甘蔗地深松旋耕联合作业机的调整、使用与保养
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旋耕机的使用调整与维修保养
作业 的耕耘 机械。因其具有碎土能力强、 耕后地表平坦等特点而 得到了广泛的应用 。正确使用和调整旋耕机 ， 对保持 其 良好技术状态 ， 确保耕作质量是很重要的。 旋 耕机 的正 确 使用 １ ． 作业开始 ， 应将旋耕机处 于提升状态 ， 先结合 动力输 出轴 ， 使刀轴转速增至额定转速 ， 然后下降旋 耕机 ， 使刀片逐渐人土至所需深度。严禁刀片入土后 再结合动力输出轴或急剧下 降旋耕机 ，以免造成刀 片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。 ２ ． 在作业中 ， 应尽量低速慢行 ， 这样 既可保证作 业质量 ， 使土块细碎 ， 又可减轻机件的磨损 。要注意 倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音 ， 并观察碎土 、 耕深情况。如有异常应立即停机进行检查 ， 排除后方 可继续作业 。 ３ ． 在地头转弯时 ， 禁止作业 ， 应将旋耕机升起 ， 使 刀片离开地面 ， 并减小拖拉机油 门 ， 以免损坏刀 片。 提升旋耕机时 ，万 向节运转 的倾斜角应小于 ３ ０度 ， 过大时会产生冲击噪声 ， 使其过早磨损或损坏 。 ４ ． 在倒车 、 过 田埂和转移地块时 ， 应将旋耕机提 升到最高位置 ， 并切断动力 ， 以免损坏机件 。如 向远 处转移 ， 要用锁定装置将旋耕机固定好 。 ５ ． 每个班次作业后 ， 应对旋耕机进行保养。清除 刀片上的泥土和杂草 ， 检查各连接件紧固情况 ， 向各 润滑油点加注润滑油 ， 并 向万向节处加注黄油 ， 以防 加重磨损。 二、 旋耕机的调整 １ ． 左右水平调整。 将带有旋耕机的拖拉初停在平 坦地面上 ， 降低旋耕机 ， 使刀片距离地面 ５ 厘米 ， 观 察左右刀尖离地高度是否一致 ，以保证作业 中刀轴 水平一致 ， 耕深均匀 。 ２ ． 前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时 ， 观察 万向节夹 角与旋耕 机一轴是否接近水平位置 。 若万向节夹角过大 ， 可调整上拉杆 ， 使旋耕机处于水 平位 置 。 ３ ． 提升高度调整 。旋耕作业 中， 万 向节夹角不允 许大于 １ ０ 度， 地头转弯时也不准大于 ３ ０ 度。 三、 常见 故 障的 维修 １ ． 旋耕机负荷过大。 原因： 旋耕机人土过深 ， 或土 壤粘重 、 干硬 。 排 除方法 ： 减少耕深或适当重耕 ， 降低
旋耕机的使用与保养技巧
旋耕机的安装 与使用 １ 、 安装
、
（ １ ） 与轮式拖 拉机 配套 的三点悬挂式旋耕机的安装。 先 切 断动力输 出轴动力 ， 取下输 出轴罩盖 ， 倒车时并挂接好旋
பைடு நூலகம்
垫 片的方法来调整轴 向间隙。采用这种方法调整轴承间隙 主要有 ： １ 米旋耕机第一轴 、 １ ． ２ ５ — １ ． ７ ５ 米侧边传动旋耕机第 轴和第二轴上 的圆锥轴 承 ，中间传动旋耕机圆柱齿轮轮
５ ０ 、 东风 一 ５ ０ 、 上海 一 ５ ０ 等拖 拉机 １ ， 不管 动力输 出轴是 否转 动， 旋耕机 的升降均不受动力输出轴影 响。 而另一种拖拉机 的液压悬挂机构 和动力输 出轴是联 动的 ｆ 如丰 收一 ２ ７拖拉 机） ， 采用这 种机型 ， 只有 当动力输 出轴转 动时才能提 升旋
复查轴承预 紧隋况 ， 调好后用锁片锁紧圆螺母 。 ３ 、 主要工作部件 检修 （ １ ） 刀座。 刀座损坏多为脱 焊 、 开裂或六角孔 变形 ， 对局
耕机 ， 然后将 带有 方轴 的万 向节装入旋耕机传动轴上 ， 提起 旋耕机 ， 用手转动刀轴 看其运转是否灵活 ， 再将带方套 的万 向节套入拖拉机 动力输 出轴 固定。 安装时应注意 ： 方轴 和方 轴套 的叉形接头应在 同一平面 内， 若装错 ， 万向节处会 发出 响声 ， 旋耕机振动加大 ， 并可损坏机件 。 万 向节装好后 ， 应将
２ － ３ 公里／ ， 』 、 时 ，水耕 或耙地作业则 可选 用 ３ — ５公里／ ４ ， 时。 对旋耕机刀轴转速而言 ，一般旱耕 或耕作 比阻较大 的土壤
部损坏 的刀座可用焊条焊 补 ， 损坏严重 的应予更换 。 但在焊 接 刀座时要注意刀轴变形 。 （ ２ ） 弯刀。刃 口磨钝 的弯刀应重新磨锐 ， 变形弯刀需 加 垫 校正 ， 然 后淬 火ｆ 刀柄 部分 不 淬火１ ， 淬火 弯 刀硬 度应 为 ｈ ｒ ｃ ５ ０ — ５ ５ ， 如损 坏 ， 应换新件。 （ ３ ） 刀轴管 。 断裂刀轴 管可在断裂处 的管 内放一段焊接 性较好的圆钢 ， 焊后应进行人工时效及整形校直 ， 然 后检查 两端轴承挡 ， 如超差太 大 ， 需更 换没有花键一端 的轴 头 ， 应 以原花键端外径 为基准加工新轴头 ，以保 证刀轴转 动平衡
