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有限公司岗位风险点汇总目录1电脑横机岗位操作风险点告知牌2验针机岗位操作风险点告知牌3手摇横机岗位操作风险点告知牌4倒毛机岗位操作风险点告知牌5缝合/套口工岗位操作风险点告知牌6整烫工作业安全风险点告知牌7缝纫工作业安全风险点告知牌8包装工安全作业风险点告知牌9机修工风险安全告知牌10电工风险安全告知牌11电梯作业安全风险告知牌12空压泵作业安全风险告知牌13锅炉风险告知卡14高温职业病危害告知牌15噪声职业危害告知牌16粉尘职业危害告知牌电脑横机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险（害）因素1、触电2、噪声3、机械伤害4、火灾5、其他伤害操作规范1、遵照启动和关闭流程和指令，不能直接切断电源。
2、如果机器正在运转，任何情况下都不能接触机器内部区域。
3、如果机器出现故障，应立即由专业技术人员进行维修。
4、必须确保机器处于安全状态下才能运转。
5、启动机器或设置运转中的机器之前，确保无人处在危险区域内。
6、不要探入针床之间的缝隙中，确保双手、脸部、衣物等远离这些地方。
7、在机器操作时不要接触摩擦式送纱器，并且使宽松衣物和头发远离送纱器。
风险防范要求1、不可把书、笔等物品搁在纱架台和防护罩上。
2、换针所用工具放到指定位置，不可随意放在纱架台和防护罩上。
3、及时移走空筒管和不用的毛纱管子，清理不用纱嘴上的毛纱。
4、机器不用时，机头停在左侧，机头方向从左向右。
5、关闭好防护罩门，防止灰尘落入机器内。
6、保持车间环境卫生。
7、非专业人员不许擅自开动机器。
应急措施1、发生事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。
保护事故现场，无关人员一律禁止进入。
2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。
3、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话：120 火警电话：119 危险源责任人：危险源等级：□高度□中度□一般验针机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险（害）因素1、触电2、机械伤害3、其他伤害操作规范1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、卡、信用卡等）；2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带，至少每周一次（清洗前必须先关掉电源开关，拔下插头）；3、操作时先用试验块检测，测试九点位置是否正常（底部：左、中、右；中部：左、中、右；高部：左、中、右）；4、每两个小时须实验块检测针机一次，正常放可继续使用。
安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.高速运转的盘头容易夹伤；3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒受伤。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1、设备断电、停机；2、立即报告公司安全管理部门3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；4、拨打120急救电话，安排车辆送医。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.机台操作时衣物、手臂卷入。
4.织造机设备控制柜漏电。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1.立即断电使机械停止运转。
2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。
3.报告上级，根据情况，拨打“119”、“120”急救电话。
4.对伤者进行简单包扎，等待救援。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。
风险控制措施1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
2.作业人员应严格执行岗位操作规程。
3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。
应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进行灭火，同时向公司安全生产领导小组上报，并立即启动应急预案。
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因机加工工位1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其他伤害1、平安防护、操控装置等故障、失控引发故障。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。
5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合平安要求引发事故。
6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。
本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位平安操作规程，并按照规程要求操作。
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间汇报，保证设备正常运转。
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
防护服 劳保鞋 护目镜重要 提示非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！危险源风险告知及控制措施工位名称：危险因素事故诱因行车1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其他伤害1、平安附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。
3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。
5、工件绑扎不牢等引发事故。
本工位负责人：安全控制措施、要求1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。
2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。
3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。
4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。
5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。
火警119急救120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因抛丸工位1、机械伤害2、触电3、高空坠落4、其他伤害1、平安防护罩、平安防护板装置等、开裂、移位引发事故。
