(机械制造行业)机械零件设计答案

第一章绪论1-2 现代机械系统由哪些子系统组成，各子系统具有什么功能？答：组成子系统及其功能如下：（1）驱动系统其功能是向机械提供运动和动力。

（2）传动系统其功能是将驱动系统的动力变换并传递给执行机构系统。

（3）执行系统其功能是利用机械能来改变左右对象的性质、状态、形状或位置，或对作业对象进行检测、度量等，按预定规律运动，进行生产或达到其他预定要求。

（4）控制和信息处理系统其功能是控制驱动系统、传动系统、执行系统各部分协调有序地工作，并准确可靠地完成整个机械系统功能。

第二章机械设计基础知识2-2 什么是机械零件的失效？它主要表现在哪些方面？答：（1）断裂失效主要表现在零件在受拉、压、弯、剪、扭等外载荷作用时，由于某一危险截面的应力超过零件的强度极限发生的断裂，如螺栓的断裂、齿轮轮齿根部的折断等。

（2）变形失效主要表现在作用在零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件产生塑性变形。

（3）表面损伤失效主要表现在零件表面的腐蚀、磨损和接触疲劳。

2-4 解释名词：静载荷、变载荷、名义载荷、计算载荷、静应力、变应力、接触应力。

答：静载荷大小、位置、方向都不变或变化缓慢的载荷。

变载荷大小、位置、方向随时间变化的载荷。

名义载荷在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷。

计算载荷计算载荷就是载荷系数K和名义载荷的乘积。

静应力不随时间变化或随时间变化很小的应力。

变应力随时间变化的应力，可以由变载荷产生，也可由静载荷产生。

2-6 机械设计中常用材料选择的基本原则是什么？答：机械中材料的选择是一个比较复杂的决策问题，其基本原则如下：（1）材料的使用性能应满足工作要求。

使用性能包含以下几个方面：①力学性能②物理性能③化学性能（2）材料的工艺性能应满足加工要求。

具体考虑以下几点：①铸造性②可锻性③焊接性④热处理性⑤切削加工性（3）力求零件生产的总成本最低。

主要考虑以下因素：①材料的相对价格②国家的资源状况③零件的总成本2-8 润滑油和润滑脂的主要质量指标有哪几项？答：衡量润滑油的主要指标有：粘度（动力粘度和运动粘度）、粘度指数、闪点和倾点等。

机电类：【选择题】：什么轴承不能承受轴向载荷标准麻花钻顶角2θ=?【填空】：Q235AF表示屈服强度为？MPa的钢，F表示？最大实体尺寸，对孔来说是？尺寸，对轴来说是？尺寸常见的表面处理工艺有哪些？金属腐蚀分？和？两类？和？情况下连接的螺母可能会逐渐松动碳钢中的基本相，在退火、正火及调质状态下均为？和？【简答计算】：平带开口传动题，已知主动轮直径、从动轮直径，中心距和带宽，求传动比、验算包角及带长；胶鞋摩擦产生静电，电容，电荷，求人体积累的电压，还问降低静电积累的方法【画图题】补全视图主视图、俯视图完全相同，都是一个正方形加一条对角线，补画左视图和右视图【附加题】（不计分）：用你熟知的三维软件描述所示图（一个简单的圆台）的操作步骤；一般有限元分析软件的分析步骤；用20个字概括机电工程师所具备的态度、素质机械设计人员笔试题一、填空题：（1.5x20＝30分）1、汽缸的工作方式分为：_____________ 。

2、60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为________ 。

3、45号钢的含炭量大约为_____________。

4、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是_____。

5、现代机械加工的发展趋势是_______。

6、EDM的中文含义是_______。

7、CNC的中文含义是________。

8、夹具实现的功能是________。

9、轴承按照摩擦方式可以分为：___________ 。

10、常用的热处理方法有：________________________（请至少回答4种）11、电机的输出功率与______________ 成正比。

12、常用的焊接方式有___________________ 等。

（至少回答3种）13、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在_______________ 开应力槽。

14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能___________________。

第五章课后习题答案1机床夹具的作用是什么？有哪些要求？作用：1、保证加工精度2、提高生产率3、扩大机床的使用范围4、减轻工人的劳动程度，保证生产安全5、降低成本要求：1、保证加工精度2、夹具的总体方案应与生产纲领相适应3、安全、方便、减轻劳动强度4、排屑顺畅5、夹具应有良好的刚度、强度、结构工艺性1.机床夹具的组成部分有哪些？1、定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置2、夹紧元件及夹紧装置用于固定工件已获得的正确位置的元件或装置3、导向及对刀元件用于确定工件与刀具的相互位置的元件4、动力装置5、夹具体用于将各元件、装置连接在一块，并通过它将整个夹具安装在机床上6、其它元件及装置3.何为六点定位原理？何谓定位的正常情况和非正常情况？它们各包括哪些方面？六点定位原理：采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度使工件实现完全定位。

正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制，称定位的正常情况。

正常情况分为：a完全定位六个自由度全部被限制b不完全定位少于六个自由度被限制非正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度没有完全被限制，或某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制，称为非正常情况非正常情况分为：a.欠定位需要限制的自由度没有完全被限制b.过定位某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制4、确定夹具的定位方案时，要考虑哪些方面的要求？在多个表面参与定位时：限制自由度最多的定位面——第一定位基准面或主基准面限制自由度较多的定位面——第二定位基准面或导向基准限制一个自由度的定位面——第三定位基准面或定程基准5、何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差：指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差，它是加工误差的一部分产生定位误差的原因：1、基准不重合带来的定位误差2、间隙引起的定位误差3、与夹具有关的因素产生的定位误差6、夹紧和定位的区别？对夹紧装置的基本要求有哪些？定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。

