水精灵封口机常见故障排除方法(精品)

墨轮封口机常见故障及解决方法
墨轮封口机是一种用于塑料袋、纸袋等封口的机器，其常见故障及解决方法如下：
封口不牢：可能是温度设置过低，需要适当提高温度；也可能是压力不足，需要适当增加压力。

封口效果不佳：可能是温度设置过高，需要适当降低温度；也可能是封口膜质量不好，需要更换质量更好的封口膜。

机器不启动：可能是电源线未插好，需要重新插好电源线；也可能是保险丝烧断，需要更换保险丝。

封口膜褶皱：可能是封口膜未拉平，需要将封口膜拉平；也可能是封口膜质量不好，需要更换质量更好的封口膜。

机器噪音过大：可能是机器未放置平稳，需要将机器放置平稳；也可能是机器内部部件损坏，需要联系售后维修。

自动售水机常见故障怎样维修自动售水机常见故障怎样维修自动售水机常见故障和解决办法：一、高压泵不启动，无法造水检查是否停电、插头是否插好。

检查低压开关是否失灵，不能接通电源。

检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。

检查变压器、保险丝是否烧毁。

二、高压泵正常工作但无法造水高压泵失压。

前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水小）。

逆止阀堵塞（有废水，无纯水）。

电磁阀失灵，不能有效开启。

RO膜是否堵塞。

三、高压泵不停机高压泵压力不足，达不到设定的压力。

逆止阀堵塞，不出纯水（有废水无纯水）。

高压开关失灵，无法起跳。

电磁阀失灵，不能有效开启。

四、高压泵停机但废水不停电磁阀失灵，不能有效断水逆止阀泄压，（废水很小）五、水满后机器反复起跳原水压力不足逆止阀泄压高压开关失灵系统有泄压现象六、压力桶水满但纯水无法流出压力桶泄压后置活性炭堵塞压力桶球阀是否损坏七、纯水流量不足前置滤芯堵塞高压泵压力不足RO膜堵塞废水比失调或者冲洗开关没有关紧八、纯水与废水比例严重失调检查冲洗电磁阀是否损坏检查废水比例器是否堵塞或过于导通检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降九、机器不停冲洗废水比失效或者冲洗开头没有紧十、噪音大检查是否原水管路断水，造成增压泵空转，致使纯水机噪音大检察原水是否正常，如果是无塔供水，是否水中有气体检查是否增压泵故障，震动过大，有摩擦声等检查纯水机摆放是否稳固检查是否水管过长，泵的震动使水管敲击机壳检查是否热水沸腾造成噪音过大检查压缩机是否正常十一、漏水检查纯水机水路，查询漏水点检查小联通是否漏水检查饮水机是否漏水如果漏水是非常小，不容易检查时，可以用于燥的面巾纸测试十二、不出纯水检查纯水机管路，理顺纯水机管路检查纯水机电源，接通纯水机220V交流电，如果纯水机输入电源正常，检查变压器输出电压检查高压开关或浮球开关是否失灵，无法跳回检查进水电磁阀，是否正常。

