粉煤灰、矿渣粉的双掺在高性能混凝土中的作用

粉煤灰在混凝土中的作用
粉煤灰是一种常见的混凝土掺合料，它可以在混凝土中发挥多种作用。

本文将从以下几个方面展开：
一、提高混凝土的强度和耐久性
粉煤灰可以填充混凝土中的孔隙，减少水泥的用量，从而降低混凝土
的热量和收缩，提高混凝土的强度和耐久性。

此外，粉煤灰中的硅酸
盐和铝酸盐可以与水泥中的钙化合物反应，形成新的水化产物，进一
步提高混凝土的强度和耐久性。

二、改善混凝土的工作性能
粉煤灰可以改善混凝土的流动性和可泵性，减少混凝土的粘度和内摩
擦力，提高混凝土的工作性能。

此外，粉煤灰中的细粉末可以填充混
凝土中的空隙，减少混凝土的收缩和裂缝，提高混凝土的抗渗性和耐
久性。

三、降低混凝土的成本
粉煤灰是一种廉价的混凝土掺合料，可以降低混凝土的成本。

由于粉
煤灰可以替代部分水泥，因此可以减少水泥的用量，降低混凝土的成本。

此外，粉煤灰中的细粉末可以填充混凝土中的空隙，减少混凝土的用量，进一步降低混凝土的成本。

四、保护环境
粉煤灰是一种工业废弃物，如果不进行处理和利用，会对环境造成污染。

而将粉煤灰作为混凝土掺合料使用，不仅可以减少工业废弃物的排放，还可以降低混凝土的碳排放量，保护环境。

综上所述，粉煤灰在混凝土中发挥着重要的作用，可以提高混凝土的强度和耐久性，改善混凝土的工作性能，降低混凝土的成本，保护环境。

因此，在混凝土生产中，应充分利用粉煤灰这种掺合料的优势，提高混凝土的质量和效益。

【粉煤灰和矿粉＼硅粉和矿渣】高性能砼双掺经验来一波砼友杂谈本人从事建筑一年有余。

打算这个工程完了就走了。

总结了现场施工员的几大苦处，看看有没有中枪的孩子。

一：常年无假期。

我上班的施工单位一个月三天假，本来就在外面流浪三天都不知道去哪里。

想回家时间不够，想去找朋友耍他们都在施工单位也没得什么假期。

二：流动性大虽然我在这块工地一直待着，可是公司已经跟我说了这个工地完了就去西安。

在工地整天面对的都是钢筋混凝土在哪里都一样，没得点新奇的。

主要是离家远，没得点点归属感。

三：男孩子真的要变化在工地基本都是男人，无聊的时候都不知道干什么。

白天上班，晚上下班了其他同事要么打牌要么上网。

本人以前啥都不沾如今学会抽烟喝酒了。

自己都不想变成这个样子，可是慢慢就学会了。

四：无时间照顾家人、女友、参加朋友聚会常年在外，家人女友可以说是想都别想。

社交的圈子基本都是同事或者工人，真的很小接触不了新朋友。

至于以前的老朋友，根本没得时间聚。

有时候寂寞只有自己知道。

五：关系色彩重在工地上基本都是有关系的，你想往上爬做什么项目经理没得关系难得很。

或许考证是条出路，等你考出证来了同行也出来了。

没得关系还是不好进的，像我这样没背景的如果混下去最多就是责任工长或者技术负责人吧。

我知道施工忙起来很累，什么风吹日晒、通宵守着混凝土这些作为一个男人都可以忍受！不要说我吃不得苦，我不想以后一年回次家，一年见一次孩子、妻子以及家人。

砼行苦水多，工作还要继续。

今天谈谈双掺的事儿。

粉煤灰和矿粉双掺现在建筑越造越高，像在比赛。

这要是地震逃都来不及。

高度增加，泵送压力加大，再加之混凝土强度高、黏度大，使泵送施工难度增加，对混凝土的和易性、压力泌水率等都有很高的要求。

干大工程钱真的很多吗？也不见得。

干过大工程的都知道，一个工程下来不是浴火重生就是受伤很深，调配比做试验的脑细胞死了千千万，配比调得都快吐了。

超高混凝土设计中双掺是很常见的，几乎都会用到，现在很少把水泥用到底不掺的；掺一种效果不好，双掺性能就上去了。

引言粉煤灰和矿渣粉是常见的工业废料，将粉煤灰和矿渣粉用于混凝土中，不仅能减少废弃物堆放导致的占地和环境污染等问题，还有助于改善混凝土的和易性、降低混凝土结构的水化热等[1-3]。

