选择壁挂空调还是多联机中央空调好

风冷模块热泵机组与水冷螺杆机组优缺点1. 模块风冷热泵的适用负荷范围比螺杆式风冷热泵更广，螺杆式风冷热泵适用范围一般在100~250RT，而模块则从50kw~1000kw(275RT)，相同冷量下，模块式的COP比螺杆式的高0.2左右，部分厂家做的可能会更高。

2. 另外两者的容量方式不一样，模块化机组可以根据需求进行组合，适合负荷范围变化大的场所。

而螺杆式风热泵则需要变频可实现分级或无极调节。

3. 螺杆式机组一般更适用于单冷，制热在室温较低情况下，另两者的日常耗功不同，因为工作的功率变动范围不一样，启动电流模块可逐级启动，而螺杆最低是一台。

更多的可以咨询风冷热泵的厂家，选择你的项目适用的就好了。

因为部分业主也会有偏好。

水源热泵和风冷热泵的优缺点比较水源热泵风冷热泵系统结构水源热泵机组是集中供冷却水使用公用管路中循环流动的水为冷热源的设备，从而起到节能环保的作用风冷热泵机组是集中供冷冻水利用周围空气这个自然能源来实现的，是一种提供冷热源的独立完整机组运行费用能效比高，且每台机都可进行单独控制，根据实际负荷情况，开启所对应冬季供热节电，热泵的COP值为3左右，即热泵供热比用电直接供热要省的压缩机，极大的降低运行费用，电力消耗分别计量，防止了不合理收费三分之二左右的电量布置灵活，各房间可独立调节室温，房间无人时可方便的关掉机组，通过细分系统进行独立计费制冷制热夏天以水为冷源，制冷高效，冬天制热时需另外提供热源（水）冬天以空气为热源无需另外提供冷热源，制热高效占地空间无需机房，只需提供冷却水塔、水泵放置场所，节省了宝贵的主机占地面积，楼面载荷轻独立完整的机组，安装方便，缩短施工周期可安装在室外，如屋顶、阳台等处不占有效建筑面积，节省土建投资但楼面载荷重初投资初投资相对较低，无保温水管系统大幅度降低了材料费用夏季供冷、冬季供热，可省去了锅炉房，对城市建设和城市景观设计有利维护保养维修时只需停故障机组，不必整座楼宇停机，可单独维修任何一台机组而不影响其他机组的使用，费用低廉，但维护时较复杂还应注意水质，防止结垢氧化管材由于风冷热泵机组是模块组合，故维护保养简单，清洗时只需清洗主机便可备机组毁坏或维修需机组毁坏可互为备用独立停机或更换用多联机与风冷热泵的优缺点比较多联机系统是把分体空调集中到一个室外机中，最多一拖三里面有三台压缩机，冷媒系统各自独立；把明装壁挂室内机改变成暗藏式；引进新风困难，是分体空调的一种变形，卧室内风机噪音由低到高要增加7～14分贝，最高达50分贝。

大金空调怎么选购篇一：如何选择合适的大金中央空调大金中央空调不制热的原因-环境原因。

从外因上来讲，大金中央空调空调出现“制热不热”的现象，和潜能储热能力与室外温度关系密切。

一般来说，大金制热时的最佳环境温度应该在6℃左右。

如果室外温度在0℃以下，大金空调的室外部分如交换器等处，极易出现结冰、结霜现象，太久使大金空调不能长时间制热。

功率因为非常大金空调压缩机转速是恒定的，在室内本机进行制热时，室外机同步进行制冷，所以上海中央空调制热一段时间后，必须转换为“制冷”，这样室外机才能省水制热以融化冰、霜，为下一阶段的制热提供条件。

简单来说，大金暖气制热不热，是压缩机在0℃下，压缩制冷机无法已经完成放热、吸热产生的。

此外，大金空调制热效果小太差除环境原因外，部分原因是由于其原因用户保养失当，如空气过滤器积尘太多、内外机通风口被异物堵塞。

如果大的金空调安装时铜管喇叭处螺帽没没用拧紧，或者曾经移过机，则可考虑缺氟。

聚沙机电大的金中央空调不制热不能的原因-设计与安装上才的原因。

很多消费者惯性认为空调不制热原因在于空调本身质量问题，其实，前期着实的设计与安装更是影响空调制热效果的土蜜要素。

在设计上，因制热功率过小而引发的效果不佳的问题清晰度最为突出，一般的设计师都是换用1:1的配置，如果户外温度过低，空调还是无法实现制热。

在这一点上，舒适100网设计师都是采用的120:100的超配置，却未达到更好的制热效果;在安装上，空调室内机出风口设计恰当一定要合理，在空调出风口处为处最好不要设立灯槽，很容易阻挡热气流到达人员活动区域，影响制热效果。

大金中央空调不制热的小原因-辅助电加热功能失效。

辅助电加热型空调是大金买的比较火的一款空调，因为它相当于里面有个电暖器，大金空调在掀开制热时，电炉丝也开始加热，等同于打开一台大金空调和一个暖风机，因此在迅速功效升温和制热效果上相对要好。

不过，对于热泵辅助电热型空调，若出现含氧量较高(在5℃以上)制热正常，而环境温度较低(在0℃以下)制热量偏低或不制热，则应怀疑电辅助加热控制电路或电辅助加热设备出现故障，若干维修时应侧重检查这两个部分。

中央空调购买常识1、什么是PROSHOP？PROSHOP是能为您全方位提供专业销售、设计、安装、服务的大金家用中央空调专业店。

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专业设计家用中央空调是一个系统工程，设计时需要根据用户的房型、实际需求、生活习惯等问题，结合家用中央空调的特性，配合室内装潢设计，通过经验值和使用热力负荷计算，为每个用户制定空调选配方案。

专业安装家用中央空调实际上是一个“半成品”，因此安装技术和质量是否专业可靠也是至关重要的。

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2、什么叫家用中央空调？家用中央空调的概念起源于美国，是一台主机带多台终端设备，可以同时为多个房间提供制冷/制热以及空气调节器的空调系统.它是一种介于大型中央空调与普通家用分体式壁挂式空调、分体柜式壁挂式空调、分体柜式空调中的一种小型中央空调。

家用中央空调将全部居室空间的空气调节和生活品质改善作为整体来实现，克服了分体壁挂式空调和分体柜式空调与室内装修风格不易搭配及对部分空间局部气流处理不均匀等不足之处，是满足现代高档家居生活需求的空调形式。

