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浅析链条炉常见故障及解决措施作者：范惠栋来源：《科技资讯》2011年第34期摘要:链条炉运行过程中的几种常见故障直接影响锅炉的正常生产及锅炉热效率。
本文主要分析了造成故障及热效率降低的原因并提出了解决方法及预防方法措施。
关键词:链条炉爬山炉条脱落拖火效率中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2011)12(a)-0088-011 设备概况1.1 锅炉设计参数额定蒸发量 35t/h额定蒸汽温度 450℃额定蒸汽压力(表压) 3.82MPa给水温度 104℃锅炉排烟温度 150℃锅炉计算热效率 81.5%1.2 锅炉简介链条炉是20世纪80年代广泛应用在城市热电厂的一种常见燃煤锅炉,运行参数大多以中温中压为主,后期有改造为次高压。
其方式主要分为两种:一种是顺转链条炉排锅炉;另外一种是抛煤机倒转链条炉排锅炉。
锅炉容量大都在35～75t/h不等。
顺转链条炉排锅炉煤从煤斗、煤闸门进入炉排,炉排由前向后移动,煤燃尽后在炉排后部落入出渣机。
抛煤机倒转链条炉排锅炉,燃煤从抛煤机入口煤斗通过刮板式给煤机及转子式抛煤机及下部一次风口将煤抛入炉膛后部,颗粒较大的煤抛得远些,因此炉排必须由后向前移动。
两种炉型的配风基本一致,都是在炉膛尾部设置了空气预热器,由一次风机(送风机)将空气送入空气预热器加热后送入炉排下部的各配风仓,配风仓内设有放灰门,将落入仓内的灰渣收集并定期排放至下部灰斗内。
其汽水系统与其他炉型基本相似,在此不做讨论。
1.3 常见故障及分析运行时链条炉区别于其他炉型的常见故障主要可分为“炉排爬山”、炉排片(炉条)脱落、尾部拖火等几种。
以下对各种故障依次进行详细分析。
炉排爬山是指带动炉排转动的链条从下部经过主动轮向上即将转到上部时与主动轮齿发生错牙现象,从而将炉排拉紧,使其不能顺利运转,在主动轮上堆积、鼓起的现象。
一旦发生会使带动主动轮转动的减速机保险跳闸、打滑,炉排不能转动,导致落煤口处积煤、炉膛灭火,减速机损坏等事故的发生。
锅炉常见故障及应急预案引言锅炉作为工业生产和供暖的重要设备，常常出现各种故障。
本文将介绍一些常见的锅炉故障以及应急预案，帮助工程师和维修人员能够更好地应对锅炉故障，保证设备的正常运行。
1. 燃烧故障燃烧故障是锅炉常见的故障之一，其表现为燃烧火焰异常、燃烧不完全或燃烧失火等现象。
可能的原因包括燃料供应问题、空气进风不足、燃烧器部件损坏等。
1.1 燃料供应问题检查燃料供应管道是否存在堵塞或漏气现象，确保燃料供应正常。
如果发现堵塞，可以清除堵塞物或更换供应管道。
如果发现漏气，应立即停止燃烧并按照规范的程序进行紧急处理。
1.2 空气进风不足检查空气进风口是否受阻，确保空气充分供应。
如果进风口受阻，可以清除阻塞物或调整进风通道。
如果仍然无法解决问题，可能需要更换燃烧器或其他部件。
1.3 燃烧器部件损坏检查燃烧器部件是否存在损坏或磨损情况。
如果发现损坏或磨损，应及时更换相应的部件。
在更换部件之前，应关闭锅炉并确保附近没有明火或其他危险物。
2. 水位异常正常的锅炉水位应保持在规定的范围内，水位异常可能导致锅炉的正常工作受到干扰，甚至造成严重事故。
2.1 水位过高如果发现水位过高，可能是由于给水阀门打开过大，或者排放阀门无法正常关闭。
此时，应立即关闭给水阀门，然后检查排放阀门是否正常关闭，如果没有关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题无法解决，应及时联系专业维修人员。
2.2 水位过低水位过低可能是由于给水不足或排放阀门打开过大导致的。
首先，检查给水阀门是否打开，并确保给水充足。
然后，检查排放阀门是否正常关闭，如果未关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题仍然存在，可能需要检查锅炉的水位控制系统是否正常。
3. 过热故障过热是指锅炉内部温度超过了设计要求，可能导致设备受损或严重事故的发生。
3.1 水循环不畅水循环不畅可能导致锅炉内部温度过高。
首先，检查水循环系统是否正常工作，包括水泵、管道和换热器等。
如果发现故障，应及时修复或更换相应的设备。
