25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程
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工频耐压试验台操作规程
一.适用范围:
YDJ-3(YDJ-3II-S)工频耐压试验仪是一种可移动式的实验设备。
试验电压,泄露电源均为数字显示,用来检验电机绕组,电器元件。
电气材料等的抗电强度及漏电情况,适用于中小型电机、高压电机、低压电机等产品的检测。
二.操作程序:
1.首先检查电源线,地线和耐压仪两根输出线(一红一黑)的接线应正确可靠。
2.操作者必须踏在橡皮绝缘垫上工作。
3.将耐压试验仪两根引出线中一根红色引出线缠于夹子夹住有绕组定子铁心引出线三根短接
线(三根头或三根尾)。
而另一根黑色引出线缠于夹子夹住有绕组定子铁心上压圈或扣片接地。
4.预先设定好试验时间为30秒(连续),以及报警电流为100mA。
5.将电源开关按在“ON”位置上(开关指示灯亮)。
6.开始试验时,按启动按钮。
7.转动调压器转盘,使电压上升到试验电压为2260V。
假若被试的有绕组定子铁心,无报警
声,说明被试验试品合格;如果有绕组定子铁心的绕组击穿,指示灯亮并伴有报警声,说明该被试品不合格。
此时如需要重新试验,请按复位按钮,否则报警声不断,高压无法启动,不能检测。
三.耐压仪自校:
为了安全操作,操作者每天上班时,首先应对耐压仪进行自校,切勿忘。
自校程序:
先将耐压仪的两根引出线缠于夹子以后,转动调压器,转盘使指针至零位,启动高压,调节调压器使电压慢慢上升至高压报警,切断电源,自校完毕,耐压仪自校后方可进行正常检验。
四.本规程技术指标符合CB755-2000.CB14711-2006标准。
生产车间
2012.08.01。
本规程适用于25kVA电线电缆工频耐压试验机做圆形护套电缆(电线)、单芯电缆(电线)的浸水电压试验和两芯及以上绝缘线芯之间不浸水电压试验。
1 准备工作1.1 准备好待试验的电线电缆,待试验的电缆一定要经过冷却到室温才可进行高压试验。
在试验前应检查外观质量,几何尺寸,挤包层偏芯等有无机械损伤。
1.2 将电线电缆端部护套层剖开约150mm长(具体长度可视绝缘线芯的多少或截面的大小而确定,以能保证绝缘线芯之间在施加电压时能保证有一定距离,防止导电线芯相碰为原则),绝缘线芯相互分开,将试压端剥去绝缘层,按线芯成缆排列分层,试压电线电缆端头应该注意保持清洁。
1.3 单芯电缆(电线)的浸水试验,电缆的线头要留足长度,保证电缆浸没在水中时,线头要露出水面的长度不小于200mm。
注意线头不能湿水。
1.4 根据试验技术要求,旋转动作电流选择旋扭,选择动作电流。
1.5 根据试品大小和长度,打开电源空气开关接通电源。
1.6 打开耐压试验机前门,打开电源空气开关,接通电源。
1.7 将高压引线悬空,关好试验区门,使门上行程开关接通。
1.8 打开控制电源开关,电源指示灯亮,表示控制电源接通。
1.9 打开高压开关使电压上升,调节电压旋扭,使试验电压达到试验要求。
1.10 等待试验时间到后,电压自动回零,听(看)到“合格”声光信号后,按动复位开关消除声光报警信号,并切断控制电源和总电源。
1.11 如果上述试验功能正常,即可准备投入正常试验。
2 试验步骤2.1 电压试验时接线方法按表6进行,要求绝缘线芯各点均能受电压试验。
2.2 接好试品引线后,试验人员离开试验区,关好试验区门,使门上行程开关接通。
2.3 按动予警报按扭,使电铃鸣响提醒在场人员注意。
2.4 打开总电源和控制电源开关,电源指示灯亮。
2.5 打开高压起动开关,高压指示灯高,调节电压整定旋扭,使试验电压达到规定值。
2.6 试验时间到会自动降压回零位并切断高压,发出“合格”声光信号,表示试品合格,按下“复位”按扭信号消除,至此试验结果。
电缆耐压试验操作工技术操作规程
电缆耐压试验操作工技术操作规程
第1条电缆耐压试验操作工必须经过培训,考试合格后持证操作。
第2条在规定的场所按使用说明书要求将试压设备接好线,并断开电源。
人操作的位置应距高压2米以外。
作1000v或2500v摇表检查电缆绝缘电阻并做好记录。
第3条将电缆线两端悬空,按规定接好高低压线的接地线。
第4条合上电源开关,慢慢升高电压至电缆额定的电压的1.5-2倍,持续时间大约1分钟。
电缆无明显放电或击穿现象时,则被试电缆合格。
第5条若采用人工热补的电缆头,还要对接头作浸水耐压试验,持续时间为2分钟。
第6条试压操作必须有三人在场进行,一人操作,一人监护,一人记录。
第7条试验完毕先进行合球放电,再进行人工放电,然后拆除电线,清理现场。
