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附表1：重大危险源辨识清单目录1.编制说明一.土建部分电动提模平台组装 5 循环水(补给)泵房设备安装1.主厂房建筑施工钢平台吊装系统组装拆除 6发电机充氢试验主厂房地下结构钢平台吊装 7除氧间设备安装主厂房汽机间上部结构 4冷却塔施工 8化学水系统设备安装除氧煤仓间上部结构土方施工 9滤油锅炉间上部结构基础钢筋作业 10汽机试运转主厂房建筑工程混凝土搅拌站Ⅱ锅炉专业主厂房建筑设备安装翻模施工木工作业 1.锅炉本体安装汽轮发电机基础工程翻模起重作业设备运输起重作业汽机地下设施人字柱预制安装钢架组合吊装锅炉基础工程环梁筒臂牛腿设备安装锅炉地下设施爬梯扶梯安装 2.锅炉辅机安装2附属系统建筑施工 5燃料燃油系统 3.烟风6道配制除尘器建筑施工二.安装部分 4.水压试验引风机基础及支架Ⅰ汽机专业 5.锅炉酸洗干灰库建筑施工 1 汽轮发电机安装 6.筑炉和保温循环水(补给水)泵房建筑施工设备运输起重作业 7.电除尘、脱硫设备安装过滤器间汽轮机汽缸就位 8.燃料燃油系统设备安装3烟囱施工汽轮机扣盖燃煤系统电动提升系统发电机(静子)吊装燃油系统电气作业发电机穿转子 9.锅炉试运转翻模施工木工作业 2冷凝器安装Ⅲ电气系统翻模起重作业 3高压加热器安装 1.一次系统设备安装翻模施工混凝土作业 4蒸汽管道安装及吹管发电机引下线及封闭母线发电机小间 6.门座式及塔式起重机使用主变高备变、高厂变7.履带式起重机使用屋外升压站设备Ⅶ起重作业钢芯铝绞线设备引线Ⅷ脚手架搭设2.厂用电系统设备安装Ⅸ金属检验6KV配电间化学水处理室燃油泵房输煤系统水泵房引风机室3.二次系统设备安装4.直流系统5.电缆敷设(全厂)6.全厂接地7.软母线爆破压接8.电气试验调整及启动带电Ⅳ热控安装Ⅴ焊接作业Ⅵ起重机械1.门式起重机安装拆除及负荷试验2.门座式起重机安装拆除及负荷试验3.塔式起重机安装拆除及负荷试验4.履带式起重机安装拆除及负荷试验5.门式起重机使用重大危险源辨识清单重大危险源辨识清单。
目录1.编制说明...............................................................(3) 3.7钢平台吊装系统组装拆除 (10)一.土建部分 3.8钢平台吊装1.主厂房建筑施工………………………………………………(4) 4冷却塔施工1.1主厂房地下结构 4.1土方施工1.2主厂房汽机间上部结构 4.2基础钢筋作业1.3除氧煤仓间上部结构 4.3混凝土搅拌站1.4锅炉间上部结构 4.4翻模施工木工作业1.5主厂房建筑工程 4.5翻模起重作业1.6主厂房建筑设备安装 4.6人字柱预制安装1.7汽轮发电机基础工程 4.7环梁筒臂牛腿 (13)1.8汽机地下设施 4.8爬梯扶梯安装 (15)1.9锅炉基础工程5燃料燃油系统 (15)1.10锅炉地下设施二.安装部分2附属系统建筑施工……………………………………………(6) Ⅰ汽机专业2.1除尘器建筑施工 1 汽轮发电机安装2.2引风机基础及支架 1.1设备运输起重作业 (16)2.3干灰库建筑施工 1.2汽轮机汽缸就位2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.3汽轮机扣盖2.5过滤器间 1.4 发电机(静子)吊装3 ...............................................................(7) 1.5发电机穿转子 (19)3.1电动提升系统2冷凝器安装3.2电气作业3高压加热器安装3.3翻模施工木工作业4蒸汽管道安装及吹管3.4翻模起重作业 5 循环水(补给)泵房设备安装3.5翻模施工混凝土作业6发电机充氢试验3.6电动提模平台组装7除氧间设备安装 (21)目录8化学水系统设备安装 2.1380V/6KV配电间9滤油 2.2化学水处理室10汽机试运转 2.3燃油泵房Ⅱ锅炉专业 2.4输煤系统1.