第十章 机械零件设计基础

机械基础教案（中职）第一章：机械基础概述1.1 课程介绍了解机械基础课程的性质、目的和任务掌握机械系统的基本组成部分1.2 机械系统的组成讲解机械系统的定义和组成要素举例说明机械系统中的应用实例1.3 机械传动介绍机械传动的基本原理和分类讲解带传动、链传动和齿轮传动的特点和应用1.4 机械设计基础介绍机械设计的基本原则和方法讲解机械强度、刚度和稳定性等方面的基础知识第二章：机械零件2.1 轴和轴承讲解轴的分类和特点介绍轴承的类型和功能2.2 齿轮讲解齿轮的分类、名称和标记掌握齿轮的设计计算和选择方法2.3 联轴器和离合器介绍联轴器和离合器的功能和类型讲解弹性联轴器和牙嵌式离合器的工作原理和应用2.4 弹簧讲解弹簧的分类、性能和参数掌握弹簧的设计计算和选择方法第三章：机械传动3.1 带传动讲解带传动的原理和分类掌握带传动的设计计算和选用方法3.2 链传动讲解链传动的原理和分类掌握链传动的设计计算和选用方法3.3 齿轮传动讲解齿轮传动的特点和分类掌握齿轮传动的设计计算和选用方法3.4 其他传动方式简介介绍蜗轮蜗杆传动、行星齿轮传动和同步带传动等传动方式的特点和应用第四章：机械轴系4.1 轴的设计与强度计算讲解轴的分类和设计原则掌握轴的强度计算和校核方法4.2 轴的加工与装配介绍轴的加工方法和工艺讲解轴的装配方法和注意事项4.3 轴承的设计与选择讲解轴承的分类和特点掌握轴承的设计计算和选择方法4.4 轴承的安装与维护介绍轴承的安装方法和注意事项讲解轴承的维护和故障排除方法第五章：机械控制系统5.1 控制系统概述讲解控制系统的定义、目的和功能掌握控制系统的分类和基本原理5.2 机械控制系统的组成介绍机械控制系统的组成要素和功能讲解控制器、执行器和传感器等组成部分的作用和应用5.3 常用机械控制系统讲解气动控制系统、液压控制系统和电动控制系统等常用控制系统的原理和应用5.4 机械控制系统的设计讲解机械控制系统的设计原则和方法掌握机械控制系统的仿真和实验方法第六章：气压控制系统6.1 气压控制原理讲解气压控制系统的原理和组成掌握气压控制的基本概念和参数6.2 气源装置及气动元件介绍气源装置的类型和功能讲解气动元件（如气缸、气马达、阀门等）的结构和应用6.3 气动控制系统设计讲解气动控制系统的设计步骤和注意事项掌握气动控制系统的仿真和实验方法6.4 气动控制系统的应用举例说明气动控制系统在工业自动化领域的应用分析气动控制系统的优势和局限性第七章：液压控制系统7.1 液压控制原理讲解液压控制系统的原理和组成掌握液压控制的基本概念和参数7.2 液压元件及液压系统介绍液压泵、液压缸、液压马达等液压元件的结构和功能讲解液压控制阀的分类和应用7.3 液压控制系统设计讲解液压控制系统的设计步骤和注意事项掌握液压控制系统的仿真和实验方法7.4 液压控制系统的应用举例说明液压控制系统在工程机械、航空航天等领域的应用分析液压控制系统的优势和局限性第八章：电动控制系统8.1 电动控制原理讲解电动控制系统的原理和组成掌握电动控制的基本概念和参数8.2 电动控制元件及电动系统介绍电动机、控制器、传感器等电动元件的结构和功能讲解电动控制阀的分类和应用8.3 电动控制系统设计讲解电动控制系统的设计步骤和注意事项掌握电动控制系统的仿真和实验方法8.4 电动控制系统的应用举例说明电动控制系统在家电、电动汽车等领域的应用分析电动控制系统的优势和局限性第九章：机械振动与控制9.1 机械振动概述讲解机械振动的定义、类型和危害掌握机械振动的基本参数和分析方法9.2 