钢管承受压力壁厚计算方式
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钢管壁厚计算
钢管壁厚计算一、钢管承受内压壁厚计算
1、理论壁厚计算
对于D/ D?1.7(或者直管计算壁厚小于管子外径的1/6时),承受内压的0i 直管道理论计算壁厚应按照下式计算:
pD0
δ,
2,,σφ,2pγt
上式中:---------管道计算厚度(mm) δ
p----------设计压力(MPa)
D--------管道外径(mm)529mm 0
D---------管道内径(mm)513mm I
,σ,------管道再设计温度t下的许用应力(MPa)取值235 MPa t
φ--------焊接接头系数查表得取0.6
γ-------系数,取0.4
D/ D=529/513=1.03,1.7可用上式计算 0i
则=529*3.0/(2*235*0.6+2*3.0*0.4)=1587/284.4=5.58mm δ
2、管道设计壁厚
公式:δ=δ+C C=C+Cs12
上式中:δ-------管道设计壁厚(mm) s
C-------管道壁厚附加量(mm)取0.8mm
C------管道壁厚负偏差附加量(mm)取0.8mm 1
C------管道壁厚腐蚀附加量(mm)0.05*30=1.5mm 2
δ----管道计算壁厚(mm)
则δ=5.58+0.8+1.5=7.88mm s
所以管材采用钢管进行经济比较时壁厚采用8.0mm。
二、钢管承受外压壁厚计算
钢管在不输水状态下或者施工状态下管道内为空的,外应力仅为土压力,管顶以上回填土埋深1.5m。
2土压力P=Y*H*B=1.8*1.5*1.0* 1000*9.8=26460N/m=0.026MPa。
钢管壁厚标准值计算钢管壁厚是指钢管壁的厚度,是钢管质量的重要指标之一。
在工程建设和制造领域中,钢管壁厚的标准值计算是非常重要的,它直接关系到钢管的使用性能和安全性。
因此,正确计算钢管壁厚的标准值对于保障工程质量和安全具有重要意义。
首先,我们需要了解钢管壁厚标准值的计算公式。
一般来说,钢管壁厚标准值的计算公式为,t = (P D) / (2 S E),其中t为钢管壁厚标准值,P为设计内压力,D为钢管外径,S为允许应力,E为焊接系数。
根据这个公式,我们可以通过计算得到钢管壁厚的标准值。
其次,需要明确计算钢管壁厚标准值时需要考虑的几个关键因素。
首先是设计内压力,设计内压力是指在设计工况下钢管内的压力,它是计算钢管壁厚标准值的重要参数。
其次是钢管外径,钢管外径的大小直接影响到钢管壁厚标准值的计算结果。
再次是允许应力,允许应力是指钢管在工作时所能承受的最大应力,它也是计算钢管壁厚标准值的重要参数。
最后是焊接系数,焊接系数是指钢管焊接接头的质量系数,也是计算钢管壁厚标准值时需要考虑的重要因素。
在实际计算中,我们需要根据具体的工程要求和钢管的使用条件来确定设计内压力、钢管外径、允许应力和焊接系数的数值,然后代入计算公式进行计算,得到钢管壁厚的标准值。
需要注意的是,在计算过程中要保证数据的准确性和可靠性,避免出现错误的计算结果。
除了计算公式和关键因素,我们还需要了解钢管壁厚标准值计算的相关标准和规范。
在国家标准和行业规范中都有对钢管壁厚标准值的计算方法和要求进行了明确的规定,我们在进行钢管壁厚标准值计算时需要严格遵守这些标准和规范的要求,确保计算结果符合国家和行业的相关标准和规范。
总的来说,钢管壁厚标准值的计算是一个复杂而又重要的工作,它直接关系到工程质量和安全。
在进行计算时,我们需要深入理解计算公式、关键因素和相关标准规范,确保计算过程准确可靠,计算结果符合要求。
只有这样,我们才能保证钢管的使用性能和安全性,为工程建设和制造提供可靠的支持。
钢管承受压力壁厚计算方式
1.材料强度:首先需要确定钢管材料的强度,通常通过屈服强度或抗拉强度来表示。
屈服强度是材料在受力时开始变形或产生塑性变形的最大应力值,抗拉强度是材料在受拉伸力作用下破坏的最大应力值。
2.安全系数:在计算壁厚时,需要考虑安全系数。
安全系数是指实际工作条件下承受的最大压力与管道设计工作压力之间的比值,用来保证管道的安全性和可靠性。
一般情况下,安全系数的取值范围在1.5到2.0之间。
3.压力:需要确定管道承受的压力,通常以帕斯卡(Pa)或兆帕(MPa)为单位。
压力是指单位面积上的力的作用,可以通过计算液体或气体在管道内产生的压力来确定。
4.钢管尺寸:壁厚的计算还需要考虑钢管的尺寸,包括外径和内径。
钢管的尺寸对于壁厚的计算至关重要。
根据以上因素,可以使用以下公式计算钢管的壁厚:
t=(P*D)/(2*S*F*E+0.8*P)
其中,t表示钢管的壁厚,P表示管道承受的压力,D表示钢管的外径,S表示钢管材料的屈服强度,F表示安全系数,E表示效率系数。
需要注意的是,该公式仅为一种常用的近似计算方法,实际设计中可能还需要考虑其他因素,例如管道的工作条件、温度影响、管道连接方式等。