机械设计基础答案及评分标准一、引言机械设计基础是机械工程学科的重要基础课程，涵盖了机械原理、材料力学、制图基础等多方面的知识。

为了帮助学生们更好地理解和掌握这门课程，我们特地整理了机械设计基础课程的答案及评分标准。

希望这些内容能对同学们的学习提供帮助。

二、答案部分1、什么是机械设计？其基本内容是什么？答：机械设计是研究机械产品和装备的设计、制造、维护和优化的过程。

基本内容包括方案设计、技术设计、施工设计三个阶段。

2、简述机械设计的基本原则。

答：机械设计的基本原则包括：实用性、可靠性、经济性、美观性。

3、什么是应力集中？如何避免或减小应力集中？答：应力集中是指物体在形状突变处产生的应力集中现象。

避免或减小应力集中的方法包括：改善零件的几何形状、合理选择材料、提高表面质量等。

4、简述材料力学的基本假设。

答：材料力学的基本假设包括：连续性假设、均匀性假设、各向同性假设。

5、说明什么是公差，公差的作用是什么？答：公差是指在机械零件制造过程中，为了满足使用要求，允许零件尺寸、形状和相对位置偏差的范围。

公差的作用是保证零件的互换性和使用性能。

6、什么是表面粗糙度？其对机械性能有何影响？答：表面粗糙度是指加工表面上的微观不平度。

表面粗糙度对机械性能的影响包括：影响耐磨性、影响配合性质、影响疲劳强度等。

7、简述润滑剂的作用和种类。

答：润滑剂的作用是降低摩擦表面的摩擦系数，减轻磨损。

常见的润滑剂种类包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂等。

8、简述液压传动系统的基本组成及工作原理。

答：液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四部分组成。

工作原理是通过液压油的压力传递动力，实现执行元件的运动。

9、简述齿轮传动的特点及适用场合。

答：齿轮传动的特点是结构简单、传动效率高、工作可靠。

适用于大功率、高速度、重载和低速重载的场合。

10、简述蜗杆传动的特点及适用场合。

答：蜗杆传动的特点是传动比大、结构紧凑、传动平稳、无噪声。

机械设计一、选择题（共25道）1、循环特性r=－1的变应力是( )应力。

A．对称循环变B、脉动循环变C．非对称循环变D．静2、选取V带型号，主要取决于( )。

A．带的线速度B．带的紧边拉力C．带的有效拉力D．带传递的功率和小带轮转速3、两相对滑动的接触表面，依靠吸附油膜进行润滑的摩擦状态称( )。

A. 液体摩擦B.半液体摩擦C.混合摩擦D.边界摩擦4、普通平键联接强度校核的内容主要是( )。

A.校核键侧面的挤压强度B.校核键的剪切强度C.AB两者均需校核D．校核磨损5、温度升高时，润滑油的粘度( )。

A.随之升高B.保持不变C．随之降低 D.可能升高也可能降低。

6、为了实现两根相交轴之间的传动,可以采用( )A.人字齿圆柱齿轮传动B.斜齿圆柱齿轮传动C.直齿锥齿轮传动D.直齿圆柱齿轮传动7、齿轮传动中,轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在( )A.齿根部分B.靠近节线处的齿根部分C.齿顶部分D.靠近节线处的齿顶部分8、普通平键的长度应( )A .稍长于轮毂的长度B.略短于轮毂的长度C.是轮毂长度的三倍D.是轮毂长度的二倍9、键的截面尺寸b×h主要是根据( )来选择。

A.传递扭矩的大小B.传递功率的大小C.轮毂的长度D.轴的直径10、当两个被联接件之一太厚不宜制成通孔,且联接不需要经常拆装时,宜采用( )A.螺栓联接B.螺钉联接C.双头螺柱联接D.紧定螺钉联接11、滚动轴承在一般转速下的主要失效形式是( )A.过大的塑性变形B.过度磨损C.疲劳点蚀D.胶合12、联轴器和离合器均具有的主要作用是( )A.补偿两轴的综合位移B.联接两轴，使其旋转并传递转矩C.防止机器过载D.缓和冲击和振动13、下列联轴器中,能补偿两轴的相对位移并可缓冲、吸振的是( )A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.万向联轴器D.弹性柱销联轴器14、机构具有确定相对运动的条件是( )A.机构的自由度数目等于主动件数目B.机构的自由度数目大于主动件数目C.机构的自由度数目小于主动件数目D.机构的自由度数目大于等于主动件数目15、铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和,则为了获得曲柄摇杆机构,其机架应取( )A.最短杆B.最短杆的相邻杆C.最短杆的相对杆D.任何一杆16、闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是( )A.齿面胶合B.轮齿疲劳折断C.齿面磨粒磨损D.轮齿过载折断17、若两构件组成低副,则其接触形式为( )A.面接触B.点或线接触C.点或面接触D.线或面接触18、齿面接触疲劳强度设计准则针对的齿轮失效形式是( )A.齿面点蚀B.齿面胶合C.齿面磨损D.轮齿折断19、在下列四种型号的滚动轴承中，( )必须成对使用。

3-1已知材料的对称循环弯曲疲劳极限乙=200\吗循环基数叫=10了，加= 循环i 欠数N 分别为8000, 30000, 600000次时，材科的有限寿命弯曲疲劳极限.解・/VI ■当AJ8000时2・2已矢喋合金钢的机械性能为乙・7j0MP “ ＜7.,-460- 0.2 ＞试绘制此材 料的极卩融力国。

3-3已知一经过精车加工的圆轴轴肩尺寸三D = 70mm : d = 60nun : r = 3mm,材料为碳钢，其强度极限＜7严500兀必，试计算轴肩处的鸾曲应力综合影响系数K 。

・试计算=”0灯 107 600000= 2117材料的极跟应力閤如下;当 3^30000 时当 W600000 时①七=J解:t根据方程式C2-7),轴肩处的弯曲应力综合影响慕数Kj2. 查表定系换d SO d查附图LI®得弯曲时园角的肓趙应力集中^&<=1.77；查附图2七得零件的尺寸系魏耳=0-78,查附图2-8醤零件的加工表丽虎量系数0二0.9,3. 计算综合影响系数将竟得的各系数代入上式得穹圧应力综合影响系数；177礼= =2.520,72x0.$已知一经过粗车加工的IS轴轴肩尺寸；0=70^, <M5nm Hnrn如果使用题2-2中的村料，其强度极限込.二900A"e试绘带J该轴的极隈应力图.解:1 •根据已知条件确定脉动循环疲劳极限，由由平均应力折算为应力幅的系数,得 o •。

