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--风冷冷热水机组安装使用说明书江苏汇中戈特尔空调有限公司尊敬的客户：感谢您选择使用汇中空调。
汇中空调依据环保要求，集高、精、尖于一体，精心设计、精心制造，在同类产品中脱颖而出。
为了让您能够方便使用汇中模块式系列风冷冷热水机组，请仔细阅读该安装使用说明书。
该说明书较为详细地介绍了空调机正确的安装及使用方法，以及发生故障时的应对措施。
阅读完该说明书之后，请妥善保管，以备需要时查阅。
如有疑问，欢迎来电来函向售后服务部门询问。
目录一、机组应用范围 (4)二、机组规格型号说明 (4)三、机组执行标准 (4)四、机组技术参数 (5)五、机组外形尺寸图 (6)六、机组运行原理图 (6)七、机组使用说明 (7)八、机组安装及说明 (10)九、使用注意事项 (19)十、机组维护和保养 (20)十一、售后服务及保修 (21)十二、机组故障现象分析 (21)一、机组应用范围汇中空调自走向市场以来，以其优秀的品质和周到的服务体系深得广大消费者的一致好评。
汇中模块式风冷冷热水机组适用于高档住宅、写字楼、宾馆、工厂、医院、商场、餐厅、娱乐场所等类型建筑。
汇中模块式风冷冷热水机组是民用和商用建筑的首选中央空调。
二、机组规格型号说明：LS版本号规格代号热泵型：代号为R 单冷型：代号省略如：LSRFM102B×2表示规格为102kW的2模块热泵型风冷冷热水机组组合。
LSFM102B×2 则表示规格为102kW的2模块单冷型风冷冷水机组组合。
三、机组执行标准：机组执行标准为：GB/T 18430.1—2007 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组GB/T 18430.2—2001 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）机组GB 4706.32-1996 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求四、机组技术参数模块数注：①表中冷量值是在室外干球温度为35℃，回水温度为12℃，供水温度为7℃情况下的测试值。
泵安装使用说明范文一、泵的安装1.在安装泵之前，必须确保泵的型号和规格与使用要求相符，并检查包装是否完好无损。
2.安装泵之前，应对安装地点进行清理和平整，确保没有杂物和障碍。
3.根据泵的重量和安装位置选择合适的基础，在安装地点进行基础施工。
基础应具有足够的承重能力和稳定性。
4.在泵的进出口处安装法兰接头或螺纹接头，确保连接牢固，并涂抹润滑剂以便拆卸时使用。
5.将泵的吸入管道和排出管道与相应的接头连接，注意连接的紧密度。
6.在泵与管道连接处使用密封胶圈或密封垫片确保泵体与管道连接牢固且密封。
7.连接电机与泵的轴心，确保泵的转速和电机的匹配度。
8.检查泵的各项连接是否牢固，包括法兰连接、螺纹连接等，并使用扳手或扳手固定。
二、泵的使用1.在使用泵前，检查泵的外观是否正常，是否有裂纹或异常变形。
2.确保泵的电力供应与额定电压和额定功率相匹配，并确保接地线的正常连接。
3.打开泵的入口阀门，以便在启动前泵的进水排气。
4.启动电机，确保泵的转向正确，在启动前最好进行试运行。
5.观察泵的进出口是否有漏水现象，如有漏水现象及时关闭泵电源，并检查密封件是否松动或老化，及时更换。
6.调节泵的出口阀门，确保出口压力在允许范围内。
7.定期检查泵的运行状态，包括电机的温度和噪音等，如有异常及时关闭泵电源并检修。
8.在停止使用泵之前，先关闭泵的出口阀门，再关闭进口阀门，并断开电源。
9.定期对泵进行维护保养，包括清洗和更换密封件、润滑油等。
三、泵的注意事项1.在使用过程中，严禁将泵用于介质温度超过其额定温度范围的情况。
2.在液体含有腐蚀性、易燃、易爆等特殊介质的情况下，应使用相应的材料泵或采取相应的防护措施。
3.在冬季使用泵时，应注意防止泵的结冰，可采取加热或保温措施。
4.定期检查泵的运行状态，包括轴承温度和噪音等，如有异常及时停机检修。
5.对于长期停机的泵，应将其存放在干燥通风的地方，并进行防尘保养。