机械振动的原因及控制方法分析机械振动的原因和影响因素讲解机械振动的控制方法和措施9.3 机械隔振与减振设计介绍机械隔振和减振的原理和方法掌握隔振和减振设计的一般步骤和注意事项9.4 机械振动控制的应用举例说明机械振动控制在工程机械、建筑结构等领域的应用分析机械振动控制的优势和局限性第十章：机械优化设计10.1 机械优化设计概述讲解机械优化设计的定义、目的和意义掌握机械优化设计的基本概念和方法10.2 机械优化设计的方法介绍常见优化设计方法（如解析法、数值法和模拟法）讲解优化设计在机械结构、参数优化等方面的应用10.3 机械优化设计的实例分析分析机械优化设计在实际工程中的应用案例讲解优化设计过程中可能遇到的问题和解决方法10.4 机械优化设计的软件应用介绍常用的机械优化设计软件（如ANSYS、ADAMS等）讲解机械优化设计软件的使用方法和注意事项第十一章：机械可靠性工程11.1 可靠性工程基本概念讲解可靠性工程的定义、目的和意义掌握可靠性工程的基本参数和指标11.2 可靠性预测与分析介绍可靠性预测与分析的方法和工具掌握可靠性数据分析、故障树分析等方法11.3 机械可靠性的改进设计讲解提高机械可靠性的设计原则和方法掌握可靠性改进设计的实施步骤11.4 机械可靠性试验与评估介绍机械可靠性试验的类型和方法掌握机械可靠性评估的指标和流程第十二章：计算机辅助设计（CAD）12.1 CAD技术概述讲解CAD技术的定义、发展和应用领域掌握CAD技术的基本原理和操作方法12.2 常见CAD软件介绍介绍AutoCAD、SolidWorks、CATIA等CAD软件的功能和特点讲解CAD软件在机械设计中的应用实例12.3 CAD技术在机械设计中的应用讲解CAD技术在机械零件设计、装配图绘制等方面的应用掌握CAD技术在机械设计过程中的优势和注意事项12.4 CAD技术的最新发展趋势介绍CAD技术在云计算、大数据、等领域的最新发展分析CAD技术未来发展的趋势和挑战第十三章：现代制造技术13.1 现代制造技术概述讲解现代制造技术的定义、特点和应用领域掌握现代制造技术的基本原理和方法13.2 快速原型技术介绍快速原型技术的原理、设备和应用案例掌握快速原型技术在产品开发和制造过程中的优势和局限性13.3 计算机辅助制造（CAM）讲解CAM技术的定义、功能和应用领域掌握CAM技术在数控编程、生产过程控制等方面的应用13.4 智能制造与工业互联网介绍智能制造的概念、架构和关键技术分析智能制造和工业互联网在制造业发展中的作用和前景第十四章：机械维修与保养14.1 机械维修与保养概述讲解机械维修与保养的定义、目的和意义掌握机械维修与保养的基本原则和方法14.2 机械故障诊断与分析介绍机械故障诊断的方法和工具掌握故障诊断在机械维修与保养过程中的应用14.3 机械维修策略与技术讲解机械维修的类型、方法和实施步骤掌握常用维修技术和方法，如焊接、铆接、润滑等14.4 机械设备的保养与维护介绍机械设备保养的内容、周期和注意事项掌握机械设备维护管理的方法和技巧第十五章：机械安全与环保15.1 机械安全概述讲解机械安全的定义、意义和法律法规掌握机械安全的基本要求和措施15.2 机械伤害事故的原因与预防分析机械伤害事故的类型、原因和防范方法掌握机械安全防护装置的设计和应用15.3 机械环保与可持续发展讲解机械设备对环境的影响和环保要求掌握机械环保技术和可持续发展策略15.4 机械安全与环保的实施要点介绍机械安全与环保在企业生产中的实施步骤和注意事项分析机械安全与环保在未来的发展趋势和挑战重点和难点解析1. 机械基础概述：理解机械系统的组成及其在实际应用中的重要性。