电缆耐压试验操作工安全技术操作规程一、阅读相关资料和规程:操作工在进行电缆耐压试验前,应认真阅读相关的资料和规程,了解电缆的结构、试验方法和要求,以及操作过程中的安全注意事项。
二、检查试验设备:操作工在进行试验前,需要对试验设备进行检查和测试,确保各项仪器设备正常工作,电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等仪器的显示准确可靠,同时检查试验设备的接地和绝缘情况。
三、穿戴必要的防护装备:操作工应穿戴好适当的劳动防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等,以防止电弧、触电等事故的发生。
四、确保试验设备与电源之间的安全距离:操作工应确保试验设备与电源之间有足够的安全距离,以防止电弧、电感等危险情况的发生。
五、正确连接试验设备和被试设备:操作工应按照试验方法要求,正确连接试验设备和被试设备,并保持连接点的良好接触和牢固性。
六、严格遵守试验参数和时间要求:操作工在进行电缆耐压试验时,应严格遵守试验参数和时间要求,不能超过规定的试验时间和试验电压,并及时观察设备的运行情况,发现异常情况及时停止试验。
七、做好现场安全警示:操作工应在试验现场设置明显的警示标识和隔离措施,禁止无关人员靠近试验设备,确保试验现场的人员安全。
八、保持设备与试验环境的清洁:操作工应保持试验设备和试验环境的清洁,禁止有杂物、水分等对试验设备产生影响的物质存在,保证试验的准确性和安全性。
九、及时处理试验中的异常情况:操作工应随时观察试验设备的运行情况,发现试验中的异常情况,如设备异常噪声、发热等,应及时停止试验并处理异常情况,保证试验的可靠性和安全性。
十、做好试验记录和文件归档:操作工应认真记录试验过程中的相关参数和数据,对试验结果及时归档,以备之后的参考和分析。
总之,电缆耐压试验操作工在进行试验前必须认真阅读相关的资料和规程,保证试验设备的正常工作,穿戴好防护装备,确保试验设备与电源之间的安全距离,正确连接试验设备和被试设备,严格遵守试验参数和时间要求,设置现场安全警示,保持设备与试验环境的清洁,及时处理试验中的异常情况,做好试验记录和文件归档。
电线、电缆耐压试验安全操作规程模版1.试验目的电线、电缆耐压试验旨在确保电线电缆在正常使用情况下能够承受额定电压的作用,保证电线电缆的安全可靠运行。
2.试验前的准备工作2.1 试验设备和工具的检查2.1.1 检查试验设备是否正常,包括高压发生器、耐压仪表和保护设备等。
2.1.2 检查试验工具是否完好,并进行校验和标定。
2.2 试验环境的检查2.2.1 确保试验场地通风良好,确保试验环境干燥,并消除可能产生的静电等安全隐患。
2.2.2 清理试验场地,确保没有杂物和易燃物。
2.3 试验样品的准备2.3.1 检查试验样品的外观是否完好,无损伤和变形。
2.3.2 确认试验样品与标准进行对应。
2.3.3 清理试验样品,保证无灰尘、油污和其他污染物。
3.试验操作步骤3.1 连接试验设备3.1.1 将试验样品的两端连接到高压发生器和耐压仪表。
3.1.2 确保连接牢固可靠,不得出现接触不良、松动和损坏等情况。
3.2 试验参数设置3.2.1 根据试验标准要求,设置试验电压。
3.2.2 根据试验要求,设置试验时长。
3.2.3 检查试验设备和仪表的参数设置是否正确。
3.3 试验过程操作3.3.1 打开电源,启动高压发生器。
3.3.2 缓慢升压,每次不超过额定电压的10%。
3.3.3 在达到设定的试验电压后保持稳定,记录试验时间和电压值。
3.3.4 在试验结束后,逐步降压,直到电压为零。
3.3.5 关闭电源,关闭高压发生器。
4.试验记录与报告4.1 试验记录4.1.1 记录试验设备、工具和仪表的检查情况。
4.1.2 记录试验样品的准备情况。
4.1.3 记录试验操作步骤和试验结果。
4.2 试验报告4.2.1 根据试验记录,编写试验报告,包括试验目的、试验设备、试验样品、试验操作和结果等内容。
4.2.2 提出试验结果的评价和建议,包括合格与否、存在的问题和改进意见等。
4.2.3 报告应按照规定格式,清晰、准确、完整地呈现试验结果。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本电线、电缆耐压试验是电线、电缆产品在生产过程中的重要环节,也是确保产品质量和安全性的关键步骤。
为了保障工作人员的人身安全,提高工作效率,特制定了以下电线、电缆耐压试验安全操作规程范本。
一、工作人员安全要求1. 所有参与电线、电缆耐压试验工作的人员必须具备相关的专业知识和经验,并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 工作人员必须熟悉耐压试验仪器的使用方法和操作规程,并了解常见故障处理方法。