6.在清洗泵或维修泵时，应先切断电源，并采取相应的防护措施，以免发生意外事故。
热泵操作规程1.开机程序1.1.合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除余热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
1.2.确认余热水泵出口阀门处于关闭位置后启动余热水泵，逐步打开余热水泵出口阀门，调整余热水流量到174t/h。
1.3.确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，逐步打开热水泵出口阀门，调整热水流量到361.2 t/h。
1.4.打开机组燃气进口阀门。
1.5.在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
1.6.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录数据一次。
2.停机程序2.1.按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2.2.自动关闭燃烧器，手动关闭燃气阀。
2.3.检测到浓度控制在58％自动停冷剂泵。
2.4.机组稀释运行到56％后延时5分钟自动停溶液泵，自动关闭热水泵，延时3分钟后自动关闭余热水泵。
2.5.切断控制箱电源。
注意：1) 当机房环境温度低于20℃且停机时间超过8小时，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。
3.运行观察与检查为了使机组能常年安全高效地运行，要经常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。
3.1.余热水出口温度观察：应经常观察机组余热水出口温度的变化。
如果余热水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因。
有可能是机组气密性不良或机内存有不凝性气体、冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂(辛醇)减少、传热管结垢、端盖隔板破裂造成余热水短路等原因造成，应仔细分析。
3.2.热水观察：观察热水出口温度的变化，如果热水出口温度下降，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因。
机组在运行中，还应观察热水的进、出口压差，如有显著变化，应分析原因并处理。
热泵操作规程及注意事项一：开机顺序：1)余热水：运转确保余热水流量在1239.2m³/h,上下浮动范围30%以下，若是余热水流量不足则会导致余热水吸热少，效能底下，浪费蒸汽汽源，低于50%机组报警停机。
余热水入口温度控制在33度，上下浮动范围30%，余热水入口温度过低，则会导致吸热不足，影响效能。
2)热网水：运转确保热水流量在1203m³/h,上下浮动范围30%以下，若是热网水流量不足则会导致余热吸收少，效能底下，冷媒污染，乃至吸收器空穴，甚至引起溶液泵空穴伤害。
热网水入口温度，既回溴化锂机组的热水温度控制在50度，上下浮动范围30%，热网水入口温度过低，则会导致热交结晶等严重后果。
3)打开蒸汽手动阀门，此阀门位于电控控制阀之前，打开此阀门前必须对蒸汽进行排水作业，否则蒸汽当中水流过大容易形成水锤效应，产生震动，伤害主机发生器换热管。
蒸汽设计供给压力为0.8Mpa，对应饱和蒸汽在180℃左右。
超过此范围必须采取减温减压措施，温度不能超过190度，否则会引起钼酸锂分解，伤害发生器换热管。
4)启动主机：分现场启动与远程启动，现场启动必须确保机组屏幕右上角运行模式为现场控制，当屏幕正上方提示：能够进行暖气运行，则表示待机状态。
此时按下主机启动键则机组进入全自动控制运行状态，大约半小时后主机屏幕上方正中间会显示暖气运行中。
此时间长短取决于蒸汽供给温度，压力。
当G浓液温度达到80度以后，机组冷媒泵开始运转，提取余热。
在冷媒泵运转前机组是不提取余热的。
