2014重大危险源识别清单

重大危险源辨识清单一、背景介绍随着工业化进程不断加速，社会经济不断发展，企业的生产、经营规模也在相应地扩大。

随之而来的是越来越多的安全风险和环境污染隐患，这给企业的经济效益和生产经营带来了不可忽略的影响。

因此，对于企业安全管理和环境保护的要求也在相应提高。

为有效解决这一问题，国家提出了相关的规定和标准，企业必须严格按照相关要求制定和执行安全生产和环保措施，及时发现、识别和评估生产过程中潜在的危险源和环境风险，加强安全管理和环保控制，最终达到降低安全风险和环境风险的目的。

二、重大危险源辨识清单的定义重大危险源是指在生产经营过程中，如果发生事故或意外事件，会对人身安全、公共安全、环境和财产造成严重危害的物质、设备、施工工艺等因素。

重大危险源辨识清单是企业根据国家和行业安全规定，对生产过程中可能存在的重大危险源进行评估、筛选和识别的一份清单。

它是企业开展安全生产和环保控制的基础和依据。

三、重大危险源辨识清单的作用重大危险源辨识清单的作用主要体现在以下几个方面。

1.提高安全防范和环境保护意识重大危险源辨识清单可以帮助企业全面了解生产过程中存在的安全风险和环境隐患，从而有针对性地开展安全防范和环境保护工作。

企业员工可以通过学习清单中相关知识和技能，提高安全和环保意识，减少事故和环境污染的发生。

2.优化生产管理和流程清单中详细记录了生产过程中可能存在的重大危险源，企业可以根据清单对生产过程进行优化和简化，降低安全和环境风险，提高生产效率和质量。

3.指导事故应急和处理通过清单的编制和更新，企业可以及时了解重大危险源的状况和危险程度，在事故和突发事件发生时能够做出正确的应急处理，避免事故和漏洞的扩大和蔓延。

4.保障生态环境和公共安全清单的使用可以帮助企业及时识别和管控生产过程中可能对生态和公共安全造成威胁的重大危险源，尽早预警和防范潜在的危险，最终保障生态环境和公共安全。