安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.高速运转的盘头容易夹伤；3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒受伤。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1、设备断电、停机；2、立即报告公司安全管理部门3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；4、拨打120急救电话，安排车辆送医。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.机台操作时衣物、手臂卷入。
4.织造机设备控制柜漏电。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1.立即断电使机械停止运转。
2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。
3.报告上级，根据情况，拨打“119”、“120”急救电话。
4.对伤者进行简单包扎，等待救援。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。
风险控制措施1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
2.作业人员应严格执行岗位操作规程。
3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。
应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进行灭火，同时向公司安全生产领导小组上报，并立即启动应急预案。
机械等安全风险告知卡1. 机械设备安全风险在使用机械设备时，我们需要注意以下安全风险：1.1 机械设备的稳定性机械设备的稳定性是指机械设备在使用中的平衡性和影响因素。
如果机械设备的稳定性不足，很容易导致设备出现翻倒、倾斜甚至整体坍塌等情况，给人身和设备造成伤害。
1.2 机械设备的振动机械设备在工作时，往往会产生振动。
如果振动过大，会引起设备在工作时出现共振、松动、损坏等情况，甚至危及人身安全。
1.3 机械设备的动力系统机械设备的动力系统大多以电动机、内燃机为核心，如果动力系统的设计和使用不当，将导致机械设备在普通操作或应急操作中失灵、超速、电击或爆炸等情况。
1.4 机械设备的工作环境机械设备的工作环境包括机械设备周边物体的状态、是否有危险品等因素。
如果机械设备所在的工作环境不良，那么就可能会引发紧急情况。
2. 危险品的安全风险在使用危险品时，我们需要注意以下安全风险：2.1 危险品的防爆措施在使用危险品时，需要遵守防爆标准，严格控制施工现场的火源。
如果危险品所在的空气中存在火源，那么就可能出现爆炸事故。
2.2 危险品的特殊要求不同的危险品需要严格遵守不同的使用要求。
比如对于爆竹、烟花等易燃易爆危险品，应严格按照安全距离和安全时间规定进行存放和使用。
2.3 危险品的安全储存危险品应严格存放，危险品存放区域要严格防火防雷电等自然灾害，避免燃爆事故的发生。
3. 电气设备的安全风险在使用电气设备时，我们需要注意以下安全风险：3.1 电气设备的接地保护电气设备的接地保护起到保护人身安全的关键作用。
如果电气设备被轻视，那么电气设备的漏电等问题将危及人身安全。
3.2 电气设备的绝缘保护在电气设备的操作中，绝缘保护也十分重要。
如果电气设备的绝缘保护不够严格，那么使用电气设备的人员很容易出现电击的情况。
3.3 电气设备的额定值使用电气设备时，我们一定要遵循设备的使用说明，很少有电气设备是能够在超标操作的情况下安全使用的。
机械设备风险点告知卡设备名称：[填写机械设备的名称]设备说明：[简要描述机械设备的功能和用途]风险点列表：1. 使用不当可能导致人身伤害。
2. 设备部件易损坏，可能导致设备失效或危险情况发生。
3. 需要经常维护保养，否则可能影响设备性能和安全性。
4. 设备操作复杂，操作人员需要接受专门培训。
5. 设备运行时可能产生噪音、振动、高温等不良环境因素。
6. 存在高电压部分，使用时需遵循相关电气安全规定。
7. 设备在运行过程中可能产生放射性或有害气体。
8. 设备需要定期检查和校准，以确保准确度和可靠性。
风险控制措施：1. 操作人员必须接受相关培训，了解正确使用方法，并严格按照操作规程操作设备。
2. 确保设备按照制造商的规定进行维护保养，定期检查和更换易损坏的部件。
3. 定期对设备进行全面检查，确保设备正常运行，及时修复和更换损坏或失效的部件。
4. 提供充足的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以降低人身伤害的风险。
5. 设备安装和使用区域应符合相关规定，避免噪音、振动、高温等因素对操作人员产生不良影响。
6. 操作人员应熟悉设备的电气安全规范，遵循相关的操作步骤和安全规定。
7. 如有放射性或有害气体的产生，应设置相应的防护设施和控制措施，并遵循相关的安全操作规程。
8. 定期对设备进行校准和检测，确保设备的准确度和可靠性。
注意事项：1. 操作人员应仔细阅读并理解设备的操作手册，严格按照规定操作设备。
2. 在使用设备时，应注意安全，确保周围环境整洁无障碍。
3. 发现设备异常情况或故障应及时报告维修人员处理。
4. 若对设备操作或安全存在任何疑问，请咨询相关专业人士。
以上风险点告知卡仅供参考，具体风险点和控制措施应根据具体设备的特性和操作需求进行详细制定和调整。
施工机械操作安全提示卡范本一、进场前准备：1. 近期内进行体检，确保身体健康；2. 佩戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备；3. 确认所操作机械的工作原理和操作规程；4. 检查机械设备是否完好，如发现故障应及时报修；5. 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
二、机械操作前：1. 充分了解工作区域内的环境条件，包括地面情况、障碍物等；2. 严禁饮酒和吸烟，确保清醒的状态；3. 检查机械的润滑油、冷却液等液位，确保正常运转；4. 检查机械的电源和配电线路是否正常；5. 检查机械的安全装置，如防护罩、报警器等，确保其正常功能。
三、机械操作中：1. 操作前请仔细阅读机械设备的操作说明书；2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改机械设置参数；3. 手部不能接近运转中的机械部件和旋转轴；4. 监控机械设备的运行状态，如异常情况应立即停机检查；5. 遵守机械操作的安全距离，不得站在机械的飞溅物和倾倒物的范围内；6. 运输物料时，保持物料平稳，防止倾倒或散落；7. 禁止将异物扔入机械设备内，以免引起危险；8. 禁止私自拆卸、修理机械设备，如有故障应及时报修。
四、机械操作后：1. 停机后，先将机械设备的所有开关关闭，并拔掉电源插头；2. 检查机械设备是否有残留物，如有应及时清理；3. 将机械设备归位，避免占用通道和工作区域；4. 关闭和锁好机械设备的仓库门，确保安全；5. 安全归还和妥善保管操作工具和个人防护装备；6. 将操作中发现的问题和隐患记录，及时上报相关负责人。
五、日常维护：1. 定期对施工机械设备进行维护保养，如润滑、清洁等；2. 定期检查机械设备的电源、开关、配电线路等；3. 定期检查机械设备的安全装置，确保其完好；4. 定期培训操作人员，提高其安全意识和技能水平；5. 定期评估机械设备的工作状态，及时更新或更换老化的设备。
总之，机械操作安全是施工过程中最重要的一环。
操作人员要时刻保持高度的警惕性，严格按照相关操作规程进行操作，从而保证施工的顺利进行，减少发生安全事故的风险。
