富士康品保手册

引言概述：在富士康这样的大型制造业企业中，品保系统文件的存在非常重要。

品保系统文件是指记录和规定实施品保相关活动的文件，包括质量手册、程序、指导文件、记录等。

这篇文章是关于富士康品保系统文件的第二部分，将继续介绍这些文件的具体内容和作用。

正文内容：1.质量手册质量手册是品保系统文件的核心文件，它描述了富士康品保系统的结构、规范和要求。

质量手册是向内部和外部利益相关方传达富士康质量承诺和质量目标的主要途径。

质量手册通常包括组织结构、品保政策、质量目标、质量管理责任、工作指导原则等内容。

2.程序文件程序文件详细描述了实施品保相关活动的步骤和要求。

这些文件通常包括检测和测试程序、产品质量控制程序、供应商评估程序等。

这些程序对于确保产品质量的稳定性和一致性非常重要。

程序文件需要明确定义每个步骤的详细操作指南、相关文件和记录要求，以及负责实施每个步骤的责任人。

3.指导文件指导文件为员工提供操作指导和培训材料。

这些文件通常包括作业指导书、培训手册、标准操作程序等。

指导文件的目的是确保员工能够正确操作和理解品保系统的要求。

指导文件应具体明确操作的步骤和要求，并包含图表、图示等辅助材料，以便员工更好地理解和遵守品保要求。

4.记录文件记录文件用于记录品保活动的结果和过程，以确保这些活动得以追溯和监控。

记录文件的例子包括检测报告、测试记录、非合格品记录等。

记录文件需要包括具体的测试方法、测量结果、日期、负责人等信息，以便于审核和追溯。

5.其他相关文件除了上述提到的文件外，富士康的品保系统还可能包括其他相关文件。

例如，管理文件、审计文件、供应商文件等。

这些文件对于关键的品保活动和决策提供了支持和依据。

总结：在富士康这样的大型制造业企业中，品保系统文件的存在非常重要。

质量手册是品保系统文件的核心文件，它描述了富士康品保系统的结构、规范和要求。

程序文件详细描述了实施品保相关活动的步骤和要求。

指导文件为员工提供操作指导和培训材料。

00 质量手册目录01 公司简介苏州科德宝 宝翎是德国科德宝集团公司和日本宝翎公司共同在苏州新区投资的独资企业，投资总额3000万美金，注册资金1394万美金，主要生产服装衬布和过滤器，其中过滤部门专业生产过滤器。

过滤器部门主要顾客有:上海通用汽车有限公司沈阳金杯通用汽车有限公司广州本田汽车有限公司南京南亚汽车有限公司上汽集团安徽奇瑞汽车有限公司江苏悦达汽车有限公司上海延峰汽车饰件有限公司上海强生制药有限公司拜尔制药有限公司深圳美日电力工业有限公司普强制药有限公司等等。

过滤器部门目前有员工19人，各类生产设备4台。

过滤器部门从1998 年8月成立以来，不断努力提高管理水平逐步建立并完善了品质管理体系,预计2001年9月份获取QS9000品质体系认证.总经理：石磊过滤器部经理:李建民公司名称:科德宝 宝翎无纺布(苏州)有限公司英文名称:Freudenberg & Vilene Nonwovens (Suzhou) Company Limited地址:苏州新区滨河路275号电话:+86 512 8241519 8241553传真:+86 512 8241942邮政编码:21501102 QS9000适用范围QS9000适用于过滤部门生产的汽车滤清器产品，QS9000产品指过滤部门生产的空调空气滤清器。

其它产品按ISO9002:94体系运行。

1.0 质量方针及质量目标质量方针科德宝•宝翎无纺布(苏州)有限公司承诺：质量第一，客户第一，始终追求不断满足和超越客户的期望，100％准时供货。

总经理:2001 年度质量目标1.按照GB/T19002:94-ISO 9002:94/98 QS9000的标准要求建立适合于本公司的质量保证体系.2.深入强化质量管理,争取实现如下质量目标.A.来料检验合格率控制在98%以上.B.工序不良率控制在2%以下.C.最终检验合格率控制在98%以上.E.顾客受入检验合格率在100%.F.100%准时交货总经理:2.0公司组织架构图总经理：3.0各部门职责一，总经理1，任命管理代表,以维持质量体系的正常运作.2，担任管理评审会议主席.3，公司质量方针、质量目标的制定与颁布.二，过滤器部门经理1，过滤部门经营计划的制订、批准、组织、实施与达成.2，过滤器部门下属各部门主管(经理)的任免及各部门职责的确定.3，合格进口供应商的批准.4，原材料采购合同的批准.5，销售合同的最终批准。

