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围堰工程施工方案范本第一章绪论1.1 项目概况本工程为某地区一江涧两横井引水工程，主要包括围堰、引水渠和配套设施的建设，总投资约1.5亿元。
工程选址地处山区，水资源丰富，但由于地势复杂，需做围堰工程，以实现引水和灌溉功能。
1.2 工程目标（1）完成围堰、引水渠和配套设施的施工，确保施工质量和进度；（2）保障工程安全，确保施工过程中的人员和设备安全；（3）最大程度地保护环境，减少对周边生态的影响；（4）保持与业主、设计单位的密切沟通，确保工程按照计划顺利进行。
1.3 施工组织架构为了更好地组织施工，确保施工质量和安全，我们将建立如下施工组织架构：（1）项目经理部：负责整个工程的管理、协调、监督和管理；（2）技术部：负责设计和施工图纸的校对、审查和调整；（3）安全监管部：负责保障工地安全、设备维护和应急处理；（4）质量检验部：负责工程质量的监督和把关；（5）供应部：负责提供施工所需的物资及设备；（6）人力资源部：负责人员招聘、考勤和绩效考核。
第二章工程施工方案2.1 项目筹备（1）选聘施工单位：根据业主的要求和招标结果，确定施工单位及主要负责人员；（2）准备施工人员和设备：根据工程的特点和施工进度计划，确定所需的施工人员和设备，并进行统一安排和调配；（3）占地和环境保护：确保施工场地的平整和安全，同时做好环境保护和治理工作。
2.2 施工准备（1）土地整理和场地搭建：在施工前，对场地进行必要的整理和清理工作，搭建施工临时设施，确保施工安全和顺利进行；（2）施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工安全、操作规程和环保知识等；（3）设备调试和检验：对施工设备进行调试和检验，确保设备正常运转，并按照操作规程进行操作。
2.3 施工方案（1）围堰、引水渠和配套设施的施工：按照设计图纸和相关规范，进行围堰、引水渠和配套设施的施工，确保施工质量和进度；（2）安全保障：在施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保员工和设备的安全；（3）环境保护：在施工现场和周边地区，建立临时排水系统和垃圾清理制度，减少对周边环境的影响；（4）质量监督：对施工过程进行全程监督和检验，确保施工质量。
围堰工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景围堰工程是一种用来围堵水体，防止水位上升或泛滥的工程措施。
在一些湿地保护、水利工程和环境治理中经常会使用围堰工程。
本工程是在某某市某某河流上进行的一项围堰工程项目，旨在提高河流水位，减少水位上涨引起的洪水灾害。
1.2 工程地点本工程位于某某市某某河流上游，总长约500米。
1.3 工程内容本工程主要包括硬质围堰和软质围堰两种类型，其中硬质围堰采用混凝土浇筑，软质围堰采用土石方填筑。
项目施工范围为500米，包括土方开挖、混凝土浇筑、土石填筑等工作。
1.4 工程特点本工程施工地点地势较高，气候湿润，施工难度较大。
同时，河流水流湍急，对施工涉水区域要求严格，安全隐患较大。
二、施工方案2.1 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成硬质围堰和软质围堰工程的施工，确保工程质量，保障施工安全。
2.2 施工准备2.2.1 施工人员本项目施工人员主要包括工程师、监理工程师、现场管理员、技术员、机械操作工、劳务工等，共计100人左右。
2.2.2 施工机械本项目所需机械设备主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、压路机等。
2.2.3 施工材料本项目所需施工材料主要包括混凝土、砂石料、水泥等。
2.2.4 安全防护2.3 施工工艺2.3.1 土方开挖根据设计要求，在施工范围内进行土方开挖，保证围堰基础的平整度和强度。
2.3.2 混凝土浇筑硬质围堰部分采用混凝土浇筑工艺，先进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
2.3.3 土石填筑软质围堰部分采用土石填筑工艺，先进行土石料筛选，然后进行填筑，最后进行夯实。