因此,在实际的工程设计中,应该根据具体情况来确定合适的计算方法和参数。
此外,还需要特别指出的是,以上内容仅为一般性的钢管壁厚计算方法,具体的设计还应根据相关标准和规范进行。
在实际工程中,应该由专业的设计人员来进行具体的计算和评估,以确保钢管的安全性和可靠性。
钢管承受压力计算公式方法一:以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算:1、计算公式:2X壁厚X(抗拉强度X40%)*外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度:485MA3、321、304、304L——抗拉强度:520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA316不锈钢管的抗拉强度是485MPA而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外;外径和壁厚也是非常重要的因素,壁厚越厚,能承受的压力值越大,比如同样外径,10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多;另外,还与外径有关,外径越大,能承受的压力值越小,比如同样的壁厚,外径越大能承受的压力值越小;不锈钢管承受压力的计算公式:水压试验压力:P=2SR/DS是指壁厚,r指抗拉强度的40%,D指外径;下面举例说明:304不锈钢管规格:159*3P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA316不锈钢管规格:159*3P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA不锈钢无缝管按要求不同分类如下:按生产工艺分为:不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。
按截面分为:不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管(有三角管、六角管等)按壁厚可分为:厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为:大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为:不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为:戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为:201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管无缝钢管承受压力计算公式方法一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4钢管理论重量表单位:Kg/m壁厚外径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6注:计算常用型材理论重量计算公式:m=F×L×ρm—质量Kg ;F—断面积m2/m ;L—长度m ;ρ—密度*Kg/m3☆其中:F断面积计算方法:1、方钢F= a22、钢管F=3.1416×$(D-$)D—直径$—厚度3、钢板、扁钢F= a×$a—宽度密度:钢材:7.85*103 kg/m3铝:2.5~2.95*103铜:8.45~8.9*103铸铁:6.6~7*103尼龙:1.04~1.15*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。
钢管壁厚计算公式
钢管壁厚计算公式是用来计算按照一定的使用要求,在给定的工况条件下,采用某种特定类型的钢管所能达到的最小壁厚。
这种方法可以帮助用户根据工况参数、使用要求等,选择出合适的钢管壁厚,从而保证钢管的安全使用。
钢管壁厚计算公式主要包括三个部分,即承压计算公式、焊缝系数和外径系数。
1.承压计算公式:
钢管壁厚计算所需要的承压计算公式如下:
t=P/2σK
其中,t为钢管壁厚,单位是mm;P为钢管受压的工作压力,单位是MPa;σ是钢管的材料应力,单位也是MPa;K是壁厚系数,用于表示钢管的不同外径、材料和工况对于壁厚的影响,正常情况下,K的取值范围为
0.72~0.85。
2.焊缝系数:
由于钢管的焊接性能会影响钢管的承压能力,因此,在计算钢管壁厚时,需要考虑到焊缝系数这一因素。
焊缝系数指的是对于焊接钢管而言,其壁厚要比对应焊接前壁厚增加的比例。
一般情况下,焊缝系数取值为1.1。
3.外径系数:
外径系数是用来表示不同外径钢管的壁厚的,其计算公式为:
K = 0.5 + 2.25 (d/D)^2
其中,d为钢管内径,单位是mm;D为钢管外径,单位也是mm。
