50钢管承受压力标准

钢管承压计算公式/无缝钢管压力壁厚对照表/直缝焊管承受压力表Via 常州精密钢管博客钢管承压计算公式/无缝钢管压力壁厚对照表/直缝焊管承受压力表钢管管道的承压问题一直是困扰广大钢管从业人员的细节性问题，每个人都能通过钢仔压力壁厚对照表来比对钢管的承压能力，但具体到某一根铜管上来讲，这根钢管的承压能力到底有多大，这个问题就有点棘手了。

因为通过对照表来查询，这只是最保守的方法，而且这个数据也不是完全正确，这些数据虽然也是通过大量的科学实验得出的，但它也只是一个大体数据并不绝对准确。

因为钢管承压能力这个问题还要受工作环境中温度、内部流体、钢管生产流程等等一系列的问题所影响。

如果在我们测算出铜管的外径、壁厚、铜管材质的抗拉强度的情况下，我们可以通过计算分式来计算钢管的承压能力,当然这里面涉及到的数据都是经过实际测算的准确的，且钢管材质的机械性能是有保证的。

这样我们获取的数据就有了一定保证。

钢管承压能力和壁厚的计算公式:压力= (壁厚×2×钢管材质抗拉强度) / (外径*系数)上面所提到的钢管压力系数不是一个固定的数值，它是要根据铜管的实际承压能力而变的。

下面就是钢管压力系数的界定范围:当压力P<7Mpa 时，系数为S=8 ;当 7<钢管压力P<17.5时，系数为S =6 ;当压力P>17.5时，系数为S =4 。

一、无缝碳钢管压力及壁厚表单位：mm材料PNMPaDN 101520253240506580100125150200250300350400450500600≤1.62.53333 3.53.54444 4.55677888920#12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV2.5 2.533323.53.544444.5567788910 4.0 2.53333 3.53.544 4.555.578910111213156.4333 3.53.53.54 4.55678911121416171922 10.03 3.53.54 4.54.55678910131518202216.04 4.55566789111315192426303420.04 4.556678911131518222832364.0T3.544 4.5555.510Cr5Mo ≤1.62.53333 3.53.54 4.544 4.5 5.57788889 2.5 2.53333 3.53.54 4.545 4.5 5.5778991012 4.0 2.53333 3.53.54 4.55 5.5689101112141518 6.4333 3.544 4.55 5.57891113141618202226 10.03 3.544 4.55 5.57891012151822242616.04 4.555678910121518222832364020.04 4.55678911121518222634384.0T3.544 4.5555.516Mn 15MnV ≤1.62.52.52.53333 3.53.53.5 3.54 4.55 5.566667 2.5 2.52.52.53333 3.53.53.5 3.54 4.55 5.567789 4.0 2.52.52.53333 3.53.54 4.5567889101112 6.4 2.5333 3.53.53.54 4.556789111213141618 10.033 3.53.544 4.556789111315171916.03.53.5 4.55581112222520.03.545 5.56913152630二、无缝不锈钢管压力及壁厚表单位：mm材料PNMPa DN1015202532405065801001251502002503003504004505006001Cr18Ni9Ti含Mo不锈钢≤1.0222 2.52.52.52.52.52.533 3.5 3.5 3.544 4.51.622.52.52.52.52.5333333.5 3.544.5552.52 2.52.52.52.52.53333.5 3.544.55667 4.02 2.52.52.52.52.533 3.54 4.55678910 6.4 2.52.52.5333 3.54 4.5567810111314 4.0T3 3.53.5444 4.5三、焊接钢管压力及壁厚表单位：mm材料PNMPa DN20025030035040045050060070080090010001100120014001600焊接碳钢管（Q235/A20）0.2555555556666667770.6556666677778889101.055666778899101111121.66677889101112131415162.57899101112131516焊接不锈钢管3040.253333 3.5 3.5 3.5444 4.5 4.5 0.633 3.5 3.5 3.544 4.555663.54.5 4.55.567466789589101213四、根据压力计算钢管管道的选用壁厚的计算器：这是一个EXCEL的计算程序，填入相关的数据，就可以自动计算出选用钢管的厚度，非常方便。

钢管承受压力标准介绍本文由（）整理，如有转载，请注明出处。

压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。

管道的压力等级包括两部分:以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。

管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。

而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。

压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。

它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。

1.1设计条件工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。

这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。

管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。

最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。

设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。

a.一般情况下管道元件的设计压力确定一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。

b.管道中有安全泄压装置时，管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。

设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。

此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。

c.管道中有高扬程的泵对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。

钢管承受压力计算公式方法一：以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算：1、计算公式：2X壁厚X（抗拉强度X40%）＊外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度：485MA3、321、304、304L——抗拉强度：520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA316不锈钢管的抗拉强度是485MPA而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外；外径和壁厚也是非常重要的因素，壁厚越厚，能承受的压力值越大，比如同样外径，10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多；另外，还与外径有关，外径越大，能承受的压力值越小，比如同样的壁厚，外径越大能承受的压力值越小；不锈钢管承受压力的计算公式：水压试验压力：P=2SR/DS是指壁厚，r指抗拉强度的40%，D指外径；下面举例说明：304不锈钢管规格：159*3P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA316不锈钢管规格:159*3P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA不锈钢无缝管按要求不同分类如下：按生产工艺分为：不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。