安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.高速运转的盘头容易夹伤；3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒受伤。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1、设备断电、停机；2、立即报告公司安全管理部门3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；4、拨打120急救电话，安排车辆送医。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.机台操作时衣物、手臂卷入。
4.织造机设备控制柜漏电。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1.立即断电使机械停止运转。
2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。
3.报告上级，根据情况，拨打“119”、“120”急救电话。
4.对伤者进行简单包扎，等待救援。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。
风险控制措施1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
2.作业人员应严格执行岗位操作规程。
3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。
应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进行灭火，同时向公司安全生产领导小组上报，并立即启动应急预案。
公司安全风险告知卡设备设施钣金柔性生产线S4风险等级/标识 责任部门/责任人 现场图片一般风险 （黄色）车间/车间主任 班组/班组长可能导致事故类型后果 机械伤害、触电 人员伤亡 财产损失 危险有害因素警示标识1.按操作规程进行操作；2.设备电源线破损、老化，PE 线接地未定期检测；3.进行空转运行；4.作业人员未正确穿戴劳动防护品。
管控措施1.设备操作人员应培训合格后上岗，禁止违章作业；2.执行定人定机、设立设备点检表；3.开关、急停按钮完好；4.设备应有接地线，更换老化电源线，局部照明采用安全电压；5.作业台平稳，工件夹具完好，发现问题及时整改；6.开机试运转2-3次，严禁设备带故障运行。
应急措施触电：1.发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，迅速切断电源.2.将伤员转移到阴凉通风处，根据实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸。
3.尽快拨打120急救电话。
机械伤害：1.检查伤员情况，针对性的进行止血包扎、心肺复苏、人工呼吸等急救措施。
2.必要时及时拨打120急救电话。
安全管理部门： 应急电话： 火警电话： 急救电话：公司安全风险告知卡设备设施钣金柔性生产线P4风险等级/标识 责任部门/责任人 现场图片一般风险 （黄色）车间/车间主任 班组/班组长可能导致事故类型 后果 机械伤害、触电 人员伤亡 财产损失 危险有害因素警示标识1.设备传动部位安全防护装置有缺陷。
2.设备电源线破损、老化。
3.作业前未试运转设备。
4.调板料压模时未切断电源。
5.机床工作时，机床后部站人。
6.作业人员未正确穿戴劳动防护品。
管控措施1.设备传动部位安全防护装置安全可靠，紧急开关完好。
2.设备电源线无破损、老化，PE 线接地有效。
3.作业前应试运转设备，确保设备正常运行。
4.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
5.机床工作时，机床后部不允许站人。
6.作业人员应穿戴好劳动防护品。
应急措施触电：1.发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，迅速切断电源.2.将伤员转移到阴凉通风处，根据实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸。
清梳棉岗位安全风险点告知牌
安全防范措施 1排除金属杂物：在第一道抓棉应安装强力磁馄，在输棉管道等部位安装金属探（吸）除装置，将金属杂物从原料中分离,在输棉管中设置屏障，将打开、扯松的原料中的金属杂物排除;2、控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装火星熄灭防护装置，设置防火分区； 3、检查和清洁：及时清除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维、
花絮缠绕、积聚，及时现场巡查清除可燃杂物。
风险点名称
清梳棉岗位
风险等级
1级口 2级口 3级口 4级口 管理责任人：
危险因素
事故诱因 1火灾
2、中毒和窒息
1、开松过程打击金属块、丝等杂物产生金属火花，设备、管道摩擦、撞击产生金属火花；
2、电气火花、违章动火和吸烟等点火源；
3、原料缠绕转动轴发热等引发火灾。
I 当心火灾II 当心中毒I。
安全生产风险岗位告知卡时间：2021.02.13 创作：欧阳总岗位：电工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触电电弧烧伤死亡1、作业前必须办理停电手续，做好安全措施并进行确认。
2、作业时需要两人进行，一人作业一人监护。
机械伤害夹挤卷入碰撞1、检修作业需切断设备电源，做好“三道防线”。
2、严禁转入或跨越运转设备。
高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂件上，高挂低用。
2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。
物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。
2、现场物料、工具放置平稳，不得上下腾挪。
3、设置警戒线并有专人监护。
本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。
主任：安全员：调度：安全操作要点岗位：吊运指挥工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施垛放铜板造成挤压挤伤推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现象。
站位不当或站立在狭窄地段碰伤作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置，起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过 1.2米时要用推扶工具进行调整控制方向。
本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作，及时反馈当班班长。
作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。
及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。
机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。
班长电话：主管移动电话：调度：安全操作要点1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和可能出现的事故模式。
