938机械设计基础(机械零件设计部分)

《机械设计基础》试题库一、填空题（机械原理部分）1．牛头刨床滑枕往复运动的实现是应用了平面四杆机构中的机构。

2．机构具有确定运动的条件是数目与数目相等。

3．平面四杆机构的压力角愈，传力性能愈好。

4．平面四杆机构的传动角愈，传力性能愈好。

5．有些平面四杆机构是具有急回特性的，其中两种的名称是机构、机构。

6．在平面四杆机构中，用系数表示急回运动的特性。

7．摆动导杆机构中，以曲柄为原动件时，最大压力角等于度，最小传动角等于度。

8．在摆动导杆机构中，若导杆最大摆角φ= 30°，则其行程速比系数K的值为。

9．四杆机构是否存在止点，取决于是否与共线。

10．在铰链四杆机构中，当最短杆和最长杆长度之和大于其他两杆长度之和时，只能获得机构。

11．平面四杆机构中，如果最短杆与最长杆的长度之和小于其余两杆的长度之和，最短杆为机架，这个机构叫__ 机构。

12．平面连杆机构急回特性系数Ｋ____１时，机构有急回特性。

13．以滑块为主动件的曲柄滑块机构有____个止点位置。

14．凸轮机构主要由、、和三个基本构件组成。

15．盘形凸轮的基圆，是指以凸轮的轮廓的值为半径所作的圆。

16 .在凸轮机构中，从动件的运动规律完全由来决定。

17．据凸轮的形状，凸轮可分为凸轮、凸轮和移动凸轮。

18．凸轮机构的压力角是指的运动方向和方向之间所夹的锐角。

19．在实际设计和制造中，一对渐开线外啮合标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是相等、相等、且相反。

20．在实际设计和制造中，一对渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是、。

21．一对渐开线标准直齿圆柱齿轮的连续传动条件是。

22．在标准齿轮的分度圆上，与数值相等。

23．斜齿圆柱齿轮传动的重合度比直齿圆柱齿轮传动的重合度，因而承载能力。

24．.渐开线上各点的压力角不等，向径越大，则压力角越，圆上的压力角为零。

25．单个齿轮的渐开线上任意点的法线必是圆的切线。

26．渐开线齿轮的五个基本参数是齿数、、、系数和顶隙系数。

机械设计基础课程设计课程设计概述本课程设计旨在帮助学生加深机械设计基础课程所学内容的理解和应用，提高学生的机械设计能力。

该课程设计分为两部分，第一部分是机械零件的3D建模，第二部分是机械零件的装配设计。

本课程设计旨在让学生掌握常用机械零件的3D 建模和装配设计技巧，培养学生的机械设计思维和创新能力。

第一部分：机械零件的3D建模1.课程设计任务设计一种具有多重扭矩传递功能的联轴器，该联轴器支持高速和高扭矩传递，并且易于拆卸和维修，长度不得超过200mm，直径不得超过100mm。

2.课程设计步骤1.确定设计需求，制定设计目标。

2.通过研究联轴器的结构原理，确定联轴器的建模方案。

3.进行零件建模，制定3D建模方案。

4.利用建模软件完成联轴器零件的3D建模。

3.课程设计评分标准1.联轴器建模的准确性。

2.建模过程是否规范和顺畅。

3.是否考虑了联轴器的多重扭矩传递功能。

第二部分：机械零件的装配设计1.课程设计任务根据第一部分联轴器的3D建模，进行联轴器的装配设计，保证多个零件之间的精确配合，以及整个联轴器的安装和拆卸。

2.课程设计步骤1.制定联轴器装配方案，明确零件装配的顺序和具体要求。

2.通过装配软件，完成联轴器的装配设计，包括零件的精确配合。

3.对联轴器进行逐个零件的测试和调试，确保整个联轴器的安装和拆卸，以及扭矩的传递功能。

3.课程设计评分标准1.联轴器的装配是否符合设计要求。

2.装配过程是否规范和顺畅。

3.联轴器的扭矩传递性能是否符合设计要求。

总结通过本次课程设计，学生不仅能够了解机械设计基础课程所学内容的应用，同时也能够提高自己的创新能力和技术水平，进一步培养机械设计思维，培养专业能力和实践操作技能。

