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计量确认和测量过程标准1.1 计量确认1.1.1 计量确认的总则1.1.1.1公司应设计并实施计量确认过程，以确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
1.1.1.2计量确认过程包括测量设备校准过程和测量设备验证过程：a、测量设备校准过程：其输入是被校准测量设备和上一等级标准器；输出是校准结果及校准状态的标识。
活动是校准，即被校准测量与上一等标准器的比较。
资源是校准人员、校准方法、校准环境条件。
b 、测量设备验证过程：验证是将测量设备的计量特性与测量过程的计量要求相比较的。
验证过程有两个输入，一个是计量要求，一个是测量设备的计量特性；其输出是验证证书，或不能验证，或不符合计量要求的验证结论。
其活动是将计量要求与计量特性进行比较。
其资源是比较中使用的环境条件、比较人员、辅助设备或必要的其他手段等。
1.1.1.3测量设备的操作人员应得到与测量设备计量确认状况有关的信息，包括所有限制和特殊要求。
1.1.1.4测量设备的计量特性是通过校准得到的，以适宜其预期用途。
1.1.1.5测量设备的计量特性是影响测量不确定度的因素。
1.1.1.6在计量确认中，测量设备的计量特性可以与计量要求直接比较以实现计量确认。
1.1.1.1应当避免使用计量特性的定性表述术语，如“测量设备的准确度”。
测量设计特性的例子包括：a)测量范围;b)偏移;C)重复性;d)稳定性;e)滞后性;e)漂移;f)影响量;g)分辨力;h)鉴别力;i)误差;j)死区。
1.1.2计量确认间隔1.1.2.1机动部负责组织测量计量确认间隔的确定和管理。
1.1.2.2测量设备使用部门负责本部门测量设备确认间隔符合规定要求。
1.1.2.3计量确认间隔的确定或改变列入第三层文件表述。
1.1.2.4测量设备均应在计量确认间隔内期内使用，计量确认间隔到期进行再确认。
1.1.2.5计量确认间隔应经评审，每次对不合格的测量设备进行维修，调整或修改时，应评审其计量确认间隔。
计量验证的基本步骤在科学研究和工程实践中，计量验证是一种重要的方法，用于验证和确认测量系统或仪器的准确性和可靠性。
计量验证的过程通常包括以下基本步骤：1. 确定验证目标计量验证的第一步是明确验证的目标和目的。
这包括确定需要验证的测量系统或仪器的特性和性能指标，以及验证的范围和标准。
2. 制定验证方案在制定验证方案时，需要确定验证的方法和步骤。
这包括选择适当的测量方法和仪器，确定验证的样本和测试条件，以及制定数据采集和分析的方法。
3. 实施验证实验根据制定的验证方案，进行实际的验证实验。
这包括根据设定的测试条件和样本要求，使用适当的测量仪器进行测量，记录和采集必要的数据。
4. 数据分析与处理在完成实验后，需要对采集的数据进行分析和处理。
这包括计算测量结果的准确性和精确度，评估测量系统或仪器的性能，并进行统计分析和误差分析。
5. 结果评估与判断根据数据分析的结果，对验证实验的结果进行评估和判断。
这包括比较测量结果与标准值或参考值的差异，评估测量系统或仪器的符合性和可靠性，并进行结果的解释和报告。
6. 确定有效性和改进措施根据结果评估的结论，确定验证实验的有效性，并提出必要的改进措施。
这包括对测量系统或仪器的校准和调整，对测试方法和条件的优化，以及对数据采集和分析的改进。
7. 编制验证报告在计量验证完成后，需要编制验证报告，详细记录验证的目标、方案、实验过程、数据分析和结果评估。
验证报告应该清晰明确，包含足够的信息，以便他人能够理解和重复验证实验。
8. 审查与确认验证报告需要经过审查与确认，确保验证过程的可靠性和结果的准确性。
这包括对实验数据和分析方法的审查，对结果的再次评估，以及对报告的修改和完善。
通过以上基本步骤，计量验证可以有效地评估和确认测量系统或仪器的准确性和可靠性。
计量验证的结果可以为科学研究和工程实践提供可靠的数据基础，确保实验结果的准确性和可重复性，推动科学和技术的发展。
同时，计量验证也是质量管理和认证体系的重要环节，对于产品和服务的质量保证和监控具有重要意义。
测量设备的计量确认管理程序1. 引言测量设备是制造业中非常重要的工具，用于确保产品质量和过程控制的有效性。