机械设计基础(杨可桢版)1-18章答案(全)机械设计基础习题答案第八章回转件的平衡8-1解：依题意该转子的离心力大小为该转子本身的重量为则，即该转子的离心力是其本身重量的倍。

8-2答：方法如下：（ 1）将转子放在静平衡架上，待其静止，这时不平衡转子的质心必接近于过轴心的垂线下方；（ 2）将转子顺时针转过一个小角度，然后放开，转子缓慢回摆。

静止后，在转子上画过轴心的铅垂线1；（ 3）将转子逆时针转过一个小角度，然后放开，转子缓慢回摆。

静止后画过轴心的铅垂线2；（ 4）做线1和2的角平分线，重心就在这条直线上。

8-3答：（ 1）两种振动产生的原因分析：主轴周期性速度波动是由于受到周期性外力，使输入功和输出功之差形成周期性动能的增减，从而使主轴呈现周期性速度波动，这种波动在运动副中产生变化的附加作用力，使得机座产生振动。

而回转体不平衡产生的振动是由于回转体上的偏心质量，在回转时产生方向不断变化的离心力所产生的。

（2）从理论上来说，这两种振动都可以消除。

对于周期性速度波动，只要使输入功和输出功时时相等，就能保证机械运转的不均匀系数为零，彻底消除速度波动，从而彻底消除这种机座振动。

对于回转体不平衡使机座产生的振动，只要满足静或动平衡原理，也可以消除的。

（3）从实践上说，周期性速度波动使机座产生的振动是不能彻底消除的。

因为实际中不可能使输入功和输出功时时相等，同时如果用飞轮也只能减小速度波动，而不能彻底消除速度波动。

因此这种振动只能减小而不能彻底消除。

对于回转体不平衡产生的振动在实践上是可以消除的。

对于轴向尺寸很小的转子，用静平衡原理，在静平衡机上实验，增加或减去平衡质量，最后保证所有偏心质量的离心力矢量和为零即可。

对于轴向尺寸较大的转子，用动平衡原理，在动平衡机上，用双面平衡法，保证两个平衡基面上所有偏心质量的离心力食量和为零即可。

8-4图 8 . 7解：已知的不平衡质径积为。

设方向的质径积为，方向的质径积为，它们的方向沿着各自的向径指向圆外。

机械零件设计基础教案一、教学目标本节课的教学目标是使学生了解机械零件设计的基础知识，包括设计原则、设计流程和常用的设计软件等，并能够应用这些知识进行机械零件的设计。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1. 机械零件设计的基本原则：功能性、可靠性、经济性、安全性、可制造性等。