锅炉本体安装2.5水泵房1.1设备运输起重作业………………………………………………(23)2.6引风机室1.2钢架组合吊装 3.二次系统设备安装1.3设备安装 4.直流系统2.锅炉辅机安装 5.电缆敷设(全厂)3.烟风6道配制 6.全厂接地4.水压试验……………………………………………………………(26) 7.软母线爆破压接5.锅炉酸洗8.电气试验调整及启动带电6.筑炉和保温Ⅳ热控安装 (41)7.电除尘、脱硫设备安装Ⅴ焊接作业8.燃料燃油系统设备安装……………………………………………(29) Ⅵ起重机械8.1燃煤系统 1.门式起重机安装拆除及负荷试验8.2燃油系统 2.门座式起重机安装拆除及负荷试验9.锅炉试运转 3.塔式起重机安装拆除及负荷试验Ⅲ电气系统 4.履带式起重机安装拆除及负荷试验 (44)1.一次系统设备安装…………………………………………………(31) 5.门式起重机使用1.1发电机引下线及封闭母线 6.门座式及塔式起重机使用1.2发电机小间7.履带式起重机使用1.3主变高备变、高厂变Ⅶ起重作业 (46)1.4屋外升压站设备Ⅷ脚手架搭设1.5钢芯铝绞线设备引线Ⅸ金属检验2.厂用电系统设备安装编制说明一、为进一步落实广东天安工程监理有限公司粤天安质字（2004）014号文〈关于进行环境因素、职业健康安全危险源辨识和评价的通知〉的精神，按中电投工程公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部的指示，广东天安工程监理有限公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部特编制出山西神头“上大压小”2×600MW机组工程重大危险源辨识清单。
本工程重大危险源识别清单在任何工程项目中，都存在着某些可能造成人员伤亡、环境污染等重大事故的工程设计、施工和运营过程中的危险源。
为了保障人员安全和生产正常运转，必须对这些危险源进行识别、评估和防范。
本文将对本工程项目中的重大危险源进行清单式识别和分析，并提出相应的防范措施。
1. 爆炸危险源1.1 液化气储存罐本工程的液化气供应设备包括多个储存罐和输气管道，由于液化气具有易燃性、易爆性及高压等危险特性，因此，该设备是本工程中最重要、最危险的爆炸危险源。
1.1.1 危险等级液化气储存罐的危险等级属于一级危险源。
1.1.2 风险评估1.液化气储存罐容易发生泄漏，导致气体泄露。
如果泄漏的液化气蒸发形成气态，能大量吸收周围热量，压力迅速增加，可能导致储存罐爆炸。
2.液化气储存罐的阀门、管道等部件易受腐蚀或者机械损伤等影响，存在风险。
3.液化气储存罐爆炸后所产生的压力波和气流可以引发建筑物部分或者全部倒塌，对周边区域造成灾害性后果。
4.爆炸进一步导致气体泄漏，污染周围区域的环境。
1.1.3 风险防范措施1.对所有的液化气储存罐和输气管道均应设置泄漏预警装置。
2.系统满足国家标准，实施常规检测，减少罐内液位波动。
3.在储存罐周围建立合理的隔离设施，阻止非作业人员进入。
4.坚持人防与技防相结合，落实安全生产管理制度，提高企业员工的安全意识。
2. 电气危险源2.1 电缆和电机本工程中使用大量的电缆和电机设备，如果这些设备的质量不良，有可能造成火灾、触电和设备毁坏等风险。
2.1.1 危险等级电缆和电机的危险等级属于三级危险源。
2.1.2 风险评估1.如果电缆铺设有误，或电缆在设备维护情况不佳的情况下起火，有可能引发周围物品的着火，从而导致火灾。
2.由于电机内部存在开关、插头及电线等较为复杂的元件，安全隐患较高，一旦电机运转时出现故障，有可能造成事故，影响生产运行正常。
2.1.3 风险防范措施1.使用电缆前必须进行检查，检查电缆覆盖是否有损伤，接头处是否接触良好等情况。
项目重大危险源辨识清单项目重大危险源辨识清单一、引言为了确保项目安全，预防事故发生，降低风险，需要对项目重大危险源进行辨识。