以上就是钢管壁厚计算公式的详细说明,它通过计算不同工况条件下采用某种特定钢管所能达到的最小壁厚,从而帮助用户根据工况参数和使用要求,选择出合适的钢管壁厚,从而保证钢管的安全使用。
钢管外径、壁厚与压力容纳能力对照表引言本文档旨在提供一份钢管外径、壁厚与压力容纳能力的对照表,以帮助工程师们在设计和选择钢管时能够更加准确地预估其承载压力能力。
以下是我们整理的数据和计算公式。
数据来源数据来源于相关材料和标准,包括但不限于钢管制造商提供的技术资料和国际通用的工程设计手册。
我们尽力确保数据的准确性,但不对其完整性和实时性做出保证。
钢管外径与压力容纳能力钢管的外径是影响其承载压力能力的重要因素之一。
较大的外径通常意味着更高的承载能力。
以下是一些常见外径与压力容纳能力的对照数据:钢管壁厚与压力容纳能力钢管的壁厚也是影响其承载压力能力的重要因素之一。
较厚的壁厚通常能承受更高的压力。
以下是一些常见壁厚与压力容纳能力的对照数据:计算方法请注意,以上数据仅供参考。
在实际设计和选择钢管时,应根据具体情况进行专业计算和评估。
以下是一个常见的计算公式,用于估算钢管的压力容纳能力:压力容纳能力(MPa)= (2 * 强度 * 壁厚) / 外径其中,强度代表钢管的材料强度,可以根据具体材料和标准确定。
强度代表钢管的材料强度,可以根据具体材料和标准确定。
结论钢管的外径和壁厚对其压力容纳能力有重要影响。
通过参考钢管外径、壁厚与压力容纳能力对照表,工程师们可以更好地选择和设计钢管,以满足项目的要求和安全标准。
请在实际应用中根据具体情况进行专业计算和评估。
请注意,本文档所提供的信息仅供参考和研究,具体应用时请参考权威标准和专业指导。
> 注:本文档中的压力容纳能力单位为MPa(兆帕),1兆帕等于1百万帕斯卡。
.无缝钢管壁厚选择和承压能力计算对于无缝钢管,已知外径和壁厚,要求计算它能承受多大压力;或已知外径和压力,要求计算它的经济适用的壁厚。
上述两种情况,我们设计师在工作中经常遇到,在此,为大家提供计算公式:设材料的抗拉强度为σ,压力为 P,管子外径 D;管子壁厚δ=( P*D )/(2* σ/S)其中 S 为安全系数;压力 P 小于 7MPa ,S=8;P 在 7 至 17.5MPa ,S=6 ;P 大于 17.5MPa ,S=4 ;举例:求φ16*3 无缝钢管( 20# 钢),能承受多大压力?我们第一步选择安全系数S=6 ;选 20# 钢抗拉强度为410MPa ;φ16*3 无缝钢管可承受的压力:P=(2* σ /S* )δ/D=(2*410/6*3)/16=25.6MPa---------此值> 17.5MPa故安全系数第二次取S=4φ 16*3 无缝钢管可承受的压力:P=(2* σ /S* )δ/D=(2*410/4*3)/16=38.4MPa我们设计时的真实事例:1、某项目,GL加热器混水管采用φ76*4 无缝钢管(20# 钢):我们第一步初选安全系数 S=6 ;选 20# 钢抗拉强度为 410MPa ;钢管可承受的压力 P= (2* σ/S* δ)/D=(2*410/6*4)/76=7.2MPa (此值在 7—17.5MPa 之间)结论:φ 76*4 无缝钢管能够承受该项目 2.2MPa 蒸汽压力,不必担心。
2、上述同一项目, GL 加热器换热管初步选用φ 18*2.5 无缝钢管,没有采用平时常用的φ18*2 无缝钢管(20# 钢),那么,φ18*2 无缝钢管是否能承受 2.2MPa蒸汽压力呢?我们第一步选安全系数 S=8 ;选 20# 钢抗拉强度为 410MPa ;钢管可承受的压力 P= (2* σ/S* δ)/D=(2*410/8*2)/18=11.4MPa --------此值> 7MPa故安全系数第二次取S=6钢管可承受的压力P= (2* σ/S* δ)/D=(2*410/6*2)/181 / 2.=15.2MPa由此可知,φ 18*2无缝钢管可以承压15.2MPa ,该项目中蒸汽压力为2.2MPa ,对于此工况,不必选用φ 18*2.5(壁厚加大,承压能力将更高)。
如何计算钢管壁厚的详细说明计算钢管壁厚是在工程设计和制造过程中必不可少的一项工作。
钢管壁厚的计算涉及到材料的选择和强度要求,以及运行条件和使用要求等因素。
本文将详细说明如何计算钢管壁厚,并介绍一些常见的计算方法和注意事项。
一、计算钢管壁厚的基本原理钢管壁厚的计算需要考虑以下因素:1.强度要求:根据使用场景和材料的强度性能,确定所需的强度要求。
2.计算设计压力:根据设计条件和流体特性,计算出所需的设计压力。
3.材料性能:根据材料的物理和力学性质,确定材料的抗拉强度、屈服强度等参数。
4.材料的选择:根据设计压力、材料性能等因素,选择合适的材料。
5.壁厚计算方法:使用相关的公式和计算方法,计算出合适的壁厚。
二、常用的钢管壁厚计算方法1.式1:按材料的强度要求计算壁厚根据材料的屈服强度和设计压力,可以使用以下公式计算钢管壁厚:t=(P*D)/(2*S*Fy)其中,t为壁厚,P为设计压力,D为管道的外径,S为安全系数,Fy为材料的屈服强度。