然而，随着时间的推移和使用的频繁度增加，测量设备的性能可能会发生变化，导致测量结果的不准确性。
为了确保测量设备的准确性和可靠性，需要进行定期的计量确认。
本文档描述了测量设备的计量确认管理程序，旨在确保测量设备的持续性能和有效的质量控制。
2. 目标本文档的目标是确保测量设备的计量确认管理能够做到以下几点：•确保测量设备的准确性和可靠性•定期检查和验证测量设备的性能•记录和跟踪测量设备的计量确认结果•建立修正措施以纠正发现的问题•提供有效的质量控制和过程控制3. 管理程序概述3.1 计量确认计划在测量设备投入使用之前，应制定计量确认计划。
计划应明确需要进行计量确认的设备、计量频率、计量方法和责任人。
计划还应包括计量记录的管理和保留要求。
3.2 标准操作程序（SOP）为了确保计量确认的一致性和准确性，应编制标准操作程序（SOP）。
该程序应详细说明每个测量设备的计量确认步骤、所需的设备和工具、测试方法和评估准则。
SOP还应包括操作人员的培训要求和记录管理要求。
3.3 计量确认的执行执行计量确认的过程中，应按照SOP的要求进行操作。
测量设备的性能应进行检查和验证，例如进行校准、线性度测试、重现性测试等。
测试结果应记录，并与预期的性能指标进行比较，以确定设备是否满足要求。
3.4 结果分析和修正措施对于不满足预期性能指标的测量设备，应进行结果分析，以确定问题的原因和解决方案。
修正措施可能包括设备校准、维护和维修，或更换设备。
修正措施的实施应记录，并验证修正措施的有效性。
3.5 记录和跟踪所有计量确认的结果和修正措施应进行记录和跟踪。
记录应包括测量设备的标识、计量确认的日期和结果、以及修正措施的执行日期和结果。
跟踪记录可用于评估测量设备的性能趋势，并及时采取必要的措施。
3.6 审计和持续改进定期进行计量确认管理程序的审计，以确保其有效性和符合要求。
确认计量记录报告是一个重要的过程，它能够确保使用的计量工具的准确性和精确性。
这个过程通常在生产或制造行业中进行，但是在日常生活中，人们也常常需要进行类似的过程。
的过程其实很简单，它主要包括以下几个步骤：第一步，选择计量工具。
在进行任何计量过程之前，首先要明确需要使用哪些计量工具。
这些工具可能包括尺子、衡量杯、温度计和称重器等。
在选择这些工具时，需要确保它们符合相关的标准和要求，并且具有足够的精度和准确性。
第二步，进行标定和校准。
在使用这些计量工具之前，需要进行标定和校准。
标定是指将工具与已知标准进行比较，以确保其准确性。
校准是指对工具进行校正，以消除任何误差。
这些过程需要由专业人员进行，并且需要按照标准操作程序进行操作。
第三步，记录数据。
在使用这些计量工具进行测量时，需要将数据记录下来。
这些数据应包括测量值、日期和时间、测量员的姓名和标识符等。
这些数据应保存在计量记录报告中，以备将来参考。
第四步，核实数据。
在记录数据之后，需要核实这些数据的准确性。
这可能包括重复测量、与已知标准对比和其他验证过程。
这些步骤可以帮助确保数据的准确性和可靠性。
第五步，生成报告。
生成计量记录报告可以将测量数据和验证结果整理并汇总，以便进行审查和参考。
这些报告应归档并保存在机构或公司记录中，以备将来参考或进行审核。
通过这些步骤，就可以进行计量记录报告的确认过程。
这些过程对于确保设备和产品质量至关重要，也是保证安全和健康的重要步骤。
了解和遵守标准操作程序可以帮助确保这些过程的有效性。
计量确认过程控制程序1目的通过对测量设备计量确认过程的控制，确保测量设备的计量特性满足测量过程的规定要求，从而使测量设备处于满足测量过程需要状态。
2适用范围适用于对测量设备和测量过程中对测量设备的检定、校准、调整、修理、验证、封印、标识、再校准的测量活动。
3职责分配3.1 电试室、热工室等部门，应根据工程需要对本部门的测量设备进行检定、校准、验证、修理、调试等测试工作。
3.2 项目总工办测量管理员、电试室、热试室等负责人对开展的测量工作进行监督管理，确保测量设备满足计量要求。
