阻燃电缆试验报告

三界沟煤矿
风筒阻燃报告
2017年8月2日组织三界沟煤矿矿长、工程师、机电副矿长等有关人员进行了矿井在用风筒阻燃试验，型号规格分别为：
风筒规格型号： FTZSS500×10(20、30)
FTZSS600×10(20、30)
试验过程如下：
1.选用实验室用酒精灯、矿在用的各种型号风
筒。

2.用酒精灯分别去点燃电缆、皮带和风筒。

3.燃烧3分钟后，移去酒精灯，观察电缆、皮带和风筒的
燃烧情况，可以明显看出，移去酒精灯后，电缆、皮带和风筒没有燃烧现象。

经检验，以上规格型号的风筒均为阻燃产品，试验合格，特此报告
参加三界沟煤矿阻燃性试验人员：矿长、工程师、机电副矿长、综掘队长、综掘技术员等人员。

线缆低烟无卤阻燃测试低烟无卤阻燃电缆的概念1、阻燃电缆是在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。

它的根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。

通俗地讲，电缆万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

2、无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（包带及填充）全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯（XLPE）阻燃材料，不仅具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出。

电缆的发烟量也小，电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。

它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1／3左右。

发烟量也接近于公认的“低烟”水平。

测试项目卤酸气体含量、PH和电导率、成束燃烧烟密度等测试标准GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第1部分：垂直燃烧试验GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分：水平燃烧试验GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T17650.1-1998 电缆或光缆材料燃烧时卤酸气体总量的测定根据标准GBT 19666，阻燃型电缆为ZR，分为A/B/C/D四个等级:线缆阻燃特性(Flame Propagation)测试规范：IEC 60332-1、IEC 60332-2和IEC 60332-3低烟测试规范：IEC 61034烟密度(Smoke Generation)测试规范无卤测试规范：IEC 60754燃烧气体腐蚀性(Acidity)测试规范建筑材料、电子电工产品、塑料材料阻燃防火测试设备，能提供材料耐火试验、建筑材料燃烧分级试验、阻燃试验等测试方案项目实验室的建设。

矿用电缆阻燃试验报告
按照江西煤矿安全监察局赣西南分局关于“两验”的要求，我公司对井下所有电缆进行了阻燃试验。

现就阻燃试验结果报告如下：
一、试验范围。

井下所有在用的电缆、仓库所有备用的电缆。

二、评判依据。

《煤矿用电缆阻燃性能的试验方法和判定规则》（MT 386—1995 ，新标准正在修订）。

若3个试件的续燃时间T 均小于4 min、炭化长度L均小于150 mm，则判定该试件阻燃性能合格。

否则为不合格。

三、具体操作方法。

１、取试样。

在-220东下山截取电缆1.8m，查验电缆技术数据，型号MY3*6-1*6 ，厂家：江苏宝胜，出厂时间2009年，电缆长度350m ，执行标准MT386-1995 ，额定电压0-1000V 。

并对样品进行编号为1 。

2、将试样分成3段做成3个试件，3个试件的一端剥去长度约为6cm的护套和绝缘，露出芯线导体。

3、将3个试件分别放置在氧割枪口燃烧1分钟，然后将试件离开火焰。

开始计时，观察试件的续燃情况，记下续燃时间T。

4、待试件续燃结束后，用棉布擦净试件表面，测量试件的炭化长度L。

5、取3个试件中续燃时间T、炭化长度L的最大值即为该试样的续燃时间T和炭化长度L。

6、根据判定规则判定该试样阻燃性能是否合格。

同样方法，做其他电缆试样阻燃试验。

电缆阻燃试验汇总表
煤矿年月日。

不延燃试验（阻燃性试验）（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。

有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。

要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。

有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。

二、适用范围1、DZ—1法适用于各种电线电缆；2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。

三、检验依据GB 5023.1~5023.7—1997GB 5013.5—1997GB12666.1~GB1666.2—1990JB8734.2~8735.5—1998四、试验设备及器具1、燃烧试验仪、天平（精确1g）2、火源（煤气、酒精、丙烷）五、取样及试样制备1、DZ—1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。

2、DZ—2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。

如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却到室温。

六、试验步骤试验环境温度20±10℃第一种方法（DZ—1法）允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。

1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。

t=60+m/25式中：t=供火时间，sm=校准到600mm长的试样重量，g2、试样的安装1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。

试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。