二竺-二竺竺二 767MPa ° 1+忆 1 + 0.2 2.确定弯曲应力综合彫响系数恳疔=1.27 ,陋 1.2< — <2 d查附图2・l （c ：得上，二2.06 查附閨2・5得耳=0.73查附图2・8得Q 二0.743.计算坐标值根据 心可以获得零件的对称循环极限应力2脉动循环极限应力幅分别为’和屈服极限应力点（6』）•绘制零件极限应力图:4. 绘制零件极P 艮应力图代入上式亀—M = 3.81=\2\MPa 2K 一 2xK 7672x3.81 = l)lMPa在乐-矶坐标中，利用零件的对称循环极限应力点（0, 心，脉幼循环极限应力点普2K 460 ?813-5如果题目3^4中危险戡ffi上的平均应力Q齐=口,应力幅兀= 36_W7b,试讒IB循环特性尸常数.求出该截面的计算安全系数亠沙解:1.根据危险截面的应力= 25 MP包和叭=充MPa,在零件擲艮应力图上画出工作应力点2.因尸=常甑M点/位于Q4D区域之内，M点捣极限应力鼠应搜磯劳强度计算安全系艱根据方程式S11八计算安全系数险九第三章3-1螺纹按牙形不同分有哪几种？各有何特点？各适用于何种场合?答：主要类型有：普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹五种。

5．提高螺纹联接强度的措施有哪些？1）改善螺纹牙间的载荷分配不均；2）减小螺栓的应力幅；3）减小螺栓的应力集中；4）避免螺栓的附加载荷（弯曲应力）；5）采用合理的制造工艺。

3．螺纹联接有哪些基本类型？适用于什么场合？螺纹联接有 4 中基本类型。

螺栓联接：用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的场合。

螺钉联接：用于不能采用螺栓联接（如被联接件之一太厚不宜制成通孔，或没有足够的装配空间），又不需要经常拆卸的场合。

双头螺柱联接：用于不能采用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。

紧定螺钉联接：用于传递力和力矩不大的场合。

根据防松原理，防松类型分为摩擦防松，机械防松，破坏螺纹副关系防松。

3-7．拧紧可以使一定公称直径的普通螺栓取得一定的预紧力，如果要以比较小的拧紧力矩T 来得到要求的预紧力Q P，可采用__A______。

A．细牙螺纹 B．双线螺纹C．适当润滑 D．增加螺母与被联接件支承面间的面积3-8. 在螺纹联接中，按防松原理，采用双螺母属于___A_____。

A．摩擦防松 B．机械防松C．破坏螺旋副的关系防松 D．增大预紧力防松3-14．在螺纹联接设计中，被联接件与螺母和螺栓头的联接表面加工凸台或沉头座是为了6_____D___。

A．使工作面均匀接触 B．使接触面大些，提高防松能力C．安装和拆卸时方便 D．使螺栓不受附加载荷作用3-16．当螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时，该螺栓组中的螺栓____D____。

A. 必受剪应力作用B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸D. 既可能受剪切，也可能受拉伸3-17．当铰制孔螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时，该螺栓组中的螺栓__A______。

A. 必受剪应力作用B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸D. 既可能受剪切，也可能受拉伸3-19．对于受轴向载荷的紧螺栓联接，当螺栓总拉力Q 和剩余预紧力Q P′不变，减小螺栓的刚度，则螺栓的应力幅σa和预紧力Q P 也会发上变化。

1-1 为什么说机械制造装备在国民经济发展中起着重要的作用？制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科技技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具和桥梁。

装备制造业是一个国家综合制造能力的集中表现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。

1-2 机械制造装备与其他工业化装备相比，特别强调应满足哪些要求？为什么？（需要看教材确认答案）1)柔性化精密化自动化机电一体化节材节能2)符合工业工程要求符合绿色工程要求1-3 柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。

其柔性表现在哪里？1)柔性化有俩重含义：产品机构柔性化和功能柔性化。

2)数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。

在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。

组合机床其柔性表现在机床可进行调整以满足不同工件的加工。

1-6机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面？可获得什么好处？1)机械制造装备的机电一体化体现在：其系统和产品的通常结构是机械的，用传感器检测来自外界和机器内部运行状态的信息，由计算机进行处理，经控制系统，由机械、液压、气动、电气、电子及他们的混合形式的执行系统进行操作，使系统能自动适应外界环境的变化，机器始终处于正常的工作状态。

2)好处：1.对机器或机组系统的运行参数进行巡查和控制；2.对机器或机组系统工作程序的控制；3.用微电子技术代替传统产品中机械部件完成的功能，简化产品的机械结构。

1-7 对机械制造装备如何进行分类？1)加工装备：采用机械制造方法制造机器零件的机床。

2)工艺装备：产品制造是用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具。

3)仓储运输装备：各级仓库、物料传送、机床上下料等设备。

4)辅助装备：清洗机和排屑装置等设备。

1-8工业工程指的是什么？如何在设计机械制造装备时体现工业工程的需求？1)工业工程:是对人、物料、设备、能源和信息能组成的集成系统进行设计，改善和实施的一门科学。

1-4 根据六点定位原理，分析图示各图的定位方案并判断各定位元件分别限制了那些自由度？a) 三爪卡盘：Y、Z的移动自由度；浮动顶尖与三爪卡盘组合后限制Y、Z的转动自由度；b) 固定顶尖限制XYZ的移动自由度；后浮动顶尖与前顶尖组合后限制Y、Z的转动自由度c) 定位元件为心轴，限制Y、Z的移动自由度和Y、Z的转动自由度d）左端固定锥销，限制XYZ的移动自由度；右端浮动锥销与固定锥销组合后限制Y、Z的转动自由度e) Y轴方向两短V形块组合，限制X、Z的移动自由度和转动自由度（4个自由度）； X轴方向一短V形块，限制Y的移动自由度和转动自由度f）两块条形支撑板，限制X、Y的转动自由度和Z的移动自由度；两个支承钉限制X的移动自由度和Z的转动自由度。

