减温减压操作规程概要

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减温减压岗位操作规程

目录

1、岗位职责 (1)

2、工艺流程及原理 (1)

4、主要设备一览表 (3)

5、系统检查及开、停车 (5)

6、生产操作 (13)

7、常见故障及处理方法 (16)

8、安全注意事项 (17)

减温减压岗位操作规程(试用)

1、岗位职责

1.1 在化产班长领导下,完成其分配的作业任务

1.2 严格执行本岗位操作规程,执行公司、部门及化产工段的相关技术、管理制度,确保人身、设备安全和产品质量稳定。

1.3 负责对各种工艺数据如实记录,并服从车间或调度室的工作安排。

1.4负责本岗位管辖设备、机泵、管道、阀门及电器仪表的安全运行和维护保养。

1.5 负责各备用设备的维护保养,保证各备用设备可以随时投入生产运行。

1.6 负责调整各运行设备、机泵的作业,使之控制在最佳的工艺运行状态,控制各工艺参数符合技术规定要求。

1.7 负责完成各项技术指标,确保生产安全稳定。

1.9 负责在《减温减压记录报表》上填写工艺技术参数,在《生产作业交接班记录》上填写生产记录,在《设备巡回检查记录》上填写设备巡检记录。

2、工艺流程及原理

2.1工艺流程

由余热发电装置来的过热蒸汽分成两股分别经#1、#2减压阀,将压力从3.5MPa降至1.7MPa,进入#1、#2减温装置与高压差调节阀喷

洒的除盐水雾直接接触,过热蒸汽由450℃降到220℃后送至各区域供汽。

除盐水由厂区外线除盐水管送至方形水箱,用减温水泵抽至减温装置进行喷洒。

各蒸汽管道的凝结水汇集后回到方形水箱。

2.2工艺特点

1)减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。

2)减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修;采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。

2.3工艺原理

用来冷却蒸汽的介质(除盐水)直接和过热蒸汽混合,直接喷射型减温减压系统。

过热蒸汽首先减压后进入减温装置,冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽,而过热蒸汽则被冷却,一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置,加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的,所以能产生干燥的蒸汽,这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。

3.1操作工艺指标

4、主要设备一览表

5、系统检查及开、停车5.1检查标准

5.1.1固定设备检查标准

固定设备检查说明:

(1)检查除盐水箱、管道(除盐水管道、蒸汽管道及凝结管、)

内部完整、清洁无杂物后关上人孔门并拆除堵板。

(2)检查设备齐全各部分联接牢固无松动,无腐蚀。

(3)保证固定设备表面清洁无脏污。

(4)检查所有阀门校验合格、电源、气源送上(气动阀、电动阀调节与DCS面板调节相符)。

(5)各电器仪表、液位计指示准确灵活好用、现场显示与DSC 面板显示相符,各联锁保护装置经试验正常。

(6)设备容器、管道阀门法兰进行气压或水压试验,符合验收标准。

5.1.2.1机泵检查标准

机泵(减温水泵)检查说明:

(1)检查联接螺栓紧固,无松动、齐全,无腐蚀。

(2)润滑油油质合格,油位在1/2~2/3之间;冷却水畅通,水量充足;无油水互窜现象。

(3)机泵附属管道畅通无堵塞,焊缝及连接阀门法兰无漏点,

阀门灵活好用;泵后压力仪表准确无误。

(4)电机接地装置良好,380V电动机使用500V摇表测量绝缘电阻其值不应低于0.5MΩ。

(5)单试电机,转向正确、电气性能良好,振动、声音无异常;

(6)单试电机正常后,连接好联轴器,恢复防护罩,盘动联轴器灵活无卡涩,待达到运行条件后再启动验收。

5.2系统开工前的检查

5.2.1水系统(除盐水)

5.2.1.1经固定设备经验收检查,确认水系统阀门正常、灵活、好用,管道无泄漏。

5.2.1.2通知综合工段向工段除盐水系统主管道送除盐水以待备用。

5.2.2蒸汽系统

5.2.2.1固定设备经验收检查,检查蒸汽系统所有管道阀门,确认正常、灵活、好用,管道、焊缝无泄漏、堵塞,现场仪表已经全部安装,现场仪表显示与DCS面板显示相符。

5.2.2.2检查蒸汽管道上的疏水器是否正常,确认蒸汽与各设备连接处阀门均处于关闭状态,堵板已经全部拆除。

5.2.3 电力系统

请示调度将电源送至减温减压装置配电室,电工将电源所送入工段控制柜,电工确认电力系统仪表、线路等全部能投入正常使用,验收合格。

5.2.4 DCS 系统

(1)热控人员对DCS系统送电,检查DCS系统各参数正常。

(2)在控制柜上进行模拟动作,确认联锁装置正确、灵敏、好用。

5.3减温减压装置及其附属设备的检查

5.4开车顺序

5.4.1减温减压系统

减温减压系统开车流程:

5.6停车顺序

5.6.1减温减压系统

减温减压系统停车流程:

6、生产操作

6.1特殊操作

6.1.1突然停电

突然停电处理流程

6.1.2计划停电

计划停电流程:

6.1.3突然停水(除盐水)突然停水处理流程:

6.2日常操作

6.2.1严格执行设备巡回检查制。

6.2.2巡检路线:值班室→方形水箱→减温减压装置→各凝结水疏水器→值班室。

6.2.3设备运行中每小时按巡检路线认真的巡检一次,由值班长进行监督,巡检内容如下:

6.2.4检查减温水泵运行声响、振动、电流及各部位温度是否在正常的范围之内。

6.2.5.检查方形水箱的液位及液位计是否正常。

6.2.6检查各凝结水排放管是否畅通。