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8室内热水供应管道及配件安装工艺标准8.1范围本标准规定了室内热水供应管道及配件安装的施工要求、方法和质量标准。
本标准适用于工作压力不大于I.OMPa、热水温度不超过75C的室内热水供应管道及配件的安装。
8.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范8.3 术语和定义8.3.1钢塑复合管在钢管内壁衬涂一定厚度塑料复合而成的管子。
钢塑复合管分为衬塑钢管和涂塑钢管。
8.3.2铝塑复合管内层和外层为密度》0.94g/cm 3的聚氯乙稀或乙烯共聚物、中间层为增强铝管、层间用热熔胶紧密粘合为一体的管材。
8.3.3无规共聚聚丙烯管（PP-R管）以丙稀和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性管材，通常以PP-R标记。
8.3.4衬塑薄壁不锈钢复合管外层为不锈钢材料，内层为符合卫生要求的塑料，经热熔胶紧密复合而生成的复合管材。
8.3.5卡套式连接由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的一种连接形式。
8.3.6卡箍式连接在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈，扣紧沟槽的连接方式。
8.3.7热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成一个整体。
热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。
8.3.8电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。
8.3.9自然补偿利用管道敷设中自然存在的曲折或加设的曲折，吸收管道因温差产生的变形。
第一章室内给水及排水系统安装第一节室内给水系统安装一、室内给水管道及配件安装1.引入管安装一幢单独建筑物的给水引入管，宜从建筑物用水量最大处引入。
当建筑物不允许停水时，应从室外环状管网的不同管段设两条或两条以上引入管，在建筑物内部连成环状双向供水或贯通枝状双向供水;必须由室外同一管段引入时，两根引入管间距不得小于10m,并应在接入点间设置阀门。
如室外没有环状管网，应采取设贮水池或增设第二水源等措施。
引入管的埋设深度主要根据城市给水管网的理深及当地的气候、水文地质和地面荷载而定。
管顶应敷设在土壤冰冻线以下0.15m,按照荷载要求，车行道下的管道其管顶覆土深度不宜小于0.7m。
引入管的位置应考虑到便于水表的安装和维护管理，同时要注意和其他地下管线的协调。
引入管穿越承重墙或基础时，应配合土建预留孔洞或预埋套管，以保护引入管。
若基础埋深较浅，则管道可从基础底部穿过。
管道穿越承重墙或基础时应预留孔洞，敷设引入管时应保证引入管管顶上部净空不得小于建筑物的最大沉降量，一般不宜小于0.1m。
对于有不均匀沉降、胀缩或受震动的构筑物且防水要求严格时(如管道穿越水池等)，应采用柔性防水套管。
遇到湿陷性黄土，引入管可从防水地沟内引入2.水表安装室内用户需单独计量用水量时，应在每户给水分支横管上设置水表。
建筑物需单独计量用水量时，通常在引入管上设置水表节点，多采用螺翼式水表，并要求表前与阀门之间应有不小8倍水表接口直径的直线管段。
引入管上水表节点的安装形式分为不设旁通管和设旁通管2种。
对于用水量不大，供水又可以间断的建筑物，一般可以不设旁通管。
引入管上水表节点的水表前后应安装阀门及泄水阀。
水表安装需注意方向性，即沿表壳上的箭头方向安装3.干管安装管段预制好后，先将管段慢慢放进沟内或支架上，管道和阀件就位后，检查管道、管件、阀门的位置、朝向，然后，从引入管开始接口，安装至立管穿出地平面上第一个阀门为止;管道穿楼板和穿墙处，应留套管，套管用比管径大两号的钢管或镀锌铁皮卷制而成，套管的长度、环逢的间隙和密封质量，应符合规范规定:在地下埋设或地沟内敷设的给水管道应有2‰~5‰的坡度，坡向引入管处，引入管应装泄水阀，泄水阀一般设在阀门井或水表井内；给水引入管直接埋入地下时，应保证理深深度:与其他管道交叉或平行敷设时，间距应符合规范规定;在管沟敷设时，管道与沟壁的间距，不应小于150mm。
安装工程施工技术交底室内给水管道及配件安装施工技术交底1.1.1 适用范围本施工技术交底适用于工作压力大于1.0pa的室内给水管道及配件安装施工与质量验收。
1.1.2 施工准备1.1.2.1 材料质量要求(1)给水管材料的质量要求①室内给水系统管材应符合设计要求。
②给水管道必须采用与管材相适应的管件。
③生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
④对给谁铸铁管的选择。
工作压力0.45MPa以下，应选用低压管；工作压力为0.45-0.75MPa应选用普压管；工作压力为0.75-IMPa，应选高压管。
如果同一条管线上压力不同，应按高值压力选管。
同一条管线上不宜用两种压力等级的给水铸铁管。
⑤阀门、管径DN≤50mm，宜采用截止阀J11X-10(DN15-DN65)或J11T-16(DN15-65)；管径大于50mm宜采用闸阀，及内螺纹杆楔式闸阀ZT15T--10或暗杆楔式闸阀ZA5T--10(DN50--DN450).⑥管材及阀门应由符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
钢管表面不能有显著锈蚀，凹陷和扭曲等疵病，通常管壁厚度 ≤3.5㎜时，钢管表面不准有0.5㎜深的伤痕；管壁厚度 >3.5㎜时，伤很深不准超过1㎜.⑦管道、管件、配件和阀件在使用前应进行外观检查；a.对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
b.铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，切承插口部位不得有粘砂及凸起，承口根部不得有凹陷，其他部分不得有大于2㎜厚的黏砂及大于5㎜的凸起或凹陷。
c.铜管的纵向划痕深度不大于0.3㎜横向的凸出高度或凹入深度不大于0.35㎜，面积不超过管子表面积的0.5％.d.镀锌钢管用螺纹法兰、其规格及压力等级应符合铸铁螺纹法兰标准，法兰材质为灰口铸铁，法兰表面应光滑，不得有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2。
1 工期、质量、安全文明施工要求 (2)2.2工程特点 (2)3、室内给水管道及配件安装施工工艺流程 (3)4、给水管施工通用性技术措施 (3)5、室内给水管道及配件安装施工方法 (3)5.1 管道安装通用方法 (3)5.2 管道安装方法 (4)5.2.1 安装工艺流程 (4)5.2.2 管道预制加工 (4)5。