3. 必须穿着符合安全要求的工作服,佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
4. 严禁个人携带易燃、易爆、有毒和腐蚀等危险品进入试验现场。
5. 严禁在工作时饮酒或服用药物影响判断和操作能力。
二、试验设备准备1. 确保试验设备完好,接地良好,并安装好过压、过流和漏电保护装置。
2. 检查试验设备的接线是否正确,所有电源和控制线路必须接好、接牢并加以标识。
3. 检查试验设备的操作界面和按钮是否正常,严禁私自修改和操作。
三、试验场地安全1. 确保试验场地无积水、无大风等恶劣天气现象,并保持场地清洁整齐。
2. 试验场地必须做好防滑措施,保证工作人员行走的安全。
3. 确保试验场地周边区域无其他人员和动物进入,以免影响试验和造成人员伤害。
4. 若试验场地为室内,必须保证通风良好,排查可能存在的气体泄漏隐患。
5. 若试验场地为室外,必须根据实际情况设置防护篱笆和警示标志,确保工作人员和其他人员的安全。
四、试验操作规程1. 试验前必须仔细阅读试验设备的操作说明书,并按照要求进行操作。
2. 在试验前必须检查试验样品是否符合要求,有无外观损坏和线路接触不良等情况。
3. 必须按照试验设备的规定参数设置电流和电压等试验参数,并在试验过程中严格控制试验电压和试验时间。
4. 试验过程中,任何人员都禁止在设备旁站立或触碰试验设备和试验样品,以免发生意外。
5. 试验结束后,必须按照规定的顺序关闭试验设备电源,并进行设备和样品的清理工作。
工频耐压仪操作方法工频耐压仪是一种用于测试绝缘材料或绝缘电器设备的绝缘强度的仪器。
它可以通过施加高电压,检测绝缘材料或设备是否能够承受正常工作条件下的电压,以确保安全和稳定的电力传输。
以下是工频耐压仪的操作方法:1. 准备工作在正式开始操作之前,需要进行一些准备工作:- 确保工频耐压仪处于正常工作状态。
检查仪器的电源、接地情况以及电缆的连接是否良好。
- 检查待测试的绝缘材料或设备,确保其表面没有损坏或存在潮湿等问题。
- 选取合适的测试电压。
根据绝缘材料或设备的规格和要求,选择适当的测试电压。
2. 连接测试回路将工频耐压仪与待测试的绝缘材料或设备连接成一个闭合的测试回路:- 将一端的电缆连接到工频耐压仪的高压输出端,另一端连接到待测试的绝缘材料或设备。
- 确保电缆连接牢固,并检查是否有任何松动或接触不良的情况。
3. 设置测试参数根据待测试绝缘材料或设备的要求,设置合适的测试参数:- 设置测试电压。
根据绝缘材料或设备的规格来选择适当的测试电压。
通常情况下,测试电压会根据不同的绝缘等级有所差异。
- 设置测试时间。
根据绝缘材料或设备的要求,设置合适的测试时间,以确保稳定的测试结果。
- 设置测试模式。
工频耐压仪通常有不同的测试模式,包括直流模式和交流模式。
根据测试需要,选择适当的测试模式。
4. 开始测试进行工频耐压测试:- 开始测试之前,确保测试场所的安全。
禁止在测试过程中靠近高电压输出端,并确保周围没有易燃或易爆的物品。
- 打开工频耐压仪的电源开关,使其处于待机状态。
- 根据设置的测试参数,启动测试程序。
- 在测试过程中,观察仪器上的显示屏,注意测试结果的变化。
如果测试过程中出现异常情况或测试结果不稳定,应立即停止测试并检查。
- 测试结束后,关闭工频耐压仪的电源开关,断开测试回路。
5. 结果处理根据测试结果进行判断和处理:- 如果测试结果符合绝缘材料或设备的要求,可以认定其绝缘强度良好。
- 如果测试结果不符合要求,可能存在绝缘材料或设备的问题,需要进一步检查、维修或更换。
耐压测试仪操作规程一、引言耐压测试仪是一种用于检测电气设备、电路和电缆的耐压强度以及绝缘状况的仪器。
操作耐压测试仪需要遵守特定的操作规程和安全要求,以确保测试的准确性和人员的安全。
本文将介绍耐压测试仪的操作规程,旨在帮助操作人员正确使用和维护设备。
二、仪器准备1.检查设备完整性:在操作耐压测试仪之前,必须检查设备的完整性,包括外部线缆、连接器、电源线和开关等部分。
如果发现任何损坏或故障,应立即维修或更换。
2.检查电源供应:确保耐压测试仪的电源供应符合要求,并提前准备好所需的电源线。
3.选择测试电压:根据实际需要,选择合适的测试电压。
在选择过程中,应仔细参考相关设备的技术规格。
三、操作步骤1.连接测试电路:将待测设备正确连接到耐压测试仪。
确保连接可靠且无松动部分,以免影响测试结果。
2.设定测试参数:根据实际需要,设定合适的测试参数,包括测试电压、测试时间和测试模式等。
根据不同的设备和测试要求,可能需要使用不同的参数设置。
3.开启电源:将电源线插入电源插座,并打开电源开关。
确认仪器处于正常工作状态后,可以继续进行测试。