链条锅炉调整燃烧的方法“哎呀，这链条锅炉的燃烧怎么老是不太对劲呢！”这是我在锅炉房常常发出的抱怨。
咱就说这链条锅炉，那在好多地方都有着重要作用呢！像一些工厂、采暖系统啥的，都得靠它来提供稳定的热能。
它的优势可不少，成本相对较低，而且运行也比较稳定。
那要怎么调整它的燃烧呢？这可是有讲究的。
首先，得注意给煤量的控制，就像人吃饭得适量一样，给多了浪费，给少了又不够。
这时候就需要我们根据实际情况慢慢调节，找到那个最合适的点。
我就经常和同事们一起商量：“你说这给煤量是不是得再调调啊？”“嗯，我觉得可以稍微增加一点试试。
”然后我们就动手去调整，在这个过程中还得时刻关注着锅炉的反应。
还有就是送风的调节啦！这就好比给燃烧加把力，送风量合适了，燃烧才能更充分。
“这送风是不是得再大点儿呀？”“先别着急，看看情况再说。
”我们小心地尝试着，就怕出啥岔子。
我记得有一次，厂里的链条锅炉燃烧出了问题，温度老是上不去，可把我们急坏了。
大家围在一起商量对策，“肯定是燃烧没调整好，咱得仔细检查检查。
”于是我们按照步骤，一点一点地排查，从给煤量到送风，再到炉排的速度，每一个环节都不放过。
经过一番努力，终于找到了问题所在，原来是给煤量偏少了。
调整之后，那锅炉就像被唤醒了一样，燃烧得可旺了，温度也蹭蹭往上涨，我们都高兴坏了，“哈哈，终于搞定啦！”调整链条锅炉燃烧，真的不是一件简单的事儿，需要我们的细心和耐心。
就像照顾一个孩子一样，要时刻关注着它的状态，稍有不对就得赶紧想办法。
但当看到它正常运行，为大家提供着温暖和动力时，那种成就感简直无法形容。
所以啊，朋友们，可别小看了这链条锅炉调整燃烧的方法，这里面的学问大着呢！只要我们用心去做，就一定能让它发挥出最大的作用。
咱可不能马虎，毕竟这关系到好多人的生活和工作呢！你们说是不是呀？。
链条炉及其设备常见故障的处理和预防链条炉是一种常见的工业加热设备，用于对物料进行加热、干燥或煅烧。
然而，在链条炉的使用中，常常会遇到一些故障问题。
本文将介绍链条炉及其设备常见故障的处理和预防方法。
一、链条炉的基本结构和工作原理链条炉的基本结构由炉体、链式输送装置、燃烧设备、热交换设备、送风装置等部分组成。
链式输送装置由链条、链轮、铁板等构成，可以将物料从炉体的入口处输送到出口处。
燃烧设备一般采用燃气或燃油作为燃料，通过燃烧产生的高温热量对物料进行加热。
链条炉的工作原理是通过链式输送装置将待处理物料从炉体的入口处输入到炉腔中，然后经过加热、干燥或煅烧等作用后，再从炉体的出口处输出。
二、链条炉常见故障及处理方法1.链条卡住或滞留链条炉的输送链条是设备运行的重要组成部分，如果链条被卡住或滞留，会导致炉体内物料堆积，甚至无法正常运行。
造成链条卡住或滞留的原因可能是链条张力过松或过紧，链轮磨损或松动，铁板出现变形或脱落等。
处理方法是检查链条的张力和链轮的磨损，并及时更换磨损严重的部分。
2.燃烧设备不稳定燃烧设备不稳定可能是由燃气或燃油的不均匀供应或混合不良导致的。
此外，燃烧设备的堵塞、燃烧器磨损等原因也可能引起设备不稳定。
处理方法是定期检查燃气或燃油供应管道，保持设备的清洁，并及时更换磨损严重的部分。
3.炉体温度过高或过低炉体温度过高或过低可能是由供热系统（如热交换设备）故障导致的。
处理方法是检查供热系统的管道是否堵塞，调节送风量和送风温度，保持炉体内的温度稳定。
4.链条炉噪音过大链条炉噪音过大可能是由链条、链轮等部件磨损或松动所引起的。
处理方法是检查磨损严重的部分，并及时更换或紧固松动的部件。
三、链条炉常见故障的预防方法1.定期保养定期保养是预防链条炉故障的重要手段。
定期检查链条、链轮、铁板等部分的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
定期清洗燃烧设备、热交换设备等部分，并及时更换磨损严重的部分。
2.保持清洁链条炉设备周围的环境应保持干净清洁，特别是对输送链条等部分要经常进行清洁，避免链条在运行过程中受到污染和阻塞。
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结锅炉作为工业领域中的一种常见设备，在各种生产领域中扮演着举足轻重的角色。
然而，随着时间的推移，锅炉运行中的各种问题也日益多样化，给生产企业带来了很大的困扰。