2.4 施工流程2.4.1 硬质围堰施工流程1）搭建施工平台，准备施工机械设备；2）进行土方开挖，清理基坑；3）安装混凝土浇筑模板；4）进行混凝土浇筑；5）养护混凝土，确保质量。
2.4.2 软质围堰施工流程1）进行土石料筛选，清理杂物；2）进行土石填筑，夯实；3）进行边坡处理，确保围堰稳定。
围堰工程施工方案一、项目概况围堰是一种水利工程设施，主要用于围护河岸、湖岸、滩涂等地，防止水土流失、防洪、供水等作用。
本项目位于某县某镇，是一处山前湖泊的围堰工程，总长约5000米，需要进行围堰工程施工。
二、工程背景该湖泊为当地的主要供水源，但由于湖泊周围缺乏有效的围堰设施，常年面临水位波动较大、容易泄洪漫溢的问题，给周边的农田、居民带来了诸多不便。
因此，为了有效解决这一问题，提高供水能力，确保湖泊周边的安全，决定开展围堰工程施工。
三、工程内容1. 工程范围：本项目的围堰工程施工范围为湖泊周边的5000米长围堰设施，并包含设置闸门、泄洪渠等配套设施。
2. 工程材料：主要使用混凝土、沥青、钢筋等材料进行围堰施工。
3. 工程施工内容：包括勘测设计、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、闸门安装、泄洪渠设置等一系列工程施工内容。
四、施工方案1. 前期准备工作- 施工团队组建：成立围堰施工团队，确定各部门分工，指定负责人和施工人员，并确保其具备相关的工程施工资质。
- 采购材料设备：根据工程设计要求，确定所需的施工设备和原材料，并进行采购。
- 制定施工计划：结合施工现场的实际情况，制定详细的施工计划和时间进度表。
2. 施工方案- 勘测设计：对湖泊周边的地形、水流情况进行勘测，设计出符合实际情况的围堰工程方案。
- 土石方开挖：根据勘测设计要求，对围堰周边的土石方进行开挖，清理出施工空间。
- 基础处理：进行围堰基础的处理，确保基础平整、牢固。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保围堰的稳固性和防水性。
- 闸门安装：设置围堰的闸门设施，以便调节湖泊的水位。
- 泄洪渠设置：设置围堰的泄洪渠，有效减轻水压，防止洪水漫溢。
3. 施工安全措施- 施工现场安全：设立施工现场警示标识，指定专人负责施工现场安全管理，确保施工人员的安全。
- 重要设施保护：对施工现场的重要设施进行保护，确保施工过程中没有对其造成损坏。
- 环保措施：施工过程中合理利用水资源，减少水土流失，确保施工对环境的影响减到最低。
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
围堰施工
本工程围堰施工采用以砂砾石填筑然后袋装土石围堰。
1、放样清基：
根据现场地形选择围堰位置，并保证围堰内线距建筑物边线大于5m，还必须兼顾河道的流态，放样后先请监理验证围堰的位置。
2、填筑：
围堰用砂砾石，用挖掘机分层铺筑，厚度控制在30cm左右，用100
型推土机整平并碾压密实。
全堰填筑好后用挖掘机整平坡面，再用推土机作一次斜面碾压，使坡面平整密实。
围堰填筑分两次进行，第一次先填筑到高程5m，进行下部土工布铺摊及抛石，待高程5m以下抛石完成后再进行上部土方的填筑。
3、土袋包护坡：
土工布用人工摊铺，土袋包先在滩地人工装编织袋，然后装车运到现场护砌，护砌时自下而上分层进行，使编织袋首尾重叠，上下层错缝，每砌一层编织袋土包，用人工在袋包上踩踏，使上下层之间密实。
4、排水：
根据现场，围堰合拢后堰内有积水，在依靠排涝站水泵抽排后，再用6寸潜水泵抽排，为保持围堰稳定，在排水时控制24小时降低水位不超过1m，在开始排水后，若出现围堰不稳定迹象时，采取在围堰内侧抛填用石渣装的编织袋包作为反滤的方法加固。
围堰内积水排干后，对施工期产生的渗水采取挖排水沟集水井的办法，分段设置集水井，分别用2～4寸潜水泵抽排。
5、围堰的拆除：
待水下部分施工结束，并经验收合格后，即开始围堰拆除。
拆除围堰用挖掘机开挖装自卸汽车运至弃土场。
拆除时从中间向二边进行。
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
围堰施工工程施工方案一、施工前的准备工作1. 项目概况围堰施工工程是为了在水体周围建立一道围堰，以防止水体泛滥或者农田积水，同时也能利用围堰的水位差，进行水利灌溉工程。
