室内排水管道及配件安装

室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称：室内排水管道及配件安装工程检验批次：第一批日期：XXXX年X月X日一、工程概况1.1工程名称：室内排水管道及配件安装工程1.2工程位置：XXX楼XXX室内1.3工程单位：XXX公司1.4工程施工时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日二、质量验收内容2.1检验项目1)管道及配件安装是否牢固、符合规范要求2)管道连接是否严密，无渗漏3)管道走向是否符合设计要求4)管道支架是否牢固、稳定5)排水设备是否正常运行2.2检验依据三、质量验收结果3.1管道及配件安装是否牢固、符合规范要求经检验，管道及配件安装牢固，符合《建筑给水排水工程设计规范》中规定的抗震要求，并满足正常使用的相关技术要求。

未发现明显质量问题。

3.2管道连接是否严密，无渗漏经过试验，各管道连接严密，无渗漏现象。

已通过压力测试，满足施工规范要求。

3.3管道走向是否符合设计要求经检验，管道走向符合设计要求，无明显偏差，保证了排水系统的正常运作。

3.4管道支架是否牢固、稳定对管道支架进行检验，发现支架安装稳定，未出现明显松动或倾斜现象，符合相关要求。

3.5排水设备是否正常运行对排水设备进行测试，经试运行，各设备正常工作，排水畅通，没有堵塞或积水现象。

四、质量整改意见根据本次检验结果，结合实际情况提出以下质量整改意见：4.1部分管道接口未涂抹密封胶，需要补充处理。

4.2一些管道支架安装固定不够牢固，需进行加固处理。

4.3部分排水设备的固定螺母有松动现象，需进行紧固处理。

五、质量验收结论根据以上检验结果和整改建议，经评审与讨论，结论如下：此次室内排水管道及配件安装工程质量合格，并予以验收通过。

同时对存在的质量问题提出整改要求，要求施工单位立即进行整改，并严格按照相关规范要求进行处理。

六、附件1.室内排水管道及配件安装工程设计图纸2.检验测试报告3.质量整改通知书以上为室内排水管道及配件安装工程质量验收记录，供参考。

一、排水管道及配件安装（一）铸铁排水管安装1、干管安装1)在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列。

挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。

2)在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。

3)将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，添满后用手锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。

4)捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

5)管道铺设捻好灰口后，再将立管首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。

6)按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录。

7)管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建封堵孔洞，按规定回填土。

2、托、吊管道安装1)安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架或砌砖墩架设。

2)安装托、吊干管要先搭设架子，按托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。

3)托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水实验，按隐蔽工程办理验收手续。

3、立管安装1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则须剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。

如须断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。

室内排水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）排水管道灌水试验：检查全部系统或区段（管线灌水试验及记录）。

2）生活污水管道的坡度：每100m直线管段抽查3段，不足100m抽查2段；室内有分隔的建筑物，以隔墙为分段，抽查10%，且不应少于5段。

3）排水塑料管安装伸缩节：抽查30%，且不应少于2件。

4）排水主立管及水平干管道通球试验：通球率100%。

一般项目
5）金属排水管道吊钩或卡箍安装：按个数抽查10%，且不应少于5件。

6）塑料排水管道支、吊架间距：按个数抽查10%，且不应少于5件。

7）管道安装偏差：管道坐标和标高（室内）；每20m抽查1点，不足20m不抽查。

横管纵、横方向弯曲：铸铁管，每100m抽查3段，不足100m时抽查不应少于2段；钢管，每100m抽查3段，不足100m时抽查不应少于2段，室内管道按管的分段数抽查10%，且不应少于5段；塑料管，每20m抽查1点，不足20m不抽查。

立管垂直度：按楼层分段抽查10%，且不应少于2段。

2质量标准和检验方法：
室内排水管道及配件安装质量标准和检验方法。

室内非金属排水管道及配件安装作业指导书1 施工准备1.1技术准备1.1.1排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定品牌、规格、型号。

1.1.2施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。

1.1.3编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。

1.1.4根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。

1.2材料要求1.2.1管材种类：目前比较常用的管材有UPVC芯层发泡和实壁管、UPVC空壁螺旋和实壁螺旋管、ABS管等。

1.2.2管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。

管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不大于10‰。

1.2.3粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。

1.2.4防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。

1.2.5辅材：粘接剂、型钢、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。

1.3作业条件1.3.1埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做50mm～100mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度相同，沟底夯实。

1.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好脚手架。

1.3.3室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。

安装场地无障碍物。

1.3.4冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃，应采取防寒、防冻措施。

1.3.5各种卫生器具的样品已进场检验，进场施工材料的品种和数量能保证施工。

2 施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺2.2.1安装准备(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预留预埋工作。

(2)按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。

×××××建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖)文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号：编制人/日期:版号: 审核人/日期：受控号: 批准人/日期:生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。