关于粉煤灰和矿渣粉对混凝土性能的影响已取得了大量的研究成果，但由于原材料、配合比和养护方式等差异，研究者所获得的结论并不一致，甚至相互矛盾。

赵顺湖等[4]的研究结果表明，随着矿渣粉掺量的增大，混凝土的坍落度逐渐增大，且30%矿渣粉掺量的混凝土抗压强度高于不使用掺合料的混凝土。

李双喜等[5]的研究结果表明，随着矿渣粉掺量的增大，混凝土的坍落度和抗压强度均逐渐降低，且抗压强度均低于不使用掺粉煤灰和矿渣粉对混凝土性能的影响研究孙宏图1　张　强1　蔡志远1　刘　帅2　姜瑞双2　黄智德31. 济南金曰公路工程有限公司 山东 济南 2500142. 山东省交通科学研究院 山东 济南 2500313. 山东交通学院 交通土建工程学院 山东 济南 250357摘 要：采用矿物掺合料替代水泥是降低混凝土成本和提升混凝土性能的有效途径，原材料特性和混凝土配合比对矿物掺合料使用效果的影响值得关注。

研究了粉煤灰和矿渣粉替代水泥对C40、C50混凝土的工作性和抗压强度的影响，结果表明：适量地掺入粉煤灰和矿渣粉有助于改善混凝土的工作性，掺入20%的粉煤灰可使C40混凝土的坍落度由175mm提高至200mm，掺入25%的矿渣粉可使C50混凝土的扩展度由450mm提高至500mm；粉煤灰和矿渣粉的作用效果受其掺量和混凝土配合比的影响，当掺合料掺量较高且水胶比较低时，混凝土的黏度大，过于干硬不易施工；相比矿渣粉，粉煤灰对混凝土强度的影响更为显著，粉煤灰的掺入使混凝土的早期强度降低但后期强度上升明显；建议掺入20%的粉煤灰和20%的矿渣粉等量替代水泥配制C40混凝土，建议掺入25%的矿渣粉等量替代水泥配制C50混凝土。

关键词：矿物掺合料；坍落度；扩展度；抗压强度；混凝土配合比The Influence of Fly Ash and Slag Powder on the Performance of ConcreteAbstract: Replacing cement with mineral admixtures is an effective way to reduce concrete costs and improve concrete performance. The impact of raw material properties and concrete mix proportion on the effectiveness of mineral admixtures is worth paying attention to. Study the effect of replacing cement with fly ash and slag powder on the workability and compressive strength of C40 and C50 concrete. The results show that adding an appropriate amount of fly ash and slag powder can improve the workability of concrete. Adding 20% fly ash can increase the slump of C40 concrete from 175mm to 200mm, and adding 25% slag powder can increase the expansion of C50 concrete from 450mm to 500mm. The effect of fly ash and slag powder is influenced by their dosage and concrete mix proportion. When the dosage of admixtures is high and the water cement ratio is low, the viscosity of concrete is high, making it difficult to construct if it is too dry and hard. Compared to slag powder, fly ash has a more significant impact on the strength of concrete. The addition of fly ash reduces the early strength of concrete but significantly increases its later strength. Recommend to mix 20% fly ash and 20% slag powder to replace cement in the preparation of C40 concrete, and recommend 25% slag powder to replace cement in the preparation of C50 concrete.Key words: Mineral admixtures; slumps; slumpflow; compressive strength; concrete mix proportion收稿日期：2023-3-21第一作者：孙宏图，1982年生，高级工程师，主要从事工程质量管理工作，E-mail：********************通信作者：黄智德，1982年生，博士，主要从事混凝土与混凝土结构耐久性方面的研究工作，E-mail：********************合料的混凝土。

混凝土中粉煤灰和矿粉的作用
(1)混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。

(2)混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。

(3)混凝土的耐久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。

游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。

通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。

(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。

粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。

(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混
凝土的耐磨性优于普通混凝土。

但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。

(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。

作用同样适用于矿粉。

粉煤灰和矿粉的双掺技术在混凝土中的应用摘要:近年来，随着我国经济上升式的发展，加快了各类混凝土工程的发展步伐。

将粉煤灰和矿粉生产技术融入混凝土工程，不仅可以发挥双掺技术的优势，同时也能够建造更加优良的基础设施工程，因此本文主要针对混凝土双掺技术的应用做相应概述和探究。

关键词:矿粉和粉煤灰；双掺技术；混凝土；应用引言：混凝土建筑材料，对于建筑界的发展有着重要意义。

目前世界各国都开始朝着节能、环保方向发展，因此对于资源的节约以及资源利用率的提升，提出更加高质的要求。

在建筑工程中提升混凝土使用指标，并掺入矿粉和粉煤灰两种物质，可以就这两种物质对混凝土不同指标所造成的影响进行概述，在节约成本的同时，为自然环境提供更加优质的保护。

