包装材料贮存条件管理规程
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包装材料贮存安全规程包装材料储存安全规程随着物流行业的发展,包装材料的储存安全问题越来越受到人们的关注。
包装材料的贮存安全规程是确保包装材料不受损坏、不引发火灾或其他危害的一系列标准和规范。
本文将从材料选择、储存环境、布局安排和特殊要求等方面探讨包装材料储存安全规程。
首先,在选择包装材料时要有选择性地根据产品属性来选择。
不同的产品在储存时有不同的要求。
例如,易燃物品和易爆炸物品不能放在一起储存,必须分开存放,以免发生火灾或其他危险事故。
此外,还要根据所存储的产品的特性选择相应的包装材料,确保其质量和安全性。
其次,储存环境是包装材料储存安全的关键因素之一。
首先,储存区域应保持干燥,防潮、防水。
湿气会导致包装材料腐烂、生锈等问题,降低其质量和安全性。
其次,温度要适宜,特别是对一些易燃物品,高温容易引发火灾。
因此,要确保仓库或储存区域内的温度适宜,不要过高或过低。
再次,布局安排是包装材料储存安全规程中的重要环节之一。
首先,要根据包装材料的种类进行分类存放,避免不同类别的包装材料混合存放,防止发生火灾或其他危险事故。
其次,在储存过程中要注意与其他物品的隔离,避免包装材料与其他物品发生摩擦或碰撞,导致包装材料的损坏。
最后,特殊要求也是包装材料储存安全规程中需要注意的一点。
特殊要求可以包括包装材料的防静电、阻燃等性能要求。
对于某些特殊材料,如易燃材料等,需要采取相应的措施确保其储存安全。
例如,可以使用防爆柜、防静电地板等设备来存放和保护包装材料。
除了以上的规程,还应加强员工对于包装材料储存安全的培训和管理。
员工应该了解包装材料的特性、储存要求以及安全操作规程,并在储存过程中始终保持警惕。
同时,应建立定期检查和维护制度,确保储存设施和设备的正常运作。
总之,包装材料储存安全规程是确保包装材料质量和安全的一系列标准和规范。
在选择材料、储存环境、布局安排和特殊要求等方面都需要注意并遵守相应规程,确保包装材料在储存过程中不受损坏、不引发火灾或其他危害,从而保障物流行业的发展和产品安全。
药包材仓库管理规章制度第一章总则第一条为规范药包材仓库管理,保证药品包装材料的安全和有效管理,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司药包材仓库的所有管理人员和工作人员。
第三条仓库管理人员应严格遵守本规章制度的各项规定,确保仓库工作顺利进行。
第四条仓库管理人员应具有相关专业知识和操作技能,严格执行仓库管理制度。
第五条仓库管理人员应遵守国家相关法律法规,保证药品包装材料的安全和质量。
第二章仓库管理人员的职责第六条仓库管理员负责整个仓库的管理工作,包括入库、出库、库存管理等。
第七条仓库管理员应对仓库的药品包装材料进行分类、标识和存放,保证药品包装材料的安全和有效管理。
第八条仓库管理员应及时清点药品包装材料库存,进行盘点和记录。
第九条仓库管理员应定期检查仓库的环境和设施,保证仓库的清洁和整洁。
第十条仓库管理员应及时处理仓库的异常情况,保证药品包装材料的安全和有效管理。
第三章药品包装材料的入库管理第十一条仓库管理员应按照公司的相关规定,对进货的药品包装材料进行验收和登记。
第十二条仓库管理员应及时将验收合格的药品包装材料入库,并按照要求进行分类、标识和存放。
第十三条仓库管理员应及时更新药品包装材料的库存信息,保证库存信息的准确性。
第十四条仓库管理员应对进货的药品包装材料进行严格的质量检查,确保药品包装材料的质量符合要求。
第四章药品包装材料的出库管理第十五条仓库管理员应按照公司的相关规定,对出库的药品包装材料进行登记和审批。
第十六条仓库管理员应根据客户的需求,及时将出库的药品包装材料装车并送达指定地点。
第十七条仓库管理员应对出库的药品包装材料进行记录和统计,确保出库信息的准确性。
第十八条仓库管理员应及时更新药品包装材料的库存信息,保证库存信息的准确性。