旋耕联合整地机的使用与保养
旋耕联合整地机的使用与保养1传动轴与水平夹角应控制在不超过30°的范围内，方轴应能在滑套内自由伸缩，且重合量不能少于60 mm；升起状态应切断动力；长距离运输应拆除传动轴。
2严禁先入土，后接合动力输出轴。
严禁急剧下降机具，以防损坏机件。
3地头转弯时，必须升起旋耕机，切断动力，严禁转弯耕作。
4未提升机具时，不准倒车。
停车时，应将整地机降落着地，不得悬挂停放。
5机具作业时，机具后不准站人或跟踪，拖拉机上不准超员乘坐，机具上不准乘人，老、弱、病、幼人员严禁靠近机器，以防造成伤亡事故。
6机具运转时，严禁接近刀辊和传动轴等转动部件。
传动轴等旋转部件必须安装防护罩，作业时严禁拆去安全防护装置。
7工作时听到不正常的噪音，应立即切断动力，停车检查，排除故障方可作业。
8检查传动轴、刀片、齿轮等零部件时，必须切断动力。
二、旋耕联合整地机的安装与调整1与拖拉机的挂接（1）将机车倒退，对准机具悬挂架正中，提升悬挂杆至适当的高度，倒车直至能与旋耕机左、右悬挂销连接为止。
（2）安装传动轴并上好插销。
2机具使用前的调整（1）将机具升起后，观察机架是否在机车正中，检查左右摆动大小，如不居中或摆动过大，应调整左右限位部件，使其居中，且左右摆动不大并锁紧。
（2）耕深调整。
旋耕机耕深调整分两步，第一步先调整刀轴工作深度，按农艺要求的深度，调节中央拉杆长度。
拉杆伸长，深度加深，反之旋耕深度变浅。
第二步是整机深度调整，耕深由位调节手柄来控制。
方法如下：将力调节手柄置于提升位置固定，位调节手柄向下方移动，耕深加大；反之，减小。
（3）机p4旋耕机的起步、转弯和倒退起步时，提升机具，使弯刀刀尖离地面10 cm，结合动力输出轴，空转1~2 min，然后挂上工作挡，逐步放松离合器踏板，同时操作液压升降调节手柄，使旋耕机逐步入土，随之加大油门，直至达到正常耕深。
当拖拉机转弯或倒退时，必须切断动力，将旋耕机升起，防止损坏机车。
5机组前进速度的选择前进速度选择原则上是既达到碎土要求，地表平整，保证耕作质量，又要充分发挥拖拉机功率，在一般情况下，车速取2~6 km/h，在坚实较硬的土质上可选用偏低的前进速度。
农业机械-深松机的使用与维护
农业机械-深松机的使用与维护一、正确使用1、深松铲入土角度的调整在达到规定作业深度时，深松铲铲尖的最佳入土角为7度。
入土角大，作业阻力加大，严重时不能入土；入土角小，深松深度不足，严重时也不能入土；调整时，应改变拖拉机中央拉杆长度，伸长中央拉杆，入土角减小；缩短中央拉杆，入土角增大。
2、机架与地表平行的调整在作业状态时，要求机架左右、前后与地表平行，当机架左右与地表不平行时，调节拖拉机悬挂左右吊杆的长度，使其与地表平行；当机架前后与地表不平行时，调节拖拉机中央拉杆长度，机架前后与地表平行的调整要与深松铲入土角调整配合进行。
3、深松深度及碎土镇压强度的调整一般的深松机都配有碎土、镇压装置，该装置同时还起到限制深松深度的作用，两个作用一次调整。
需要调整时，改变深度调节杆的长度或深度调整定位销在调节孔中的位置，深度调节杆缩短和深度调整定位销上移，深松度加深，碎土镇压强度减轻；深度调节杆延长和深度调整定位销下移，深松深度变浅，碎土镇压强度加大；调整好后进行锁定。
4、深松铲左右位置调整一般机型的深松铲左右位置设计为可调式，来满足全面深松和间隔深松需要，根据深松的农艺要求来确定深松铲位置。
调整时松开深松铲卡座固定螺栓，左右窜动深松铲至需要的位置，调整后紧固螺栓。
5、试深松机器调整完毕，需进行试作业。
以正常的作业速度行驶一定的距离，停机后检查以下内容：一是作业深度；二是地表的平整度；三是表土破碎程度；四是镇压效果。
各项指标达到农艺要求的标准后方可正常作业。
二、维护保养1、经常检查螺栓、螺母的紧固情况。
2、每天或每班次作业结束后，清除机器表面泥土和杂物，特别是深松铲、碎土、镇压辊上的泥土和杂物；检查各转动部件是否转动灵活。
3、季节作业结束后的维护，清除机器表面泥土和杂物，将机器垫起离地，最好在棚内存放，如果在室外存放，必须将机器用防雨材料罩上。
甘蔗中耕培土机使用注意事项
置 ，以免 离 合器 弹 簧 因长期 过 度 受压 而缩 短使 用 寿命 或 失去 应 有
的弹力作 用。
紧 ，可 用手 将 螺 帽拧 上几 圈 ，待
三 角皮 带校 正 后再 将 其拧 紧。 否
则 ，很难校 正三 角皮带 。
２ 安 装 油 门线 时 ，应 使 油 ．
门线 端 的 弯头 部位 朝 下安 装 ，另
意事项 与广大机手 交流 。
一
二、使 用维护方面
１ ．添 加机 油 时 ，除 按 规 定
４ ．安 装 尾 轮 时 ，要 注 意 尾 量 添加 外 ，要 注意 添 加 的方 法或
