楼地面找平层空鼓开裂

目录1. 主体阶段裂缝控制与防治措施2. 砌体阶段空鼓开裂防治措施3. 内外檐粗装修阶段空鼓开裂防治措施4. 精装饰阶段中空鼓开裂防治技术措施5. 重点质量控制点1. 主体阶段裂缝控制与防治措施1.1 设计及规范要求1.1.1 当楼板内需要埋置管线时,管线必须布置在上下层钢筋网片之间。

管线不宜立体交叉穿越,并沿管线方向在板的上下表面各加设一道 40目,宽 200mm 的钢丝网片作为补强措施,线管不得垂直受力钢筋。

1.1.2 屋面及建筑物两端的单元现浇板中应设置双层钢筋,钢筋间距不宜大于 100mm , 直径不宜小于 8mm 。

外墙转角处应设置放射钢筋φ8 @100,长度为梁长的 1/3,且不得小于 1.5m 。

1.1.3 在板的温度、收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋。

抗温度、抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法,其间距不宜大于 100mm , 板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于 0.1%。

1.1.4 在房屋下列部位的现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋:1.1.4.1 当房屋平面有较大凹凸时,在房屋凹角处的楼板;1.1.4.2 房屋两端阳角处及山墙处的楼板;1.1.4.3 房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时,与南向外墙相邻的楼板; 1.1.4.4 房屋顶层的屋面板;1.1.4.5 与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。

1.1.5 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处 , 钢筋间距不应大于 150mm ,直径不应小于 6mm ,并应在板的上表面布置纵横两面个方向的的温度收缩钢筋。

洞口削弱处应每侧配置附加钢筋。

1.2 材料控制:1.2.1 水泥 :宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;对大体积混凝土,宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。