1-3 在图中，注有粗糙度符号的表面为待加工表面，试分别确定应限制的自由度。

a）上图：X、Y、Z的移动自由度； a）下图：X、Y的转动自由度b）左图：X、Y、Z的移动自由度； b）右图：X、Y、Z的转动自由度c）左图：X、Y、Z的移动自由度； c）右图：X、Y、Z的转动自由度d）上图：X、Y的移动自由度； a）下图：X、Y的转动自由度2-5 图示零件，锥孔和各平面均已加工好，现在铣床上铣键宽为b0-Δb的键槽，要求保证槽的对称线与锥孔轴线相交，且与A面平行，还要求保证尺寸h0-Δh。

图示定位方案是否合理？如不合理，应如何改进？2－3 在图a所示套筒零件上铣键槽，要求保证尺寸540-0.14mm及对称度。

现有三种位方案，分别如图b、c、d所示。

试计算三种不同定位方案的定位误差，并从中选择最优方案（已知内孔与外圆的同轴度误差不大于0．02mm）。

返回习题首页上一题下一题第三章加工误差分析3－1 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时，出现图3－80a、b、c所示误差是什么原因，分别可采用什么办法来减少或消除？答：a) 误差原因：1）由于细长轴工件的刚性差，在加工过程中因受力变形而使加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。

3到13章答案 免费下载 0财富值西北工业大学机械原理及机械零件教研室 编著第三章 机械零件的强度习题答案3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa 1801=-ζ，取循环基数60105⨯=N ，9=m ，试求循环次数N 分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。

[解] MPa 6.373107105180936910111=⨯⨯⨯==--N N ζζNM P a 3.324105.2105180946920112=⨯⨯⨯==--N N ζζNM P a 0.227102.6105180956930113=⨯⨯⨯==--N N ζζN3-2已知材料的力学性能为MPa 260=s ζ，MPa 1701=-ζ，2.0=ζΦ，试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。

[解] )170,0('A )0,260(C 0012ζζζΦζ-=-ζΦζζ+=∴-1210M P a 33.2832.0117021210=+⨯=+=∴-ζΦζζ得)233.283,233.283(D '，即)67.141,67.141(D '根据点)170,0('A ，)0,260(C ，)67.141,67.141(D '按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4 圆轴轴肩处的尺寸为：D =72mm ，d =62mm ，r =3mm 。

如用题3-2中的材料，设其强度极限σB =420MPa ，精车，弯曲，βq =1，试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。

[解] 因2.14554==d D ，067.0453==d r ，查附表3-2，插值得88.1=αζ，查附图3-1得78.0≈ζq ，将所查值代入公式，即()()69.1188.178.0111k =-⨯+=-α+=ζζζq查附图3-2，得75.0=ζε；按精车加工工艺，查附图3-4，得91.0=ζβ，已知1=q β，则 35.211191.0175.069.1111k =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=q ζζζζββεK ()()()35.267.141,67.141,0,260,35.2170,0D C A ∴根据()()()29.60,67.141,0,260,34.72,0D C A 按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力MPa 20m =ζ，应力幅MPa 20a =ζ，试分别按①C r =②C ζ=m ，求出该截面的计算安全系数ca S 。

机械制造行业试题答案一、选择题1. 机械制造中，以下哪种材料不属于金属材料？A. 铸铁B. 钢材C. 塑料D. 铜合金答案：C. 塑料2. 机械加工中，车削加工主要适用于以下哪种材料？A. 脆性材料B. 软性材料C. 硬质合金D. 高温合金答案：B. 软性材料3. 在机械设计中，疲劳失效是指：A. 材料在一次加载下立即断裂B. 材料在多次加载下逐渐产生裂纹并最终断裂C. 材料因腐蚀而失效D. 材料因高温而变形答案：B. 材料在多次加载下逐渐产生裂纹并最终断裂4. 以下哪个不是机械加工中的常见加工方法？A. 车削B. 铣削C. 焊接D. 磨削答案：C. 焊接5. 机械制图中，第一角投影法和第三角投影法的主要区别在于：A. 视图的数量B. 视图的表达方式C. 视图的放置顺序D. 视图的标注方法答案：C. 视图的放置顺序二、填空题1. 在机械加工中，为了提高加工效率，通常会采用________方法来同时加工多个表面或特征。

答案：分度头2. 机械传动中，________传动具有传动效率高、结构简单、成本低廉等特点，广泛应用于各种机械装置中。

答案：齿轮3. 机械设计中，为了减少运动部件之间的摩擦和磨损，通常会在接触表面间加入________。

答案：润滑油4. 机械加工中，________是指工件在加工过程中因受热而产生的尺寸变化。

答案：热变形5. 为了确保机械零件的质量和性能，除了加工精度外，还需要对材料进行________处理。

答案：热处理三、简答题1. 请简述机械加工中精加工的目的和意义。

答：精加工的目的是在粗加工的基础上进一步提高工件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，确保工件达到设计要求。

精加工的意义在于提高产品的质量和性能，延长产品的使用寿命，同时也是实现高精度、高复杂度零件加工的必要步骤。

2. 描述机械制造中常见的三种传动方式及其特点。

答：常见的三种传动方式包括：- 皮带传动：通过皮带将动力从一个旋转轴传递到另一个旋转轴，特点是传动比可以变化，能够缓冲冲击和吸收振动。

机械设计作业集第五章 螺纹一、简答题1. 相同公称直径的细牙螺纹和粗牙螺纹有何区别?2. 螺栓、双头螺柱、紧定螺钉连接在应用上有何不同?3. 为什么多数螺纹连接都要求拧紧?预紧的目的是什么？4. 连接用螺纹已经满足自锁条件，为什么在很多连接中还要采取防松措施?5. 防松原理和防松装置有哪些?6. 为什么只受预紧力的紧螺栓连接，对螺栓的强度计算要将预紧力增大到它的1．3倍按纯拉伸计算?7. 常见的螺栓中的螺纹是右旋还是左旋、是单线还是多线？ GB5782-2000螺栓M16X100，8.8级，螺栓试问：螺栓的公称直径是多少?100是螺栓哪部分的长度？螺栓的屈服极限是多少？8. 为什么螺母的螺纹圈数不宜大于10圈？提高螺栓联接强度有哪些主要措施？ 二、计算题1.图示螺栓联接中，采用两个M20的4.6级普通螺栓，其安全系数为 1.5，联接接合面间的摩擦系数f=0.20，防滑系数2.1=s K ，计算该联接允许传递的静载荷F 。