此时应该注意观察余热水进出口温差，正常的余热水温差为33℃-23℃，既10℃温差，若温差不在此范围则需要确认热水，余热水流量。
相应关系为：余热水流量小于标准流量时，则温差超过10℃，流量大于标准流量时，则温差小于10℃。
过低，过高的流量都不利于机组的运行。
观察余热水流量的同时还要观察热网水的流量进一步确认机组余热水温差不在标准范围内的原因，比如热网水流量过小，也会导致余热水温差小。
恒力华水源热泵机组使用说明书泰安市恒星制冷设备有限公司咨询电话************、6950867前言多谢惠购本公司产品。
为了能充分发挥本机的功能和特点，请在使用前仔细阅读本说明书，并放于方便位置，以供日后参考之用。
主要产品水源热泵机组风冷整体工业冷水机风冷分体工业冷水机水冷工业冷水机工业除湿机防尘空调玻璃钢冷却塔螺杆机组水源热泵机组安装使用说明书一、水源热泵机组安装说明书1．机组搬运机组搬运前应做好必要的防护措施，搬运过程中注意不要损坏机组，吊装时应用软性帆布带吊装。
2．机组的安装2-1 安装机组时要合理布置周围空间，四周要保持必要的距离（800mm）以利于机组的热交换功能和维修保养。
2-2 按照公认的配置管道系统设计及施工，合理设计和安装冷冻水及井水系统，接驳管的口径绝对不能小于本机机组的口径，管路较长时应选用较大管径，以充分发挥本机性能。
2-3 机组应水平放置。
2-4 冷冻水管通过试漏后，要包保温层，避免冷（热）量散失及管路过冷产生凝结水。
2-5 在井水管路中，必须安装旋流除沙器，并定时清理，以保证冷却系统正常运作。
*建议使用井水水质PH值6.3-8.5。
3．电源连接3-1 如该机组采用三相四线时，电源线（R S T）接电源相线，（N）接零线，（PE）接地线。
*切勿将零线接于电源相线，否则会烧坏机组。
3-2 在给机组连接主电源时，电线要经电控箱上的穿线孔连在箱内接线端子上，保证连接紧固。
3-3 机组配电要求：（1）主电源电压380V±10％频率50HZ±2％（2）主电源电压220V±10%频率50HZ±2％3-4 主电源电压波动超过规定范围时，请勿启动机组，否则视为操作不当。
3-5 冷冻水水泵及井水水泵等需要连锁时，可正确连接在机组控制电路中。
3-6 本机组设有电流过载保护，逆缺相保护，压缩机排气端高压保护，吸气端低压保护，马达线圈过热保护等多种措措施，采用微电脑控制，控制电路先进。
为使操作人员正确使用热泵，避免操作失误引起意想不到的事故或故障，特编写《热泵操作手册》。
一．盘面1.1外观1.2构成控制盘面由触摸屏、操作按钮及蜂鸣器构成。
二．键盘操作部分三．触摸屏触摸屏可以显示运转状态、数值数据及故障内容，并可以更改各种设定。
画面共有15个，分以下6种。
（1）流程画面……在热泵流程图上显示模拟量及动作状态。
（1个）（2）运转曲线画面……将各种模拟量用曲线显示出来。
（7个）（3）状态显示画面……表示各种模拟、运转状态数据。
（2个）（4）故障显示画面……显示故障、预置报警状态。
（2个）（5）模式切换画面……进行使用模式的切换、显示。
（1个）（6）设定画面……进行各种控制参数的设定。
（2个）注：发生故障时强制切换到《故障发生》画面。
四．画面解说4.1画面切换切换画面时，使用画面上的按钮。
（1）下部按钮：跳到不同功能的首页画面。
（2）（2）上部按钮（1）下部下部按钮有以下几种：（1） 流程图：跳转到系统循环流程画面（2（3） 趋势图：跳转到曲线画面（4） 故障履历：跳转到故障一览显示画面（5） 设定：跳转到运转模式、LSV 、RSV 的选择切换画面。
4.2输入设定值输入设定值时通过弹出《数字键盘》操作进行。
设定值的输入4.3流程画面显示加热流程图、模拟量、运转模式。
点击【抽气操作】按钮，出现 三种抽气模式：自动抽气：将抽气装置设置在自动状态； 手动抽气：将抽气装置设置在手动状态；试运转抽气：将机组设置在试运转模式，抽气装置设定在手动，按真空泵。
4.4动作曲线画面显示计测、演算的模拟数据曲线。
数据按1分钟为一个周期采集一次。
4.5状态画面（1）状态显示1（模拟量显示画面） 表示各种模拟数据。
显示内容如下所示。
（2）状态显示2（运转状态画面）显示各种运转状态数据。
4.6故障显示（1）故障显示画面故障发生时，自动弹出故障画面。