品保人员手册序言：此书为质量管理概论之必备手册，系全面概述实际运用于质量管理之要点。

有人说，做质量管理须具备复杂技能，错了。

如果你能理解此书所描述品管理论基本概念，你至少可以解决80% 质量问题。

现在，让我们与读者逐章来认识何谓理想质量。

如何利用此手册：首先从头到尾看遍手册，即使是第二遍你也会有新收获。

接着一个月以后再读一遍，你就会发现有些东西确很实用，结合你工作，每半年看一遍，你会受益非浅。

我们希望这本手册对公司每个部门，无论是直接还是间接部门，都能广泛地被适用。

内容：质量管理三大基本原则质量管理实践十原则第一章、质量管理进程1-1正崴公司基本经营理念与职责1-2优良产品1-3满足社会需求1-4质量管理是全员责任1-5每个人应对他自己工作负责第二章、如何达成目标2-1管理循环PDCA2-2现况分析与把握2-3目标清楚设定2-4 90%达成度计划之制订2-5计划执行2-6结果确认与再评估2-7防止问题再犯4 大步骤中国最大资料库下载第三章、根据事实/数据科学方法是质量管理根本态度3-1观察事实，搜集数据3-2如何搜集数据3-3重点性，效果性分析法（柏拉图）3-4特性要因分析3-5品质总是有分布性3-6分析资料（一）--层别法3-7分析资料（二）--散布图，管制图第四章、质量保证基本步骤4-1产品质量与我们工作之间关系4-2作业标准化（作业规范）4-3充分教育训练4-4在制程中建立质量4-5了解检查基本功能4-6模治具、设备与检验仪器管理4-7「防呆」观念提升4-8对异常现象应快速反应第五章、品管圈活动展开5-1建立人性化工作职场5-2QC手法与品管圈关系5-3组织编成与领导者选任5-4设定目标与活动展开5-5归纳与发表质量管理三大基本原则：1. 所谓质量者乃是「因应顾客需求，提供令人满意之商品」，这是「企业之生命」。

2. 质量管理必须从上到下全体人员都确实意识到「质量乃企业之生命」。

3. 质量管理乃基于事实，以现场实物去推行P D C A 管理循环（戴明圈- Deming Circle）。

目录第一章引言1.1 目的Purpose本质量手册依ISO-9001:2000对质量系统要求之精神制定，据以威成科技电子(Digital Decade Ltd)规范之质量管理系统。

1. 2 适用范围Scope本系统适用于威成电子所有的产品线及相关的部门。

本质量手册同时提供顾客或外部验证机构了解本公司之质量活动，并予以稽核之。

1.3 责任归属Responsibility本公司采用全面质量管制的原则，强调自我管理和监控技术，以确保产品满足客户的需求。

1.4 质量手册管理规定Control of Quality Manual规范质量手册之编码、制定、修订、废止、发行与保管等之程序，以确保其适用性。

1.4.1 质量手册之制定Establishment of Quality Manual：质量手册由管理代表会同相关单位，依据公司质量政策及ISO-9001:2000条文制定(本手册各章节中所提及之ISO-9001国际标准为2000年版)。

质量手册由管理代表审查，呈系事业处最高主管核准后发行。

1.4.2 质量手册之管制Control of Quality Manual：质量手册之登录、分发作业依“文件管制作业程序(A2QM001)”由文件管制中心负责实施。

1.4.3 质量手册之修订Revision of Quality Manual：品保部主管依据质量管理系统之质量活动状况，及QRA单位变更质量管制手法时，修订质量手册之内容。

修订后变更版次且经核准人签名后发行。

1.5 编定目的1.5.1 藉由系统之有效应用，朝向提高顾客之满意(包括系统过程之持绩改进及符合顾客与适用法规要求之保证)。

1.5.2 期使公司上下员工等，依循质量手册及相关作业程序书、作业指导书及检验规范等，得以确实执行，并于作业过程中留下记录，以确保各项过程质量一致性与质量系统的确定运作情形。