四、重大危险源辨识清单的编制和更新企业要严格按照国家和行业的安全规定，根据自身行业特点和情况，按照一定的标准和流程对重大危险源进行评估、筛选和识别。

危险源识别评价表及重大危险源清单危险源识别评价表部门: PA,PC成品库区 FD O/06-02事故发生的人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价分可能性L 频繁程度E C 序可能发生的事件现行控是否不可接受需采取过程活动危险源或事故的危值号或事故制办法风险的措施分害描述描述分值描述分值 D值重伤，致残程度现场监督检查，清每天工作时间消防栓位置职工个人物品现场监督检PA,PC成品库救火不及时人身伤亡 1 相当可能 6 6 较重，或造成一15 540 否理闲杂物品，畅通用消防栓阻塞通道查内暴露定的财产损失消防通道重伤，致残程度每天工作时间遵守安全操作规登高作业按安全操作PA,PC成品库高空坠落坠落人身伤害 2 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否码放成品规程做内暴露程财产损失重伤，致残程度每天工作时间洗枪电机没洗枪电机没有按安全操作清洗PA,PC成卷缠人手脚人身伤害 3 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否电机加上防护罩品外包装有防护罩防护罩规程做内暴露财产损失装卸成品用每天工作时间轻伤，或很小的机械问题和爆发生机械问题和爆装卸PA,PC成的手推车人身伤害定期维修定期维修 4 相当可能 6 6 3 108 是品胎胎碰伤操作工内暴露财产损失装卸成品时每天工作时间轻伤，或很小的装卸PA,PC成的防酸手套手套破损健康损害定期更换定期更换 PA,PC沾到 5 相当可能 6 6 3 108 是品内暴露财产损失成品外包装每天工作时间轻伤，或很小的按安全操作遵守安全操作规装卸PA,PC成沾有物料损伤人体皮肤健康损害 PA,PC 6 相当可能 6 6 3 108 是品规程做程内暴露财产损失重伤，致残程度成品砸到下面的操每天工作时间叉车操作定期检查叉定期检查叉车吊装卸PA,PC成吊钩脱落作工或者叉车伤到人身伤害 7 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否品车吊钩钩司机内暴露财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 一车间 :制氧，造气，锅炉 FD O/04-02 序可能发生的事件发生的事件现行控事故发生的人员暴露于危险中事故后果评价分是否不可接需采取过程活动危险源号或事故或事故的危制办法可能性L 频繁程度E C 值受风险的措施害分分分 D 描述描述描述值值值重伤，致残程度造气时出口一氧化碳危害作业按安全操作每天工作时间压力,塔底遵守安全操作规造气溢出一氧化碳健康损坏 1 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否压力控制超程人员规程做内暴露出规定财产损失一人死亡，或造造气时进力按安全操作可能，但每天工作时间进力口压负压遵守安全操作规造气口压负压抽人身伤害 2 爆炸 3 6 成较大的财产40 720 否抽空程空规程做不经常内暴露损失重伤，致残程度造气时气柜按安全操作可能，但每天工作时间气柜储量高于遵守安全操作规造气储量高于规人身伤害 3 雨天时会造成火灾 3 6 较重，或造成一15 270 否规定的高限程定的高限规程做不经常内暴露定的财产损失硫酸储罐区碳钢管道与漏出硫酸加强现场监督检溅到操作工身上，健康损坏输送管道硫酸反应,查，及时更换重伤，致残程度人身伤害按安全操作每天工作时间管道接口法较轻，或较少的4 刺激呼吸道相当可能 6 6 7 252 否兰垫片老化，财产损失规程做内暴露管道损坏漏酸,接口密封不严锅炉运行循环水池用摆放不规范人身伤害加强现场监督检搬到作业人员每天工作时间轻伤，或很小的的除垢剂查，及时纠正5 无相当可能6 6 3 108 是内暴露财产损失锅炉运行锅炉分液缸分液缸压力控伤亡可能性1 遵守安全操作规锅炉爆炸数人以上死亡，压力控制制超出规定小，完全程按安全操作每天工作时间意外6 6 或造成很大财100 600 否规程做内暴露产损失数人以上死亡，可能性按安全操作每天工作时间锅炉运行液面排污控遵守安全操作规不按规定操作锅炉爆炸伤亡小，完全1 7 6 或造成很大财100 600 否制程意外规程做内暴露产损失每天工作时间轻伤，或很小的锅炉运行锅炉运行产健康损坏噪声损伤人耳加强职工防护 8 操作室隔音相当可能 6 6 3 108 是生噪声听力受损内暴露财产损失储存位置不每天工作时间轻伤，或很小的锅炉用煤炭煤炭储存位置当，占用消防救火困难更换储存地点 9 人身伤害无相当可能 6 6 3 108 是不当，占用消通道内暴露财产损失防通道每天工作时间轻伤，或很小的新项目管道备件放管道备件放置加强现场监督检易绊倒人 10 人身伤害无相当可能 6 6 3 108 是置不规范不规范查，规范摆放内暴露财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:二车间:水解，配酸，PA合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可能人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价是否不或事故性L 频繁程度E C 序现行控需采取过程活动危险源或事故的危分值可接受号制办法的措施分分分害描述描述描述D 风险值值值每周一次，或偶临时梯子放临时梯子放置加强现场监督检放置不规范 1 易导致绊倒人人身伤害规范放置相当可能 6 3 轻伤，或很小的财产损失 3 54 是置不规范查，规范摆放然暴露重伤，致残程度较重，或生产用电开每周一次，或偶遵守安全操作规电开关漏电漏电 3 2 触电人身伤害无相当可能 6 15 270 否关盒然暴露程做造成一定的财产损失工艺更新后每天工作时间废弃管道放加强现场监督检废弃管道放不规范放置 3 