对防裂抗渗要求较高的混凝土,所用水泥的铝钙 (C 3A含量不宜大于 8%。

目次一.工程概况2二.编制根据2三.防渗漏施工计划31.地下室防渗漏32.外墙防渗漏63.门窗防渗漏84.楼地面防渗漏105.屋面防渗漏116.渗水堵漏147.防渗漏治理158.质量包管措施159.安然包管措施1710.成品呵护措施17四.防开裂.空鼓施工计划171.混凝土工程182.砌体工程213.抹灰工程224.涂饰工程235.墙地砖工程246.质量包管措施24一.工程概况项目名称：上海项目地位：扶植单位：总包单位：监理单位：勘探单位：设计单位：本项目重要由6栋6层洋房（8#.9#.10#.11#.12#.13#）,6栋8层公寓（2#.3#.5#.6#.7#.15#）,1栋4层联排,7栋1~2层沿街贸易以及地下室车库.门卫.垃圾房和配电房构成.总建筑面积57645.57平方米.室庐面积为42187.78平方米,沿街商铺面积为3504.76平方米,地下车库面积为10571平方米.室庐8#.9#.10#.11#.12#.13#为地上6层,地下一层;室庐2#.3#.5#.6#.7#.15#楼地上8层构造;室庐1#楼为地上4层构造;贸易S1——S7（S4除外）为一层,局部两层构造.二.编制根据1.工程设计施工图2.建筑工程施工质量验收同一尺度（GBJ50300－2013）3.建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202－2002）4.地下工程防水技巧规范（GB50108-2008）5.地下建筑防水构造（10J301）6.地下防水工程施工质量验收规范（GB50208—2011）7.混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204－2015）8.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）9.建筑装潢工程施工质量验收规范（GB50210-2001）10.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）11.屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）12.铝合金门窗（GB/T8478-2008）三.防渗漏施工计划1.地下室防渗漏地下室底板：防水等级为Ⅱ级;钢筋混凝土构造自防水,抗渗等级为P6;渗入渗出结晶防水层.地下室侧墙：防水等级为Ⅱ级;钢筋混凝土构造自防水,抗渗等级为P6;2mm厚聚氨酯防水涂膜;30厚聚苯乙烯泡沫板呵护层.地下室顶板：防水等级为Ⅰ级;钢筋混凝土构造自防水,抗渗等级为P6;渗入渗出结晶防水层;4厚APP防水卷材（耐根穿刺型）;40厚细石混凝土刚性呵护层,内配Φ6@200钢筋网.部位地下室工程渗漏的重要部位有防水层节点.导墙施工缝.后浇带.装配工程穿墙管道预埋.地下室底板.外墙.顶板裂痕及浇筑质量.①防水层节点构造施工质量.②浇筑前模板内木块.蛇皮袋等杂物未清算干净,形成夹渣.③混凝土振捣时光过早.过振使混凝土中石子与水泥浆产生离析现象,导致混凝土中石子缺乏水泥浆包裹,互相间联合不牢;振捣棒未拔出底板;浇筑间歇时光过长;阴阳角地位因为钢筋较密,且消失止水钢板,轻易消失少振.漏振;导致导墙与底板联合不实.④后浇带两侧的杂物没有消除干净,混凝土浇筑振捣不密实,后浇砼压缩性大,新旧砼接合处不密实,养护不到位.⑤穿墙管道周边油污.锈迹未除净,致使混凝土粘结不良,及周边混凝土浇筑振捣不密实.⑥地下室底板.外墙.顶板因为温度.压缩.膨胀.不平均沉降等身分引起的裂痕;混凝土施工质量差.原材料质量不良.合营比不当.坍落度掌握差.施工中随便率性加水及混凝土养护不良等.①基层处理：防水施工前,地下室底板.外墙.顶板基层概况上的土壤.浮浆必须铲除干净（顶板部位需清洗的必须用清水洗刷干净）,对低凹破损处.高凸起处的混凝土必须修平,包管基层面平整;阴阳角处应抹成圆弧型.②在阴阳角.穿墙管.后浇带.施工缝等防水单薄部位铺设防水附加层,附加层宽度不小于500mm,双方平均搭接250mm.地下室底板.侧墙防水附加层节点图地下室顶板防水附加层节点图③根据施工图纸解释施工,地下室底板.墙板.顶板施工缝.后浇带按照设计请求设置300mm宽止水钢板（居中）,止水钢板高低采取钢板网封堵,浇筑前浮浆清算干净,正面凿毛处理,用水冲洗.潮湿;后浇带的浇筑时光必须相符设计划定的距离时光,采取抵偿压缩混凝土,混凝土强度高于构造强度一级,防止裂痕产生.施工缝止水钢板及后浇带超前止水节点图④混凝土浇筑（1）掌握好混凝土外加剂（如粉煤灰）的掺量,不得大于水泥用量的15％,水用量不得大于180Kg/m3,下降水化热,进步混凝土可泵性.和易性.同时掌握好水灰比.（2）相邻两层浇筑时光距离不该超出2小时,且不克不及形成冷缝.（3）振捣时光以混凝土概况浆出齐不冒泡不下沉为宜,谨防过振.漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实.（4）凝土浇注完毕后12小时内应开端养护;有用的养护应可以减小混凝土内部水分的散掉速度,填补的水分能敏捷充分到达混凝土概况.削减混凝土强度形成进程中的温差影响,即保水.保湿.保温;养护时光许多于14 天.⑤在管道穿过防水砼构造处,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊周密,以延伸渗水通路,加强阻水效能,并兼有锚固管道的感化,止水环数目应包管施工质量.地下室外墙穿墙管道防渗漏节点图⑥地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采取一次性止水对拉螺杆.一次性止水对拉螺杆采取螺杆加锥形塑料垫块方法使螺杆端头留出凹槽.螺杆中部需加焊3厚50×50mm 止水片.养护停止后需在墙体表里逐个剔除塑料垫块,然后将螺杆从孔口的最深处割断.在施工防水层前,应逐个将螺杆地位处的凹槽用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平.地下室外墙止水螺杆防渗漏节点⑦地下室长期吐露在外,将可能引起后期裂痕的产生,应尽早完成地下室土方回填,削减温差影响,掌握裂痕生成.2.外墙防渗漏外墙工程渗漏重要出如今外墙裂痕渗水.PC板之间的板缝.支模螺杆洞.脚手架拉结点.外墙混凝土墙与墙体交代处渗水等.重要为施工时墙面的施工洞未补密实;导墙未同构造一路浇注且基层未凿毛处理造成导墙与基层消失压缩裂痕;PC板之间板缝防水处理不到位;现浇钢筋混凝土支模螺杆洞未补密实;砌体头缝不密实或盲眼头缝未凿修密实;窗盘未嵌实.2.2.1所有外墙下做混凝土导墙,高度不小于200mm.2.2.2外墙全体采取满刀灰砌筑,不得消失空头缝.2.2.3砌体砌至接近梁.板底时,应留30-50mm裂痕,待一准时光（至少7天）后,采取C20细石混凝土,按质量通病请求分两次批嵌密实.2.2.4在外墙粉刷前,先派专人周全检讨外墙面渗水易产生的部位是否修好,凡有裂痕处均卖力开凿修嵌密实.2.2.5封堵外墙支模洞等.应在抹灰前派有义务心的人实行,在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实,先运用发泡剂封堵,再用水泥砂浆嵌实,确保不开裂.不渗漏.外墙螺杆洞封堵施工工艺：塑料管.帽凿除→外墙面第一次防水砂浆封堵（凹进墙面10mm）→外墙面第二次防水砂浆封堵（凸出墙面3mm）→打发泡剂（凹进20mm）→内墙面砂浆封堵（20mm）.外墙螺杆洞防渗漏封堵节点图2.2.6脚手架拉结点用细石砼及微膨胀细石混凝土二次填塞密实,概况增长一道防水涂膜.