按截面分为：不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管（有三角管、六角管等）按壁厚可分为：厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为：大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为：不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为：戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为：201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管无缝钢管承受压力计算公式方法一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4钢管理论重量表单位：Ｋg/m壁厚外径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρm—质量Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度*Kg/m3☆其中：F断面积计算方法：1、方钢F= a22、钢管F=3.1416×＄（D-＄）D—直径＄—厚度3、钢板、扁钢F= a×＄a—宽度密度：钢材：7.85*103 kg/m3铝：2.5～2.95*103铜：8.45～8.9*103铸铁：6.6～7*103尼龙：1.04～1.15*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在（3mm-42mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。

钢管承受压力计算公式方法一：以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算：1、计算公式：2X壁厚X（抗拉强度X40%）＊外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度：485MA3、321、304、304L——抗拉强度：520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA?316不锈钢管的抗拉强度是485MPA?而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外；外径和壁厚也是非常重要的因素，壁厚越厚，能承受的压力值越大，比如同样外径，10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多；另外，还与外径有关，外径越大，能承受的压力值越小，比如同样的壁厚，外径越大能承受的压力值越小；不锈钢管承受压力的计算公式：水压试验压力：P=2SR/DS是指壁厚，r指抗拉强度的40%，D指外径；下面举例说明：304不锈钢管规格：159*3P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA316不锈钢管规格:159*3P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA不锈钢无缝管按要求不同分类如下：按生产工艺分为：不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。

按截面分为：不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管（有三角管、六角管等）按壁厚可分为：厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为：大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为：不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为：戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为：201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L 不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管无缝钢管承受压力计算公式方法一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4钢管理论重量表单位：Ｋg/m壁厚外径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρm—质量Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度*Kg/m3☆其中：F断面积计算方法：1、方钢F= a22、钢管F=3.1416×＄（D-＄）D—直径＄—厚度3、钢板、扁钢F= a×＄a—宽度密度：钢材：7.85*103 kg/m3铝：2.5～2.95*103铜：8.45～8.9*103铸铁：6.6～7*103尼龙：1.04～1.15*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在（3mm-42mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。

钢管承受压力标准介绍本文由（）整理，如有转载，请注明出处。

压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。

管道的压力等级包括两部分:以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。

管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。

而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。

压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。

它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。

1.1设计条件工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。

这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。

管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。

最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。

设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。

a.一般情况下管道元件的设计压力确定一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。

b.管道中有安全泄压装置时，管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。

设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。

此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。

c.管道中有高扬程的泵对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。

国标镀锌管承压规范
热镀锌钢管承压标准、承压标准，热镀锌钢管承压能力一般水煤气输送管的承受压力是1.6MPa，无缝钢管的承受压力是2.0MPa，钢管的厚度不同，所承受的压力也不同，镀锌无缝管和镀锌直缝管承压参照原管技术标准!
热镀锌管国标壁厚项目名称国标壁厚mm 1、DN200镀锌钢管5.75 2、DN150镀锌钢管4.50 3、DN100镀锌钢管4.00 4、DN80镀锌钢管4.00 5、DN65镀锌钢管3.75 6、DN50镀锌钢管3.50 7、DN40镀锌钢管3.50 8、DN32镀锌钢管3.25 9、DN25镀锌钢管3.25。

一般水煤气输送管的承受压力是1.6MPa，无缝钢管的承受压力是2.0MPa，钢管的厚度不同，所承受的压力也不同，镀锌无缝管和镀锌直缝管承压参照原管技术标准！
消防管道一般为6公斤压力，也有特殊要求8公斤和16公斤的很少。

GB直缝焊接钢管（就是那种论英寸的，有的是镀锌管），一般最使用高压力为10公斤，埋地的消防管道一般都是无缝的。

钢管承受压力计算公式文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）钢管承受压力计算公式方法一：以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P< 系数S=6压力P> 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算：1、计算公式：2X壁厚X（抗拉强度X40%）＊外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度：485MA3、321、304、304L——抗拉强度：520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA316不锈钢管的抗拉强度是485MPA而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外；外径和壁厚也是非常重要的因素，壁厚越厚，能承受的压力值越大，比如同样外径，10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多；另外，还与外径有关，外径越大，能承受的压力值越小，比如同样的壁厚，外径越大能承受的压力值越小；不锈钢管承受压力的计算公式：水压试验压力：P=2SR/DS是指壁厚，r指抗拉强度的40%，D指外径；下面举例说明：304不锈钢管规格：159*3P=2*520**3/159=316不锈钢管规格 :159*3P=2*485**3/159=不锈钢无缝管按要求不同分类如下：按生产工艺分为：不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。