易导致绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是置不规范查，合理储存置内暴露每天工作时间稀硫酸打料稀硫酸打料泵加强现场监督检工艺更新后 4 易导致绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是泵未清理未清理查，合理储存内暴露每天工作时间工艺更新后电源接头裸重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检电源接头裸露 5 触电人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否露较少的财产损失查内暴露密封垫老化,健康损坏按安全操作每天工作时间重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规硫酸计量泵螺丝松动造成6 硫酸喷溅相当可能 6 6 7 252 否配酸较少的财产损失程硫酸喷溅人身伤害规程做内暴露配酸釜健康损坏每天工作时间配酸釜视镜模糊看不重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检视镜模糊看7 溢料伤人定期更换相当可能 6 6 7 252 否清较少的财产损失查不清人身伤害内暴露配酸釜旁边临配酸釜旁边每天工作时间时管道不规范加强现场监督检临时管道不规范摆放 8 伤绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是摆放查，规范摆放内暴露配酸岗位加溅到操作工身上，健康损坏按安全操作每天工作时间配酸岗位浓,稀硫酸溢出浓,稀硫重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规9 相当可能 6 6 7 252 否超出规定酸较少的财产损失程刺激呼吸道人身伤害规程做内暴露有固体废弃固体废弃化学遵守安全操作规PA合成岗位 10 伤人皮肤人身伤害无相当可能 6 每天工作时间6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是化学品品处理不规范程内暴露临时清洗水每天工作时间临时清洗水管加强现场监督检管放置不规PA 合成岗位 11 易绊倒人人身伤害无相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是放置不规范查，规范处理范内暴露电机防护罩电机防护罩放易绊倒人，卷缠操每天工作时间重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检放置电机旁置电机旁未使PA合成岗位 12 人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失查，规范摆放未使用用作人员内暴露蒸汽阀门关蒸汽阀门关闭每天工作时间遵守安全操作规闭不严，有蒸不严，有蒸汽PA合成岗位 13 烫伤人身伤害无相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是程汽漏出漏出内暴露 PA合成岗位每天工作时间重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检生产用电开开关沾满油污 PA合成岗位 14 老化漏电伤人人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失查，及时整改关内暴露健康损坏按安全操作每天工作时间烧坏不锈钢内加强现场监督检PA合成温度PA合成岗位 15 溢料伤人相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是超出规定套查，及时整改人身伤害规程做内暴露 PA合成压力健康损坏按安全操作每天工作时间安全阀保护片遵守安全操作规,液位控制PA合成岗位 16 溢料伤人相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是起跳程超标人身伤害规程做内暴露异丁烯储罐健康损坏按安全操作可能性小，完每天工作时间一人死亡，或造成较大的安全阀保护片遵守安全操作规压力超出规PA合成岗位 17 火灾 1 6 40 240 否起跳程定人身伤害规程做全意外内暴露财产损失异丁烯储罐健康损坏按安全操作可能，但不经每天工作时间异丁烯受热膨重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规液位超出高PA合成岗位 18 伤害操作人员3 6 7 126 是胀溢出较少的财产损失程限人身伤害规程做常内暴露空气质量不按安全操作可能，但不经每天工作时间重伤，致残程度较重，或遵守安全操作规, 空气中含有水解岗位好爆炸 19 伤亡 3 6 15 270 否碳氢化合物程规程做常内暴露造成一定的财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:三车间PA,PC精馏;PC合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险事故后果评或事故发生的事件能性L 中频繁程度E C 价是否不序现行控需采取过程活动危险源或事故的危分可接受号制办法的措施害值风险描述分值描述分值描述分值D生产用电启按安全操作每天工作时三车间电开重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检动开关漏电 1 触电人身伤害相当可能 6 6 7 252 否关较少的财产损失查规程做间内暴露车间管道布每天工作时车间管道布局遵守安全操作规局 2 绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是布置混乱布置混乱程间内暴露PC中间原料PC中间原料健康损坏每天工作时储存罐塑料老储存罐塑料老化定期更换 3 物料泄漏伤人皮肤定期更换相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失3 