本文就为大家总结了锅炉运行中常见的问题及相应的解决方法，希望对广大生产企业有所帮助。
问题一：锅炉结垢锅炉在长时间运行过程中会出现结垢的现象，主要是因为水中含有硬度物质，如氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等，这些物质在高温高压下容易形成沉积物。
锅炉结垢会使锅炉的热效率下降，因此为了保证锅炉的正常运行，必须采取有效的措施防止结垢，解决问题。
解决方法：（1）水质处理。
在使用锅炉之前，需要对水质进行处理，去除其中的杂质和硬度物质，以减少结垢的可能性。
（2）定期清洗。
周期性地对锅炉进行清洗，将其中的沉积物清除，以保证锅炉的清洁和正常运行。
（3）添加剂。
可以在锅炉中添加化学剂，如缓蚀剂和分散剂等，可以有效地防止水垢和沉积物的生成。
问题二：锅炉泄漏锅炉泄漏是锅炉运行中常见的问题之一，可能由于管道、接头、焊接处等部位的磨损、老化或受热后变形等原因导致泄漏。
锅炉泄漏不仅会造成生产损失，还有可能对生产设备和人员造成危险。
解决方法：（1）定期检查。
定期对锅炉进行检查，可以及早发现一些潜在的问题，如裂纹、腐蚀、变形等，以及时进行维修，避免泄漏。
（2）更换设备。
对于老旧的锅炉设备，在其已经无法正常使用或需要进行大规模的维修时，应及时更换新的设备。
问题三：爆炸锅炉在高温、高压的环境下运行，一旦出现爆炸，所产生的破坏力将是非常巨大的，会对企业的人员和设备造成致命损害。
锅炉爆炸的主要原因有水锤、气体爆炸等，需要企业采取有效的措施，预防事故的发生。
解决方法：（1）加强安全教育。
企业应通过开展安全教育活动，使员工掌握安全知识和技能，增强安全意识。
（2）定期检查。
应定期对锅炉进行检查，及时发现和排除潜在风险因素，从而减少爆炸的可能性。
（3）配备必要的安全设施。
88科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N工 业 技 术1 设备概况1.1锅炉设计参数额定蒸发量 35t/h 额定蒸汽温度 450℃额定蒸汽压力(表压) 3.82MPa 给水温度 104℃锅炉排烟温度 150℃锅炉计算热效率 81.5%1.2锅炉简介链条炉是20世纪80年代广泛应用在城市热电厂的一种常见燃煤锅炉,运行参数大多以中温中压为主,后期有改造为次高压。
其方式主要分为两种:一种是顺转链条炉排锅炉;另外一种是抛煤机倒转链条炉排锅炉。
锅炉容量大都在35～75t/h不等。
顺转链条炉排锅炉煤从煤斗、煤闸门进入炉排,炉排由前向后移动,煤燃尽后在炉排后部落入出渣机。
抛煤机倒转链条炉排锅炉,燃煤从抛煤机入口煤斗通过刮板式给煤机及转子式抛煤机及下部一次风口将煤抛入炉膛后部,颗粒较大的煤抛得远些,因此炉排必须由后向前移动。
两种炉型的配风基本一致,都是在炉膛尾部设置了空气预热器,由一次风机(送风机)将空气送入空气预热器加热后送入炉排下部的各配风仓,配风仓内设有放灰门,将落入仓内的灰渣收集并定期排放至下部灰斗内。
其汽水系统与其他炉型基本相似,在此不做讨论。
1.3常见故障及分析运行时链条炉区别于其他炉型的常见故障主要可分为“炉排爬山”、炉排片(炉条)脱落、尾部拖火等几种。
以下对各种故障依次进行详细分析。
炉排爬山是指带动炉排转动的链条从下部经过主动轮向上即将转到上部时与主动轮齿发生错牙现象,从而将炉排拉紧,使其不能顺利运转,在主动轮上堆积、鼓起的现象。
一旦发生会使带动主动轮转动的减速机保险跳闸、打滑,炉排不能转动,导致落煤口处积煤、炉膛灭火,减速机损坏等事故的发生。
炉排爬山的原因有几种:一是安装偏差,主动轴与丛动轴不平行,在炉排大修期间应严格检查两轴之间的水平距离及对角距离,在找好间距后应将各轴承座定位好,防止受力后前后滑动而改变其准确度;二是链条节距差异,在锅炉长时间运行后,各链条受热不均,受力不均的情况下,会使其节距产生不同变化,主动轮牙距一定,节距不同的链条很难平行通过,势必会造成部分链条“爬上”牙顶。
链条炉排故障现象链条炉排在运行中常出现的故障有炉排卡住、掉炉排片、炉排片损坏等。
1、排断续停止或完全停止。
2、炉排拱起或拉斜。
3、变速箱或炉排在运转时发出异响。
4、炉排保险销子断裂或保险弹簧。
5、炉排电机电流增大甚至烧毁保险或电机。
6、掉下的炉排或漏煤将落渣斗堵塞。
三、链条炉排故障原因1、炉排前后轴不平衡，炉排跑偏，使炉排卡住，甚至拉断链条或炉排片。