4.执行耐压测试:按下开始测试按钮,耐压测试仪将开始对待测设备进行测试。
在测试过程中,应密切观察仪器的工作状态,并记录测试结果。
5.记录测试数据:在测试完成后,及时记录测试数据和结果。
这些数据可以用于后续分析和评估设备的耐压性能和绝缘状况。
6.关机和清理:测试完成后,将电源开关关闭,并拔掉电源线。
对仪器进行适当的清理工作,以确保设备的正常运行。
四、安全要求1.操作人员必须具备相关的电气知识和操作技能,且应受过相关培训。
2.在任何操作步骤中,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘鞋和护目镜等。
3.在执行测试过程中,应密切观察仪器的工作状态。
如果发现任何异常情况,如异常噪音、异味或仪器异常热等,应立即停止测试,并进行检查和维修。
4.严禁在测试过程中触摸任何正在测试的电路或设备,以免发生触电事故。
耐压试验机操作规程本规程适用于额定试验电压5KV及以下电线电缆产品作耐受工频交流电压试验之用。
1、准备工作1.1检查本仪器外壳是否可靠接地。
1.2输入电源是否220V。
1.3警示灯,电铃声响及各种信号是否正常。
1.4将所有被测电线电缆两端头,作好测试前的剥离处理。
2、操作程序2.1所有被测产品按GB3048规定进行连接。
2.2关闭隔离网门。
2.3分别合上总电源和分电源。
2.4按下警铃按扭,提醒在场人员离开试验区。
2.5分别选择耐压时间和动作电流。
2.6按下高压启动按钮,使电压上升达到试验电压值进行耐压试验。
2.7试验时间到,被试产品合格,设备自动切断高压,下降回止零,并有声光显示,这时按下复位开关,声光消除。
切断电源,可进入场内进行更换被试品。
2.8如果在试验过程中试样的端部或终端发生表面闪络放电或内部击穿,允许另做终端,并重复进行试验。
重试须重新计时。
2.9如果在试验过程中因故停电后继续试验,须重新计时。
3、要求及注意3.1操作本仪器应有二人以上,一人操作,一人观察情况,电压试验时严禁任何人进入场地。
3.2操作者必须熟悉该仪器的性能及操作技术,或在熟练操作员指导下操作。
3.3按下高压启动按钮时,要停留足够的电机启动时间,不要放手过快。
3.4整个试验区围网,试验机的机壳均应与地线可靠连接。
3.5该设备必须定期由有关法定检定部门检定,周期为一年。
3.6每日使用前进行运行检查:将正负两夹头短接,置于安全的绝缘垫上(或悬空),缓慢升压,若在300V以下自动报警和跳闸,说明设备正常。
4、试样接线方式:除产品标准另有规定外,推荐按表1接线方式接线。
5芯及以上多芯电缆,其接线方式应使每一线芯与其相邻线芯和铠装、金属屏蔽、金属套之间至少经受一次规定的工频电压试验。
通常需进行两次或以上的试验:第一次在每层芯中的奇数芯(并联)对偶数芯(并联)之间施加电压;第二次在所有奇数层中的线芯(并联)对偶数层(并联)之间施加电压。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的:电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力,保障其安全可靠使用。
本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。
2.试验前的准备工作:2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求;2.2 检查试验设备的接地良好,无漏电现象;2.3 确保试验设备和场地的通风良好;2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。
3.试验操作步骤:3.1 将试验样品正确接入试验设备;3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间;3.3 启动试验设备,使电压缓慢升高,确保试验样品无损坏;3.4 监测试验样品的电压和电流变化,注意观察试验样品的表面情况;3.5 若试验样品存在异常情况,立即停止试验,并记录相关现象。
4.试验安全注意事项:4.1 试验过程中,严禁将手插入试验设备中;4.2 试验设备启动后,禁止在周围放置易燃、易爆物品;4.3 试验现场应保持整洁,不得堆放障碍物;4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套,并戴好安全帽;4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时,应立即停止试验,并及时报修。
5.试验结束后的处理:5.1 停止试验设备运行,切断电源;5.2 拆卸试验样品,清理试验设备及试验现场;5.3 检查试验设备是否存在故障,及时进行维修;5.4 试验数据的记录和整理。