2. 机械零件设计的流程：需求分析、概念设计、详细设计、验证和测试等。

3. 机械零件设计中常用的软件工具：AutoCAD、SolidWorks等。

三、教学过程1. 概念讲解首先，我将向学生介绍机械零件设计的基本概念和设计原则。

我会强调设计的目标是创造满足特定需求的零件，同时要考虑到其功能性、可靠性、经济性、安全性和可制造性等方面的因素。

2. 设计流程讲解接下来，我将介绍机械零件设计的流程。

我会依次介绍需求分析、概念设计、详细设计以及验证和测试等环节，让学生了解每个环节的重要性和实施方法。

同时，我会提供一些实际案例进行讲解，以便学生更好地理解和应用这些概念。

3. 软件工具介绍在讲解完设计流程后，我将向学生介绍机械零件设计中常用的软件工具，比如AutoCAD和SolidWorks等。

我会简要介绍这些软件的功能和使用方法，并带领学生进行简单的操作演示，让他们对这些工具有一个初步的了解。

四、教学方法在教学过程中，我将采用讲解、演示和实践相结合的方法。

通过讲解，我能够向学生传达知识点和要点；通过演示，我能够帮助学生更加具体地理解概念和操作步骤；通过实践，我能够让学生亲自操作并应用所学知识，提高他们的实际能力。

五、教学评价在教学过程中，我将进行多次评价以确保学生的学习效果。

评价方式将包括课堂提问、小组讨论、实际操作等。

通过评价，我能够及时发现和解决学生的问题，帮助他们更好地理解和掌握所学内容。

六、教学资源为了辅助教学，我准备了以下资源：1. PowerPoint演示文稿：包括课程的重点内容和示范案例。

2. 实际案例：用于讲解和演示，以帮助学生更好地理解和应用所学内容。

机械设计基础零件装配与工程设计机械设计是工程设计领域的一项重要分支，它涉及到各种零件的设计、装配和工程设计的综合考虑。

本文将介绍机械设计中的基础零件装配和工程设计的相关内容。

一、基础零件装配在机械设计中，基础零件是构成机械装置的关键组成部分。

基础零件装配是将这些零件按照一定的原则和方法组合在一起，形成一个完整的机械装置。

基础零件装配的过程中需要考虑以下几个方面。

1.零件匹配与配合基础零件的组装需要保证其各个部件之间的配合精确，以确保机械装置的正常运行。

在进行零件匹配时，要遵循零件的几何精度要求和工艺要求，确保零件之间的配合尺寸符合设计要求。

2.装配顺序与方法在进行基础零件装配时，需要确定合理的装配顺序和方法。

合理的装配顺序可以减少装配过程中的错误和难度，提高装配效率。

装配方法要考虑到装配工艺的要求，避免零件的损坏和变形。

3.装配零件的标识与检验在装配过程中，需要对每个零件进行标识，以便于正确装配和后期维护。

同时，还需要对装配后的机械装置进行检验，确保其各项功能和性能符合设计要求。

二、工程设计机械设计中的工程设计是将机械装置与实际工程需求相结合，考虑到设计的可行性和经济性，进行系统的设计过程。

工程设计包括以下几个方面。

1.需求分析与确定在进行工程设计时，首先需要对使用环境和需求进行详细的分析和调研。

只有充分了解使用环境和需求，才能确定合适的设计方案。

2.设计方案的制定与选择根据需求分析的结果，设计师需要制定不同的设计方案，并进行选择。

设计方案的选择要考虑到技术可行性、经济成本、生产周期等因素，选择最佳的设计方案。

3.设计计算与仿真设计计算是工程设计中的一项重要内容，它通过数学模型和计算方法，对设计方案进行验证和优化。

仿真技术的应用可以对设计方案进行全面的评估和预测，提前解决潜在问题。

4.制图与文档编制工程设计的成果需要通过制图和文档进行表达和传递。

制图包括图纸的绘制和标注，文档编制包括设计说明书、技术报告等。

《机械设计基础》目录第一章绪论11 机械设计的基本概念12 机械设计的发展历程13 机械设计的重要性及应用领域第二章机械设计的基本原则和方法21 机械设计的基本原则211 功能满足原则212 可靠性原则213 经济性原则214 安全性原则22 机械设计的方法221 传统设计方法222 现代设计方法223 创新设计方法第三章机械零件的强度31 材料的力学性能311 拉伸试验与应力应变曲线312 硬度313 冲击韧性314 疲劳强度32 机械零件的疲劳强度计算321 疲劳曲线和疲劳极限322 影响机械零件疲劳强度的因素323 稳定变应力下机械零件的疲劳强度计算324 不稳定变应力下机械零件的疲劳强度计算第四章摩擦、磨损及润滑41 摩擦的种类及特性411 干摩擦412 边界摩擦413 