脚手架拉结点防渗漏封堵节点图2.2.7外墙面采取防水界面剂和防水砂浆.2.2.8细部构造的下口应做滴水线.PC构件拼缝防水处理：PC构件外墙板之间.外墙板楼面处做成高下坎构造,PC构件装配前分离在表里两侧粘贴密封胶条,装配完毕.楼层混凝土浇捣后,再将密封胶条粘贴在外墙板上口,待上面一层外墙板吊装时坐落其上,运用外墙板自重将其压实,起到防水后果.主体构造完成后,在密封胶条外侧进行密封改性硅酮胶施工（表干时光≤1H）.PC构件防水构造节点图3.门窗防渗漏门窗工程渗漏重要出如今门窗洞口部位渗漏,窗框四周空腔积水.门窗框与砌体衔接不稳定.松动,嵌缝工艺不相符请求,采取的材料水密性差.外墙门洞尺寸与地位误差,造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水;窗口混凝土浇捣不密实引起渗漏;嵌樘工作纰漏引起的渗漏;密封膏达不到请求引起的渗漏;射钉固定办法欠妥引起的渗漏;窗台饰面引起的渗漏等.3.2.1外墙门窗装配施工工艺流程：门窗洞口尺寸复查→门窗洞口修复→窗框装配→检磨练收→窗下槛塞缝→两侧及上口打发泡剂→窗边四周粉刷→窗边四周外保温施工→窗边四周外墙饰面施工→门窗两侧硅胶施工→淋水实验.3.2.2门窗在装配前,应采取防水水泥砂浆,对洞口及窗洞口外扩200mm 范围内构造进行粉刷修整,粉刷修改洞口时,留出砼块地位,包管门窗固定件射钉固定在基层上.修整后洞口应概况平整.尺寸规整.3.2.3门窗框与墙面交代处清算干净,墙面浇水湿透,保持基体潮湿,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层接收,影响粘接力,从而产生干缩裂痕.3.2.4门窗框下坎用干硬性细石混凝土填塞;阁下双方及上框用发泡填满.塞缝时用双手对称用力挤压,确保塞缝细石混凝土填满门窗框凹槽内,把框的固定铁角内塞满,再抹子将概况收平;填塞后,应浇水养护7天以上.铝合金门窗防渗漏节点图13.2.5门窗洞口表里侧与窗框之间采取水泥砂浆填实批平.外侧与窗框用水泥砂浆填实批平.铝合金门窗防渗漏节点图23.2.6当外侧粉刷时,门窗框外侧应留5mm宽.6mm深的打胶槽口,基层湿润后施打密封胶,且应采取中性硅酮密封胶.3.2.7铝合金门窗框侧边不准随便钻孔.孔洞运用铜帽或塑料帽笼罩,并在洞口处用密封胶密封.3.2.8铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处运用密封胶密封.3.2.9外墙饰面的天盘应做足滴水请求,窗台面应包管有20mm 向外泛水,窗的四周不得有咬樘现象.4.楼地面防渗漏Ⅱ型防水,墙根上翻至完成面300mm以上;厨房采取渗入渗出结晶防水层.沿墙根渗漏.墙面渗漏.落水管节点渗漏.高低水管井积水渗漏.地面倒泛水.墙身返潮和地面渗漏等.大多半因为土建与装配没有合作好或对这部分节点处理没到位.4.3.1卫生间.阳台.厨房墙下做混凝土导墙,且基层需做凿毛处理,导墙高度不小于200mm,并且在砌砖墙时,包管砂浆饱满度,在粉刷时,挤压密实.墙砖粘贴嵌缝时请求重复抽压,确保嵌缝密实.4.3.2立管.地漏装配后采取吊模,细石混凝土分两次将地漏处穿越楼面四周浇灌密.在浇灌之前,将洞口打成“V”形坡口,在第一次浇灌砼达到必定的强度后,将吊模铅丝靠紧砼处剪断,在剪断进程中,要确保铅丝与砼之间不产生拉动,并将残剩铅丝慢慢弯倒在砼上面.第二次浇灌砼参加微膨胀剂,浇灌密实.①将基层概况的杂物.砂浆硬块等清扫干净,包管基层平整,在管根处做50mm高的圆弧.②穿楼地面的管根部.地漏.阴阳角等单薄部位,应在防水层施工前铺设防水附加层.穿楼地面防渗漏节点图4.3.4找平层施工前在墙上弹出500掌握线,根据地漏地点的地位,按图纸的请求肯定流水的走向及地漏的标高,使地面泛水坡向地漏,不倒坡.地漏装配后,用程度尺找平地漏上沿,暂时稳定好地漏,使地漏顶面标高下于地漏四周5mm.在地漏和模板下支设托板,并用细石砼平均灌入四周孔隙并捣实,然后做好地面防水层.地漏防渗漏节点图5.屋面防渗漏平屋面：防水等级为Ⅰ级;渗入渗出结晶防水层;10-60mm厚1:2水泥砂浆找平层;4厚APP防水卷材;坡屋面：防水等级为Ⅰ级;渗入渗出结晶防水层;4厚APP防水卷材;墙角与防水层相接部位;屋面落水管弯头与防水层相接部位;卫生间.厨房等排污通气管及烟道与防水层相接部位等节点.施工操纵不当.如防水层搭接长度不敷或逆贴,或漏掉落防水层层数,或泛水处防水层外贴,或天沟积水,或机具破坏了防水层面未实时修补等：屋面落水口洞和立管洞未修补密实;出屋面排气管封堵在周密,套管顶部未做防水,压顶未做;落水口被杂物堵塞,屋面局部积水过多而漏水.5.3.1构造混凝土防水是屋面防渗漏的症结,屋面混凝土浇筑进程中必须确保混凝土密实,同时做好混凝土的养护工作.5.3.2基层与凸起屋面构造（如女儿墙.楼梯间出屋面墙.变形缝.烟道.管道等）的衔接处和转角处（檐口.檐沟.天沟.落水口.屋脊等）均应做成圆弧以包管防水层的质量.5.3.3铺设防水层前基层必须干净.湿润,消除基层概况垃圾及松散混凝土,带有棱角的混凝土,消除油迹,确保基层概况滑腻.温柔.5.3.4基层处理剂的选择应与卷材的材性相容,采纳涂刷法施工.涂刷基层处理剂时,运用毛刷对屋面节点.周边.拐角等处先行涂刷,第二遍涂刷应在第一遍湿润落后行,待最后一遍涂刷湿润后,才可铺贴卷材.5.3.5屋面防水层施工时,应先做好节点,附加层和屋面排水比较分散的部位先处理,然后由屋面最低标高处向上搭接.铺贴天沟.檐口卷材时,宜顺天沟.檐沟偏向,削减搭接.在搭接处运用材料相容的密封材料封严.屋面阴角防水附加层节点图5.3.6屋面保温板的铺设按干铺施工.板间裂痕用同类保温材料的碎屑嵌密实.5.3.7四周（沿墙和水沟边）设伸缩缝,平面按设计请求设置分格缝,缝宽10 mm,缝内嵌密封膏.屋面分格缝节点图5.3.8落水口和出屋面立管洞必须采取细石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密实.在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头”状.出屋面管道防渗漏节点图%,内落水的落水斗四周φ500mm范围内应运用细石混凝土做成半径为,坡度不该小于5%的杯形坡.屋面天沟防渗漏节点图5.3.10天沟程度落水口处运用钟罩形落水帽（将军帽）,不得运用程度盖板;女儿墙墙上正面落水口应加铁篦子,屋面透气管上运用透气帽.24小时蓄水实验,蓄水实验需进行三次（屋面构造完成后防水施工之前,防水施工完成之后,屋面全体完成后）.蓄水高度不小于50mm或天沟满蓄,放完水后天沟不该有积水,并做好蓄水磨练记载.6.渗水堵漏找到渗漏点后,用手抢钻在渗漏点中心打孔,埋管让渗漏点水由管内有组织排出,在埋管四周渗漏处打孔加压注入防水液,最后封堵埋管.将渗漏部位基层概况清算干净,刷防水涂料二遍.将每个渗漏点全体凿开到基层（构造层）,找到渗漏原因.6.3.1窗边墙是构造砼柱,下槛细石砼无法伸进墙60mm.针对这种情形,先将交代处凿进20MM裂痕,清扫干净,用1：2水泥砂浆向缝内压,概况错槎毛,湿润后刷防水涂料二遍,待防水涂料湿润后做下道工序.6.3.2对勾缝不严实的部位先凿开至发泡剂面,检讨发泡剂是否破坏,假如被破坏要从新打置发泡剂,再逐层填嵌,概况要小圆角.要密实,为了防止消失开裂现象,原则上天天只能做一道工序.6.3.3打硅胶时,砂浆面应当湿润,概况浮尘应当清扫干净,以包管胶与墙体的粘结.6.3.4补贴面砖时,要严厉按操纵次序进行,要满刀灰把持.勾缝时要向里挤压,确保勾缝剂满度,并包管砖概况干净.6.3.5针对窗下槛细石砼浇捣不密实情形,先将松散砼清算掉落,从新浇细石砼下槛.鄙人槛上面.外面满刷防水涂料二度,湿润后在做下道工序.将每个渗漏点全体凿开到基层（构造层）,找到渗漏原因.