不锈钢栏杆施工工艺

不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件（后加埋件)楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

D安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应符合焊接规范.E扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接.焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净.F打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1施工准备：(1)材料及构配件：1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。

木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％.弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料.2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：50×10紫铜立杆（2）主要机具:1）电动机具:手提电钻、小台锯。

不锈钢护栏施工工艺一、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。

（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）；（2）钢筋焊接及验收规范（JGJ18）；（3）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）；（4）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)（6）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003)（7）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。

（8）工程设计文件、施工图纸；（9）本工程特点，施工现场条件等。

（10）施工合同及其他要求的技术二、施工总体部署1.劳动力组织：为了该工程能顺利进行，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质。

1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。

2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。

3）在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进度为目标。

2.施工组织一览表3.施工机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。

4.材料准备：1）对本工程所采用材料为:压花方钢/压花方管、6+1.14PVB+6夹胶钢化玻璃5.工期：2016年5月1日—2016年11月30日三、施工工艺不锈钢栏杆（一）不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

不锈钢栏杆、扶手施工工艺（1）安装预埋件：预埋件是在土建施工中安装，通常采用钢板作为埋件。

钢板要保证足够厚度，钢板的下端带有锚筋，锚筋与钢板的焊接要符合焊接规范。

锚筋宜采用两根以上，以防止钢板活动。

没有预埋件的工程，通常采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。

具体做法是：先在土建工程上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，安装膨胀螺栓，螺栓要保证足够的长度，在螺母与螺栓套间加设钢板。

立柱的下端通常带有底盘，底盘只起装饰作用，钢板的尺寸要保证底盘能将其扣住为宜。

钢板与螺栓定位以后，将螺母拧紧，同时，将螺母与螺杆间焊死，防止螺母及钢板松动。

扶手与墙体间的固定也宜采用这种方法做埋件。

无论采用哪种埋件，钢板都要保证水平。

（2）放线：由于土建施工中所安装的埋件，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前要重新放线，以确定埋板位置的准确性。

如有偏差，及时修正，应保证不锈钢管底部全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接。

（3）安装立柱：作为立柱的不锈钢管与钢板间采用焊接的连接方式。

用膨胀螺栓制作的埋件，是将螺栓的探出端正好插入不锈钢管中。

焊接时需要两人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动。

另一个施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

（4）扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过放线，根据楼梯的倾斜度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

因此扶手安装时直接放入立柱的凹槽中。

扶手钢管的安装都是从一端向另一端顺次安装，相邻扶手钢管的对接要准确，接缝要严密。

相邻钢管对接好后，将接缝及立柱与扶手间接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接大多数都采用钨极氩弧焊。

焊接前，必须将沿焊缝每边30—50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

采用钨极氩弧焊时，宜采用直流氩弧焊机旋焊，直流正接。

氩弧焊机的引弧及稳弧性能必须良好，电弧中断不超过４秒钟时宜能自动重复引燃，且有可靠的预先通气和延时断气的装置。

（5）打磨抛光：焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）: 栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10,每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱（包括内衬钢管)：焊接立柱时,需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光：全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装.3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：(1)采用小电流、快速焊，窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

【1】不锈钢楼梯栏杆施工工艺1）、工程流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2）、安装预埋件（后加埋件）本工程为装饰改造工程。

楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3）、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4）、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5）、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不县焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

【2】电气安装施工工艺1）、配管A. 选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。

B. 天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。

C. 按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。

D. 按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。

垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4 螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

不锈钢护栏施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具:⑴、不锈钢管:面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书.⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书.⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要.二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm.⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光.对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光.抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹.三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证.4、焊接时构件必须放置的位置准确。