2、主链轮磨损严重或个别齿断裂，链条和链轮之间啮合不好，使炉排容易跑偏。
3、炉排侧密封变形塌陷，卡住炉排。
4、炉排框架、轨道、托板、前挡煤板脱焊或变形。
5、炉排通条受热膨胀或通条两端的备紧螺丝松动脱落，炉排片易脱落。
6、断裂的炉排片、泄露的煤炭或其他硬质杂物将炉排垫起甚至卡住炉排。
7、结焦性强的煤渣粘在炉排上或炉排受热通风冷却不好，造成炉排片脆化断裂。
8、风室或落灰（或渣）斗的漏煤落灰清除不及时。
9、燃烧操作不当，锅炉长时间正压燃烧。
10、高负荷运行时紧急停炉太快或停炉频次太多。
11、压火时间过长，次数过多。
12、挡渣器（老鹰铁）头部塌落卡住炉排。
13、炉排片、链条、托辊、通条，保险销子等材质不符合要求。
14、炉排变速箱齿轮损坏或保险弹簧失效。
四、链条炉排故障排除与防范当锅炉在运行中发现炉排有故障先兆或已发生故障时，有关人员首先要迅速判断故障原因，以便立即采取有效措施进行排除和抢修，保证锅炉的安全持续运行。
（一）故障排除1、一旦发现炉排卡住、炉排片掉落、炉排片损坏，应立即停止炉排转动、断开电源，降低锅炉负荷，打开锅炉弧型档板、前帘观察门或侧面观察门，用专用工具人工将炉排倒转一段距离（有的锅炉变速箱要先换到倒档），一般倒2~3组炉排距离，边倒转边观察，根据炉排倒转时用力大小和炉排面的变化来判断故障程度和故障部位。
2、如果倒转炉排时用力不大，又无其他异常情况，可低速运转炉排一段时间继续观察，确认完全正常后再恢复到原来运行状态；如果倒转炉排时用力过大，应先进行检查找到卡的原因并排除后在低速转动炉排。
锅炉常见故障分析及处理一、引言本文旨在介绍常见的锅炉故障，并提供相应的处理方法，以帮助用户快速解决问题。
二、常见故障一：锅炉无法启动1.可能原因：- 供电故障- 燃气供应故障- 烟道堵塞- 电路线路问题2.处理方法：如果锅炉无法启动，首先确保供电正常，并排查燃气供应是否畅通。
同时，检查烟道是否有堵塞现象。
如果以上都正常，可以考虑检查电路线路是否连接良好。
三、常见故障二：锅炉高温报警1.可能原因：- 水位过低- 水压过高- 燃烧器故障- 温控器损坏2.处理方法：当锅炉出现高温报警时，首先检查水位是否过低，若是，及时补充水源。
另外，检查水压是否过高，可以调整水泵的工作状态来进行调节。
如果以上检查都正常，可以考虑检修燃烧器及更换损坏的温控器。
四、常见故障三：锅炉漏水1.可能原因：- 密封件老化- 管道连接处松动- 相变器管故障2.处理方法：当锅炉出现漏水问题时，首先检查密封件的状况，如有老化迹象及时更换。
同时，检查管道连接处是否有松动，如果有，紧固即可。
最后，检查相变器管是否损坏，如果有问题需要进行更换。
五、常见故障四：锅炉冷凝水溢出1.可能原因：- 排气管堵塞- 排气管路安装不当- 除氧器故障- 漫水管故障2.处理方法：当锅炉冷凝水溢出时，首先检查排气管是否堵塞，清理受阻物。
同时，检查排气管路是否安装正确，确保通畅。
若以上都正常，可考虑检修除氧器及更换漫水管。
六、结论本文介绍了锅炉常见故障的分析和处理方法，希望能够帮助用户解决锅炉故障问题。
但请注意，在处理锅炉故障时，应遵循相关安全操作规程，避免造成人员伤害和设备损坏。
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法：
1. 锅炉无法启动或启动时间过长：
- 原因：电力供应不足，燃料供应不畅，点火系统故障。
- 排除方法：检查电源线路，替换损坏的电线或插头；检查
燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查点火系统，清洁或更换点火电极。
2. 锅炉燃烧不稳定或火焰不正常：
- 原因：燃油或天然气质量不佳，燃烧室堵塞，火焰感应器
故障。
- 排除方法：更换高质量的燃油或天然气，定期清理燃烧室；检查火焰感应器，清洁或调整位置。
3. 锅炉输出热量不足或完全无热水输出：
- 原因：燃油或天然气供应不足，循环泵故障，水位传感器
故障。
- 排除方法：检查燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查循环泵，清洁或更换损坏的泵；检查水位传感器，清洁或更换损坏的传感器。
4. 锅炉压力升高或过高：