4术语4.1 检定：查明和确认计量器具符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.2 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作（预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等）。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、以及所需要的封印和标签。
4.4 验证；通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.5 计量要求：测量设备和测量过程都有计量要求。
可表示为最大允许误差、量程、标称范围、准确度等级、示值误差、允许测量不确定度、测量范围、稳定度、分辨力、环境条件或操作者技能要求等。
4.6 计量特性：能影响测量结果的可区分的特性（测量设备通常有若干个计量特性，计量特性可作为校准的对象）。
可表示为测量范围、重复性、分辨力、误差、死区、稳定性、偏移等4.7 顾客：接受产品的组织或个人。
5要求和过程实施5.1 计量确认过程识别输入是内外顾客的计量要求；输出是有确认状态标识的测量设备；活动是校准、检定、验证、各种必要的调整或维修及随后再校准，与测量设备使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；资源是所需的测量设备、测量人员、文件资料、环境条件等。
measurement qualification计量确认-回复计量确认是指通过一系列的步骤和程序，对已经获得的测量结果或者仪器的准确性和可靠性进行评估和确认的过程。
在各个行业和领域，计量确认都是至关重要的，因为准确的测量结果和可靠的仪器是保证产品质量和工作安全的重要因素。
第一步，确定计量需求。
在进行计量确认之前，首先需要确定计量的目的和需求。
比如在制造业中，可能需要确认产品的尺寸和重量的测量结果是否准确；在医疗领域，可能需要确认医疗仪器的测量结果是否准确；而在科研领域，可能需要确认实验仪器的准确性。
第二步，选择适当的计量标准和方法。
根据计量需求，选择适当的计量标准和方法是非常重要的。
计量标准是一个已知准确度和可追溯性的参考物，用来与被测量物进行对比和校准。
而计量方法则是具体的操作步骤和程序，用来进行测量。
第三步，进行仪器校准。
仪器校准是计量确认的重要步骤之一。
通过与已知准确度和可追溯性的计量标准进行对比，对仪器进行校准，可以确定仪器的准确性和可靠性。
校准通常包括调整仪器的指示和纠正仪器的误差。
第四步，进行测量检验。
测量检验是对已校准的仪器进行验证和确认的过程。
通过进行一系列的测量操作和比较结果，可以评估仪器的准确性和可靠性。
测量检验通常包括反复测量和多次比较结果。
第五步，制定计量确认报告。
根据计量确认的结果，制定计量确认报告是非常重要的。
报告应该包括测量结果、仪器准确性评估、可能的误差和改进措施等信息。
这样可以为以后的计量确认提供参考，并帮助提高测量过程的准确性和可靠性。
总之，计量确认是一系列步骤和程序，通过对已有的测量结果和仪器进行评估和确认，保证测量的准确性和可靠性。
在实际应用中，合理选择计量标准和方法，进行仪器校准和测量检验，并制定计量确认报告是关键步骤。
只有通过这些步骤的认真执行，才能保证准确的测量结果和可靠的仪器，从而确保产品质量和工作安全。
简述收入确认和计量的五步法模型收入确认和计量是指企业在营业过程中，按照一定的原则和方法确认和计量收入的过程。
正确的收入确认和计量是企业财务报告准确、可靠的基础。
本文介绍收入确认和计量的五步法模型，以帮助企业正确处理收入相关的会计事项。
第一步：确定合同企业应首先确定是否存在合同，以及合同的主要条款和条件。
合同必须是经过双方协商达成的具有法律约束力的协议，其中必须包含明确的收入条款。
合同的主要条款和条件包括合同的对象、价格、数量、付款方式、交货时间和条件等。
第二步：确定交易价格交易价格是指企业在交易中能够获得的收入金额。
企业应当根据合同的条款和条件确定交易价格，包括固定价格、可变价格和隐含价格等。
如果合同中存在多个元素，企业应当按照相对公正的市场价值分配收入。
第三步：确定交付时间交付时间是指企业向客户提供商品或者服务的时间。
企业应当根据合同的条款和条件确定交付时间，包括单次交付和多次交付等。