拧开电磁阀出水口，接通电源，检查是否通水，如不通水，转入下一步检测，开启原水球阀，检测反渗透膜前滤芯是否堵塞，如堵塞更换，如果通水，电磁阀损坏。

全自动封箱机的故障解决方法-回复故障1：封箱机无法正常启动解决方法：1. 检查电源：确保封箱机已连接到稳定的电源，并且电源开关已打开。

2. 检查接线：检查封箱机是否与电源线和控制线正确连接，没有脱落或松动的接口。

3. 重置控制面板：尝试按下控制面板上的复位按钮，以消除可能的软件故障。

4. 检查保险丝：如果以上步骤均正常，检查封箱机是否有熔断保险丝，如果有，确保保险丝没有烧断。

如有需要，更换熔断保险丝。

故障2：封箱不牢固，容易散开解决方法：1. 调整夹紧力：检查封箱机的夹紧力是否正确调整。

如果夹紧力过小，封口容易散开；如果夹紧力过大，可能会损坏包装材料。

2. 检查封箱带张力：确保封箱带的张力适中，过松或过紧都会导致封箱不牢固。

可以根据封箱带规格和包装要求进行调整。

3. 检查封箱带的质量：确保使用的封箱带质量良好，符合包装要求。

劣质的封箱带容易断裂或滑脱，导致封箱不牢固。

故障3：封箱不准确，位置偏离解决方法：1. 检查导向装置：确保导向装置没有松动或损坏，导致封箱位置偏离。

如果发现问题，修复或更换导向装置。

2. 调整封箱头位置：根据包装要求，调整封箱头的位置，确保封箱准确。

通常可以通过调整螺丝或杆来实现位置调整。

3. 检查感应器：封箱机通常配备感应器来检测包装盒的位置，确保感应器工作正常且没有干扰。

清洁感应器，并调整其灵敏度，以确保准确识别包装盒位置。

故障4：封箱机堵塞或卡住解决方法：1. 清理堵塞物：检查封箱机是否有堵塞物，如纸屑、残留的胶带等。

使用吸尘器或棍子等工具清除堵塞物。

2. 润滑移动部件：封箱机的移动部件可能会因为长时间使用而缺乏润滑，导致堵塞或卡住。

使用适当的润滑剂，按照生产商的建议对移动部件进行润滑。

3. 检查传动带：封箱机通常使用传动带来传递动力，检查传动带是否松动或磨损，如有需要，进行修复或更换。

4. 检查电机：如果以上步骤均无效，可能是电机故障。

检查电机是否正常运转，如果不正常，需要联系专业维修人员进行检修或更换。

真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓化工机械7.1.5 故障分析及使用维修7.1.5.1 故障分析袋成型 -充填 -封口机常见故障有以下几种。