- 原因：过多的水进入锅炉，压力控制器故障，排气阀门故障。
- 排除方法：调整进水阀门，确保恰当的水位；检查压力控
制器，清洁或更换损坏的部件；检查排气阀门，确保正常运行。
5. 锅炉漏水：
- 原因：排气阀门故障，安全阀故障，管道连接破损。
- 排除方法：检查排气阀门和安全阀，确保密封良好，清洁
或更换损坏的部件；修复或更换漏水的管道连接。
这些只是一些常见的锅炉故障及排除方法，对于更严重的故障，建议请专业的锅炉维修人员进行检修。
链条炉及其设备常见故障的处理和预防摘要本文根据锅炉运行实际，归纳介招了工业锅炉链条炉炉排拒动、主动轮磨损破裂、风机振动、风机漏油、螺旋除渣机卡住故障的简易快速处理技巧与防止措施，有较强的有用价值。
论文关键词：链条炉,辅机,故障,处理一、炉排拒动炉排因故障而不能正常运转的现象叫炉排拒动，俗称“卡炉排”。
通常有三种情况：1、炉排跑偏而卡住。
处理与防止措施①先倒转炉排一段，再在调节螺母处做上记号，放松调节螺母，正转，然后对称旋紧螺母，正转，再旋紧；②以上处理假如仍不行则应检查炉排主、从轴是否弯曲，根据情况予以更换；③注意：炉排主动片破裂后的跑偏通常是向未破裂侧偏斜，而且愈紧螺母，跑偏愈严重，而主动片完好时的跑偏通常是向旋紧螺母侧，因此，旋紧松侧调节螺母或者者松几圈紧侧调节螺母，即可校正炉排跑偏；④平常在运行中要多观察炉排情况，二侧调节螺母旋紧程度要一致，发现松的一侧调节螺母要旋紧，发现跑偏要及时校正处理。
2、炉排在链轮前轴处卡住，与侧密封或者者在导向角铁处卡住。
处理与防止措施①新装或者者大修后的链条炉排在热态运行一周后应适当旋紧炉排调节螺母，张紧链条炉排，消除起拱现象；连续运行2～3个月以上的链条炉排也要适当收紧链条炉排，以习惯炉排铰接处因磨损而拉长的炉排，预防起拱发生；②更换破裂的炉排片；③装好或者者更换导向角铁；④调节安装好松动的侧密封块，对弯曲度超过3毫米的侧密封块应予更换。
3、铁件卡住炉排运转。
处理与防止措施：通常可先将炉排减速机电机电源A、B或者者B、C换相，使炉排反转几分钟，让铁件脱离卡住状态，落入首门清灰室，然后正转炉排，恢复运转，若正转后仍卡住炉排，则应考虑打开首门，检查长销偏移卡住情况，否则务必停炉清除煤、渣检修。
在预防措施上，一是要防止铁件进入原煤，混入炉内；二是要定期清理破旧的炉排片；三是每年大修要检查炉排长销的开口销是否脱落，发现炉排运转阻力大时，应及时查找原因，以免故障扩大。
工 业 技 术124科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 链条式炉排的锅炉在实际运行中经常会发生一些故障,据统计,链条炉排在冬季供热运行中的故障能够占到锅炉总故障的30%以上。
如何及时发现和分析炉排故障原因,迅速有效地排除炉排故障,是供热管理及司炉人员十分关心的问题。
根据本人多年从事锅炉管理、使用、维修的经验,对炉排常见故障的原因进行逐一分析,同时提出相应的处理方法和防范措施。
1 链条炉排的常见故障1.1炉排的跑偏(1)炉排跑偏有以下几个原因:①炉排前后轴不平行或轮轴弯曲超差,安装质量不合格。
②前后轴套内缺油润滑,加大金属不规则磨损,另外由于重力、阻力等其他原因所产生的磨损共同导致了前后轴两侧距离不一样,使炉排受力不均而跑偏。
③变速箱调平板倾斜固定螺栓松动、联轴器前后窜位导致跑偏。
④前轴上的主动链轮磨损程度不同,导致跑偏。
⑤炉排两侧板调整炉排的螺栓松紧程度不一样,导致跑偏。
(2)处理方法。
安装炉排时,应首先校正主、从动轴的弯曲度,轴弯曲度每米不得超过0.5mm,其次应调整好主、从动轴的平行度,炉排主从动轴的平行度误差不能超过2m m 。
炉排在运行中应定期在前后轴的4个轴套内加油。
这样能减少轴与套的磨损,从而保持主、从动轴之间的距离不变。
在炉排检修过程中,要测量以及检查主动轴轮轮齿、从动轴轮的磨损程度,要及时更换磨损情况严重的轴轮。
同时,对主、从动轴及轴套的配合情况以及变速箱、联轴器的情况应认真检查,同事还要防止螺栓松动和出现其他问题。
1.2炉排的凸起(1)炉排凸起的原因85%以上是由于炉排片断裂引起的,在炉排的运行中,断裂的炉排片卡在炉排下托梁的摩擦板上,炉排在主动轴不停的转动下使销轴受力变形弯曲形成凸起。
有15%左右的炉排凸起是由于较硬的石块或异物引起的,在炉排转动时,掉进金属或较硬的石块,在前后轴处不能顺利地转出而产生炉排凸起变形。