在确定交付时间时，应当考虑商品或者服务的性质、客户需求、生产能力等因素。
第四步：确认收入确认收入是指企业根据合同条款和条件，确认交付商品或者服务后应当收到的收入金额。
确认收入的时间应当是交付时间或者客户应当支付的时间，以先到者为准。
如果无法确定收入金额或者收入时间，应当将收入暂时纳入未确认收入。
第五步：计量收入计量收入是指企业按照一定的方法计算确认收入的金额。
计量收入的方法包括现金基础会计和权责会计两种。
现金基础会计是指企业在收到现金后确认收入；权责会计是指企业在确认交付商品或者服务后计量收入。
企业应当根据实际情况选择合适的计量方法，以准确反映企业的经济状况。
收入确认和计量的五步法模型是企业正确处理收入相关的会计事项的基础。
企业应当根据实际情况掌握该模型的具体实施方法，以确保财务报告的准确和可靠。
简述计量确认的基本步骤嘿，咱今儿个就来聊聊计量确认的那些基本步骤。
你想想看啊，计量就像是给各种数据量量身高体重，得保证准确无误才行嘞！那怎么才能做好这事儿呢？首先就是要确定计量要求啦！这就好比你要去买双鞋，得先知道自己脚多大尺码，喜欢啥样的款式，对吧？计量也一样，得明确需要测量啥，要达到啥样的精度和范围。
要是连这个都不清楚，那不就像无头苍蝇乱撞嘛！然后呢，得选择合适的计量器具啦！这可不能马虎，就跟找对象似的，得找个合适的。
要是找个不合适的器具，那测量出来的结果能靠谱吗？这可得精挑细选，看看它的性能、精度、稳定性啥的，都得符合要求才行。
接着，对计量器具进行校准或检定哟！这就好比给器具做个体检，看看它是不是健康，能不能正常工作。
经过校准或检定，才能知道它准不准呀。
再然后，得验证计量器具是否满足预期使用要求呢。
这就像是考试，得看看通过校准或检定后的器具，在实际使用中能不能过关斩将，发挥出应有的作用。
要是在这一关掉链子，那前面的努力不就白费啦！还有啊，要做好计量确认状态的标识。
这就像是给计量器具贴上标签，让大家一看就知道它现在是啥状态，是能用呢，还是得维修或者报废。
这样就不会搞混啦，多清楚明白呀！最后呢，可别忘了对计量确认过程进行记录哟！这就跟写日记似的，把整个过程都记录下来，以后万一有啥问题，还能翻出来看看，找找原因。
你说计量确认重要不？那当然重要啦！要是计量不准确，那很多事情不都乱套啦？产品质量没法保证，科学研究没法进行，那可不得了哇！所以啊，咱可得认真对待计量确认的这些基本步骤，一个都不能马虎。
咱就这么说吧，计量确认就像是盖房子的基石，只有基石稳了，房子才能盖得又高又结实。
你想想，要是基石歪歪扭扭的，那房子还能盖得好吗？肯定不行呀！所以呀，一定要重视计量确认的这些步骤，把每一步都做好，这样才能保证我们得到的结果准确可靠，才能让我们的工作和生活更加顺利、更加美好呀！你说是不是这个理儿呢？。
measurement qualification计量确认-回复什么是测量确认？测量确认是指对测量过程中的各个环节进行评估和验证，以确保测量结果的准确性和可靠性。
它是质量管理体系中重要的一部分，用于确认测量结果是否符合预定的要求和标准。
测量确认的目的是提供客观的评估和验证，以保证数据的可信度和有效性。
为什么需要测量确认？测量是质量管理体系中不可或缺的重要环节，它用于评估和验证产品或过程的质量。
测量确认的目的是确保测量结果的准确性和可靠性，从而为产品设计、生产和控制提供可靠的依据。
没有有效的测量确认，无法保证测量结果的准确性和可靠性，从而可能导致错误的决策和质量问题的产生。
测量确认的过程测量确认的过程可以分为以下几个步骤：1. 确定测量要求：首先需要明确测量的目的和要求，包括测量的对象、测量的方法、测量的范围和准确度要求等。
只有明确了测量要求，才能进行有效的测量确认。
2. 制定测量计划：根据测量要求，制定详细的测量计划。
测量计划包括测量的时间、地点、人员、设备等要素，以及测量的步骤和方法。
制定测量计划的目的是确保测量过程的有效性和可靠性。
3. 实施测量确认：按照测量计划进行测量确认。
测量确认的过程中，需要严格按照测量要求进行操作，使用合适的测量设备和方法，确保测量结果的准确性和可靠性。
在测量过程中，还需要记录相关数据和信息，以便后续的分析和评估。
4. 分析和评估测量结果：对测量结果进行分析和评估，判断测量结果是否符合预定的要求和标准。