本清单旨在提供一份全面的项目重大危险源清单，以便在项目实施过程中采取有效的风险控制措施，确保项目安全顺利进行。
二、重大危险源定义重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险物质、设施、场所、作业活动等。
这些危险源可能对人身安全、财产安全、环境造成严重威胁，需要及时采取有效的风险控制措施。
三、重大危险源辨识方法1.事故树分析法：通过对可能引发事故的触发因素进行层层分析，找出可能导致事故发生的根源和关键环节。
2.危险指数法：通过对危险物质、设施、场所等进行评分，得出危险指数，为制定风险控制措施提供依据。
3.专家调查法：邀请行业专家对项目重大危险源进行调查和分析，提出针对性的风险控制措施。
4.历史数据分析法：通过对类似项目历史数据进行挖掘和分析，找出可能存在的重大危险源。
5.其他方法：如风险矩阵法、失效模式影响分析法等。
四、项目重大危险源清单1.高空作业：涉及高处作业、吊装作业、临边作业等。
可能导致坠落、物体打击等事故。
2.电气作业：涉及电气设备安装、维修、保养等。
可能导致触电、电火灾等事故。
3.机械设备操作：涉及各种机械设备操作，如机床、压力机等。
可能导致机械伤害、物体打击等事故。
4.化学品使用：涉及各种化学品的生产、储存和使用。
可能导致泄漏、火灾、中毒等事故。
5.特种设备操作：涉及电梯、叉车等特种设备操作。
可能导致设备损坏、人员伤亡等事故。
6.施工用电及电缆线路：涉及施工用电缆线路的安装、维护等。
可能导致触电、电火灾等事故。
7.消防安全：涉及消防设施的安装、维护等。
可能导致火灾事故。
8.其他危险源：如临时用电、焊接作业等。
可能导致触电、火灾等事故。
五、重大危险源控制措施建议针对以上重大危险源，建议采取以下控制措施：1.高空作业：加强安全教育培训，规范作业流程，确保安全带、安全网等防护设施齐全有效。
危险源辨识及重大危险源清单目录一、安全管理 (5)二、高处作业 (6)三、临时设施 (8)四、施工用电 (9)五、施工防火 (11)六、化学危险品的存储运输使用 (13)七、检修施工作业 (13)八、试压作业 (19)九、基础施工 (20)十、钢筋作业 (21)十一、模板作业 (22)十二、脚手架作业 (22)十三、垂直运输 (24)十四、混凝土作业 (26)十五、砌筑作业 (26)十六、装饰作业 (28)十七、防水作业 (29)十八、铆工作业 (30)十九、管工作业 (31)二十、钳工作业 (32)二十一、焊工作业 (33)二十二、起重作业 (34)二十三、安装电工、电调工 (35)二十四、安装仪表工、仪调工 (36)二十五、机加工作业 (37)二十六、保温作业 (38)二十七、通风作业 (39)二十八、检测试验 (40)二十九、运输机械 (41)三十、起重机械 (41)三十一、工程机械 (44)三十二、季节性施工 (45)三十三、办公、生活区 (46)危险源评价方法及评价标准风险性分值（D)= 事故可能性(L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C）说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分,共分5级,级数越小，反映作业的风险性越严重。
施工现场EHS危险源辨识与危险评价结果一览表（危险源清单汇总）一、安全管理二、高处作业三、临时设施四、施工用电五、施工防火六、化学危险品的存储运输使用七、检修施工作业八、试压作业九、基础施工十、钢筋作业十一、模板作业十二、脚手架作业十三、垂直运输十四、混凝土作业十五、砌筑作业十八、铆工作业十九、管工作业二十、钳工作业二十一、焊工作业二十二、起重作业二十三、安装电工、电调工二十四、安装仪表工、仪调工二十五、机加工作业二十六、保温作业二十七、通风作业二十八、检测试验二十九、运输机械三十、起重机械三十一、工程机械三十二、季节性施工三十三、办公、生活区。