与此同时，工程前期设计以及工程后期具体实施环节所需参考依据都须以此为根据。

一、矿粉和粉煤灰双掺技术的优势在以往的混凝土施工过程当中，一般会运用大量的水泥来达到混凝土的性能需求。

但是需要注意的是，水泥存在较差的和易性以及粘聚度，尤其是在夏季施工，受夏天高温影响，混凝土本身所发出的热量不会向外排出，而是游走在混凝土结构内部，最终聚集在混凝土表面，轻则会引发混凝土局部膨胀现象，重则导致混凝土表面发生裂缝。

但是借助混凝土生产技术，可以有效排除水泥所产生的热量，规避混凝土表面出现裂缝问题，同时也能够缩减水泥的用量，节省大量资金。

如果仅仅是在混凝土当中掺入粉煤灰，虽然也能够明显改善混凝土性能，但是带来的弊端却是降低了混凝土的强度，针对此类问题需要实行粉煤灰和矿粉双掺技术，矿粉所具有的水硬性特性可以很好的提升混凝土的火山灰化学反应，增强整体细微颗粒感，良好改善混凝土性能[1]。

但是需要注意的是，将粉煤灰和矿粉融合需要按照一定比例。

两种物质的双掺可以取长补短，提升混凝土和易性，减少混凝土坍落度损失，硬化混凝土结构，提升混凝土密实度和粘结度。

除此之外，改善混凝土前期和后期强度，规避化学腐蚀问题，从而最终获得混凝土良好的质量效果。

双掺粉煤灰和矿粉高性能混凝土在高寒干燥地区的应用作者：杨海峰来源：《筑路机械与施工机械化》2014年第02期摘要：结合粉煤灰和矿粉双掺混凝土在神府高速窟野河特大桥上的应用，研究了粉煤灰、矿粉复合掺合料对混凝土工作性能、力学性能的影响，探讨了其影响机理，可为同类工程提供参考。

关键词：粉煤灰；矿粉；高性能混凝土；影响机理中图分类号：U414.1 文献标志码：B0引言高性能混凝土是近年来发展起来的一种新型混凝土，是混凝土技术进入高科技时代的里程碑。

一般认为，高性能混凝土具有良好的工作性能、高强度和极佳的耐久性。

与普通混凝土相比，高性能混凝土能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求，能最大限度地延长混凝土结构的使用年限。

在配制高性能混凝土时采用低水胶比，选用优质原材料，还要掺加一定数量的高性能外加剂和活性矿物掺合料。

利用活性矿物掺合料配制高性能混凝土是近年来该领域研究的热点之一，目前，应用的矿物掺合料主要有粉煤灰、矿粉和硅灰等。

矿物掺料可以提高混凝土的耐久性、体积稳定性以及后期强度，降低水化热，提高抗酸碱腐蚀，防止碱骨料反应的能力。

但单一的矿物掺合料对于混凝土的性能会产生不良影响，例如混凝土拌和物的泌水量较大、早期强度较低等，使得它在工程中的应用受到一些限制。

如果将两种或多种矿物掺合料复合使用，就可能产生复合交互效应，成为改善混凝土综合性能的一条最有效途径。

目前在陕西省高速公路建设施工领域，混凝土配合比中重点将水泥作为胶凝材料，只有部分项目利用粉煤灰，而采用粉煤灰和矿粉双掺的研究及应用极少。

本文主要研究双掺粉煤灰和矿粉掺合料对混凝土工作性能、力学性能和耐久性的影响，以便在陕西省内外类似工程中更好地推广应用。

1项目概况陕西省省级高速公路榆商线神木至府谷高速公路窟野河特大桥为变截面预应力混凝土连续刚构桥，其跨径布置为（88+4×165+88）m+（69+4×130+79.5+39.5）m+（76+4×140+76）m，采用悬臂浇筑施工，主梁混凝土数量为6.8万m3。

粉煤灰、矿粉等在混凝土中起的作用主要是增加混凝土的和易性，增加混凝土的干缩性、抗
裂性，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质，而且耐腐蚀，早期强度高。

简介：
矿粉：主要化学组分为CaO Si02、AI2O3、Fe2O3等。

在混凝土中的作用有：减少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化热、增进后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。

混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。

粉煤灰：是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。

我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：Si02、AI2O3、FeO、Fe2O3、CaO、Ti02等。

在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的
和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力。

混凝土中掺加矿粉的好处
1. 水泥的细度很大，水化完成后收缩也是比较大的，混凝土中的粗骨料可以约束收缩，
减小混凝土开裂；如果在混凝土中掺入过多的水泥，粗骨料的约束收缩作用下降，
混凝土内部裂缝会增多，结构出现破坏，强度降低。