围堰施工工程包括土石方、混凝土工程、护岸建造和水工结构等工程。
2. 施工范围围堰施工工程施工范围包括水体周围的土地和水域，需要考虑到施工区域的生态环境和资源保护。
3. 施工条件和环境围堰施工工程需要考虑到施工区域的地质条件、水域条件、气候条件以及周围的交通条件和周边环境等因素。
4. 施工前勘察施工前需要对施工区域进行勘察，了解地质情况、水文情况、交通条件，以及周边环境，为施工方案的制定提供基础数据。
5. 施工前的准备在施工前需要进行各项准备工作，包括人员调配、材料准备、设备准备、施工计划的制定等。
二、施工方案的制定1. 施工方法围堰施工工程采用挖土填筑法进行施工，首先清理施工区域，然后进行挖土填筑，最后进行护岸和水工结构的建造。
2. 施工工艺挖土填筑法主要包括土方开挖、土方运输、土方填筑、护岸建造和水工结构建造等工艺流程。
3. 施工工序（1）土方开挖：根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，腾出建设空间。
（2）土方运输：运输土方至填筑区域，根据土地情况选择适合的运输方式。
（3）土方填筑：对挖出的土方进行填筑，在填筑过程中需要进行均匀夯实。
（4）护岸建造：在填筑完成后，进行护岸建造，用以保护填筑土体。
（5）水工结构建造：在护岸建造完成后，进行水工结构的建造，包括砼浆配制、模板安装、浇筑等工序。
4. 安全防护措施在施工过程中需要采取安全防护措施，包括施工现场的封闭、警示标志的设置、施工人员的安全培训和施工设备的安全使用等。
5. 环保措施围堰施工工程需要采取环保措施，包括施工废弃物的处理、生态环境的保护和水域保护等。
三、施工过程的安排1. 施工组织施工组织包括工程管理组织、施工机械组织、劳动力组织等，需要根据施工规模和工期进行合理安排。
2. 施工计划根据施工方案的制定，进行施工计划的制定，确定施工进度和施工任务的分解，保证施工质量和工期。
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水渠作为农田灌溉、防洪排涝的重要基础设施，其建设质量直接关系到农业生产和人民生活的稳定。
围堰施工是水渠建设中的关键环节，对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案旨在制定一套科学、合理的水渠围堰施工方案，确保施工顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区灌溉水渠工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工期限：XX个月5. 施工内容：包括围堰施工、基础处理、渠身混凝土浇筑、渠坡防护等。
三、围堰施工方案1. 围堰设计（1）围堰类型：根据水渠的实际情况和施工条件，本工程采用土质围堰。
（2）围堰结构：围堰采用复合式结构，由土质围堰、支撑结构、排水系统组成。
（3）围堰尺寸：围堰顶宽XX米，底宽XX米，高XX米。
2. 围堰施工流程（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保场地平整度达到施工要求。
（2）土方开挖：按照设计图纸进行土方开挖，确保围堰基础平整、坚实。
（3）支撑结构施工：根据设计图纸，施工支撑结构，包括木桩、钢架等。
（4）土方填筑：按照设计要求，分层填筑土方，确保围堰稳定性。
（5）排水系统施工：设置排水沟、排水井等排水设施，确保围堰内部排水畅通。
（6）围堰加固：采用土工布、编织袋等材料对围堰进行加固，提高围堰的稳定性。
3. 围堰施工注意事项（1）施工前应进行现场勘察，了解地质情况，确保围堰施工安全。
（2）围堰施工过程中，应密切关注围堰稳定性，发现问题及时处理。
（3）围堰施工过程中，应确保排水系统畅通，防止积水。
（4）围堰施工结束后，应进行围堰稳定性检测，确保围堰安全。
四、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的实施。
（3）质量监督小组：负责工程质量监督和验收。
2. 施工进度管理（1）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