（M20的螺栓mm d 294.171= ）2. 一悬臂粱由四个普通螺栓联接固定于立墙上的两个夹板间，如图所示，已知载荷P=1000N ，螺栓布局和相关尺寸如图所示，试选择螺栓直径d 。

（15分）注：（1）螺栓的性能等级为6.8；安全系数为1.5.（2）图示尺寸单位为mm ； （3）板间摩擦系数f=0.15，防滑系数KS=1.2 ； ；（4）螺纹标准见下表：3.图示刚性联轴器由6个均布于直径mmD 1950=的圆周上的螺栓联接，联轴器传递的转矩 m N T .2600=。

试按下列情况校核该螺栓联接的强度。

螺纹外径d （mm ）56810121416螺纹内径d 1（mm ）4.1344.9176.6478.37610.10611.83513.835（1）采用M16的小六角头铰制孔螺栓，如图方案I ，螺栓受剪处直径mmd 170=，螺栓材料为45钢，许用剪应力MPa 195][=τ；许用挤压应力MPa p 300][1=σ；联轴器的材料为HT250，许用挤压力MPap 100][2=σ。

机械制造装备设计作业题及答案1-1.机床应满⾜哪些基本要求？何谓⼈机关系？答：机床应满⾜的要求：（1）⼯艺范围：是指机床适应不同⽣产要求的能⼒。

它包括可加⼯的零件类型、形状和尺⼨范围，能完成的⼯序种类等。

（2）加⼯精度：是指被加⼯⼯件表⾯的形状、位置、尺⼨的准确度、表⾯的粗糙程度。

机床的精度分为三级：普通精度机床、精密机床、⾼精度机床。

（3）⽣产率和⾃动化：机床的⽣产率是指机床在单位时间内所能加⼯的⼯件数量。

机床的⾃动化分为⼤批量⽣产⾃动化和单件、⼩批量⽣产⾃动化。

（4）可靠性：是指机床在整个使⽤寿命期间完成规定功能的能⼒。

它是⼀项重要的技术经济指标。

⼈机关系：机床能符合⼈的⽣理和⼼理特征，实现⼈机环境⾼度协调统⼀，为操作者创造⼀个安全、舒适、可靠、⾼效的⼯作条件；能减轻操作者精神紧张和⾝体疲劳。

1-2.机床设计的内容和步骤是什么？答：⼀、总体设计：a.掌握机床的设计依据；b.⼯艺分析；c.总体布局；d.确定主要的技术参数；⼆、技术设计：根据已确定的主要技术参数设计机床的运动系统，画出传动系统图；三、零件设计及资料编写；四、样机试制和试验鉴定：零件设计完成后，应进⾏样机试制，样机试制后，进⾏空车试运转。

1-4.机床分配运动的原则是什么？传动形式如何选择？答：机床分配运动的原则：（1）将运动分配给质量⼩的零部件；（2）运动分配应有利于提⾼⼯件的加⼯精度；（3）运动分配应有利于提⾼运动部件的刚度；（4）运动分配应视⼯件形状⽽定。

传动形式如何选择：机床传动的形式有机械传动、液压传动等。

机械传动靠滑移齿轮变速，变速级数⼀般少于30级，传动功率⼤，变速范围较⼴，传动⽐准确，⼯作可靠，⼴泛⽤于通⽤机床中，尤其是中⼩型机床中。

缺点是有相对转速损失，⼯作中不能变速。

液压⽆极变速传动平稳，运动换向冲击⼩，易于实现直线运动，适⽤于刨床、拉床、⼤型矩台平⾯磨床等机床的主运动中。

机床进给运动的传动多采⽤机械传动或液压⽆极传动。

机械设计工作笔试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 机械设计中，以下哪个不是机械设计的基本要求？A. 可靠性B. 安全性C. 经济性D. 艺术性答案：D2. 机械零件的强度设计中，通常采用哪种安全系数？A. 1.1B. 1.5C. 2.0D. 2.5答案：B3. 以下哪个不是机械设计中的常用材料？A. 钢B. 铝C. 塑料D. 玻璃答案：D4. 在机械设计中，动平衡的目的是什么？A. 减少振动B. 提高速度C. 降低成本D. 增加重量答案：A5. 机械设计中，以下哪个是静力学的基本原理？A. 牛顿第一定律B. 牛顿第二定律C. 牛顿第三定律D. 所有选项都是答案：D6. 机械设计中，以下哪个不是常见的传动方式？A. 齿轮传动B. 皮带传动C. 链传动D. 电磁传动答案：D7. 在机械设计中，轴承的作用是什么？A. 减少摩擦B. 增加摩擦C. 传递扭矩D. 储存能量答案：A8. 机械设计中，以下哪个不是常见的润滑方式？A. 油润滑B. 脂润滑C. 固体润滑D. 气体润滑答案：D9. 机械设计中，以下哪个不是常见的失效形式？A. 疲劳B. 磨损C. 腐蚀D. 膨胀答案：D10. 机械设计中，以下哪个不是常见的连接方式？A. 螺栓连接B. 焊接C. 铆接D. 热熔连接答案：D二、简答题（每题10分，共30分）1. 简述机械设计中的可靠性设计原则。

答案：可靠性设计原则主要包括：设计时考虑零件的强度和刚度，确保零件在预期寿命内不发生失效；采用适当的安全系数，以应对不确定因素；进行疲劳分析，防止零件因反复载荷而失效；进行热分析，确保零件在高温下仍能正常工作。

