中能被除去的分率u／u0都减小，总沉降效率ET相应降低：反之，要提高沉降效率，则必须减小u0，结果Q成正比减小。
以上分析说明，在普通沉淀池中提高沉降效率和增大处理能力相互矛盾，二者之间呈此长被落的负相关关系。
但是，如果象图3-10那样，将沉降区高度分隔为n层，即n个高度为h＝H／n的浅层沉降单元，那末在Q不变的条件下，颗粒的沉降深度由H减小到H／n，可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的u≥u0扩大到u≥u／n，沉速u＜u0的颗粒中能被除去的分率也由u/u0增大到n u／u0，从而使公值大幅度提高；反之，在E T值不变，即沉速为u0的颗粒在下沉了距离h后恰好运动到浅层的右下端点，那末由u0／v`=h／L和h＝H／n可得v`＝n v，即n个浅层的处理水量Q`＝HBnv=nQ，比原来增大了n倍。
显然，分隔的浅层数愈多，E T值提高愈多或Q`值增加愈多。
图3-10 浅层沉降示意图此外，沉淀池的分隔还能大大改善沉降过程的水力条件，当水以速度v流过当量直径为d e的断面时，雷诺数Re＝d e vρ1/μ，d e＝4R(R为水力半径)。
若原沉淀池内水流的雷诺数为Re，则分隔为n个浅层后的雷诺数Re`＝(B+H)Re／(nB+H)。
如果再沿纵向将池宽B也分为n格，即相当于n2个管形沉降单元，那末其雷诺数Re"＝Re／n。
显然，只Re"＜R`＜Re。
实际上，普通沉淀池中，Re＝4.O ×103-1.5×105，水流处于紊流状改而在斜板和斜管沉淀池内则可分别降至500和100，远小于各自的层流临界雷诺数103和2.0×lO3，可使颗粒在稳定的层流状态下沉降。
斜管沉淀池操作规程水质净化斜管沉淀池是一种用于水处理的设备，能够通过重力作用将水中的固体物质与水分离。
其设计基于浅层理论，通过增加沉淀面积、过流率或单位面积上负荷量来减少悬浮物，从而提高沉降效率。
斜管沉淀池具有较大的湿周和较小的水力半径，降低雷诺数Re和提高佛劳德数Fr，使固体和液体在层流条件下分离，从而成为一种高效沉淀设备。
水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。
污水经过混凝反应池和絮凝池处理后，进入设备，被配水系统均匀地分布在斜管的下方。
水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备，沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨，污泥可以再生利用。
在运行时，首先需要开启设备进水阀和进水隔膜泵，待水位到达池中位时开动搅拌机并开始加入混凝剂和絮凝剂。
每个调节池中都有两个浮球，一个高液位一个低液位，泵的启停根据液位决定。
鼓风机对两个调节池池分别进行曝气，曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来。
配药配置时，PAC浓度为10%，PAM浓度为0.05%较为合理，加药计量泵的大小根据进水的流量确定。
出水时，沉淀物通过斜管沉降下去，堆积在沉淀池底部的集泥斗，清水则漫过出水堰板通过溢流口排放出去。
排泥压泥是污水处理过程中非常重要的一步。
根据沉淀情况，定时开启污泥排泥阀，并启动排泥隔膜泵，将沉积在沉淀池下面的污泥排出池外。
排泥后，将污泥打入压滤机。
在压滤机压力上升至隔膜泵打泥困难时，关闭隔膜泵和排泥阀，停止排泥。
然后松掉压滤机压板，将压板上的泥饼清理干净，并将泥饼运走。
在进行排泥压泥的过程中，需要注意以下几点。
首先，要根据沉淀情况定时开启排泥阀。
其次，要确保排泥隔膜泵能正常启动。
在排泥过程中，要注意隔膜泵打泥的困难程度，一旦难度增加，就需要停止排泥。
在清理泥饼时，要将压板上的泥饼彻底清理干净，并将泥饼运走。
这样才能保证污水处理的顺利进行。