《机械设计基础》填空部分复习题二、机械零件部分填空题复习第九章1、机械零件由于某种原因，不能正常工作时，称为失效。

机械零件在不发生失效的条件下，零件能安全工作的限度，称为工作能力。

2、若两个零件在受载前是点接触或线接触，受载后接触变形处为一小面积，在这小面积上产生的局部应力称为接触应力，如齿轮等零件工作时就有这种应力作用。

对高副接触的零件，在外载荷作用下，接触处将产生接触应力，从而将引起零件的疲劳点蚀破坏。

两零件高副接触时，其最大接触应力取决于材料弹性模量，接触点，线处的曲率半径及单位接触宽度上的载荷。

两零件高副接触时，其接触应力随接触点，线处的曲率半径增大而减小；随材料的弹性模量减小而减小；随单位接触宽度载荷的增大而增大。

提高零件的表面硬度，增大接触表面的综合曲率半径，可以提高零件的接触疲劳强度。

2、材料发生疲劳破坏时的应力循环次数N必小于该材料的循环基数N0；由于应力集中，截面尺寸和表面状态等因素的影响，零件的疲劳极限必小于其材料的疲劳极限。

3、随时间变化的应力称为变应力，具有周期性变化的变应力称为循环变应力。

按照随时间变化的情况，应力可分为静应力和变应力。

变应力可归纳为对称循环变应力、非对称循环变应力和脉动循环变应力三种基本类型。

变应力的五个基本参数是σmax、σmin、σm、σa、r。

应力循环中的最小应力与最大应力之比，可用来表示变应力中应力变化的情况，通常称为变应力的循环特性r。

当r=+1表示为静应力，r=0表示为脉动应力，它的σmin=0，σm=σa=σmax/2；当r=-1表示为对称应力，它的σmax=σa；σm= 0 ；非对称循环变应力的r变化范围为-1~0和0~+1之间。

4、在变应力中，表示应力与应力循环次数之间的关系曲线称为材料的疲劳曲线。

在变应力作用下，零件的主要失效形式是疲劳破坏。

在静应力下，塑性材料的零件按不发生塑性变形条件进行强度计算，故应取材料的屈服极限作为极限应力；而脆性材料的零件按不发生断裂的条件进行计算，故应取材料的强度极限作为极限应力。

、两构件直接接触并能产生一定相对运动的联接称为运动副，按照其接触特性，又可将它分为 低副高副。

两构件通过面接触组成的运动副称为 低副；平面机构中又可将其分为 回转副移动副。

两构件通过点或直线接触组成的运动副称为 高副，且 自由度>0平面机构具有确定运动的条件是 自由度原动件个数，且机架，与其用回转连架杆接的构件称为 连杆连架杆是曲柄还是摇杆，可将铰链四杆机构分为三种基本型式曲柄摇杆机构、双曲柄机构双摇杆机构越小越大90力角是0，其传力性能很好摇杆为主动件时，在曲柄和连杆则行程速比系数就 越大急回性能也 越明显 1 就意味着该机构的急回性能没有设计中，习惯上用传动角来判断传力性能。

在出现死点时，传动角等于 0，压力角等于 90增大凸轮机构按凸轮形状可分为 盘形凸轮机构、移动凸轮机构和园柱凸轮机构。

按从动件的型式可分为滚子从动件、尖顶从动件和平底从动件理论轮廓；为使凸轮型线在任何位置既不变尖，更不相交，就要求滚子半径必须小于理论轮廓外凸部分的最小曲率半径。

的最小曲率半径。

凸轮机构中，从动件采用等加速等减速运动规律时，将引起 柔性刚性，机械效率 越低增大，为减小的半径越小，压力角就 越大，机械效率推力和避免自锁，压力角应越小越好，连续传动的条件为 重合度≥1m1=m2=m1=α2=α，连续传动的条件为法向模数相等法向螺旋角相等螺旋角大小相等，方向相反（m=m n2=m n1=n1αn2=-β2）；一对锥齿轮的正确啮合条件是R1=R2，m1大=m2大=mα1=α2=α。