锅炉常见故障处理方法
锅炉是工业生产中常用的设备，但在长时间使用过程中，可能会遇到一些常见故障。
以下是几种常见的故障及其处理方法。
一、锅炉水位异常
1. 水位过高：可能是因为进水量过大或排污不畅造成的。
解决方法是适当减少进水量，或清理排污管道。
2. 水位过低：可能是因为进水口堵塞或泵故障造成的。
解决方法是检查并清理进水口，或更换泵。
3. 水位跳动：可能是因为水泵出现问题或蒸汽负荷变化造成的。
解决方法是检查并更换水泵，或调整蒸汽负荷。
二、锅炉压力异常
1. 压力过高：可能是因为安全阀失灵或压力控制器故障造成的。
解决方法是更换安全阀或压力控制器。
2. 压力过低：可能是因为供气不足或调节阀故障造成的。
解决方法是
增加供气量，或更换调节阀。
三、锅炉漏水
1. 管路漏水：可能是因为管路老化或管道连接处松动造成的。
解决方法是更换老化的管路，或重新紧固松动的连接处。
2. 泄压阀漏水：可能是因为泄压阀失灵或调节不当造成的。
解决方法是更换泄压阀，或调整其调节值。
四、锅炉烟气异常
1. 烟气浓度过高：可能是因为燃料不完全燃烧或空气不足造成的。
解决方法是调整燃料供应量和空气流量，确保完全燃烧。
2. 烟气颜色异常：可能是因为污染物排放过多造成的。
解决方法是加强污染物处理，减少排放量。
以上仅列举了几种常见故障及其处理方法，实际情况还需根据具体问题具体分析。
在日常使用中，应定期进行检查和维护，及时发现并处理故障，确保锅炉安全稳定运行。
锅炉故障常见问题解决方法在日常生活和工业生产中，锅炉被广泛应用于供暖、热水和发电等领域。
然而，由于长时间使用或其他原因，锅炉故障也时有发生。
本文将介绍一些常见的锅炉故障及其解决方法，帮助读者更好地应对这些问题。
一、锅炉无法启动1. 检查电源：首先，确保锅炉的电源是否正常连接，并检查电源插座是否有电。
如果没有电，检查保险丝是否烧坏或断开，及时更换或修复。
2. 检查燃料供应：如果电源正常，但锅炉仍无法启动，可能是燃料供应出现问题。
检查燃料储存器是否有足够的燃料，并检查燃料供应管道是否通畅。
如果燃料储存器为空或供应管道堵塞，及时添加燃料或清理管道。
3. 检查控制面板：如果以上两点都正常，但锅炉仍无法启动，可能是控制面板出现故障。
检查控制面板是否显示异常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
二、锅炉压力过高或过低1. 检查水位：锅炉的水位是控制压力的重要因素。
如果锅炉压力过高，可能是水位过高或进水阀关闭不严。
检查锅炉水位是否正常，如有需要，调整进水阀。
2. 检查压力控制器：如果水位正常，但锅炉压力仍过高或过低，可能是压力控制器故障。
检查压力控制器是否工作正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
三、锅炉水温异常1. 检查水温控制器：锅炉水温异常可能是由于水温控制器故障引起的。
检查水温控制器是否工作正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
2. 清洗水管：如果水温控制器正常，但水温仍异常，可能是水管内部积存了杂质或污垢。
定期清洗水管，保持水质清洁，有助于避免水温异常问题。
四、锅炉噪音过大1. 检查水泵：锅炉噪音过大可能是由于水泵故障引起的。
检查水泵是否运转正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
2. 检查风扇：如果水泵正常，但噪音仍过大，可能是风扇故障。
检查风扇是否工作正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
五、锅炉燃烧不完全1. 清洗燃烧室：锅炉燃烧不完全可能是由于燃烧室内积存了杂质或污垢引起的。
燃煤链条锅炉炉排故障的分析摘要：链条炉是一种具有较高机械化程度的层燃炉，是工业锅炉中一种较为常用的设备，其工作原理是通过利用减速机来带动链条炉拍的转动，使得煤炭可以从前方起火，并在锅炉尾部燃尽，可以在一定程度上提高燃烧效率，提高资源的有效利用率。
然而，受到多方面因素的影响在实际应用的过程中链条炉较常容易出现问题，为其正常使用带来诸多问题。