轮 轴承 的预 紧度 ，应 以尾轮 能 灵 部 位 。例 如 ，在给 空 气 滤清 器添
加 机 油 时 ，不 允 许 从 滤 网 处 加 入 ，否则 ，既不 能较 好地 掌 握所
安 装轮 毂端 面 的 四颗 螺栓 时 ，也 之 间 的接 头 处 必 须 用 绝 缘 清洁 等情 况 是 否 良好 。必要 时 先 要 先 分 别 以 一 定 的 扭 力 将 其 拧 胶 布 包好 ，以 防 “ 短路 ”现 象发 手摇 机 子或 进行 空 转检 查 ，检 查 紧 ，否 则 ，工 作 时会 容 易 出现松 生 。 另外 ，还 要注 意沿 飞 轮 附近 各运 动部 位 或运 动 件是 否运 行 良
动现 象。此 外 ，安装 轮胎 时除 注 的接 线不 必 留得 过 长 ，以免碰 擦 好 。在确 认 各 方面 技术 状 态 良好
意方 向外 ，还 要注 意钢 辋 安 装平 飞 轮或 被飞 轮 搅 碰 而导 致 线伤 或 且 无 其他 异 常 响声 的情 况下 方 可
２ Ｏ
调 整和 控 制。 当油 ｆ 调好 后 还要 － ｊ
的弹力作 用。
紧 ，可 用手 将 螺 帽拧 上几 圈 ，待
三 角皮 带校 正 后再 将 其拧 紧。 否
则 ，很难校 正三 角皮带 。
２ 安 装 油 门线 时 ，应 使 油 ．
门线 端 的 弯头 部位 朝 下安 装 ，另
意事项 与广大机手 交流 。
一
二、使 用维护方面
１ ．添 加机 油 时 ，除 按 规 定
４ ．安 装 尾 轮 时 ，要 注 意 尾 量 添加 外 ，要 注意 添 加 的方 法或
轮 轴承 的预 紧度 ，应 以尾轮 能 灵 部 位 。例 如 ，在给 空 气 滤清 器添
加 机 油 时 ，不 允 许 从 滤 网 处 加 入 ，否则 ，既不 能较 好地 掌 握所
安 装轮 毂端 面 的 四颗 螺栓 时 ，也 之 间 的接 头 处 必 须 用 绝 缘 清洁 等情 况 是 否 良好 。必要 时 先 要 先 分 别 以 一 定 的 扭 力 将 其 拧 胶 布 包好 ，以 防 “ 短路 ”现 象发 手摇 机 子或 进行 空 转检 查 ，检 查 紧 ，否 则 ，工 作 时会 容 易 出现松 生 。 另外 ，还 要注 意沿 飞 轮 附近 各运 动部 位 或运 动 件是 否运 行 良
动现 象。此 外 ，安装 轮胎 时除 注 的接 线不 必 留得 过 长 ，以免碰 擦 好 。在确 认 各 方面 技术 状 态 良好
意方 向外 ，还 要注 意钢 辋 安 装平 飞 轮或 被飞 轮 搅 碰 而导 致 线伤 或 且 无 其他 异 常 响声 的情 况下 方 可
２ Ｏ
调 整和 控 制。 当油 ｆ 调好 后 还要 － ｊ
旋耕联合整地机的使用与保养
河南农业 2016年第3期（中）旋耕联合整地机是目前垄作区域的常用耕作机械，在应用的过程中具备灭茬、旋耕、起垄及镇压等多种功能，旋耕联合整地机一次作业便能够达到待播状态。
因此，旋耕联合整地机成为土壤耕作机械中首选机型被普遍使用，推动现代耕作体制的形成。
在应用过程中需要遵循浅旋深松作为主体，少耕节能的原则。
一、安装调试旋耕联合整地机（一）连接拖拉机首先将机车倒退，使其能对正机具悬挂架的中心，且适当地抬高悬挂杆，使其能到达一个合适的高度。
倒车至能连接旋耕机左、右悬挂销。
装好传动轴后装上插销。
（二）调节1.检测机架位置将机具升起，检测机架是否处于机车的中心，检测其左右摆动的幅度。
在检测过程中若幅度过大或者不处于中心位置，则需要对左右限位部件进行调整，使其处于中心位置，当摆动幅度较小时上锁。
2.调节耕作深度首先，调节刀轴作业深度，根据农艺标准，调整中央拉杆长度。
拉杆延长，加深深度，反过来则深度下降。
然后，调节整机深度。
把力调节手柄放到提高位置处并加以固定，向下方移动位调节手柄，加大耕作深度，或操作相反，则减少耕作深度。
3.调整机具上升高度避免传动轴出现损坏，作业时让传动轴与水平夹角处于合适位置。
遇（三）安装旋耕刀片一般旋耕弯刀呈双头螺旋线排列，一定角度时就仅有一把刀作业。
在对弯刀进行安装的过程中，需要把握好弯刀的方向，让刀刃削土。
并且对左右弯刀进行交错排列，在同一切削平面内分别安装左右两把弯刀，并且要确保两把弯刀处于一条螺旋线上排列。
（四）起动、转弯与倒退旋耕机起动时将机具提起，使弯刀的刀尖能够距离地面15 cm 左右，然后依托动力输出轴使其能够空转3 min。
然后挂工作档，慢慢地将离合器松开。
同时让液压升降调节手柄开始作业，旋耕机进入土壤后增大油门，使其达到正常的耕作深度。
在拖拉机倒退或转弯时，务必断掉动力，升起旋耕机，避免对机器造成损坏。
（五）设置前进速度设置前进速度遵循以下标准：碎土，确保耕作质量，让地面平滑，拖拉机充分发挥作用；通常速度定为2～8 km/h，若遇坚实较硬的土质，速度调小。