起首把基层（构造层）概况清算干净并且刷防水涂料二遍,再在防水涂料湿润后,概况涂界面剂,做局部盛水实验,无渗漏现象再施工下道工序.屋面裂痕堵漏采取充填法,沿着裂痕偏向以裂痕为中间线凿槽,凿成“V”形,清算干净槽内杂物.碎渣,并用水冲洗干净,分层压抹环氧砂浆进行关闭.7.防渗漏治理对工程易渗漏的症结部位：地下室防水.外门窗堵塞防水.屋面防水.外墙螺杆洞堵塞.穿墙穿楼板管洞堵塞.外脚手架留置脚手眼堵塞.烟道预留洞口堵塞等须实行防渗漏专项隐藏验收轨制.专项隐藏验收由监理单位组织,介入人员应包含项目主督工程师.总监代表.现场监理工程师和施工单位负责人.监理进行100%专项隐藏验收.隐藏验收通事后方可持续下一步工序的施工.8.质量包管措施在工程施工前,先编制具体可行的施工计划,并报送监理甲方承认.严厉履行样板引路轨制,样板验收及格,肯定施工工艺,才许可大面积睁开施工.对于防水材料,须严厉履行出场磨练轨制,未经监理验收不许可出场,出场实时送样检测,复试及格才干进行施工.对于每个重点分部分项工程施工前均进行技巧交底,做到人人心中稀有.对于部位,如：底板.外墙.后浇带.施工缝等分项重点掌握,强调“强化验收,工程掌握”的不雅念.遵照报验轨制,未经监理单位验收经由过程不得进入下道工序的施工.树立重点掌握分项工程派专人施工的轨制.如模板洞口及穿墙螺栓孔的修补,管子洞的封堵等,在施工前上报施工人员名单.便于治理和包管施工质量的稳定性.①基层处理②防水层施工质量③防水呵护层施工质量④止水钢板设置⑤止水对拉螺杆及止水片⑥止水对拉螺杆聚合物水泥砂浆修补⑦穿墙管道套管⑧施工缝.后浇带.加强带周边混凝土及钢筋清算⑨混凝土浇筑质量⑩混凝土养护①外墙砌体导墙施工质量②砌体施工质量③穿墙螺杆封堵④外墙脚手架拉结点封堵门窗洞边封堵施工质量①穿楼板管道封堵②基层清算③防水层施工质量④面层找坡⑤蓄水实验①穿屋面管道封堵②基层清算③找平层施工质量④保温层施工质量⑤防水层施工质量⑥防水呵护层施工质量9.安然包管措施9.1防水施工人员施工时,必须遵照工地安然治理轨制,戴好防护用品（安然帽.安然带.手套等）.9.2将材料贮消失湿润.远离火源的地方,贮仓及施工现场制止炊火.9.3地下室外墙防水施工必须搭好施工脚手架.9.5施工时运用有机溶剂,应留意防火,功课现场设置装备摆设灭火器,施工人员应采纳防护措施（戴手套.口罩.眼镜等）,施工现场请求通风优越.以防溶剂中毒.·时做好落手清工作,并做好清算工作.10.成品呵护措施10.1施工进程中应防止破坏已施工完成的防水层.10.2防水施工时应当心功课,防止污染墙面及门窗等.10.3厨卫施工中应实时清算杂物,不得有杂物堵塞地漏.排水口等.10.4防水各构造层应实时进行,特殊是呵护层应与防水层持续做,以免防水层日晒雨淋时光过长而受损.10.5涂膜防水层成膜湿润前,不得上人和堆放物品.10.6呵护层施工前采纳围闭措施,防止人员踩坏防水层,留意防止坚硬.锋利物品划伤防水层.四.防开裂.空鼓施工计划1.混凝土工程1.1.1纵向裂痕：即沿建筑物纵向偏向的裂痕,出如今板下皮居多,个体高低贯通.1.1.2横向裂痕：即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向偏向的裂痕,出如今板下皮居多,个体高低贯通.1.1.3角部裂痕：在房间的四角消失的斜裂痕,板上皮居多.1.1.4不规矩裂痕：散布及走向均无规矩的裂痕.1.1.5楼板根部的横向裂痕：距支座在300mm内产生的裂痕,位于板上皮.1.1.6顺着预埋电线管偏向产生的裂痕.裂痕产生原因1.2.1水灰比的变更对混凝上强度值的影响十分显著,根本上分离是水和水泥量变动对强度影响的叠加,故此,水.水泥.外加剂的计量变更,将直接影响混凝土的强度.对于大流淌性的混凝土,其塑性压缩值约为200×l0-4,中等流淌性混凝土,其塑性压缩值约为（60~100）×l0-4.表示较显著的是：坍落度大.流淌性好的泵送前提的泵送混凝土,较易产生粗骨料少.砂浆多的现象,混凝土脱水凝固时,就会较易产生塑性压缩裂痕.1.2.2混凝土是由砂.石.水泥等粗细骨料按必定的合营比,经由水化反响而形成的水硬性胶凝材料,假如混凝土资估中的砂.石颗粒级配不好,则浇灌出的混凝土强度将下降,抵抗外界应力的才能也同时削弱,极易造成混凝土裂痕.1.2.3施工进程中过火振捣混凝土后,粗骨料沉落,水.空气被挤出,混凝土概况因泌水而形成竖向体积缩小沉落,从而成概况砂浆层,它比基层混凝土有较大的干缩机能,待水分蒸发后,轻易形成塑性压缩裂痕.1.2.4模板.垫层在浇筑混凝土前淋水缺乏,过火湿润,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,导致混凝土的压缩,产生塑性压缩裂痕.1.2.5工程施工中各工种交叉功课,楼面负筋地位的准确性难以得到有用的包管,经踩踏后将令钢筋曲折.变形,减低了部分板负筋的有用高度,使该地位钢筋混凝土楼板上部抗拉才能大幅下降,从而导致该部混凝土楼板消失裂痕.1.2.6浇筑混凝土后过火抹平压光,会使较多的细骨料浮到混凝土概况,形成含水量很大的水泥浆层.空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙产生感化生成碳酸钙,其化学反响式为CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20,于是浇筑硬化后期引起混凝土显著压缩,即碳化压缩,导致混凝土楼板消失裂痕.1.2.7混凝土的保湿养护对其强度增长和各类机能的进步十分重要,特殊是早期的妥当养护可以防止概况脱水,并大量削减混凝土初期压缩裂痕的产生.过早的养护会影响混凝土的胶结才能;而过迟的养护,混凝土会因受日晒风吹令其概况游离水分过快蒸发,水泥因为缺乏须要的水化水,从而产生急剧的体积压缩,此时的混凝土早期强度低,未能抵抗该种压缩应力而产生开裂.特殊是在夏.冬两季,因日夜温差较大,养护不当最轻易产生温差裂痕.1.2.8混凝土裂痕的掌握措施优选水泥品种.混凝土构造引起裂痕的重要原因之一是因为水泥水化热的大量积累致使混凝土消失早期升温及后期降温而产生的温差变更,为此,在施工中可采纳一些措施,如选用矿渣水泥.粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土.1.2.9掌握材料的运用.根据施工的具体前提下降水灰比,削减水的用量,进步混凝土的密实度,可以削减混凝土的泌水.离析等现象,使混凝土的压缩变形减小.施工时尽可能选用优越的颗粒级配计划,用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土,严厉掌握砂.石中的含泥量.别的,还应掌握施工工期,尽量不要在高温季候施工,可削减温差应力对混凝土变形的影响.1.2.10进步操纵程度.加强混凝土振捣,可以进步混凝土的密实性和抗拉强度;加强对混凝土成品的呵护和养护,防止温差裂痕的产生;对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内实时做好浇水养护,以使混凝土有足够的湿度保持水化反响,并且持续养护日期许多于7天,如气温低于5℃时,不得浇水.如许,不但有利于混凝土在划定龄期内达到设计请求的强度,并且还可以在养护时下降混凝土的概况温度,削减混凝土内部的束缚感化,防止压缩裂痕的产生.1.2.11掌握钢筋地位.在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位,可以用一些技巧措施进行掌握,从而有用地掌握和削减板面裂痕的产生.1.2.12掌握钢筋的呵护层厚度.在绑扎板筋时严厉掌握钢筋层距,及混凝土的浇筑厚度,在浇筑混凝土时严厉混凝土概况标高,。