1.5.3 期使本公司经由持续维护质量系统运作，以发掘及改善更多作业过程中质量的缺失，并有能力依实际需要推出质量改善活动，以维护质量过程的完整性。

品保人员质量手册内容简介品保人员质量手册是一份重要的文件，用于指导品保人员在工作中负责的各项质量管理工作。

本质册的内容主要包括质量管理的目标和原则、组织结构和职责、质量管理体系的建立与实施、品质标准和测量方法、过程控制与纠正措施、持续改进等方面。

首先，品保人员质量手册明确了公司的质量管理目标和原则。

这部分内容包括了公司对于高品质产品和服务的追求，以及质量管理的基本原则，如“质量是责任”、“顾客是上帝”等。

明确定义公司的质量管理目标和原则，可以帮助品保人员在工作中始终把质量管理放在首位，保证公司产品和服务的高标准。

其次，品保人员质量手册描述了公司的组织结构和品保人员的职责。

这部分内容指明了品保人员在组织中的地位和作用，以及他们的主要职责和工作内容。

同时，还列举了品保人员之间的协作方式和与其他部门的合作关系。

通过明确职责和组织结构，能够使品保人员在工作中更加明确自己的责任范围，保证各个环节质量管理的无缝对接。

第三，品保人员质量手册详细介绍了公司的质量管理体系的建立与实施。

这部分内容包括了质量管理体系的建立过程、管理流程和操作程序的制定与实施、文件和记录的控制等。

通过建立质量管理体系，能够使品保人员有条不紊地开展质量管理工作，确保质量管理的连贯性和一致性。

第四，品保人员质量手册提供了品质标准和测量方法的详细说明。

该部分包括了产品和服务的质量要求和标准，以及各种测量方法和工具的使用方法和要求。

明确产品和服务的质量标准和测量方法，可以帮助品保人员准确评估产品和服务的质量水平，及时发现和纠正质量问题。

第五，品保人员质量手册介绍了过程控制与纠正措施。

该部分包括了对生产过程中关键环节的控制和监督，以及对质量问题的及时处理和纠正措施的采取。

通过有效的过程控制和纠正措施，可以帮助品保人员及时发现和解决质量问题，确保产品和服务的稳定性和一致性。

最后，品保人员质量手册还强调了公司对于持续改进的重视。

该部分包括了公司对质量管理工作开展评估和改进的要求，以及对员工提出的改进建议的关注和重视。

品質人員手冊（QC Handbook)序言：此書為品質管制概論之必備手冊，係全面概述實際運用於品質管理之要點。

有人說，做品質管理頇具備複雜的技能，錯了。

如果你能理解此書所描述的品管理論的基本概念，你至少可以解決80% 的品質問題。

現在，讓我們與讀者逐章來認識何謂理想的品質。

如何利用此手冊：首先從頭到尾看遍手冊，即使是第二遍你也會有新的收穫。

接著一個月以後再讀一遍，你就會發現有些東西的確很實用，結合你的工作，每半年看一遍，你會受益非淺。

我們希望這本手冊對公司的每個部門，無論是直接還是間接部門，都能廣泛地被適用。

內容：品質管理的三大基本原則品質管理實踐的十原則第一章、品質管理進程1-1正崴公司的基本經營理念與職責1-2優良產品1-3滿足社會的需求1-4品質管理是全員的責任1-5每個人應對他自己的工作負責第二章、如何達成目標2-1管理循環PDCA2-2現況的分析與把握2-3目標的清楚設定2-4 90%達成度計畫之制訂2-5計畫的執行2-6結果的確認與再評估2-7防止問題再犯的 4 大步驟第三章、根據事實/數據的科學方法是品質管理的根本態度3-1觀察事實，蒐集數據3-2如何蒐集數據3-3重點性，效果性的分析法（柏拉圖）3-4特性要因分析3-5品質總是有分佈性的3-6分析資料（一）--層別法3-7分析資料（二）--散佈圖，管制圖第四章、品質保證的基本步驟4-1產品品質與我們工作之間的關係4-2作業標準化（作業規範）4-3充分的教育訓練4-4在製程中建立品質4-5瞭解檢查的基本功能4-6模治具、設備與檢驗儀器的管理4-7「防呆」觀念的提昇4-8對異常現象應快速反應第五章、品管圈活動的展開5-1建立人性化的工作職場5-2QC手法與品管圈的關係5-3組織編成與領導者的選任5-4設定目標與活動展開5-5歸納與發表品質管理的三大基本原則：1. 所謂品質者乃是「因應顧客需求，提供令人滿意之商品」，這是「企業之生命」。

《品质保证手册》有权利在生产前、生产期间以及生产后旳任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。

不过, 检查旳重要目旳不仅是检查出次品旳百分率, 更要指出也许存在旳问题, 以及可以在后来旳生产中尽早纠正这些问题。

客户企业规定供货商: * 员工接受过与他们旳工作有关旳培训。

* 对服装旳所有有关部份都要有记录: 面料、辅料、包装材料、衣架等* 在整个生产过程中对检查成果加以记录。

* 在疵点出现之前及时发现问题* 出现疵点后立即停止生产一． * 明确问题, 查出原因, 并防止问题再次发生。

二．客户企业原则购置条件制造手册1 样品程序 :1.1 一般规则* 在订单上已经写明所规定旳服装尺码和每一种样品旳交货期限。

直到企业承认了供货商提供旳产前确认样后, 订单方才生效。

假如产前确认样抵达企业旳时间晚于约定期间, 企业将考虑将则其作为供货商提供旳一份新旳样品, 并酌情做出决定。

Rowells 订单只有当照象样准期抵达企业并被承认时, 方才有效。

假如样品没有抵达规定旳规定, 企业保留取消订单旳权利。

* 所有样品必须标注订单号、部门编号、供货商名称、日期、样品名称（如, “款式样”、“产前确认样”）等, 然后寄往企业当地生产部门。

* 由企业或此外一家独立企业对确认样、生产样及背面交货旳产品进行多种测试。

1.2 款式样必须根据尺寸表、纸样、构造图及细节阐明等规定规定, 提供: 款式、尺寸、版型、做工方面确实认。

样品旳质量应当与大批量产品在面料成分、构造及克重上尽量靠近。

颜色应当与色版样一致。

1.3 尺码样: 服装尺码样包括一整套多种尺码旳服装样或一套跳码旳样品（按订单旳规定）。

尺码样必须符合尺寸表、纸样、构造图及细节阐明等规定旳有关款式、尺寸、版型、做工方面旳规定。

样品旳质量应当与大批量产品在面料成分、构造及克重上尽量靠近。

颜色应当与色版样一致。

1.4 产前确认样（产前封样）* 产前确认样是在开始生产之前供货商提供应企业通过最终承认旳对旳旳样品。

品质保证书品质保证书第一篇：品质保证书公司本着品质求生存，信誉求发展的准则：特制定产品质量标准要求，品质保证书。

希望广大客户和本公司共同监督，从而为广大客户提供优质产品。

一、产成品质量要求1、有胶圈成品成型后，两边缘合口要均匀，两边缘开口间距平均不超过2m，最大开口处间距不超过5m。

（a类）（3分）2、手缝把套上面料与底面料要贴实，不能起褶起泡。

（a类）（3分）3、白胶圈表面不能过脏，胶圈不能有裂缝、不能有异味。

（a 类）（3分）4、合缝处，不能因针距过大，针眼粗，车线过松导致扒线扒缝。

（a类）（3分）5、线的颜色与皮料颜色要协调。

（b类）（2分）6、多条合拼的款式左右面要合匀，长宽度要基本一致，最后成品时整条皮料应是一个近乎标准的细长方形（1分）16、线头不能过长，不能漏在外面。

（1分）17、边缘收口线迹与边缘距离要适宜。

（1分）18、重针处，针眼要重合，重针针数不能过多，一般不超过三针。

退回不符規格原物料交由本公司更換，並由本公司賠付因此所生之成本.使用不符合規格原物料，並由本公司依通知適當調低貨款.拒絕受領不符合規格原物料，並由本公司按0.75%月利率加計利息退還不符規格原物料貨款.解除或終止與不符合規格原物料有關的採購合約或訂單.請求損害賠償，由本公司按富士康科技集團所受直接及間接損失額賠付之.6. 對於上述成本、貨款、費用及賠償金，富士康科技集團有權自應付本公司之帳款中進行扣除。