(1)横封切断位置不正确。

这主要是由于薄膜在牵拉供送过程中的定位不一致。

在袋长和封切位置有严格要求的情况下 ,都应在包装薄膜上印制色标 ,并用识标光电管进行检测、控制封切位置。

在这种情况下 ,光线的强度、光点的大小及反射光的位置都会影响光电检测控制装置的正常工作。

可以采用光度计来测量感应头上的光通量，并将光源强度调节到所推荐的数值。

光敏度控制器用于调节电眼光敏度，并确定对该元件起作用的光线变化范围 ,它必须调得足够低 ,以防止光电管对薄膜的跳动或外界光线波动所产生的散乱信号做出感应。

另外利用摩擦送膜时 ,送料辑或同步齿形带与薄膜间的打滑，也可致使封切位置不准，这时应适当增大送料辊或同步齿形带对薄膜的压力。

(2)封口有烧结、起泡现象。

这可能是加热过度或封口时间太长所致，应调低加热温度、缩短封口时间。

封口停顿时间应根据材料种类和厚度来调整，材料薄的停顿时间要少—些，厚的那么要长一些。

(3)封口不牢固。

可能有以下 3 种原因。

①热封加热器的加热温度偏低或封口时间偏短,这时应检查相应加热器的热封温度是否偏低。

先把热封头相应的温控器热封温度预定值调高一些 ,然后进行热封，查看封口牢固程度 ,再做进一步调整，直到封口牢固为止。

如封口处塑料出现熔化 ,说明热封时那么应将相应温控器热封温度预定值调低一些。

在调整热封温度的同时也可适当延长热封时间，以使热封温度和时间均在适宜的范围内。

②热封器封口工作面出现凹凸不平 ,这可能是由于工作时相互碰撞所致 ,可对该热封头外表进行仔细修整，直至平整为止 ;如不能修复应及时更换。

③ 充填粉末状物料时，因袋口部位黏附粉尘而不能封合。

这多数是由于薄膜材料带静电所致 ,可采用静电消除装置予以消除。

(4)横封器切袋异常，出现切不断边袋及袋封口处的抗压强度不够现象。

气动封口机常见故障及排除方法
故障现象产生原因排除方法
电源正常、但机器不工作急停开关未复位右旋复位
接通气压或调整调压阀显示正常、但不能封口无气压或调压阀处于关
闭
封口表面皱折封口时间不正确重新调整
气压压力太小重新调整
封口面熔化封口时间太长重新调整
温度选择开关档位有误重新选择
加热部分的保险熔断更换
程序运行正常，但封口部
分无加热现象
温度选择开关处于0档位重新选择
封口不平整硅胶条或漆布上有异物清除
封口不牢固、一撕即开封口温度不够重新调整
封口行程开关损坏更换
封口活动架下压已到位、
但下程序未进行
行程开关动作点调整不
重新调整
档
突然停机电源松脱或保险熔断检查或更换。

封口机故障维修处理实例
本厂有一台高频高压封口机，主要是对胶管进行封口，以保持胶管呈充气状态。

此封口机控制原理:输入电源AC220v,经过多档转换开关，输入带多路分接头的高压变压器，最高输出1500电压，同时还有提供电子管灯丝电压10V,加压最大10指示灯。

当按下启动按钮，电磁阀通电，气缸带着封口压具向下压住胶管，延时3秒后，接通高压电接触器，经过桥式整流漏波，输出直流最大1500V电压，通过电子管放大，电容电感高频谐振，产生高频高压，对胶管进行熔合，当然接通时间长短可以进行调整。

现在发现一个问题，电子管自从换了新品牌，如果并联两个电子管，能产生瞬时高压，然后就不加压，胶管也不熔合，但只有一个电
子管能产生高压也能熔合。

并联两个电子管，电流能达到0.6A,但不能产生高压。

一个电子管能达到0.4A,但能产生高压，也能熔合胶管。

电子管帽头电源线用耐高温的电源线，容易因高压而击穿，用本公司电线因能承受5.3kv电压，所以不易击穿。

RO机及管线机常见故障排除一、RO机常见问题1.增压泵不工作，不制水检查是否停电（停水），插头是否插上检查高压开关连接线是否脱落或低压开关是否失灵检查开关电源、保险丝是否烧毁（开关电源上的绿色指示灯是否有亮起）检查控制板是否故障，连接线束是否插好（二级管、三级管脱焊或有进水腐蚀现象）检查高压泵是否短路现象2.增压泵工作，废水有，不出纯水高压开关（常规接蓝色线）低压开关，原水压力偏低，未达到启动压力电源开关防水盒内部控制板可以将低压开关连接线（黄色）拨下短接，观察机器是否可以启动。

1、可启动，但无水出, 水原问题2、可启动,出水正常，低压开关故障，更换低压开关指示灯电源插孔104（75G）控制板检查进水电磁阀是否有故障无法进水（纯水废水均无）检查前三道滤芯是否堵塞（纯水废水均无或废水很小）检查RO膜是否堵塞（废水流量大，纯水不出水或滴水）检查高压泵是否失压检查逆止阀是否堵塞（有废水无纯水）3.压力储水桶水满但纯水无法流出检查压力桶是否泄压；检查后置抑菌活性炭是否堵塞检查压力桶球阀是否损坏；可以利用胎压笔，测量空桶气压，空桶气压0.69KG4.机器处于停机状态，但废水流不停进水电磁阀（红色标贴或白色标贴）检查RO膜，看膜表面是否脏污或白色结晶体（水垢将膜堵死）单向阀(逆止阀) 功能：防止压力桶水回流检查进水电磁阀是否损坏，不能有效断水（废水流量大，TDS值偏高）检查逆止阀是否损坏（废水流量小，机器会有频繁启动现象）检查微电脑控制盒是否有故障，不能关闭电磁阀5.纯水与废水比例严重失调检查冲洗电磁阀是否损坏检查废水比例器是否堵塞（纯水多，废水少）检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降源水水温偏低6.纯水TDS值较高1、把进电磁阀出水口拔出，在停机状态下，看是否有水流出，2、断电后观察是否可切断水源，如有水流出，电磁阀关闭不严；不流水，控制板故障（进水电磁阀标贴颜色以实机上为准）逆止阀失效，压力桶水回流从排水管流出，逆止阀失效,会有频繁启动的现象，废水流量偏小75G/50G废水冲洗组合阀75 G内置420CC废水比400G机器，出水口常闭电磁阀和1500CC废水比废水比和电磁阀出水口三通断开，正常工作状态废水比有水出，电磁阀是关闭不出水。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
DBF900多功能薄膜续封口机常见故障排除
DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机因具有可连续封口、性能稳定、封口效果好等特点而备受中小型食品加工企业的喜爱。