第五章药品包装材料的库存管理第十九条仓库管理员应按照公司的相关规定,定时盘点和清点仓库的药品包装材料库存。
第二十条仓库管理员应及时更新药品包装材料的库存信息,确保库存信息的准确性。
GMP质量体系印刷包装材料接收贮存发放领用和销毁管理规程一、目的为了确保印刷包装材料接收、贮存、发放、领用和销毁的流程规范和质量安全,制定本管理规程。
二、适用范围本管理规程适用于质量体系内的印刷包装材料的接收、贮存、发放、领用和销毁的管理。
三、接收管理1.印刷包装材料的接收应由质量管理部门负责,并记录相关信息。
2.接收人员应按照标准操作程序进行接收,检查印刷包装材料的外观、尺寸、印刷质量等是否满足要求。
3.如发现印刷包装材料存在质量问题,应立即通知相关部门,包括供应商及时处理。
四、贮存管理1.印刷包装材料应存放在干燥、通风、无异味、无有害物质的库房内,避免与有毒有害物质接触。
2.库房应定期进行清理,保持环境整洁。
3.印刷包装材料应按照不同种类、规格和批次分类存放,并做好标识和记录。
五、发放和领用管理1.发放和领用印刷包装材料应有专人负责,并记录相关信息,包括领用人员、领用数量、领用日期等。
2.发放和领用的印刷包装材料应按照先进先出的原则进行,确保及时使用到期限较早的材料。
3.发放和领用的印刷包装材料应进行必要的验收,确认符合质量要求后方可使用。
六、销毁管理1.无法使用的印刷包装材料应进行及时销毁,防止误用。
2.销毁过程中应确保材料无法再被使用,并记录销毁的数量和日期。
3.销毁的印刷包装材料应按照环保标准进行处理,防止对环境造成污染。
七、不合格品处理1.如发现印刷包装材料不符合质量要求,应立即停止使用并通知相关部门进行处理。
2.不合格品应按照质量管理部门的要求进行分类、记录和处理,包括归库、返厂修复、退货等,并进行相关报告。
八、培训和记录1.对质量管理部门及相关人员应进行培训,使其了解本管理规程的要求和操作流程。
2.培训记录应保存至少两年,并定期进行复查。
3.所有相关操作人员应按照规定的程序进行记录,包括接收记录、发放记录、领用记录、销毁记录等。
九、审查与改进1.定期对印刷包装材料接收、贮存、发放、领用和销毁的管理进行内审,确保符合质量体系要求。
包装仓库规章制度范本最新第一章总则为规范包装仓库管理,保障包装仓库内物品的安全,提高工作效率,制定本规章制度。
第二章仓库管理1.包装仓库的管理遵循“先进先出”原则,保证货物按时送达。
2.包装仓库的库房应保持干燥通风,定期清洁消毒,确保货物的存放环境。
3.仓库内各类货物应分类存放,标注清晰,做到货物一目了然。
4.仓库货物的存储与出库应该有清晰的记录,避免遗漏和混乱。
第三章安全管理1.包装仓库内严禁存放易燃易爆等危险品,严格执行相关规定,保障员工的生命安全。
2.包装仓库内机械设备的使用应遵守操作规程,定期检查维护,确保安全。
3.仓库内的货物拣选、搬运应该按照标准操作流程进行,特别是对于重型货物应注意防护。
第四章人员管理1.包装仓库内的人员应定期接受安全培训,熟悉仓库管理规定,提高安全意识。
2.包装仓库内的工作人员要遵守工作纪律,服从管理,保证工作效率。
3.包装仓库内应设专职管理员,负责仓库内物品的统一管理和流通。
第五章日常运营1.包装仓库的日常运营由专职管理员负责,定期检查设备、货物,保证运作正常。
2.包装仓库的货物流通应按照规定的程序进行,避免拥堵和误操作。
3.包装仓库对外交流应遵守规定的流程,保证信息的安全与准确。
第六章应急措施1.包装仓库应建立健全的应急预案,预先安排好危机处理方法,确保员工安全。
2.包装仓库应备有应急设备、物资,以便在危机时迅速处理。
3.包装仓库应定期组织应急演练,提高员工处理突发事件的能力。
第七章管理制度1.包装仓库应严格执行本规章制度,对违规行为进行处理。
2.包装仓库应建立健全的检查制度,定期检查设备、货物,确保运营正常。
3.包装仓库应建立健全的档案管理制度,记录日常运营情况,以备查询。