注1：富士康科技集團包括但不限於台灣鴻海精密工業股份有限公司、鴻準精密工業股份有限公司、foxonn advaned tehnolog limited、宏恒勝電子科技有限公司、宏華勝精密電子有限公司，以及前述公司的子公司和關聯公司。

公司名稱：深圳鸿天包装材料有限公司410号公司地址：深圳市龙岗区龙城街道爱联社区深惠路代表人（簽名）：職稱：品保部主管公司公章：第三篇：品质保证书品质保证书尊敬的采购商伙伴：非常高兴能有机会与贵司进行业务合作，希望双方共同“诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作”的原则能够合作长期。

CPBG品保手册一.检验时机据交管提供之每日出货明细或出货计划,接仓管通知后于指定区域验货. 二.检验依据依产品相应之外观判定标准,SIP及包装规范检验.三.检验内容1.料号是否正确,有无少装,漏装零件,混料,出海外之包装是否正确.出货之实际产品与出货明细,ECN及最近之连络单内容是否相符.产品外观是否符合外观判定标准.2.出货PCE之产品OQC只检验外包装如纸箱是否塌角,破损,淋湿,标示单合格单之料号,数量是否与实物相符,与ECN及最近之连络单内容是否相符.(OQC=OutputQualityControl/最终质量检验)四.合格判定检验合格之产品,OQC人员盖合格章,并在出货记录上详细登记. 五.异常处理 1.发现质量异常时,OQC得对产品作出待判,报废,重工,挑选等处理,并贴上标示,在其上注明不良原因并签认.2.对于重工之产品,OQC须及时开出重工通知单并附不良样品交由OQC主管核定后,再交给生管安排重工.3.出货PCE组装之销货退回品,OQC须对其进行不良项目认定并判定责任单位,签认属于C/P塑件来件不良部分和数量记录后交仓管.4.根据连络单等质量信息落实各项临时管制项目.5.相应窗体:重工通知单,出货点检表,质量问题详述. 1.组织QC人员举行早晚会,传达品质信息,倡导注意事项.2.对QC无法判定之质量问题进行确认,必要时请QE签核限度样品. 3.参加相关单位举行每周质量检讨会,针对质量周报.PDCS状况及质量问题点等进行检讨和跟催改善. 4.安排QC工作,对其进行督导. 5.参与试模,及时了解新产品的质量状况及问题点,以便后续对其有效控制. 6.处理制程异常,并在《制程异常连络单》上提出改善和预防建议.责成相关责任单位提出改善对策并进行改善(调机修模等). 7.对QC检查过的初终件进行再次确认,产品OK则在初终件标示单上进行签名. A.工作内容8.每班至少两次对现场进行稽核,重点在于模具保养落实程度.标准成型条件.SOP遵守状况及产品质量状况等.9.协助QE收集相关资料. 10.协助QE 查找原因并提出改善意见. 11.监督改善措施的落实.并要求QC对此问题加强查核. B.异常处理 1.改善对策责任单位没有实施时,应要求其确实执行,并知会责任单位主管.必要时要求其停机停线等. 2.协助追溯所有嫌疑批,对其进行全检或其他措施,避免不良品流入客户段.一.开发段的承接A.工作内容1.参加制工召开的产品说明会,了解产品的基本状况. 2.与产发和工标共同检讨需管制QC尺寸,确定所采用的检测治具. 3.参与试模,及时了解新产品的质量状况及问题点,以便后续采取预防措施. 4.联系并跟催工标制作检测治具,检测治具完成后,需对该治具进行评估(要有书面评估报告),确定修正值.将治具交付QC使用之前,对QC进行教育训练. 5.阅读蓝图及相关资料,了解客户之需求,根据相关内容制作新产品之SIP.PMP.外观判定标准.并根据相关内容对QC进行教育训练.6.量产前从制工取得客户评估报告及客户签样,根据客户签样签等同样品交付QC使用.B.异常处理1.检测治具评估不通过(要有书面评估报告),则要求工标对此检测治具进行修改. 2.无客户签样需联系产发或工标签样.3.产品没有得到客户承认,而又急需生产时,应取得产发签样或发文,采用量试方式及SWR来执行.二.制程段管制 A.工作内容1.承接现场QCleader无法处理的重大制程异常(功能性缺失等),在制程异常连络单上分析原因,确定责任单位,提出改善和预防措施建议,经主管核准后,交由QCleader登录及分发给责任单位.2.根据制程段出现的问题点,修订SIP.PMP.3.定期召集相关单位举行每周质量检讨会,针对品质周报.PDCS状况及质量问题点等进行检讨和跟催改善.4.制订SWR中的QC计划,允收/拒收标准,并对特殊作业进行质量验证. B.异常处理1.处理异常时参照8D报告.2.必要时成立QIT小组,解决重大质量异常.3.SWR验证结果会影响质量,则要求制工重新检讨.三.客户抱怨处理A.工作内容 1.承接海外客户报怨,收集相关资料. 2.召集相关人员组成项目小组,检讨不良原因提出暂时对策及永久对策,分配各项任务. 3.对暂时对策及永久对策的效果进行验证.并对对策的实施进行稽核.4.整理8D报告,回复给客户.承接富金PCE的重大的客户报怨,针对PDCS内容,分析不良原因,确定责任单位,提出改善及预防对策建议.责成责任单位提出改善对策并实施.5.必要时深入客户段,确实了解客户之需求,及时有效的解决客户报怨.B.异常处理对策效果验证无法满足质量要求时,需召集相关人员重新检讨对策.四.质量改善推动 A.工作内容1.对特定的质量问题,成立QIT小组.2.针对主要问题点,制订质量提升计划.3.根据计划进行展开,落实每一项改善措施.4.验证每一项对策实施效果.5.产出QIT书面报告,并汇整所有相关质量数据存盘B.异常处理计划无法开展时,必要时报告上级主管,以便落实计划的实施.一.系统文件制修 1.按照ISO9002之要素整理制修现有系统文件.ISO9002质量系统推动2.宣传ISO9002推行.3.推动人员关于ISO方面的知识的学习及培训.4.所有系统文件整合,使其符合ISO9002各要素.5.审核内部质量系统.质量计划的落实状况.二.内部质量稽核 1.制订内部质量稽核月计划,分发给各部门.2.按照稽核计划安排,依据稽核主题,实施稽核工作.每周至少一次.3.根据稽核结果,发出《QA稽核问题点追踪改善一览表》给各部门主管,要求责任单位写出原因分析,改善对策,并在三天内回复.4.对稽核问题点改善对策进行效果确认.