齿轮的加工方法仿形法范成法大于法向压力角，其法向法向小于直齿轮。

齿条的基园半径为 +∞17产生轴向力，此时该齿轮已产生 根切现象，为克服这一现象可采用 正变位正移距，这样制得的齿轮称为变位齿轮增大，发生根切的最少齿数 变小分度圆上齿廓的压力角为标准值且等于20大于分度园上的压力角（大于20，齿条的齿顶线上的压力角 等于角。

标准渐开线直齿轮齿顶圆上的齿距角。

机械设计基础掌握常见的机械零件及其功能机械设计是制造业中一个重要的领域，它涉及到各种机械设备的设计和制造过程。

在机械设计中，了解常见的机械零件及其功能是必不可少的。

本文将介绍几种常见的机械零件及其功能。

第一，齿轮。

齿轮是机械设备中常见的传动部件，它通常由金属制成。

齿轮通常由轮齿和轮毂组成，轮齿上有一系列的齿槽。

齿轮通过齿槽的咬合，实现不同轴之间的传动。

齿轮的功能在于改变力的大小和方向，使得机械设备能够实现不同速度和扭矩的传动。

第二，轴承。

轴承是机械设备中负责支撑和减少摩擦的部件。

它通常由金属或塑料制成，安装在设备的旋转部分上。

轴承的功能在于减少设备旋转时的摩擦，使得设备能够更加平稳地运行。

常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承，它们分别利用滚珠或滑动面减少摩擦。

第三，连杆。

连杆是机械设备中常见的传动部件，它通常由金属制成。

连杆的形状类似于臂膀，通常连接两个旋转部件。

它的功能在于将旋转运动转化为直线运动或者改变旋转轴的位置。

在内燃机中，连杆起着将活塞的往复运动转化为曲轴旋转运动的作用。

第四，弹簧。

弹簧是一种用于储存和释放能量的零件，它通常由金属制成，呈螺旋状。

弹簧的功能在于吸收和储存外力，使得机械设备能够具有一定的弹性和阻尼特性。

常见的弹簧类型有压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧，它们分别适用于不同的力学应用场景。

第五，螺栓和螺母。

螺栓和螺母是机械设备中常见的连接部件，它们通常由金属制成。

螺栓通常是一种带有螺纹的杆状零件，螺母则是用于与螺栓配对固定的零件。

它们的功能在于通过螺纹的咬合，将不同部件连接在一起，以实现机械设备的组装和拆卸。

除了以上介绍的几种机械零件，还有很多其他常见的机械零件，如销、键、垫圈等。

它们在机械设备的设计和制造过程中发挥着重要的作用。

综上所述，机械设计基础涉及到很多常见的机械零件，每种零件都有其独特的功能和作用。

通过了解这些机械零件及其功能，我们可以更好地理解机械设备的工作原理，为机械设计提供必要的基础知识参考。

理工大学2020年硕士学位研究生招生考试业务课考试大纲考试科目：机械设计基础代码：935一、机械原理部分1．平面机构的结构分析构件、运动副及机构的概念；机构具有确定运动的条件和机构自由度的计算；平面机构的高副低代方法和Ⅱ级、Ⅲ级杆组的结构特点，平面机构的组成原理和结构分析方法。

2．平面机构的速度分析速度瞬心的概念；机构速度瞬心的数目和瞬心位置的确定方法；速度瞬心法在机构速度分析中的应用。

3．平面连杆机构及其设计平面四杆机构的基本型式及其演化；平面四杆机构的主要工作特性（平面四杆机构有曲柄的条件，急回运动、行程速度变化系数及极位夹角，压力角和传动角，死点位置）；平面四杆机构设计图解法。