一. 设备装置施工法式与工艺方案：之答禄夫天创作创作时间：二零二一年六月三十日施工前：确定施工范围→制作施工图施工中：装置室内机→冷媒配管装置→装置室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书；注意事项：1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少坚持在 i≥0.01, 同时也必需考虑绝热管的厚度）.2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热资料的厚度（最好气管和液管双排并列）.二.在施工中有时需要变动, 如果变动后有打洞时, 应核准应开洞孔的位置及尺寸, 无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的年夜小, 确认对建筑物结构无影响后才华进行打孔作业.管线过墙洞, 采纳开孔机打孔.若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔.孔的年夜小以可以穿过管线（含保温层）为准.管线穿过墙体或楼板处应设套管, 管道的焊缝不得设于套管内, 套管应与墙面或楼板平齐, 但应比空中高出 20㎜, 管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃资料填塞, 不得将套管作为管道的支持, 也不得将管道焊口装置在套管内.对开洞形成的垃圾, 应做到随做随清, 坚持施工现场的清洁.三、室内机装置把持步伐：测定装置位置→标识装置位置→装置悬吊支架→装置室内机（1）关于室内机装置的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产物性能指标.吊支架必需足以接受室内机的重量并严格依照室内机技术装置手册来执行.①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必需符合产物说明书的有关规定, 并应做好设备的呵护工作, 防止因搬运或吊装而造成设备损伤.②室内机应采纳弹性减震吊环吊装, 室内机下垫橡胶减震两层.③室内机位置应充沛考虑如下因素 a、装置空间的高度确定. b、室内气流组织问题. c、吊顶内空调机的装置空间确定. d、空调与室内气流组织问题. f、吊顶内空调机的装置空间确定. g、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调. h、要求室内机水平装置.（水平度在±2mm 之内）要点：①悬吊支架必需足以接受室内机的运行重量；②装置前必需检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表.③注意校正主要的设备（主要是管道的安插和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔, 尺寸为不小于400×400；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置.（2）、支、吊架制作技术要求1)管道支、吊架、支座的制作依照图样要求进行施工；2)安插统一加工, 形式一致；3)型钢采纳机械下料, 不得采纳气（电）焊进行切割和开孔处置；4)型钢采纳机械钻孔, 不得采纳气（电）割孔；5)管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度, 其实不得呈现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；（3）、支、吊架装置技术要求1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2)再根据管道的设计标高, 把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上, 根据两点间的距离和斜度年夜小, 算出两点间的高度差, 标在始、末端支架位置上；3)在两高差点拉一根直线, 依照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的装置位置；4) 支架资料及固定方式：25×4mm 镀锌扁铁或 30×3mm 角钢.5）水平管（铜管）支、吊架间隔如下：标称间隔φ20 以下φ25－40φ50注意：铜管不能用金属支托架夹紧, 应在自然状态下, 通过保温层托住铜管, 以防止冷桥发生.四、冷媒配管工程作业顺序：装置室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→装置铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥1)冷凝配管三原则：原因防止故障对策——干燥从外部, 例如：雨水、工程水之侵入；★管内凝结水侵入.配管加工→吹净→真空干燥清洁★钎焊时管内氧化物形成；★尘埃、杂物从外侵入.置换氮气→吹净配管加工气密性★钎焊不完全；★喇叭管漏气；★边缘漏气.使用适合资料（S-Sn97Cu3 焊条）严守钎焊基本把持严守接喇叭管基本把持严守接口基本把持2）替换氮气的方法：①使用氮气；②必需使用压力调节器.3）冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内.每根管的末端必需包扎封盖, “扎紧”是最有效的方法.4）冷媒管吹净：①将压力调节阀装在氮气瓶上；②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；③将室内机除 A 机之外与 B 机所有的进口均用充气管连接进来；④翻开氮气瓶阀置压力调节阀至 5Kg/cm2；⑤检查氮气是否通过 A 室内机的液管；⑥吹净；⑦开关氮气主阀；⑧对室内机重复以上把持直至管内无杂质；⑨液管作业结束时再对气管做以上吹净作业.5）冷媒管资料的选择： a）所有冷媒管采纳去磷无缝紫铜管. b）钎焊接头和特殊支路①通常使用（L 弯接头、套接头、T 型接头等）接头必需满足 JIS 有关标准（年夜小、资料、厚度等）②特殊支路采纳指定的规格6）钎焊：a）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行, 尽可能防止仰焊；b）液管和气管端管必需注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积.重点：注意管子和接头的间隙（防止泄露）. 铜在焊接过程中, 有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象, 给焊接带来困难.因此焊接铜管时, 必需合理选择焊接工艺, 正确使用焊具和焊件, 严格遵守焊接把持规程, 不竭提高把持技术, 才华获得优质的焊缝.为防止熔液流淌进入管内, 焊接时宜采纳以下几种形式：管径在 22mm 以下者, 采纳扩管器将管口扩张成承插口拔出焊接, 或采纳套管焊接（套管长度 L＝2～2.5D, D 为管径）.但承口的扩张长度不应小于管径, 并应迎介质流向装置.同口径铜管对口焊接, 可采纳加衬焊环的方法焊接.对壁厚小于2mm 的铜管采纳“I”型坡口进行焊接.组对时应到达内壁平齐, 内壁错边量不得超越管壁厚度的 10%, 且不年夜于 1mm.分歧壁厚的管子、管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口.坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于 20mm 范围内的概况, 应在焊前采纳有机溶剂除去油污, 采纳机械方法或化学方法清洗去除氧化膜, 使其露出金属光泽.焊丝使用前也应用同样方法自理.焊接时注意采纳氮气呵护焊,防止铜管氧化发生氧化膜. 钎焊强度小.一般焊口采纳搭接形式.搭接长度为管壁厚度的 6～8 倍.管子的公称直径（D）小于 25mm 时, 搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）.钎焊后的管件, 必需在 8 小时内进行清洗, 除去残留的熔剂和熔渣.经常使用煮沸的含 10%～15%的明矾水溶液涂刷接头处, 擦洗干净, 进行冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的准备, 焊接设备的准备.铜管切口断面要平整, 不得有毛刺、凹凸等缺陷, 切口平面允许倾斜, 偏差为管子直径的 1％.②根据日立海信技术资料的要求, 焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内, 这样会有效地防止铜管氧化层的发生.③施焊人员应有需要的资格证明, 才华上岗.直径小于φ19.05mm 的铜管一律采纳现场煨制、热弯或冷弯专用工具, 椭圆率不应年夜于 8％, 并列装置配管其弯曲半径应相同, 间距, 坡向, 倾斜度应一致.年夜于φ19.05mm 的铜管应采纳冲压弯头.扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采纳喇叭口连接, 因此要注意喇叭口的扩口质量.a）扩口作业前加强管必需退火；b）切割管子应用专用切管器；c）使用专用扩口工具, 扩口方向应迎冷媒流向；d )在扩口概况涂上空调机油, 以便扩口螺母光滑通过, 防止管道扭曲；重点：①小心去失落毛刺；②使用两个扳手以便抓住管子；③扩口前扩口螺母应先装上管子；④用适合的扭矩来上紧扩口螺母；⑤检查扩口概况有无损伤.