蔗地深耕深松机机械化技术.doc
蔗地深耕深松机机械化技术一、技术应用意义及应用现状（一）技术应用意义甘蔗是广西特色优势农产品，2012年全区甘蔗种植面积达112.09万公顷，60%以上的甘蔗种植于旱地、坡地，蔗区普遍缺乏灌溉条件。
采用人畜力或中小型拖拉机作业，作业质量达不到要求，20厘米以下深层土壤得不到疏松，土壤保水保肥能力和透气性差，甘蔗根系浅，易倒伏，有效生长期缩短，产量低。
采用大型拖拉机进行深耕、深松作业，可改善土壤结构，使土壤疏松透气，提高土壤蓄水保墒能力。
据试验测定，蔗地深耕、深松后，土壤蓄水能力是浅耕的2倍，土壤容重降低14%，与传统浅耕种植方式相比，深耕30厘米以上、深松40厘米以上的蔗地每亩可增产甘蔗0.8～1.2吨。
蔗地深耕、深松机械化技术是实现甘蔗高产稳定的重要手段，对提高农业效益、增加农民收入、增强蔗糖产业市场竞争力具有重要的意义。
（二）技术应用现状多年来，广西通过实施农机购置补贴、蔗地深耕作业补贴，建立机械化示范基地，举办现场演示会，开展技术培训和技术咨询，有力地推动了蔗地深耕、深松机械化技术推广应用。
据统计，2012年，全区大中型拖拉机拥有量达3.4万台，推广应用蔗地深耕机械化技术面积35.69万公顷，约占当年新种面积80.8%。
由于耕作条件和经济水平等因素的影响，蔗地深耕、深松机械化区域发展不平衡，桂南、桂中地区明显高于桂西地区。
二、技术内容（一）蔗地深耕机械化技术1.技术定义蔗地深耕机械化技术是指使用大型拖拉机配套深耕机具，进行深耕作业、耕深大于30厘米的耕作技术。
2.作用与效果（1）通过深耕机具对土壤挤压、破碎、翻转土垡的耕作，在一定范围内改变了耕作层的土层机构，使表土翻下。
底土翻上，使甘蔗能有效地吸收不同层次的养分。
（2）加深耕作层、疏松土壤、降低土壤容重、增加雨水入渗速度和数量、避免或减少地表径流，从而使土壤能有效地接纳自然降水，提高土壤蓄水保墒的能力。
（3）改善甘蔗根系的吸收环境，促进根系生长，提高肥料和水分的利用效益，具有显著的增产增收效果。
旋耕机的使用、维修与保养技巧
N o n g j i y u w e i x i u旋耕机是利用拖拉机的动力驱动旋耕刀片切削土壤的耕作机械，将植被切料并将其混合于整个耕作层内，也能将化肥、农药等混施于耕作层，可一次作业达到土碎地平的目的，具有碎土充分、地表平整、减少作业工序、工作效率高、作业质量好等特点，因而得到广泛应用。
因此，掌握正确的使用与日常维护方法十分必要。
一、正确使用1、刀片的安装方法为适应不同的农艺要求，不同的刀片安装方法可以达到不同的耕作效果。
一是内向安装法，左、右弯刀都向刀轴中间弯。
此法旋耕后在耕幅中间有垄，适用作畦前的耕作。
也可使机组跨沟作业，起到填沟作用。
二是外向安装法，指左、右弯刀都向刀轴两端弯，刀轴最外端的一把刀向里弯。
此法旋耕后在耕幅中间有一条浅沟，适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。
三是交错安装法，左右弯刀在刀轴上交错对称安装，刀轴左、右最外端的一把刀应向里弯。
此法旋耕后地面平整，适于平作，是常用的安装方法。
2、连接安装安装时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，倒车并挂接好旋耕机，然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。
安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，工作中万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。
还应注意方轴的长度，保证旋耕机在工作与提升时，方轴与方套及夹叉既不顶死又有足够的配合长度。
万向节装好后，应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入，再用开口销锁定。
3、耕前调整一是前后水平的调整，将旋耕机降到要求耕深时，视其万向节夹角，调节拖拉机悬挂机构的上拉杆，使万向节近于水平，保证万向节及整个机组在有利条件下工作。
二是左、右水平的调整，将旋耕机降低，使刀尖接近地面，视其左右刀尖离地面高度是否一致；若不一致，则调节右悬挂杆的高度，使旋耕机刀尖离地高度一致，以保证左、右耕深一致。
4、使用的调整一是碎土性能调整，碎土性能与拖拉机前进速度及刀轴转速有关。
旋耕机的正确使用及各项维护措施