按截面分为：不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管（有三角管、六角管等）按壁厚可分为：厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为：大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为：不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为：戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为：201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P< 系数S=6压力P> 系数S=4钢管理论重量表单位：Ｋg/m壁厚外径 3 4 5 6注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρm—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度 *Kg/m3☆其中：F断面积计算方法：1、方钢 F= a22、钢管F=×＄（D-＄） D—直径＄—厚度3、钢板、扁钢F= a×＄ a—宽度密度：钢材：*103 kg/m3铝：～*103铜：～*103铸铁：～7*103尼龙：～*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在（3mm-42mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。

钢管种类钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。

按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

管道压力等级压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。

管道的压力等级包括两部分:以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。

管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。

而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。

压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。

它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。

5.1 设计条件工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。

这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。

管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。

最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。

设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。

a. 一般情况下管道元件的设计压力确定一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。

表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定b. 管道中有安全泄压装置时，管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。

设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。

此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。

c. 管道中有高扬程的泵对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。

钢管的轴向压力标准值解释说明1. 引言1.1 概述钢管在多个工业领域被广泛应用，如石油、化工、航空航天和建筑等行业。

在这些行业中，钢管承受着各种各样的力和压力，包括轴向压力。

轴向压力是指钢管内或外受到的沿其轴线方向的压力。

了解和掌握钢管的轴向压力标准值对于设计和使用钢管具有重要意义。

1.2 文章结构本文将对钢管的轴向压力标准值进行详细介绍和解释。

首先，我们将定义并说明轴向压力标准值的概念和作用。

然后，我们将探讨影响钢管轴向压力标准值的因素，包括材料强度和刚度性能、环境温度和工作条件以及钢管尺寸和安装方式等。

接下来，我们将介绍计算钢管轴向压力标准值的方法与规范，包括基于弹性理论的计算方法和基于经验公式的计算方法。

最后，在结论部分总结本文所涉及的内容，并展望未来可能的研究方向。

1.3 目的本文的目的是全面阐述钢管轴向压力标准值的相关知识，旨在提供给钢管设计师、工程师和相关行业人员作为参考。

通过深入了解和理解轴向压力标准值的定义、作用以及计算方法，读者可以更好地应对实际工程中可能面临的挑战，并确保钢管在各种工况下安全可靠地运行。

2. 轴向压力标准值的定义和作用2.1 轴向压力标准值的定义轴向压力标准值是指钢管在承受轴向负荷时所能够安全承受的最大压力。

它是根据国际相关规范和标准制定的，旨在确保钢管在使用中不会发生破裂、变形或失效等危险情况。

2.2 轴向压力标准值的作用轴向压力标准值是钢管设计和使用过程中非常重要的参考参数，具有以下作用：首先，轴向压力标准值可以用于评估钢管的安全性能。

通过比较实际工况下施加到钢管上的轴向负荷与标准值之间的关系，可以判断钢管是否具备足够的强度和刚度来抵抗外部应力。

如果实际负荷超过了轴向压力标准值，说明钢管可能存在风险，并需要采取相应措施来加固或更换。

其次，轴向压力标准值还可以指导工程师和设计人员在设计和选择钢管时作出正确决策。

了解不同材料、尺寸和安装方式对轴向压力标准值的影响，可以根据工程实际需求和要求选择合适的钢管，并进行合理的设计。