不锈钢栏杆施工工艺不锈钢栏杆施工工艺1. 概述本旨在提供一份详细的不锈钢栏杆施工工艺，以指导施工人员正确进行不锈钢栏杆的安装和施工。

包括工艺流程、材料准备、施工步骤、安全措施等内容。

2. 工艺流程2.1 栏杆设计和规划- 按照建造设计图纸和规范要求，确定栏杆的设计和规划，包括栏杆高度、形状、材质等。

- 确定栏杆的安装位置和数量，并标出标高点。

2.2 材料准备- 订购不锈钢材料，包括管道、连接件、固定件等。

确保材料符合相关国家标准。

- 对材料进行检查，包括材料的表面质量、尺寸等。

- 对材料进行清洗和防腐处理，以确保其耐久性和美观度。

2.3 施工步骤- 安装栏杆支架：根据设计要求，在建造结构上安装栏杆支架。

- 安装栏杆管道：将不锈钢管道连接到支架上，使用合适的连接件进行固定。

- 连接管道：根据栏杆的设计要求，将不锈钢管道进行连接，确保连接紧固坚固。

- 安装栏杆配件：根据需要，安装栏杆配件，如把手、装饰件等。

2.4 预验收和维护- 进行栏杆的预验收，确保栏杆符合设计要求和相关法规。

- 编制栏杆维护计划，定期检查和维护栏杆，保持其良好的状态。

3. 材料准备3.1 不锈钢管道- 根据设计要求，选择合适规格和材质的不锈钢管道。

- 管道的表面应平整，无瑕疵，并符合相关标准要求。

3.2 连接件和固定件- 根据不锈钢管道的规格和设计要求，选择合适的连接件和固定件。

- 连接件和固定件应符合相关标准要求，保证连接稳固。

3.3 把手和装饰件- 根据设计要求，选择合适的不锈钢把手和装饰件。

- 把手和装饰件应符合相关标准要求，外观美观。

4. 施工步骤4.1 安装栏杆支架- 根据设计要求，在建造结构上预留栏杆支架的位置。

- 使用合适的固定件，将栏杆支架固定在建造结构上。

4.2 安装栏杆管道- 将不锈钢管道连接到栏杆支架上，并使用适当的固定件进行固定。

- 确保栏杆管道的水平度和垂直度。

4.3 连接管道- 根据设计要求，使用合适的连接件将不锈钢管道进行连接。

一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体而的连接也同样采取上述方法。

3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工岀凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

50mm〜30沿焊缝每边.6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基木一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

造纸(1)采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

造纸(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极，电机为正极)。

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动;膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.3、放线：由于上述后加埋件施工,有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差，及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接:立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生.（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

不锈钢护栏施工工艺Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】不锈钢护栏施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具：⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓,预埋钢板厚度不应小于8毫米。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线：由于上述后加埋件施工,有可能产生误差，因此,在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱（包括内衬钢管)：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接：立柱在安装前,通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光：全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装.3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1)采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

不锈钢栏杆施工工艺栏杆是建筑物中常见的安全设施之一，它能够提供支撑和护栏功能，确保人们在楼梯、平台和走廊等地方的安全。

在栏杆的选择中，不锈钢栏杆因其耐腐蚀、强度高和美观大方的特点而备受青睐。

本文将重点介绍不锈钢栏杆的施工工艺，以供工程人员参考。

1. 施工前准备工作在正式开始施工之前，需要进行一些准备工作。

首先，要确保工程验收和设计图纸的准确性。

然后，确定好不锈钢栏杆的尺寸和样式，根据设计图纸进行材料的采购。

同时，准备好所需的施工工具和设备，如电动螺丝刀、切割机、打磨机等。

2. 安装基础支撑栏杆的稳定性与其安装基础支撑密切相关。

在施工中，首先需要确定好栏杆的位置，使用水平仪和测量工具确保其垂直和水平方向的准确度。

然后，使用打孔机将安装孔打入地面或墙体。

根据设计要求，选用合适的膨胀螺栓或化学锚固剂固定基础支撑。

3. 组装不锈钢栏杆部件在安装完基础支撑之后，可以开始组装不锈钢栏杆的各个部件。

首先，根据设计要求将不锈钢管材进行切割和打磨，确保其长度和表面光滑度。

然后，使用螺丝将栏杆的垂直立柱和水平扶手固定在基础支撑上。

同时，根据需要，还可以加装玻璃、钢板或其他装饰性材料。

4. 焊接和抛光处理栏杆的稳固性和美观度也与焊接和抛光处理密切相关。

在栏杆组装完成后，需要进行焊接处理以提高其强度和稳定性。

在焊接过程中，应根据不同部位选用适当的焊接方法，确保焊接点的均匀和牢固。

焊接完成后，可以进行抛光处理，使不锈钢栏杆表面更加光滑细腻，以增加其美观度和舒适感。

5. 表面处理和防护不锈钢栏杆除了具有耐腐蚀的特性外，还需要进行表面处理和防护，以提高其使用寿命和美观度。

一种常见的表面处理方法是通过喷涂外观漆进行装饰，使栏杆颜色更加丰富多样。

另外，可以通过镀膜处理或电化学抛光技术，增加不锈钢栏杆的光泽度和防污性。

6. 检验和验收施工完成后，需要对不锈钢栏杆进行全面的检验和验收。

检验应包括外观、尺寸、强度、稳定性等方面。

同时，还应检查焊接点的牢固性和表面处理的质量。