围堰工程施工方案围堰工程施工方案一、工程概述本次围堰工程主要负责在指定地点进行土方开挖和围堵设置，以防止水体漫溢或泥石流灾害发生。
工程涉及范围约为XX平方米。
二、施工组织1.成立项目经理部，包括项目经理、施工队长等核心管理人员，负责项目的全面管理和指导。
2.根据实际施工情况，分别设立土方开挖班组和围堵设置班组，各自负责相应的施工任务。
3.制定详细的施工计划，并向相关部门提交申请，获得必要的审批手续。
三、施工方法与要求1.土方开挖(1)根据相关测量资料和设计要求，采用机械开挖和人工清理相结合的方法进行土方开挖。
(2)严格按照标高要求进行土方开挖，确保开挖底部符合设计要求。
(3)在开挖过程中，及时清理好堆放的土方，保持施工现场整洁。
(4)根据开挖的深度，采取必要的支护措施，确保施工现场安全。
2.围堵设置(1)根据设计要求，选用适当材料进行围堵设置，如水泥、石块等。
(2)严格按照设计图纸进行围堵设置，确保围堵的坚实和稳定。
(3)围堵设置时，要注意土方的背填和固化，确保堆砌的稳固性和整体协调性。
(4)围堵的高度和长度根据实际情况进行调整，以达到防止水体漫溢或泥石流灾害发生的目的。
3.安全与监测(1)严格按照相关安全规定进行施工，保障施工人员的人身安全。
(2)配备必要的安全警示标志，并进行有效警戒，确保周边人员的安全。
(3)安装必要的监测设备，及时监测施工过程和施工后的变化情况，以便及时调整和改进施工方法。
四、质量和进度控制1.对施工过程进行全程质量监控，确保土方开挖和围堵设置的质量达到设计要求。
2.按照施工计划制定相应的工作量和工期，并对施工进行实时监控和调整，确保工程按时完成。
五、环境保护1.在施工过程中，严禁乱排废水和废土，保障环境的安全和卫生。
2.对施工现场进行必要的封闭和隔离，减少对周边环境的影响。
3.在施工结束后进行现场清理，恢复原样，保持环境整洁。
六、施工机械与设备1.土方开挖：挖掘机、推土机、清理车等。
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
一、工程概况本项目为江南公会道路工程，位于南京市滨海新区北部，北塘水库南侧，北临港城大道，西临塘汉路，东侧及南侧为现况南京滨海森林公园。
设计园区环形道路全长约4.25km路基宽15~24m。
标段3-1线K1+830~K3+048段、4-1线K0+000~K0+329.96段为项目第三标段，设计全长1547.96m。
本规划为园区环形道路中的北、东、西部分。
园区内存在不规则分布的水坑、水塘、河道等地貌，主要为静态水，不流动，水深在1-3m之间，给道路施工增加了难度。
本标段3-1线、4-1线部分路段需采用围堰截流的方式施工。
二、地质条件根据现场踏勘，地表及地下水丰富，土壤含水已饱和。
场区内有旧路基、软基、堆土、沼泽地及池塘等地理情况，场地地下水类型主要为第四系松散岩土孔隙潜水和下部的红层孔隙裂隙水。
孔隙潜水主要受大气降水补给，以蒸发和径流的方式排泄。
地下水位埋深一般在1.1~4.5米左右，水位随季节变化，地下水位变化幅度较小约1米左右。
本场地各土层工程地质特征为：地质年代及成因地层岩性层厚(m)顶板标高(m)岩性特征描述Qml ①2素填土 1.3m左右 2.18m左右灰黄色，软塑，以粘质土为主，夹杂植物根系，含少量碎砖块Q43al ④1粉质粘土 1.2m左右 1.11m左右黄灰色，呈流塑状态，具锈染，粘性较高Q42m ⑥1淤泥质粘土1.23m左右-0.09m左右灰色，呈软塑状态，含贝壳，以淤泥质粘土为主，局部夹淤泥⑥2粉土 2.68m左右-1.32m左右灰色，含贝壳，稍密，湿，土质较均匀⑥3粉质粘土 5.78m左右-4.00m左右黄灰色，呈软塑状态，含少量贝壳，土质不均，夹粉土团⑥4粉土 2.05m左右-9.79m左右灰色，含贝壳，中密，湿，砂粘混杂Q41 h ⑦粉质粘土 1.00m左右-11.92m左右黄灰色，呈软塑状态，土质不均，粘性较高，顶部夹泥炭层Q41al ⑧1粉质粘土 5.00m左右-13.14m左右黄褐色，可塑状态，具少量锈染，夹粉土团三、施工部署1、项目组织机构由于该工程工期紧、任务重，我公司在接到中标书后，开始组织有关人员进场。
已完成了临时设施的建设，主要材料、设备的选择、为以后展开大面积施工创造了条件。