总结包装仓库规章制度的建立是为了规范仓库管理,保障货物的安全与顺畅运营。
只有遵守规章制度,加强安全管理,才能确保包装仓库的正常运作。
希望所有员工都能自觉遵守规定,为包装仓库运营贡献一份力量。
包材库管理制度第一章总则第一条为规范包材库管理,提高包材库的管理水平,保障企业生产运作的顺畅,特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有包材库的管理。
第三条包材库指用于存放包装材料的库房或仓库。
第二章包材库的设置和功能第四条包材库应根据企业实际生产需要合理设置,并应充分考虑包材的分类、存放、管理等因素。
第五条包材库的功能包括但不限于包材的接收、入库、出库、清点、记录、储存等。
第三章包材库的管理责任第六条包材库的管理责任由企业确定,具体责任人应明确。
第七条包材库管理员负责包材库的日常管理工作,包括包材的接收、入库、出库、清点等。
第八条包材库管理员应具备一定的专业知识和管理能力,熟悉包材库管理流程和规定。
第九条包材库管理员应定期接受相关培训,提高自身管理水平。
第四章包材库的管理流程第十条包材库的管理流程包括但不限于包材接收、入库、出库、清点等环节。
第十一条包材接收应由包材库管理员进行,接收时应核对包材的数量、质量、型号等信息。
第十二条包材入库应按照包材库管理规定进行,入库时应进行清点、记录等工作。
第十三条包材出库应经过相关部门审批,并填写出库单进行记录。
第十四条包材清点应定期进行,清点结果应核对准确,并进行记录。
第五章包材库的安全管理第十五条包材库的安全管理是包材库管理的重要内容,包材库管理员应加强对包材库的安全管理。
第十六条包材库应有完善的安全设施和消防设备,保障包材库的安全。
第十七条包材库管理员应定期对包材库进行安全检查,发现问题及时进行处理。
第十八条包材库应定期组织消防演练,提高包材库人员的应急处理能力。
第六章包材库的清洁和整理第十九条包材库应保持干净、整洁,保证包材的质量。
第二十条包材库管理员应定期对包材库进行清洁和整理,保持包材库的良好状态。
第二十一条包材库中的过期包材应及时清理和处理,避免影响包材库的正常运作。
第七章包材库的保管和使用第二十二条包材库管理员应妥善保管包材,确保包材的完好无损。
内包装材料管理规程一、目的和适用范围为了规范内包装材料的管理,确保食品安全,保证内包装材料的质量和卫生,特制订本管理规程。
适用于所有需要使用内包装材料的企事业单位。
二、基本要求1.内包装材料必须符合国家食品安全标准,并取得相应的合法证件。
2.内包装材料的生产过程必须满足卫生要求,操作人员必须按规定穿戴干净整洁的工作服,佩戴口罩、帽子和手套等卫生防护用品。
3.内包装材料必须经过内部质量控制检验合格后,才能投入使用。
4.内包装材料必须与食品相容性良好,不得对食品造成污染和变质。
5.内包装材料必须进行正确认识和分类,根据不同的特性和用途,分别储存管理。
6.内包装材料存放区域必须保持干燥、清洁和整齐,禁止存放异物和危险物品。
三、内包装材料选购和验收1.内包装材料必须从合法渠道购买,并收集相关的购货凭证和合格证明文件。
2.在购买内包装材料时,必须注意外包装上的标识和说明,包括生产厂家、生产日期、保质期等信息。
3.内包装材料必须进行验收,检查外观是否完好无损、包装是否完整、标识是否清晰等。
同时,进行必要的抽样检测,确保内包装材料符合质量标准。
4.验收合格的内包装材料必须做好标识和记录,包括进货日期、产地、质量检测结果等。
四、内包装材料的储存和使用1.内包装材料必须储存在干燥、通风、无异味的室内仓库中,禁止与有害物质接触。
2.内包装材料的储存区域必须保持整洁,禁止乱堆乱放,以免造成损坏和污染。
3.使用内包装材料前,必须核实其质量和卫生状况,如有损坏、变质或者过期等情况,严禁使用。
4.在使用内包装材料时,必须按照正确的方法和标准进行操作,禁止使用不合格的内包装材料。
五、内包装材料的追溯和召回1.内包装材料必须做好追溯记录,包括进货日期、批次号、生产厂家等信息。