流体摩擦414 混合摩擦42 磨损的类型及机理421 粘着磨损422 磨粒磨损423 疲劳磨损424 腐蚀磨损43 润滑的作用及润滑剂的选择431 润滑的作用432 润滑剂的种类433 润滑剂的选择第五章螺纹连接51 螺纹的类型和特点511 螺纹的分类512 普通螺纹的主要参数52 螺纹连接的类型和标准连接件521 螺纹连接的类型522 标准连接件53 螺纹连接的预紧和防松531 预紧的目的和方法532 防松的原理和方法54 螺纹连接的强度计算541 松螺栓连接的强度计算542 紧螺栓连接的强度计算第六章键、花键和销连接61 键连接611 平键连接612 半圆键连接613 楔键连接614 切向键连接62 花键连接621 花键连接的类型和特点622 花键连接的强度计算63 销连接631 销的类型和用途632 销连接的强度计算第七章带传动71 带传动的类型和工作原理711 平带传动712 V 带传动713 同步带传动72 V 带和带轮721 V 带的结构和标准722 带轮的结构和材料73 带传动的工作情况分析731 带传动中的力分析732 带的应力分析733 带传动的弹性滑动和打滑74 带传动的设计计算741 设计准则和原始数据742 设计计算的内容和步骤第八章链传动81 链传动的类型和特点811 滚子链传动812 齿形链传动82 链条和链轮821 链条的结构和标准822 链轮的结构和材料83 链传动的运动特性和受力分析831 链传动的运动不均匀性832 链传动的受力分析84 链传动的设计计算841 设计准则和原始数据842 设计计算的内容和步骤第九章齿轮传动91 齿轮传动的类型和特点911 圆柱齿轮传动912 锥齿轮传动913 蜗杆蜗轮传动92 齿轮的失效形式和设计准则921 轮齿的失效形式922 设计准则93 齿轮的材料和热处理931 齿轮常用材料932 齿轮的热处理94 直齿圆柱齿轮传动的受力分析和强度计算941 受力分析942 强度计算95 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析和强度计算951 受力分析952 强度计算96 锥齿轮传动的受力分析和强度计算961 受力分析962 强度计算97 蜗杆蜗轮传动的受力分析和强度计算971 受力分析972 强度计算第十章蜗杆传动101 蜗杆传动的类型和特点102 蜗杆和蜗轮的结构103 蜗杆传动的失效形式和设计准则104 蜗杆传动的材料和热处理105 蜗杆传动的受力分析和强度计算106 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算第十一章轴111 轴的分类和材料1111 轴的分类1112 轴的材料112 轴的结构设计1121 轴上零件的定位和固定1122 轴的结构工艺性113 轴的强度计算1131 按扭转强度计算1132 按弯扭合成强度计算1133 轴的疲劳强度校核第十二章滑动轴承121 滑动轴承的类型和结构1211 整体式滑动轴承1212 剖分式滑动轴承1213 调心式滑动轴承122 滑动轴承的材料1221 金属材料1222 非金属材料123 滑动轴承的润滑1231 润滑剂的选择1232 润滑方式124 非液体摩擦滑动轴承的设计计算第十三章滚动轴承131 滚动轴承的类型和特点1311 滚动轴承的分类1312 滚动轴承的特点132 滚动轴承的代号1321 基本代号1322 前置代号和后置代号133 滚动轴承的选择1331 类型选择1332 尺寸选择134 滚动轴承的组合设计1341 轴承的固定1342 轴承的配合1343 轴承的装拆1344 滚动轴承的润滑和密封第十四章联轴器和离合器141 联轴器1411 联轴器的类型和特点1412 联轴器的选择142 离合器1421 离合器的类型和特点1422 离合器的选择第十五章弹簧151 弹簧的类型和特点152 弹簧的材料和制造153 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算第十六章机械系统设计161 机械系统设计的任务和过程162 机械系统总体方案设计163 机械系统的执行系统设计164 机械系统的传动系统设计165 机械系统的支承系统设计第十七章机械设计中的创新思维171 创新思维的概念和特点172 创新思维在机械设计中的应用173 培养创新思维的方法和途径第十八章机械设计实例分析181 简单机械装置的设计实例182 复杂机械系统的设计实例183 设计实例中的经验教训和改进方向。