2.式2:按材料的抗拉强度计算壁厚根据材料的抗拉强度和设计压力,可以使用以下公式计算钢管壁厚:t=(P*D)/(2*S*Fu)其中,t为壁厚,P为设计压力,D为管道的外径,S为安全系数,Fu为材料的抗拉强度。
3.式3:按安全系数计算壁厚根据设计压力、管道的外径和安全系数,可以使用以下公式计算钢管壁厚:t=(P*D)/(2*S)其中,t为壁厚,P为设计压力,D为管道的外径,S为安全系数。
4.其他方法除了上述的常用计算方法外,还有其他一些特定情况下使用的计算方法,如考虑温度和腐蚀情况的计算方法等。
这些方法需要根据具体的工程要求和条件进行计算。
三、注意事项在进行钢管壁厚的计算时,需要考虑以下注意事项:1.材料的选择应符合设计要求和使用环境的特点,同时考虑成本因素。
2.计算时需要合理选取安全系数和材料性能等参数,以确保管道的强度和安全性。
3.不同的工程要求和设计条件可能需要使用不同的计算方法和公式,需要根据具体情况进行选择。
无缝钢管壁厚选择和承压能力计算对于无缝钢管,已知外径和壁厚,要求计算它能承受多大压力;或已知外径和压力,要求计算它的经济适用的壁厚。
上述两种情况,我们设计师在工作中经常遇到,在此,为大家提供计算公式:设材料的抗拉强度为叭压力为P,管子外径D;管子壁厚 3 = (P*D)/ (2*(T /S其中S为安全系数;压力P 小于7MPa , S=8; P 在7 至17.5MPa , S=6; P 大于17.5MPa,S=4;举例:求© 16*3无缝钢管(20#钢),能承受多大压力?我们第一步选择安全系数S=6 ;选20#钢抗拉强度为410MPa ;© 16*3无缝钢管可承受的压力:P= (2*(T /S* )/D=(2*410/6*3)/16=25.6MPa -------- 此值> 17.5MPa故安全系数第二次取S=4© 16*3无缝钢管可承受的压力:P= (2*(T /S* )/D=(2*410/4*3)/16=38.4MPa我们设计时的真实事例:1、某项目,GL加热器混水管采用© 76*4无缝钢管(20#钢):我们第一步初选安全系数S=6 ;选20#钢抗拉强度为410MPa ;钢管可承受的压力P= (2*(T /S* ) /D=(2*410/6*4)/76=7.2MPa (此值在7 —17.5MPa 之间)结论:© 76*4无缝钢管能够承受该项目2.2MPa蒸汽压力,不必担心。
2、上述同一项目,GL加热器换热管初步选用© 18*2.5无缝钢管,没有采用平时常用的© 18*2无缝钢管(20#钢),那么,© 18*2无缝钢管是否能承受2.2MPa 蒸汽压力呢?我们第一步选安全系数S=8 ;选20#钢抗拉强度为410MPa ;钢管可承受的压力P= (2*(T /S* ) /D=(2*410/8*2)/18 =11.4MPa 此值> 7MPa故安全系数第二次取S=6钢管可承受的压力P= (2*(T /S* )/D=(2*410/6*2)/18=15.2MPa由此可知,© 18*2无缝钢管可以承压15.2MPa,该项目中蒸汽压力为2.2MPa,对于此工况,不必选用© 18*2.5 (壁厚加大,承压能力将更高)。
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)1、钢管压力系数表示方法:(1)压力P<7Mpa 系数S=8(2)7<钢管压力P<17.5 系数S=6(3)压力P>17.5 系数S=42、推导公式:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)。
3、钢管分类:(1)按照生产工艺分为:不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。
(2)按照截面分:不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管。
4、举例:(1)304不锈钢管规格:159*3即P=2*520*0.4*3/159=7.84mpa钢管承受压力计算公式方法一:以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa系数S=87<钢管压力P17.5系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算:1、计算公式:2X壁厚X(抗拉强度X40%)*外径2、316、316L、TP316、TP316L ——抗拉强度:485MA3、321、304、304L——抗拉强度:520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA 316不锈钢管的抗拉强度是485MPA 而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外;外径和壁厚也是非常重要的因素,壁厚越厚,能承受的压力值越大,比如同样外径,10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多;另外,还与外径有关,外径越大,能承受的压力值越小,比如同样的壁厚,外径越大能承受的压力值越小;不锈钢管承受压力的计算公式:水压试验压力:P=2SR/D S是指壁厚,r指抗拉强度的40%,D指外径;下面举例说明: 304不锈钢管规格:159*3 P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA 316不锈钢管规格:159*3 P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA。