6.试验数据的记录:6.1 记录试验样品的基本信息,包括型号、规格、编号等;6.2 记录试验设备的基本信息,包括设备型号、厂家、出厂日期等;6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数;6.4 记录试验过程中的异常情况,以及相关处理措施;6.5 试验结果的分析和评价。
7.应急处理:7.1 如发生人员触电事故,应立即切断电源,进行心肺复苏等急救措施;7.2 如发生火灾或其他紧急情况,应采取灭火或疏散人员的应急措施;7.3 发生事故后,应立即报告上级主管部门,并进行事故调查和处理。
8.安全培训和定期检查:8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训,确保其掌握试验操作规程和安全操作要点;8.2 定期检查试验设备的安全性能,保障设备的正常运行;8.3 定期开展安全检查和隐患排查,确保试验现场的安全。
电线、电缆耐压试验安全操作规程模版一、工作目的电线、电缆耐压试验是对电线、电缆产品进行强度和耐压性能测试的重要工作。
为了保障试验人员的安全,提高试验工作的效率和质量,制定本规程。
二、试验人员1. 试验工程师:负责试验的组织和安排,确保试验过程的顺利进行。
2. 试验技术人员:具有一定的电工知识和实际操作能力,负责试验设备的搭建、试验过程的监控和数据记录。
三、试验设备1. 耐压试验设备:确保试验电压稳定可靠,设备绝缘良好。
2. 安全保护设备:包括漏电保护器、过流保护器等,保障试验人员的安全。
四、试验前准备1. 试验场地:试验场地应空气清新,无易燃、易爆物品,具备良好的通风条件。
2. 试验设备检查:检查耐压试验设备的运行情况,确保设备正常。
3. 试验样品准备:按照试验标准的要求,准备试验所需的电线、电缆样品。
4. 试验记录表准备:准备试验的记录表,包括试验日期、试验样品信息、试验参数等详细信息。
五、试验操作流程1. 连接试验设备:将试验设备与电源连接,确保连接可靠。
接地线应正确连接。
2. 样品准备:将试验样品连接到试验设备上,确保连接牢固。
3. 设置试验参数:根据试验标准的要求,设置试验电压、试验时间等参数。
4. 检查安全保护设备:确保安全保护设备正常工作,如漏电保护器、过流保护器等。
5. 开始试验:启动试验设备,开始进行耐压试验。
6. 监控试验过程:试验过程中,试验技术人员应密切关注试验设备的运行情况,确保试验过程顺利进行。
7. 记录试验数据:记录试验过程中的数据,包括试验电压、试验时间、试验结果等。
8. 结束试验:试验时间到达后,关闭试验设备,拆除试验样品。
9. 整理试验场地:将试验场地恢复整洁,清理试验设备。
10. 归档试验记录:将试验记录整理并归档,方便以后查阅。
六、安全注意事项1. 试验人员应穿戴好劳动保护用品,如安全鞋、防护手套等。
2. 试验人员应事先了解试验设备的运行原理和操作方法,确保操作无误。
QJD-25电磁线工频耐电压试验仪操作规程版本号:第二版版本:第2版修改:第0次修改1.目的:规范、安全地操作、使用仪器,保证实验质量。
2.适用范围:用于绝缘材料的耐压测试,量程: 0~25kV;升压速率为500V/s。
泄露电流为5mA 与50mA可选。
耐电压试验设定时间范围:1s~99s。
3.操作过程:①操作人员必须清楚设备线路的接线方法。
②检查接地端子与地线的连接,确保机壳可靠接地;③将输出端子的高电压端(HV)与低电位端(机壳)分别与绝缘材料的两端连接;确定所有人员皆已推出安全区,关闭安全门。
④将电源开关旋转至“通”位置,电源指示灯亮;则仪器电源接通,同时警灯亮并旋转,指示高压区正在工作。
⑤将定时器设定为所要求的时间;按下“升压-启动”按钮,升压至所需试验电压,松开按钮,定时器开始计时,仪器输出高压;⑥当定时器定时结束,仪器自动降压至零电位,“零位”指示灯亮;若试样击穿,电铃报警,按“复位”按钮,电压自动降至零位,然后将电源开关旋转至“断”位置。
⑦先对试验完毕的试样放电,再装夹好下一个试样,然后从第4步开始重复操作,进行下一个试样的试验,直到所有试样的试验结束。
4.注意事项:①仪器一定要有良好的接地保护,经常检查输出电缆绝缘是否破损并即时修复。
②测试时,严禁带电转换有关按钮,以免损坏仪器。
③试验结束时,更换试品前,可按放电按钮,可将绕组内的残存电压释放,保障操作人员的安全。
第2页共3页版本:第2版修改:第0次修改修订记录:序号 修 改 前 内 容 修 改 后 内 容 修改日期第3页共3页。
工频耐压实验操作规程工频耐压实验操作规程一、实验目的:1.了解设备在正常使用条件下的耐压能力;2.检测设备绝缘电阻情况,确保设备的安全工作;3.判断设备是否符合相关标准和规定要求。