2. 描述机械设计中的材料选择原则。

答案：材料选择原则包括：根据零件的工作条件选择适当的材料，如强度、硬度、韧性等；考虑材料的加工性能，如铸造性、锻造性、切削性等；考虑材料的成本，选择性价比高的材料；考虑材料的环境适应性，如耐腐蚀性、耐温性等。

电动工具机械设计习题1．下列八种电动工具机械零件：a.电钻冲击装置的弹簧；b.角磨砂轮片；c.散热用风扇；d.减速箱中的齿轮;e.连接用自攻螺钉；f.电机换向器；g.电动工具机壳；h.电刨的同步带。

其中有_______专用零件而不是通用零件。

（1）三种（2）四种（3）五种（4）六种2．设计一台电动工具,包括以下几项工作：a.零件设计；b.总体设计；c.技术设计，它们进行的顺序大体上是_______。

(1) a→c→b (2)b→a→c (3)b→c→a (4)c→b→a3．设计电动工具及其零部件时，力求满足下列十项条件：一、保证能正常工作；二、外形与色彩美观；三、效率高；四、使用安全；五、能达到预期寿命；六、用料节省；七、噪音低、八、加工费用低；九、节约用电，用油；十、装拆和操作方便。

若将它们区分为a.主要为了满足使用要求；b.主要为了满足经济要求；c.主要为了满足社会要求的则分属于_______。

（1）a二条，b四条，C六条（2）a三条，b三条， c四条（3）a三条，b四条，c三条（4）a四条,b三条，c三条4．下列零件的失效形式中，_______不属于强度问题。

.（1）螺栓断裂（2）齿轮的齿面发生疲劳点蚀（3）蜗杆轴产生过大的弯曲变形（4）滚动轴承套圈的滚道上被压出的深的凹坑5．有一碳钢制成的支架，两端支撑，中间承受弯曲载荷，为了提高它的刚度，有下列措施：a.换用金刚石；b.增大剖面尺寸；c.换用强度限较高的材料；d.换用屈服限较高的材料；e.缩短两端支点跨距； f.采用表面硬化处理，提高表面硬度。

其中_______措施不一定能取得效果。

（1）一项（2）二项（3）三项（4）四项6．相互压紧的两零件，沿接触面作相对滑动，为了减轻接触面的损失，延长寿命，不能取得有效效果。

（1）限制接触面上的比压（2）减小接触面的表面粗糙度（3）选用耐磨性较高的材料（4）采用提高耐磨能力的热处理方法（5）表面滚压。

《机械制造装备设计》第4版第一章习题参考答案1-1 机床应满足哪些基本要求什么是人机关系机床应具有的性能指标:1、工艺范围；2、加工精度；3、生产率和自动化；4、可靠性；人机关系：使机床符合人的生理和心理特征，实现人机环境高度协调统一，为操作者创造一个安全、舒适、可靠、高效的工作条件；能减轻操作者精神紧张和身体疲劳。

机床的信号指示系统的显示方式、显示器位置等都能使人易于无误地接受；机床的操纵应灵活方便，符合人的动作习惯，使操作者从接收信号到产生动作不用经过思考，提高正确操作的速度，不易产生误操作或故障。

机床造型应美观大方，色彩协调，提高作业舒适度。

另外，应降低噪声，减少噪声污染。

1-2 机床设计的内容和步骤是什么机床设计大致包括总体设计，技术设计，零件设计，样机试制和试验鉴定四个阶段。

1-3 机床的总体方案拟定包括什么内容机床总布局的内容和步骤是什么总体设计：1、掌握机床的设计依据；2、工艺分析；3、总体布局；4、确定主要的技术参数机床总体布局：1、分配机床运动；2、选择传动形式和支承形式；3、安排操纵部位；4、拟定提高动刚度的措施。

1-4 机床分配运动的原则是什么驱动型式如何选择机床运动的分配应掌握四个原则：1、将运动分配给质量小的零部件；2、运动分配应有利于提高工件的加工精度；3、运动分配应有利于提高运动部件的刚度；4、运动分配应视工件形状而定。

机床的主传动按驱动电动机类型分为交流电动机驱动和直流电动机驱动。

交流电动机驱动又分为单速电动机、双速电动机及变频调速电动机驱动。

机床传动的形式有机械传动，液压传动等。

机械传动靠滑移齿轮变速，变速级数一般少于30级，它传递功率大，变速范围较广，传动比准确，工作可靠，广泛用于通用机床中，尤其是中小型机床中。

缺点是有相对转速损失，工作中不能变速。

随着变频调速技术的迅速发展，变频调速—多楔带—齿轮传动组合的传动已成为机床主传动的主导形式。

液压无级变速传动平稳，运动换向冲击小，易于实现直线运动，适用于刨床、拉床、大型矩台平面磨床等机床的主运动中。

例1：某工厂生产精密丝杠，尺寸为φ40×800mm，要求热处理后变形小，尺寸稳定，表面硬度为60～64HRC，用CrWMn钢制造;其工序如下：热轧钢棒下料→球化退火→粗加工→淬火、低温回火→精加工→时效→精磨。

试分析：1. 用CrWMn钢的原因。

2. 分析工艺安排能否达到要求，如何改进？丝杠是机床重要的零件之一，应用于进给机构和调节移动机构，它的精度高低直接影响机床的加工精度、定位精度和测量精度，因此要求它具有高精度和高的稳定性、高的耐磨性。

在加工处理过程中，每一工序都不能产生大的应力和大的应变；为保证使用过程中的尺寸稳定，需尽可能消除工件的应力，尽可能减少残余奥氏体量。

丝杠受力不大，但转速很高，表面要求有高的硬度和耐磨性，洛氏硬度为60～64 HRC。

根据精密丝杠的上述要求，选用CrWMn钢较为合适。

其原因如下：（1）CrWMn钢是高碳合金工具钢，淬火处理后能获得高的硬度和耐磨性，可满足硬度和耐磨性的要求。

（2）CrWMn钢由于加入合金元素的作用，具有良好的热处理工艺性能，淬透性好，热处理变形小，有利于保证丝杠的精度。

目前，9Mn2V和CrWMn用得较多，但前者淬透性差些，适用于直径较小的精密丝杠。

对原工艺安排分析：原工艺路线中，由于在球化退火前没有安排正火；机加工后没有安排去应力退火；淬火、低温回火后没有安排冰冷处理等项原因，使得精密丝杠在加工过程中会产生很大的应力和变形，很难满足精密丝杠的技术要求。