2. 掺了矿粉有的混凝土强度7d可以达到设计强度的100%。

也就是掺矿粉的龄期可以大大缩
短。

3. 掺矿粉不是一味的的好处，掺了太多，会使得外加剂粘度太大。

4. 矿粉的保水性较差，遇上一些细度不达标的矿粉用于混凝土中，会产生严重的离析、
泌水。

一、概述双掺法混凝土是在普通混凝土中添加两种或两种以上的掺合料来改善混凝土的性能和耐久性。

在近年来，双掺法混凝土的研究得到了广泛关注，许多学者对其进行了深入的研究，取得了一些重要的成果。

本文旨在对双掺法混凝土的研究现状、内容和方法进行全面的介绍和总结。

二、双掺法混凝土的研究现状1. 双掺法混凝土的定义双掺法混凝土是指在混凝土中同时掺入两种以上的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉、硅粉等，以改善混凝土的性能和耐久性。

2. 双掺法混凝土的优势双掺法混凝土相比普通混凝土具有以下优势：（1）提高混凝土的强度和耐久性；（2）改善混凝土的工作性能和耐久性；（3）降低混凝土的温度收缩和开裂倾向；（4）提高混凝土的耐化学侵蚀性能。

3. 双掺法混凝土的研究热点目前，双掺法混凝土的研究主要集中在以下几个热点方向：（1）双掺法混凝土的掺合料选择及配比优化；（2）双掺法混凝土的性能测试和评价方法；（3）双掺法混凝土的微观结构和力学性能分析；（4）双掺法混凝土的施工工艺和工程应用研究。

三、双掺法混凝土的研究内容1. 双掺法混凝土的掺合料选择双掺法混凝土的性能和应用范围取决于所选择的掺合料。

常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅粉、粉煤灰-矿渣粉混合掺合料等。

2. 双掺法混凝土的配比优化通过合理的掺合料配比，可以最大限度地发挥双掺法混凝土的优势，在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量减少成本和环境影响。

3. 双掺法混凝土的性能测试和评价方法双掺法混凝土的性能测试和评价方法是研究的重点之一，常用的测试方法包括混凝土强度测试、孔隙结构测试、抗渗性能测试和耐久性评价方法等。

4. 双掺法混凝土的微观结构和力学性能分析通过显微镜观察和力学性能测试，可以深入了解双掺法混凝土的微观结构和力学性能，为混凝土配合比设计和工程应用提供依据。

5. 双掺法混凝土的施工工艺和工程应用研究双掺法混凝土作为一种新型环保材料，其在施工工艺和工程应用方面也备受关注。

研究双掺法混凝土的施工工艺和工程应用，可以进一步推动其在工程实践中的应用和推广。

常用矿物掺合料对超高性能混凝土性能的影响发布时间：2022-08-01T02:38:20.351Z 来源：《建筑实践》2022年第6期作者：石峻尧[导读] 目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步石峻尧天津工业化建筑有限公司天津市 301701摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，矿物掺合料的选择与应用，是超高性能混凝土（UHPC）研制工作中的重要环节。

本文梳理了可用于UHPC的几种重要矿物掺合料，包括硅灰、粉煤灰、矿渣粉、稻壳灰、偏高岭土和玻璃微粉，探讨了它们的理化性质，并基于这些矿物掺合料对UHPC体系产生的微集料效应和填充效应，促进（或抑制）水泥水化反应的效应，以及它们本身的火山灰反应活性等，深入分析了掺加这些矿物掺合料对UHPC在新拌状态和硬化状态下几项重要性能的影响。

还整理、分析了涉及矿物掺合料的UHPC 相关专利，为UHPC中矿物掺合料的选择与优化提供重要参考。

关键词：超高性能混凝土；矿物掺合料；理化性质；微集料效应；填充效应引言水利工程大多建于地质条件极其复杂的偏远地区，一般具有后期维护难度大、环境条件恶劣、施工作业困难等特点，故对结构耐久要求更高。

长期以来，为施工方便及确保混凝土强度，通常利用增加单方用水量和提高水泥用量的方式生产水工混凝土。

实践表明，该方法难以保证混凝土耐久性。

由于具有优异的耐久性能、力学性能和拌合物性能，超高性能混凝土（UHPC）被广泛应用于水库大坝、江河堤防等工程领域，对于降低全寿命周期综合成本、提高工程质量等发挥着积极作用。

1矿物掺合料在超高性能混凝土（UHPC）中应用的意义目前有关矿物掺合料的研究越来越多，结果显示：粉煤灰掺量较大时有利于提升混凝土的流动性，但会导致混凝土强度下降；微硅粉的掺入却能够显著提高混凝土的整体强度，但会在一定程度上影响到混凝土拌和物的流动性能。

由此可知，不同类别的矿物掺合料对于超高性能混凝土（UHPC）性能的影响也是不同的。