机械的设计基础引言机械设计是工程领域中非常重要的一个分支，它涉及到各种机械装置和设备的设计、制造和维护。

机械设计师需要具备丰富的知识和技能，从机械原理到工程绘图、材料选择、制造工艺等多个方面都需要熟悉。

本文将介绍机械设计的基础知识和要点。

1. 机械设计的基本原理机械设计的基本原理是通过运用力学、材料力学、流体力学等相关科学原理，实现对机械系统的功能需求进行设计。

以下是一些机械设计中常用的基本原理：1.1 力学原理机械设计中的力学原理包括静力学和动力学。

静力学用来研究力的平衡条件，而动力学则研究力和物体运动之间的关系。

在机械设计中，力学原理被广泛应用于零件的强度计算、机械装置的平衡设计等方面。

1.2 材料力学原理材料力学是机械设计中重要的一部分，它涉及到材料的强度、刚度、塑性等性质。

机械设计师需要根据使用环境和功能需求选择合适的材料，并进行强度计算和设计。

1.3 流体力学原理流体力学是研究流体运动和相互作用的力学学科。

在机械设计中，流体力学主要应用于液压系统和气动系统的设计和分析。

机械设计师需要了解流体力学原理，以确保系统的稳定性和效率。

2. 机械设计的基本步骤机械设计通常包括以下几个基本步骤：2.1 问题定义和需求分析在机械设计之前，需要明确设计的问题和需求，这样才能确定设计的目标和约束条件。

问题定义和需求分析阶段需要与客户和其他相关人员进行充分的交流和沟通，以确保设计能够满足需求。

2.2 概念设计概念设计是指在问题定义的基础上，通过创造性思维和创新的方法，得到一种或多种可能的解决方案。

在概念设计阶段，机械设计师需要综合运用自己的知识和经验，进行草图绘制和模型设计，以形成初步的设计方案。

2.3 详细设计在概念设计确定后，需要进行详细设计。

详细设计包括对机械系统的各个部件进行细致的设计和计算。

这一阶段需要进行工程绘图、材料选择、强度计算、运动学和动力学分析等工作。

2.4 制造和装配详细设计完成后，接下来是制造和装配阶段。

第十章铸造习题解答10-1 试述铸造生产的特点，并举例说明其应用情况。

答：铸造生产的特点有：①铸造能生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯。

例如机床床身、内燃机缸体和缸盖、涡轮叫叶片、阀体等。

②铸造的适应性广。

铸造既可用于单件生产，也可用于成批或大量生产；铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用的金属材料都可用铸造方法成形。

③铸造成本低。

铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用废旧的金属材料，一般不需要价格昂贵的设备。

④铸件的力学性能不及锻件，一般不宜用作承受较大交变、冲击载荷的零件。

⑤铸件的质量不稳定，易出现废品。

⑥铸造生产的环境条件差等。

10-2 型砂由哪些材料组成？试述型砂的主要性能及其对铸件质量的影响。

答：型砂由原砂、粘结剂和附加物组成。

型砂的主要性能有：①耐火度。

型砂的耐火度好，铸件不易产生粘砂缺陷。

②强度。

若强度不足，铸件易产生形状和砂眼等缺陷。

③透气性。

透气性差，浇注时产生的气体不易排出，会使铸件产生气孔缺陷。

④可塑性。

可塑性好，造型时能准确地复制出模样的轮廓，铸件质量好。

⑤退让性。

退让性不好，易使铸件收缩时受阻而产生内应力，引起铸件变形和开裂。

10-3 试列表分析比较整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造型的特点和应用情况。

答：列表进行比较：10-4 试结合一个实际零件用示意图说明其手工造型方法和过程。

答：以双联齿轮毛坯手工造型为例，手工造型过程如下：①造下砂型——②造上砂型——③开外浇口、扎通气孔——④起出模样——⑤合型——⑥浇注铁水——⑦带浇口铸件。

10-5 典型浇注系统由哪几个部分组成？各部分有何作用？答：典型浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