钢管承受压力计算公式钢管的承受压力计算是工程力学中的一个重要问题，涉及到材料力学、应力和应变理论等多个方面。

通常情况下，钢管的承受压力可以通过以下公式进行计算：P=σ*A其中，P表示钢管所能承受的压力，σ为应力，A为钢管的截面积。

根据材料力学中的应力公式，应力可以表示为：σ=F/A其中，F表示受力，A表示钢管的截面积。

根据以上公式，我们可以得到钢管承受压力的计算公式：P=(F/A)*A=F即钢管所能承受的压力等于受力的大小。

然而，在实际工程中，钢管的承受压力计算并不是这么简单。

因为钢管在受到压力时，会发生弹性变形和塑性变形，这就需要考虑弹性模量和屈服强度等因素。

当钢管受到压力时，会发生弹性变形，即钢管力学性质随应力的大小而改变，但在压力消失后恢复到原来的形状。

在弹性阶段，我们可以使用胡克定律进行计算：σ=E*ε其中，σ为应力，E为弹性模量，ε为应变。

弹性模量是材料的基本力学性质，具体数值可以通过实验获得。

进一步推导σ=E*(ΔL/L)其中，ΔL为钢管的伸长量，L为原始长度。

当钢管受到超过一定限度的压力时，会发生塑性变形，即材料永久性变形。

在塑性阶段，我们需要考虑钢管的屈服和断裂强度。

屈服强度表示材料开始发生塑性变形的临界点，当材料受力超过屈服强度时，会发生形状的持久变化。

因此，在计算钢管承受压力时，必须确定屈服强度。

通常情况下，钢管的强度指标可以通过实验获得，一般有屈服强度、抗拉强度等。

根据实验数据，我们可以得到屈服强度。

在工程设计中，我们通常会进行安全系数的考虑。

安全系数是指设计中所选荷载强度与荷载作用下材料强度的比值。

通过增加安全系数，可以保证结构的安全性。

综上所述，钢管承受压力的计算公式并不是简单的P=F，而是需要考虑钢管的弹性模量、屈服强度等各项参数。

在实际工程中，根据具体情况，使用适当的公式和参数进行计算，并考虑安全系数以保证结构的安全性。

钢管承受公称压力计算公式钢管是一种常用的管道材料，用于输送液体、气体和固体颗粒等。

在工程设计中，对于钢管的承受能力需要进行严格的计算，以确保其在使用过程中能够安全可靠地承受压力。

而钢管承受公称压力的计算公式就是一项重要的工程计算方法，本文将对其进行介绍和分析。

首先，我们需要了解什么是钢管的公称压力。

公称压力是指在设计和选择管道时所使用的压力数值，通常以PN值表示。

它是根据管道材料、结构和工作条件等因素确定的，用于指导管道的设计、选择和使用。

在实际应用中，公称压力是一个重要的参考数值，它可以帮助工程师确定管道的壁厚、管道连接方式、管道支架等设计参数。

钢管承受公称压力的计算公式是根据管道的材料、尺寸、工作压力等因素推导出来的，它可以帮助工程师快速准确地计算出钢管的承受能力。

一般来说，钢管承受公称压力的计算公式可以表示为：P = 2 S t / (D 2 t)。

其中，P表示钢管的公称压力，单位为MPa；S表示钢管的抗拉强度，单位为MPa；t表示钢管的壁厚，单位为mm；D表示钢管的外径，单位为mm。

这个计算公式的推导是基于钢管的受压状态和力学性能等因素进行的，它可以帮助工程师快速准确地计算出钢管在不同工作条件下的承受能力。

在实际应用中，工程师可以根据具体的工程要求和实际情况，选择合适的钢管材料和尺寸，然后利用这个计算公式来进行设计和计算。

除了上述的计算公式外，还有一些其他的因素需要考虑进来，比如温度、腐蚀、疲劳等因素都会对钢管的承受能力产生影响。

因此，在实际工程设计中，工程师需要综合考虑这些因素，进行全面的计算和分析，以确保钢管在使用过程中能够安全可靠地承受压力。

在实际工程设计中，钢管承受公称压力的计算是一个重要的工程计算方法，它可以帮助工程师确定钢管的承受能力，指导管道的设计和选择。

通过合理地使用这个计算公式，工程师可以确保钢管在使用过程中能够安全可靠地承受压力，从而保障工程的安全和可靠性。

总之，钢管承受公称压力的计算公式是工程设计中的重要计算方法，它可以帮助工程师快速准确地计算出钢管的承受能力。

(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表（一）无缝碳钢管壁厚m m(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。

温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。

管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。

即: Sch＝P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。

举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。

3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管,以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。

对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。

油缸筒钢管标准
一、内径规格
油缸缸筒的内径是指缸筒内部的直径，一般有20mm、25mm、32mm、40mm、50mm等常用规格。

不同的内径尺寸适用于不同的工作负载，如大负载大直径，小负载小直径。

同时内径与压力也有关系，一般内径越大，承受的压力也越大。

二、外径规格
油缸缸筒的外径是指缸筒外部的直径，一般有40mm、50mm、63mm、80mm、100mm等常用规格。

不同的外径尺寸适用于不同的安装空间，如小空间小直径，大空间大直径。

同时外径也是影响承受压力的因素之一，一般外径越大，承受的压力也越大。

三、行程规格
油缸缸筒的行程是指活塞在缸筒内部来回运动的范围，一般有50mm、100mm、150mm、200mm、300mm等常用规格。

不同的行程尺寸适用于不同的工作要求，如大行程满足远距离行程，小行程适用于近距离行程。

同时行程也是影响承受压力的因素之一，一般行程越大，承受的压力也越大。

四、工作压力规格
油缸缸筒的工作压力是指缸筒中压缩气体/流体所承受的压力，一般有0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa等常用规格。

不同的工作压力适用于不同的工作环境，如低压环境适用于低压工作，高压环境适用于高强度工作。