钢管承受压力壁厚的计算方式
首先,我们需要确定钢管的工作条件,即工作温度和内压力。
温度和
压力是影响钢管承受能力的重要因素,因为高温和高压会导致钢管材料的
变形和蠕变。
所以,在计算钢管的承受能力时,我们需要考虑这两个因素。
第二步是确定钢管的材料强度。
钢管的强度是指钢管材料的抗拉强度、屈服强度或抗压强度。
根据钢管的材质不同,强度也会有所不同。
一般来说,我们可以通过材料的标准或证书来了解钢管的强度参数。
然后,我们需要确定钢管的安全系数。
安全系数是指设计时将材料强
度降低的比例,以确保钢管在工作条件下具有足够的安全储备。
常见的安
全系数为3~4,这意味着设计时需要将材料的强度减小为原强度的1/3或
1/4
根据这些基本参数,我们可以计算钢管承受压力壁厚的公式为:
t=(PD)/(2σF)
其中,t为钢管的壁厚,P为内压力,D为钢管的外径,σ为材料的
强度,F为安全系数。
需要注意的是,这个公式只适用于静态内压力下的计算,不适用于其
他情况,如动态载荷或腐蚀环境。
此外,在实际的工程应用中,还需要考虑一些其他因素,如钢管的纵
向和环向焊缝强度、局部增厚处的壁厚调整等。
这些因素对于确保钢管的
安全和可靠运行非常重要,需要结合具体的工程要求进行计算和设计。
综上所述,钢管承受压力壁厚的计算方式主要是通过考虑材料的强度、工作条件和安全系数来确定。
通过计算壁厚,可以确保钢管在工作条件下
具有足够的强度和安全储备,从而保证工程的可靠性和安全性。
无缝钢管承受压力计算公式一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4无缝钢管承受压力计算公式方法一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4钢管的内水压强的简明计算钢管的最大承受的内水压力(压强)P=2T[S]/D式中:P——管内水压强,MPa;D——管内径,mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa,T——管壁厚,mm。
这个公式是取单位长度的水管,进行受力分析得到的。
因此处画图不便,意思是取单位长度的水管,并剖开,取出一半,研究作用于它上面的水压力与管壁拉力的平衡,即可得到这个公式。
(水压力就是PD,管壁拉力就是2T[S],二者相等,即PD=2T[S],两边除以D即得本公式。
)所谓最大承受压力是指在安全系数等于1时所能承受的压力。
上面公式没考虑安全系数,如果考虑安全系数K(K大于1),则 P=2T[S]/(KD)无缝管,焊管,不锈管都能用这个公式,但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同,焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强,而不是管道外部的压强,管道外部的承受压力应另加考虑文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
钢管承受压力计算公式文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)钢管承受压力计算公式方法一:以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P< 系数S=6压力P> 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算:1、计算公式:2X壁厚X(抗拉强度X40%)*外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度:485MA3、321、304、304L——抗拉强度:520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA316不锈钢管的抗拉强度是485MPA而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外;外径和壁厚也是非常重要的因素,壁厚越厚,能承受的压力值越大,比如同样外径,10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多;另外,还与外径有关,外径越大,能承受的压力值越小,比如同样的壁厚,外径越大能承受的压力值越小;不锈钢管承受压力的计算公式:水压试验压力:P=2SR/DS是指壁厚,r指抗拉强度的40%,D指外径;下面举例说明:304不锈钢管规格:159*3P=2*520**3/159=316不锈钢管规格 :159*3P=2*485**3/159=不锈钢无缝管按要求不同分类如下:按生产工艺分为:不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。