在软包装制
袋方面，该机也得到了广泛应用，当塑料薄膜制袋中出现边封、中封、底
封牢度不良时，可利用该机进行再封口，从而达到热封质量要求。

该机使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现
一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢、机器走走停停、起步时保险
丝熔断、运行中发出”吱吱声”、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯
曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。

本文结合实际使用经验，针对
其中几种故障，分析其起因，提出了相应的解决方法，并阐述了连续封口
机的保养问题，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。

1.封口不牢
封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①
包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力
挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合
牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在
储运过程中经挤压很容易漏掉。

这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

造成第一种故障的原因主要有以下几种。

(1) 热封温度不够
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm 时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。

只要制袋总厚度有所增加，
专注下一代成长，为了孩子。

塑封机常见故障及维修
塑封机常见故障及解决方法
塑封机又称过胶机，是塑封照片或文件资料的专用设备。

它主要由前后胶辊、加热控温系统、传动系统、操作控制板等部件构成。

在使用过程中也经常会出现问题，那么怎么快速处理这些问题呢，下面分享一下
一、塑封效果差，粘合不住
机器设定档位与所使用的塑封膜厚度不一致，导致温度偏低造成。

解决方法：参照机器提示标贴选择对应的塑封膜和档位
二、塑封后有气泡或起皱
使用的塑封膜较薄，塑封机温度设定过高所致
解决方法：将机器温度调低，带ready灯变为常亮后再开始使用
三、绿灯持续闪烁，机器无法加热
塑封机加热器具损坏
出现此故障需经专业维修人员修理。

四、机器有通电但无法过胶膜
1、机器内部有异物卡住
利用清洁纸清洁机器，如异物不多可推出。

如无法清除需送专业维修店维修
2、传动齿轮损坏
3、电机故障
以上故障需送厂处理或送指定维修店维修
五、Ready灯持续闪烁
1、加热器损坏，或温度保险丝热敏电阻损坏
2、机器由高温降温到低温时也会闪烁，这个过程比较长，视环境温度影响。

常温下大约需要5-10分钟时间即可恢复。

六、噪音大
1、由于塑封机长期处于高温状态下工作，各个部位传动齿轮的润滑油磨损干。

齿轮传动磨擦的声音。

定期保养，使用频率高应每月一次。

2、快速电机发出的减速传动声音
此现象为电机特性，属正常现象。

在低速运行中会有所缓解。

全自动塑封机常见故障及解决方法嘿，朋友们！咱今儿就来唠唠全自动塑封机那些常见的故障和解决办法。

你说这全自动塑封机啊，就跟咱人似的，有时候也会闹点小脾气。

比如说，它突然就封不了口了，这可咋整？别急呀！咱先看看是不是加热条出问题了，它要是坏了或者松了，那可不就封不上了嘛，就好像咱做饭锅坏了咋炒菜呀！赶紧检查检查，该修的修，该换的换。