本文将结合实际情况，对燃煤链条炉炉排故障进行详细分析，并提出故障排除的有效方法，以期为今后开展的相关工作提供宝贵经验。
关键词：燃煤；链条锅炉；炉排故障在工业企业中燃煤链条锅炉是一个较为常用的设备之一，且数量众多，在设备老化、燃煤质量较差、操作不规范等因素的影响下，链条炉极其容易出现故障，虽然在故障出现以后维修时间相对较短，但是仍然需要降低运行负荷，或者是出现停炉抢修的情况，无法保证供暖的持续性，对于企业发展具有较为严重的影响。
因此，对燃煤链条炉炉排故障进行分析具有重要的现实意义。
一、链条炉排操作步骤为了充分保证链条炉排的正常运行，相关工作人员在启动链条炉排后，必须要重视一下三个环节：第一，是点火操作步骤，炉排前方的应铺上厚度约20~30mm的没他号，然后在煤炭上放置一些木柴、旧棉纱等一些引火物质，而在中后部分，则是需要的铺上厚度较小的炉渣，避免出现冷空气进入影响链条炉燃烧的情况。
在此之后便可以点燃引火物，然后缓慢转动炉排，在火与煤闸板之间距离达到1~1.5m后停止转动，在供温度达到的点燃新媒温度后，再次对层闸板进行整体性调整，调解引风机，加快燃烧速度[1]。
第二，燃烧调整。
煤层厚度、炉排速度与鼓、引风机这三个环节是燃烧调整的主要构成部分。
在煤层厚度适当时煤炭应在煤闸板前200mm至渣铁前400mm之间燃尽；炉排速度则是需要保证火床数量在2~3个；在供热量增加时，炉排速度会有所加快，若是供热量减少时，则是应对炉排速度进行控制，减小火床距离。
第三，通风量。
通风量的调整会主要是应该结合燃烧的实际情况进行综合性的调整。
链条锅炉的常见故障及维修方法
摘要链条炉排能够控制煤层厚度和自行冷却的结构特点，锅炉的燃烧工况稳定，热效率较高，运行操作方便，劳动强度低，烟尘排放浓度较低等优点。
在使用时应该加强点检，及时发现问题及时处理。
本文针对链条炉排卡住停转、燃烧室炉墙及吊璇损坏、炉排面上燃烧不均匀等故障，进行原因分析，提出具体的维修方法。
关键词链条锅炉；运行故障；维修方法
链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉。
结构比较简单、制造和安装工艺要求不高，炉排不漏煤，因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型。
链条的运行从头是收热和吸热区，在中段起煤释放出的热量，基本上对效益帮助不大。
因此布煤、厚度、链条速度也很重要。
下面就谈谈10 t 链条锅炉本体或辅机常发生的一些故障及排除故障的方法。
1链条锅炉的常见故障
1.1链条炉排卡住停止转动
链条锅炉炉排是转动的燃烧设备，由于工作条件不良，极易发生卡住停转现象。
在日常应用中炉排的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。
发生故障时表现为：电动机电流突然增大，炉排安全弹簧跳动或保险离合器动作，发出不正常的撞击声。
锅炉材质制造质量是造成炉排故障的重要原因。
链条炉排两侧的链条调整螺钉调整不当，造成左右两侧链条长短不一，炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力均匀程度，易造成炉排跑偏、断片。
炉排片折断，一端露出炉排面，当行至挡渣板处有时被挡渣板尖端阻挡；有时炉排片一整片脱落，当行至挡渣板处，使挡渣板尖端下沉顶住炉排。
有碍炉排的正常运转，严重时会卡住或拉断炉排。
例如：一台10 t/h锅炉链齿误差达12 mm，锅炉运行中炉排经常大面积撕裂，炉排轴弯曲，炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住，链条炉排停止运转。
1.2链条锅炉燃烧室炉墙及吊璇损坏
炉墙的常见故障有结焦、裂纹、倾斜、砖块松动，局部脱落，炉管穿墙处被硬物卡死和密封石棉绳烧坏等。
链条锅炉正常工作时，如果发生炉外空气进入炉内，使烟气中的二氧化碳含量降低，含氧量升高，燃烧室变正压；锅炉支架或墙皮发热甚至烧红，这说明炉墙有较多的裂缝、严重的漏风。
炉墙内衬砖破裂或局部脱落，可能把燃烧室炉墙及吊璇损坏。
产生的原因是：修后烘炉不当，升火或停炉方式不正确；耐火材料质量不良，施工质量差；设计不合理，炉墙阻碍受热部件正常膨胀，或热强度过高，吊璇冷却不充分；炉墙严重磨损，其磨损厚度超过原厚度的1/3，致使锅炉经常在正压下运行，炉膛温度过高，或炉墙挂焦严重，而打焦时将水喷到炉墙上。