五、冷凝水管装置（室内）把持步伐：装置室内机→连接冷凝水管→检查水泄露→冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定a ) 冷凝水管装置坡度必需满足 i≥0.01；冷凝水管尽可能短并应防止气封的发生.b ) 水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎防止概况结露. 并应防止气封的发生.c )冷凝水管支架用φ8mm 丝杆, 并用φ8mm 内膨胀螺栓固定.d )管材：采纳 PVC 管, 外套 10mm 厚的难燃 BI 级橡塑保温资料.e )冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；f )冷凝管尽可能短并应防止气封的发生.水平管长度尽可能短, 冷凝管应绝热包扎防止概况结露；六、控制电线及线控器装置（1）控制电线1）应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；2）与电源线平行配线时, 应适本地空出 300mm 的距离, 防止干扰；3）分散控制电缆：信号电缆和电源电缆并列布线, 由于电磁耦合的关系会造成举措失误.假如电缆被放在导线管中敷设, 成组分歧的导线放在同一导线管敷设时, 应考虑以下几点：室内外机信号传输线应和铜管一起包扎敷设.4）控制线导线管用φ16mm PVC-U 管, 暗盒用 120 型. 重点：室内机与室外机都必需接地., 距空中高度 .七、绝热工作（冷媒管）把持步伐冷媒管工作→绝热连接区测试→空气密封测试→绝热连接区1）资料：所用的绝热资料为难燃 BI 级橡塑保温资料.2）绝热要点：绝热区域, 例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验胜利后才华施工；保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象, 保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好.所有冷媒管保温管依照要求用扎带包好.3）铜管绝热套管使用规格：直径（mm）厚度（mm＜16 15＜42 204）绝热工作需按设计要求选材, 施工时一起把保温套管穿好, 留出焊接口处, 最后处置焊口, 当焊口处置完成试压完成后, 将焊口进行保温完成.八、室外机装置室外机装置前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产物性能指标.时概况无损伤、密封良好, 随机文件和配件齐全.1、室外机设备的开箱检验, 校对规格型号是符合设计要求, 确认主体、零部件有无缺损和锈蚀, 检查情况填入设备开箱检查记录表；2、室外机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必需符合产物说明书的有关规定, 并应做好设备的呵护工作, 防止因搬运或吊装而造成设备损伤.空调机属于精密设备, 搬运时注意不要横倒, 否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器.把持步伐：基础的准备→装置室外机★室外机基础：室外机宜以槽钢作为基础, 禁止四角支撑.基础周围应设置排水沟, 以排除设备周围的积水. 室外机装置在屋顶上时, 必需检查屋顶的强度, 并要特别注意呵护屋顶的防水层.★装置室外机的注意点：1）检查基础的强度和水平度, 防止发生振动和噪音；空调室外机设弹簧减震台座减震.外机与支架之间加 10MM 厚的减震胶垫, 地脚螺栓与预埋件的连接应牢固.2）工作空间：这点特别重要, 当设备装置好之后必需留出今后维修调养工作空间, 不能过分狭小, 以至于影响压缩机的更换.室外机装置的整体效果应符合美学的要求.3）短路的防止：机器必需被装置在通风良好的处所, 否则会发生气流短路.九、管道吹扫气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分.步伐：使用氮气, 氮气压力为 5Kg/CM2, 尽量进行分层分段的氮气吹扫作业.确认没接上扩口的部位有氮气出来后, 用手压住扩口部份, 压力上升压不住时, 一下松手, 如此反复.吹扫完毕后将管端口进行封口呵护.十、气密性试验作业顺序：冷媒配管完工→加压→检查压力是否下降→检查漏口及修补→合格1) 试验要领：要按下列顺序进行：第一阶段：5kgf/cm2 加压 5min 以上→有可能发现年夜漏口；第二阶段15.0kgf/cm2 加压 5min 以上；第三阶段：38kgf/cm2 加压 5min 以上, 并保压 24h →有可能发现微小漏口注意事项：一定要使用氮气进行压力实验, 严禁使用氧气进行打压. 尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作, 以提高工作效率.防止氮气流入室外机, 在检漏完毕系统减压.至 28kgf/cm2 保压, 以待调试、观察压力是否下降若无压力下降, 即属合格.但如加压环境温度与观察时的环境温度分歧, 则每 1℃会有 0.1 kgf/cm2 的压力变动, 故应修正 [ 修正值 =（加压时温度-观察时温度）*0.1 ].气密性试验应坚持 24h, 前 6h 检查, 压力下降不应年夜于是 3 kgf/cm2. 检查有无泄漏可采纳手感、听感、肥皂水检查, 氮气试压完成后将氮气放至 3kgf/cm2 后加氟里昂R22, 至压力 5kgf/cm2 用电子检漏仪检漏.十一、真空干燥1）真空干燥：利用真空泵将管道内的水分排出, 而使管内得以干燥.2）真空泵的选择：①选择能满足真空度的泵（即要到达-755mmHg）②开始作业前, 必需用真空丈量仪器确认是否到达-755mmHg 以下3）真空干燥的作业顺序：①真空干燥（第一次）：将万能丈量仪接在液管和气管的注入口, 使真空泵运转（真空度在-755mmHg 以下）若抽吸 2h 仍达不到-755mmHg 以下时, 则管道系统内有水分或有漏口存在, 这时要继续抽吸 1h.若抽吸 3h 仍未到达-755mmHg, 则检查是否有漏气口.②真空放置试验：到达-755mmHg 即可放置 1h ,真空表指示不上升为合格；指示上升, 为分歧格, 应继续检查, 直至合格为止.③冷媒追加充填.④将开关阀全部翻开（液管和气管）. 制冷剂的加注：真空测试合格后, 则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒. 4）目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量, 但配管超越标准管时, 必需追加充填相应的冷媒量.把持步伐：第一步：通过抽真空干燥已经完成.第二步：以管子长度来计算所应追充填的冷媒量. 第三步：用电子充填器量出冷媒量.第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接, 以液体状态充填.充填前必需将软管和压力表中的空气排除后再进行.第五步：充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上, 以便检修使用.注意事项：①计算结果必需记录（做一张表）；②室内机和室外机之间距离超越规按时, 需另加注制冷剂；③③在液管完全干燥后, 液态制冷剂进行注入把持；当制冷剂不能完全注入时, 可用在测试运行中的压缩机注入.④追加充填的冷媒量一定要依照生产厂家的资料进行计算.严禁以电压、电流等其他测试手段来控制追加制冷剂量.⑤进行系统移机处置时, 必需由原装置单元进行把持, 对加制冷剂量要严格重新计算.⑥在夏季加制冷剂只把持时, 由于温度太低不能顺利充填时, 可以使用热水对制冷剂瓶加热, 但严禁使用明火进行加热.十二、运行调节测试准备工作：调试现场条件具备, 包括正式供电正常, 电压在正常范围之内、空调管路、控制线路连接正常无误；调试人员必需由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担负, 同时调试人员有系统调试无误的历史记录. 目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试, 将空调系统调试到正常的运转状态, 保证系统的正常使用.注意事项：a、通电试运转前, 必需保证电源供给的正常, 尤其确认零线的通断.b、参考某空调厂家的技术资料, 对控制系统进行初始设置.1）法式和要点：运行测试命令十分重要, 它们应按以下法式进行：①启动电源前执行（确认已完成真空干燥把持）；检查毛病布设的电源线和松动的螺栓；检查毛病布设的控制电缆和松动的螺栓；当冷媒管长度超越规按时, 需弥补注入制冷剂；其它方面的检查：室内机、室外机的配套；有无气管侧夹具有无绝热管子年夜小；翻开气管截止阀充气；翻开液管截止阀充气；测试绝缘；②主电源开关；室外机开关；分歧模式开关的每一种设定位置；启动室内机；③把持检查；进行测试运行模式；把持模式设置“制冷”；重复开机 3min惯例把持2）丈量：室内机温度丈量：①制冷：进气温度（℃）排气温度（℃）②制热：进气温度（℃）排气温度（℃）室外机：①绝缘电阻；②电压和电流；③排气压和进气压④进排气压管道的温创作时间：二零二一年六月三十日。