根据本合同段的工程内容和特点，结合工程量和施工组织情况，为实现合同工期保证工程质量，选派具有丰富施工管理经验的项目经理。
调集责任心强、经验丰富、精通市政工程施工的专业人员组成项目经理部。
2、施工用电现场施工用电采取架设临时电线及可移动性自备发电机两种供电形式。
正常施工期用电负荷150KW。
临时用电安全严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求。
3、施工准备3.1、场地准备1、施工前，测量的仪器必须进行检验、校正，以确保测量数据的准确2、根据监理单位提供的导线点、水准点进行复测，以及相邻两标段的联测，测量的精度必须符合设计及规范要求3、按照设计要求测量放样，每隔20m放一个路基中桩，并确定路基范围和导流围堰用地范围。
4、检查、复核放样结果，确认无误后进行下一步工作。
5、根据施工组织设计修筑施工便道。
6、用推土机将路基坡脚向外延伸0.5m的范围内表面(10～30cm)土清除干净,不能残留树根、草根，并将清除的土推到场外并运走。
7、在监理旁站下测量原始地面标高。
8、设置排水系统，采用水泵及时排除道路路基范围内积水保持基底干燥等。
9、围堰清淤达到标准承载力的地基，请监理业主验收。
3.2、主要管理人员情况进行施工前，项目部成立以项目经理为组长，总工为副组长的专项攻坚小组。
开工前10日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场。
施工、技术人员上岗前由项目总工进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。
3.3、主要设备进场一览表主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量状态备注1 挖掘机200型台 6 良好2 挖掘机50型台 2 良好3 推土机台 6 良好4 装载机ZL－50台 4 良好5 压路机台 4 良好6 自卸汽车东风辆12 良好7 6寸电动水泵个 6 良好备用2个8 4寸电动水泵个 6 良好备用2个9 2寸电动水泵个 4 良好备用1个注：机械来源主要为项目经理部租赁。
3.4、主要测量、检测仪器表进场一览表主要测量、检测仪器表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1 GPS 台 1 合格2 水准仪DSZ05 套 2 合格3 钢尺50m 把 2 合格4 灌砂筒150mm 套 1 合格5 电子台秤台 1 合格150kg6 电子天平台 1 合格200g7 灌砂法检测设备套 2 合格3.5、材料准备施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。
进场材料必须及时抽样检验，合格后方可使用，击实标准试验经审批后方可实施。
四、施工方法及施工工艺流程施工方法3-1线、4-1线部分跨越水塘段，需围堰截流，采用水泵将道路占地范围内积水抽除干净后采用挖掘机清於。
其余路段将软弱土层清除施工土路基，道路边线采用GPS定位，围堰下坡脚距道路边线不小于1.0m，围堰要求高出水面1.0m，上口净宽4.0m 1:1放坡，保证施工机械及运输车的通行。
围堰填土材料采用现场土，从水坑一端推进式填筑，并用机械压实。
围堰填筑好后，抽干围堰内水体，对于淤泥及松散软土采用人工配合机械的方式清运出去，清运土方时应避免对围堰土体的扰动。
详见下示意图。
3-1线施工段共有11个鱼塘，我部拟分两个施工段同时施工，即一工段、二工段，一工段桩号K1+830~K2+670，二工段桩号K2+670~K3+048。
一工段有四个鱼塘，桩号分别为K1+830~K1+920，K2+200~K2+300，K2+310~K2+460，K2+640~K2+670，二工段有7个鱼塘，桩号分别为K2+670~K2+760,K2+760~K2+790，K2+810~K2+880,K2+880~K2+910，K2+940~K3+000,K3+000~K3+048。
为了更加合理的安排施工，拟将11个水塘分别编号（1#—11#），1#水塘与现有积水塘1之间设置围堰，把1#水塘的积水排到积水塘1，排净后用使用挖掘机清淤，2#、3#水塘与现有积水塘2之间设置围堰，把2#、3#水塘的积水排到积水塘2，再由积水塘2排到现有杨北排河内。