108 是化人身伤害间内暴露车间死角杂健康损坏可能，但每天工作时重伤，致残程度较重，或车间死角杂物物易燃定期清理 4 火灾及时处理 3 6 15 270 否易燃人身伤害不经常间内暴露造成一定的财产损失高空作业凳缺每天工作时高空作业凳重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规缺一条腿一条腿 5 高空坠落伤人人身伤害及时修理相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失程间内暴露PC残液罐受健康损坏每天工作时加强现场监督检PC残液罐受热老化热老化6 漏液伤人定期更换相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是查人身伤害间内暴露废弃电机占用每天工作时废弃电机占用车间面车间面积及时清理 7 绊倒伤人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是积间内暴露登高开关阀登高开关阀门按安全操作每天工作时高空作业，漏重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规门高空作业，漏8 高空坠落，触电人身伤害相当可能 6 6 7 252 否电较少的财产损失程电规程做间内暴露登高凳不规每天工作时按安全操作重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规用PC旧桶代登高凳用PC范 9 高空坠落人身伤害相当可能 6 6 7 252 否替登高凳旧桶代替规程做较少的财产损失程间内暴露生产用压力及时更换压每天工作时生产用压力表重伤，致残程度较轻，或校准和检定压力表不显示力表或校准10 造成击穿爆炸伤人人身伤害相当可能 6 6 7 252 否不显示较少的财产损失表检定间内暴露生产管道接生产管道接口加强现场监督检丝扣之间密口丝扣之间密封查 11 漏蒸汽伤人人身伤害无相当可能 6 每天工作时6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是封不严不严间内暴露测釜温用的测釜温用的热定期校准和检定定期校准和每天工作时热电偶温度高于规定温电偶温度计高重伤，致残程度较轻，或12 击穿伤人人身伤害相当可能 6 6 7 252 否计度于规定温度较少的财产损失检定间内暴露遵守安全操作规健康损坏每天工作时用作添加剂添加剂氢氧按安全操作程做氢氧化钠 13 伤人皮肤相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是的氢氧化钠化钠规程做人身伤害间内暴露遵守安全操作规车间二楼围按安全操作每天工作时车间二楼作车间二楼围挡重伤，致残程度较轻，或程，加上护网挡栏间距太14 高空坠落人身伤害相当可能 6 6 7 252 否业栏间距太大较少的财产损失大规程做间内暴露加强现场监督检健康损坏每天工作时重伤，致残程度较重，或查消防栓老化消防栓老化15 救火不及时及时更换相当可能 6 6 15 540 否人身伤害间内暴露造成一定的财产损失加强现场监督检每天工作时蒸汽管道有沙查，采取纠正措施蒸汽管道有沙眼 16 漏液伤人人身伤害无相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是眼间内暴露废弃门窗和临每天工作时加强现场监督检废弃门窗和摆放不规范时管道摆放不17 绊倒人人身伤害及时清理相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是临时管道规范间内暴露查，规范摆放三氯化磷储健康损坏已安装尾气可能，但每天工作时重伤，致残程度较重，或三氯化磷泄罐液位超过保持原有措施 18 伤人呼吸道 3 6 15 270 否漏三氯化磷泄漏高限装置不经常间内暴露造成一定的财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 四车间:磷酸氢钙 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中事故后果是否发生的事件评价或事故能性L 频繁程度E C 序现行控不可需采取过程活动危险源或事故的危分值号制办法接受的措施分害描述分值描述分值描述 D 风险值磷酸氢钙生矿石粉尘浓矿石粉尘浓度按安全操作尘肺职业病完全可以每天工作时产度大大规程做1 健康损坏 10 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否控制粉尘预料间内暴露磷酸氢钙生职工防护不职工防护不当按安全操作尘肺职业病完全可以每天工作时产当规程做2 健康损坏 10 6 轻伤，或很小的财产损失3 180 否提高职工防护预料间内暴露职工操作能安全意识淡人体健康按安全操作尘肺职业病力薄，自我防护规程做 3 健康损坏完全可以10 每天工作时6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否培训职工提高环差预料间内暴露境和安全意识 4 5 编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:CPC车间 :精馏，合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价是否不序现行控需采取或事故能性L 频繁程度E C 过程活动危险源或事故的危分值可接受号制办法的措施害 D 风险描述分值描述分值描述分值每天工作时遵守安全操作规氯气钢瓶使按安全操作重伤，致残程度较轻，或氯气钢瓶氯气 1 氯气泄漏健康损坏相当可能 6 6 7 252 否用过程规程做较少的财产损失间内暴露程健康损坏完全可以每天工作时遵守安全操作规电气焊光辐按安全操作电气焊光电气焊辐射 2 伤人眼睛 10 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否射规程做人身伤害预料间内暴露程固废阻挡消固废阻挡消防消防栓及时清理 