一. 设备安装施工程序与工艺方案：时间：2021.03.04 创作：欧阳地施工前：确定施工范围→制作施工图施工中：安装室内机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书；注意事项：1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。

2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。

二.在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。

管线过墙洞，采用开孔机打孔。

若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。

孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。

管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20㎜，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道焊口安装在套管内。

对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，保持施工现场的清洁。

三、室内机安装操作步骤：测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室内机（1）关于室内机安装的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。

吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。

①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

②室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。

③室内机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。

b、室内气流组织问题。

c、吊顶内空调机的安装空间确定。

d、空调与室内气流组织问题。

f、吊顶内空调机的安装空间确定。

g、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。

h、要求室内机水平安装。

⼀拖⼀风管机及⼀拖多变频多联机的安装注意事项1：格⼒风管机的优势格⼒风管机已经被越来越多的装修业主采⽤，其设计优势越来越明显：1）超薄风管机厚度18.5cm，吊顶厚度只需要25cm，吊顶宽度只需要60cm；2）超薄风管机⽐柜机挂机相⽐，不占位置，⽽且美观和装修风格⾮常协调，带电辅助加热功能，不只是制冷效果，制热效果相当不错；3）价格⾮常实惠，⼏乎和挂机柜机的价格⼀致；4）拆装都⾮常⽅便，设备有独⽴检修⼝，检修起来⾮常⽅便；5）有过滤⽹清洗⾮常⽅便，带独⽴线控⾯板，使⽤⾮常⽅便；6）静⾳设计，采⽤优质的隔⾳材料，噪⾳与格⼒的壁挂机⼀致；2：为什么选⽤风管机越来越多了？风管机的室内机是风管式的和⼀拖多中央空调的内机⼀模⼀样，外机和壁挂机的压缩机⼀样。

它是家⽤中央空调家族中的⼀类。

1）与柜式、挂式空调⽐同样功率的机器，⼀拖⼀的风管机价格柜式空调差不多价格甚⾄低于，但相⽐风管机在空间上的利⽤却更加合理，不占地⾯⾯积，算是为业主节约了⼀块⾼额的屋价成本，⽽且不会造成卫⽣死⾓，只需要做局部吊顶即可；另外，风管机从审美⾓度上⽽⾔⽐柜式机或挂机更好，室内只能看见风⼝，不破坏装潢格局；不占位置；客厅+餐厅柜机占位置，送风不均匀，占⽤将近半平⽅，现在房⼦那么贵，⾮常不划算。

本来柜机的位置可以沙发加长的。

现在被柜机占了位置，柜机的背后死⾓⼜积灰尘，清扫要挪动柜机位置很不⽅便。

2）效果：风管机的冷量分配均匀，通过合理设计出风回风，能最⼤限度的满⾜客户的舒适性的享受，与普通空调相⽐更加健康科学；送风量⼤，送风温差⼩，房间温度均匀；同⼀空间的温差在±1℃，不会得“空调病”。

3）从性价⽐⽽⾔多联机的价格更贵，两者的室内效果是完全⼀样的，且当只需要开启⼀个房间时，仍然得开启多联机的整个空调机组，会产⽣不必要的能耗，⽽风管机既让客户享受了中央空调的效果，价格也相对便宜。

另外，如果开发商在室内没有预留中央空调的管道，那么多联机穿梁打洞的问题就很难解决，室外主机的摆放也成问题，⼀拖⼀的风管机只需沿⽤分体空调的摆放位置，室内也⾮常便于设计。

多联机空调系统分歧管的选择、安装与案例分析⼀、分歧管的介绍分歧管也叫空调分歧器、分⽀管、多联机分歧器等，是⽤于VRV多联空调系统，连接主机和多个末端设备（蒸发器）的连接管，有⽓管和液管之分。

⽓管⼝径通常⽐液管要粗。

注意：分歧管不能⽤三通代替。

空调分岐管就相当于⽔管的三通接头，⽤来分流冷媒，多连机分岐管是⽤作串连⼏个风⼝的配件。

分歧管的选型是根据每个分歧管后所连接的室内机的容量来确⼆、分歧管的选择标准分歧管是⽤紫铜管加⼯焊接⽽成，对于它的选择也很重要。

如R410A冷媒，这种冷媒相对于传统冷媒要环保，但是其压⼒也⽐传统冷媒要⼤，如果选择不当，安装后有可能出现泄露，爆管。

给制冷系统造成很多的损失，造成不必要的⿇烦。

这⾥列举⼏个主要的参考标准：铜材质：分歧管主要是紫铜管加⼯⽽成，紫铜管质量的好坏直接决定分歧管的质量，现在很多中央空调采⽤R410A冷媒，其⼯作压⼒⽐传统冷媒要⾼，所以应该采⽤R410A专⽤铜管，R410A铜管⽐普通铜管的抗压能⼒强，耐压可达到50KG 以上，适合R410A氟利昂的系统管道的运⾏。

厚度：分歧管采⽤的铜管的厚度应该根据⼝径⼤⼩⽽定，⼝径越⼤，应该⽤越后的铜管。

⼀般情况下,22.3以下的⼝径⽤1mm 厚的铜管即可，31.8及以下采⽤1.3mm铜管，35及以上最好采⽤1.5mm铜管。

焊接：分歧管的分⽀⼝都是经过焊接⽽成，⽽焊⼝也是最容易出问题的地⽅，好的分歧管应该是焊⼝均匀、规则、光滑、⽆虚焊、⽆脱焊等氧化物：分歧管加⼯过程中，会留下⼤量氧化物，所以加⼯后还要进⾏酸洗，把管道内外的氧化物等杂质清洗⼲净。