2。
3 管道材料 (4)5.3 管道支架制作与安装 (8)5.4 阀门安装 (9)5.5 管道试压 (10)5.6 管道冲洗和消毒 (10)5.7 管道井控制重点 (11)6、施工劳动力配置 (11)7、施工机械配置 (12)8、施工质量保证措施 (12)8.1 技术保证措施 (12)8。
2 施工质量保证措施 (12)8.3 材料质量保证措施 (12)9、安全管理制度 (13)9。
1 总则 (13)9。
2 工具及设备使用 (14)9.3 高空作业 (15)9.4 焊接 (15)9。
5 管道试压及清洗 (15)10、管道安装的允许偏差和检验方法 (16)给水管道及配件安装专项施工方案1、编制依据1。
经有关部门审批的太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工图，业主提供的《太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程》给排水施工图。
2。
所涉及的主要国家或行业、规范、规程：①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）2、工程概况太古汇项目是集艺术及文化设施、零售、办公大楼及国际级酒店于一身的多功能综合性项目，主体建筑可分为五个组成部分。
包括一座40层高211.95米的一号塔楼,一座28层高165。
75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。
本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称：室内热水管道及配件安装工程验收单位：（填写具体单位名称）施工单位：（填写具体单位名称）施工日期：（填写具体施工日期）一、工程概况本次工程是对室内热水管道及配件进行安装，主要包括水管布置、管道连接、热水器安装等内容。
1.检验时间：（填写具体检验时间）2.检验人员：（填写具体检验人员姓名）3.检验设备：（填写具体检验设备名称）4.检验内容及验收标准：4.1水管布置：-检查水管布置是否符合设计要求，管道是否平直、平稳。
-检查水管是否有过度弯曲或过度拉伸现象。
-确认水管是否固定牢固，且固定点距离符合要求。
4.2管道连接：-检查管道连接处是否密封良好，无漏水现象。
-检查连接管件、阀门等是否正确安装，是否有松动现象。
-检查连接处是否有异常现象，如变形、裂缝等。
-检查连接管是否安装牢固，是否固定整齐。
4.3热水器安装：-检查热水器是否牢固安装，无晃动现象。
-检查热水器与管道连接处是否密封良好，无漏水现象。
-检查热水器是否正确接通电源，电源插座是否符合安全标准。
5.检验结果：-经过以上内容的检验，本次室内热水管道及配件安装工程通过了验收。
-所有管道连接处无漏水现象，无明显异常。
热水器安装牢固，与管道连接处密封良好，无漏水现象。
-现场整洁，施工质量满足设计要求。
三、存在的问题及处理意见-在检验过程中，未发现明显的质量问题或不合格项。
-对于已发现的质量问题或不合格项，经施工单位整改后，再行验收。
四、其他事项-验收单位对本次室内热水管道及配件安装工程表示满意，并确认施工单位已按照设计要求进行了施工。
-验收单位对施工单位的辛勤工作表示感谢，并希望施工单位保持良好的工作态度，继续发扬工匠精神。
五、验收人员签字施工单位负责人签字：。
室内给水系统管道安装施工方案本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道安装,以及工作压力不大于1.0Mpa,热水温度不超过75℃的室内热水系统管道安装工程.一、材料要求(一) 给水铸铁管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩、管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固.管材及管件均应有出厂合格证.(二) 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象.管材及管件均应有出厂合格证.(三) PP-R、PB、PE、PVC、铝塑复合管及内衬为塑料层的其他符合复合管材及管件,用于生活饮用水系统时,其产品必须经卫生检验部门检验合格,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,并应有明显标识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号,产品外观检验应符合下列规定:1 管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线.2 管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷.3 管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平整，并垂直与轴线。
4管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。
5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
6热水供应系统的管道采用非金属材料时，其材料应是能够承受高温的塑料管或复合管。
热水系统管道、管材、管件、配件应选用配套产品，材料、材质要求同给水系统材料要求。
(四)阀门的规格型号应符合设计要求，丝扣连接。
阀门采用铜制产品，水嘴及给水配件，应采用节水型产品，阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，外观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。
室内热水供应管道及配件安装检验批质量验收记录（GB50242-2002）表6.2 编号：050301□□□050301□□□说明强制性条文3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
主控项目6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.2.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查。
6.2.3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
检验方法：现场观察检查。
一般项目6.2.4管道安装坡度应符合设计规定。