4．凸轮机构及其设计凸轮机构的类型和特点；凸轮机构从动件的常用运动规律及其特性；凸轮机构偏心、凸轮基圆、推程运动角、远休止角、回程运动角、近休止角、理论轮廓与实际轮廓、从动件行程及机构压力角等概念，并能在图中标出；了解直动从动件盘形凸轮机构正配置、负配置对压力角的影响；理解基圆半径与压力角的定性影响关系；掌握按给定运动规律设计各类盘形凸轮轮廓曲线，重点是图解法；凸轮机构基本尺寸确定的原则（压力角、基圆半径和滚子半径）。

5．齿轮机构及其设计齿轮机构的类型；齿廓啮合基本定律；渐开线的性质及渐开线齿廓的特点；渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算；渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合传动应满足的条件（正确啮合的条件、无侧隙啮合条件及标准安装、连续传动的条件）；渐开线齿轮的切齿原理、根切现象及最少齿数；平行轴斜齿圆柱齿轮机构（啮合特点、斜齿轮的基本参数、几何尺寸计算和当量齿数、斜齿轮传动的正确啮合条件和传动特点）。

6．轮系及其设计定轴轮系、周转轮系和复合轮系传动比的计算方法。

7．其他常用机构棘轮机构、槽轮机构和不完全齿轮机构的组成、工作原理及运动特点。

8．刚性回转件的平衡刚性回转件的静平衡与动平衡的原理和计算方法。

9．机械速度波动的调节机械速度波动的基本知识及其调节方法，以及调节主轴周期性速度波动时飞轮转动惯量的计算。

[839]机械设计基础2014-2015年硕士研究生入学考试大纲考试科目名称：机械设计基础考试科目代码：[839]一、考试要求：要求考生系统深入地掌握机械原理和机械设计的基本知识、基本理论和基本设计计算方法，并且能灵活运用。

重点考察分析与解决常用机构、通用机械零部件和简单机械装置设计问题的能力。

二、考试内容1）机械原理部分a）机构的结构分析机构的组成要素，机构自由度的计算，机构自由度的意义及机构具有确定运动的条件，平面机构的组成原理。

b）平面连杆机构分析与设计平面机构速度分析的速度瞬心法，运动副中的摩擦，机械效率的计算，机械的自锁，考虑摩擦时平面机构的受力分析，平面四杆机构的基本形式，平面四杆机构的演化方法，平面四杆机构有曲柄的条件，压力角与传动角，机构的急回运动，机构的死点位置，按从动件急回特性设计平面四杆机构。

c）凸轮机构及其设计从动件运动规律的选择，凸轮轮廓的设计原理，尖顶、滚子直动从动件盘形凸轮设计，尖顶、滚子摆动从动件盘形凸轮设计，平底直动从动件盘形凸轮设计，盘形凸轮基本尺寸的确定。

d）齿轮机构设计及轮系传动比计算齿廓啮合基本定律，渐开线的性质，渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数，标准渐开线直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算，渐开线齿廓的加工原理，渐开线直齿圆柱齿轮的根切与变位，一对渐开线齿轮的正确啮合条件，渐开线直齿圆柱齿轮传动的无侧隙啮合方程，渐开线直齿圆柱齿轮传动的标准中心距与实际中心距，渐开线直齿圆柱齿轮的连续传动条件，斜齿圆柱齿轮传动的基本参数与几何尺寸的计算；轮系传动比的计算，行星轮系各轮齿数和行星轮数目的确定。

e）机械的运转及其速度波动的调节机械系统等效动力学模型、等效参数的确定，已知力作用下机械真实运动的确定，机械周期性速度波动，速度不均匀系数，机械周期性速度波动的调节方法，飞轮转动惯量的计算。

g）机械的平衡刚性转子的静平衡和动平衡的计算。

2）机械设计部分a）螺纹连接螺纹及螺纹连接的基本知识，螺栓连接的预紧与防松，单个螺栓连接的强度计算，螺栓组连接的设计，螺栓连接的受力分析，提高螺栓组连接强度的措施。

《机械设计基础》课程说明课程性质:机械设计基础是一门专业基础课，要求学生按单元式教学，以机械零件、常用机构、机械传动和液压传动四部分进行教学内容的展开，既要掌握基础理论知识，又要结合今后工作实际，提高学生实践应用能力。