好的分歧管应该管壁⼲净，内壁⽆⿊点，⽆杂质。

三、分歧管的安装明⽩中央空调制冷原理就会知道连接室内机的铜管有2根，⼀个流通⽓体，⼀个流通液体，所以分歧管⼀般分为⽓管和液管，也叫⼤管和⼩管，顾名思义⽓管是⾛⽓体的，相对⽓体的流通⾯积⽐液体要⼤很多，所以⽓管也就是⼤管，⽽液管是⾛液体的，故⽽⽤⼩管就可以。

多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、前言多联机空调是一种新型的中央空调系统，它具有节能环保、舒适节能、安全可靠等特点，被广泛应用于各种场合。

在实际应用过程中，正确的安装和调试对于多联机空调的工作效果和使用寿命具有至关重要的影响。

因此，本文将介绍多联机空调安装工程的施工方案和技术措施，以期为广大使用者提供参考和帮助。

二、施工前准备2.1 工具准备在施工前，要做好工具准备。

根据施工情况，准备相应的工具，如钳子、扳手、扩钳、螺丝刀等常规工具，以及压力表、温度计、漏气检测仪等专业工具。

2.2 材料准备材料准备是施工前的关键步骤。

要根据设计方案准确计算所需材料，包括空调主机、室内机、配管、电缆、绝缘材料、接头管等。

三、施工方案3.1 室外机安装1.室外机选址室外机的选址是施工的关键步骤。

要根据实际情况进行选址，考虑室外机的露天、距离、高度等因素。

在选择位置时，应尽可能选择环境良好的区域。

2.安装底座在选择好室外机的位置后，要根据土地坚实程度进行底座的施工。

底座的高度要与安装位置相适应。

3.固定室外机室外机通过膨胀螺栓或膨胀螺帽固定在底座上，确保其牢固可靠。

3.2 室内机安装1.安装天花板机安装天花板机要先选择好位置，再按照设计方案进行布管，保证布管的美观和合理。

根据设计方案连接电缆和配管。

2.安装挂壁机安装挂壁机时，先安装支架、钩子等，再通过布管、电缆连接室内机和室外机。

3.3 配管布置在进行配管布置时，要根据设计方案进行，布置过程中要保证管路的直线性，避免出现弯折，以免影响制冷效果。

3.4 电缆连接电缆连接是安装的重要步骤，必须保证连接的牢固可靠。

在连接前，先检查电缆的长度和电缆的搭配，再连接到电源和控制线。

四、安装后调试在安装过程中，要时刻注意质量，确保安装工作顺利完成。

在安装后要进行调试，以保证空调设备的正常工作。

4.1 室内机漏水问题如果室内机存在漏水问题，首先要检查是否安装不当、布管不到位等人为因素造成的漏水，如果是则进行修正，否则检查机内部出现的泄漏情况，进行维修或更换。

1：格力风管机的优势格力风管机已经被越来越多的装修业主采用，其设计优势越来越明显：1）超薄风管机厚度18.5cm，吊顶厚度只需要25cm，吊顶宽度只需要60cm；2）超薄风管机比柜机挂机相比，不占位置，而且美观和装修风格非常协调，带电辅助加热功能，不只是制冷效果，制热效果相当不错；3）价格非常实惠，几乎和挂机柜机的价格一致；4）拆装都非常方便，设备有独立检修口，检修起来非常方便；5）有过滤网清洗非常方便，带独立线控面板，使用非常方便；6）静音设计，采用优质的隔音材料，噪音与格力的壁挂机一致；2：为什么选用风管机越来越多了？风管机的室内机是风管式的和一拖多中央空调的内机一模一样，外机和壁挂机的压缩机一样。

它是家用中央空调家族中的一类。

1）与柜式、挂式空调比同样功率的机器，一拖一的风管机价格柜式空调差不多价格甚至低于，但相比风管机在空间上的利用却更加合理，不占地面面积，算是为业主节约了一块高额的屋价成本，而且不会造成卫生死角，只需要做局部吊顶即可；另外，风管机从审美角度上而言比柜式机或挂机更好，室内只能看见风口，不破坏装潢格局；不占位置；客厅+餐厅柜机占位置，送风不均匀，占用将近半平方，现在房子那么贵，非常不划算。

本来柜机的位置可以沙发加长的。

现在被柜机占了位置，柜机的背后死角又积灰尘，清扫要挪动柜机位置很不方便。

2）效果：风管机的冷量分配均匀，通过合理设计出风回风，能最大限度的满足客户的舒适性的享受，与普通空调相比更加健康科学；送风量大，送风温差小，房间温度均匀；同一空间的温差在±1℃，不会得“空调病”。

3）从性价比而言多联机的价格更贵，两者的室内效果是完全一样的，且当只需要开启一个房间时，仍然得开启多联机的整个空调机组，会产生不必要的能耗，而风管机既让客户享受了中央空调的效果，价格也相对便宜。

另外，如果开发商在室内没有预留中央空调的管道，那么多联机穿梁打洞的问题就很难解决，室外主机的摆放也成问题，一拖一的风管机只需沿用分体空调的摆放位置，室内也非常便于设计。