正确的维护和保养, 是确保旋耕机 正常运转、提高工效、延长使用寿命的 重要措施。 具体方法为:①检查、拧紧各 连接螺栓、螺母;②检查各部位的插销、 开口销有无缺损, 必要时进行更换;③ 检查齿轮油, 不足时按规定添加, 如果 已变质及时更换;④检查旋耕刀是否缺 损或磨损、 螺栓是否松动变形, 并及时 补齐、拧紧或更换;⑤检查旋耕机有无 漏油现象, 必要时更换纸垫或油封;⑥ 检查万向节是否因滚针磨损而松动, 有 泥土、扳动不灵活时, 应拆开清洗, 装复 后注足黄油;⑦检查传动系统各部位的 轴承及油封, 若已失效, 则应拆开清洗 并更换新件, 加足润滑油; ⑧旋耕机停 止使用后, 应彻底清除机具表面的油 泥, 并涂刷防锈漆; ⑨旋耕机不使用时, 最好停放于室内或盖于室外。
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（八） 旋耕机的起步、转弯和倒退 旋耕机起步时, 应将旋耕机提升至 距离地面 5~10 cm 左右再结合拖拉机 动力输出轴, 空转 1~2 min 后, 挂上工 作挡位, 逐步放松离合器踏板, 同时操 纵拖拉机液压升降调节手柄, 使旋耕机 逐步入土, 随之加大油门直至正常耕 深。 拖拉机转弯或倒退时必须将旋耕机 升起, 但不宜太高, 以防止机件损坏。 （九） 旋耕机作业速度的选择 旋耕机在作业时的作业速度既要 保证旋耕质量, 又要充分发挥拖拉机的 功 率 , 一 般 情 况 下 前 进 速 度 为 2~5 km/h, 在较坚硬的地块上耕作时应选择 较低的前进速度。 （十） 旋耕机主要传动件的调整 一般旋耕机在使用 50 h 后, 由于 轴承齿轮的磨损, 应对轴承间隙和齿轮 啮合间隙进行调整。 方法如下:①第一 轴轴承间隙的调整 (第一轴轴承间隙一 般 应 为 0.1~0.2mm, 当 轴 承 间 隙 超 过 0.5 mm 时应加以调整) 。 拆去第一轴轴 承盖, 摊开止动垫圈锁片, 适当上紧圆 螺母, 用手转动第一轴, 直至轴转动灵 活、无明显轴向间隙, 锁好止动锁片, 装 好轴承盖。 ②第二轴轴承间隙的调整。 拆去第二轴左右轴承盖, 用增减两边调 整纸垫的方法调整第二轴轴承间隙, 直 至轴转动灵活、 无明显轴向间隙, 轴套 不窜动为止。 ③圆锥齿轮轮侧间隙的调 整。 适当的齿轮间隙是齿轮正常工作的 必要条件, 齿侧间隙过大, 会产生较大 的冲击和噪音; 齿侧间隙过小, 则润滑 不良, 甚至卡死, 间隙过大或过小, 都会 造成齿轮非正常磨损, 影响寿命。 齿侧 间隙的测量方法是, 将保险丝弯成“S” 型, 置于齿轮的啮合面之间, 按正常工 作方法转动齿轮将保险丝挤扁取出, 测 量靠近大端处被挤压的厚度为齿侧间 隙, 正常值为 0.26~0.56 mm, 若齿侧间 隙超过 0.8 mm, 则应进行调整。调整时, 第二轴左右轴承盖与箱体之间垫片的 总数不得增减, 只能将一边抽出的垫片 相应地加到另一边去。 二、旋耕机的维护与保养
试谈旋耕机械的规范作业与维修保养注意事项
N o n g y e j i x i e在现代的农业生产过程中，农用机械是重要的生产工具，正确地使用农用机械，并定期对其进行维修保养，是确保农业生产高效率和高质量的关键。
旋耕机是农业生产中较为重要的机械之一，因此，如何正确使用旋耕机则是一个值得讨论的问题。
充分了解旋耕机的正确使用和维修保养注意事项，对于充分发挥其作用有着重要意义。
一、旋耕机械的规范作业1、动力匹配与安装旋耕机械无法单独进行作业，而是需要与拖拉机配合方可进行作业，针对这部分旋耕机械，重点是要保证拖拉机的动力能够满足旋耕机械的需求。
要注意检查拖拉机后动力输出轴的转速，这个转速应当保持在700-800rpm ，如转速过高或过低，则会使旋耕机械无法正常作业。
机具安装过程中需要注意万向节长度和拖拉机的匹配情况，工作中的最小结合长度应不低于15厘米。
在安装完成后，要仔细查看旋耕机械的前后左右水平状态，如旋耕刀尖两侧距地高度不一致，则可通过调整拖拉机上的拉杆来解决这一问题。
同时，还需要检查旋耕刀具的状态，因为刀具使用不当很可能会对产生耕作侵蚀现象，甚至引发安全事故。
2、试耕工作在旋耕机安装完成后，还需要先进行试耕工作，通过这个适用过程，可对旋耕机的具体情况有更深入的了解。
在确保每个零件都已正确安装后，则可以开始试耕工作，在试耕工作的开始阶段，旋耕机的转速要尽可能地慢，观察旋耕机各个零件状态是否正常。
如链条传动出现异常，则需要检查链条情况防止链条紧张程度过高而断裂。
同时，要根据土壤的实际情况，确定拖拉机使用何种档位运行，一般来说，对于旱地的耕作速度要稍慢一些，刀轴转速也要相应降低，反之亦然。
3、旋耕机的旋耕作业旋耕机在作业过程中需要保证运行速度和档位始终处在合理区间，一般来说，发动机转速应保持在1600-1900rpm 范围内，确保作业质量和动力要求之间的平衡。
而为了保证提供充足的牵引力和动力，则需采取低IV 和中II 前进挡来行驶。
在驾驶过程中，要注意分配器始终处于合理位置，以延长液压系统齿轮泵和高压油管的使用寿命。