3 救火不及时健康损坏相当可能6 每天工作时6 重伤，致残程度较重，或15 540 否现场监督检查，清防栓栓人身伤害间内暴露造成一定的财产损失理闲杂物品，畅通消防通道健康损坏每天工作时加强现场监督检氨水存放氨水挥发氨水挥发合理储存4 伤害人体健康相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是间内暴露查CPC合成顶温健康损坏可能，但每天工作时一人死亡，或造成较大的遵守安全操作规CPC合成顶温玻璃塔玻璃爆按安全操作控制高于上5 爆炸 3 6 40 720 否控制炸规程做限人身伤害不经常间内暴露财产损失程CPC合成蒸汽玻璃塔接口伤害人皮肤和刺激健康损坏每天工作时遵守安全操作规压力控制超按安全操作密封垫老化，CPC泄漏 6 相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是出规定规程做物料泄漏呼吸道人身伤害间内暴露程7 8 编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 办公、宿舍、食堂、澡堂 FD O/04-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中频事故后果发生的事件评价分序现行控是否不可接受需采取或事故能性L 繁程度E C 过程活动危险源或事故的危值号制办法风险的措施害 D 描述分值描述分值描述分值重伤，致残程度较办公、生活、电开关，使用健康损害，按照按安全每天工作时遵守安全操作规轻，或较1 漏电触电相当可能 6 6 7 252 否程少的财产做饭、洗澡电气人身伤害操作规程做间内暴露损失重伤，致残程度较加强现场监督检办公生活垃没有定点放办公生活垃圾健康损害，定点放置，回完全可以每周一次，2 易燃导致火灾 103 重，或造15 450 否查，定点放置，回圾置没有定点放置人身伤害收利用预料或偶然暴露成一定的收利用财产损失轻伤，或办公、宿舍、办公、生活、地面清洁，注可能，但每天工作时地面清洁，注意防3 地面太滑摔倒人身伤害 3 6 很小的财3 54 是食堂、澡堂做饭、洗澡意防滑不经常间内暴露滑产损失重伤，致残程度较加强现场监督检做饭用液化放置不规范或健康损坏按安全操作每天工作时4 食堂火灾、爆炸相当可能 6 6 重，或造15 540 否查，遵守安全操作气者漏气人身伤害规程作业间内暴露成一定的规程财产损失5 6 编制: 审核 : 年月日重大危险源清单FD O/06-08危序号部门/场所/活动重大危险源可能造成的危害需要采取的措施害号风PA,PC成品库用消防栓位置救火不及时，人身伤亡 1 5 险职工个人物品阻塞通道现场监督检查，清理闲杂物品 CPC车间固废阻挡消防栓生产登高作业高空坠落人身伤害 2 4 遵守安全操作规程洗枪电机没有防护罩清洗PA,PC成品外包装用的洗枪电机，没有防护罩卷缠人手脚人身伤害电机加上防护罩 3 4 电机防护罩放置电机旁未使用 PA合成岗位电机防护罩放置电机旁未使用成品砸到下面的操作工或者叉车装卸PA,PC成品叉车操作吊钩脱落定期检查叉车吊钩 4 4 伤到司机，造成人身伤害一氧化碳危害作业人员造气时出口压力,塔底压力控制超出规定溢出一氧化碳 5 4 按安全操作规程做健康损坏造气时进力口压负压抽空进力口压负压抽空 6 5 爆炸, 人身伤害按安全操作规程做造气时气柜储量高于规定的高限气柜储量高于规定的高限 7 4 雨天时会造成火灾, 人身伤害按安全操作规程做硫酸储罐区输送硫酸碳钢管道与硫酸反应,管道漏出硫酸 8 健康损坏，人身伤害按安全操作规程做接口法兰垫片老化，管道损坏漏酸,接口密封不严 4 锅炉运行时分液缸压力控制锅炉分液缸压力控制超出规定 9 5 锅炉爆炸，伤亡按安全操作规程做锅炉液面排污控制不按规定操作锅炉爆炸，伤亡 10 5 按安全操作规程做加上开关保护罩，定时维养，生产用电开关盒电开关漏电触电，人身伤害11 4 保持清洁工艺更新后电源接头裸露电源接头裸露触电，人身伤害及时清理 12 4 健康损坏，人身伤害配酸岗位硫酸计量泵密封垫老化,螺丝松动硫酸喷溅 13 4 按安全操作规程做健康损坏，人身伤害配酸釜视镜模糊看不清溢料伤人 14 4 定期更换配酸岗位加浓,稀硫酸超出规定溅到操作工身上，刺激呼吸道溢出浓,稀硫酸15 4 按安全操作规程做健康损坏，人身伤害火灾，健康损坏，人身伤害安全阀保护片起跳按安全操作规程做 16 PA合成岗位异丁烯储罐压力超出规定 4 水解岗位空气质量不好爆炸，伤亡按安全操作规程做 17 , 空气中含有碳氢化合物 4车间死角杂物火灾，健康损坏，人身伤害车间死角杂物易燃定期清理 18 4 高空作业凳缺一条腿,用PC旧桶代替登高高空作业凳高空坠落，人身伤害遵守安全操作规程 19 4 凳登高开关阀门登高开关阀门，高空作业，漏电高空坠落，触电，人身伤害20 4 遵守安全操作规程生产用压力表生产用压力表不显示造成击穿爆炸伤人，人身伤害 21 4 及时更换压力表或校准检定测釜温用的热电偶温度计测釜温用的热电偶温度计高于规定温度击穿伤人，人身伤害， 22 4 定期校准和检定消防栓救火不及时，健康损坏，人身消防栓老化 23 5 加强现场监督检查，及时更换伤害车间二楼作业，围挡栏杆栏间距太大车间二楼围挡栏杆栏间距太大高空坠落，人身伤害 24 4 遵守安全操作规程，加上护网三氯化磷泄漏，伤人呼吸道三氯化磷储罐液位超过高限三氯化磷泄漏 25 4 遵守安全操作规程健康损坏磷酸氢钙生产矿石粉尘浓度大尘肺职业病，健康损坏 26 4 控制粉尘磷酸氢钙生产职工防护不当尘肺职业病，健康损坏 27 4 提高职工防护职工操作能力安全意识淡薄，自我防护差尘肺职业病，健康损坏 28 4 培训职工提高环境和安全意识氯气钢瓶使用过程氯气泄漏刺激呼吸道，健康损坏 29 4 遵守安全操作规程CPC合成顶温控制高于上限玻璃塔玻璃爆炸爆炸，健康损坏，人身伤害 30 5 遵守安全操作规程 31 办公、生活、做饭、洗澡时，使用电开关电器漏电触电，健康损害，人身伤害 4 遵守安全操作规程 32 加强现场监督检查，定点放置，回。