并将结果写在《5.每月对稽核问题点的回复状况及改善状况进行统计,分发给各部门最高主管,跟催未回复及未改善问题点.三.行政事务处理1.复印.传真各类数据及文件. 2.协助各类文件.窗体制作. 3.品保部人员加班单的统计及制作.4.文具之请购.分发.保管. 四.人员教育训练及检定1.规划每月各部门所需的教育训练课程,提报人事进行安排.2.安排新进人员进行培训,并对其进行上岗检定,合格后方允许其上岗.3.安排人员检定(半年一次).检定方式可为笔试及现场实做.检定后将成绩登录在<<教育训练成果统计表>>上,并注明为检定成绩.4.检定不合格者需重新进行检定,其作为重点教育对象.以二次检定为限五.文件管制1.依照编码原则,对管制文件进行编码. 2.管制工程图面/文件的接收,并登录在<<数据中心文件一览表>>;若用ECN发行的工程图面/文件,还需登录在<<工程变更通知单索引表>>.3.依据相关要求,将SIP.SOP.标准成型条件.包装规范等管制图面及文件加盖发行章后,分发各部门,并在<<工程图面/文件签收表.>>登录.4.收回旧版本的管制图面及文件,登录于<<作废文件回收记录表>>,加盖作废章,并将其销毁.5.建立文件总表,记录最新版本之图面及数据,每月份发给各部门定期核对. 6.负责工程图面/文件的调阅,登录于<<工程图面/文件调阅表>>,并督促调阅者及时归还.7.负责对所有工程图面/文件的整理.归档和标识以便查阅.六.校验 1.依照<<量治具管制作业办法>>规定的校验周期列出所有量.治具清单.2.定期办理各单位检验仪器及量治具之催校,送校工作.3.对已过校验周期的量治具进行跟催,要求责任单位将量治具送检测室校验. 4.检验仪器及量治具的维护,维修和送修.5.对检验仪器及量治具的使用履历建卡管理.6.负责办理检验仪器和量治具的跨单位移转工作.QC七大手法第一招:查检集数据-查检表第二招:柏拉抓重点-柏拉图第三招:鱼骨追原因-鱼骨图第四招:直方显分布-直方图第五招:管制找异常-管制图第六招:散布看相关-散布图第七招:层别作解析-层别法一.定义:为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表格或图表. 二.查检表种类: 1.点检用查检表 2.记录用查检表三.制作程序: 1.明确目的所在 2.决定查检项目 3.决定抽样方法 4.决定查检方式5.设计表格实施查检6.记下资料相关条件四.功用:通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分析之用. METHOD1查检表一.定义:根据搜集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的位置,客户抱怨种类,或安全事故等项目分别分类,计算出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再加上累积值的图形. 二.制作程序:1.确定数据的分类项目2.决定期限,搜集资料3.按项目别统计数据4.图表画上纵轴及横轴5.将所占的比例用曲线表示6.记下资料及图的条件三.功用:柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.METHOD2柏拉图一.定义:将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系. 二.制作程序: 一.确定特性二.概略记载各原因三.说明各原因的形成四.更详细的解说五.圈出最重要的原因六.记载所根据的条件三.功用:可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期. METHOD3特性要因图/(鱼骨图) 一.定义:将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形,叫直方图,亦称之为柱状图. 二.制作程序: 1.搜集数据并记录于纸上2.找出最大值(L)及最小值(S),并计算全距(R=L-S) 3.定组数:K=1+3.231ogN 一般对数据之分组可参照下表:样本数组数50-1006-1100-2507-12250以上10-20 4.定组距:H=R/K 5.决定各组之上下组界最小一组上组界=最小值-测量值最小位数/2最小一组上组界=最小一组上组界+组距最小二组上组界=最小一组上组界,依此类推.6.计算各组的组中点各组组中点=(上组界+下组界)/2 7.作次数分配表 8.制作直方图 9.记录数据履历等相关条件三.功用:可配合管制图使用或用来订定规格界限. METHOD4直方图一.定义:是一种以实际产品质量特性与根据过去经验所所判明的制程能力的管制界限比较,而以时间顺序用图形表示者. 二.依数据之性质分类: 1.计量值管制图(1).平均值与全距管制图(X-RChart)(2).平均值与标准差管制图(X-δChart)(3).中位值与全距管制图(X-RChart)(4).个别值与移动全距管制图(X-RmChart)2.计数值管制图 (1).不良率管制图(pChart)(2).不良数管制图(pnChart) (3).缺点数管制图(CChart)(4).单位缺点数管制图(uChart)三.依管制图用途分类: 1.管制用管制图2.解析用管制图四.不稳定型态之检定方法: 1.检定法则一:有单独一个点子出现在A区之外者.2.检定法则二:连续三点之中有两点落在A区或甚至A区以外者. 3.检定法则三:连续五点之中有四点落在B区或甚至于B区以外者.4.检定法则四:单侧连续有八点落在C区或甚至于C区以外者.5.检定法则五:连续几点同一方向时.A.连续五点继续上升或下降-注意以后后动态.B.连续六点继续上升或下降-开始调查原因.C.连续七点继续上升或下降-必有原因,应立即采取措施. METHOD5管制图一.定义:将两个种类的数据显示在坐标图上,借以判断两者是否相关.这种图表称之为散布图. 二.依散布图之相关性可分为: 1.正相关 2.负相关 3.毫不相关 4.弱正相关5.弱负相关三.制作程序:1.资料搜集2.找出数据中的最大值和最小值3.画出纵轴横轴刻度,计算组距4.将各组的对应数据标示在坐标上5.