屋面工程质量通病及防治措施屋面工程(14条)一防水基层1. 防水基层找坡不准，排水不畅。

1.1现象: 找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤其在天沟、檐沟和水落口周围，下雨后积水不能及时排出。

1.2原因分析（1）屋面出现积水主要是排水坡度不符合设计要求。

（2）天沟、檐沟的纵向坡度在施工操作时控制不严，造成排水不畅。

（3）水落管内径过小，屋面垃圾、落叶等杂物未及时清扫。

1.3预防措施:（1）根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。

平屋面宜由结构找坡，其坡度宜为3%；当采用材料找坡时，宜为2%。

（2）天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%；沟底水落差不得超过200mm；水落管直径不应小于75mm；天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。

（3）屋面找平层施工时，应严格按照设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。

（4）屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。

必要时可在雨后检查屋面是否积水。

（5）防水层施工前，将屋面垃圾、落叶等杂物清净。

1.4治理方法:参考《屋面工程技术规范》GB50345-2004, 对局部找补细部处理,达到相关设计规范要求.检测手段监控要点2、找平层起砂、起皮2.1现象: 找平层施工后，屋面表面出现不同颜色的分部不均的砂粒，用手一搓，砂子就会分层浮起；用手击拍，表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象；用木锤敲击，有时还会听到空鼓的哑声。

找平层起砂、起皮是两种不同的现象，但有时会在一个工程中同时出现。

2.2原因分析:（1）结构层或保温层高低不平，导致找平层施工厚度不均。

（2）配合比不准，使用过期和受潮结块的水泥；砂子含泥量过大。

（3）屋面基层清扫不干净，找平层施工前基层未刷水泥净浆。

（4）水泥砂浆搅拌不均，摊铺压实不当，特别是水泥砂浆在收水后未能及时进行二次压实和收光。

（5）水泥砂浆养护不充分，特别是保温材料的基层，更易出现水泥水化不完全的问题。

目录一、工程概况 .............................................................. 错误!未定义书签。

二、编制依据 .............................................................. 错误!未定义书签。

三、防渗漏施工方案 (3)1、地下室防渗漏 (3)2、外墙防渗漏 (7)3、门窗防渗漏 (8)4、楼地面防渗漏 (10)5、屋面防渗漏 (12)6、渗水堵漏 (16)7、防渗漏管理 (16)8、质量保证措施 (17)9、安全保证措施 (19)10、成品保护措施 (20)四、防开裂、空鼓施工方案 (20)1、混凝土工程 (20)2、砌体工程 (24)3、抹灰工程 (26)4、涂饰工程 (28)5、墙地砖工程 (29)6、质量保证措施 (30)防渗漏、开裂、空鼓专项施工方案一、工程概况：1、项目名称、性质、地理位置和建设规模：本工程高科·绿水东城3-1#地块2#楼位于西安市灞桥区灞瑞一路以北、纺桥路以东、客运西路以西。

总建筑面积为41608㎡，其中地上33层-建筑面积39888 m2，地下1层-建筑面积1720m2；层高2.9m，建筑高度96.85m；±0.000相当于绝对高程（黄海系）397.300m。

抗震设防为8度、地基基础设计等级为甲级、结构设计使用年限为50年，防空地下室抗力等级：核6级、常6级。

场地类别为Ⅱ类。

住宅结构形式为剪力墙结构；商业结构形式为框架结构。

2、项目的建设、勘察、设计、监理等主体责任相关单位的情况：建设单位：西安高科东城置业有限公司勘察单位：陕西轻工院设计单位：中联西北设计研究院有限公司施工单位：西安市建筑工程总公司监理单位：西安高新建设监理有限责任公司质监单位：纺织城地区综合发展办公室二、编制依据:1、施工图纸及图纸会审记、工程变更通知单等文件。