按截面分为:不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管(有三角管、六角管等)按壁厚可分为:厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为:大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为:不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为:戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为:201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P< 系数S=6压力P> 系数S=4钢管理论重量表单位:Kg/m壁厚外径 3 4 5 6注:计算常用型材理论重量计算公式:m=F×L×ρm—质量 Kg ;F—断面积m2/m ;L—长度m ;ρ—密度 *Kg/m3☆其中:F断面积计算方法:1、方钢 F= a22、钢管F=×$(D-$) D—直径$—厚度3、钢板、扁钢F= a×$ a—宽度密度:钢材:*103 kg/m3铝:~*103铜:~*103铸铁:~7*103尼龙:~*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。
钢管承受压力壁厚计算方式作者:大口径钢管 来源:原创 点击数: 271 更新时间:2010年03月12 【字体:大 中 小】碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算:PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1)式中d ——管璧厚度(毫米);P ——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P 值可取p=0,以简化计算; D ——管子外径(毫米);φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=0.8,螺旋缝焊接钢管φ=0.6; [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5; C ——管子壁厚附加量(毫米)。
管子壁厚附加量按下式确定:C = C1 + C2 + C3 (2-2)式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。
无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。
表2-1 无缝钢管和石油裂化用钢管壁厚负偏差 钢静种尝 壁恒(毫米) 壁厚偏差(%) 冷拔(冷轧)钢管 >1 -15 热轧钢管 3.5-20 -15>20-12.5不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。
表2-2 不锈铜、耐酸钢无缝钢管壁厚负偏差 钢管种类壁厚(毫米)壁厚偏差(%)普通级 高级 冷拨(冷扎)钢管 ≤1-0.15毫米 -0.10毫米 >1-3-15 -10 >3-12.5 -10 热扎钢管≤10-15-12.5>10~20 -20 -15 >20-15-12.5普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。
表2-3 热轧厚钢板的厚度负偏差(毫米)宽度600~1700 1701~1800 1801~2000 2001~2500 厚度负偏差 厚度 4 -0.4 4.5~5.5 -0.5 -0.5 5~7 -0.6 -0.6 -0.6 8~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30-0.9-0.9-0.9-0.9C2——腐蚀裕度(毫米);介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀),单面腐蚀取C2=1.5毫米,双面腐蚀取C2=2~2.5毫米。
一:已知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算