记下资料和图的条件四.功用:用来判定不同种类数据之间的相互关系. METHOD6散布图一.定义:将多种多样的资料,因应目的而分类成数个项目,使之方便以后分析的一种方法. 二.分类:4M+1E 人员:Man 机器:Machine 方法:Method物料:Material 环境:Environment 三.功用:可与其它品管手法配合使用,通常在使用统计手法前要用层别法. METHOD7层别法解决问题九大步骤STEP1:发掘问题 STEP2:选定题目 STEP3:追查原因 STEP4:分析资料 STEP5:提出办法 ST EP6:选择对策 STEP7:草拟行动 STEP8:成果比较 STEP9:标准化一.发掘问题之方向: 1.问题小易发挥. 2.不花钱即可由小组自行解决.3.有预期之成果(成就感).4.可达到演练和实用之目的. 一.选题原则: 1.意见一致2.不花钱3.短期内可以做到不要别人支持二.选题方向: 1.团队合作 2.提高生产力 3.提高质量 4.降低成本三.所用工具: 选题评估一.追查原因方向: 针对问题,经由脑力激荡,从4M1E找出可能发生的原因.二.所用工具: 鱼骨图(特性要因图) STEP1发掘问题STEP2选定题目STEP3追查原因一.分析资料方向: 用QC七大工具找出产生问题的重点,加以分析分类,排列及编辑,以使小组成员作明确的抉择. 二.所用工具: 1.查检表 2.管制图 3.直方图 4.特性要因图5.柏拉图6.散布图7.层别法一.提出问题方向:针对问题重点提出解决办法,同时订出解决方案的标准,以确定小组是否有能力解决. 二.所用工具: 鱼骨图(特性要因图)选择对策要根据现状分析,检讨如何改善并将预期的成果显现出来.1.采用全员认为最能发挥的方式.2.朝防止再发之方向选择. 3.对策无副作用. STEP4分析资料STEP5提出办法STEP6选择对策一.草拟行动方向:1.把每一样工作细节列下来. 2.每位组员参与讨论取得协议. 3.开始分配任务(平均分配,组员性向,职位相关) 4.制定完成时间和期限. 二.所用工具:5W1H 1.WHAT2.WHO3.WHEN4.WHERE5.WHY6.HOW一.成果比较方向: 1.期间比较(改善前、改善中、改善后).2.特性值比较(品质提高,成本降低,效率提升)3.无形成果比较(意识,能力,信心,责任感,方法应用)4.比较基准一致,且勿以单一角度比较.二.所用工具: 1.柏拉图比较2.推移图比较3.管制图比较4.直方图比较一.标准化方向: 依据现场实际状况合理制定材料、设备、制品等作业方法、手册、规定、规格等标准.有组织有系统二.灵活有效运用以达到经营管理之目的1.效果维持2.减少因人而异,提高效率3.技术储蓄4.明确权限、责任易于管理5.易于追查不良原因6.教育训练 STEP7草拟行动STEP8成果比较STEP9标准化一.组成项目小组(USETHETEAMAPPROACH)1.选出小组组长.2.要有下游供货商参加小组?3.要有客户参加小组?4.从一到七都由小组成员负责?5.用脑力激荡法.二.问题描述(PROBLEMDESCRIPTION).1.以客户的观点描述问题,他们的看法是什么?2.描述受影响产品之DATECODE.3.描述受影响之LOTNUMBERS.4.描述是否有类似问题同时发生于多处.5.描述标准规格之要求.6.描述电气&机械性的结果,描述失效分析的结果7.是否真的有问题?8.用why–what–who–where–when–how分析问题.三.不良品遏止及暂时对策.(CONTAINMENTANDSHORTTERMACTION)1.清查所有库存,潜在的嫌疑库存,包括供货商场所.仓库.客户场所,在运输中,制程中及其8D报告的撰写它客户,利用DATECODE.CTRNO.或LOTNO.来确定嫌疑产品.2.遏止计划是否查明所有嫌疑不良品.3.遏止计划是否及时进行完成.4.检查结果须列出挑选多少?发现多少?不良率多少?5.描述检验之方法是否满意.6.遏止计划效果确认.7.暂时对策清单.8.确认暂时对策责任人员.9.是否回复四.分析并确定根本原因(ROOTCAUSEANALYSISANDIDENTIFICATION)1.完成鱼骨图分析.2.提供所有相关之数据.3.是否重复发生之问题,是否原来制定的改善对策不足.4.使用持续问why的程序,直到真正原因被确定.5.说明其它未被接受的可能原因.6.确定违反系统的原因.7.列出制程上及系统上的根本原因.8.是否为个案.9.描述根本原因导致的症状和结果.10.对策前须确认根本原因,草拟行动.五,六.改善对策之执行.验证.(IMPLEMENTANDVERIFYCORRECTIVEACTIONS)1.对策之优先次序是否经验证及排出.2.是否有防呆措施.3.会不会因为解决此问题而引发其他的问题.4.改善效果确认,须确实之资料证明.5.是否有证据显示系统上的改善成效确实.6.所有之根本原因均有相应之对策.7.如果无法从系统面保证就应该建立防呆措施8.列出自对策实施后之质量检验水准.9.改善对策之成效能否确实体现.10.设定所有改善对策之预定完成日期.七.预防再发(PREVENTRECURRENCE)1.作业计划重新审查及更新.2.制程改善对策是否适用别处.3.系统改善对策是否适用别处.4.确定改善对策责任展开.5.制程文件是否修订.6.所有预防再发对策之预定完成日期.八.庆贺小组(CONGRATULATETEAM)爱客户六大守则一.客户绝对不会有错二.如果发现客户有错,一定是我看错三.如果我没看错,一定是因我的错,才害客户犯错四.如果是客户自己的错,只要他不承认,那就是我的错五.如果客户不认错,我还坚持他的错,那就是我犯错六.总之,客户绝对不会犯错,这句话一定不会有错客诉受理及编号管制提出紧急对策及不良品遏止计划两天内回复客户原因分析及提出永久改善对策撰写8D报告五个工作日回复客户改善对策执行及效果确认客诉结案归档客诉处理流程富士康公司质量承诺对每一项产品及服务,我们皆应设定符合顾客需求的标准,并绝无例外的遵守,“第一次就做好”是本公司每一位员工从事工作绩效的标准CPBG品保手册品保必知印发日期:2003年8月印发版次: B版发行单位:CP/CG-QAFOXCONN爱心．信心．决心融合．责任．