空鼓，是指墙面及地面所bai使用底层或面层材料如乳胶漆、腻子、石膏、大白粉等由于施工工艺不当或者受潮等原因造成的墙面起泡，起翘，起鼓的现象。

由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。

空鼓的危害：
墙面空鼓危害：贴墙砖的墙面会出现，墙砖开裂、脱落现象的发生。

地面空鼓危害：铺地砖的地方，时间长了，地砖会掉下来的。

检查方法：
抹灰层：空鼓部位一般用手指按下去即可发现里面是空的。

或者用空鼓锤，在抹灰后的墙面滑击，听声音，清脆或者沉闷的声音，确定范围。

面砖：用小锤逐一轻轻敲击，可听见与其他部位声音不同的空响。

地面找平施工中常见质量问题及解决方法地面找平施工是在建筑装修或者建筑改造中非常重要的一项工作。

它的目的是为了保证地面的水平度和光滑度，以便后续施工工序的顺利进行。

然而，在地面找平施工中，常常会出现一些质量问题，如果不及时解决，将会影响整个工程的质量和进度。

本文将探讨地面找平施工中常见的质量问题，并提供相应的解决方法。

一、地面找平施工常见的质量问题1. 地面平整度不达标地面平整度是地面找平工程中最为基础的指标之一。

如果地面平整度不达标，将会影响后续施工工序的质量。

常见的平整度不达标问题包括地面凹凸不平、存在明显的高低差等。

2. 地面强度不足地面找平施工中，如果使用的材料或者施工方法不当，可能会导致地面的强度不足。

这将会影响到地面的使用寿命和承重能力。

3. 地面开裂地面找平施工过程中，如果没有进行充分的防裂处理，地面容易出现开裂现象。

开裂问题不仅影响地面的美观度，还可能导致地面松动或者空鼓。

4. 地面鼓包地面找平施工中，如果找平层与底层之间没有充分粘结，地面有可能出现鼓包现象。

鼓包问题不仅影响地面的美观度，还可能导致地面的使用不稳定。

二、地面找平施工常见质量问题的解决方法1. 地面平整度不达标的解决方法地面平整度不达标的问题可以通过以下解决方法来解决：- 使用专业的找平工具，如水平仪、线挂器等，确保施工时的准确度和水平度。

- 选择高质量的找平材料，如水泥砂浆等，并按照正确的比例进行调配和施工。

- 在施工前，可以对地面进行充分清洁和处理，确保找平层与底层之间的粘结牢固。

2. 地面强度不足的解决方法地面强度不足的问题可以通过以下解决方法来解决：- 在施工前对地面进行充分的检查和评估，确保地面的承载能力满足要求。

- 使用高强度的找平材料，并按照正确的施工工艺进行施工，确保找平层的强度达标。

3. 地面开裂的解决方法地面开裂问题可以通过以下解决方法来解决：- 在施工前，对地面进行充分的防裂处理，如使用专业的防裂材料进行涂抹或者使用防裂纤维增强剂。

楼地面裂缝防治措施1.地基处理：裂缝的形成往往和地基的问题有关，因此，对地基进行加固和处理非常重要。

可以采用灌注桩、增加钢筋等方式来加固地基，以增强地基的承载力和稳定性。

2.地基排水：地基过于湿润或水分不均匀会导致地基土体沉降不均匀，进而引起楼地面裂缝的产生。

因此，保持良好的地基排水是预防楼地面裂缝的重要措施之一、可以采用排水沟、排水管道等方式来排除地基中的多余水分。

3.建筑物结构设计：建筑物的结构设计应考虑地基承载能力、抗震设计等因素，以确保建筑物具有良好的抗裂能力。

此外，在设计过程中应充分考虑建筑物的使用要求和环境条件，对不同部位采用相应的结构设计和加固措施。

4.施工质量控制：施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，保证各项工艺操作的质量和准确性。

特别是混凝土浇筑和固化过程中，要避免过早脱模或过早荷载，以免引起楼地面裂缝的产生。

5.维护保养：定期对建筑物进行检查和维护，发现问题及时处理。

对于已经出现的楼地面裂缝，可以采用预测性纠偏和及时修复的方法进行处理，以防止裂缝进一步扩展和破坏。

6.温度控制：建筑物在温度变化较大的季节，尤其是夏季和冬季，应采取相应的温度控制措施。

对于外墙、屋面等部位，可以采用绝热材料和隔热层来减少温度变化对建筑物的影响，从而减少楼地面裂缝的产生。

7.抗震设防：地震是导致楼地面裂缝产生的重要原因之一、因此，在地震带和高地震烈度区域的建筑物中，应采取相应的抗震设计和设防措施，以增强建筑物的抗震能力，减少地震对楼地面的影响。

综上所述，楼地面裂缝防治是一个复杂的工作，需要综合考虑建筑物的结构设计、地基承载能力、施工质量控制、温度控制等因素，并采取相应的措施来预防和修复裂缝。

只有综合考虑多种因素，并严格执行相应的控制措施，才能有效预防和控制楼地面裂缝的发生，保证建筑物的安全和使用寿命。

地坪空鼓开裂的原因
填土土料问题：填土土料含有大量有机杂质和大土块，有机质腐朽造成填土沉陷。

填土未按规定厚度分层回填夯实：或底部松垣，仅表面夯实，密实度不够。

混凝土的自身收缩：本工程找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑6cm
混凝土找平层。

这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现空鼓、开裂。

界面清理不彻底：本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。

除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。

承载力及振动：本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。

钢筋网片：本工程地坪施工过程为，在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。

伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到国家标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。

地砖空鼓开裂不砸砖的补救方法
地砖空鼓开裂是一个比较常见的问题，通常会出现在地砖长时间使用后，或者在施工过程中出现质量问题的情况下。

针对这个问题，可以采取以下补救方法：
1. 重新铺贴，对于空鼓的地砖，最彻底的解决方法是将空鼓的地砖全部拆除，重新铺贴新的地砖。

这样可以确保地砖的质量和稳固性。

2. 使用专业的地砖填缝剂，对于地砖的开裂，可以使用专业的地砖填缝剂进行修补。

首先清除开裂处的灰尘和杂物，然后使用填缝剂填补开裂的部分，等填缝剂干燥后，再进行打磨，使其与周围地砖表面平整。

3. 加固地面基础，如果地砖出现空鼓开裂的问题，可能是地面基础不牢固导致的。

可以考虑加固地面基础，重新做好地面的水泥找平层，确保地面平整牢固。

4. 寻找专业师傅进行维修，如果不确定如何处理地砖空鼓开裂问题，可以寻找专业的装修师傅或者维修公司进行检测和维修。

他
们会有更专业的设备和经验来解决这个问题。

5. 预防措施，在未来的施工过程中，可以加强对地砖铺贴质量的把控，确保地砖与地面基础紧密粘合，减少空鼓开裂的发生。

总的来说，对于地砖空鼓开裂的问题，需要根据具体情况采取不同的补救方法，可以考虑重新铺贴、使用填缝剂、加固地面基础或寻求专业师傅的帮助。

同时，在未来的施工过程中，也要加强质量把控，预防类似问题的发生。

希望以上建议对你有所帮助。

木地板安装空鼓原因分析及防范措施一、木地板空鼓原因及分析1.水泥砂浆找平层空鼓造成木地板空鼓，原因有以下几种：（I）混凝土基层清理不干净，有浮浆层，松动的石粒，影响基层与砂浆面层的结合。