本画面在故障主要原因消除后，按【操作选择键】的确认键。
热泵操作规程1. 开机程序1.1.合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视” 画面上无故障灯亮(除余热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
1.2.确认余热水泵出口阀门处于关闭位置后启动余热水泵，逐步打开余热水泵出口阀门，调整余热水流量到174t/h。
1.3.确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，逐步打开热水泵出口阀门，调整热水流量到361.2 t/h。
1.4.打开机组燃气进口阀门。
1.5.在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
1.6.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录数据一次。
2.停机程序2.1.按“系统住手”键，机组进入稀释运行状态。
2.2.自动关闭燃烧器，手动关闭燃气阀。
2.3.检测到浓度控制在58％自动停冷剂泵。
2.4.机组稀释运行到56％后延时5分钟自动停溶液泵，自动关闭热水泵，延时3分钟后自动关闭余热水泵。
2.5.切断控制箱电源。
注意：1) 当机房环境温度低于20℃且停机时间超过8小时，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。
3.运行观察与检查为了使机组能常年安全高效地运行，要时常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。
3.1.余热水出口温度观察：应时常观察机组余热水出口温度的变化。
如果余热水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因。
有可能是机组气密性不良或者机内存有不凝性气体、冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂(辛醇)减少、传热管结垢、端盖隔板破裂造成余热水短路等原因造成，应子细分析。
3.2.热水观察：观察热水出口温度的变化，如果热水出口温度下降，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因。
机组在运行中，还应观察热水的进、出口压差，如有显著变化，应分析原因并处理。
水泵组装操作规程《水泵组装操作规程》一、前言水泵是工业生产中常用的设备之一，其组装操作规程对于保证水泵的质量和性能具有重要意义。
本规程旨在规范水泵的组装操作，确保水泵的安全运行和有效使用。
二、组装准备1.1 确认所需零部件和工具齐全，并进行检查确认是否完好无损。
1.2 清洁工作台和组装区域，保持整洁。
1.3 检查工作人员的安全装备，确保操作安全。
三、组装步骤2.1 将水泵框架固定在工作台上，确保稳定性。
2.2 根据水泵的型号和规格进行零部件的组装。
根据图纸和说明书对零部件进行组合。
2.3 定位好轴承和密封件，并进行正确的安装。
2.4 调整水泵转子的间隙，确保符合标准要求。
2.5 安装好电机和连接管道，并进行调试。
四、检验和调试3.1 完成组装后，进行水泵的检验和试运行。
3.2 检查各部件的连接是否牢固、松动及密封处是否漏水。
3.3 调试水泵的运行情况，检测其性能和流量是否达到设计标准。
3.4 对于发现的问题及时处理，确保水泵的正常使用。
五、清理和保养4.1 在组装完成后，清理工作台和组装区域，将不需要的零部件和工具放置到指定区域。
4.2 对水泵进行保养，定期检查润滑部件、密封件和轴承，确保水泵的长期稳定运行。
六、注意事项5.1 在组装操作中，要保持专注和细心，以防出现错误。
5.2 在操作过程中要注意安全和防护，避免发生意外。
5.3 确保操作人员具有相应的专业知识和技能，进行专业培训和指导。
总之，水泵组装操作规程的执行对于保证水泵的质量和性能非常重要，参与组装的人员应严格按照规程进行操作，以确保水泵稳定运行和延长使用寿命。