目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一、室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础要做好防腐工作;2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等,一般应高出地面150-200mm;3．基础表面应水平,承重不低于机组重量的四倍以上;4．基础四周应留有排水沟,以利于室外机化霜水的排放;5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作;二、室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时,要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响;2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响;3．机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方2m内不应有障碍物,否则应加设导风管;4.机组周围应留有米以上的维修空间,四周障碍物高度不得超过800mm;5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源;三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏;2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管; 3．室外机应摆放整齐,面板朝向一致;4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶,机组与基础用螺栓固定;5．同一行外机间距在20mm以上,施工现场条件允许,虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm;两行外机间留有1000mm以上的维修空间;6．外机与冷媒管焊接时,对机组截止阀采取冷却措施,防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料;7．机组上方2米内有障碍物时,加装导风管将排风引出;8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内,若必须安装的话,则叶片间距应≥30mm以上,百叶倾斜角在0—15度内,且尽量加大百叶窗的面积;四．室外机汇总管、分歧管安装1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品,绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通;2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求;3．第一汇总管最大汇总管应离主机最近,第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米,两外机之间均油管长度≤5米;4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温,以确保保温效果多联机室内机施工要求一．室内机位置选择1．安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动;2．保证房间的气流组织均匀,不会产生死角;3．内机运行时产生噪音,尤其是高静压风管机运行时噪音较大,可以考虑安装在专用机房、楼梯间等场所;如有高静压风管机运行时噪音较大,且位置已确定,无法解决,可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的方法来解决4．考虑冷媒配管配线最短,并方便连接;5．风管机送回风管米范围内无障碍物,防止气流短路,送、回风在同一房间;6．内机安装位置确定后,一定要得到甲方确认,以免出现问题时各方推诿扯皮;二．室内机的安装高度1．室内机的安装高度直接影响到空调效果,尤其是冬季制热时,高度太高热风吹不下来;2．2匹嵌入机不应超过米,3匹不应超过3米;3．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米;4．当高度超过以上要求时,应提高机组静压加装辅助电加热;三．室内机安装1．开箱检查机组有无损伤,随机附件和技术资料是否齐全,并有专人保管;2．吊架安装平稳、牢固,吊杆不应自由摆动,当吊杆长度≥6米时,应采用角钢作吊杆;3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固,下面加弹簧减振垫圈;四．室内机检修口1．室内机附近必须预留检修口,能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修;2．检修口尺寸必须≥400×400mm ;五．室内机风系统1．室内机与风管的连接应采用软连接,防止振动及噪音传到风管及室内;2．高静压风管机应加静压箱,以降低风机噪音;3．风管机必须要做回风管,不能省掉;六． 空调风口1. 风口材质主要有铝合金、木质、塑料等三种,在湿度较大地区,不推荐采用铝合金风口,夏季制冷时易产生结露现象;必须选用铝合金风口时,应对风口做妥善保温处理;2．风口安装考虑与装修配合,尽量保证风口在装饰面中心或对称;3．送回风口间距适中,太小易形成短路,应保证送回风口在同一房间,否则易形成气流断路;4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面,应尽量固定在风口侧面上;5.风口安装位置过高超过4米,建议选用旋流风口或球形风口,以保证制热效果;6．回风口应加装过滤网,以防止回风风速高,噪音大,回风口面积应大于送风口面积的倍;冷媒管长度 最大165米第一分支后配管长度 最大40米内外机 高度差 室外机在上 最大5米室外机在下 最大90米 室内机高度差 最大15米7．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板,防止导风板连接件脱落或损坏;七．室内机安装后检查1．检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵,如有,予以清理;2．用手转动风机叶轮,是否有卡涩或异常声音,如有异常,及时维修;3．送电试运转,检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常,如有异常,予以维修或更换;空调冷媒管路施工要求一、施工前的准备工作1.施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值,下表是以VRV3机型为例的相关技术数据,其他机型的相关参数可以参照相关产品的技术手册;2.冷媒铜管内部应保持清洁,在施工前可用氮气吹洗,两端应封口,防止灰尘或异物进入管内;3.冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况,否则不得使用;二、冷媒管支吊架安装1.冷媒管一般气、液管并排敷设,冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下规定,支吊架间距以液管直径大小来确定;液管配管直径mmФ20以下Ф25～Ф40Ф50以上支吊架间距m 1 22.吊杆直径根据冷媒管直径大小选择Ф8或Ф10圆钢镀锌丝杆,支架选择40×40×4或30×30×3角钢制作,支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆;三.穿墙孔制作1. 管道安装时穿墙应加设套管,且不得以套管作为管路支撑,墙内不允许有焊点;2. 套管与冷媒管间隙用防火胶泥材料填充,套管与墙体间用水泥沙浆封堵;3. 穿墙孔应有向室外的坡度,防止雨水进入室内;四、分歧管安装1. 检查分歧管型号,确认型号和流量符合空调性能和设计要求;2. 分歧管可以水平安装也可以垂直安装,水平安装两分歧管支管必须在同一水平面上,不能在同一竖直面上;3. 铜管弯头距分歧管的距离应在米以上,两分歧管间距应在1米以上;4. 冷媒管与分歧管管径不同时,应调整分歧管侧的管径,用割刀切割,不五. 冷媒管路安装1. 冷媒管路施工应保持管内干燥,应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工;2. 铜管的切割应使用割刀,不允许使用钢锯,切割时,铜管向下倾斜防止铜屑等进入管内;3. 冷媒管焊接应采用承插钎焊连接,承插的扩口方向应迎介质流向其插接深度为：Ф～Ф为15mm；Ф～Ф为20mm；Ф～Ф为25mm;4. 喇叭口连接时,内外表面喷涂冷冻油,保持密封和避免管道发生扭曲;5. 冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条,不要使用助焊剂;6. 冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护,充氮压力为;充氮保护施工方法为从一端充入氮气,其他开口堵住,氮气必须流经焊接处,从另一开口处流出;7．冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊,尽量避免仰焊,防止烫伤或因接质量难以保证造成泄露;8. 冷媒管与电子膨胀阀焊接时,应对阀体采取降温保护措施,防止接时高温造成阀体损坏;9. 冷媒管与室内机焊接时,卡式机、风管机等机型应将气管、液管温度传感器拔下,防止高温损坏温度传感器;重新接入时,仔细核对气液管传感器,防止接反；对电线、电器元件、外壳等易燃、易损部采取保护措施,防止焊接时造成损坏;10. 冷媒管路施工时,注意不要进水,系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵冰堵,冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀,又因冷冻油反作用产生异物晶笼形化合物;11.冷媒液管安装不能有局部向上凸起,以免形成气囊；气管安装不能有局部向下凹陷,以免形成液囊,如果出现时,应将冷媒管调直;空调风管施工要求一. 金属风管制作1. 施工工艺：下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接——钻孔-——油漆——铆接翻边;2. 厚度符合规范要求,中低压风管≤320,毫米；≤630,毫米；≤1000,毫米≤2000,毫米；＞2000,毫米;3. 风管法兰用料,圆风管,D≤630,角钢25×25×3,M6螺栓；D≤1250,角钢30×30×4,M8螺栓；矩形风管,长边≤630,角钢25×25×3,M6螺栓；长边≤1500,角钢30×30×3 ,M8螺栓；长边≤2500,角钢40×40×4,M8螺栓;矩形法兰四角必须有螺栓孔;4. 圆形风管D≥800毫米,长度L＞1250毫米或总面积＞4平方要加固；矩形风管边＞630,保温风管边长＞800,长度＞1250或单边平面积＞平方要加固;5.风管外径或外边长≤300 允许偏差2毫米；＞300允许偏差3毫米；矩形对角线偏差≤3毫米；圆形直径允许偏差≤2毫米;6. 风管翻边宽度一致≥6毫米;二. 非金属风管制作1. 施工工艺流程：划线切割——板材坡口——打胶折边——接缝密封;2. 材料厚度符合规范要求玻纤板材厚度一般为25-30毫米;3. 板材应干燥平整,表面的铝箔隔气保护层与内层玻璃纤维粘合牢固;4. 外边长≤300允许偏差2毫米；＞300为3毫米；对角线偏差≤3毫米;5. 风管的折角应平直,拼缝粘接应牢固、平整,风管的粘接材料应为防火材料,外表面铝箔胶带密封的每一边粘接宽度不应小于25毫米;6. 风管表面应平整,两端面平行,无明显凹穴、变形、起泡,铝箔无破损等;7. 风管加固根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行;要点：1 重点拼接缝处的打胶处理;2 风管的加固处理;三. 风管部件与消声器制作1. 部件主要是指风口风阀等,工作中一般采购合格产品,不现场加工制作;2. 消声器根据不同的形式放样后下料,尽量采用机械加工;3. 消声器外壳根据所用材料及使用要求,采用咬接焊接,四角不能有锐边;4. 消声器框架无论用何种材料,必须固定牢固;5. 金属孔板孔径和穿孔率符合设计及相关技术文件的要求孔口毛刺应锉平;6. 消声材料的填充应按规定的密度均匀进行敷设,需粘接的按规定厚度粘贴牢固,不得松动;7. 消声材料填充后按设计或相关规定采用透气的覆面材料覆盖,材料拼接应顺气流方向,拼接密实表面平整,拉紧,不应有凹凸不平;四. 柔性短管制作1. 可采用防火帆布材料;2. 