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甘蔗地深松旋耕联合作业机的调整、使用与保养黄敞，董学虎，李明，邓怡国※，韦丽娇，牛钊君，张婷（中国热带农业科学院农业机械研究所，湛江524091）摘要通过分析使用深松旋耕联合作业机的甘蔗地要求，机具使用前的技术要领，强调要注意机具使用前对传动箱、轴承、连接部件等的检查，掌握深松及旋耕深度的调整，故障排除，以及平时的保养和维护等，旨在提醒农机手重视对深松旋耕联合作业机的使用、保养、维护，以延长机器的使用寿命，增加经济效益。
关键词甘蔗地深松旋耕联合作业机使用保养维护0引言甘蔗地深松旋耕联合作业机是与66～88kW （90～120马力）级拖拉机配套的新型耕作机械，其前深松部件对甘蔗地局部深松后旋耕刀轴进行灭茬平整土地，包括深松、旋耕灭茬等多功能作业[1]，减少拖拉机下地次数[2]，作业后土壤松碎平整，是甘蔗地耕整地的先进农具之一。
1机具的适用条件为发挥机具作业质量的最佳效果，一般选择在晴天作业，作业时的土壤相对含水量以70％为最佳，即手捏土成团，落地土散开。
在此土壤环境下培土，机械阻力小，碎土细、匀，作业效果较好，速度也较快。
甘蔗地的坡度一般不超过25°，要求没有石头、大树根等杂物，甘蔗叶清理、焚烧或者用机械粉碎至15cm以下的长度并且均匀铺撒于地表，否则，机具作业平稳性差，容易出现堵塞现象。
2使用前的技术要领1）使用前应详细阅读随机配送的使用说明书。
要系统熟悉机具的结构、特点及如何操作、维护，对整体机械做到心中有数，避免操作时手脚忙乱而损坏机械[3]。
2）使用前中间齿轮箱必须加足齿轮油（2个轴承盖中间有一检油孔，中间齿轮箱齿轮油量应在检油孔平面之上，并应经常检查中间齿轮箱齿轮油油量在此平面之上），万向节组合、刀轴轴承座应加足黄油。
工作之前检查并拧紧全部连接螺栓，各运动部件必须转动灵活。
有条件的最好将机具提升一定高度后空机运转几分钟，听声音是否正常，轴承部位是否过热，操作是否到位。
3机具的安装3.1与拖拉机的挂接1）将拖拉机倒退对准作业机悬挂中部，提升拖基金项目：甘蔗生产机械化关键技术研发与示范，广东省部产学研合作重大专项子项目（项目编号：2012A090300015）。
作者简介：黄敞（1985-），男，助理工程师，主要从事热带农业机械与热带农业工程方面研究。
广东省湛江市湖秀新村中国热带农业科学院农业机械研究所，524091。
E-mail:25871740@※通讯作者：邓怡国（1978-），男，副研究员，主要从事热带农业机械与热带农业工程方面研究。
广东省湛江市湖秀新村中国热带农业科学院农业机械研究所，524091。
E-mail：dyg7810@使用维护>Operation驭Maintenance拉机下连杆至适当的高度，倒车至能与作业机左右下悬挂销连接为止并上好插销。
2）安装传动轴，上好插销。
传动轴总成安装时应注意中间方轴节叉、方管节叉的开口须在同一平面内。
正确的安装如图1所示。
安装时不能敲击2个十字架的各处轴承，因为敲击产生的变形会严重影响传动轴的寿命。
图2万向节传动轴安装示意图3）连接左右悬挂销与拖拉机下拉杆，并上好插销。
4）安装上拉杆及插销后，应注意传动轴的有效重叠长度，一般重合8cm 以上，且方轴不突出至母接头的叉顶处，以防滑落，造成不必要的事故。
3.2旋耕刀片的安装旋耕刀片因头部形状特殊，安装时须注意弯刀弯形的方向要和犁刀轴旋转方向一致[4]，保证用刀片刃口切土。
另外可根据不同的旋耕作业要求选择弯刀的安装形式。
刀片如果安装不对，不仅影响作业质量，还要影响机具的使用寿命。
本机具的刀具安装采用的是混合安装的方法（其他的方法还有向内装和向外装2种），也是最常用的安装方法，在整个刀轴上左右弯刀是交错排列的，在同一平面内安装一左、一右弯刀，这种排列方式，耕作后地面平整度高于一般耕作。
4机具的调整4.1左右水平的调整将机具降低使刀尖接近地面，查看左右刀尖离地面高度是否一致，否则调整拖拉机左右提升杆的长度使左右刀尖离地高度一致，以保证左右耕深一致[5]。
4.2机具前后水平的调整将机具降低至要求耕深时，观看机具第一轴与传动轴是否接近水平，若夹角过大，则利用拖拉机上拉杆调整机具，使传动轴处于有利的工作状态。
4.3耕深的调整图1拖拉机与机具连接示意图23411.花键轴连接套；2.万向十字轴；3.公接头；4.母接头适合高度拖拉机行进方向Operation 驭Maintenance <使用维护机具工作时只能使用拖拉机机位调节，应将拖拉机力调节手柄置于最高提升位置固定。
位调节手柄向前下方移动，机具下降；反之，机具上升。
当机具达到所需的耕深后，用定位手轮将位调节手柄挡住，以利于机具每次下降到同样的位置。
4.4机具提升高度调整为防止传动轴损坏。
机具作业时传动轴夹角不得大于15°，地头转弯禁止耕作，一般田地作业只要提升至刀尖离地即可。
在进行田间作业时，将机具位置提升限制调节到最大，即将操作手柄上限位螺丝调制最高拧紧，并调节拖拉机三点悬挂横摆限位装置，保证机具横向摆动幅度在10～20mm范围内，合理操作避免机具损坏。