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
6.2.5温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
检验方法：观察检查。
6.2.6热水供应管道和阀门安装的允许偏差按本规范表4.2.8的规定。
6.2.7热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。
保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
《室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围，适用于工作压力不大于1.0MPa,热水温度不超过75C的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。
（2)检验批的划分:室内热水管道及配件安装分项工程应按系统、区城、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干检验批进行验收。
(3)验收人员:由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人等进行验收。
二、表格项目填写说明1，主控项目(1)热水供应系统管道水压试验1)规范要求:热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2)检查方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗漏;塑料管道系统在试验压力下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
检查数量:全部系统或分区(2)热水供应系统管道安装补偿器1)规范要求:热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。
2)检查方法:对照设计图纸检查。
检查数量:全数检查。
3)填写说明与依据:①方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制，如需查接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
②方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
③补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
(3)热水供应系统管道冲洗1)规范要求:热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。
室内热水供应管道及配件安装检验批质量验收记录一、项目概述热水供应是室内生活中不可或缺的一个环节，为了保证热水供应的正常运行，需要对热水供应管道及配件进行质量验收。
本项目为室内热水供应管道及配件的安装工程，旨在确保热水供应的安全、可靠和高效。
下面是本次工程的质量验收记录。
二、质量验收内容本次质量验收的内容包括：室内热水供应管道及配件的安装情况、管道的封堵和保温情况、配件的固定与连接、工程的清洁以及验收所需文件的齐全。
三、质量验收结果1.热水供应管道及配件的安装情况：（1）检查管道布局是否符合设计要求，是否保持水平、竖直、整齐、稳固。
（2）检查管道安装是否按照标准施工，包括管道的安装间距、固定件的安装和紧固。
（3）检查管道的精封处理情况，是否存在渗漏。
（4）验收使用的管道材质是否符合要求，是否存在明显缺陷。
2.管道的封堵和保温情况：（1）检查管道的封堵情况，是否符合设计要求。
（2）检查管道的保温材料的安装情况，是否严密、牢固。
3.配件的固定与连接：（1）检查配件的选择是否合适，连接是否紧固、固定是否牢固。
（2）检查配件的加工质量是否符合要求，是否存在明显缺陷。
4.工程的清洁：（1）清理工程现场，清除杂物和垃圾。
（2）检查工程设备是否清理干净，无油污、尘土等。
5.验收所需文件的齐全：（1）提供工程图纸和设计文件。
（2）提供材料合格证明和产品检验报告等。
四、质量验收结论经过对热水供应管道及配件的安装质量进行全面检查和验收，结果如下：1.管道及配件的安装情况良好，符合设计要求。
2.管道的封堵和保温情况良好，符合设计要求。
3.配件的固定与连接牢固可靠，符合要求。
4.工程现场清洁整洁，无杂物和垃圾。
5.所需验收文件齐全，包括图纸、设计文件、材料合格证明和产品检验报告等。
综上所述，本次室内热水供应管道及配件安装工程质量符合要求，可以顺利验收通过。
五、质量验收意见和建议1.维持管道及配件的良好状态，定期检查和保养，确保其正常运行。
×××××建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖)文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号：编制人/日期:版号: 审核人/日期：受控号: 批准人/日期:生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。
2 室内金属给水管道及配件安装2。
1施工准备：2。
1。
1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。
2.1。
2作业条件：2。
1.2。
1所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。
2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。
1。
2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。
2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。
2操作工艺2。
2。
1工艺流程→→→→→2。
2。
2室内金属给水管套丝安装2。
2。
2。
1配合土建预留、预埋。
在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。
地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。
2。
2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。
1 室内给水系统的安装1.1一般规定1、室内给水系统安装工程施工验收应符合国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定。