长度一般为150-300毫米,不宜作为变径管;3. 柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的方式,通过铆接使二者接合起来;4. 柔性短管不得出现扭曲现象,两侧法兰平行;五.风管支吊架制作1. 支吊架制作,根据设计图纸确定风管的位置标高,进而确定支吊架的形式,设置支吊点;2. 制作前对型钢进行矫正,开孔必须采用台钻或手电钻不得用氧乙炔焰开孔;3. 支吊架外观整洁漂亮,要保证焊透焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷;4. 吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取,套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出拖架最低点不得妨碍装饰吊顶的施工;5. 支吊架制作完成后应进行除锈刷油漆,两遍底漆,露出部分刷两遍面漆,埋入墙混凝土部位不得油漆;六.支吊架安装1. 支吊架安装按风管的中心线对称安装,吊杆进行安全可靠的固定,焊接后的部位刷油漆;2. 立管管卡安装时,应先把最上面的管卡固定好,自上而下;3. 风管较长,安装成排支架时,先把两端安好,以两端的支架为基准,中间各支架用拉线法进行安装;4. 水平安装长边≤400毫米,间距≤4米；长边＞400,间距≤3米；螺旋风管的支吊分别为5米和米;5.主、干风管长度超过20米,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个;风管垂直安装时,支吊架间距≤4米,单根至少两个固定点;6. 支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口距离不宜小于2007. 抱箍支架折角应平直,圆形风管圆弧应均匀,抱箍应紧贴并抱紧风管;8. 保温风管的支吊架宜放在保温层外部,保温风管不得与支吊架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”;七.风管连接1. 法兰密封垫料选用不透气,弹性好的材料,法兰垫料尽量减少接头,接头形式采用阶梯形,接头处应涂密封胶;2. 法兰连接时,先垫好垫料,然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并拧上螺母不要上紧,再用尖塞进未上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,拧紧螺栓;紧螺栓时应十字交叉逐步均匀的拧紧;3. 风管连接好后,以两端法兰为准,检查风管连接是否平直;4. 不锈钢风管法兰连接的螺栓,宜用同材质的不锈钢制成,用普通型的,应喷涂涂料;5. 铝板风管连接采用镀锌螺栓,在法兰两侧垫镀锌垫圈;6. 非金属风管法兰连接,两法兰端面应平行严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;7. 复合材料风管采用法兰连接时,应有防冷“冷桥”措施,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;八、柔性短管安装1. 柔性短管安装应松紧适当,不得扭曲;2. 安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些,防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸;3. 安装时不得把柔性短管当成找平、找正的连接管或异径管;九、风管安装1. 技术要求,明装水平度每米≤3mm ,总偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm,总偏差≤20mm；暗装,位置应正确,无明显偏差;2. 安装顺序先干管后支管,安装方法根据施工现场的实际情况确定,可以地面上成一定的长度,然后整体吊装比较重的风管,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,整体吊装是将风管在地面上连接好,一般可接长至10--12米左右,用倒链或升降机将风管吊到支架上;3. 风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;4、复合材料风管接缝应牢固,无孔洞和开裂,风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验;十、风口安装1. 风口安装应横平竖直、严密、牢固、表面平整;2. 带风量调节阀的风口安装时,应先安装调节阀框,后安装风口的叶片框,同一方向的风口,其调节装置应设在同一侧;3. 散流器风口安装时应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大,留出扩散板的安装位置;球形旋流风口连接应牢固,球形旋转头要灵活,不得空荡晃动;4. 排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求,与风管或混凝土风道的连接应牢固严密;十一. 风阀安装1.风阀安装前应检查框架结构是否牢固,调节制动、定位等装置是否准确灵活;2.风阀的安装同风管的安装,将其法兰与风管或设备的法兰对正,加上密封垫片,上紧螺栓,使其与风管或设备连接牢固严密;3.风阀安装时,应使阀件的操纵装置便于人工操作,其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致;4.安装完的风阀,应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向,开启程度的标志;5. 如内机带有辅助电加热,应单独设电源线,电源线的线径为4 mm2或6 mm2;6. 内外机信号线使用～mm2二芯屏蔽线,线控器使用～三芯或四芯屏蔽线;四.电线电缆穿线1.三相或单相的单芯电缆,不得单独穿于钢套管内;2.不同回路不同电压等级的交流与直流的电线,不应穿于同一导管内同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内不能有接头;3.电线电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不入接线盒箱的垂直管口穿入电线电缆后,管口应密封;4.金属导管和线槽必须接地PE或接零PEN可靠;5.采用多相供电时,同一建筑物的电线绝缘层应一致,保护地线PE——黄绿相间,零线PEN——淡蓝色,相线用A相——黄色,B相——绿色,C相——红色;五.线路敷设1.空调电气施工应符合电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96中的相关标准和规定.2.所有电源线、信号线都必须分别穿入线管或线槽内,不得直接裸露敷设,更不得穿入同一根线管或线槽内;3.电源线管、信号线管应相互保持200mm以上的距离,如因安装场所所限,无法保证上述间距,也可将两线管分别布置在冷媒管两侧不得相互缠绕;以防对信号产生干扰;4.镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线,以专用接地卡接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积≥4 mm2;5.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端以专用接地跨接接地线;6.金属导管严禁对口焊接连接,镀锌和壁厚＜2mm的不得套管熔焊连接;7.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级＞C10的水泥沙浆抹面保护;8.室外导管的管口应设置在盒箱内,所有管口在穿入电线电缆后应做密封处理;9.金属导管内外壁做防腐处理;10.明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150-500mm范围内设有管卡;11.线管线槽内的导线不得有接头,有接头时须安装分线盒;12.线管的导线含绝缘层的总面积不得超过穿线管有效面积的40%;13.敷设电源线路时应根据规定对相线和零线采用不同颜色的线,保护地线采用黄/绿相间导线;14.内外机控制信号线禁止采用环状配线,控制信号线无极性要求;六、设备接线和线路绝缘1.所有电气接线均应由专业人员进行;2.低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须＞2M;3.所有设备须可靠接地,接地电阻≤4Ω;4.截面积在10 mm2以下的单股铜芯线,应加工成环状后再直接与设备、器具的端子连接5.截面积＞的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后直接与设备器具的端子连接;6.截面积≤的多股铜芯线,除设备自带扦接式端子外,接续端子后直接与设备器具的端子连接,多股铜芯线与端子连接前,端部拧紧搪锡;7.截面积在6mm2以上的多股铜芯线应加接线鼻子后再与设备器具的子进行压接;8.信号线如用屏蔽线,在内机连续连接,用胶带绝缘,在外机单点接地;所有与设备连接的导线应使用设备电气箱体内附带的压线夹予以固定;防腐与保温施工要求一、.防腐1、除锈去污：1人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭,直到露出金属光泽,再用棉纱或破布擦净,并保持清洁干燥; 2清除油污,一般可采用碱性溶剂进行清洗;2.涂漆施工要点：1涂漆施工环境温度宜在5度以上,相对湿度在85%以下;2空气中无煤烟、灰尘、和水汽,室外涂漆遇雨雾时应停止施工;3油漆必须是有效保质期的合格产品;4上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆;3.涂漆的主要方式有：1手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,并保持涂层均匀,不得漏涂;2机械喷涂：工具为喷枪,以压缩空气为动力,漆流应和喷漆面垂直,喷漆施工时,喷嘴的移动应均匀;4.涂漆施工程序：1第一层防锈漆直接涂在工件表面上,起防锈作用；第二层面漆涂刷应精细,使工件获得要求的色彩;2一般防锈漆应涂两道,第二层的颜色最好与一层的颜色略有区别,以检查第二层是否有漏涂现象,每层涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥;如发现不平、皱皮、流挂、露底时须进行修补或重新涂刷; 3构件明露部分须刷调和漆,调和漆要尽量涂得薄而均匀;二、.风管保温1.风管保温材料一般有橡塑板材和玻璃棉板材两种;2.保温材料下料要准确,切割端面要平直;3.粘贴保温钉前,要将风管壁上的尘土、油污擦净,将胶分别在管壁和保温钉粘接面上,稍后在将其粘上,矩形风管保温钉布应均匀,每平方米底面不少于16个,侧面不少于10个,顶面不少于8个,首行保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm;4.保温材料铺覆应使纵横缝错开,小块保温材料应尽量铺覆在风管上表面,接缝用胶带密封;5.保温钉压圈要均匀地将板压牢;6.室外部分缠玻璃丝布时,应互相搭接使保温材料外表形成三玻璃丝布缠绕,涂漆时漆膜应均匀;7.室外明露风管在保温层外宜加上一层镀锌钢板或铝皮保护层;8.橡塑板材料涂胶均匀,保温后表面平整,纵横接缝错开;9.风管保温板为玻璃棉时厚度为30-40mm,为橡塑材料时厚度为16-20mm;10.风管保温时不允许形成“冷桥”,建议在支架上安装防腐垫木;三．冷凝水管保温1.冷凝水管保温可采用橡塑管壳;2.先进行无接头处保温,接头处待充水试验后进行保温;3.室外管道用薄钢板做保护层时,其纵缝接口应朝下,搭接长度一般为30mm;4.橡塑保温时接缝涂胶应均匀,密封胶带密封严密,纵横接缝应错开;三冷媒管路保温1.冷媒管路保温材料一般采用橡塑管壳,汇总管、分歧管应用随机附带的保温材料进行保温;2.冷媒管保温先进行无接头处,接头处待气密性试验后再进行保温;3.冷媒管气管、液管应分别保温,不可将二者包在一起进行保温处理;4.橡塑保温接头使用专用胶水粘接;保温涂胶水时要涂刷均匀等待胶水干后,不粘手再进行粘贴,接头处不能有裂缝,接缝处用橡塑胶带密封;5.保温材料表面要平整清洁,不能有损坏现象;6.室外及室内裸露不隐蔽的冷媒管道要用包扎带包扎,以利于美观也可以用做保护层;7.冷媒管穿墙时要加设套管,防止穿管时损坏保温层;8.冷媒管支架严禁产生“冷桥”,建议在支吊架上加设防腐垫木;9. 冷媒管直径Φ～Φ,保温材料厚度≥15mm；冷媒管直径Φ～Φ,保温材料厚度≥20mm;多联机系统调试要求一、冷媒管路吹污1. 冷媒管吹污必须使用氮气,不允许用其他气体代替;2. 冷媒系统管路长且分支管路多,应分段进行吹污,吹污时所有阀门除安全阀外处于开启状态以保证吹污效果;排污口选择在系统最低处;。