还有的时候呢，塑封出来的东西皱皱巴巴的，这多难看呀！这时候呀，你就得想想是不是温度没调好呀，或者是走纸不顺畅。

这就好比走路，路不平坦那能走得稳当嘛！温度太高或者太低，那塑封出来的效果肯定不好呀。

再说说这机器突然卡住不动了，哎呀呀，这就像人走路突然摔了一跤似的。

那咱就得看看是不是有啥东西卡住它了，赶紧给它清理清理，让它能顺顺利利地工作呀。

有时候这塑封机还会发出一些奇怪的声音，“嘎吱嘎吱”的，这可让人心里不踏实呀！这就像咱身体要是哪儿疼得叫唤，咱不得赶紧找找原因呀。

是不是零件松了呀，还是哪里需要润滑一下啦。

你想想，要是这塑封机关键时刻掉链子，那得多耽误事儿呀！所以咱平时就得好好照顾它，就跟照顾咱自己似的。

定期给它做做保养，检查检查这儿，看看那儿，别等出了问题才着急忙慌的。

咱用这塑封机的时候也得注意呀，别啥东西都往里塞，它也有它的脾气和承受范围呢！要是给它累坏了，它可不干啦！
总之呢，这全自动塑封机就是咱工作中的好帮手，咱得善待它，它才能好好给咱干活呀！要是它出了啥问题，咱也别慌张，按照咱说的办法一步步来，肯定能让它重新乖乖工作的。

大家可都记住了吗？别到时候手忙脚乱的哟！。

全自动封箱机的故障解决方法
全自动封箱机故障解决方法参考如下：
一、封箱不紧
1. 检查封箱胶带的松紧度是否适中，过紧或过松需作相应调整。

2. 检查封箱胶带是否已经磨损，如磨损需更换新的胶带。

3. 检查胶带放置的位置是否正确，确保封箱胶带平整地贴合在纸箱上。

二、传送带异常
1. 检查传送带是否有异物卡住，如有需清理干净。

2. 检查传送带是否松动或断裂，如有需调整或更换传送带。

3. 检查电机及传动装置是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

三、操作不流畅
1. 检查纸箱的大小和形状是否符合全自动封箱机的要求，如不符合需调整纸箱。

2. 检查封箱操作步骤是否正确，如不正确需重新学习操作流程。

3. 检查机器各部件是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

四、噪音过大
1. 检查各部件的螺丝是否松动，如有需拧紧螺丝。

2. 检查电机及传动装置是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

3. 检查润滑油是否充足，如不足需加注润滑油。

五、电气故障
1. 检查电源是否正常，如有问题需及时处理。

2. 检查电路板和传感器是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。

3. 检查操作程序是否有误，如有问题需重新编程。

奶茶店封口机常见问题及使用方法
奶茶店封口机常见问题及使用方法
常见问题
杯口封不牢，渗漏：
1、关闭电源，待上模内压板恢复常温后擦拭干净。

2、调整胶膜，使其平整舒展。

3、将杯口擦拭干净再行封口。

4、用穿胶膜时首先关闭电源，然后确认胶膜卷绕方向，找出逆时针方向，并将其放到前胶膜杆上固定。

5、注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合，如无法紧密结合，可用美工刀将胶膜纸筒内侧切斜再行放入。

6、穿好胶膜后，用胶布将胶膜牢牢贴在后膜杆的收纸筒上。

7、调节温度。

杯口胶膜切口不圆滑或切不断：
1、清洗齿刀。

2、修理或更换齿刀。

机器运动有明显噪音：
1、拆除上盖，查明噪音来源。

2、在发出噪音的部位加黄油润滑。

使用方法
1、接好地线，保证用电安全。

2.机器故障时，先关掉电源，等温度下去后在处理。

3、使用时保持电压在220V±5。

4、要确保对准后才可以压下手柄。

5、压的时候不要太过用力。

6、注意使用，以免压伤烫伤。

7.故障了好好看说明书，或者找专业人员。