2 室内金属给水管道及配件安装2。

1施工准备：2。

1。

1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。

2.1。

2作业条件：2。

1.2。

1所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。

2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。

1。

2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。

2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。

2操作工艺2。

2。

1工艺流程→→→→→2。

2。

2室内金属给水管套丝安装2。

2。

2。

1配合土建预留、预埋。

在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。

2。

2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。

一、室内给水管道及配件安装1、水平管道纵横方向弯曲允许偏差（1）钢管每米 1 mm,全长25米以上不大于25mm(2) 塑料复合管每米1.5 mm,全长25米以上不大于25mm(3) 铸铁管每米 2 mm,全长25米以上不大于25mm2、立管垂直度允许偏差（1）钢管每米 3 mm,全长5米以上不大于8mm(2) 塑料复合管每米3mm,全长5米以上不大于8mm(3) 铸铁管每米 3 mm,全长5米以上不大于10mm3、成排管段、成排阀门在同一平面上间距不大于3mm4、保温层允许偏差（1）厚度+0.1δ—0.05δ（2）表面平整度卷材5mm涂抹10mm5、安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

表外壳距墙表面净距为10—30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm二、室内消火栓系统安装1、栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm2、阀门中心距箱侧面140mm，距箱内表面100mm，允许偏差±5mm3、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm三、给水设备安装1、静置设备（1）坐标15mm（2）标高±25mm（3）垂直度（每米）5mm2、离心式水泵（1）立式泵体垂直度（每米）0.1mm（2）卧式泵体水平度（每米）0.1mm（3）联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8mm径向位移0.1mm3、保温层允许偏差（1）厚度+0.1δ-- -0.05δ（2）表面平整度卷材5mm涂抹10mm四、室内排水管道及配件安装1、排水管道安装允许偏差（1）坐标15mm（2）标高±15mm2、横管纵横方向弯曲（1）铸铁管每米≯1mm全长（25m以上）≯25mm（2）钢管每米管径≤100mm 1mm管径＞100mm 1.5mm全长（25m以上）管径≤100mm ≯25mm管径＞100mm ≯38mm（3）塑料管每米 1.5mm全长（25m以上）≯38mm（4）钢筋混凝土管每米3mm全长（25m以上）≯75mm3、立管垂直度（1）铸铁管每米3mm全长（5m以上）≯15mm（2）钢管每米3mm全长（5m以上）≯10mm（3）塑料管每米3mm全长（5m以上）≯15mm五、雨水管道及配件安装1、雨水管道安装允许偏差（1）坐标15mm（2）标高±15mm（3）横管纵横方向弯曲①铸铁管每米≯1mm全长（25m以上）≯25mm②钢管每米管径≤100mm 1mm管径＞100mm 1.5mm全长（25m以上）管径≤100mm ≯25mm管径＞100mm ≯38mm③塑料管每米 1.5mm全长（25m以上）≯38mm④钢筋混凝土管每米3mm全长（25m以上）≯75mm（4）立管垂直度①铸铁管每米3mm全长（25m以上）≯15mm②钢管每米3mm全长（25m以上）≯10mm管径＞100mm ≯38mm③塑料管每米3mm全长（25m以上）≯15mm2、焊缝允许偏差（1）焊口平直度管壁厚在10mm以内管壁厚1/4（2）焊缝加强面高度+1mm宽度+1mm（3）咬边深度＜0.5mm长度连续长度≤25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%六、卫生器具安装1、卫生器具安装允许偏差（1）坐标单独器具10mm成排器具5mm（2）标高单独器具±15mm成排器具±10mm（3）器具水平度2mm（4）器具垂直度3mm2、卫生器具安装高度: 污水盆800mm小便器600mm七、卫生器具及给水配件安装1、给水配件安装允许偏差（1）高、低水箱、角阀及截止阀±10mm（2）水嘴±10mm（3）淋浴器喷头下沿±15mm（4）浴盆软管、淋浴器挂钩±20mm2、卫生器具配件安装高度(配件中心距地面高度mm) 洗脸盆水龙头（上配水）1000水龙头（下配水）800角阀450浴盆水龙头（上配水）670冷热水龙头间距150淋浴器截止阀1150混合阀1150淋浴喷头下沿2100蹲式大便器手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150立式小便器角阀1130挂式小便器角阀及截止阀1050八、卫生器具排水管道安装1、安装允许偏差（1）横管弯曲度每1m长2mm横管长度≤10m，全长＜8mm （2）排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10mm成排器具5mm（3）接口标高单独器具±10mm成排器具±5mm九、室内采暖管道及配件安装1、管道安装允许偏差（1）横管纵横方向弯曲每米管径≤100mm 1mm管径＞100mm 1.5mm 全长（25m以上）管径≤100mm ≯13mm管径＞100mm ≯25mm （2）立管垂直度每米2mm全长（25m以上）≯10mm（3）弯管椭圆率管径≤100mm 10%管径＞100mm 8%折皱不平度管径≤100mm 4mm管径＞100mm 5mm2、管道焊口允许偏差①焊口平直度管壁厚在10mm以内管壁厚1/4②焊缝加强面高度+1mm宽度+1mm③咬边深度＜0.5mm长度连续长度≤25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%3、保温层允许偏差（1）厚度+0.1δ—0.05δ（2）表面平整度卷材5mm涂抹10mm4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，如设计未注明应为30mm十、自喷系统1、机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm2、管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm.3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。