所以原工艺路线应改为：下料→正火→球化退火→粗加工→去应力退火→淬火、低温回火→冷处理→低温回火→精加工→时效→半精磨→时效→精磨。

例2：有一载重汽车的变速箱齿轮，使用中受到一定的冲击，负载较重，齿表面要求耐磨，硬度为58～62HRC齿心部硬度为30～45HRC，其余力学性能要求为σb＞1000MPa，σOF≥600MPa，A K ＞48J。

试从所给材料中选择制造该齿轮的合适钢种。

35、45 、20CrMnTi 、38CrMoAl 、T12其工艺流程如下：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火→低温回火→喷丸→磨齿。

一对人字齿轮传动,大齿轮轴系采用(B 两端固定安装方式)一对人字齿轮传动,小齿轮轴系采用(A 两端游动安装方式)滚动轴承外圈与机座孔的配合,采用(B 基轴制)滚动轴承与液体动力润滑滑动轴承比较,在高速运转条件下,滚动轴承的(A 噪声较大)在各种基本类型的向心滚动轴承中(A 调心球轴承)某角接触球轴承内径为45mm,精度等级为P0级,宽度系列为窄系列,其代号为(D 7309AC)滚动轴承的额定寿命是指同一批轴承中(B 90%)同时承受径向载荷及轴向载荷的高速轴承应该选用(C 角接触球轴承)滚动轴承按可承受载荷方向分类时,调心滚子轴承属于(A 向心)下列轴承中,(B 圆柱滚子)轴承不能作为轴向预紧轴承使用在各种基本类型的向心滚动轴承中(B 圆柱滚子轴承)不能承受轴向载荷(B 角接触球轴承)轴承能很好地承受径向载荷与单向轴向载荷的综合作用下列各类滚动轴承中,除主要承受径向载荷外,还能承受不大的双向轴向载荷的是(A 深沟球轴承)已知图中I轴的转向,欲提升重物W,则蜗杆螺旋线方向及蜗轮轮齿旋向应为(A 右、右)图示蜗杆传动简图中，图（C）转向是正确的蜗杆传动的传动比范围通常为（C i12=1~8）对闭式蜗杆传动进行热平衡计算，其主要目的是为了防止温升过高导致（D 润滑条件恶化）蜗杆直径系数q的定义是（A q=d1/m）在蜗杆传动中，当其他条件相同时，增加蜗杆头数z1，则传动效率（B 提高）在标准蜗杆传动中，蜗杆头数z1一定时，传动效率（C 不变）在蜗杆传动中，通常的传动形式是（A 蜗杆主动蜗轮从动）在（D 轴线成直角交错）情况下可采用蜗杆传动普通蜗杆传动，蜗杆头数z1常取为(A 1、2、4、6）阿基米德圆柱蜗杆与蜗轮传动的（C 蜗轮中间平面）与齿轮传动相比，（D 传动效率高）不是蜗杆传动的优点锥齿轮传动与圆柱齿轮传动相比，特点是（B 制造、安装都复杂）在闭式减速硬齿锥齿轮传动中，载荷平稳，按（A 齿根弯曲疲劳强度）在闭式减速软齿锥齿轮传动中，载荷平稳，按（C 齿面接触疲劳强度）锥齿轮的接触疲劳强度按当量圆柱齿轮的公式进行计算（C 当量齿数，大端模数）两零件的材料和几何尺寸都不相同 A.相等某零件的工作应力变化如图所示 A.-0.6循环特性r=1 A.对称循环变在有限寿命疲劳极限符号当中 B.循环次数对于受循环变应力作用的零件 D.应力幅零件受对称循环应力时 C.材料的疲劳极限在如图所示某试件的极限应力简图中 C.脉动循环变应力某零件的500MPa 220MPa 工作应力300MPa C.1.25当转轴所受的径向力大小方向不变时 B.【σ，-1】塑性材料制成的零件 A. σSσ-1代表变应力 D. σmin/σmax四个结构和材料完全相同的零件 D.丁在如图所示的某零件的许用极限应力图中 A.应力循环特性常见的链接螺纹是 C.右旋单线仙童工程尺寸的三角形细牙螺纹和粗牙螺纹相比 B.自锁性好，钉赶受拉强度高用作调节或阻塞的螺纹 D.三角形细牙螺纹标注螺纹时 A.右旋螺纹不必注明管螺纹的公称直径指 B.螺纹的内径拧紧螺母时的效率 B.线数在用于传动的几种螺纹中 C.传动效率高锯齿形螺纹两侧的牙型角分别3°为何30° C.仅低于矩形螺纹，比三角形、梯形螺纹都高在常用螺纹中，效率最低、自锁性最好 C.三角螺纹效率较高，牙根强度较大 B.梯形螺纹一箱体与箱盖用螺纹联接，箱体被联接处 A.双头螺柱联接在铰制孔用螺栓联接中 B.过度配合紧螺栓联接受轴向外载荷 D.联接可靠，只螺栓强度足够受轴向载荷的紧螺栓联接 B.残余预紧力F1应大于零如图所示钢板用普通螺栓联接 B.F某螺栓的材料性能等级为6.8级 A.对螺栓材料的强度要求再承受横向在和或旋转力矩的普通紧螺栓组联接中 C.受扭转切应力和拉应力普通螺栓联接所受的预紧力为F0 B.F2=F1+F在防止螺纹联接松脱的各种措施中 D.设计时是用螺纹联接具有自锁性被联接件受横向外力作用时 D.拉、扭联合作用下塑形变形螺纹副中一个零件相对于另一个转过一圈时 A.线数X螺距设计紧联接螺栓时 C.拧紧时愈容易拧断图中悬置螺母的主要作用是 C.使螺母中各圈螺纹受理均匀当两个被联接件之一太厚 C.螺钉连接采用【】方法不能改善螺纹牙受力不均匀程度 A.增加旋合圈数螺纹联接防松的根本问题在于 C.防止螺纹副的相对转动被联接件受横向外力作用 A.