二、实验仪器和材料:1.工频耐压实验仪;2.待测设备;3.安全保护设备,如绝缘手套、绝缘靴等。
三、实验步骤:1.检查仪器和设备是否正常工作,确保仪器的电源和待测设备的电源接地可靠;2.将待测设备接入工频耐压实验仪;3.根据待测设备的额定电压和规定耐压电压,设置工频耐压实验仪的测试电压和保持时间;4.将工频耐压实验仪的输出端与待测设备的两极连接,确保连接牢固可靠;5.打开工频耐压实验仪的电源开关,正常工作指示灯亮起;6.根据实验要求,逐步调节工频耐压实验仪的测试电压,直至达到规定的耐压电压;7.保持耐压电压持续的时间,一般为1分钟到5分钟,具体根据待测设备的要求来确定;8.耐压时间结束后,逐步降低工频耐压实验仪的测试电压,直至为0,然后关闭工频耐压实验仪的电源开关;9.拆除连接,将待测设备从工频耐压实验仪中取出;10.对实验结果进行记录,包括测试电压、耐压时间、是否通过等。
四、实验注意事项:1.操作实验仪器时,应按照仪器说明书进行操作,严禁擅自拆动和调整内部元件;2.待测设备的电源必须与实验仪器接地可靠,确保安全;3.测试电压和保持时间应根据待测设备的规定要求进行设置;4.在实验过程中,监测待测设备是否出现异常,如有异常应立即停止实验并进行检修;5.实验结束后,关闭实验仪器的电源开关,清理现场和设备。
五、实验安全措施:1.实验人员必须穿戴绝缘手套和绝缘靴,确保自身安全;2.严禁单人操作,需要有其他人员在场进行观察;3.实验过程中应保持专注,防止出现操作失误和意外伤害;4.实验仪器出现故障时,应立即停止实验并进行维修。
六、实验结果的处理与分析:1.根据实验结果判断待测设备的耐压能力和绝缘电阻情况;2.如果工频耐压实验仪的测试电压达到规定耐压电压并保持时间达到要求,且设备正常工作,则判断通过;3.如果设备出现异常或测试不合格,应进行进一步的检修和调整,待问题解决后重新进行耐压实验。
电线、电缆耐压试验安全操作规程电线、电缆耐压试验是一种常用的试验方法,用于检测电线电缆在一定的电压下的绝缘性能和耐压能力。
正确的操作规程能够确保试验的安全性和准确性,以下是电线、电缆耐压试验的安全操作规程。
一、试验前准备1. 试验前应检查试验设备的完好性和安全性,确保仪器仪表的正确连接和工作正常。
2. 确认试验电压和试验时间,根据试验电压选择合适的绝缘试验仪器。
3. 清理试验场地,保持整洁,并设立明显的警示标志。
二、试验设备1. 试验设备应符合国家标准和规范要求,且具备相应的试验能力和精确度。
2. 试验设备应经过定期检测和校准,确保其准确度和可靠性。
3. 试验设备应接地良好,且具备过电压和过流保护装置。
三、试验操作1. 检查试验样品的绝缘层完好性和接线端子的可靠性,确保试验样品符合试验要求。
2. 首先进行预试验,将试验电压缓慢加至额定电压的一半,并保持试验时间不少于5分钟。
观察试验样品是否存在异常情况,如有异常应立即停止试验。
3. 建立试验电压,将试验电压缓慢加至额定电压,并保持试验时间不少于15分钟。
同时观察试验样品的表面情况和试验仪表的指示情况。
4. 试验期间应密切观察试验样品的温度变化情况,如发现试验样品温度异常上升,应立即停止试验。
5. 试验结束后,将试验电压逐渐降至零并切断试验电源。
待试验样品恢复到室温后,进行绝缘电阻测量,确保试验样品绝缘状态正常。
6. 试验过程中,严禁触摸试验样品和试验设备。
若试验设备出现异常情况,应及时报告并寻求专业技术人员的帮助。
四、试验记录和报告1. 试验过程中,应记录试验的电压、时间和试验样品的温度变化情况。
2. 如发现试验样品有异常情况或试验过程中发生故障,应及时记录详细情况,并进行分析和评估。
3. 试验结束后,应将试验数据整理成试验报告,并保存在试验档案中,以备后续参考和使用。
五、安全注意事项1. 在试验过程中,应戴好绝缘手套和绝缘鞋,穿戴合适的防静电衣物,确保试验人员的安全。
工频耐压实验方法及操作规程一、实验前准备1.安全措施:实验前应确认场地和设备具备安全条件,例如防止触电、防止触碰高温部件等。
操作人员需佩戴防护手套和护目镜,并确保万用表和其他电器仪器的绝缘性能良好。
2.测试设备:准备好高压电源、绝缘电阻计、万用表、电压表、耐压台等必备设备。
3.实验样品:准备待测试的电气设备,并确保其在实验前已进行了外观检查、导线连接和绝缘电阻测试。
二、实验步骤1.连接测试设备:将高压电源与耐压台连接,并连接绝缘电阻计、万用表、电压表等仪器。
2.设置电压值:根据实验要求,设定合适的工频耐压电压值。
3.将测试电极固定在待测设备上:将测试电极与设备绝缘部分连接,确保连接牢固。
4.开始实验:先将绝缘电阻计接通,在试验电压下,记录测试样品上下两部分的绝缘电阻值,必要时进行修复。
