一种基于马尔可夫链的多设备串并联系统视情机会维修策略_刘繁茂
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生产批量约束下的串并联系统选择性维修方法朱海平;郭磊;刘繁茂;邓宇浩【摘要】由多台设备组成的串并联加工生产线系统,在满足生产批量的前提下,需使总的维修费用最小.通过计算每个设备在不同维修策略下的期望生产件数,建立了维修决策模型,并采用文化基因算法理论,实现了遗传算法和禁忌搜索相结合的求解算法.应用实例表明,采用该方法能快速获得近似最优解.【期刊名称】《计算机集成制造系统》【年(卷),期】2011(017)002【总页数】6页(P419-424)【关键词】生产批量;串并联系统;选择性维修;文化基因算法;遗传算法;禁忌搜索【作者】朱海平;郭磊;刘繁茂;邓宇浩【作者单位】华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室,湖北,武汉430074;华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室,湖北,武汉430074;华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室,湖北,武汉430074;华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室,湖北,武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TH165.30 引言在复杂制造系统中,各设备的最优维修间隔按单设备的维修策略来确定。
设备的维修间隔不尽相同,甚至差距很大,如果直接依照这些维修间隔执行维修操作,系统就需要不断地停机,因此必须将很多维修任务集中起来执行,这就是成组维修策略。
选择性维修是成组维修的一种,其目的是针对多台设备构成的制造系统,在有维修时长限制的情况下,通过优化决策选择最关键的部分设备进行维修,确定其合理的维修方式,从而最小化制造系统在下一工作时段内因设备故障造成的生产损失和维修成本等费用之和。
选择性维修在实际生产中具有重要的现实意义。
设备通常有小修、预防性维修和大修三种维修方式。
小修属于恢复性维修,是在设备工作时间内对突发性故障进行维修,使其快速恢复到正常状态,小修不改变设备的故障率;大修是一种全面维修,包括更换关键性部件,大修可以使设备恢复如新;预防性维修是一种主动维修策略,关于预防性维修策略的文献有很多,这里综合役龄递减因子和故障率递增因子的优点[1],建立了基于设备可靠性的预防性维护修复非新模型,预防性维修前后部件的故障率函数之间的关系定义为βλi(t+αTi),0≤t<Ti+1。