被联接件接合面间的摩擦力在螺栓联接设计中 A.避免螺栓受附加弯曲应力作用螺栓强度等级为6.8级 A.480MPa用于连接的螺纹牙型为三角形 A.牙根强度高，自锁性能好采用普通螺栓联接的凸缘连轴器 D.螺栓受拉伸于扭转作用在下列四种具有相同公称直径和螺距 C.双线矩形螺旋副头数为N B.arctan（np/πd2）加弹簧垫圈 C.防松加弹性元件 D.提高疲劳强度采用软垫片 A.提高气密性用斜面垫圈 B.减少偏心载荷普通平键是标准件 B.周的直径采用两个平键 C.180°采用两切向键 B.120°紧键联接和松键联接的主要区别 A.压紧力对于采用常见的组合按标准选取尺寸的平键静联接 A.工作面的压溃图中图1是 C.楔键图中图2是 A.切向键图中图3是 D.半圆键图中图4是 B. 平键设平键联接原来传递的最大转矩为T A.安装一对平键设计键联接的几项主要内容是 B.2-3-1-4为了楔键装拆的方便 B.轮毂上键槽的底面半圆键联接的主要优点是 B.工艺性好、键槽加工方便半圆键链接的键槽多采用 D.圆盘铣刀与平键链接相比 D.轴和轴上的零件对中性差平键B20X80 GB/T 1096-2003中 C.键宽X键长不能列入过盈配合链接的优点 D.装配很方便键对轴削弱最小楔键当正常工作时，轴与轮毂之间有较长距离 C.滑键一齿轮与直径d=70mm的轴 C.39.68图中V带传动 B.D2V带的楔角等于 A.40°有张紧轮装置的带传动中 C.靠近大带轮带传动的中心距过大时 C.带在工作时会产生颤动带传动采用张紧轮的目的是 D.调节带的初拉力与齿轮传动和链传动相比 A.工作平稳，无噪声带轮采用轮辐式、腹板式 C.带轮的直径带轮应用最广泛 B.V带传动V带传动，最后算出的实际中心距 D.选用标准带的长度带和带轮材料组合的摩擦系数 B.小带轮上的包脚愈大与链传动相比较，带传动的优点是 A.工作平稳，基本无噪声选取V带型号 A.带传递的功率和小带轮转速小带轮直径的选取 C.带的型号设计V带传动时 A.带内的弯曲应力过大一定型号V带中的离心拉应力 B.的平方成反比带传动在工作时 B.紧边进入小带轮处带传动在工作中产生弹性滑动的原因是 C.带的弹性与紧边和松边存在拉力差带传动不能保证准确的传动比 C.带传动工作时发生弹性滑动V带传动相比较同步带 B.传动比准确链传动中两轮周线的相对位置 A.平行链传动属于 B.具有挠性拉曳元件的摩擦传动链传动的合理链长赢取 A.链节距长度的偶数倍在一定转速下 C.减小p，增大z1链条铰链的磨损 D.使链条铰链与轮齿的啮合情况变坏在一定使用寿命和良好润滑条件下 A.铰链远见的疲劳强度推荐链轮最大齿数Zmax=120 D.当铰链磨损使……链传动中，传动比过大 A.同时啮合的齿数少……链条中宜尽量避免使用过渡链结 A.过渡链结的链板……与带传动相比 A.张紧力小链传动不适用于高速传动的主要原因是 B.动载荷大一般参数的闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是 B.轮齿折断在闭式齿轮传动中 B.齿面疲劳点蚀对齿轮轮齿材料性能的基本要求是 A.齿面要硬，齿心要韧对于一对材料相同的软齿面齿轮传动 D.小齿轮调质，大齿轮正火对于齿面硬度大于350HBS C.加工-切齿-淬火-磨齿一减速齿轮传动 B. σH1=σH2提高齿轮的抗点蚀能力 D.减小齿轮的齿数……对某一类型机器的齿轮传动 A.圆周速度的大小支持圆柱齿轮设计中 B.提高轮齿的弯曲强度一对相互啮合的圆柱齿轮 D.为便于安装，保证接触线承载宽度闭式软齿面齿轮传动的设计方法为 B.按齿面接触疲劳强度设计……不利于提高齿轮轮齿抗疲劳折断能力 D.减小齿根过渡圆半径设计一般闭式齿轮传动时 B.轮齿疲劳折断设计一传递动力的闭式软齿面钢制齿轮 C.提高主、从动轮的齿面硬度在圆柱齿轮传动中 D.中心距对于闭式硬齿面齿轮传动 C.保证齿轮的抗弯强度设计斜齿圆柱齿轮传动时 C.轴向力太大对于闭式软齿面齿轮传动 C.齿面点蚀不能增加齿轮轮齿的弯曲强度 C.齿轮负变位是开式齿轮传动最容易出现的失效形式之一 D.磨损与同样的直齿轮传动的动载荷相比 B.较小两个齿轮的材料、齿宽、齿数相同 B.第二个比第一个大选择齿轮的结构形式和毛坯获得的方法与 B.齿轮直径斜齿圆柱齿轮，螺旋角取的大些 B.越高低速重载软齿面齿轮传动 B.齿面塑性变形双向运转的硬齿面闭式齿轮传动 A.轮齿疲劳折断对普通齿轮传动 D.齿根圆角30°切线与轮齿中心线交点判断它们接触强度的大小 C.中心距a的大小判别它们弯曲强度的大小 B.模数m的大小一级齿轮传动，要求传递中、小功率， A.小齿轮45正火，大齿轮45调质对轮齿进行吃顶修缘的目的是 C.减少动载荷把轮齿做成鼓形的目的是 B.改善载荷沿接触线分布不均匀齿面硬度小于350hbs B.接触对齿面硬度小于等于350HBS的一对齿轮传动 C.小齿轮齿面硬度大于大齿轮齿面硬度锥齿轮传动中 C.90°直齿锥齿轮的标准模数是 A.大端模数165.变应力都是由变载荷产生的。