在发现内包装材料质量问题时,能够及时查找和召回。
2.发生内包装材料质量问题时,必须立即采取措施,进行召回和停用,并进行调查和分析,确定问题原因,并采取正确的整改措施,以保障食品安全。
1、目的:按要求贮存包装材料。
2、范围:包装材料。
3、责任:仓管员、QA检查员。
4、程序
4.1包装材料应分品种、规格、批号存放。
4.2各货位之间应有一定间距,设货位卡,标明品名、规格、编号、供应商批号、数量、进货日期、收货人。
4.3包装材料贮存过程中应有防潮、防霉、防鼠及防其他昆虫进入的措施。
4.4严格按包装材料贮存温度、湿度的标准、控制仓库湿、温度。
4.5包装材料贮存应按规定贮存期限。
期满前三个月提出复验,特殊情况应及时复验。
4.6印有同标签内容相同的药品包装物管理与标签、说明书管理要求相同。
4.7保持其仓库的清洁卫生。
包装材料管理制度第一章总则第一条为了加强对包装材料的管理,提高资源利用效率,保护环境,化险为夷,减少物流成本,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于公司所有的包装材料管理工作。
第三条包装材料指的是公司为了保护产品,方便运输,储存等目的而采购和使用的各种包装材料,包括但不限于托盘、箱子、纸箱、胶带、气泡膜等。
第四条包装材料管理的目标是确保包装材料的合理使用和再利用,减少浪费和损耗,提高资源利用率,并对包装材料的采购、存储、使用和处理进行规范化管理。
第二章包装材料的采购管理第五条采购原则:包装材料的采购应以保证产品品质和达到规定的包装要求为基础,同时注重成本控制和资源利用。
第六条采购流程:包装材料的采购流程应符合公司内部采购管理规定,包括需求评估、采购计划、供应商选择、合同签订、采购执行等环节。
第七条供应商选择:公司应根据供应商的信誉、产品质量、价格、交货能力等方面进行综合评估,选择具有合理价格和良好服务的供应商。
第八条合同管理:公司应与供应商签订明确的合同,明确包装材料的规格、数量、价格、交付时间等,并设定验收标准和违约责任等。
第九条包装材料的库存管理第十条库存管理原则:包装材料的库存管理应以减少库存和防止过期损坏为目标,提高资源利用效率,保证包装材料的及时供应。
第十一条库存保管:包装材料的保管应符合公司内部仓库管理规定,包括对包装材料的分类、分区、标识、堆放等。
第十二条库存清理:公司应定期清理库存,淘汰损坏、过期和无法使用的包装材料,减少资源浪费。
第十三条包装材料的使用管理第十四条使用原则:包装材料的使用应符合产品的包装要求,确保产品的安全和完整,同时注重资源的节约和环境保护。
第十五条使用计划:公司应根据产品的生产计划和销售计划,编制合理的包装材料使用计划,提前安排和准备。
第十六条使用记录:公司应建立包装材料使用记录,包括使用数量、时间、用途等,以便于查阅和统计。
第十七条包装材料的处理管理第十八条处理原则:包装材料的处理应符合环保要求,尽量采用循环利用或再生利用的方式。
包装材料仓库工作规章制度第一章总则第一条为规范包装材料仓库的管理工作,保证生产、存储和出库工作的正常进行,特制定本规章制度。
第二条包装材料仓库是公司的重要部门,仓库工作人员应严格遵守规章制度,并承担相应的责任。
第三条本规章制度适用于公司所有包装材料仓库的工作人员,包括仓库管理员和仓库助理。
第四条仓库工作人员应加强对规章制度的学习和遵守,做到依法管理、规范操作,确保仓库工作的顺利进行。
第二章仓库管理第五条仓库管理员应负责对包装材料仓库的管理工作,并向公司负责人报告工作进展情况。
第六条仓库管理员应做好仓库物品的存储、清点、签收和分发工作,确保仓库内物品的安全和完整。
第七条仓库管理员应定期对仓库内的包装材料进行盘点,及时发现并解决问题。
第八条仓库管理员应根据公司的生产计划,合理安排包装材料的储备,确保生产不受影响。
第九条仓库管理员应建立健全包装材料仓库的档案管理制度,及时记录和整理仓库相关资料。