重大危险源辨识及控制措施
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审核人：
审批人：
重大危险源辨识及控制措施
单位：重庆华硕建设有限公司工程名称：怡置北郡.黄桷水库项目B6-2地块I标段
控制措施包括：a、制定目标、指标和管理方案；b、执行运行控制程序；c、教育与培训；d、监督检查；e、制定应急预案
重大危险源控制目标和管理措施
单位：重庆华硕建设有限公司工程名称：怡置北郡.黄桷水库项目B6-2地块I标段
重大环境因素及控制措施清单
单位：重庆华硕建设有限公司工程名称：怡置北郡.黄桷水库项目B6-2地块I标段
控制措施包括：a、制定目标、指标和管理方案；b、执行运行控制程序；c、教育与培训；d、监督检查；e、制定应急预案
重大环境因素控制目标、指标和管理措施
单位：重庆华硕建设有限公司工程名称：怡置北郡.黄桷水库项目B6-2地块I标段。

目录1.编制说明...............................................................(3) 3.7钢平台吊装系统组装拆除 (10)一.土建部分 3.8钢平台吊装1.主厂房建筑施工………………………………………………(4) 4冷却塔施工1.1主厂房地下结构 4.1土方施工1.2主厂房汽机间上部结构 4.2基础钢筋作业1.3除氧煤仓间上部结构 4.3混凝土搅拌站1.4锅炉间上部结构 4.4翻模施工木工作业1.5主厂房建筑工程 4.5翻模起重作业1.6主厂房建筑设备安装 4.6人字柱预制安装1.7汽轮发电机基础工程 4.7环梁筒臂牛腿 (13)1.8汽机地下设施 4.8爬梯扶梯安装 (15)1.9锅炉基础工程5燃料燃油系统 (15)1.10锅炉地下设施二.安装部分2附属系统建筑施工……………………………………………(6) Ⅰ汽机专业2.1除尘器建筑施工 1 汽轮发电机安装2.2引风机基础及支架 1.1设备运输起重作业 (16)2.3干灰库建筑施工 1.2汽轮机汽缸就位2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.3汽轮机扣盖2.5过滤器间 1.4 发电机(静子)吊装3 ...............................................................(7) 1.5发电机穿转子 (19)3.1电动提升系统2冷凝器安装3.2电气作业3高压加热器安装3.3翻模施工木工作业4蒸汽管道安装及吹管3.4翻模起重作业 5 循环水(补给)泵房设备安装3.5翻模施工混凝土作业6发电机充氢试验3.6电动提模平台组装7除氧间设备安装 (21)目录8化学水系统设备安装 2.1380V/6KV配电间9滤油 2.2化学水处理室10汽机试运转 2.3燃油泵房Ⅱ锅炉专业 2.4输煤系统1.锅炉本体安装2.5水泵房1.1设备运输起重作业………………………………………………(23)2.6引风机室1.2钢架组合吊装 3.二次系统设备安装1.3设备安装 4.直流系统2.锅炉辅机安装 5.电缆敷设(全厂)3.烟风6道配制 6.全厂接地4.水压试验……………………………………………………………(26) 7.软母线爆破压接5.锅炉酸洗8.电气试验调整及启动带电6.筑炉和保温Ⅳ热控安装 (41)7.电除尘、脱硫设备安装Ⅴ焊接作业8.燃料燃油系统设备安装……………………………………………(29) Ⅵ起重机械8.1燃煤系统 1.门式起重机安装拆除及负荷试验8.2燃油系统 2.门座式起重机安装拆除及负荷试验9.锅炉试运转 3.塔式起重机安装拆除及负荷试验Ⅲ电气系统 4.履带式起重机安装拆除及负荷试验 (44)1.一次系统设备安装…………………………………………………(31) 5.门式起重机使用1.1发电机引下线及封闭母线 6.门座式及塔式起重机使用1.2发电机小间7.履带式起重机使用1.3主变高备变、高厂变Ⅶ起重作业 (46)1.4屋外升压站设备Ⅷ脚手架搭设1.5钢芯铝绞线设备引线Ⅸ金属检验2.厂用电系统设备安装编制说明一、为进一步落实广东天安工程监理有限公司粤天安质字（2004）014号文〈关于进行环境因素、职业健康安全危险源辨识和评价的通知〉的精神，按中电投工程公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部的指示，广东天安工程监理有限公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部特编制出山西神头“上大压小”2×600MW机组工程重大危险源辨识清单。