使学生获得机械零件设计的基本理论、基本知识和基本技能，为学习专业知识和职业技打下良好基础，同时培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，进一步提高学生综合素质，增强适应职业变化的能力，为继续学习打下基础。

课程目的：在教学过程中以学生了解、理解、掌握机械零件设计知识为目标，侧重培养学生综合应用知识的能力引导学生根据机械零件设计的基本知识、基本规律，结合实际应用，使学生能正确认识课程的性质、任务及其研究对象；全面了解课程的体系、结构。

掌握教材基本内容和重点内容，最终实现基本教学内容在实践中的创新应用。

教学任务：通过本课程的学习，使学生达到：理解什么是机械、机械零件分为哪几类，这些零件有哪几种运动方式、哪些传动方式并主要研究液压传动过程。

教学中侧重于各种零件间的应用。

课堂上学到的知识只有通过简易机械的设计、制作和调试等环节才能转化为能力。

随着对创新人才培养支持力度的加大，学生课外科技活动近年来蓬勃发展。

教师充分利用课外时间，将书本知识的传授拓展到为学生课外科技活动提供指导，提高了学生综合分析问题和解决问题的能力，为学生就业打下坚实的基础。

课程的教学层次及适用对象：本课程分为掌握、熟悉、了解三种层次要求，要求理解掌握机械的定义，零件的分类、可以组成哪些机构、有哪些传动方式，是我国中职机加工类、汽车专业一门技术基础课程，适合于专、本科教学使用。

目前，机械技术在汽车设计与制造中应用十分广泛，发展非常迅速，并且日益渗透到其它学科领域，促进其发展, 在我国社会主义现代化建设中占有重要的地位。

课程——机械基础总课时为44。

《机械设计基础》实施方案一、课程背景《机械设计基础》是一门涉及机械原理、机械零件设计及机械传动等多方面知识的重要技术基础课程。

它对于培养学生的机械设计能力、创新思维和工程实践能力具有至关重要的作用。

通过本课程的学习，学生将掌握机械设计的基本理论和方法，为后续专业课程的学习及未来从事机械相关工作奠定坚实的基础。

二、课程目标1、知识目标使学生掌握常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、设计方法和选用原则。