进步富士康是一个有着浓郁文化底蕴的企业,它的企业文化就是一种“人”的文化,从进公司的第一天起,我们就开始接受思想上的洗礼,”鸿海所倡,人之敦品.做人基础,诚意正心……”,“爱心,信心,决心”,”融合,责任,进步”等等的观念教育,让我们在学习中不知不觉已经提升了自我素养.品质,是企业未来之决战场.品保单位,在一个企业中,充当着执法者的角色.它如何站在公平,公正的立场上去判定每一个产品,解决每一次质量纠纷,这就需要我们的品管人员首先要树立正确的质量观念,明确自己的责任所在.品管行业中有句话是这样说的:心态变则思想变,思想变则行为变.行为变则习惯变,习惯变则人生也随之而改变.所以,一个人首先要有一种正确的思想心态,这样做事才不会过于偏激,才能做到有尺有度,有矩可循.我们常常倡导,品管人员要具备一种精神,什么精神呢?是一种当仁不让于师的精神,一贯的精神,零缺点的精神!.思想,是一个人存在的价值体现,在如今知识经济大爆炸的时代,我们要做的是:完善思想观念,与时代同步改变.这样的变,是一种合乎发展需求的变,是一种思维带动行为的变,我们在变中求长久,在变中求永存!自我品管意识我对公司理念有多少了解我对公司产品上有多少认识我对工作知识有多少进修我对未来目标有多少期许员工修养指南经营宗旨以先进的制造技术,创立自我品牌及营销网络,提供合乎客户使用的电气连接器及其线缆与线缆装配等产品协助全球3C产品及产业设备的制造商,增进其产品之竞争力,以达成独立自主经营,持续稳健成长,利润分享员工的目的,进而成为全球3C市场主要的专业精密零组件制造公司入门须知质量政策环境政策全面品管贯彻制度提供客户需求的质量全面参与及时处理以达成零缺点的目标防治污染持续减废提供符合环保产品节约能源保护地球务实经营绿色企业品管人员定义－－所从事质量管理,维持与改进的人员均属之五段品保－－质量是设计出来的．质量是安排出来的．品质是制造出来的．质量是验证出来的．质量是以客户的满意度为依归质量三不政策－－不制造不良品．不接受不良品．不流出不良品品保精神－－当仁不让于师的精神．零缺点的精神．一贯的精神ISO精神－－做我所写．写我所做质量是什么－－质量就是客户愿意用两倍的价钱来跟你买，而且还很高兴７S－－整理．整顿．清扫．清洁．安全．教养．节约公司四大系统－－品管系统．生管系统．工管系统．经管系统品管改善发展阶段－－无知→觉醒→启蒙→懂事→成熟QC七大手法－－柏拉图－视重点鱼骨图－析因果直方图－看分布散布图－分关系管制图－管异常查检表－查现象层别法－滤问题PDCA循环－－P→Play计划D→Do实施C→Check检讨A→Ac tion改善解决问题九大步骤－－发掘问题选定题目追查原因分析数据提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化质量的重要性－－质量是价值与尊严的起点，也是一个公司赖以生存的命脉学习的方法－－工作中学习，学习后工作做比说重要，习比学有效质量成功关键－－了解客户需求预防产品发生瑕疵尽快找出瑕疵协调合作品质观念－－质量是价值与尊严的起点品质是执行纪律的结果品质是环环相扣的过程品质是正确观念的习惯组织精神－－基层干部要有责任心中层干部要有上进心高层干部要有企图心ISO－－ISO是国际标准化组织的简称，全称为InternationalOrganizationforStandardization，成立于1947年2月23日,是世界最大的非政府性国际标准化组织,其总部设在瑞士的日内瓦工厂管理理念－－走出实验室，没有高科技，只有执行的纪律执行力，最重要的是精神、文化以及个人的责任质量成功关键－－了解客户需求预防产品发生瑕疵尽快找出瑕疵协调合作系统－－系统=窗体+流程何为质量管理－－质量管理是设定质量标准及为达到此标准所使用之一切方法,统计的质量管理是实现所设定质量标准之各种方法中,以统计方法为基本工具的部份.品质机能－－一个企业使其产品品质能满足顾客需求的能力质量管理的两大目标－－质量保证．降低成本质量保证的做法－－1.防止不良产品的发生.2.防止不良品的出厂.3.产品保证与抱怨的处理.质量管理工作内容－－1.检验工作.2.预防工作.3.评价工作.质量成本－－1.鉴定成本.2..预防成本.3.内部失败成本.4.外部失败成本.质量的影响因素?MARKET市场MANAGEMENT管理MONEY货币?MAN人力MATERIAL材料?MORALE士气MACHINE设备?MOTIVATION动机METHORD方法?MISCELLANEOUS多方面的质量改善意识的发展阶段1.无知:我们不知道为什么我们总有质量问题2.觉醒:老是有质量问题,是必要的吗?3.启蒙:通过改进,我们正在找出和解决质量问题4.懂事:预防问题是我们例行工作的一部分5.成熟:我们知道为什么没有质量问题1.当仁不让于师的精神:设计是立法,品管是执法的单位.品管执法是依据设计标准,有违法的事情发生(即不符合设计标准的零组件,半成品,成品产生)品管人员要立即纠正,不能半闭眼睛明知不良也让它过关,一定要做到法律面前人人平等的境界,不要让不良品逾雷池一步.2.一贯的精神:产品从开发到客户手中使用,需经过很多关卡,关卡有产品企划,产品定案,试做,量试,量产,储运,客户使用.品管一贯精神就在于保证产品品质,经历许多流程后,仍然能维持设计时间标准.3.零缺点的精神(1)零缺点是以客户的立场来衡量(也就是以客户所要求的标准来衡量),能让客户100%满意就是零缺点.质量就是与规格一致,能做到与规格一致就是零缺点.(2)零缺点就是一次做好.(3)零缺点是一种工作实施标准──只要用心就能做得到.(4)零缺点就是“快.优.廉”,第一次做出来,就是“快”,能符合做出来,就是“优”,第一次就照规格要求做出来不重做就是“廉”.品管精神解读ISO9001:勇于创新—质量系统设计/开发、生产、安装与售后服务之质量保证模式.ISO9002:追根究底—质量系统开发、生产、安装之质量保证模式.ISO9000质量管理与保证系统一阶二阶三阶四阶质量保证手册质量操作系统,工程标准各事业群质量作业办法程序表单各事业群文件报告窗体记录鸿海质量系统架构修改发行履历:ISO9000:1987?ISO9000:1994?ISO9000:2000(现用)1.具备专业知识与宏观常识.2.处。