2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3、冷热水管道同时安装应符合下列规定：（1）上、下平行安装时热水管在冷水管上方；（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
1.2施工准备1.2.1技术准备1、熟悉及审查设计图纸及有关资料，熟悉工程情况及相关技术要求；2、认真做好施工原始资料的调查分析；3、编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围、质量标准及施工注意事项，并根据工程现场实际情况制定合理施工工期，落实水电等动力来源；4、编制施工图预算和施工预算。
1.2.2材料要求室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1、室内给水系统管材应采用给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管。
2、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
3、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5、阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
6、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
1.2.3主要机具1、机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
2、工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录填写范例给水管道及配件安装检验批质量验收记录填写说明【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB 50242-2002）【条文摘录】摘录一：4室内给水系统安装4.1一般规定4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。
4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
4.1.3管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定:1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4.2给水管道及配件安装主控项目4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
项目一：室内热水供暖工程施工模块六：室内热水供暖管道施工安装单元2 室内供暖管道安装的技术要求1-6-2-1室内供暖管道安装的技术要求1.室内供暖管道的组成部分及连接室内供暖管道由干管、主立管、立管、支管和管子配件、阀门组成。
室内供暖管道常用的管材是焊接钢管和铝塑复合管，其连接方法：焊接钢管，管径小于或等于32mm，宜采用螺纹连接；管径大于32mm，宜采用焊接。
铝塑复合管则采用专用管接头进行连接。
在改变管道方向、分支及进行系统的控制和调节处，供暖管道上要装设各种管子配件（三通、弯头、管箍等）和阀门。
2.室内供暖钢管安装前的要求（1）管道安装应具备的条件1）与管道安装有关的土建工程已检验合格，能满足安装要求，并已办理交接手续。
2）与管道连接的机械已找平、找正，安装完毕。
3）管道组成件及管道支承件等已检验合格。
4）管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物。
对管内有特殊要求的管道，其管内质量符合设计的规定。
5）在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。
（2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
（3）脱脂后的管道组成件安装前必须进行严格检查，不得有油迹污染。
（4）管道穿越道路、墙或构筑物应加套管或砌筑涵洞保护。
（5）埋地管道试压防腐后应及时回填土，分层夯实，并应按规范中规定的格式填写“隐蔽工程记录”，办理隐蔽工程验收。
3.室内供暖钢管的安装要求（1）安装的管道应横平竖直，符合质量评定标准的要求，管道的标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。
室内蒸汽管道的坡向必须与介质流向相同，热水管道的坡向与介质流向相反，否则可能引起振动和噪声。
（2）水平管道变径宜采用偏心大小头，输送蒸汽和气体介质的管道应采用管底平接，输送液体介质的管道应采用管顶平接，以方便泄水和放空。
立管变径宜采用同心大小头。
（3）螺纹阀门的下游宜安装活接头，以便于检修时拆卸。
（4）水平管道上的阀门，手轮应向上安装只有在向上安装受空间限制而不能安装时，才允许在侧面安装。
室内供热管道安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱与蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包含直埋、地沟或者架空管道）安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝与角度不准等缺陷。
2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度与严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2 要紧机具：2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3 作业条件：2.3.1 安装无地沟管道，务必在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 直埋：3.1.2 管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3 架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 直埋管道安装：3.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m 的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