本工程重大危险源识别清单在任何工程项目中，都存在着某些可能造成人员伤亡、环境污染等重大事故的工程设计、施工和运营过程中的危险源。

为了保障人员安全和生产正常运转，必须对这些危险源进行识别、评估和防范。

本文将对本工程项目中的重大危险源进行清单式识别和分析，并提出相应的防范措施。

1. 爆炸危险源1.1 液化气储存罐本工程的液化气供应设备包括多个储存罐和输气管道，由于液化气具有易燃性、易爆性及高压等危险特性，因此，该设备是本工程中最重要、最危险的爆炸危险源。

1.1.1 危险等级液化气储存罐的危险等级属于一级危险源。

1.1.2 风险评估1.液化气储存罐容易发生泄漏，导致气体泄露。

如果泄漏的液化气蒸发形成气态，能大量吸收周围热量，压力迅速增加，可能导致储存罐爆炸。

2.液化气储存罐的阀门、管道等部件易受腐蚀或者机械损伤等影响，存在风险。

3.液化气储存罐爆炸后所产生的压力波和气流可以引发建筑物部分或者全部倒塌，对周边区域造成灾害性后果。

4.爆炸进一步导致气体泄漏，污染周围区域的环境。

1.1.3 风险防范措施1.对所有的液化气储存罐和输气管道均应设置泄漏预警装置。

2.系统满足国家标准，实施常规检测，减少罐内液位波动。

3.在储存罐周围建立合理的隔离设施，阻止非作业人员进入。

4.坚持人防与技防相结合，落实安全生产管理制度，提高企业员工的安全意识。

2. 电气危险源2.1 电缆和电机本工程中使用大量的电缆和电机设备，如果这些设备的质量不良，有可能造成火灾、触电和设备毁坏等风险。

2.1.1 危险等级电缆和电机的危险等级属于三级危险源。

2.1.2 风险评估1.如果电缆铺设有误，或电缆在设备维护情况不佳的情况下起火，有可能引发周围物品的着火，从而导致火灾。

2.由于电机内部存在开关、插头及电线等较为复杂的元件，安全隐患较高，一旦电机运转时出现故障，有可能造成事故，影响生产运行正常。

2.1.3 风险防范措施1.使用电缆前必须进行检查，检查电缆覆盖是否有损伤，接头处是否接触良好等情况。