5.施加工频耐压电压:将高压电源与测试电极连接,逐渐升高电压,直到达到设定值。
电压升降的速度要适中,避免过快引起设备的破坏。
6.维持稳定电压:保持设备稳定持续一段时间,通常为一分钟以上。
7.结束实验:关闭高压电源,待电压降至零后方可断开连接。
拆下测试电极,记录测试结果,包括设备内外部的检查结果和绝缘阻抗测试结果。
三、实验注意事项1.根据实验要求设置合适的工频耐压电压值和测试时间,以保证有效的实验结果。
2.实验过程中应严格按照操作规程进行,保持仪器设备和试验场地的整洁有序。
3.实验时要严格按照安全操作要求操作,确保操作人员的人身安全。
4.在实验开始前和实验结束后,对实验设备进行外观检查,确保设备完好无损,绝缘部分没有破损和污染。
5.在实验时,应记录实验结果和实验过程中的任何异常现象。
如发现异常现象,应及时停止实验,排除故障后再进行实验。
四、实验结果评估根据实验结果,评估被测设备的绝缘性能。
经过工频耐压实验后,设备应保持无明显破损和击穿现象,同时绝缘电阻也应在规定范围内。
电线电缆公司耐压试验工艺操作规程本规程适用于本企业试验电线耐压的设备之用。
1试验前须检查电气线路、各个按钮以及门限位的情况并报警。
2高压试验台必须有效接地,地面干燥。
高压试验时,必须二人在场,一人操作,其余人不得接近高压区,操作者应集中精力,把安全放在第一。
3做绝缘线芯时,取5M以上样本,将样本放入水中,电线两头伸出水面,线芯不得与水导通。
将高压端电线联接样品任一头金属导体,地线导体头放入水中,调压区应在零位,开关处在关闭状态,
做护套线芯测试,将电线一端分开即不导通,自然挂在高压台旁,另一端分别接火线、地线,如多芯分别重复联接,再开电源,缓慢升压,电压试验为2500V,历时5min。
4更换被测件时,须先关闭电源开关,电压调至零位然后更换,再重复上述动作,进行测试。
5高压试验结束后,切断电源,做好原始记录,同时搞好场地卫生。
6严格执行《安全生产管理制度》。
1。
保定方圆电力线路器材有限公司绝缘子车间机器设备安全操作规范工频耐压试验安全操作规程1.进行实验时,控制室应有操作人员的核对人员;试验大厅有试验负责人和监护人员。
试品整个实验过程中都应在试验负责人统一指挥下进行。
任何人都有权对不安全因素向负责人提出质问并拒绝执行。
2.实验前应检查试验变压器及有关配套设备是否完好,接地系统正确。
关好试验大厅各门,无关人员不得入内。
3.调整过电压保护装置球隙距离,使其达到被试品过电压保护要求,并通过空载验证其准确性。
4.把试品放在试品架上,接好地线及高压引线,确认无误时,试验人员离开现场,试验负责人和监护人员离开试验区,并用操作命令或手势通知操作人员可以进行操作。
5.操作人员检查控制设备开关应在断开位置,调压器位置应在零位,并经核对人员核对无误后,通知试验大厅人员“开始试验”,当听到大厅人员有明显表示后,方能进行操作。
6.操作人员和核对人员必须站在绝缘台垫上,合上电源开关及控制开关,控制台上指示灯应亮。
7.启动高压合闸按钮,控制台及试验大厅指示灯红灯均应亮,然后按下升压按钮,缓慢升压,此时应注意电压表指示是否正常,观察试验变压器及配套设备有无异常现象,一切正常方可试验。
8.按照产品规程规定的实验数据对产品进行工频耐压试验。
试验变压器不得超压,连续工作不能超过半小时。
9.产品试验过程如控制室有异常现象,由操作人员及核对人员根据具体情况停止试验,并通知试验负责人。
如试验大厅有异常情况,由试验负责人及监护人通知操作人员停止试验。
10.产品试验完毕后,应停掉所有开关,操作人员及核对人员离开控制室,确认无电后将设备高压部分接地后方可拆装试品。
11.在整个工频耐压过程中,严禁一切人员在大厅走动及大声喧哗。
12.工作完毕,必须关闭电源,清理设备及现场卫生,填写设备运行情况记录表格、试验记录表格。
电线、电缆耐压试验安全操作规程电线、电缆耐压试验是一项对电线、电缆的耐压性能进行检测的重要工作。
为了确保测试的安全性和有效性,制定了一系列的安全操作规程。
以下是电线、电缆耐压试验安全操作规程的主要内容:一、试验设备的准备和检查1. 确保试验设备的运行状态良好,无异常情况。
检查高压源、保护设备、测试仪器等是否正常工作。
2. 检查试验设备的接地装置是否可靠,确保接地电阻符合相关要求。
3. 检查试验设备的绝缘介质是否完好无损,如试验变压器的绝缘油是否清洁,如有泄漏现象要立即停止试验。
4. 确保试验设备与试验区域的周围环境没有易燃物品和易爆物品,保持试验场地的通风良好。
5. 检查试验设备的电源线路是否正常,绝缘是否良好。
二、试验前的准备工作1. 所需试验材料应按要求准备齐全,包括电线、电缆样品、试验介质、隔离器材等。