1.3链条锅炉炉排面上燃烧不均匀
链条锅炉运行中，煤闸板处大块煤挡住；给煤机、炉排转速调整过频繁；煤闸板开启高度比一致，或两侧风不均匀，一边大，一边小。
炉排少煤层分布不均匀，给煤机调整不合适，煤层控制不合理；风室送风量调节性能差，主燃区火不旺，两侧风大，中间跑红煤；炉排上煤层出现坡度；炉排上火床，一边有火，一边无火，呈三角形状，两边煤粒大，风也大，着火早，燃尽快两侧墙挂渣阻碍煤运动。
且炉火两边黑，中间红火，火苗长短不均匀。
拱前方煤有起堆现象，拱下煤结焦。
1.4吹灰器常见故障
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
吹灰器对防止锅炉受热面积灰、结焦，避免尾部烟道、空气预热器二次燃烧，提高传热效率，保证锅炉机组的安全经济运行起到了十分重要的作用。
常见故障有：锅炉灭火、结焦，吹灰管烧断后砸坏或卡住碎渣机，空预器发生堵灰或卡住。
在锅炉启动、停机及低负荷运行期间，炉膛火焰燃烧不稳定，调整风量风压不及时就有可能造成锅炉灭火。
吹灰器管因故障不能退出而被烧断后，直接掉落到冷灰斗下部的碎渣机中，卡住或砸坏碎渣机，导致锅炉不能正常排渣。
2链条锅炉维修方法
2.1对炉排卡住故障的处理
链条炉排卡住停止转动时，应立即切断电源，停止运转，查明原因，予以消除。
用专用扳手将炉排倒转一段距离（一般倒转2～3组炉排），如无异常可继续运行。
如果链条起动后，仍出现卡住现象时，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再起动；如果启动不卡住，可继续运行。
反复两三次还不能启动时，应立即停炉进行检修。
如果是挡渣板处堆积大块焦渣卡住炉排，可以在看火门处伸入撬火棍打碎焦渣或掀起挡灰板尖端，让过焦渣落人灰斗，如果这样不能恢复运行，应停炉检修。
如故障时间较长而不能维持过热蒸汽温度时应关闭主汽门。
风室内积灰及时排除有利于正常供风，炉梁得以冷却。
落煤灰得不到及时排除会因炉内高温而燃烧，烧坏炉梁道轨。
锅炉操纵员要正确及时操纵外，摇灰把或拉杆要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面经打磨加工，充分考虑热变形带来的影响。
由于炉排变速箱发生故障而使炉排停转，应进行停炉修复。
2.2对炉墙及吊璇损坏的处理
当锅炉钢架、空心梁烧红、炉墙有倒塌危险时，应紧急停炉，并组织人力抢修；如炉墙或吊璇损坏面积不大，损坏程度不严重，可适当降低炉内过剩空气系数，降低燃烧温度或降低蒸发量维持短时间运行；如果炉墙损坏面积较大，致使炉墙表面温度升高至200 ℃以上时，应立即停炉，予以修补或重新砌筑。
2.3对链条锅炉炉排面上燃烧不均匀的处理
清除大块煤，用搂火钩将炉排上煤搂匀，调整给煤机和炉排转速，调整煤闸板或降低进风口风速，让煤斗大颗粒滚向两侧，可加人字挡板或多下煤，侧墙应向外侧做斜坡，避免挂渣阻煤。
2.4吹灰器常见故障处理
检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上，吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。
隔绝单项系统后检修提升阀，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
3链条锅炉常见故障防范措施
提高运行维护人员操作水平，防止发生误操作，避免锅炉超压。
提高检修人员检修素质，严格执行检修工艺，加强点检，定期清理并检查炉管泄漏检测装置，对轴承、减速箱定期填加润滑油及润滑脂。
制定应急预案，及时发现问题及时处理。
总之，造成链条锅炉设备事故的原因是多方面的，应针对各方面的原因分别制订相应的对策，逐步加以解决，避免因此所造成的各类事故和不安全现象，应加强设备运行、维护管理，确保锅炉设备的安全经济运行。
参考文献
[1]靳辉.煤粉燃烧器在链条锅炉上的应用[J].甘肃冶金,2009,02:102-103,130.
[2]杨坤.锅炉运行故障的分析[J].中小企业管理与科技,2007,05:76-77.
[3]王鑫,张勇.锅炉常见运行故障探析[J].中国新技术新产品,2010,19:151.。