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根据每个区域的面积，配出这个区域的内机。

根据内机算出外机大小。

再根据现场情况确认铜管等材料的多少。

最终算出报价。

待水，电工进场时。

家用多联机中央空调定位，这是最重要，定好了难以更改。

然后家用多联机中央空调进场。

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一. 设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围→制作施工图施工中：安装室内机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书；注意事项：1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。

2二.所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。

吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。

c、吊顶内空调机的安装空间确定。

d、空调与室内气流组织问题。

f、吊顶内空调机的安装空间确定。

g、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。

h、要求室内机水平安装。

（水平度在±2mm之内）要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；②安装前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。

③注意校正主要的设备（主要是管道原因防止故障对策——干燥从外部，例如：雨水、工程水之侵入；★管内凝结水侵入。

配管加工→吹净→真空干燥清洁★钎焊时管内氧化物形成；★尘埃、杂物从外侵入。

置换氮气→吹净配管加工345②特殊支路采用指定的规格6）钎焊：a）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；b）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。

,防止mm）。

的扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。

a）扩口作业前加强管必须退火；b）切割管子应用专用切管器；c）使用专用扩口工具，扩口方向应迎冷媒流向；d)在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；重点：①小心去掉毛刺；②使用两个扳手以便抓住管子；③扩口前扩口螺母应先装上管子；④用适合的扭矩来上紧扩口螺母；⑤检查扩口表面有无损伤。

五、冷凝水管安装（室内）操作步骤：安装室内机→连接冷凝水管→检查水泄露→冷凝水管绝热a)b)f)345裂、划伤，装饰帽齐全。

同一室内线控器安装高度应一致。