2. 对试验样品进行外观检查,确认样品表面无划伤、裂纹等缺陷。
3. 对试验样品的绝缘电阻进行测量,确保符合试验要求。
三、试验操作步骤1. 将试验样品正确连接到试验设备上,确保连接牢固、接触良好。
2. 通过试验设备控制系统,逐步增大电压至规定值,切勿突然升压。
3. 在试验过程中,实时监测电流、电压等参数,如发现异常情况及时停止试验,并检查设备和样品。
4. 在试验过程中,严禁触摸试验设备和试验样品,以免触电或发生其他意外。
5. 试验结束后,按照规定顺序降压,切勿突然切断电源。
四、试验后的处理工作1. 断开试验设备与试验样品的连接,清理试验场地,并将设备归位。
2. 保存试验数据和相关记录,包括试验日期、试验样品编号、试验结果等信息。
3. 对试验设备进行检查和维护,如有故障及时修理或更换。
4. 整理试验样品,如有损坏或异常情况要进行标记和处理。
五、注意事项1. 在进行电线、电缆耐压试验前,必须进行必要的防护措施,如戴绝缘手套、穿绝缘鞋等。
2. 试验过程中,要保持工作区域整洁、无杂物,避免绊倒和拖拉设备引起事故。
本规程适用于25kVA电线电缆工频耐压试验机做圆形护套电缆(电线)、单芯电缆(电线)的浸水电压试验和两芯及以上绝缘线芯之间不浸水电压试验。
1 准备工作
1.1 准备好待试验的电线电缆,待试验的电缆一定要经过冷却到室温才可进行高压试验。
在试验前应检查外观质量,几何尺寸,挤包层偏芯等有无机械损伤。
1.2 将电线电缆端部护套层剖开约150mm长(具体长度可视绝缘线芯的多少或截面的大小而确定,以能保证绝缘线芯之间在施加电压时能保证有一定距离,防止导电线芯相碰为原则),绝缘线芯相互分开,将试压端剥去绝缘层,按线芯成缆排列分层,试压电线电缆端头应该注意保持清洁。
1.3 单芯电缆(电线)的浸水试验,电缆的线头要留足长度,保证电缆浸没在水中时,线头要露出水面的长度不小于200mm。
注意线头不能湿水。
1.4 根据试验技术要求,旋转动作电流选择旋扭,选择动作电流。
1.5 根据试品大小和长度,打开电源空气开关接通电源。
1.6 打开耐压试验机前门,打开电源空气开关,接通电源。
1.7 将高压引线悬空,关好试验区门,使门上行程开关接通。
1.8 打开控制电源开关,电源指示灯亮,表示控制电源接通。
1.9 打开高压开关使电压上升,调节电压旋扭,使试验电压达到试验要求。
1.10 等待试验时间到后,电压自动回零,听(看)到“合格”声光信号后,按动复位开关消除声光报警信号,并切断控制电源和总电源。
1.11 如果上述试验功能正常,即可准备投入正常试验。
2 试验步骤
2.1 电压试验时接线方法按表6进行,要求绝缘线芯各点均能受电压试验。
2.2 接好试品引线后,试验人员离开试验区,关好试验区门,使门上行程开关接通。
2.3 按动予警报按扭,使电铃鸣响提醒在场人员注意。
2.4 打开总电源和控制电源开关,电源指示灯亮。
2.5 打开高压起动开关,高压指示灯高,调节电压整定旋扭,使试验电压达到规定值。
2.6 试验时间到会自动降压回零位并切断高压,发出“合格”声光信号,表示试品合格,按下“复位”按扭信号消除,至此试验结果。
2.7 如果试品击穿,会立即切断高压并发出“击穿”的声光报警,按下“复位按扭”可消除声光报警。
2.8 重新接线应断开控制电源,切断总电源。
2.9 试验过程中,如发生电缆击穿,应做好记录,通过倒盘找出击穿点,进行处理。
2.10 试验完毕,应打开耐压试验机前门,关闭电源空气开关,切断电源。
3 注意事项
3.1 本装置为高压检测设备,为确保试验人员人身安全,必须先切除电源才能更换试品,操作时地台板上必须盖绝缘橡胶垫,穿戴好防护用具,操作必须有一个负责监督。
3.2 试验机使用前必须检查试验机和围栏是否可靠接地。
3.3 按动高压起动按扭时应停留足够电机起动时间,不要放手过快。
3.4 试验机放置场所应通风、干燥,注意防尘。
表6 电压试验接线方式
试品
芯数
试品结构简图
试品接线方式(高压端→接地端)
无金属套,金属屏闭铠装
且无附加特殊电极
有金属套,金属屏蔽、铠装或有附加特殊电极1
①
-
1→0
2
①②
(1) 1→2
(1) 1→2+0
(2)2→1+0
3
①②③
(2) 1→2+3
(3) 2→3+1
(1)1→2+3+0
(2)2→1+3+0
①②③④
(1) 1→2+3+4
(2) 2→3+4+1
(3) 3→4+2+1
(1)1→2+3+4+0 (2)2→3+4+1+0 (3)3→4+2+1+0
5
①②③④⑤
(1)1→2+3+4+5 (2)2→3+4+5+1 (3)3→4+5+2+1 (4)4→5+3+2+1
(1)1→2+3+4+5+0 (2)2→3+4+5+1+0 (3)3→4+5+2+1+0 (4)4→5+3+2+1+0。