方法(钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三:钢管压力系数表示方法:
1.压力P<7Mpa 系数S=8
2.7<钢管压力P<17.5 系数S=6
3.压力P>17.5 系数S=4
(1):钢的密度为7.85kg/dm3 ,钢管每米重量的计算公
式为:
W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
(2):不锈钢管每米重量的计算公式:
W(kg/m)=0.02491*壁厚*(外径—壁厚)
(3)冷拔无缝矩形钢管的计算方式:
W(kg/m)=边长*4*厚度*0.00785
对钢材性能产生影响的元素
( 1 )碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑
性和韧性就越差.
( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行
压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.
( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低
温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和
磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫
和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.
( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)
具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
钢管承受压力壁厚计算方式
碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算:
PD
δ = ────── + C
200[σ]φ+P
(2-1)
式中d——管璧厚度(毫米);
P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算;
D——管子外径(毫米);
φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=0.8,螺旋缝焊接钢管φ=0.6;
[σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5;
C——管子壁厚附加量(毫米)。
管子壁厚附加量按下式确定:
C = C1 + C2 + C3
(2-2)
式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。
无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。
冷拔(冷轧)钢管>1 -15
热轧钢管 3.5-20 -15
>20 -12.5
不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。
冷拨(冷扎)钢管≤1-0.15毫米-0.10毫米>1-3 -15 -10
>3 -12.5 -10
热扎钢管≤10-15 -12.5 >10~20 -20 -15 >20 -15 -12.5
普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。
4
-0.4
4.5~
5.5 -0.5 -0.5 5~7 -0.6 -0.6 -0.6 8~10
-0.8
-0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30 -0.9
-0.9
-0.9
-0.9
C2——腐蚀裕度(毫米);
介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀),单面腐蚀取C2=1.5毫米,双面腐蚀取C2=2~2.5毫米。
当管子外面涂防腐油漆时,可认为是单面腐蚀,当管子内外壁均有较严重的腐蚀时,则认为是双面腐蚀。
介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时,由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。
C3——管子加工减薄量(毫米)。
车螺纹的管子,C3即为螺纹的深度;如管子不车螺纹,则C3=O.55°圆锥状管螺纹(YB822-57)的螺纹深度见表2-4。
½ 1.162
¾ 1 1.479
1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6。