浇口杯的作用是将来自浇包的金属引入直浇道，缓和冲击分离熔渣。

直浇道为一圆锥形垂直通道，其高度使金属液产生一定的静压力，以控制金属液流入铸型的速度和提高充型能力。

横浇道分配金属液进入内浇道，并起挡渣的作用，它的断面一般为梯形，并设在内浇道之上，使得上浮的熔渣不致流入型腔。

机械基础电子教案第一章：机械基础概述1.1 教案目标让学生了解机械基础的基本概念和原理使学生掌握机械基础的主要组成部分培养学生对机械基础的兴趣和认识1.2 教学内容机械基础的定义和分类机械基础的主要组成部分：传动系统、控制系统、执行系统机械基础的应用领域和作用1.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解机械基础的基本概念和原理通过实物展示和图片，使学生掌握机械基础的主要组成部分引导学生思考机械基础在实际生活中的应用，培养学生的实践能力1.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对机械基础的基本概念和原理的理解程度通过小组讨论，评估学生对机械基础的主要组成部分的掌握情况通过课后作业，了解学生对机械基础的应用领域的认识第二章：传动系统2.1 教案目标让学生了解传动系统的功能和分类使学生掌握常见的传动方式：齿轮传动、皮带传动、链条传动培养学生对传动系统的兴趣和认识2.2 教学内容传动系统的功能和分类：机械传动、液压传动、气压传动常见的传动方式：齿轮传动、皮带传动、链条传动传动系统的设计和计算方法2.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解传动系统的功能和分类通过实物展示和图片，使学生掌握常见的传动方式引导学生思考传动系统在实际机械中的应用，培养学生的实践能力2.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对传动系统的功能的了解程度通过小组讨论，评估学生对常见传动方式的掌握情况通过课后作业，了解学生对传动系统的设计和计算方法的认识第三章：控制系统3.1 教案目标让学生了解控制系统的功能和分类使学生掌握常见的控制方式：手动控制、自动控制培养学生对控制系统的兴趣和认识3.2 教学内容控制系统的功能和分类：机械控制、电子控制、计算机控制常见的控制方式：手动控制、自动控制控制系统的设计和应用3.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解控制系统的功能和分类通过实物展示和图片，使学生掌握常见的控制方式引导学生思考控制系统在实际机械中的应用，培养学生的实践能力3.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对控制系统的功能的了解程度通过小组讨论，评估学生对常见控制方式的掌握情况通过课后作业，了解学生对控制系统的设计和应用的认识第四章：执行系统4.1 教案目标让学生了解执行系统的功能和分类使学生掌握常见的执行元件：电机、气缸、传感器培养学生对执行系统的兴趣和认识4.2 教学内容执行系统的功能和分类：驱动系统、控制系统、检测系统常见的执行元件：电机、气缸、传感器执行系统的设计和应用4.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解执行系统的功能和分类通过实物展示和图片，使学生掌握常见的执行元件引导学生思考执行系统在实际机械中的应用，培养学生的实践能力4.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对执行系统的功能的了解程度通过小组讨论，评估学生对常见执行元件的掌握情况通过课后作业，了解学生对执行系统的设计和应用的认识第五章：机械基础的应用实例5.1 教案目标让学生了解机械基础在实际中的应用实例使学生掌握机械基础在各行各业中的应用培养学生对机械基础的实际应用能力的兴趣和认识5.2 教学内容机械基础在制造业中的应用：机床、机械基础在交通运输中的应用：汽车、飞机机械基础在日常生活中的应用：家电、玩具5.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解机械基础在实际中的应用实例通过实物展示和图片，使学生掌握机械基础在各行各业中的应用引导学生思考机械基础在实际生活中的作用，培养学生的实践能力5.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对机械基础在实际中的应用实例的了解程度通过小组讨论，评估学生对机械基础在各行各业中的应用的掌握情况通过课后作业，了解第六章：机械零件设计基础6.1 教案目标让学生了解机械零件设计的基本原则和方法使学生掌握机械零件的主要设计参数和计算方法培养学生对机械零件设计的兴趣和认识6.2 教学内容机械零件设计的基本原则：强度、刚度、可靠性、经济性机械零件的主要设计参数：载荷、材料、尺寸、形状机械零件的计算方法：应力分析、变形分析、寿命计算6.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解机械零件设计的基本原则和方法通过实物展示和图片，使学生掌握机械零件的主要设计参数和计算方法引导学生思考机械零件设计在实际机械中的应用，培养学生的实践能力6.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对机械零件设计的基本原则的理解程度通过小组讨论，评估学生对机械零件的主要设计参数和计算方法的掌握情况通过课后作业，了解学生对机械零件设计计算的实际应用能力第七章：机械制造工艺基础7.1 教案目标让学生了解机械制造工艺的基本概念和流程使学生掌握常见的机械制造工艺：铸造、焊接、切削、装配培养学生对机械制造工艺的兴趣和认识7.2 教学内容机械制造工艺的基本概念和流程：设计、加工、检验、装配常见的机械制造工艺：铸造、焊接、切削、装配机械制造工艺的优缺点和选择原则7.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解机械制造工艺的基本概念和流程通过实物展示和图片，使学生掌握常见的机械制造工艺引导学生思考机械制造工艺在实际机械制造中的应用，培养学生的实践能力7.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对机械制造工艺的基本概念的理解程度通过小组讨论，评估学生对常见的机械制造工艺的掌握情况通过课后作业，了解学生对机械制造工艺的选择和应用的认识第八章：机械设备的维护与管理8.1 教案目标让学生了解机械设备维护与管理的基本原则和方法使学生掌握机械设备维护与管理的流程和要点培养学生对机械设备维护与管理的兴趣和认识8.2 教学内容机械设备维护与管理的基本原则：预防性维护、计划性维护、完整性维护机械设备维护与管理的流程和要点：日常检查、定期维护、故障排除机械设备维护与管理的技术手段：润滑、紧固、调整、清洁8.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解机械设备维护与管理的基本原则和方法通过实物展示和图片，使学生掌握机械设备维护与管理的流程和要点引导学生思考机械设备维护与管理在实际机械运行中的应用，培养学生的实践能力8.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对机械设备维护与管理的基本原则的理解程度通过小组讨论，评估学生对机械设备维护与管理的流程和要点的掌握情况通过课后作业，了解学生对机械设备维护与管理的技术手段的应用能力第九章：机械自动化技术9.1 教案目标让学生了解机械自动化技术的基本概念和原理使学生掌握常见的机械自动化装置：传感器、执行器、控制器培养学生对机械自动化技术的兴趣和认识9.2 教学内容机械自动化技术的基本概念和原理：自动化、信息化、智能化常见的机械自动化装置：传感器、执行器、控制器机械自动化技术在实际机械中的应用9.3 教学方法采用讲解和演示相结合的方式，让学生了解机械自动化技术的基本概念和原理通过实物展示和图片，使学生掌握常见的机械自动化装置引导学生思考机械自动化技术在实际机械中的应用，培养学生的实践能力9.4 教学评估通过课堂问答，检查学生对机械自动化技术的基本概念的理解程度通过小组讨论，评估学生对常见的机械自动化装置的掌握情况通过课后作业，了解学生对机械自动化技术在实际机械中的应用能力第十章：机械创新设计10.1 教案目标让学生了解机械创新设计的基本概念和原则使学生掌握机械创新设计的方法和步骤培养学生对机械创新设计的兴趣和认识10.2 教学内容机械创新设计的基本概念和原则：新颖性、实用性、可靠性机械创新设计的方法和步骤：需求分析、方案设计、结构设计重点解析本文教案主要围绕“机械基础电子教案”这一主题展开，共包含十个章节。