第十条仓库管理员应加强对仓库工作人员的管理和指导,做好日常工作的分配和监督。
第三章安全管理第十一条仓库工作人员应加强对包装材料仓库设施的维护和检查,保证设施的正常使用。
第十二条仓库工作人员应遵守仓库的安全规定,严禁在仓库内吸烟、乱扔烟蒂等行为。
第十三条仓库工作人员应加强对危险品的管理和保管,确保危险品的安全使用。
第十四条仓库工作人员应定期组织进行应急演练,提高应急处理能力,确保仓库的安全生产。
第四章出入库管理第十五条仓库工作人员应严格执行出入库登记程序,确保包装材料的数量和品质。
第十六条仓库工作人员应加强对出入库物品的验收工作,严格把关,确保物品的安全性和质量。
第十七条仓库工作人员应定期对出库物品进行检查和整理,及时处理失效、损坏或过期物品。
第十八条仓库工作人员应在出库时认真填写相应单据,并在单据上签字确认,确保出库记录的准确性。
第十九条仓库工作人员应建立完善的入库、出库档案管理制度,便于日后查询和核对。
第五章盘点管理第二十条仓库工作人员应定期对包装材料进行盘点,确保库存数量和账面数量的一致。
包装材料管理及使用的标准管理规程一、目的:为了规定包装材料的管理内容与要求,规定包装材料质量制度编写程序、标签和说明书文字材料编写程序和管理要求,并对其材质、文字内容做出规定,特制定本标准管理规程。
二、适用范围:适用于包装材料、标签和说明书(含印有说明书的各式包装袋)的管理。
三、责任者:仓库管理员。
四、正文:1 包装材料的验收:1.1 包装材料到货后,由仓库保管员按货物凭证进行品名、规格、数量验收,并贮于待验区,用黄色(代表待验)绳围栏。
1.2 仓库保管员应及时填写请验单,交品质管理部化验室抽样检查。
1.3 仓库保管员根据检验报告单,将合格与不合格的包装材料分类存放并明显标识。
1.4 不合格的包装材料由仓库保管员贴上品质管理部签发的包装材料不合格证,并填写不合格物料处理申请单交品质管理部。
1.5 合格的包装材料由仓库保管员将品质管理部发放的包装材料合格证放到货位卡上,并办理相关的入库手续。
1.6 入库的包装材料应分类入帐。
2 包装材料的贮存:2.1 包装材料仓库,要按品种、规格,分类、分区存放。
2.2 包装材料入库应设立库存货位卡,记录收发情况。
3 包装材料的发放:3.1 仓库保管员按包装指令单备料,按包装指令单和领料单发料。
发料人、领料人均应在领料单上签名。
3.2 每次发料后,仓库保管员应立即在库存货位卡上填写货物去向、结存情况。
3.3 车间剩余不用的包装材料退库时,应清洁完整,经仓库保管员核对无误后,由车间填写退库清单。
4 包装材料质量制度的审批程序和有关部门应负的责任:4.1 品质管理部、销售部,提供新产品的全部材料(包括包装材料材质、尺寸、规格和检验方法,连同文字说明),必要时提供包装后成品实物样品给生产部。
4.2品质管理部同综合管理部、生产技术部等部门研究后确定包装材料的质量制度,报技术副总经理批准执行。
4.3包装材料质量制度的修订,由品质管理部、生产部研究,品质管理部拟稿,经技术副总经理批准后,由品质管理部部以发文件的形式,通知各有关部门和生产车间。
印刷性包装材料管理规程第一章总则第一条为规范印刷性包装材料的管理,确保产品质量和安全,根据《印刷性包装材料管理法》和相关法律法规,制定本规程。
第二章材料选用第二条生产单位应选用符合国家标准和行业标准的印刷性包装材料。
使用不合格的包装材料的,责令停产整顿,并承担相应的法律责任。
第三章材料验收第三条生产单位应对进厂的印刷性包装材料进行检验,确保材料符合相关标准。
验收合格后,应填写相应的检验记录,并索取进厂检验证明。
第四章材料储存第四条生产单位应设立符合印刷性包装材料安全要求的储存场所,保持干燥、通风、防火。
印刷性包装材料不得存放在有腐蚀性物质的库房内。
第五章材料使用第五条使用印刷性包装材料前,应进行外观检查,如发现包装材料有损坏、变形或者其他问题,不得使用。
在包装过程中,要注意防止包装材料的污染。