4#水塘与现有积水塘3之间设置围堰，4#、5#水塘的积水排到现有积水塘3，再由积水塘3排到现有杨北排河内。
6#水塘积水排到现有积水塘5，再由积水塘5排到现有杨北排河内。
7#、8#水塘与现有积水塘4、5之间设置围堰，7#水塘积水排到8#水塘再由8#水塘排到积水塘5，然后排到现有杨北排河内。
9#—10#水塘之间相互打通，10#、11#水塘积水经9#水塘一起排入现有积水塘5，然后排入杨北排河内。
详见下示意图：施工工艺流程测量放样——筑坝围堰——抽水——挖掘机清淤——测量验收1、测量放线：1〉测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量控制点，平面控制测设采用GPS控制，标高控制采用水准仪控制。
2〉利用控制导线测定施工道路边线，在边线外侧1m外填筑围堰，确定围堰施工位置。
3〉水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。
2、筑坝围堰施工：筑坝围堰土质采用符合设计要求的填料并分层填筑，推土机从河道一端推进式填筑。
推土机不能进入软基路段，先采用反铲挖掘机施工临时拦水坝后抽完水后，推入机进入推进。
围堰填筑水面以上后，小型压路机进行碾压。
碾压作业时，轮迹重叠0.3至0.5m，碾压区段间(纵向)一般应重叠2m以上。
对凸凹不平地势积水坑，顺水流方向进行清淤。
先挖一条清到渠底的排水沟，使积水流出。
围堰填筑由低处分层填筑。
为保证围堰全断面压实，边坡两侧超填0.3～0.5m，完工后刷坡整平边坡。
当填筑到一定的高度时，为保证围堰填土密实度要求，要控制填料的含水量，对含水量较大的填筑土应晾晒。
使填料含水量保持在最佳含水量的±2%之间比较适宜。
填筑基本完成时，按围堰设计断面形式和计划填筑高度控制摊铺层厚，并挂线或打方格进行细致找平，使围堰平整、美观。
3、抽水施工：围堰按要求筑成后，将流水口用沙粒石袋堵口封堰;架空敷设动力电缆，抽水组将水塘内的积水抽到围堰外水塘，最后排入杨北排河内。
先用6寸水泵开始抽水，抽到快到淤泥时用挖掘机在水塘内边挖集水坑，然后改用4寸水泵抽水，每台水泵2人看管，根据水坑水量设抽水泵抽水，24小时换班抽水，保证施工不受影响。
泵管人员打设临时工棚一座。
在满足抽水量的情况下再增设5个备用泵。
以防抽水泵中途损害。
渠内过经流量在1-2m³/s之间配备水情测报员一名，负责渠道水情观测，防止水渠水位上涨冲垮围堰。
如有水情发生变化，及时上报项目部，抢险施工机械随时配合加大围堰断面及高度，使施工主要关键部位，保证施工安全正常施工不受影响。
4、挖掘机清於：水塘内积水排干净后开始清淤，在开挖前经监理工程师会同业主代表现场批准和确认，作出施工计划和回填材料、试验等资料，报监理工程师批准后方可开挖。
清淤过程中用人工协助在池塘底用铁锹修筑小水渠，使小水渠的水流到集水坑内，要保证池塘内的积水全部排干净。
清淤结束后将底部整平请监理现场验收，验收合格后进行下一步的施工，如验收不符合要求不能进行下一步工序的施工。
5、土工布、山皮石、石灰土施工清淤结束经监理验收合格后开始铺土工布，人工铺设土工布（顺路方向长幅横路方向短幅），然后用石料压住四角，搭接长度不少于20cm，用石料压平，横路方向边缘土工布铺设外延50—60cm向上翻（如槽状）。
土工布铺完后经监理验收合格后进行山皮土回填。
用装载机、侧翻汽车将山皮土送至槽边，人工先将搭接处压实，再铺其它处。
从一端用推土机将山皮土掩铺50cm左右后然后再18T震动式压路机压实。
施压过程中先轻后重，轮迹重叠不小于30cm。
施工完成后经监理验收合格后进行石灰土回填。
石灰土分层填筑，分层厚度严格控制在20cm内。
本工程采用场现场预拌，在铺筑石灰土前先检查下承面表面是否平整、坚实，在没有任何松散材料和弹软的前提下，用装载机、自卸汽车把石灰土按测量计量数量均匀的卸在路槽内，然后使用推土机进行摊铺、找平，测量人员现场控制高程，测试人员在拌和场和现场控制含水量、含灰量、含块量等各项指标。
用振动碾快速碾压1—2遍，以暴露潜在的不平整，对局部坑洼处，先用齿耙将其表层5cm左右耙松，并用新拌的石灰土进行找平平整。
当石灰土处于最佳含水量±2%时，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。