如果测量结果符合要求，表明测量过程是准确和可靠的；如果测量结果不符合要求，需要进一步调查和纠正，确保测量过程的准确性和可靠性。
5. 记录和报告测量结果：对测量结果进行记录和报告。
记录测量结果的目的是为了保留证据和为后续分析和评估提供依据。
报告测量结果的目的是向相关人员和组织提供有关测量结果的信息和建议，以便他们能够做出正确的决策和控制。
测量确认的关键因素测量确认的有效性和可靠性受到以下几个关键因素的影响：1. 测量设备和方法：选择合适的测量设备和方法对测量结果的准确性和可靠性至关重要。
measurement qualification计量确认-回复什么是计量确认？计量确认（Measurement Qualification）是指通过一系列的测试和验证活动来确定计量设备、仪器仪表、测试方法、试验设备以及计量数据的可靠性和准确性的过程。
它是确保计量结果有效和可信的重要步骤。
在各个行业中，计量确认是维护质量控制和质量保证的关键环节，对成品的质量监管、产品检验、科学研究以及法律诉讼提供了重要的支持。
为什么需要计量确认？在各个行业中，准确的计量是保证产品质量和数据可靠性的基础。
例如，在制造业中，准确的计量是对生产过程的控制和优化的前提。
在医疗行业中，准确的计量是对患者健康状况的评估和诊断的基础。
在科学研究中，准确的计量是对实验数据的可信度和可重复性的保证。
在法律诉讼中，准确的计量是对证据的采信和判决的依据。
如何进行计量确认？计量确认的过程包括以下几个主要步骤：1. 计量设备选择：选择适当的计量设备是确保准确计量的基础。
必须根据测量的需要和特定要求，选择满足准确度、分辨率、重复性等性能指标的设备。
2. 测试方法确定：根据测量设备的特性和测量要求，确定合适的测试方法。
测试方法应具备可操作性、可重复性和可比较性。
3. 测试规程制定：根据测试方法，制定详细的测试规程，包括测试步骤、测试条件、测试时限、测试人员等。
4. 测试执行：按照测试规程和方法进行测试活动。
测试人员应按照规定的程序进行测试，记录测试数据和结果。
5. 数据分析和评估：通过分析测试数据，评估计量设备/方法的准确性、稳定性和可靠性。
可以使用统计方法和质量控制工具，对测试过程和结果进行分析。
6. 计量设备校准：校准是计量确认的核心环节。
校准是通过与已知或者国际标准进行比对，确定计量设备的测量误差并进行校正的过程。
校准应按照相关的标准和要求进行，例如ISO 17025等。
7. 计量数据验证：当计量设备和方法经过校准后，需要验证计量数据的可靠性和准确性。
计量认证流程计量认证是指对产品或服务的计量特性进行确认，并对其符合性进行评定的一种活动。
计量认证的目的是保证产品或服务的计量特性符合相关的法律法规和技术规范要求，以确保产品或服务的质量和可靠性。
下面将介绍计量认证的流程及相关内容。
首先，进行申请。
申请计量认证的单位或个人需向认证机构提交申请材料，包括产品或服务的基本信息、技术规范要求、生产工艺流程等相关资料。
认证机构将对申请材料进行初步审查，确定是否符合认证条件。
接着，进行评估。
认证机构将组织专业的评估团队对申请材料进行全面评估，包括对产品或服务的技术特性、生产过程、质量管理体系等方面进行审核和评定。
评估过程中，评估团队将对相关的技术文件进行审核，实地考察生产现场，对产品或服务进行取样检测等。
然后，进行测试。
测试是计量认证的重要环节之一，通过测试可以验证产品或服务的计量特性是否符合相关的技术规范要求。
认证机构将委托具有资质的实验室对产品或服务进行测试，测试项目包括产品的尺寸、重量、容量、精度等计量特性的检测。
测试结果将作为评定产品或服务是否符合认证要求的重要依据。
接下来，进行审核。
审核是对申请单位或个人的生产过程、质量管理体系进行全面审核，以确认其是否符合相关的认证要求。
审核过程中，认证机构将对申请单位或个人的生产工艺流程、质量管理文件、人员素质等方面进行审核，以确保其生产过程符合认证要求。
最后，颁发证书。
经过评估、测试和审核，认证机构将对符合认证要求的产品或服务颁发计量认证证书，并在相关的认证公告中进行公示。
认证证书是产品或服务符合计量认证要求的重要凭证，也是产品或服务进入市场的“通行证”。
以上就是计量认证的流程及相关内容。