（2）面层施工时，基层润湿不足，铺设砂浆后，因垫层吸收砂浆水分，致使砂浆强度不高，面层与基层粘结不牢固。

（3）基层表面有积水，积水部分砂浆水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，造成面层空鼓。

（4）为了增强面层与基层之间粘结力，涂刷水泥浆结合层时，因操作不当，不但没有粘结力，反而起了隔离层作用。

2.木质板块与水泥砂浆找平层粘结力不足而产生空鼓，这是造成木质地板空鼓的主要原因。

具体原因有以下几种：（1）水泥砂浆找平层施工质量差，强度低，或有孔洞、起砂等现象。

（2）铺设前找平层表面没有清理干净，形成间隔层。

（3）木板块背面凸凹槽内有灰尘，没有清理干净。

（4）选用粘贴胶液不当，或粘结剂配比不对。

（5）粘结剂铺涂不均匀，过少不能满粘板块，过多会产生气泡，使板块与基层粘结力减小。

（6）水泥砂浆找平层含水率大，未充分干燥，铺贴后，一部分水气被压在板块下面。

3.因板块材料质量引起空鼓，造成空鼓的原因：（1）板块材质差，易开裂、变形；（2）板块材料含水率高，铺贴后，因水分蒸发速度快慢不均，造成收缩程度不一致引起木板开裂和翘面。

二、木地板空鼓预防措施进行木质地板施工过程中，须严格把好每道工序的质量关，做好以下工作。

1,水泥砂浆找平层空鼓防治措施（I）严格基层处理，认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物。

（2）控制基层平整度用2m直尺检查，其凹凸度不应大于IOmnb以保证砂浆找平层厚度一致。

（3）注意结合层的施工质量，素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撤干水泥后浇水的扫浆方法，并严格做到随刷随铺。

2.水泥砂浆找平层质量差、强度低、起砂的预防措施：（1）严格控制水灰比。

（2）掌握好面层压光时间。

（3）加强养护工作，普通水泥砂浆连续养护不少于7d,矿渣水泥砂浆不少于IOd o（4）合理安排施工流向，避免过早上人，确保养护时间。

混凝土楼地面防裂措施施工方案一、背景介绍混凝土楼地面在施工和使用过程中，容易出现裂缝问题，影响建筑物的使用寿命和美观度。

因此，制定科学的防裂措施施工方案至关重要。

二、施工前准备在进行混凝土楼地面防裂措施施工前，应对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关技能，并准备好必要的工具和材料。

三、施工步骤1.表面处理：在混凝土楼地面施工前，应清理地面，确保地面平整、干燥和无尘。

可选用合适的清洁剂清洁地面，并保持地面湿润。

2.基层处理：根据需要，可进行基层处理，如打磨、磨光或修补地面缺陷，确保地面平整度。

3.封孔材料施工：选择适当的封孔材料，如聚合物封孔材料，根据施工需求进行封孔施工，填充混凝土孔隙，提高地面密实度。

4.防裂胶施工：选择高质量的防裂胶材料，根据厂家要求和现场实际情况，采用刷涂、喷涂或滚涂等方式进行防裂胶施工，增强地面的抗裂性能。

5.养护处理：施工完成后，对地面进行养护处理，保持地面湿润，确保防裂措施的效果。

四、质量控制1.材料选择：选择符合国家标准的优质封孔材料和防裂胶材料，确保材料的质量。

2.施工规范：严格按照相关规范和设计要求进行施工，确保施工质量。

3.验收标准：制定详细的验收标准，对施工质量进行检查和验收，确保防裂措施的有效性。

五、施工注意事项1.在施工过程中，应避免地面受到外力碰撞和挤压，以免影响防裂措施的效果。

2.施工过程中应注意天气变化，避免在高温、低温或潮湿环境下进行施工。

3.施工完成后，应及时清理施工现场，并进行养护处理，确保防裂措施的效果。

六、结语通过科学的混凝土楼地面防裂措施施工方案，可以有效提高建筑物的使用寿命，减少地面裂缝的发生，为建筑物的安全和美观提供保障。

在实际施工过程中，施工人员应严格按照方案要求进行操作，严格控制质量，确保防裂效果达到预期目标。

地坪空鼓和墙面裂缝处理方案地坪空鼓一、空鼓的成因和危害空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。

常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注30~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土极易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。

混凝土地坪空鼓产生的原因：1. 长期振动：地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中，车辆、叉车行驶产生振动，导致面层与基层空鼓、脱开2. 界面剂使用不当：在施工面层混凝土时，界面剂粘结不良，导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层；3. 基层薄弱、处理不当：结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂；或清洁不彻底，形成薄弱面，导致空鼓；4. 基层表面有隔离层：结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。

二、正确的空鼓修复方法原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大，并极易切断里面预埋的线管和电缆；根据工程实际状况调查，更常见的质量问题是，重新浇筑的混凝土，仍存在产生空鼓的可能。

1、切除后重新打混凝土：将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理，重新打混凝土。

未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的时间。

特点：现场停用，对业主产生较大影响，且工期较长，振动破坏，使空鼓面积扩大，重新打混凝土时，存在二次空鼓的隐患。

2、微孔注浆修复在空鼓部位打孔，埋设注浆嘴，灌注专用树脂，检查灌注饱满状况，完成修复。

适用范围广，对现场无特殊要求特点：施工简便快捷，工期较短，修复过程不影响业主的正常使用，修复后的外观基本保持原样，整体美观三、材料：灌浆树脂（空鼓裂缝专用）地面空鼓处理办法及怎么解决修复空鼓专门针对混凝土空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底根治空鼓难题。

产生裂缝的原因：一、按照裂缝位置分：较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖缝。

2、承重墙上的裂缝：①裂缝贯穿整个墙面且穿到背后，呈倾斜性。

②在不同楼层墙体的同一位置均出现有方向、有规则的裂缝。

3、楼板(地面和顶板)的裂缝：①呈对穿性的裂缝(与房屋横梁平行的裂缝)。

按有关验收裂缝表现为墙角呈45°的裂缝或与横梁垂直的裂缝。

裂缝往往不对穿，形状外宽内窄。

4、结构梁底部的墙体(窗间墙)，产生局部竖直裂缝。

5、阳台、雨蓬等悬挑结构板的裂缝：这种裂缝通常是整个贯穿。

大家都应该知道如果阳台和其他悬空的结构板出现裂缝，后果是很严重的。

以上是比较严重的裂缝情况，不过这种裂缝不多见。

二、按照装饰层-结构层分：1、表面乳胶漆裂缝壁纸裂缝：表面装饰层没有干透就遭遇温度、湿度变化，乳胶漆壁纸会出现裂缝。

2、腻子找平层裂缝：基层有浮灰油污，找平层没有干透就遭遇温度、湿度变化，腻子会出现裂缝。

3、水泥砂浆抹灰层裂缝：如果抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰层空鼓、掉粉，造成墙体开裂；4、接缝处裂缝：钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖（空心砖）接缝处；钢筋混凝土梁与陶粒砖（空心砖）接缝处；后堵砌的门口处；石膏板隔墙与原有墙体接缝处；受周边环境或者外力影响，石膏板、预制隔墙板和预制楼板会出现材料收缩或位置变动，这种原因会导致接缝处出现裂缝，一般为垂直缝或者水平缝。