机械零件设计必须掌握的基本知识1、新产品从设计研发到上市销售的一般流程：大体分为四个部分：产品规划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段和设计加工文档编制阶段。

2、机械零件的工作能力和计算准则机械零件丧失规定的功能，称为失效。

在不发生失效的条件下，在规定期限内，零件所能工作的限度，称为零件的工作能力，通常这个限度是对载荷而言，所以又称承载能力。

进行机械零件设计时，必须根据零件的失效形式分析失效的原因，提出防止或减轻失效的措施，根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。

机械零件的设计计算准则，概括起来主要包括以下几种：▪强度准则：应力≤许用应力；▪刚度准则：变形量≤许用变形量；▪耐磨性准则：压强≤许用压强；3、机械零件设计的一般流程：▪根据零件的使用要求，选择零件的类型或结构；▪根据零件的工作条件及对零件的特殊要求，选择合适的材料和热处理方法；▪根据零件的工作情况，确定作用于零件上的载荷•(包括建立力学模型、进行载荷分析和计算、考虑各种因素对载荷的影响及确定零件的计算载荷)；▪根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并计算和确定出零件的基本尺寸；▪根据工艺性和标准化等要求进行零件的结构设计；▪必要时应对零件进行校核计算；▪绘出零件的工作图；4、产品设计需要注意的设计原则：▪简化零件的功能或形状；▪最大限度地实现产品的标准化、通用化、系列化；▪尽可能使设计图纸中所规定的材料牌号、品种、规格与现有材料的使用情况一致；▪将毛坯工艺与加工工艺更有效地结合起来考虑；▪根据企业当前正常生产所采用的加工工艺、操作规则及相关信息来判断工艺设计的合理性；▪选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度；。