熟悉机械传动系统的组成、工作原理和设计要求。

了解机械设计的一般过程和现代设计方法。

2、能力目标培养学生具备初步的机械设计能力，能够进行简单机械传动系统和机械零件的设计计算。

提高学生分析和解决机械设计问题的能力，能够运用所学知识对机械系统进行运动分析和动力分析。

培养学生的创新思维和工程实践能力，能够进行机械创新设计和优化设计。

3、素质目标培养学生严谨的科学态度、创新精神和团队协作意识。

提高学生的工程意识和职业素养，使其具备良好的职业道德和社会责任感。

三、课程内容1、机械原理部分（1）平面机构的结构分析：机构的组成、运动副的类型、平面机构的运动简图绘制和自由度计算。

（2）平面连杆机构：平面四杆机构的基本类型、特性和设计方法。

（3）凸轮机构：凸轮机构的类型、特点和工作原理，从动件的运动规律和设计方法。

（4）齿轮机构：齿轮的类型、特点和参数，渐开线齿轮的啮合原理、传动比计算和设计方法。

（5）轮系：轮系的类型、传动比计算和应用。

2、机械零件设计部分（1）连接零件：螺纹连接、键连接和销连接的类型、特点和设计方法。

（2）传动零件：带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动的类型、特点、设计计算和结构设计。

（3）轴系零件：轴的类型、结构设计和强度计算，滚动轴承和滑动轴承的类型、特点、选用和组合设计。

3、机械传动系统设计（1）机械传动系统方案设计的原则和方法。

（2）机械传动系统的总体设计，包括拟定运动方案、选择动力源、分配传动比等。

机械设计基础机械零件的装配原则机械设计中，零件的正确装配是确保机械设备正常运行的重要环节。

合理的装配原则能够提高机械设备的性能和可靠性，减少故障和损坏的发生。

本文将介绍机械设计中常用的机械零件装配原则，帮助读者在实际应用中进行正确的零件装配。

一、间隙与配合在机械装配中，零件之间的间隙和配合是十分重要的。

间隙过大或者过小都会导致装配质量不理想，影响机械设备的正常运行。

一般来说，轴与孔的配合采用间隙配合，滑动配合的轴和孔则需要适当的配合间隙。

正确的配合间隙可以保证装配过程中的顺利进行，并且在工作时减少磨损和摩擦。

二、顺序装配在进行复杂零件的装配时，顺序装配原则十分重要。

顺序装配要求从容易实施的部分开始，逐渐进行到较为复杂的部分，避免装配时出现困难或者错误。

在确定顺序装配时，也需要考虑到零件之间的配合关系，尽量避免后续装配过程对前面装配的零件造成不良影响。

三、装配方向装配过程中，零件的装配方向是需要严格遵守的。

错误的装配方向可能会导致装配失败，影响机械设备的正常运行。

根据设计要求，要确保零件的装配方向与既定的图纸或说明书一致。

在操作时，应仔细阅读装配说明，遵循正确的装配方向进行操作。

四、标准件的选用在机械设计中，常常会使用到标准件。

标准件的选用对于机械装配的准确度和可靠性具有重要影响。

选择合适的标准件能够保证零件间的配合尺寸和质量符合标准要求，减少装配过程中的不确定因素。

因此，合理选用标准件是保证机械装配质量的关键。

五、装配工艺正确的装配工艺对于机械设计来说同样是至关重要的。

装配工艺要求具备良好的操作规范和技能，遵循合理的流程和方法进行操作。

装配过程中需要注意配合间隙、装配方向和装配顺序等要素，确保装配的完整性和正确性。

同时，还要重视细节，避免因操作不当造成装配失败或者质量问题。

六、装配检验机械装配完成后，还需要进行装配检验，确保装配质量和装配要求的满足。

装配检验包括外观检查、尺寸检查和工作性能检查等。

839机械设计基础和806839机械设计基础机械设计基础是机械工程专业的一门基础课程，旨在培养学生的机械设计思维和创新能力。

本课程主要涉及机械设计的基本概念、原理和方法，以及机械零件的设计和选择。

1. 机械设计的基本概念和原理机械设计是指根据一定的功能要求，通过选材、结构设计、运动分析等方法，设计出满足特定功能的机械产品。

在机械设计中，需要考虑力学、材料科学、工艺技术等多个学科的知识。

机械设计的基本原理包括静力学、动力学、材料力学等。

静力学研究物体在平衡状态下的力学性质，动力学研究物体在运动状态下的力学性质，材料力学研究材料的强度、刚度等力学性质。

2. 机械零件的设计机械零件的设计是机械设计的重要组成部分。

机械零件的设计包括零件的选材、结构设计、尺寸设计等。

在机械零件的设计中，需要考虑零件的功能要求、受力情况、工艺要求等。

选材时需要考虑材料的强度、韧性、耐磨性等性能。

结构设计时需要考虑零件的形状、连接方式、装配方式等。

尺寸设计时需要考虑零件的几何尺寸、公差要求等。

3. 机械零件的选择在机械设计中，有时需要选择标准件或已有的零件来满足设计要求。

机械零件的选择需要考虑零件的功能要求、尺寸要求、材料要求等。

在选择机械零件时，需要参考相关的标准和规范。

标准件是指已经制定了统一规格和性能要求的零件，如螺栓、轴承、齿轮等。

已有的零件是指已经存在的、可直接使用的零件，如常用的电机、减速器等。

806806是一个任务名称，可能指的是一个课程编号或者任务编号。

根据任务名称的要求，我不能直接提供和806相关的内容，但我可以提供一些关于课程或任务的一般性内容。

1. 课程概述806课程是一个XXXX课程，旨在培养学生的XXXX能力和XXXX技能。

本课程主要涉及XXXX的基本概念、原理和方法，以及XXXX的应用和实践。

2. 课程内容806课程的内容包括XXXX、XXXX、XXXX等。

在课程中，学生将学习XXXX的理论知识，并通过XXXX实践来加深对XXXX的理解和掌握。