第六章生产过程控制第六条生产单位应建立健全的质量管理体系,制定相应的生产操作规程。
生产过程中应严格控制温度、湿度和其它环境条件,确保印刷性包装材料的质量安全。
第七章包装材料回收利用第七条生产单位应采取相应的措施,促进印刷性包装材料的回收利用。
对回收利用的印刷性包装材料,应进行全面检查和消毒处理。
第八章相关责任第八条生产单位应严格遵守国家和地方的印刷性包装材料管理相关法律法规,对违规行为进行追责,并进行相应的惩罚。
第九章监督检查第九条监督检查人员有权对生产单位进行印刷性包装材料管理的检查。
生产单位应积极配合,并提供相关文件、记录等。
第十章处罚措施第十条对违反本规程的生产单位,监督检查人员有权采取一定的处罚措施,包括责令停产整顿、罚款以及吊销相关生产许可证等。
第十一章附则第十一条本规程解释权属于国家有关机构。
以上规程为印刷性包装材料管理的相关规范,生产单位应根据本规程制定相应的管理制度,确保印刷性包装材料的质量和安全。
同时,监督检查人员应加强对生产单位的监督和检查工作,对违规行为进行严肃处理,保障消费者的合法权益。
原材料的贮存条件要求及贮存期一、关于各种原材料包装运输贮存的要求总则1.1包装标志:产品包装上应有牢固、清晰的标志,包括生产厂名称、产品名称、商标、标准代号、质量等级、生产批号、净重、生产日期等字样。
1.2运输:运输装卸时要求轻装轻卸,防止包装污染和破损。
运输中应防止雨淋和日光暴晒。
1.3贮存条件:产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处,避免日光直射,严禁与可发生反应的物品接触,并注意防潮。
1.4贮存期:粉料类2年,油脂类1年、化工、溶剂类1年、助剂类2年。
1.5注:如无特殊说明公司所有原材料都应遵守以上规则。
超过贮存期限时,由仓储车间、使用单位进行统计提出检验申请,当质检部检验合格后方能使用,如有疑问,应由R&D相关研究室试验确认无影响后方可使用。
二、细则粉料类1、铅铬黄产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处,严禁与可发生反应的物品接触,并注意防潮。
2、二氧化钛二氧化钛应按等级、分类、分批贮存在干燥阴凉通风处,不要着地堆放,需放在木架上以防受潮,不可露天堆放,严禁与可发生反应的物品接触。
3、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑应贮存于干燥阴凉通风处,严禁与酸、碱物品接触。
按上述贮存条件,未开包装的颜料有效贮存期为三年。
4、立德粉应贮存在干燥阴凉通风处,避免接近高温,未拆封的立德粉有效贮存期为一年。
5、铁蓝应枕垫堆放,贮存在通风阴凉干燥处,避免接近高温,严禁与碱性物品接触,不可与易然性物质堆放在一起,远离火源,保持清洁完整。
6、酞青蓝产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处,严禁与可发生反应的物品接触,并注意防潮。
7、红丹应放在干燥处保存,严禁潮湿,要与酸碱物品隔离存放。
8、氧化锌(间接)应贮存在干燥阴凉通风处,严禁与酸碱物品接触,按上述贮存条件,未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。
9、大红粉应枕垫堆放,贮存在通风、阴凉干燥处,避免接近高温,不可与易燃性物质堆放在一起,远离火源,保持清洁完整。
包装材料储存操作规范篇一:包装材料存放控制流程 -包装材料存放控制流程1.目的:建立包装材料的管理标规程,使仓库发料及车间领料规范进行。
2.范围:包装材料。
3.职责:包装材料设计人员,采购部、仓库管理人员负责实施。
4.内容:包装材料采购、验收及入库。
内包装材料(直接接触产品)的选型应符合国家相关规定的质量标准及行业标准,并保证包装材料和包装形式在有效期内保持产品无菌,以及在包装、运输、储存和使用时不会对无菌医疗器械进行污染,必要时进行确认。