5、结构性裂缝：结构性裂缝是由房屋主体结构引起的基体（水泥浇筑墙体）开裂、上部荷载过大引起墙体裂缝、地基下沉（如果地基下沉严重则属于房屋质量问题）、施工洞未处理等造成的。

三、按照产生原因分：1、温度性裂逢：这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。

一般材料都有热胀冷缩的性能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂逢。

这种裂缝，只影响房屋室内的外观，不会影响房屋的安全性，可适当采取一些补救措施：在裂缝处贴无纺布、安装钢板网片或用砂浆堵缝，再用涂料进行粉刷修补。

楼地面水泥找平层空鼓开裂的处理措施
楼地面水泥找平层空鼓开裂的处理措施包括以下几点：
1. 清除松动与空鼓部分：使用锤子或钢刷等工具将空鼓和松动的水泥找平层彻底清除。

2. 修补：在空鼓和破损处涂抹修补剂，使用刮刀将修补剂填平，确保表面平整。

3. 加固：对于较大的开裂和空鼓区域，可以考虑加强地面的承载能力。

可以在修补处打孔，并用螺丝或膨胀螺栓加固。

4. 排除潜在问题：如果地面水泥找平层开裂和空鼓问题频繁出现，可能是基础问题或施工不规范导致。

应该找到潜在问题的根源，并进行修复或重新施工。

5. 维护：修补完后，持续进行维护，保持地面整洁干燥，避免长时间浸泡和重物冲击。

以上只是一些常见的处理措施，具体应根据具体情况而定，并且最好请专业的建筑或修复公司进行评估和处理。

4、成品保护（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养年硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

（2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

（3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

五、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

交底内容：（找坡层）1.施工提示：本工程保温找坡层材料为1：6水泥炉渣2. 材料及要求：2.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。

2.2 材料：松散材料：炉渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K。

找平层施工方案一、材料要求1 水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。

3 石子：卵石或碎石，粒径5--10mm,含泥量不大于2%。

二、主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝十搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、机动翻斗车和木抹子等。

三、作业条件1 铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。

当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。

2 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

3 用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。

铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。

四、操作工艺(一)工艺流程：(二)基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。

(三)冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。

(四)拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水→外加剂。

应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。

(五)管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

(六)铺设找平层时，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。

(七)养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。

五、质量标准(一)主控项目：1 找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

水泥砂浆地面质量通病与防治在工业与民用建筑中，水泥砂浆地面应用最广泛，但如果使用材料不当、施工方法不标准，就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。

笔者根据工作经验及探索，就如何防止上述质量通病提出自己的见解。

一、造成水泥地面质量通病的原因1、地面开裂和空鼓原因(1)自身原因1)当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。

所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

2)水泥砂浆在凝固过程中，局部水分与水泥经化学反响产生胶状体，另一局部水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。

3)地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动那么容易造成开裂。

高层建筑立体交叉作业不可防止，在地面未到达一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。

(2)施工原因1)基层灰砂浮尘没有彻底去除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。

2)基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。

3)基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。

4)配合比不合理，搅拌不均匀。

一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2〔水泥：砂子〕，如果水泥用量过大，可能导致裂缝。

(3)材料原因对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。

2、地面起砂原因(1)搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。

(2)外表压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。

(3)压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。

(4)砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。

(5)使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。

二、地面质量通病防治措施1、按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。

2、要彻底去除基层外表的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出外表的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。

3、在抹面层时，基层外表要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。

探讨如何解决楼面保温施工空鼓开裂的问题作者：曾少云来源：《城市建设理论研究》2013年第14期【提要】楼面保温施工是大势所趋，如何解决楼面保温空鼓开裂是我们每个技术人员关心的问题，材料的控制，过程管理，技术改进是解决楼面空鼓开裂的关键。

【关键词】管理施工工艺人的因素材料的有机组合（级配）中图分类号： TU111.4+1 文献标识码： A 文章编号：传统的楼面保温施工为：1、在楼板上面做保温，使用的是挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板。

2、在楼板下面做保温，使用的是聚氨酯硬泡沫塑料板。

但由于上海火灾事件后，国家公安部、住建部下文规定限制B1级聚苯乙烯泡沫塑料板及B2级聚氨酯硬泡沫塑料在建筑工程中使用，且民用建筑一般规定也对上述材料在建筑工程中使用作如下规定：1、当顶棚或墙面表面局部采用多孔或泡沫状塑料时，其厚度不大于15mm，且面积不得超过该房间顶棚或墙面积的10%。

2、除地下建筑外，无窗房间的内部装修材料的燃烧性能等级除A级外，应在本规范规定的基础上提高一个等级。

由于挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板及聚氨酯硬泡沫塑料板等材料的限制使用，目前楼面保温材料一般使用的是无机保温材料膨胀玻化微珠保温砂浆，施工顺序：钢筋混凝土楼面清扫干净→界面砂浆→15~20mm厚膨胀玻化微珠保温砂浆→3mm厚抗裂砂浆→素水泥浆结合层一遍→20mm厚1:2水泥砂浆抹面收光。

但此楼面保温施工的方法所造成的空鼓开裂的几率非常高，据初步统计，不做保温的楼面空鼓的几率约为5%，做保温的楼面空鼓的几率约为15%以上。

如何解决.楼面保温施工空鼓开裂的问题是我们广大技术人员普遍关心的问题。

针对楼面保温施工易空鼓开裂，我们组织技术人员进行分析研究探索，原因归纳如下：管理方面的问题：施工中材料不进行送检，施工前不进行技术交底，施工过程中未进行监督检查或不按施工程序进行施工。

施工工艺方面：基层未处理好，打磨清理不干净，未按要求及时进行养护，使用过期不合格的原材料，随意代换材料，不按材料使用说明书进行施工，擅自改变施工方法。