4.5机具的起步、转弯和倒退起步时将机具提升离地面50～100mm左右，结合拖拉机动力输出轴空转1～2min，然后挂上工作档位，逐步放松离合器踏板，同时操作拖拉机液压升降调节手柄，使机具逐步入土，随之加大油门直至正常耕深，当拖拉机转弯和倒退时必须将机具升起但不宜过高，防止损坏机件。
4.6机具组最佳耕作速度最佳耕作速度，是指拖拉机功率得到充分利用，且保证作业质量，满足碎土要求，地表平整时的作业速度。
在一般情况下前进速度取2～5km/h，在坡度较大的土地上耕作时应选用较低的耕作速度。
4.7深松深度调整深度变深调整方法是：铲柄上有4个安装孔位，可根据深松柄下面的孔位来调节至达到农艺要求深度，连接固定销，挂接后，进行试耕，并测定深松深度是否达到农艺要求。
4.8变速箱的调整机具在正常的运作过程中，由于振动和磨损会导致变速箱中齿轮啮合和轴承间隙发生变化，所以需按要求调整维护。
其方法如下：1）调整一轴轴承间隙。
步骤：①拆掉一轴压盖；②将止退垫圈的锁片调至打开位置，调整螺母松紧度，达到一轴能够转动灵活而无明显的轴向间隙为止，之后将锁片锁好；③装回第一轴承盖。
2）第二轴轴承间隙的调整。
步骤：①拆去顶盖；②拆去左、右二轴压盖；③通过增、减两边纸垫，直至二轴转动灵活而又无明显的轴向间隙为止；④最后将两边二轴压盖、顶盖装好。
5机具的田间使用1）机具工作之前，检查旋耕刀刀刃方向以避免装反，旋耕刀销轴和万向节锁销是否牢靠，确认无误后可正常使用。
2）发动拖拉机时，应确保机具离合器操作手柄处于分离位置。
3）要保证机具提起处于悬空状态时才可以接合动力，当旋耕刀达到额定转速后，将深松旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土开始作业。
注意要点：①禁止旋耕刀先入土后起步，防止造成旋耕刀及相关部件损坏；②禁止下降机具速度过快；③禁止在旋耕刀入土后倒退和转弯。
4）保证安全作业，田间转弯动力连续供给时，深松旋耕机不可以提升过高，升降时要降低发动机转速，万向节传动角度安全范围0～30°。
远距离行走时，应切断动力，将深松旋耕机提升至最高。
5）深松旋耕机作业时，人应远离旋转工作部件，严禁站在作业机后方，避免“飞刀飞石”伤人。
6）停机无动力时方可检查机具更换刀片。
7）深松旋耕机作业速度要求：①旱田：2～3 km/h最佳；②已耕翻或耙过的地：5～7km/h最佳；③水田耕作可将速度适当提高，应注意如果速度过高会导致拖拉机超载而损坏动力输出轴。
8）调整拖拉机轮距，保证在深松旋耕机的作业幅内，避免压实已耕作地面。
9）作业中应经常注意旋耕刀轴的清理，避免由于杂草和甘蔗叶的缠绕造成机具负载过大。
6机具的维护与保养正确地进行维护和保养，是确保机具正常运转、提高功效、延长使用寿命的重要措施。
1）检查、拧紧各连接螺栓、螺母。
2）检查各部位的插销、开口销有无缺损，必要使用维护>Operation驭Maintenance时更换新件。
3）检查齿轮油，不够时应添加至规定油位，如变质，则应更换。
4）检查弯刀是否缺损、磨损、螺栓是否松动及变形，应补齐、拧紧及更换。
5）检查铲尖和侧翼是否缺损或松动，如有应补齐、拧紧及更换。
6）检查有无漏油现象，必要时更换纸垫或油封。
7）检查万向节是否因滚针磨损而松动，由于有泥土而致扳动不灵活时应拆开，清洗后装复并补足黄油。
8）检查传动系统各部位轴承、油封，若失效应拆开清洗更换新件，加足润滑油。
9）换季停止使用时，彻底清除机具的油泥，表面涂油漆，以防锈蚀。
10）机具最好停放于室内或有盖子的室外，并做好防晒、防雨、防潮措施。
7机具的常见故障及排除甘蔗地深松旋耕联合作业机的常见故障表现、故障原因及排除方法如下表1所示。
表1机具常见故障表现、故障原因及排除方法排除方法故障情况①更换齿轮或轴承②按4.8.1及4.8.2调整③校正侧板④更换刀轴⑤清除杂草，刨去泥土故障原因刀轴转动不灵①齿轮、轴承损坏咬死②圆锥齿轮无间隙③左右侧板变形④刀轴弯曲变形⑤刀轴缠草，抱土严重①按4.1调整②限制摆动量见4.4左右耕深不一致，偏斜很大①机具左右不水平②拖拉机左右限位链单边限位过短①正确安装传动轴（见图1）②注足黄油③按4.2及4.4调整④应逐步入土万向节损坏①万向节传动轴安装不正确②缺黄油③传动轴倾角过大④机具猛降入土①更换弯刀，清除田间石头②转弯时机具应稍离地面③应缓慢降落弯刀弯曲或折断①与坚石相碰②转弯时仍进行耕作③猛降在硬地上①取出异物②按4.8.1及4.8.2调整③应调整好轴承间隙或更换轴承④更换齿轮齿轮箱有杂音①有异物落入箱内②圆锥齿轮间隙过大③轴承配合不当或损坏④齿轮牙齿折断①清除田间石头②正确安装弯刀③应逐步入土刀座损坏①弯刀遇石头受力过大②弯刀装反，受力过大③猛降入土，受力过大参考文献[1]金长平.