非直接接触产品的外包装材料除应遵循国家相关法规外,其规格、尺寸、文字装璜等也应遵循有关规定。
包材的采购也应在定点厂家采购。
包装材料到货后,先由库房人员对其外观(包括尺寸、式样、颜色、有无污染、破损)进行检测,凡不符合要求的,点数封存。
合格品由仓库保管员按货物凭证进行品名、规格、数量验收,无误后贮于待验区,用黄色绳围住,挂黄色“待检”标志。
仓库保管员应及时填写标识卡,交品管部抽样检查。
检验不合格的包装材料依不合格品管理处理。
检验合格的包装材料由仓库保管员将品管部发放的包装材料合格证放到货位卡上,并办理相关的入库手续。
包材的贮存。
合格与不合格包装材料分类存放并明显标识。
入库的包装材料要按品种、规格,分类存放,并应分类入帐。
包装材料一定要放置在垫板上或货架上,防潮防霉,库房应有通风装置,应防止霉变、水渍、虫蛀、鼠咬等。
包材的运输:包材的运输过程中应保持防护材料的完整性,防止雨淋、暴晒等。
包装材料的使用及发放:包装材料发放原则:包装材料的发放必须遵循“先进先出”的原则,一般情况下应整批发放使用。
仓管员应认真清点核对发放物料的品名、规格、流水号、数量、与需料送料单一致,并签名验收。
包装材料的发放凭品管部QA包装材料合格证和生产部包装材料需料送料单限额发放,印有本公司品名、商标等标志的包装材料和标签发放,按标签管理办法执行。
每次发料后,库管员要在库存货位卡上和台帐上填清货物去向、结存情况。
公司仓库生产包装管理制度一、目的和范围制定本制度的目的,在于规范公司的仓库生产包装活动,确保包装质量,防止货物在运输过程中的损坏,以及满足客户需求。
本制度适用于公司所有涉及仓库存储、生产包装及出入库操作的部门和员工。
二、职责分配1. 仓库管理部门负责本制度的制定、修订及执行监督。
2. 生产部门负责按照包装规范进行产品包装。
3. 质检部门负责对包装质量进行检查和监控。
4. 销售部门负责向客户提供包装要求,并反馈客户对包装的意见和建议。
三、包装材料管理1. 所有包装材料必须符合国家环保要求,不得使用有毒有害物质。
2. 仓库应定期检查包装材料的库存情况,确保材料充足且质量合格。
3. 采购部门应根据生产需求及时采购包装材料,并对供应商进行评估和选择。
四、包装操作规范1. 包装前,工作人员应对产品进行检验,确保产品无缺陷。
2. 包装时应按照产品特性选择合适的包装方式,确保产品在运输过程中的安全。
3. 包装后,应清晰标示产品名称、规格、数量、生产日期等信息。
4. 对于特殊或易损产品,应采取额外的保护措施,如使用缓冲材料、固定装置等。
五、质量控制1. 质检部门应对包装过程进行抽查,确保包装符合标准。
2. 对于发现的问题,应及时通知生产部门进行整改。
3. 建立包装质量档案,记录包装过程中的质量事件和改进措施。
六、出入库管理1. 所有包装完毕的产品必须经过仓库管理人员的验收,方可入库或出库。
2. 出库产品应按照先进先出的原则进行管理,以保证产品的新鲜度。
3. 仓库应定期进行盘点,确保库存数据的准确性。
七、培训与教育1. 定期对员工进行包装知识和技能的培训,提高员工的专业水平。
2. 对于新入职的员工,应进行岗前培训,确保其熟悉包装操作流程和质量要求。
八、不断改进1. 公司应定期收集内部员工和客户的反馈,不断优化包装管理制度。
2. 鼓励员工提出改进建议,对于有效的建议应予以实施并奖励。
1、目的:按要求贮存包装材料。
2、范围:包装材料。
3、责任:仓管员、QA检查员。
4、程序
4.1 包装材料应分品种、规格、批号存放。
4.2 各货位之间应有一定间距,设货位卡,标明品名、规格、编号、供应商批
号、数量、进货日期、收货人。
4.3 包装材料贮存过程中应有防潮、防霉、防鼠及防其他昆虫进入的措施。
4.4 严格按包装材料贮存温度、湿度的标准、控制仓库湿、温度。
4.5 包装材料贮存应按规定贮存期限。
期满前三个月提出复验,特殊情况应及
时复验。
4.6 印有同标签内容相同的药品包装物管理与标签、说明书管理要求相同。
4.7 保持其仓库的清洁卫生。