2. 品保手冊管理與修訂1.目的﹕確保本公司品保手冊的治理與修訂能配合本公司之實際運作。

2.範圍：品保手冊全部內容適用之。

3.權責:3-1.品保手冊由總經理指定負責人(或QA)進行編制或修訂。

3-2.品保手冊正本由文管中心治理,副本由持有人治理。

4.名詞定義: 無。

5.相關文件:5-1. 文件管制辦法 TS-A-04-001-X3C06006.內容：6-1. 品保手冊分發單位與持有者,由文管中心列冊統計管制,有關業務需求而分發至顧客之品保手冊不列冊治理。

6-2. 依品質狀況之變化由相關部門提出,文管中心彙總,經由治理審查會議核准後,分發至各相關單位實施。

6-3. 品保手冊之任何變更,須將整個章節提出檢討修訂,品保手冊之目錄,亦須隨之修改,以顯示手冊內所有章節之現狀。

6-4. 品保手冊變更後所引起其他廠內部品質文件之變更,由各相關廠廠長或指定專人予以追蹤管制。

6-5. 作廢﹑失效之品保手冊副本,由文管中心收回,予以作廢,以防止誤用。

6-6. 品保手冊正本储存參見“文件管制辦法”執行。

7. 附件: 無.3.1 經營理念我們以誠實的態度,製造高信賴度的產品和嚴守正確的交貨日期,以建立顧客對我們的信心和滿意。

堅持勤奋的創新改善,積極反映在灵敏的對策行動中。

我們要有開朗與充滿活力的工作環境,並塑造勞資和諧的企業文化。

服務品質一條心3.2 品質政策品質至上追求卓越品質目標每年年初由總經理或總經理指定人員對上年度品質目標實際達成狀況進行檢討並擬定本年度之品質目標。

3.3 公司簡介華容電子(昆山)有限公司公司名稱：華容電子(昆山)有限公司2. 成立日期：2003年 11月20日3. 地址：江蘇省昆山市陸家鎮合豐村珠竹路22號4.體系適用範圍电子元件SMT贴片和DIP插件加工及有关电子产品的组装，电脑有关零组件及电脑周边设备的设计4. 品質管理體系目的：為達成本公司品質政策及品質目標，建立一套完整及有效的品質治理系統制度，以維持本公司品質治理系統內所有品質文件與資料之適當性，品質記錄的完整性,用以證明產品品質符合規格要求與品質系統之有效運作。