通过认证，可以有效保障产品或服务的计量特性符合相关的法律法规和技术规范要求，提升产品或服务的市场竞争力，增强消费者的信心，促进经济社会的可持续发展。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
测量设备计量确认过程
计量确认——为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
注 1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
(校准证明：校准证书、报告，校准记录)
注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。
注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。
注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。
检定――查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
特点：
１）对象：计量器具；
２）目的：判定计量器具是否符合法定的要求（全部应检项目）；
３）依据：按法定程序审批发布的计量检定规程
４）结果：必须作出是否合格的结论，并出具检定证书（检定结果通知书）；５）性质：具有法制性，是实施国家对测量业务监督的一种形式。
校准――确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系。
１）对象：计量器具；
２）目的：确定计量器具的示值或其他计量特性；
３）依据：计量检定规程或校准规范；
４）结果：给出实际值或修正值，一般不作合格判定，出具校准证书；
５）性质：不具有法制性，是溯源的一种方法。
计量要求——计量要求是顾客根据相应的生产、检测过程规定的测量要求。
可
以用最大允许误差或操作限制等方法表述。
由于测量过程中最重要且必备的要素是测量设备，因此计量要求可分解为：测量设备的计量特性要求+测量过程控制要求（操作者、对被测参数的限定条件、方法、环境、测量允许不确定度/允许误差）。
其中“测量设备的计量特性要求”是选配测量设备的主要依据。
计量特性——能影响测量结果的可区分的特性。
注1. 测量设备通常有若干个计量特性。
注2. 计量特性可作为校准的对象。
分辨力——显示装置能有效辨别的最小的示差值。
注：1.对于数字式显示装置，这就是当变化一个末位有效数字时其示值的变化。
2.此概念亦适用于记录式装置。
校准证书的验证及处理
1 验证目的：
评价测量设备经校准后得到的计量特性是否满足测量过程所规定的测量设备计量特性要求（主要是准确度等级或最大允许误差）
2 验证过程：
2.1 校准证书给出的数据验证：
校准证书只给出校准数据及不确定度，未给出符合性判定时，可采用下述方法进行计量验证（计量要求以示值误差为例）。
2.1.1 计量要求的规定为最大允许误差时
a 如校准证书给出各校准点的误差值
找出最大误差值（需要时应先将误差值转换成与计量要求中最大允许误差的形式相同，如相对误差、引用误差等），当最大误差值及校准结果的不确定度均小于最大允许误差时，验证通过；
b 校准证书给出各校准点的实际值或偏差、修正值
由各校准点的名义值与实际值之差计算出示值误差后，或将偏差、修正值换算为误差后，按方法a验证。
2.1.2 计量要求的规定为准确度等级时
1) 按照2.1.1方法找出最大误差值及校准结果的不确定度两者的较大值；
2) 对照相应测量设备的国家检定规程或校准规范中各准确度等级的允差要
求确定其符合哪一等级；
3) 与计量要求的规定的准确度等级相比较，如满足，则验证通过。
3 前述验证不符合的处理
3.1 示值误差超差
分析测量过程所用的功能或量程是否超差：
3.1.1测量过程所用的功能或量程不超差，验证合格（确认标识应用黄色准用
予以限制）；
3.2.2测量过程所用的功能或量程超差，但校准结果的不确定度小于该测量设
备最大允许误差时，可考虑加修正值按原等级使用（确认标识应用黄色
准用予以限制），或降级、修理。
3.2 校准结果的不确定度不合格
重新校准，并对校准机构提出校准结果不确定度的要求。
验证实例：
见文件“校准证书确认”。