旋耕机的使用与调整[J].农机使用与维修，2013（12）：62.[2]董学虎，韦丽娇，李明，等.甘蔗机械深松旋耕联合作业技术效益分析[J].农业装备与车辆工程，2013，51（8）：14-16.[3]吴以政.烟地培土机的使用、保养与维护[J].福建农机，2009（3）：62-64.[4]石秀红.拖拉机与组合旋耕机的配套使用及维护[J].南方农机，2011（2）：34-35.[5]戚喜庆.双轴灭茬旋耕机的安装调整与使用[J].农业开发与装备，2010（6）：47.（下转第51页）Operation 驭Maintenance <使用维护Adjustment Use and Maintenance of a Sugarcane Ripper-cum-RotocultivatorAbstract ：Requirements for sugarcane field conditions and preparation before operation of a sugarcane rip-per-cum-rotocultivator were defined,and specifications for the installation,adjustment,use and maintenance of the implement were made for operation safety and to extend the life span of the implement and increase profit.Key words ：sugarcane field,ripper-cum-rotocultivator,use and maintenanceHuang Chang,Dong Xuehu,Li Ming,Deng Yiguo ※,Wei Lijiao,Niu Zhaojun,Zhang Ting(Tropical Agricultural Machinery Research Institute,Chinese Academy of Tropical Agricultural Sciences,Zhanjiang 524091,China)（上接第63页）种器的特点[J].农业科技与装备，2011（3）：70-73.[7]何波，李成华，张家峰.倾斜圆盘勺式精密排种器充种过程的种子运动分析[J].沈阳农业大学学报，2009，40（2）：234-236.[8]冯晓静，刘俊峰，杨欣，等.排种器排种均匀性分析研究[J].河北农业大学学报，2003，26（1）：93-96.Design and Experiment on Metering Device of Internal Filling for Peanut SeederAbstract ：Peanut seed-metering device is the key tool for the peanut sowing harvester and its quality is di-rectly related to the production of peanuts.Aiming at the shortcomings of high percentage of cavity and per-centage of miss-seeding,a new vertical disc metering device of internal filling firstly was studied according to the analysis of performance of the metering device.Then based on the indigenous metering device test bench,the tests for metering device performance were carried out.The experimental results show that the better meter-ing performance can be obtained on condition of optimum metering device parameters.Key words ：peanut;sowing;metering device with vertical disc;internal fillingLing Xuan,Wang Xudong ※(College of Mechanical &Electrical Engineering ,Zhongkai University of Agriculture and Engineering,Guangzhou 510225,China)Design 驭Manufacture <设计制造。